Anong uri ng car sealant ang naroon? marka ng sealant

Mga uri ng mga sealant at tampok ng kanilang komposisyon

Ang isang bilang ng mga uri ng sealant ay ibinebenta, bawat isa ay magkakaiba sa komposisyon at mga katangian:

• Silicone. Nilikha ito mula sa organikong silikon, na ginagawang posible upang magamit ito upang ikonekta ang iba't ibang mga ibabaw. Tinatanggal ang depekto, puwang hanggang 6-7 mm. Ang paggaling ay nangyayari dahil sa oxygen sa hangin at halumigmig. Ang dami ng tubo ay mula 40 hanggang 90 g.
• Anaerobic. Naglalaman ng mga stabilizer, acrylic monomer, hardener, colorant, plasticizer, nagpapasimulang istraktura. Ang pagpapatayo ay magaganap sa kawalan ng hangin, makipag-ugnay sa metal. Kaya't huwag magmadali upang tipunin ang mga bahagi, ngunit ihanda nang maingat ang lahat. Kung ang halo ay mananatili sa labas ng magkasanib na bukas na hangin, hindi ito tatatag. Ang puwang ng pagdikit ay hindi lalampas sa kalahating milimeter. Ang tagal ng setting sa isang nakapaloob na puwang ay hanggang sa kalahating oras.
• Gawa ng tao. Kasama sa komposisyon ang mga dagta, kaya lumalawak ang saklaw ng aplikasyon. Ginamit kapag nag-aayos ng mga katawan ng fiberglass. Kailangan ang trabaho sa PPE.
• Polyurethane. Bonds iba't ibang mga ibabaw, mataas na pagdirikit. Ginawa sa mga kulay. Pinapayagan kang pumili ng isang lilim para sa pagkumpuni sa isang kilalang lugar.

Rating ng pinakamahusay na mga sealant

Upang gumana sa mga automotive optika, kailangan mong bumili ng mga tool na may mataas na kalidad upang hindi malaman ang mga problema sa paggana ng mga aparato sa pag-iilaw.

ABRO WS 904

Ang Sealant ABRO WS 904 ay isa sa pinakatanyag ng mga kahilingan ng mga gumagamit. Natanto ito sa anyo ng malagkit na tape sa mga rolyo ng iba't ibang laki, na ginawa batay sa bulkanisadong polyisobutylene - isang hinalaw ng artipisyal na goma.

Ang butyl headlight sealant ay lubos na nababanat at madaling gamitin - kailangan mo lamang i-cut ang isang piraso ng tape sa nais na laki, mag-inat at dumikit sa ibabaw. Ang ilang segundo ay sapat upang ikonekta ang mga dulo ng tape sa bawat isa - ang proseso ng polimerisasyon ay mabilis na nagaganap. Sa mababang temperatura ng paligid, inirerekumenda na karagdagan na magpainit ng sealant gamit ang isang hair dryer ng gusali.

Ang mga kalamangan ng ABRO WS 904 tape ay ang mga sumusunod:

• mababang pagkonsumo - mayroong sapat na packaging upang ganap na selyohan ang hanay ng mga headlight;
• kadalian ng pag-install - ang tape ay hindi dumidikit sa iyong mga kamay, madaling mailagay, madaling putulin, inunat upang makamit ang nais na kapal nang walang pagsisikap;
• mataas na antas ng pagdirikit sa karamihan ng mga materyales;
• kawalan ng lason na lihim at hindi kasiya-siyang amoy;
• lakas, mahabang buhay ng serbisyo pagkatapos ng pagtigas, pagiging maaasahan at kumpletong higpit ng mga tahi.

Dow Corning 7091

Inirerekumenda na bilhin ang sealant na ito kapag nagtatrabaho sa hindi magkatulad na mga materyales na may hindi pantay na mga coefficients ng thermal expansion. Nagagawa nitong lumikha ng mga de-kalidad na kasukasuan sa kantong ng baso na may metal, baso na may plastik, metal na may plastik, samakatuwid ito ay perpekto para sa pag-install at pagkumpuni ng mga automotive optika.

Ang Dow Corning 7091 Silicone Sealant ay isang isang pack, handa nang gamitin na produkto na pinagsasama ang mataas na lakas na may kakayahang umangkop. Ang sealant ay angkop hindi lamang para sa pagtatrabaho sa mga headlight ng kotse, ngunit din para sa pag-install ng mga LED lamp, iba't ibang mga elektronikong aparato at kumplikadong mga mekanismo. Pagkatapos ng polimerisasyon, ang nabuong tahi ay mapagkakatiwalaan na tatatakan ang kantong, habang hindi ito gumuho mula sa mga temperatura na labis at maaaring mapatakbo sa -55 ... + 185 degree. Ang sealant ay madaling i-post-proseso kung kinakailangan at ito ay isang mahusay na dielectric.

Tapos na sa DD6870

Ang komposisyon ng DoneDeal DD6870 ay tumutukoy sa mga polyurethane sealant, may kasamang mga pangkat ng urethane, pinong mga produktong petrolyo, iba`t ibang mga polymer, adhesion promoter at iba pang mga additives.

Maaari itong magamit para sa mga layunin sa pag-install at pag-sealing:

• ilaw ng ilaw;
• baso;
• mga parol;
• ilawan;
• hatches;
• sa halip na gaskets.

Ang sealant dries ganap na sa loob ng 15-30 minuto pagkatapos ng application, ay may isang mataas na lakas ng seam, mahusay na pagdirikit sa karamihan ng mga materyales, ay hindi pumutok sa ilalim ng impluwensiya ng panginginig o pagkabigla. Ang produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban ng kahalumigmigan, gumagana nang walang pagkawala ng mga katangian sa saklaw ng temperatura mula -60 hanggang +270 degree.

