Paano maghanda ng semento mortar para sa isang pundasyon

Paggawa ng semento

Ang pangunahing elemento ng paggawa ng semento ay klinker.

Ang klinker ay isang halo ng mga natural na materyales (karaniwang dayap at luwad) na inihurnong sa mataas na temperatura sa mga espesyal na oven. Ang komposisyon ng klinker para sa paggawa ng semento ay karaniwang 75% apog at 25% luad. Minsan ang luad ay pinalitan ng iba pang mga likas na materyales tulad ng dolomite o trifoil.

Sa kapaligiran, ito ay isang natural na klinker na maaaring magamit para sa direktang paggawa ng semento nang hindi nagpaputok.

Ang batong ito ay marl. Dahil sa mababang kapasidad ng mga natural na klinker, ang paggamit nito ay napaka-limitado, at samakatuwid ang karamihan sa mga halaman ng Russia na semento ay gumagamit ng clinker, na binubuo ng luwad at apog, para sa paggawa ng semento.

Sa paggawa ng semento, kapag paggiling klinker, idinagdag ang mga tinatawag na "haydroliko" na materyales - plaster (dami ng klinker 3%) o dolomite (dami ng klinker 15%).

Mga proporsyon ng bahagi

Ang mga bahagi ng kongkretong mortar ay pinagsama sa ilang mga proporsyon. Gamit ang inirekumendang grade M-500, ang ratio ng semento / buhangin / durog na bato ay 1/3/4. Ang paglabag sa ratio ng mga bahagi ay makabuluhang mabawasan ang kalidad ng kongkretong pundasyon.

Narito ang mga hindi magagandang katangian na lumitaw kapag ang ratio ng mga sangkap ng solusyon ay hindi tumpak:

• Labis na buhangin. Ang pinatuyong solusyon ay gumuho.
• Labis na tubig. Tinawag ng mga builder na ito ang "payat" na solusyon. Dahan-dahang tumigas ang timpla, sa mga lugar na maaaring hindi nito makuha.
• Kakulangan ng tubig. Mabilis na nagtatakda ang halo at basag kapag tumigas.
• 2% lamang ang underfilling / umaapaw na tubig ang kapansin-pansin na masisira ang kalidad ng solusyon.

Paghahanda ng kongkreto para sa isang pundasyon na tumpok

Kung ikukumpara sa mga pundasyon ng haligi, ang pormula lamang ng pagkalkula para sa mga cylindrical na haligi ng mga na-ramo na tambak na pagbabago. Kailangan mong paramihin ang taas ng radius sa parisukat at ng bilang na "Pi" (3.14). Halimbawa ng pagkalkula: i-multiply ang taas ng 1 m ng 0.0625 (radius 0.25 m2) at i-multiply ng 3.14. Ito ay naging 0.19, bilugan hanggang sa 0.2 metro kubiko. Ang pagkalkula na ito ay para sa isang post ng pile.

Matapos ibuhos ang anumang pundasyon, kailangan mong takpan ito ng isang proteksiyon na pelikula laban sa pag-ulan. Sa araw ng pagbuhos ng magdamag, ibuhos ang pundasyon ng sagana sa tubig, kung hindi man sa umaga maaari itong magbigay ng maliliit na bitak, dahil ang tuktok na layer ay dries nang mabilis. Para sa unang linggo, basa-basa ang pundasyon tuwing ilang oras. Mula sa ikalawang linggo, maaari kang isang beses sa isang araw.

Ratio ng buhangin at semento para sa pagmamason

Nakasalalay sa tatak ng semento, ang ratio sa buhangin ay maaaring magkakaiba - mula 1 hanggang 3 hanggang 1 hanggang 6. Ang pinakatanyag na pagpipilian ay ang klasikong timpla, na binubuo ng isang bahagi ng semento sa tatlong bahagi ng buhangin. Ang huli ay karaniwang kinuha mula sa gitnang pangkat. Sa kasong ito, una, ang mga tuyong sangkap ay masahin hanggang sa isang homogenous na estado, pagkatapos na ibuhos ang tubig. Sa proseso ng paghahalo, nakakamit namin ang isang pare-pareho na ang halo ay hindi dumaloy out kapag ang lalagyan ay ikiling ng 40 degree. Sa kasong ito, ang tubig ay dapat na malamig (15 degree) at laging malinis. Sa ibaba ipinakita namin ang mga sukat depende sa tatak ng semento at iba pang mga additives:

• Ang mortar ng semento-buhangin na may grade 500 na simento - 1 bahagi ng semento para sa 3 bahagi ng buhangin;
• Ang mortar ng semento-buhangin na may grade na semento 400 - 1 bahagi ng semento para sa 2.5 na bahagi ng buhangin;
• Isang solusyon gamit ang dayap - 1 bahagi ng semento (500, 400, 300) para sa 3, 2.5-4 at 3.5 na bahagi ng buhangin, pati na rin ang 2/10, 1.3 / 10 at 2/10 na bahagi ng kalamansi, ayon sa pagkakabanggit.

