Ano ang maaaring mailagay sa brick, kung hindi semento

Mga pagkakaiba-iba

Mayroong 4 na uri ng pandekorasyon na brick varnishes para sa panlabas na paggamit: polymer, acrylic, solvent, fireplace / stove at sealing impregnations.

Mga tampok ng mga pagkakaiba-iba:

Polymeric. Kasama sa komposisyon ang mga alkyd resin, acrylic copolymers, pati na rin ang mga organic solvents at iba't ibang mga additives. Matapos maproseso sa mga nasabing compound, nakakakuha ang brick ng magandang hitsura na "a la wet wet", habang tumataas ang resistensya sa suot. Posibleng magtrabaho kasama ang mga polimer varnish kahit na sa mga negatibong temperatura (pababa sa -10 °).
Acrylic Ginagamit ang mga ito upang protektahan ang brickwork habang kapwa panlabas at panloob na gawain. Ang isang bahagi, batay sa mga organikong solvents, ang mga komposisyon ay mahusay na hinihigop sa brick, pinoprotektahan ito mula sa microcracks, pinsala sa makina, at pinipigilan ang pagbuo ng efflorescence.
May solvent Ang mga ito ay mga varnish batay sa mga solvents ng parehong pangalan na may pagdaragdag ng mga silicone resin. Tumagos sila nang malalim sa brick, lumilikha ng isang matibay na patong na hindi pumutok, magbalat o kumupas

Ang mga solvent varnish ay mapanganib sa sunog, kaya't kailangan mong makipagtulungan sa kanila nang may matinding pag-iingat.
Pugon / kalan. KO-85 o KO-815 - mga espesyal na repraktibo na varnish

Ginagamit ang pareho para sa panlabas na trabaho at para sa panloob (pagpapalakas ng panloob na mga ibabaw ng mga hurno at proteksyon laban sa paghalay). Ang paglalapat ng naturang mga varnish ay nagbibigay sa mga pader ng brick ng paglaban ng init, mga katangian ng pagtanggal sa tubig, pinipigilan ang paghuhugas ng mga seam ng oven, at pinalalakas ang pagmamason ng kalan o fireplace.
Ang mga impregnation ng pag-seal. Ginawa batay sa silicon at acrylic resin, binibigyan nila ang brick ng maximum na paglaban sa pagsusuot. Ang pagpapabinhi ay likido dahil sa isang kumplikadong timpla ng mga mabango at aliphatic solvents, na tinitiyak ang mataas na lakas na tumagos. Ang nasabing patong ay hindi nagiging dilaw sa loob ng maraming taon. Ang nagresultang proteksiyon layer ay lumalaban sa tubig, kemikal, UV ray, langis, reagents. Matapos ang aplikasyon at pagpapatayo, binibigyan nito ang brick ng isang hindi nakakaabala na ningning na may isang "basang bato" na epekto.

Mga sealant ng acrylic

Ang ganitong uri ng sealant ay ginagamit upang mai-seal ang mga kasukasuan at basag sa pagitan ng mga kongkreto o bato na ibabaw. Ang mga sealant ng acrylic ay nagpapanatili ng kanilang pagkalastiko sa loob ng medyo mahabang panahon, ang ibabaw ng sealant ay mahusay na natatakpan ng iba't ibang mga tina, at ang mga acrylic sealant ay immune sa malakas na panginginig.

Ang mga sealant na nakabatay sa acrylic ay hindi naglalaman ng mga solvents, ay pinaka-epektibo para magamit sa loob at labas ng mga gusali, pangunahin na ginagamit para sa mga sealing crack na may bahagyang pagpapapangit.

Ang mga acrylic sealant ay may mahusay na pagdirikit sa kongkreto, ladrilyo, kahoy, plaster, atbp. At samakatuwid perpektong ipahiram ang kanilang sarili sa pagpipinta at plastering.

Ang inilarawan na mga materyales sa pagbubuklod, kung matuyo sa loob ng 15 minuto, ay bumubuo ng isang pelikula. Ang mga acrylic sealant pagkatapos ng aplikasyon ay immune sa mga temperatura sa saklaw mula -25 ° C hanggang + 80 ° C, may mahusay na paglaban sa mga ilaw at ultraviolet ray.

Dahil walang labis na nakakalason na sangkap sa komposisyon ng mga acrylic sealant, hindi sila nakakasama sa kalusugan ng tao; kapag nagtatrabaho sa kanila, hindi mo kailangang gumamit ng mga espesyal na guwantes at isang respirator.

Ang mga Sealant ay ibinebenta sa karaniwang pamimilit (mga tubo) na 300-500 ML. Ang sealant ay dapat protektahan mula sa hamog na nagyelo sa panahon ng pag-iimbak. Ang buhay ng istante ng sealant sa isang average na temperatura ng + 20 ° C ay hindi bababa sa 1 taon.