3M PU 590

Ang Sealant 3M PU 590 ay ginawa sa USA, mayroong isang base ng polyurethane, naka-pack sa maginhawang tubo na 300-600 g. Hindi nito kinaya ang isang malakas na pagtaas ng temperatura (maaari itong makatiis hanggang sa +100 degree), samakatuwid hindi ito ginamit sa mga bahagi ng pag-init ng isang kotse. Mabilis na nag-polymerize ang produkto (sa 25-30 minuto), hindi tumutugon sa pagkilos ng mga acid, alkalis, solvents, lumalaban sa kahalumigmigan at UV radiation, mapagkakatiwalaan na kumokonekta kahit hindi magkatulad na materyales. Kapag gumaling, ang selyadong magkasanib ay maaaring lagyan ng kulay ng karamihan sa mga pintura ng kotse.

Emfimastic PB

Ang tatak ng adhesive sealant na ito ay ginawa sa Pransya, naglalaman ng mga polyurethane group at iba`t ibang pagpapabuti ng additives. Ang Efirmastika ay nakadikit ng mga homogenous at hindi magkatulad na mga materyales na mapagkakatiwalaan hangga't maaari, mainam para sa pag-install at pagkumpuni ng mga automotive optika. Ang komposisyon ay walang amoy, tumigas sa kalahating oras, hindi lumiit, hindi pumutok sa paglipas ng panahon. Hindi ito nakakasama sa mga tao, walang masamang amoy, at maaaring magamit sa loob ng bahay. Kinakailangan ang isang kamay o air gun upang mailapat ang nababanat na sealant na ito.

Criterias ng pagpipilian

Mayroong ilang mga pamantayan upang isaalang-alang kapag pumipili ng mga headlight adhesive.

Pagiging maaasahan ng bonding

Pinapayuhan ng mga dalubhasa ang paggamit ng mga high bond sealant. Ang nasabing mga formulasyon ay maaasahan, kahit na ang tubig ay makarating sa kanila. Inirerekumenda na pumili ng mga likido na naglalaman ng mga plasticizer. Ang mga sangkap na ito ay ginagawang mas maaasahan at matibay ang mga ito.

Mga katangian ng anti-vibration

Upang mapalitan ang mga headlight sa isang kotse, madalas na ginagamit ang mga compound na may mga katangian ng anti-vibration. Ang mga nasabing pagsasama ay itinuturing na medyo mataas ang kalidad, dahil hindi sila nag-aalis ng balat kahit na may malakas na panginginig. Samakatuwid, ang mga anti-vibration compound ay madalas na ginagamit kapag nakadikit ng mga headlight ng kotse.

Paglaban sa mga impluwensya sa temperatura

Ang isa pang pamantayan na isinasaalang-alang kapag pumipili ay paglaban sa mababa at mataas na temperatura na mga tagapagpahiwatig. Kapag nagtatrabaho sa salamin ng sasakyan at mga headlight, inirerekumenda na gumamit ng isang heat-resistant sealant. Ito ang pinakabagong produkto na lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura. Ang mga compound na lumalaban sa init ay maaaring makatiis ng temperatura ng 200-300 degree na higit sa zero.

Dami ng pag-iimpake

Kapag pumipili ng isang sealant, kailangan mong bigyang-pansin ang dami ng balot kung saan ito ibinebenta. Talaga, ang mga naturang adhesive ay ibinebenta sa mga lalagyan, na ang dami nito ay 300-320 milliliters.

Gayunpaman, mahahanap mo ang mga formulasyon sa mas maliit na mga pakete. Ang ilang mga sealant ay ibinebenta sa 150-200 ML na lata. Ang dami ng sealant na ito ay sapat upang maayos o mapalitan ang baso sa mga headlight.

Dali ng pagtanggal

Kapag pumipili ng isang malagkit, kailangan mong mag-isip tungkol sa kadalian ng karagdagang pagtanggal nito. Minsan kinakailangan upang alisin ang mga labi ng sealant na gumapang mula sa mga headlight. Inirerekumenda na pumili ng mga pondo na madaling maalis sa pamamagitan ng mga improvisadong pamamaraan. Hindi nagkakahalaga ng pagpili ng mga compound na inalis lamang sa pamamagitan ng mekanikal na pamamaraan, dahil maaari nilang mapinsala ang ibabaw ng kotse.

Transparency pagkatapos ng application

Ang sealant ay maaaring maging transparent o translucent. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggamit ng ganap na transparent na mga likido, dahil pagkatapos ng pagpapatayo ay hindi sila nag-iiwan ng mga marka sa ibabaw at samakatuwid sila ay halos hindi nakikita. Gayunpaman, kung ang produkto ay ilalapat sa ilalim ng headlamp, maaari kang gumamit ng mga translucent formulation.

Halaga para sa pera

Inirerekumenda na pumili ng mga formulation na may pinakamainam na ratio ng pagganap ng presyo. Samakatuwid, hindi ka dapat pumili ng masyadong mahal na mga adhesive na ang mga teknikal na katangian ay hindi tumutugma sa gastos.

Pamantayan sa pagpili ng Sealant

Ang iba't ibang mga sealant ay ibinebenta sa mga tindahan ng kotse: para sa mga hatches, katawan, mga koneksyon sa tubo. Magkakaiba sila sa mga tuntunin ng paglaban sa init, pagkalastiko, at buhay ng serbisyo. Ang pinakamataas na kalidad, ngunit mahal, ay mga propesyonal na produkto na ipinagbibili sa malalaking lalagyan at karaniwang ginagamit sa mga auto shop.