Sa kasong ito, ang dami ng tubig ay karaniwang 8/10 bahagi bawat 1 bahagi ng pinaghalong semento-buhangin. Sa kaso ng isang solusyon ng grade 100, ang 1 bahagi ng huli ay kinuha mula ½ hanggang 7/10 na mga bahagi ng tubig. Ang huling solusyon ay ginagamit lamang upang lumikha ng mga pader ng ladrilyo. Sa kaso ng grade 115, karaniwang ginagamit ang grade 350 na semento na may naaangkop na pagkonsumo ng tubig at buhangin. Ang ganitong solusyon ay mainam para sa pagtula ng mga brick sa loob ng panlabas na cladding ng isang gusali.

Paghahanda ng isang solusyon para sa pagbuhos ng pundasyon - ang ratio ng buhangin at semento

Ang pagpili ng ginamit na proporsyon ng kongkreto para sa pundasyon ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan: mga parameter ng lupa, inaasahang pag-load, uri ng pundasyon. Ang batayan ng slurry ng semento ay semento, buhangin, durog na bato o graba at tubig, ang mga katangian nito ay direktang nakasalalay sa kalidad at homogeneity ng paghahalo ng mga bahagi. Ang pagpapalit ng mga kinokontrol na ratios ay hindi katanggap-tanggap, ang kaunting mga pagkakamali ay humantong sa isang pagbawas sa lakas ng pundasyon at, bilang isang resulta, ang panganib ng pagkasira ng mga sumusuporta sa istraktura ng gusali.

Pagpili ng isang kongkretong grado

Ang pangunahing pamantayan ay kasama ang mga kalagayang geological ng site (topograpiya, antas at bahagyang presyon ng tubig sa lupa sa mga elemento ng pundasyon, klima, lalim na nagyeyelong), ang uri ng pundasyon, pagkakaroon o kawalan ng isang basement, ang taas ng gusali at iba pang mga karga sa timbang. Ang pagpipigil na kadahilanan ay ang badyet ng trabaho; hindi praktikal sa ekonomiya ang paggamit ng mga de-kalidad na marka ng kongkreto para sa pagtatayo ng mga magaan na gusali sa mga cottage ng tag-init. Ang inirekumendang minimum ay:

• M400 - para sa mga bahay na higit sa 3 palapag.
• М200-М250 - para sa mga gusali ng frame at panel.
• М250-М300 - para sa mga gusaling gawa sa sahig na gawa sa kahoy.
• М300 - para sa mga mababang gusali na gawa sa pinalawak na luwad, gas silicate o mga bloke ng cellular.
• М350-М300 - kapag nagtatayo mula sa mga brick o pagbuhos ng mga pader na may karga mula sa monolithic kongkreto.

Ang mga gradation na ito ay nauugnay para sa pagtatayo ng isa o dalawang palapag na bahay; kapag nagdaragdag ng isa pang palapag, ipinapayong pumili ng mas mataas na tatak. Nalalapat ang pareho sa mga nakahandang solusyon sa komersyal, lalo na kung binili mula sa isang hindi nakumpirmang tagagawa. Sa pangkalahatan, ang pinakamaliit na pinahihintulutang lakas kapag ang pagkakakonkreto ng mga pundasyon ng mga gusaling paninirahan sa bahagyang maluwag na mga lupa ay M200; kapag nagtatayo sa mga hindi gaanong matatag na mga lupa, tataas ito.

Ang mga proporsyon ng semento para sa pundasyon

Halos lahat ng mababang gusali at karamihan sa mga gusaling maraming palapag sa Russia ay nakatayo sa mga pundasyon ng strip o block na gawa sa mabibigat na kongkreto. Hindi ito nakakagulat, dahil sa mabibigat na kongkreto, dahil sa plasticity nito, mataas na kapasidad ng tindig at abot-kayang gastos, ang ginustong materyal para sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga mababang gusali at maraming palapag na mga gusali.

Ang istraktura ng gusali ay ang pundasyon, ito ang batayan nito, na kumukuha ng timbang: dingding, bubong, harapan ng bahay, panloob na dekorasyon, mga slab sa sahig at iba pang mga istraktura at elemento ng isang pribadong bahay, maliit na bahay, villa o maliit na bahay sa bansa. Samakatuwid, ang pag-save sa mga materyales para sa pagtatayo nito ay hindi katanggap-tanggap!

Ang mga proporsyon ng semento para sa pundasyon, pati na rin ang mga sukat ng iba pang mga bahagi ng kongkreto para sa pagbuhos nito, ay dapat na tumutugma sa tinanggap na kongkretong grado. At ang tinanggap na kongkretong grado ay dapat na tumutugma sa pagkarga sa istrakturang itinatayo.

Mga pamamaraan para sa paghahalo ng kongkreto

Mayroong dalawang paraan upang ihanda ang paggawa ng kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Paghaluin ang solusyon sa pamamagitan ng kamay;
2. Gumamit ng isang kongkretong panghalo para sa paghahalo.