Posible bang mag-plaster ng mga dingding na may tile glue

Sa panahon ng pag-aayos, madalas na lumitaw ang isang sitwasyon kapag pagkatapos ng pagtula ng mga tile, maraming mga sobrang bag ng tile na pandikit ang mananatili. Nagsisimulang magtaka ang mga nagmamay-ari kung paano ito gamitin upang hindi nila maiimbak ang hindi kinakailangang materyal.Maraming mga tao ang may ideya na gamitin ang komposisyon bilang isang plaster. Ang ideyang ito ay tila isang mahusay na pagpipilian para sa paggamit ng pandikit, ngunit ang mga walang karanasan na manggagawa ay may pag-aalinlangan.

Walang pinagkasunduan tungkol sa pagiging angkop ng tile adhesive bilang isang materyal para sa plastering. May mga tagasuporta ng pamamaraang ito, mayroon ding mga kalaban. Sa parehong oras, walang mga seryosong pagtutol sa naturang paggamit ng mga komposisyon. Ang pangunahing dahilan ay ang mas mataas na gastos ng malagkit kumpara sa maginoo na paghahalo ng plaster. Ang mga kalaban ng pamamaraan ay simpleng nagtatalo - kung may mga mas murang dalubhasang materyales, ang mga eksperimento sa iba pang mga compound ay tila hindi kinakailangan. Ang ideya ay medyo lohikal, ngunit wala itong kinalaman sa pangunahing tanong - posible bang gumamit ng tile glue bilang plaster.

Sumasagot ang mga eksperto sa pinatunayan. Ang pagdirikit, lakas, ang kakayahang lumikha kahit at makinis na mga ibabaw ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang de-kalidad at kaakit-akit na tapusin gamit ang materyal.

Ano ang isang malagkit

Ngayon maraming mga materyales sa gusali na ginagamit upang ayusin ang iba't ibang mga uri ng materyales. Karaniwan, ang mga naturang paghahalo ay nauunawaan bilang semento o isang espesyal na komposisyon ng malagkit para sa mga tile. Ngunit sa katotohanan, maraming iba pang mga compound at kanilang mga pagkakaiba-iba.

> Ang kola ng dyipsum ay nagkakahalaga ng pagbanggit nang magkahiwalay. Ito ay madalas na ginagamit sa mga ganitong kaso:

  1. Kapag pinagtibay ang mga plate ng dila-at-uka at mga sheet ng hibla-hibla. Ang mga nasabing materyales ay kahanga-hanga sa laki. Ginagamit ang mga ito upang mabilis na magtayo ng mga partisyon. Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng isang komposisyon na nagtatakda sa isang maikling panahon. Sa ganitong sitwasyon, sa halip na polyurethane foam, ipinapayong gumamit ng pandikit na dyipsum.
  2. Para sa pagtatapos ng mga patong na may artipisyal na bato. Gayundin, ang sangkap ay angkop para sa pag-aayos ng mga tile ng dyipsum. Ang nasabing isang komposisyon ay madalas na ginagamit para sa panloob na gawain.
  3. Kapag kailangan mong ayusin ang mga sheet ng plasterboard sa kisame o dingding. Ginagamit ang mga ito bilang isang magaspang na pagtatapos.

Ang ganitong uri ng pandikit ay may maraming mga pakinabang, na ginagawang isa sa mga pinakahihiling na materyales. Kabilang dito ang mga sumusunod:

  • pagiging simple ng paggawa ng isang solusyon - ang mga tagubilin ay ibinibigay sa bawat pakete;
  • kawalan ng mga bugal sa pinaghalong;
  • mabilis na pagpapatayo ng pinaghalong - makakatulong ito upang makumpleto ang lahat ng mga gawain sa isang maikling panahon;
  • mataas na lakas ng pandikit pagkatapos ng pagpapatayo;
  • ang kakayahang magtrabaho nang hindi ginagamit ang isang frame;
  • matipid na pagkonsumo;
  • ang posibilidad ng paglalapat ng sangkap sa isang manipis na layer, na makakatulong upang mai-save ang lugar ng silid;
  • tibay ng patong.

Sa una, tila ang gypsum adhesive ay walang anumang mga sagabal. Gayunpaman, sa paghahambing sa iba pang mga sangkap, sulit na i-highlight ang mga sumusunod na kawalan:

  • hina ng komposisyon pagkatapos ng pagtigas - samakatuwid, ang sangkap ay hindi angkop para sa pag-install ng mga pantakip sa sahig;
  • kakulangan ng paglaban ng kahalumigmigan - sa pakikipag-ugnay sa likido, ang pandikit ay nawawala ang mga katangian nito, samakatuwid ay ipinagbabawal na gamitin ito para sa mga cladding room sa labas o sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Pag-aralan natin ang malamang na pagkonsumo ng pandikit (na may kaugnayan sa vinyl wallpaper):

1. Kapag ang ibabaw ay nangangailangan ng paunang pag-priming, ang pinaghalong (tuyo) ay binabanto ng pinainit na tubig sa isang ratio na 1:40. Ang proporsyon na ito ay nakuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng isang karaniwang pack (300.0 g) ng sangkap sa isang lalagyan na may 12.0 liters ng tubig. Ang dami ng nakuha na pandikit ay sapat para sa isang buong panimulang aklat na humigit-kumulang na 100.0 sq. m. ng kongkreto at brick wall.