Para sa paggamit sa bahay, bumili sila ng mga sealant sa mga tubo ng isang angkop na dami (40-200 g). Kung magpasya kang magbigay ng kagustuhan sa huling pagpipilian, mas mahusay na bumili ng materyal sa isang tubong aluminyo: ganap na pinapanatili nito ang mga pag-aari sa buong buhay na istante. Ang mga mas murang produkto ay ipinakita sa mga plastik na tubo, ngunit kapag bumibili, tiyak na dapat mong suriin ang natitirang buhay ng istante: dapat itong hindi bababa sa 6 na buwan.

Ang ilang mga sealant ay may isang maginhawang tip sa pagbibigay para sa madaling aplikasyon, kahit na sa mga lugar na mahirap maabot. Ang body sealant sa kartutso ay nangangailangan ng isang karagdagang pagbili ng isang pandikit gun, kung wala ito ay hindi posible na gamitin ang produkto.

Mga Tip sa Pagpili

Kapag pumipili ng isang ad-ad na lumalaban sa init para sa iyong sariling mga pangangailangan, bigyang pansin ang mga sumusunod na katangian:

• pagkalastiko;
• paglaban sa sunog;
• kabaitan sa kapaligiran;
• komposisyon;
• pagpapaubaya sa mga pagkakaiba sa temperatura;
• pagdirikit;
• paglipat ng init;
• buhay na istante.

Elastisidad

Pinapayagan ka ng mataas na pagkalastiko na makinis ang mga pagbabago sa dami ng materyal at kola, pagkatapos mag-apply ng isang mataas na temperatura na epekto sa kanila. Kung walang pagkalastiko, ang istraktura ay mabilis na magsisimulang lumala. Ang pagbuo ng mga bitak, pati na rin ang bahagyang pagkasira ng istraktura, posible.

Paglaban sa sunog

Iba't ibang mga tagagawa ay may iba't ibang paglaban sa sunog, at dapat itong isaalang-alang kapag pumipili. Ang ilang mga mixture ay makatiis ng temperatura hanggang 50 o, habang ang iba ay makatiis ng panandaliang pagkakalantad sa 1000 o mas mataas. Samakatuwid, bago bumili, tiyaking matukoy ang saklaw ng temperatura, at pagkatapos ay piliin ang komposisyon na angkop para dito.

Espesyal na komposisyon

Ang komposisyon ay mayroon ding isang makabuluhang epekto sa mga katangian ng produkto, dahil ang bawat tagagawa ay gumagamit ng sarili nitong hanay ng mga bahagi. Ang antas ng pakikipag-ugnay sa iba pang mga materyales, buhay ng serbisyo at iba pang mga kadahilanan ay nakasalalay dito. Ang ilang mga bahagi ay nagbibigay ng malagkit na mga espesyal na katangian na hindi matatagpuan sa iba pang mga produkto.

Lumalaban sa biglaang pagbabago ng temperatura

Ang paglaban sa labis na temperatura ay mahalaga sa mga sitwasyon kung saan isinasagawa ang trabaho sa labas. Sa kasong ito, ang pandikit ay maaapektuhan hindi lamang ng init, kundi pati na rin ng lamig. Hindi lahat ng mga tatak ay pantay na mahusay sa pagkaya sa mga naturang pagbabagu-bago ng temperatura, pagbagsak pagkatapos ng maraming mga freeze-thaw cycle.

Pagkakaibigan sa kapaligiran

Ang mga sangkap na naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap, kapag pinainit, ay nagsisimulang palabasin ang mga nakakalason na compound sa himpapawid. Kaugnay nito, sinisikap nilang gumawa ng mga mixture na lumalaban sa init mula sa mga materyal na madaling gamitin sa kapaligiran.

Habang buhay

Isang mahalagang tagapagpahiwatig, dahil ang lahat ng mga tatak ng pandikit na hindi lumalaban sa init ay may iba't ibang buhay at imbakan. Kadalasan ang mga tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay sa impluwensya ng panlabas na mga kadahilanan at pagsunod sa mga kondisyon ng pagpapatakbo na tinukoy ng gumawa. Kung sila ay nilabag, ang pandikit na lumalaban sa init ay mabilis na hindi magagamit, na nakakaapekto sa pangkalahatang kondisyon ng istraktura.

Pagwawaldas ng init

Ang pagtanggal ng labis na init ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan:

• pagpapapangit ng istraktura;
• sobrang pag-init

Ang mga mataas na rate ng paglipat ng init ng kola ay ginagarantiyahan ang kaligtasan ng istraktura para sa isang mahabang panahon ng operasyon.

Mataas na antas ng pagdirikit

Ito ay kinakailangan kapag nakadikit ng mga kumplikadong ibabaw tulad ng:

• tile ng fireclay;
• klinker;
• majolica;
• porselana stoneware.

Ang heat-resistant adhesive na may mataas na antas ng pagdirikit ay ligtas na inaayos ang mga tile sa isang lugar, pinipigilan ang paglipat nito.

Paano pipiliin ang tamang sealant?

Una, kailangan mong magpasya sa uri ng trabaho na iyong gaganapin. Kung kailangan mong magtrabaho sa loob ng bahay, kung gayon ang isang sealant ay angkop para sa iyo para sa panloob na trabaho, kung sa labas - para sa panlabas. Palaging ipinapahiwatig ng gumagawa ang impormasyong ito sa label.

Pangalawa, suriin ang kalagayan ng mga ibabaw na kung saan kailangan mong magtrabaho at matukoy ang kanilang komposisyon (kung ano ang mga ito ay gawa). Ang ilang mga formulasyon ay may mga karagdagang katangian na nagbibigay-daan sa iyo upang magtrabaho sa mga basang ibabaw, pagod o napinsala ng kalawang.