Manu-manong pag-batch ng kongkreto

• Una, ibuhos ang kinakailangang dami ng buhangin sa isang malinis na lalagyan;
• Mahigpit na pagmamasid sa mga sukat, ibuhos ang semento sa itaas. Paghaluin nang mabuti ang parehong mga tagapuno hanggang sa magkatulad ang kulay;
• Sukatin ang kinakailangang dami ng tubig, at idagdag ito sa maliliit na bahagi sa isang lalagyan na may buhangin at semento, habang namamahagi at pinupukaw ang halo sa buong lugar. Bilang isang resulta, dapat kang makakuha ng isang kulay-abo na masa nang walang mga bugal at nakikitang mga labi ng buhangin at semento;
• Ang huling yugto ay pagdaragdag ng durog na bato sa nagresultang solusyon. Ang pagmamasa ay dapat maganap hanggang ang bawat maliliit na bato ay natakpan ng isang solusyon. Magdagdag ng tubig kung kinakailangan upang maibigay sa kongkreto ang kinakailangang plasticity.

Sa mga kawalan ng manu-manong pamamaraan, maaaring makilala ang sumusunod:

• Medyo isang matrabaho at mahabang proseso;
• Agarang paggamit ng solusyon pagkatapos ng paghahalo. Kung hindi man, ang solusyon ay maaaring magsimula sa delaminate, na hahantong sa isang pagkasira ng kalidad nito.

Pagsusukat sa isang kongkreto na panghalo

• Ibuhos ang isang maliit na halaga ng tubig sa drum ng kongkreto na panghalo, pagkatapos ay magdagdag ng semento doon at ihalo nang mabuti hanggang sa makuha ang isang kulay-gatas na gatas. Mula sa puntong ito, dapat magpatuloy na paikutin ang tambol;
• Dagdag dito, alinsunod sa pagkalkula ng mga sukat, magpatuloy sa pagpuno ng mga tagapuno (buhangin at graba). Gumalaw ng isa pang 2-3 minuto;
• Magdagdag ng ilang litro ng tubig sa nagresultang timpla, hanggang sa makuha ang isang magkatulad na pagkakapare-pareho.

Paghahalo ng kongkreto sa isang kongkreto na panghalo

Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ng paghahalo ay ang posibilidad ng paggamit ng kongkreto sa loob ng isang oras pagkatapos ng paghahalo ng solusyon.

Mga uri ng kongkretong pundasyon

Ang pinaka-pangunahing uri ng kongkretong pundasyon ay ang haligi at tape, ngunit may iba pang mga subtypes at pagkakaiba-iba ng mga ito:

1. Laso. Naka-install ito sa anyo ng isang tuluy-tuloy na tape, na binubuo ng pinatibay na kongkreto, inilagay sa ilalim ng lahat ng mga pader na may karga sa pag-load ng istraktura. Ang lalim ng base ng gusali ay nabuo depende sa antas ng pagyeyelo ng lupa kasama ang isang karagdagang 20 cm. Maaaring magamit ang dalawang subtypes mula sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga lupa at climatic zone:
   • paulit-ulit;
   • tuloy-tuloy.

   Ginagamit ang materyal para sa ganitong uri ng base:

   • Booth, na may mahusay na tibay. Ang materyal ay hindi apektado ng mababang temperatura at dumadaloy na tubig sa lupa. Isang buta na bato ng parehong praksyon ang ginagamit. Ang proseso ng konstruksyon ay nangangailangan ng maraming paggawa at pera, samakatuwid ito ay napakabihirang ginagamit. Ang lalim ng bookmark ay hindi hihigit sa 70 cm, at ang tibay nito ay halos 150 taon.
   • Ang kongkreto ng rubble, na kinabibilangan ng isang kumbinasyon ng mortar ng semento at tagapuno (durog na bato, maliit na bato ng quarry, mga brick fragment). Sa mga tuntunin ng lakas, mayroon itong mga katangian na hindi mas masahol kaysa sa durog na bato, ngunit mas madaling bumuo at mas abot-kayang ito. Ginagamit ito upang magtayo ng mga istruktura na gawa sa mga mabibigat na materyales o binubuo ng maraming sahig.
   • Kongkreto Ang ganitong uri ng base ng bahay ay mas kilala bilang jellied, dahil ang materyal ay halo-halong sa isang kongkreto na panghalo, pagkatapos na ang formwork ay puno nito. Ang buhay ng serbisyo ng materyal ay higit sa 50 taon, at ang gastos nito ay mas mataas dahil sa maraming dami ng ginamit na semento. Kadalasan, ang pagpipiliang ito ay ginagamit sa pagtatayo para sa pagtatayo ng mga pader mula sa mabibigat na materyales, pati na rin ang pagtatayo ng mga cottage at bahay ng bansa.
2. Columnar, na ginagamit para sa pagtatayo ng mga magaan na istraktura (halimbawa, mga paliguan, mga bahay sa hardin, malaglag). Ang bersyon na ito ng base ay nagsasama ng isang hanay ng mga post sa suporta na matatagpuan sa mga sulok ng istraktura at sa mga lugar na nakakaranas ng tumaas na stress. Ang mga haligi ay nabuo mula sa mga tubo, kongkreto, rubble at reinforced concrete. Ang pundasyong ito ay ginagamit sa mga solidong lupa.
3. Tape at haligi. Ito ay medyo mas mura kaysa sa uri ng strip ng pundasyon at pinagsasama lamang ang pinakamahusay na mga katangian mula sa parehong uri ng pundasyon.