2. Para sa pagpapatupad ng gluing na naka-texture, tela o vinyl wallpaper, kinakailangan ng isang medyo makapal na malagkit na masa. Ang tuyong pulbos ng fixative (300.0 g) ay dapat na lubusang dilute ng pinainit na tubig (6.0 l) - isang ratio ng 1:20. Ang handa na halaga ng halo ay magiging sapat para sa isang masusing pagproseso ng humigit-kumulang na 36.5-40.3 sq. m

3. Manipis, magaan na wallpaper ay maaaring nakadikit na may mas mababa siksik na pandikit. Maaari mong palabnawin ang isang 300.0-gramo na pakete na may 9.0 liters ng tubig sa isang ratio na 1:30.Ang nagresultang dami, na may wastong aplikasyon, ay sasaklaw sa 45.5-50.3 square meter. m. nagtatrabaho ibabaw.

Gaano karaming solusyon ang kinakailangan para sa 1 m2 ng pagmamason

Ang pagkonsumo ng pinaghalong pagmamason ay nakasalalay, una sa lahat, sa kapal nito. Karaniwan itong tinatanggap na para sa pagtatayo ng isang pader isang pamantayan ng brick brick, hanggang sa 80 litro ng lusong ay kinakailangan, sa gayon, kapag naglalagay ng isa at kalahating brick, ang pagkonsumo ay tataas sa 115 - 120 liters. Ang pagkonsumo ng lusong para sa iba't ibang kapal ng pagmamason ay ibinibigay sa talahanayan.

Kapal ng pader, brick

Pagkonsumo ng mortar na pagmamason, m3

0.5 (120mm)

0,19

1 (250 mm)

0,221

1.5 (380mm)

0,234

2 (510 mm)

0,24

2.5 (640mm)

0,245

Bilang karagdagan sa kapal ng masonerya, ang plasticity at kadaliang kumilos ng mortar ay may makabuluhang epekto sa pagkonsumo: mas mataas ang mga tagapagpahiwatig na ito, mas mababa ang pagkonsumo ng masonry na halo.

Ang paggamit lamang ng de-kalidad na mortar ay masisiguro ang lakas, ang kinakailangang kapasidad ng tindig at ang mahabang buhay ng serbisyo ng brickwork. Sa panahon ng paghahanda ng halo, kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang mga sukat at pagkakasunud-sunod ng paghahalo ng mga sangkap. Kahit na ang mga menor de edad na paglabag sa resipe at teknolohiya ng pagluluto ay maaaring humantong sa isang paglabag sa solidity ng masonry at pagkasira ng gusali.

Paano maayos na masahin ang isang lusong para sa brickwork

Bilang karagdagan sa mahigpit na pagsunod sa resipe, upang makakuha ng isang de-kalidad na mortar ng masonerya, ang pagmamasa ay dapat gawin sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

  1. Ihanda ang lahat ng kinakailangang mga sangkap. Salain ang buhangin at semento, kung kinakailangan, maghalo ng dayap o luwad sa kinakailangang pagkakapare-pareho. Para sa paghahanda ng paghahalo ng pagmamason, ang malinis na malamig na tubig lamang ang maaaring magamit.
  2. Paghaluin nang lubusan ang semento at buhangin nang hindi nagdaragdag ng tubig. Ang kalidad ng natapos na mortar ng masonerya ay nakasalalay sa homogeneity ng pinaghalong semento-buhangin.
  3. Magdagdag ng tubig o gatas ng kalamansi nang paunti-unti, paghalo ng mabuti. Kung kukunin natin ang halaga ng semento bilang 1, 0.8 - 0.9 na mga bahagi ng malinis na malamig na tubig ay kinakailangan upang makuha ang kinakailangang pagkakapare-pareho ng pinaghalong. Ang halaga ng gatas ng dayap ay natutukoy alinsunod sa resipe.

Mahalaga! Ang simento na batay sa semento na masonry mortar ay nawala ang mga katangian nito sa loob ng 1.5 - 2 oras. Sa oras na ito, kinakailangan upang ganap na mabuo ang halo

Mga katangian ng malagkit na lumalaban sa init

Ang proseso ng pangwakas na pagpapatayo at pagtigas ng pandikit ay napakabilis, ngunit para sa epekto ng pinakadakilang lakas, inirerekumenda na panatilihin itong nakadikit sa isang araw.