Susunod, tingnan ang tatak o tanungin ang nagbebenta para sa impormasyon tungkol sa kung anong uri ng trabaho ito o ang komposisyon na angkop para sa (bubong, paggana sa bintana, o isang sealant ay unibersal). Ang impormasyon ay dapat ding tungkol sa komposisyon nito (silicone, acrylic), tungkol sa pagbabago ng mga kasukasuan sa ilalim ng impluwensya ng init (isinasaalang-alang ang kadaliang kumilos at pagkalastiko ng komposisyon)

Bigyang pansin din ang mga pag-aari ng sealant. Kung sa hinaharap sa pagtatapos ng trabaho kakailanganin mo itong pintura, kung gayon ang aspetong ito ay dapat ding makita nang maaga, dahil may mga species na hindi angkop para sa pagpipinta

Halimbawa, ang isang bahagi ng silicone sealant ay hindi dapat labis na maipinta.

Marahil ay nakita mo na na ang pagpili ng tamang sealant ay multi-stage. Kailangang makita ang lahat. Tingnan natin ang isa sa mga halimbawa sa pagsasanay, at agad na magiging malinaw sa iyo kung paano isinasaalang-alang ang lahat ng mga aspeto kapag pumipili ng tamang sealant.

Sabihin nating sa isang silid kinakailangan upang masakop ang mga tahi na may sealant sa pagitan ng mga plato sa panahon ng pagpupulong ng nakalamina. Upang gawin ito, kailangan namin ng isang tool para sa panloob na trabaho na may pag-aari ng mabilis na pagpapatayo, paglaban ng tubig, dapat itong manipis na mailapat sa ibabaw at magkaroon ng isang average na antas ng pagdirikit (kung hindi imposibleng ayusin ang sahig kung kinakailangan) . Isinasagawa ang trabaho sa loob ng bahay, kaya't ang sealant ay hindi dapat maglabas ng isang malakas na amoy. Sa kasong ito, ang isang sealant na naglalaman ng mga solvents ay hindi gagana, dahil maaari mong sirain ang nakalamina at magwasak ng substrate sa ilalim nito sa pinakadulo na base. Kapag ginaganap ang mga gawaing ito, dapat pumili tayo ng isang mataas na nababanat na sealant ayon sa komposisyon nito, makakatulong ito upang maiwasan ang mga bitak at mga void sa pagitan ng mga panel at protektahan laban sa kahalumigmigan.

Sa kasong ito, inirerekumenda namin ang mga naturang mga sealant tulad ng: I-click ang Guard o Clic Protektahan ang hindi tinatablan ng tubig na sahig na sahig, likidong cork sealant mula sa parehong kertik, o RALY-ON vinyl latex sealant.

Paano punasan ang sealant

Para sa mga sealant na hindi malulutas ng tubig, ang pagkilos ng mekanikal ay isinasaalang-alang ang pinakamadaling paraan upang alisin. Ang pamamaraang ito ay maaaring magamit sa bahay nang hindi nakakaakit ng karagdagang mga pondo.

Gamit ang isang kutsilyo, spatula o iba pang katulad na tool, ang lumang layer ay simpleng napuputol

Dapat itong gawin nang maingat upang hindi makapinsala sa ibabaw.

May mga kemikal sa merkado na maaaring mapahina ang isang makapal na layer ng sealant. Tinatanggal ng produkto ang lumang malagkit mula sa mga tahi.

Ang acrylic waterproofing at polyurethane sealants ay maaari lamang alisin sa pamamagitan ng pagputol ng lumang layer. Hindi sila apektado ng iba't ibang mga kemikal.

Ang pinakatanyag na mga ahente ng kemikal para sa pag-aalis ng mga lumang selyo ngayon ay ang Silicon-Entferner, Soudal Sealant Delete. Pinapayagan ka nilang alisin ang silikon mula sa mga keramika, enamel at plastik.

Kapag pumipili ng isang adhesive sealant para sa mga partikular na pangangailangan, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa lahat ng mga katangian ng ganitong uri. Walang simpleng unibersal na paggamot sa seam at sa ibabaw. Ang pagkakaroon ng naka-highlight ang kinakailangang mga katangian na dapat magkaroon ng isang sealant, maaari mong piliin nang tama ang uri nito. Kasunod sa mga tagubilin ng gumawa, maaari mong gamitin ang bawat uri ng ipinakita na produkto nang mahusay hangga't maaari.

Ano ang banta ng isang masamang pagpipilian?

Ang mali o maling pagpili ng sealant ay hahantong sa hindi mahuhulaan na mga resulta. Ito ay isang pagkawala ng transparency, hindi kasiya-siyang paglaban ng seam sa panginginig ng boses, posibleng pagkasira dahil sa kahalumigmigan o isang agresibong kapaligiran.

Nabawasan ang transparency ng baso

Ang master, na pinili ang pandikit para sa pag-sealing ng crack, ay medyo nagkamali (o nagpasya ang customer na makatipid) sa pamamagitan ng paggamit ng balsam sa halip na isang transparent polyurethane compound. Ang resulta ay hindi magiging matagal sa darating: drips, nakikita sagging at pagkakaiba-iba ng kulay sa pagitan ng pangunahing istraktura at ang tahi. At nasayang din ang pera, kawalan ng epektong inaasahan mula sa pag-aayos ng baso.

Mga hindi magaan na mantsa

Isa sa mga posibleng pagpapakita ng isang mahinang pagpili ng pandikit. Maaaring lumitaw kaagad ang mga mantsa pagkatapos ng pagsisimula ng polimerisasyon, o kaunti pa mamaya, sa panahon ng pagpapatakbo ng baso. Imposibleng alisin ang mga ito, at ito ang pangunahing problema ng sealant.