Ang tamang pagpili ng materyal at uri ng pundasyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang gawing mas solid at matibay ang istraktura. Mayroong isang pagkakataon na bumili ng materyal para sa pundasyon sa isang handa nang bersyon, sa anyo ng mga mixture sa mga pang-industriya na negosyo. Ngunit mas mahusay na gawin ang kongkretong solusyon sa iyong sarili, na maaaring makatipid nang malaki.

Pangunahing sukat

Kapag naghahanda ng mga solusyon, ang hakbang sa pagtatrabaho ay ang dami o dami ng binder; ang pinakakaraniwan at maginhawang mga ratio na isama ang 1: 3: 5 (semento, buhangin, graba, ayon sa pagkakabanggit). Ang mga kinokontrol na proporsyon, depende sa kinakailangang kongkretong lakas, ay:

Ang lakas ng kongkreto ay pangunahing apektado ng ratio ng buhangin sa semento, ngunit bilang karagdagan sa mahigpit na kontrol sa proporsyon ng mga tuyong bahagi, sinusubaybayan ang dami ng ipinakilala na tubig. Kapag gumagamit ng Portland semento, ang proporsyon ng W / C ay:

Kapag nagtatayo ng isang pundasyon sa mga tuyong lupa, pinapayagan na ipakilala ang dayap o luwad sa mortar ng semento, ang mga sangkap na ito ay nagdaragdag ng plasticity nito. Ang mga inirekumendang proporsyon kapag gumagamit ng M400 Portland na semento ay:

Sa pribadong konstruksyon, hindi maginhawa upang matukoy nang magkahiwalay ang masa ng lahat ng mga sangkap na ibubuhos; ang isang timba ay karaniwang ginagamit bilang isang instrumento sa pagsukat. Sa kasong ito, ang lahat ng mga tagapuno ay paunang timbangin na tuyong. Ang W / C ratio ay higit na nakasalalay sa nilalaman ng kahalumigmigan ng buhangin, ang mga may karanasan na mga developer ay nagpakilala ng hindi hihigit sa 80% ng inirekumendang proporsyon ng tubig kapag naghalo at pagkatapos, kung kinakailangan (hindi sapat na pare-pareho ang plastic), ibuhos ito sa mga bahagi. Ang hibla, PAD at iba pang mga plasticizer ay idinagdag sa kongkreto sa pinakadulo kasama ang likido, ang kanilang bahagi ay karaniwang hindi hihigit sa 75 g bawat 1 m3.

Mga kinakailangan sa sangkap

Upang maghanda ng isang semento mortar para sa pagbuhos ng isang pundasyon, ang mga sumusunod ay ginagamit:

• Ang sariwang semento sa Portland, mainam na ang petsa ng pag-isyu ay hindi hihigit sa 2 buwan bago magsimula ang pag-concreting. Ang inirekumendang tatak ay M400 o M500.
• Ang buhangin ng ilog na may laki ng maliit na butil sa saklaw na 1.2-3.5 mm na may mga adtxt ng silt o luwad na hindi hihigit sa 5%. Pinayuhan na suriin ang kadalisayan nito (punan ng tubig at subaybayan ang pagbabago ng kulay at sediment), ayag, banlawan at patuyuin kung kinakailangan.
• Purong durog na bato o graba na may sukat ng mga praksyon mula 1 hanggang 8 cm, na may isang flakiness sa loob ng 20%. Kapag naghahanda ng kongkreto para sa pundasyon, ginagamit ang mga pag-screen ng matitigas na bato; ang apog ay hindi angkop dahil sa mababang lakas nito.
• Tubig: gripo ng tubig, walang impurities at mga banyagang maliit na butil.
• Mga Additibo: anti-freeze, plasticizing, pampalakas na hibla. Ang pagpapakilala ng naturang mga impurities ay isinasagawa nang may mahigpit na pagsunod sa mga sukat.

Ang inirekumendang proporsyon ng semento at buhangin para sa mga mortar ng masonerya ay 1: 3 o 1: 2. Ang unang ratio ay itinuturing na unibersal, ang pangalawa ay pinili kapag nagtatayo ng mga pundasyon sa hindi matatag na mga lupa. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na para sa isang balde ng semento na may markang hindi bababa sa M400 (M500 na nadagdagan ang mga pag-load), 2 o 3 na-sifted na quartz na buhangin at hindi hihigit sa 0.8 na mga bahagi ng tubig ang kinuha. Ang isang maayos na handa na timpla ay kahawig ng toothpaste na pare-pareho; upang madagdagan ang kakayahang magamit bawat 1 m3, 75-100 g ng mga plasticizer (likidong sabon o iba pang PAD) ay ipinakilala.

Paano gumawa ng isang grawt ng pundasyon?