Mga katangian ng pandikit na hindi lumalaban sa init:

  • Ginamit para sa paparating na pagproseso, maaari itong tinain.
  • Ang maximum na temperatura ng paglaban ay hindi mas mababa sa degree.
  • Ang index ng lakas ng mga nakadikit na ibabaw ay 1.2 MPa.
  • Ginagawa ito sa isang puting niyebe na kulay; hindi nito binabago ang kulay sa panahon ng pagpapatupad.

Talahanayan

Mga kaugalian ng pisikal at mekanikal na katangian ng pandikit na hindi lumalaban sa init, na dapat nitong sundin

Pangalan ng tagapagpahiwatig Norm Paraan ng Pagsubok
1 Hitsura Kulay-pilak na malapot na masa Ni
2 Kakayahang kumita, h, hindi kukulangin 1 Ni
3 Pagpahaba sa pagkalagot sa temperatura (20 ± 2) ° С,%, hindi kukulangin 12 Ayon sa GOST at
4 Mapangwasak na paggugupit ng stress sa isang temperatura ng (20 ± 2) ° С, MPa, hindi kukulangin 10,0 Ayon sa GOST at

Ang malagkit ay may mahusay na pagdirikit dahil sa sangkap na bumubuo nito - polimer.

Kapag gumagamit ng pandikit na lumalaban sa init para sa plastik, kinakailangan ding isaalang-alang na ang nakadikit mismo ay dapat ding maging lumalaban sa init, dahil ang pandikit ay gumaganap lamang ng isang adhesive function, hindi isang proteksiyon. Samakatuwid, hindi nito mapoprotektahan ang ordinaryong plastik mula sa pagpapapangit sa mataas na temperatura.

Sa tulong ng pandikit na hindi lumalaban sa init, maaari mong maikonekta ang halos lahat ng mga uri, anuman ang kanilang istraktura. Halimbawa, ang pandikit na ito ay angkop sa kapwa para sa pagdikit ng mga bahagi ng bakal sa palamuti, at para sa pagdidikit ng mga brick, kahoy, kongkreto, pininturahan na mga ibabaw. Anuman ang uri ng ibabaw, ang antas ng pagdirikit nito ay magkatulad.

Ang tanging kundisyon sa trabaho na may pandikit na hindi lumalaban sa init ay itinuturing na paghahanda sa ibabaw ng nakadikit, at partikular na ang masusing paglilinis nito mula sa mga bahagi ng third-party. Matapos ang pagpapakilala ng malagkit, ang priming ay maaaring gumanap, ngunit ito ay madalas na hindi kinakailangan.

Mga silikon na selyo

Ginagamit ang mga silicone sealant bilang mga insulator kapag nag-i-install ng mga frame ng window, pintuan, at istruktura ng metal. Tiyaking higpit laban sa pagtagos ng tubig, amoy, atbp. Ginagamit ang mga ito sa loob at labas ng lugar.

Ang silicone rubber, na bahagi ng mga silikon na selyo sa anyo ng isang batayan, ay may mahusay na pagdirikit sa salamin, kahoy, di-oxidizable na mga metal, enamel, keramika, pati na rin ang mataas na temperatura at paglaban sa panahon.

Ang mga silikon na selyo ay nabibilang sa dalawang kategorya: walang kinikilingan at pinapatigas ng acetic.

Inirekomenda ang mga neutrantanteng selyo kapag nagtatrabaho sa salamin at metal, dahil hindi sila nagbibigay ng anumang mga oksido kapag nakikipag-ugnay sa isang ibabaw ng metal. Ang acetic sealant ay may mataas na antas ng paglilinis, samakatuwid inirerekumenda na gamitin ito sa mga silid na may mas mataas na mga kinakailangan sa kalinisan (kusina, banyo, atbp.).

Dahil sa ang katunayan na hindi inirerekumenda na pintura ang mga silicone sealant, magagamit ang mga ito sa iba't ibang mga kulay, mula sa walang kulay at puti hanggang sa itim.

Ang mga silikon na selyo ay magiliw sa kapaligiran at ligtas na may kaugnayan sa kalusugan ng tao, maaari silang magtrabaho nang walang mga espesyal na kagamitang proteksiyon.

Ang mga silikon na selyo ay ibinebenta sa mga espesyal na pack na nagsisimula sa 310 ML.

Pangunahing mga pagkakaiba-iba at ang kanilang mga pag-aari

Ang assortment ng kumpanya ay nagsasama ng maraming uri ng adhesives. Magkakaiba ang mga ito sa komposisyon.