Taasan ang laki ng crack

Sa pagsasagawa ng mga artesano, nangyayari rin na ang basag na baso ay patuloy na gumuho para sa isang bilang ng mga kadahilanan: lumalawak ito (pinahaba ang crack), lilitaw ang mga bagong chips. Ang katotohanan ay na sa isang kotse ang mga bintana ay napapailalim sa parehong mga dinamikong pag-load tulad ng natitirang mga elemento ng frame. Kung hindi mo ibalik ang integridad ng baso, huwag itong ayusin nang ligtas sa pagbubukas, pagkatapos ay magpapatuloy na hindi maibabalik na proseso hanggang sa ganap itong sumabog o mahulog.

Ano pa ang hahanapin sa pagpili ng isang produkto

Pagbili ng isang sealant
para sa mga headlight, bilang karagdagan sa komposisyon nito, tulad ng inilarawan sa itaas, kinakailangan ito
isaalang-alang ang iba pang mga pamantayan:

1. Lumalaban sa panginginig ng boses. Kapag nagmamaneho, ang mga headlight ay umuuga at ang sealant ay hindi dapat
   pumutok sa unang paga.
2. Mataas na temperatura tolerance: kung mayroon kang halogen optics,
   piliin ang naaangkop na sealant.
3. Ang dami ng isang pakete - dapat itong sapat para sa hindi bababa sa isang pag-aayos
   ilaw ng ilaw.
4. Pag-aalis ng labis. Ang mga maliit na butil ng mga pondo ay dapat na madaling alisin mula sa anuman
   ibabaw - metal o baso.
5. Aninaw. Ang puntong ito ay mahalaga kapag inaayos ang mga bitak sa baso. Kung
   pinipigilan ng produkto ang paglabas ng ilaw, ang kahusayan ng headlamp ay magiging mababa, samakatuwid
   isang walang kulay na komposisyon ang kinakailangan.
6. Tatak Ang mahal ay hindi nangangahulugang mabuti. Gayunpaman, ang murang pondo ay hindi
   ay magbibigay ng maaasahang pagbubuklod, at ang pamamaraan ay kailangang ulitin muli at
   muli, na kung saan ay puno ng hindi kinakailangang paggastos sa pananalapi.

Mga tagubilin para sa paggamit para sa pagdidikit ng mga headlight

Upang mapagkakatiwalaang kumonekta ang sealant
mga ibabaw upang ma-bonded, sundin ang mga rekomendasyon ng gumawa. pero
mayroong ilang mga pangkalahatang tuntunin upang mapanatili ang transparency at
kakayahang kulay ang pag-render ng mga headlight.

Dapat gawin ang pagdidikit sa sumusunod na algorithm:

• bago simulan ang trabaho, punasan ang mga nakagapos na bahagi, linisin ang mga ito mula sa
  dumi at degrease (gumamit ng puting espiritu, pantunaw, nefras, sa
  bilang isang huling paraan, ang acetone, na hindi gagana kung ang kotse ay plexiglass), na iniiwasan ang tamaan
  pondo para sa pintura ng katawan at plastik;
• kung ang silid ay malamig (temperatura sa ibaba na tinukoy sa mga tagubilin),
  painitin ang ibabaw ng isang hairdryer;
• alisin ang lumang selyo;
• kung ang produkto ay likido, gumamit ng dispenser o disposable na medikal
  hiringgilya

Matapos ang pag-install ng baso o assembling shards
alisin ang labis na pondo. Kung sa panahon ng pagpapatakbo ng kotse napansin mo iyon
naganap ang delamination (ito ang tungkol sa polyurethane compound na "kasalanan"), i-disassemble ang bloke
gamit ang isang pantunaw batay sa parehong PU.

Mga sealant ng polyurethane

Kung ikukumpara sa iba pang mga sealant, ang ipinakita na pandikit ay may napakahusay na pagkalastiko at paglaban sa pagpapapangit.

Ang malagkit na sealant na ito ay madalas na ginagamit ng mga motorista, dahil ang sangkap ay hindi natatakot sa mga kondisyon ng panahon o pagkakalantad sa mga kemikal.

Ito ay madalas na ginagamit sa mga mahirap na ibabaw tulad ng aluminyo, reinforced concrete, ceramics, bato, atbp.

Ang tanging sagabal ng polyurethane sealant ay ang pagkalason. Ang sangkap na ito ay caustic at medyo mapanganib kung ang mga patakaran para sa paggamit nito ay hindi sinusunod. Kadalasan, dahil sa mga katangiang ito, ang polyurethane sealant ay hindi ginagamit para sa panloob na gawain. Ang pangunahing larangan para sa produktong ito ay nagtatrabaho sa labas ng bahay.

Ito ay isang perpektong sealant para sa mga harapan at bubong. Dahil sa kakayahang makatiis sa pag-uunat, baluktot, paggugupit, ang sangkap na ito ay malawak na kilala bilang isang automotive adhesive sealant. Salamat sa pagpipilian ng kulay nito, maaari itong magamit para sa iba't ibang mga kasukasuan nang walang karagdagang pagpipinta.

Automotive sealant: paano makamit ang isang mahusay na resulta?

Ang pagpili ng tamang sealant ay isang mahalagang hakbang, ngunit sa gayon ay simula pa lamang.