Nagsisimula ang proseso sa paghahanda ng mga sangkap at isang kongkretong panghalo, ang pagkakaroon ng huli ay sapilitan kapag naghalo ng kongkreto para sa mga istrukturang sa ilalim ng lupa. Ang dami ng mga materyales sa gusali ay kinakalkula nang maaga ayon sa dami ng pundasyon at binili ng isang maliit na margin

Napakahalaga na punan ito sa isang araw; kapag naghahanda ng solusyon sa iyong sarili, lahat ng mga sangkap ay hugasan at pinatuyo nang maaga. Pagkatapos ay ibubuhos sa mga balde sa isang kongkretong panghalo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: bahagi ng tubig → buhangin at semento → dry additives at hibla (kung kinakailangan) → magaspang tagapuno → natitirang likido sa maliliit na bahagi

Matapos punan ang isang bagong sangkap, ang drum ay lumiliko sa loob ng 2-3 minuto, hindi hihigit sa 15 minuto mamaya, ang natapos na solusyon ay naibaba.

Mayroong isang nasubukan na oras na pamamaraan para sa pagpili ng wastong proporsyon, napili sa kawalan ng data sa laki ng durog na bato. Sa kasong ito, ang timba ay puno ng magaspang tagapuno, inalog ng maraming beses at ganap na natakpan ng tubig. Ang nagresultang dami ng tubig ay tumutugma sa kinakailangang proporsyon ng buhangin sa solusyon.Pagkatapos nito, ang buhangin ay ibubuhos sa timba, muling puno ng tubig upang matukoy ang proporsyon ng semento. Ngunit ang pamamaraang ito ay isinasaalang-alang ng ilan na kumplikado at hindi napapanahon, ang mas tama ay ang pamantayang pamamaraan ng muling pagkalkula ng maliit na bahagi ng maliit na bahagi sa dami ng dami at pagbuhos ng mga bahagi sa isang kongkreto na panghalo.

Mga bahagi ng solusyon

Ang semento ay isang pulbos na binder na tumitigas sa tubig at sa labas. Kasama ang malaki at maliit na pinagsama-sama, tinitiyak nito ang lakas at pagiging maaasahan ng istrakturang itinatayo.

Ang semento ay nakuha bilang isang resulta ng paggiling ng isang halo ng klinker, dyipsum at mga espesyal na additives sa tinukoy na mga sukat. Kaugnay nito, ang klinker ay isang produkto mula sa pagpapaputok ng apog na may luad at iba pang mga bahagi, kung saan nakasalalay ang mga katangian at pangalan ng semento. Nakasalalay sa feedstock, ang mga sumusunod na uri ng haydroliko na binder ay nakikilala:

• Semento sa Portland:
• slag portland na semento;
• pozzolanic;
• kalamansi;
• backfill;
• lumalaban sa sulpate at iba pa.

Kapag bumubuo ng isang pinaghalong semento-buhangin (CPM) upang makakuha ng kongkreto ng isang naibigay na lakas, kinakailangan na isaalang-alang ang lakas na marka ng semento ng Portland. Ipinapakita ng sumusunod na talahanayan ang mga katangian ng lakas ng materyal para sa luma at bagong system:

Bilang karagdagan, kapag pumipili ng isang materyal para sa paghahanda ng kongkreto na may nais na mga katangian, ang iba pang mga katangian ng semento ay isinasaalang-alang din:

• Ang fineness ng paggiling ay direktang nakakaapekto sa mga katangian ng lakas ng kongkreto halo, lalo na sa simula ng hardening.
• Ang density ay makikita sa halaga ng ratio ng water-semento, at samakatuwid sa pagkonsumo ng tubig. Upang mabawasan ito, habang nakakakuha ng mahusay na kakayahang magamit ng pinaghalong, ginagamit ang mga plasticizing additives.
• Ang paglaban ng hamog na nagyelo ay lalong mahalaga sa panahon ng pagtatayo sa taglamig o sa mga lugar na may mababang temperatura sa labas ng taon.
• Paglaban ng crack. Ang tagapagpahiwatig na ito ay naiimpluwensyahan ng tulad ng isang konsepto tulad ng pagkakapareho ng dami ng pagpapalawak sa panahon ng hardening.

Nakasalalay sa kung anong mga sangkap ang gawa sa semento, ang mga katangian sa itaas ay nag-iiba sa isang medyo malawak na saklaw.

Ang kongkretong timpla, na, bilang karagdagan sa semento, ay may kasamang buhangin, pati na rin ang durog na bato o graba, ay nabuo depende sa layunin ng komposisyon. Anong sukat ng semento, buhangin at durog na bato ang dapat na nilalaman dito ay natutukoy alinsunod sa mga rekomendasyon ng GOST 27006 - 86 (1989) "Concrete. Mga panuntunan para sa pagpili ng mga komposisyon "at GOST 7473 - 94" Mga konkreto na halo. Teknikal na kondisyon ".

Para sa kongkretong halo, buhangin na may sukat na butil na 1.2-3.5 mm ang ginagamit.