Tarbicol

Kasama sa kategoryang ito ang isang malawak na hanay ng mga adhesive na kahoy. Maaari silang magkaroon ng ibang batayan. Ang mga komposisyon ay ginawa batay sa alkohol, polymers, polyurethane, vinyl. Ginagamit ang mga paraan para sa pangkabit na mga takip sa sahig. Kabilang dito ang parquet, nakalamina, PVC, karpet.

Ang tool ay ginagamit para sa paggawa ng kasangkapan, pag-aayos ng pakitang-tao. Maaari din itong magamit upang maglakip ng nakalamina na papel. Ang komposisyon ay angkop para sa trabaho sa loob at labas. Sa pangalawang kaso, gumanap sila sa ilalim ng isang canopy. Nag-aalok din ang kumpanya ng itim na pandikit, na idinisenyo upang bumuo ng mga pandekorasyon na seam.

Mga Sealant

Ang mga sealant na ito ay angkop para sa parehong labas at loob ng mga seam. Ang mga nasabing sangkap ay napakabisa sa labis na konstruksyon sa lupa. Ang mga nasabing pondo ay ginagamit para sa mga pintuan, bubong, bintana. Ginagamit ang mga ito para sa mga istrukturang gawa sa kahoy at metal.

Ang mga adhesive mula sa kategoryang ito ay ginagamit para sa pangkabit na mga produkto mula sa iba't ibang mga materyales. Maaari silang mailapat sa iba't ibang mga uri ng mga ibabaw. Ang sealant ay maaaring mailapat sa metal, kongkreto, dyipsum. Inilapat din ito sa plaster, ibabaw ng ladrilyo, kahoy.

Vinicol

Ang adhesive na ito ay inilaan para sa mga artipisyal na ibabaw. Ito ay angkop para sa gawaing pagtatayo. Gayundin, ginagamit ang komposisyon upang ayusin ang mga bangka, swimming pool, tent at iba pang mga produkto. Ang sangkap ay nagbibigay ng maaasahang pag-aayos ng lahat ng mga uri ng synthetics, kabilang ang hypalon at neoprene. Magagamit ang komposisyon sa anyo ng isang semi-viscous na likido.

Wallpaper

Maaaring gamitin ang mga adhesibo ng betaic para sa pag-aayos ng iba't ibang mga uri ng wallpaper. Mayroong mga espesyal na sangkap para sa fiberglass at fiberglass. Ang lahat ng mga uri ng adhesives ay may mahusay na pagdirikit sa iba't ibang mga substrate. Sa kanilang tulong, posible na idikit ang wallpaper sa kongkreto, drywall sheet, pininturahan na mga ibabaw.

Ang mga pangunahing uri ng adhesives ng wallpaper ng kumpanya ay kasama ang mga sumusunod:

  1. Karaniwan sa Wall - maaaring magamit ang produkto para sa wallpapering sa mga tuyong silid.
  2. Wall Super - ang sangkap ay maaaring magamit sa mataas na mga kondisyon ng kahalumigmigan.

Ang mga adhesive sa wallpaper ay may kasamang mga dispersion ng almirol at PVA. Ang mga nasabing sangkap ay itinuturing na ganap na ligtas, dahil hindi ito hahantong sa paglabas ng mga nakakapinsalang sangkap. Para magamit, ang komposisyon ay dapat na ihalo sa tubig.

Paano pipiliin ang tamang adhesive?

Kahit na ang pandikit, na tinatawag na unibersal, ay hindi angkop para sa lahat ng mga uri ng pagtatapos ng trabaho. Kapag pumipili ng isang malagkit, dapat gabayan ang isa sa mga sumusunod na kundisyon at nuances:

  • ang laki ng mga tile, ang kanilang pagkakayari at ang batayang materyal ng paggawa;
  • ang uri ng ibabaw na tatawarin;
  • operating kondisyon ng tapusin.

Upang mahawakan ang mabibigat na mga tile, kakailanganin mo ang pandikit na may mas mataas na mga katangian ng nagbubuklod at mga rate ng pagdirikit na hindi bababa sa 1 MPa.

Kung ang mga elemento ng ceramic ay maliit, ang pandikit na may isang pagdirikit na 0.2-0.3 MPa ang gagawin. Ang mga tile sa sahig ay mapagkakatiwalaan na magkakaroon ng pandikit na may isang mataas na konsentrasyon ng mga plasticizer at elastanes sa komposisyon.

Ang pandikit ay dapat mapili lalo na maingat kung planong takpan ang labas ng gusali. Ang produkto ay hindi dapat makatiis ng tumaas na stress, ngunit maging lumalaban sa lamig, init at temperatura ng labis na labis.

Ang mga hurno at fireplace ay may linya na may pandikit na hindi lumalaban sa init. Para sa pag-aayos ng isang mainit na sahig, ang isang nababanat na malagkit na komposisyon na makatiis sa linear na pagpapalawak ng screed ay perpekto.