Mahalaga rin na ilapat nang tama ang produkto upang ang resulta ay positibo. Nasa ibaba ang ilang mga kapaki-pakinabang na tip para sa paggamit ng auto-sealant:

1. Linisin nang mabuti ang ibabaw bago ilapat ang produkto.
2. Para sa mas mahusay na pagdirikit, maaari mong i-pre-strip ang lugar ng aplikasyon kung posible.
3. Siguraduhin na i-degrease ang ibabaw at matuyo nang lubusan.
4. Kung maaari, gumamit ng isang espesyal na air gun - nagbibigay ito ng pinaka-pare-parehong aplikasyon.
5. Maghanda ng isang rubber trowel upang mabilis mong alisin ang labis at i-trim ang mga gilid.
6. Ang makapal na silikon o polyurethane sealant ay maaaring mapayat na may anti-silikon. Gumamit din ng isang sangkap upang maiwasan ang pag-unat o pagdikit ng sealant.
7. Walang kinakailangang karagdagang aksyon bago pagpipinta ang tinatakan na ibabaw: maghintay lamang hanggang sa ito ay dries.

Kung kinakailangan upang alisin ang sealant, kailangan muna itong painitin ng isang teknikal na thermal blower o isang ordinaryong hair dryer. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alis ng sangkap sa maliliit na lugar hanggang sa magkaroon ito ng oras upang palamig. Mag-ingat kapag nagtatrabaho sa mga plastik na bahagi - hindi sila dapat na sobrang naiinit! Kung ang hitsura ng ibabaw ay hindi kritikal, katanggap-tanggap na i-cut ang sealant gamit ang isang matalim na kutsilyo.

Dapat na maunawaan na maaari lamang kaming magbigay ng mga pangkalahatang rekomendasyon para sa paggamit ng auto chemistry. Gayunpaman, magkakaiba ang sealant at sealant, at ang mga pag-aari ng kahit na mga katulad na produkto ay naiiba mula sa tagagawa sa tagagawa. Bago simulan ang trabaho, dapat mong maingat na pag-aralan ang impormasyon sa package.

Sa isang pag-unawa sa kung paano pumili ng isang automotive sealant, maaari mong ligtas na simulang maghanap para sa isang naaangkop na solusyon.

Piliin ang Automotive Sealant

Criterias ng pagpipilian

Kapag pumipili ng isang sealant, mahalaga na gabayan hindi lamang ng mga pangako at pagsusuri ng gumawa mula sa iba pang mga motorista, kundi pati na rin sa kung anong mga bahagi ang komposisyon na inilaan upang ayusin, kung anong temperatura ang makatiis, kung ang bahagi na inaayos ay napapailalim sa pare-pareho panginginig ng boses o hindi. Batay dito, pipiliin ng may-ari ng kotse ang isang angkop na komposisyon, kung hindi man ay mangangailangan ang bagong sistema ng pag-aayos pagkatapos ng maikling panahon.

Saklaw ng pagtatrabaho ng temperatura

Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig, depende ito sa kung gaano katagal isasagawa ng sealant ang mga pag-andar nito. Mas mataas ang saklaw ng temperatura ng operating, mas mabuti.

Upang hindi mapagkamalan ng pagpili ng sealant, mahalagang maingat na basahin ang impormasyon sa packaging at bigyang pansin kung gaano katagal mananatiling matatag ang komposisyon sa mga tinukoy na temperatura.

Estado ng pagsasama-sama

Ang lahat ng mga sealant na may mataas na temperatura ay nahahati sa silikon at ceramic, ang paglaban ng produkto sa patuloy na mga panginginig at panginginig ay nakasalalay sa komposisyon.

Silicone

Ginamit sa spacers sa pagitan ng mga bahagi. Matapos mag-freeze ang komposisyon, mananatili itong isang maliit na mobile, kaya't hindi ito natatakot sa patuloy na pagbagu-bago.

Ceramic

Ginamit upang maitama ang mga bitak, butas at mga kalawang na bahagi. Matapos ang kumpletong pagpapatayo, ang komposisyon ay nagiging mahirap, na ang dahilan kung bakit hindi ito makatiis ng palaging pagbagu-bago. Mahusay na gamitin ang sealant na ito kapag nag-aayos ng mga nakatigil na bahagi ng sistema ng maubos.Ang mga motorista ay mas malamang na gumamit ng mga selyo na nakabatay sa silikon dahil hindi sila pumutok sa parehong gumagalaw at nakatigil na mga bahagi ng sistema ng maubos.

Uri ng

Ang lahat ng mga sealant ng mataas na temperatura ay nahahati sa maraming uri depende sa kanilang mga katangian.

Para sa pag-aayos ng exhaust system ng isang kotse

Ang batayan ay fiberglass, kung saan ang mga tagagawa ay nagdaragdag ng karagdagang mga sangkap. Ang isang natatanging tampok ng mga sealant ay ang oras ng hardening, bihirang lumampas ito sa 10 minuto. Pinahihintulutan ng mga komposisyon nang maayos ang mataas na temperatura, ngunit pumutok sa ilalim ng patuloy na panginginig at pagkabigla, at idinisenyo upang maalis ang pinsala sa tambutso

I-paste ang pagpupulong

Ang komposisyon ay mabilis na tumitigas at hindi mawawala ang mga katangian nito kahit na dahil sa mataas na temperatura. Ginamit kapag nag-i-install ng mga bago o inayos na mga item.

Muffler sealant

Ito ay madalas na ginagamit bilang isang prophylaxis; ito ay tumatagal ng ilang oras upang ganap na patatagin. Ito ay isang maraming nalalaman na produkto na maaaring magamit upang ayusin ang anumang bahagi ng sistema ng maubos.

Semento ng Muffler

Ang mga nasabing sealant ay bumubuo ng isang matigas na layer sa mga bahagi at hindi natatakot sa mataas na temperatura. Ang pinaka matibay na compound na ginamit upang ayusin ang mga nakatigil na bahagi ng sistema ng maubos.