Kapag pinipili ang sangkap na ito, bigyang pansin ang kadalisayan ng materyal. Upang ang handa na timpla ng semento-buhangin ay may mataas na kalidad, ang pagkakaroon ng mga maliit na butil at luwad na butil sa buhangin ay hindi dapat lumagpas sa 5%

Maaari mong suriin ang pagiging angkop ng buhangin para magamit sa tubig. Upang gawin ito, kailangan mong ibuhos ang isang maliit na halaga ng naimbestigahan na sangkap sa lalagyan, magdagdag ng tubig at kalugin ang komposisyon. Kung ang likido ay maulap at naglalaman ng mga nasuspindeng mga maliit na butil ng luad, kung gayon ang buhangin ay hindi angkop para sa paghahanda ng kongkreto.

Ang komposisyon ng kongkretong halo na ginamit kapag ibinubuhos ang pundasyon ay may kasamang durog na bato o graba ng isang average na maliit na bahagi. Ang paggamit ng mga magaspang na butil ay hahantong sa isang pagkawala sa lakas ng pundasyon para sa pagtatayo ng gusali.

Ang paggawa ng de-kalidad na kongkreto ay posible gamit ang maligamgam at malinis na tubig, nang walang menor de edad na mga impurities (langis, pintura).

Kapag naghahanda ng isang pinaghalong semento-buhangin, dapat tandaan na walang ganap na dalisay na mga bahagi. Sa pagsasagawa, maaaring maging mahirap na tumpak na kalkulahin ang proporsyon ng buhangin, semento para sa pundasyon, lalo na kapag ibinubuhos ang base para sa indibidwal na konstruksyon.

Bilang karagdagan, kailangan mong isaalang-alang ang kadahilanan na sa paglipas ng panahon, ang semento para sa pundasyon ay nawawala ang ilan sa mga pag-aari nito.Sa loob ng anim na buwan na pag-iimbak, ibinababa ng materyal ang mga umiiral na mga katangian ng isang third. Alinsunod dito, ang grade na naglalarawan sa lakas ng compressive ay nabawasan.

Mga uri ng pundasyon

Ang batayan para sa pagtatayo ng mga gusali ay nabuo na isinasaalang-alang ang pagkarga, mga uri ng lupa, istraktura. Nakasalalay sa uri ng pundasyon at dami nito, ang pagkalkula ng pangangailangan para sa mga materyales ay ginaganap.

1. Ang strip base ay isang closed loop na gawa sa reinforced concrete, na nakaayos sa ilalim ng load-tindig at panloob na dingding ng gusali. Paano gumawa ng isang mortar na uri ng tape na uri? Upang makalkula ang mga kinakailangan para sa mga materyales, dapat mong matukoy ang dami ng bawat seksyon at idagdag ang mga ito. Ang timpla ay dapat na ibuhos nang tuluy-tuloy, na may layer-by-layer na siksik at pagmamasid sa proteksiyon layer ng pampalakas.
2. Ang uri ng haligi ng pundasyon ay ginagamit para sa magaan na istraktura na matatagpuan sa mga siksik na lupa. Sa pagsasagawa, ang isang kumbinasyon ng parehong uri ng pundasyon ay madalas na ginagamit.
3. Isinasagawa ang uri ng slab ng pundasyon sa mahina, pag-aangat na mga lupa. Ginawa ng reinforced concrete. Ang pagbuhos ay dapat gawin nang sabay-sabay upang maiwasan ang pagkasira ng natapos na istraktura. Ang kongkretong timpla ay ipinamamahagi nang pantay-pantay sa sapilitan na pag-compaction sa mga vibrator o bayonet.
4. Mga pundasyon na naka-riles. Ang dami ng kongkreto ay kinakalkula ayon sa formula ng geometriko: ang cross-sectional area ng balon ay dapat na multiply ng lalim ng pile at ang bilang ng mga rod.

Matapos ibuhos sa anumang uri ng base, ang kongkretong timpla ay nangangailangan ng pamamasa, kung hindi man ang istraktura ay maaaring pumutok dahil sa mabilis na pagpapatayo ng tuktok na layer. Ang unang linggo ay dapat na regular na natubigan at natakpan ng isang pelikula o tarp.

Konkretong pundasyon ng DIY

Maaari mong gamitin ang mga materyales nang paisa-isa o nakahanda na halo ng buhangin at graba (mga proporsyon sa mga balde: 1 dami ng semento para sa 5 dami ng halo).

Ang mga sangkap para sa 1m 3 ng kongkreto ay dapat na ihalo sa ratio:

• semento - 300-350 kg;
• durog na bato - 1200 kg;
• buhangin - 600-700 kg;
• tubig - 150-180 liters.

Ang pagkalkula ng dami ng semento at buhangin, durog na bato at tubig ay dapat isaalang-alang ang mga katangian ng mga materyales, ang kanilang husay na komposisyon, ang halaga ng lakas, ang pagkakaroon ng mga impurities (maaaring may mga particle ng luwad sa buhangin).

Upang wastong gumawa ng isang latagan ng simento ng semento para sa pagbuhos ng base, ang mga tuyong bahagi ay ibinuhos sa isang kongkreto na panghalo, halo-halong para sa 2-3 minuto. Pagkatapos, nang hindi humihinto upang makagambala, ang tubig ay ibinuhos sa mga bahagi. Mas mainam na matunaw muna ang kinakailangang mga additives sa tubig. Ang proseso ng paghahalo ay hindi dapat maging mahaba, sapat na 5 minuto.