Sa mga dry interior, gagana ang maayos na ordinaryong pandikit ng semento. Angkop din ito para sa banyo, ngunit sa kasong ito, ang mga additive na fungicidal ay dapat na isama sa komposisyon upang maiwasan ang hitsura ng amag.

Payo! Inirekomenda ang cladding ng plasterboard na isagawa sa nababanat na mga adhesive pagkatapos ng masusing pag-priming ng ibabaw.

Pag-paste ng mga dingding gamit ang napiling wallpaper

Matapos ihanda ang mga ibabaw ng dingding at palabnawin ang malagkit, maaari mong simulan ang pagdikit ng wallpaper. Ang buong proseso ng naturang pagtatapos ay simple at karaniwang binubuo ng:

- tumpak na paggupit ng materyal;

- maayos na aplikasyon ng pandikit;

- Paglipat at pagdikit ng mga sheet na natatakpan ng isang fixative sa mga dingding.

1. Kung ginamit ang papel (manipis) na wallpaper, pagkatapos lamang sa ibabaw ng pader ang dapat na sakop ng isang malagkit na solusyon. Imposibleng mabasa ang ganitong uri ng wallpaper kapag nakadikit, kung hindi man ay masisira at pumutok ang mga sheet sa panahon ng pagmamanipula. Sa ibang mga kaso, ang mga pagkakaiba-iba ng wallpaper ay dapat ding sakop ng isang layer ng pandikit.

2. Ito ay mas mahusay at maginhawa upang ikalat ang pandikit gamit ang isang roller ng pintura o isang patag na malawak na brush

Sa panahon ng aplikasyon, mahalagang gumana sa bawat seksyon ng wallpaper strip upang walang mga tuyong lugar

Paliwanag! Karamihan sa mga modernong adhesive ay kumukuha ng isang rosas o asul na kulay pagkatapos matunaw. Nakakatulong ito upang kontrolin ang biswal ang kadahilanan ng kalidad ng pagproseso sa likod na bahagi ng sheet strips. Ang kulay ay ganap na nawala pagkatapos ng pagpapatayo!

4. Ang oras para sa buong pagpapatayo ng naka-paste na wallpaper nang direkta ay nakasalalay sa uri ng materyal:

- papel - 10-12 na oras;

- vinyl at hindi pinagtagpi - 22-25 oras;

- salamin na wallpaper at maaaring ipinta coatings - hindi bababa sa 32 oras.

5. Ang proseso ng pagpapatayo ay hindi maaaring mapabilis sa anumang paraan (mga tagahanga, pagbubukas ng bintana, atbp.), Kung hindi man ang materyal na pandekorasyon ay lilipat mula sa ibabaw, magpapapangit sa mga lugar o "bubble".

Pagpapasiya ng kadaliang kumilos ng solusyon

Sa ilalim ng kadaliang kumilos ng masonry na halo ay sinadya ang kakayahang kumalat sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang. Upang matukoy ang kadaliang kumilos ng natapos na solusyon, ginagamit ang kono ng Abrams. Ang aparatong ito ay isang kono na may bigat na 0.3 kg, ang taas nito ay 150 mm, at ang anggulo ng tuktok ay 30.

Ang pagpapasiya ng kadaliang kumilos ng solusyon ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

  1. Ang nagtatrabaho lalagyan 1 ay puno ng handa na halo upang ang distansya mula sa gilid ng lalagyan hanggang sa ibabaw ng solusyon ay 10 - 15 mm.
  2. Ang inilatag na timpla ay bayonetted 25 - 30 beses at inalog ng light tap.
  3. Ang kono ay naka-install sa isang paraan na ang tuktok nito ay hawakan ang ibabaw ng pinaghalong, at naayos na may isang clamping screw 3, pagkatapos kung saan ang lokasyon ng pointer sa scale 4 ay minarkahan.
  4. Ang locking screw 3 ay pinakawalan, bilang isang resulta kung saan ang kono ay nagsimulang malayang mag-plunge sa solusyon.Sa sandaling tumigil ang paglubog ng kono, ang locking screw ay hinihigpit muli at ang pagbabasa sa scale 4 ay muling nabanggit sa journal ng laboratoryo.
  5. Ang lalim ng paglulubog ng kono ay natutukoy bilang ang pagkakaiba sa pagitan ng pangunahin at pangalawang pagsukat, at ang kadaliang kumilos ng komposisyon ay natutukoy bilang isang halaga ng arithmetic na halaga batay sa mga resulta ng dalawang eksperimento.

Ang mga inirekumendang halaga ng kadaliang kumilos ng solusyon, depende sa layunin, ay ibinibigay sa talahanayan.