Isinasaalang-alang ang mga tampok sa itaas, pipiliin ng mga masters ang nais na uri ng komposisyon batay sa umiiral na pinsala at mga kondisyon sa pagpapatakbo ng isang partikular na bahagi.

Silicone glue - paglalarawan

Ano ang silicone? Ito ay isang mataas na lakas na organosilicon polymer, isang kemikal na tambalan ng isang mataas na uri ng molekular na timbang. Sa hitsura, ang likidong silikon ay mukhang dagta; ang gawa ng goma ay ginagamit upang likhain ito. Ito ay naimbento noong kalagitnaan ng ika-20 siglo at ngayon ay malawakang ginagamit. Ang pinakatanyag na mga produkto batay dito ay pandikit at sealant. Sa paggawa ng mga adhesive, bilang karagdagan sa silikon, ginagamit ang iba pang mga sangkap, na tinatawag na naka-target na mga additibo, tagapuno.

Ano ang maaaring nakadikit sa tool na ito, saan ito ginagamit? Ang silikon compound ay perpekto para sa pagdikit:

• keramika;
• metal;
• mga plastik;
• goma;
• mga produktong salamin;
• papel;
• aluminyo;
• tile

Ang saklaw ng paggamit ng silicone ay napakalawak na imposibleng mailista ang lahat ng mga direksyon. Sa industriya, ginagamit ito upang makagawa ng mga pinggan, kagamitan sa kusina, halimbawa, mga set ng baking dish, mga bag ng pastry. Maaaring gamitin ang silikon upang mai-seal ang mga bathtub, window glazing, kinakailangan ito sa cosmetology at gamot.

Talagang ginagamit ang mga silicone adhesive para sa pag-aayos ng kagamitan, electronics, mga produktong pang-teknikal na radyo, para sa mga sining. Ngunit ang pinakatanyag na tool ay sa pang-araw-araw na buhay, sa isang lugar ng konstruksiyon, para sa pag-aayos ng mga lugar, lalo na kung saan kinakailangan ng mas mataas na paglaban ng kahalumigmigan ng mga materyales.

Teknolohiya para sa pagtatrabaho sa pandikit para sa goma

Mga subtleties ng proseso

Ang mga gawaing gumagamit ng pandikit na goma ay hindi dapat isagawa sa mga silid kung saan ang temperatura ay mas mababa sa +5 degree Celsius.

Paghahanda sa ibabaw

Upang madagdagan ang kahusayan ng pagsali sa mga bahagi, bago ilapat ang malagkit, ang kanilang mga ibabaw ay handa. Ang mga labis na pagsasama ay inalis mula dito, halimbawa, alikabok, dumi. Mga bakas ng kahalumigmigan, langis at grasa. Kaagad bago ilapat ang pandikit, ipinapayong magamot ang ibabaw gamit ang isang nakasasakit na papel. Dadagdagan nito ang pagdirikit ng mga bahagi sa bawat isa. Ang isang malambot, walang telang tela ay sapat upang alisin ang mga banyagang bagay, habang ang mga degreasing na likido tulad ng acetone ay maaaring magamit upang alisin ang mga mantsa ng langis at langis.

Application ng malagkit

Upang mailapat ang komposisyon, maaari kang gumamit ng isang brush, kung ang timpla ay makapal, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang isang spatula, ang lapad at hugis nito ay dapat mapili sa lugar. Ang layer ay inilapat hindi bababa sa 2 millimeter makapal. Ang kapal ng inilapat na layer ay natutukoy kung aling mga bahagi ang sasali. Kaya, kapag nag-aayos ng sapatos o isang rubber boat, pinapayagan na mag-apply ng isang adhesive layer na may kapal na 1 mm. Sa kasong ito, ang isang layer ng gasa ay inilalagay sa pandikit at pindutin ito ng isang spatula.Ang Gauze ay kumikilos bilang isang nagpapatibay na elemento. Pagkatapos ng ilang sandali, karaniwang 15 - 20 minuto, maglagay muli ng isang layer ng pandikit. Upang mapabuti ang malagkit na bono, inirerekumenda na ilagay ang mga bahagi sa ilalim ng pagkarga at umalis ng maraming oras. Dapat na alisin ang labis na pandikit. Ang maximum na bonding effect ay makakamit pagkatapos ng 24 hanggang 48 na oras.

Komposisyon at aplikasyon ng pandikit para sa goma

Ang rubber glue ay isang solvent kung saan natunaw ang goma. Ang nasabing isang komposisyon ay nagtatanghal ng mahusay na mga pagkakataon para sa paglikha ng malagkit na mga kasukasuan. Bilang karagdagan, ginagarantiyahan ng pandikit na nakabatay sa goma na ang tahi sa pagitan ng mga bahagi ay magiging nababanat at samakatuwid ang isa sa mga lugar ng aplikasyon nito ay ang pagproseso ng nababanat na mga materyales.

Ang mga compound na naglalaman ng kloro ay kadalasang ginagamit bilang mga solvents ng goma; bilang karagdagan, pinapayagan ang paggamit ng mga mabangong hydrocarbons. Ngunit ang mga sangkap na ito ay nakakalason, at ang kanilang paggamit ay hindi palaging ligtas at samakatuwid ang mga ito ay ginagamit sa kaunting dami. Kadalasan gumagamit sila ng etil acetate (ethyl ester ng acetic acid) at nefras (pino na mga produkto - gasolina, diesel fuel, atbp.)

Upang mabawasan ang peligro ng sunog at mabawasan ang pagkalason, mga adhesive at latex na naglalaman ng tubig. Ngunit ang pandikit na ginawa gamit ang teknolohiyang ito ay ginawa ng mas kaunting pagdirikit.