Mga pamamaraan para sa pagkalkula ng mga materyales

Ang kongkretong resipe para sa pundasyon ay may kasamang mga sumusunod na sangkap: semento, buhangin, graba o durog na bato bilang pinagsama, tubig. Ang bawat sangkap ay responsable para sa kalidad. Upang matugunan ng pangwakas na resulta ang mga kinakailangan sa pagkontrol, kailangan mong maisagawa nang tama ang pagkalkula at matukoy ang kinakailangang bilang ng mga bahagi, na sinusunod ang mga sukat.

Ang pagkalkula ng mga bahagi at paghahanda ng kongkreto para sa pundasyon sa mga timba ay nauugnay para sa maliit na dami ng gawaing konstruksyon, kung saan kinakailangan ang 1-4 m 3 ng lusong. Ang batayan para sa pagkalkula na ito ay karaniwang ang volumetric na halaga ng semento.

Ano ang dapat na ratio ng buhangin at semento para sa pagbuhos ng pundasyon

Ang bawat bahagi ng kongkreto na halo ay magkakaiba sa dami ng bigat, samakatuwid, sa pagsasagawa, ginagamit ang mga sumusunod na sukat: 5 mga balde ng buhangin ang kinuha para sa 2 mga timba ng semento at 9 ay durog na bato o graba.

Ang paunang pagkalkula ng mga sangkap ay maaaring gawin gamit ang online calculator sa litro o kilo. Ang pagkalkula ng mga sitwasyong pang-emergency ay isinasagawa isinasaalang-alang ang mga kinakailangan para sa kongkreto at ang mga katangian ng mga pangunahing materyales.

Halimbawa, upang makakuha ng 1 m³ ng kongkretong grade M200 sa pagkakaroon ng isang kongkreto na panghalo para sa 180 liters, semento M400, buhangin at durog na bato, kakailanganin mo:

• tubig - 215 l;
• semento - 233 l;
• rubble - 818 l;
• buhangin - 389 liters.

Sa ilalim ng mga ibinigay na kundisyon, kakalkulahin ng calculator ang pangangailangan para sa mga materyales para sa 1 batch at ang bilang ng mga pag-download.

Kung kinakailangan upang ayusin ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales, isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng istraktura na itinayo, ang uri ng halo, paggamit ng isang plasticizer, ang halaga ng koepisyent ng pagpapalawak ng mga konkretong partikulo, kinakailangan na gumamit ng isang talahanayan ng pagwawasto.

Pangkalahatang Impormasyon

Ang komposisyon ng solusyon na ginagamit upang punan ang pundasyon ay may kasamang mga sumusunod na sangkap:

• semento;
• buhangin;
• graba o iba pang mga uri ng durog na bato bilang tagapuno;
• tubig;
• iba't ibang mga additives tulad ng mga plasticizer at iba pa.

Ang mga proporsyon ng semento, buhangin at iba pang mga nilalaman ng kongkretong lusong para sa pagbuhos ng isang pundasyon ay nakasalalay sa uri ng materyal na iyong ginagamit at mga katangian nito. Samakatuwid, karagdagang susuriin namin nang maikli kung paano pumili ng de-kalidad na semento at kung ano ang dapat na buhangin at graba.

Pagpili ng de-kalidad na semento

Ang de-kalidad na semento ay ang susi sa tibay at lakas ng pundasyon, kaya't sulit na bigyang pansin ang isyung ito.

Mahalaga na magkaroon ng kahit isang pangkalahatang ideya ng mga marka sa mga bag. Iyon ay, kailangan mong makilala at maunawaan kung ano ang M300 at M400

Iyon ay, kailangan mong makilala at maunawaan kung ano ang M300 at M400.

Kaya ano ang mga marka?

M - ipinapahiwatig ang maximum na mga katangian ng lakas ng semento.

Kung M300, pagkatapos ay nangangahulugan ito na ang materyal ay makatiis ng presyon at isang pagkarga ng 300 kg bawat 1 cm.

Ang M600 ay tinawag na "militar" na semento dahil ginagamit ito upang magtayo ng iba't ibang mga bunker at iba pang mga kuta, ngunit malinaw na hindi mo kakailanganin ang gayong semento.

Ayon sa kaugalian, ang M300 ay ginagamit para sa karamihan sa gawaing konstruksyon.

Nakasalalay sa tagapagpahiwatig na ito, ang ratio ng buhangin at semento, na dapat idagdag sa solusyon, ay nagbabago din.

Bilang karagdagan, mayroong mga naturang pagtatalaga na CEM I at CEM II. Sa unang kaso, walang mga additives sa komposisyon ng semento, at sa pangalawa, mayroon at dapat ipahiwatig kung alin at sa anong dami.

Payo! Para sa pagbuhos ng pundasyon, inirerekumenda na pumili ng isang materyal na walang iba't ibang mga impurities at additives.

Mga uri ng rubble

Ang iba't ibang mga uri ng durog na bato ay ginagamit bilang tagapuno. Tumutulong sila na lumikha ng isang malakas at lumalaban sa hamog na nagyelo.