Saklaw ng pinaghalong masonerya

Lalim ng pagkalubog ng kono, cm

Mobility grade, P

A. mortar para sa pagmamason

- para sa rubble masonry:

nag-vibrate

1-3

NSSa1

hindi nag-vibrate

4-6

NSSa2

- para sa guwang brick o ceramic block masonry

7-8

NSSa2

- para sa monolithic brick masonry; ceramic blocks; kongkretong bato o bato mula sa magaan na mga bato

8-12

NSSa3

- para sa pagpuno ng mga walang bisa sa pagmamason at pagbibigay ng solusyon sa isang bomba

13-14

NSSa4

- para sa aparato ng isang unan kapag nag-i-install ng mga pader mula sa malalaking mga kongkretong bloke at slab; pinagsamang pahalang at patayong mga kasukasuan sa mga dingding na gawa sa mga panel at malalaking kongkreto na slab

5-7

NSSa2

B. Mga solusyon sa pag-clad

- para sa pag-install ng natural na mga slab ng bato at ceramic tile sa tapos na brickwork

6-8

NSSa2

- para sa pag-install ng mga produktong cladding, magaan na kongkreto na panel at mga bloke sa pabrika

B. mga solusyon para sa plastering

- para sa priming

7-8

NSSa2

- solusyon sa spray

may manu-manong aplikasyon

8-12

NSSa3

na may isang mekanikal na aplikasyon

9-14

NSSa4

- solusyon sa patong:

nang walang gamit na plaster

7-8

NSSa2

gamit ang plaster

9-12

NSSaZ

Mga uri ng mortar ng masonerya

Pinapayagan ng Masonry mortar para sa maaasahang pagbubuklod ng mga brick sa monolithic masonry. Ang lakas at tibay ng brickwork ay nakasalalay sa kalidad ng pinaghalong binder. Mayroong maraming uri ng mortar ng masonerya:

  • semento;
  • semento-luad;
  • semento-kalamansi;
  • kalamansi

Ang bawat isa sa mga mixture na ito ay may sariling lugar ng aplikasyon at mga katangian.

Mortar ng semento

Dahil sa kadalian ng paghahanda at sa minimum na halaga ng mga sangkap, ang pinaghalong semento ay madalas na ginagamit para sa brickwork, plastering at floor screed. Bago ang paghahalo, inirerekumenda na salain ang buhangin at semento, maiiwasan nito ang mga dayuhang pagsasama. Ang ganitong uri ng masonry mortar ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, tigas at mababang kadaliang kumilos.

Semento-luwad

Ang ganitong uri ng masonry na halo ay may kakayahang mapanatili ang kahalumigmigan na mas mahaba kaysa sa semento mortar, na pinapayagan itong magamit sa mas mababang temperatura. Ang luwad na kasama sa komposisyon ay makinis na lupa at nalinis mula sa mga hindi nais na impurities. Bago idagdag ang sangkap na ito, ihalo ito nang lubusan hanggang sa makuha ang isang homogenous na kuwarta.

Semento-kalamansi

Ang lakas at kaplastikan ng pinaghalong semento-dayap ay nagbibigay-daan upang magamit ito sa pagtula ng anumang brick. Ang pagkakaroon ng dayap na kuwarta ay lubos na pinapasimple ang aplikasyon ng lusong at nag-aambag sa mahusay na pagdirikit sa ibabaw ng mga bloke. Para sa paghahanda, ang pinaghalong semento-buhangin ay sarado na may gatas ng dayap, ang nagresultang timpla ay lubusang halo-halong.

Pandikdik

Ang mababang lakas at hina ng mga mixtures ng kalamansi masonry ay naglilimita sa saklaw ng kanilang aplikasyon sa plastering at pagtatayo ng mga gusaling may isang palapag. Ang inayos na buhangin at ground quicklime ay ginagamit bilang mga sangkap. Ang ratio ng apog at buhangin ay natutukoy ng taba ng nilalaman ng huli at maaaring mula 1: 2 hanggang 1: 5.

Sa kasalukuyan, ang mga handa nang dry mix para sa paghahanda ng iba't ibang uri ng mortar ng masonry ay maaaring mabili sa merkado ng mga materyales sa gusali. Upang makakuha ng isang handa nang gamitin na komposisyon, sapat na upang ihalo ang mga nilalaman ng pakete sa ipinahiwatig na dami ng tubig at ihalo nang lubusan.

Paano Pumili ng Heat Resistant Fireplace at Stove Adhesive?

Fireplace

Nag-iinit ang apuyan hanggang sa mababang temperatura, lalo na kung madalas itong ginagamit.

Ngunit ang istraktura ng pugon, sa panahon ng patuloy na pagpapatakbo, ay humihingi ng mga komposisyon na maaaring gumana sa patuloy na pag-init.

Alinsunod dito, ang uri ng pandikit na lumalaban sa init ay napili depende sa pamantayan sa pagpapatakbo.