Ang iba't ibang mga dagta at mababang molekular na bigat ng polystyrene ay maaaring idagdag sa mga adhesives. Ang mga additives na ito ay nagdaragdag ng lakas ng linya ng pandikit. Dapat pansinin na ang pagdaragdag ng higit pang mga dagta at polystyrene ay maaaring humantong sa isang pagkawala ng pagkalastiko.

Ang iba't ibang mga sangkap ay ginagamit para sa pagkabulok, ang kanilang pagpipilian ay dahil sa mga parameter ng napiling goma. Sulphur at metal oxides ay madalas na ginagamit; ang mga amin ay maaaring magamit bilang mga ahente sa panahon ng malamig na pagkabulokisasyon.

Sa paggawa ng mga adhesive, ginagamit ang mga mineral na langis, na ginagampanan ang papel ng mga plasticizer. Ang Ethanol ay nagpapatatag ng lahat ng mga proseso. Dinisenyo ito upang maiwasan ang pagkuha ng gel. Ang carbon black ay kumikilos bilang isang tagapuno.

Ang mga sangkap sa itaas ay bahagi ng anumang pandikit para sa gluing goma, ngunit ang bawat tagagawa ay may sariling resipe at dapat kong sabihin na ang karamihan sa mga recipe ay itinatago sa mahigpit na pagtitiwala.

Ang lakas ng tahi na nakuha sa pamamagitan ng pagdikit ng mga bahagi ng goma, bilang isang patakaran, ay mas malaki kaysa sa lakas ng goma mismo. Para sa gluing rubber, pipili ang mga technologist ng pandikit na malapit sa komposisyon ng mga sangkap na nakadikit. Ang unibersal na pandikit ay ginawa batay sa polyurethane. Pinapayagan kang magkonekta ng magkakaibang uri ng goma. Para sa pagdikit ng katad at tela, madalas na ginagamit ang pandikit sa pagpapakalat ng tubig.

Kabilang sa mga mamimili, ang mga naturang pagbabalangkas ay lalo na popular tulad ng:

1. Sandali na pandikit;
2. 88 at mga derivatives nito;
3. Adhesives Blg 3125 at No. 3126

Ang paggamit ng pandikit na goma ng mga tatak na ito ay pinapayagan kapwa sa pang-araw-araw na buhay at sa industriya.

Payo

Tulad ng alam mo na, ang saklaw ng mga sealant na may isang malagkit na epekto ay napakalawak na kung minsan ay tila imposibleng piliin ang isa na kailangan mo nang mag-isa. Kapag bumibili, sulit na makipag-ugnay sa mga consultant, dahil tutulungan ka nilang magpasya sa pagpili ng isang produkto depende sa ibabaw na ipoproseso. Huwag matakot na tanungin ang nagbebenta para sa dokumentasyon tungkol sa pagtatanghal ng tatak ng produkto. Ang buhay na istante ay karaniwang 18 buwan mula sa petsa ng paggawa. Ang imbakan ay dapat na mahigpit na sarado, habang sumusunod sa temperatura na nakasaad sa bote.

Bago bumili, kailangan mong ituon ang porsyento ng mga bahagi, na dapat ay ang mga sumusunod:

• silicone - hindi bababa sa 25%;
• goma mastic - mula 3 hanggang 5%;
• acrylic - 4-5%;
• polyurethane - 3-5%;
• ang nilalaman ng pinaghalong semento ay hindi mas mababa sa 0.4%;
• epoxy dagta - 2%.

Dapat bigyan ng pansin ang oras ng paggawa ng malagkit na sealant, kalidad nito, at upang maiwasan ang mga naturang produkto:

• na may sirang label;
• mababang gastos, na nagpapataas ng hinala;
• na may isang tala na ang silicone ay 100%, dahil ganap na lahat ng mga tagagawa ay gumagamit ng mga additives;
• na may isang magaan na timbang ng tubo;
• na may kakulangan ng impormasyon sa silindro at komposisyon;
• ang nagbebenta ay walang mga kopya ng sertipiko ng kalidad.

Sa susunod na video, mahahanap mo ang isang detalyadong pangkalahatang ideya ng Soudal unibersal na adhesive sealant.

Mga kalamangan at kawalan ng mga sealant

Ang mga automotive silikon na selyo ay ginawa sa anyo ng isang masa ng isang malapot na sangkap, kung saan ang mga bitak, kasukasuan, atbp. Ang mga acidic ay bihirang ginagamit sa pag-aayos ng kotse, dahil inilalantad nila ang metal sa isang kinakaing patong na patong. Gayundin, ang naturang materyal ay hindi maaaring lagyan ng kulay mula sa itaas.

Madaling mailapat ang mga silikon na halo at maaaring ayusin ng mga artesano sa baguhan. Ngunit kinakailangan ang masusing paglilinis sa ibabaw bago mag-apply. Ang seam ay naging isang may kakayahang umangkop, makatiis ng tumaas na presyon, at pinapanatili ang mga katangian ng pagpapatakbo nito sa mahabang panahon.

Ginagamit ang Anaerobic car sealant upang ayusin ang isang kagamitan sa kuryente. Ang kalamangan ay walang limitasyon sa oras sa panahon ng pag-aayos, dahil ang mahigpit na pagpindot lamang ng mga bahagi ng metal at pagtigil ng suplay ng oxygen ay nakakatulong sa pagpapatatag ng pinaghalong. Ang seam ay naging isang may kakayahang umangkop, ang koneksyon ay may mataas na kalidad at matibay.

Kasama sa mga kawalan ay isang maliit na pinahihintulutan na pagpuno ng pagpuno ng hanggang sa kalahating milimeter. Kung ang lugar ng compression ay malaki, mahirap makamit ang masikip na compression upang ganap na alisin ang hangin.