Mayroong mga ganitong uri ng rubble:

• granite - isang bato na gawa sa solidong bato, ay malawakang ginagamit sa gawaing pagtatayo, mayroong iba't ibang mga praksiyon;
• apog - nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng apog, pangunahin na ginagamit sa mga gawaing kalsada;
• graba - bilang isang resulta ng pagdurog ng isang bato sa bundok o pag-screen ng isang quarry rock, ang naturang durog na bato ay nakuha, mas mababa ang lakas sa granite na durog na bato;
• slag - basura sa panahon ng proseso ng pandayan, may mababang presyo, at samakatuwid ay nagtatamasa ng ilang katanyagan;
• pangalawang - basura sa konstruksyon na naproseso sa durog na bato, ang pinakamura at pinaka galit na materyal.

Ito ang pangkalahatang impormasyon para sa pag-iisip, sabihin natin. Ngunit para sa pagbuhos ng pundasyon, ang alinman sa granite o gravel na durog na bato ay pinakaangkop. Ang durog na graba ay may isang mas mababang lakas, ngunit sa parehong oras na ito ay mas mura kumpara sa granite.

Samakatuwid, para sa pagbuhos ng pundasyon para sa mga malalaking gusali, mas mahusay na gumamit ng mas matibay na granite na durog na bato.

Durog na mga praksiyong bato

Ito ay isa pang puntong nagkakahalaga ng pagbibigay pansin.

Mayroong iba't ibang mga paksyon, ngunit ang pinakakaraniwang ginagamit ay 20x40 o 10x20. Ang mas napakalaking gusali, mas malaki ang rubble ay inirerekumenda na gamitin. Iyon ay, ang 10x20 maliit na bahagi ay angkop para sa mga medium-size na mga gusali, ngunit para sa mga malalaking gusali aabutin ito ng 20x40.

bigyang pansin ang nilalaman ng kahalumigmigan nito, dahil ang kadahilanan na ito ay nakakaapekto sa kung magkano ang tubig na kinakailangan upang palabnawin ang natapos na solusyon. Ang buhangin ay hindi dapat masyadong basa na maaari kang gumawa ng isang snowball mula rito, sabihin natin.

ang buhangin ay dapat na malinis, iyon ay, hindi ito dapat maglaman ng iba`t ibang mga impurities tulad ng graba, damo, lupa, atbp.

Ang lahat ng mga impurities na ito ay dapat na alisin, sa gayon ang naturang hindi mahusay na kalidad na buhangin ay kailangang ayusin.

Maraming mga may karanasan na tagabuo ang mas gusto ang quarry sand, dahil maraming mga maliit na butil dito ay may matalim na mga gilid, na nagpapahintulot sa kanila na makamit ang mas mahusay na pagdirikit at isang mas malakas na mortar sa huli.

Pagbibigay ng mga kongkretong espesyal na pag-aari

Kung ang mga karagdagang kinakailangan at espesyal na pag-aari ay ipinataw sa istrakturang itatayo, halimbawa, paglaban ng tubig o paglaban ng hamog na nagyelo, pagkatapos ay dapat gamitin ang mga additives at espesyal na kongkreto ng pagkakalantad sa klase XD, XF, XM o XA.

Upang mabigyan ang kongkretong solusyon ng mga espesyal na pag-aari, iba't ibang mga additives ay idinagdag dito, na maaaring dagdagan at mapabuti ang ilang mga katangian ng materyal.

Ang kongkreto na may mataas na paglaban ng hamog na nagyelo ay nangangailangan ng pagdaragdag ng isang naaangkop na additive, na nagdaragdag sa antas ng paglaban ng hamog na nagyelo ng kongkretong base.

Ang pagdaragdag ng ganitong uri ng additive ay nagsisiguro na ang pundasyon ay makatiis ng isang malaking bilang ng mga freeze-thaw cycle.

Kung, bilang karagdagan sa hamog na nagyelo, ang istraktura ay nakalantad sa mga asing-gamot, ginamit ang mga additives na may mataas na paglaban ng hamog na nagyelo at paglaban sa mga paglusaw ng asing-gamot na kumikilos sa base.

Gayundin, ginagamit ang mga additives na maaaring dagdagan ang plasticity ng solusyon. Karaniwan, ginagamit ang mga ito sa mga formwork mortar na may madalas na paulit-ulit na pampalakas ng metal mesh. Ang additive na ito ay nag-aambag sa isang mas mahusay na pamamahagi ng halo kasama ang buong perimeter ng formwork.

Gumagamit din sila ng mga additives na nagdaragdag ng antas ng katatagan ng pundasyon ng istraktura sa pagguho ng tubig sa lupa (hindi tinatagusan ng tubig kongkreto). Ito ay halos imposibleng gawin nang wala sila sa mga lugar kung saan ang lupa ay sobrang puspos ng kahalumigmigan. Ang isang solusyon ng isang mas siksik na pare-pareho ay ginagamit para sa mga gusali na may kapal na 10 hanggang 40 cm upang ang lalim ng pagpasok ng tubig ay hindi lalampas sa 0.6, at para sa mga istraktura na may mas malaking kapal - 0.7.