  • Para sa pag-clad ng isang fireplace, ang mga pagkakapare-pareho ng malagkit na init ay ganap na sapat. Ang panlabas na ibabaw ng apuyan ay hindi gaanong mainit na nangangailangan ng pinakamaraming pagpipilian na hindi lumalaban sa init. Ginagamit nila dito ang parehong mga komposisyon na nakabatay sa semento na may mga polymer additives, tulad ng Cerezit, at mga espesyal na synthetic na mixture.
  • Para sa nakaharap sa pugon, kadalasang ginagamit nila ang komposisyon ng parehong kategorya, ngunit ang pinakamalakas.

    Ang istraktura ay hindi lamang nag-iinit nang mas mahirap, ngunit nagpapatakbo din ng mas mahaba: ang isang bookmark ng kahoy na panggatong ay sapat na para sa isang araw ng trabaho. Alinsunod dito, sa lahat ng oras na ito, ang cladding ay obligadong makaipon ng init at ibigay ito sa silid. Ang isang adhesive na tile na lumalaban sa init ay dapat mapaglabanan ang pare-pareho na epekto ng pag-init, iyon ay, maging lumalaban sa init.

  • Ang pagtula ng istraktura ng kalan, lalo na ang firebox, ay nangangailangan ng paggamit ng mas malubhang malagkit

    Mason ng pugon

    mga halo Ang patuloy na pag-init hanggang sa + C ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga resistensyang repraktibo na lumalaban sa init. Ngunit ang paggamit ng parehong komposisyon para sa pagtula ng mga tile ay hindi kapaki-pakinabang sa ekonomiya.

  • Ang isa pang aplikasyon ng pandikit na hindi lumalaban sa init ay ang mga electric oven at gas oven.

    Ang isang marupok na bahagi ng mga ito ay salamin, o, mas tiyak, ang pagsasama ng salamin at haluang metal. Sa kabila ng hindi masyadong mataas na temperatura ng pag-init ng oven - ang ganap na maximum C, ang sealant sa kantong ay umaalis sa paglipas ng panahon. Upang mai-update ito, kailangan mo ng pandikit na hindi lumalaban sa init - halimbawa, sandali. Maaaring gamitin para sa baso at anumang heat-resistant sealant para sa pinakamataas na pagiging maaasahan.

Dagdag na mga pagpipilian

Bilang karagdagan sa paglaban sa init, ang mga adhesive para sa pag-tile o brickwork ay dapat na tumutugma sa ilang iba pang pag-sign:

  • koepisyent ng thermal expansion - sa ilalim ng impluwensya ng temperatura, ang laki ay tataas.

    Kung ang mga coefficients ng malagkit na solusyon at ibang-iba, ang koneksyon ay mabilis na nawasak. Ang kumpletong pagkakataon ng mga katangian ay hindi makatotohanang, ngunit posible na makamit ang sapat na pagkalastiko ng seam;

  • solusyon sa lapot - mga katangian ng malagkit. Ang isang napakataas na pagkakapare-pareho ay hindi hinahawakan ang mga tile sa ibabaw. Sa isang napakababang lagkit, ang tile ay dumulas sa isang patayong ibabaw;
  • higpit ng gas - ang mga produkto ng pagkasunog ay hindi dapat pumasok sa silid, na nangangahulugang ang nakuha na seam ay dapat na may pinakamataas na pagganap;
  • ang komposisyon para sa mga pinggan ay dapat na magkakaiba sa pamamagitan ng mga espesyal na parameter.

    Mahalaga na ang pandikit ay hindi lamang lumalaban sa init, ngunit mayroon ding kawalan ng pagkain. Ang mga pare-pareho para sa mga lalagyan ng plastik na pagkain ay pinili na may partikular na pangangalaga.

Paano ginagamit ang pandikit sa labas?

Ang teknolohiya ng paggamit ng frost-resistant tile adhesive para sa panlabas na paggamit ay hindi naiiba mula sa mga katulad na operasyon sa loob ng bahay. Una kailangan mong ihanda ang base, iyon ay, linisin ito, lubusang ibabad ito ng mataas na lupa sa pagtagos at hayaang matuyo ito.

Ang halo ng pandikit ay inilapat sa handa na ibabaw na may isang spatula o trowel na may mga ngipin mula sa 4 mm ang taas, depende sa laki at bigat ng tile. Kung ang isang maliit na mosaic ay ginamit, pagkatapos ang isang layer ng 4 mm ay sapat na, ngunit kung ang isang mabibigat na marmol ay ginagamit, kung gayon ang layer ay dapat na 10 mm.

Pahiran ang parehong ibabaw at ang tile mismo, ang pangunahing bagay ay ang pandikit ay pantay na ipinamamahagi dito.

Mga tampok ng pagpipilian

Kapag pumipili ng isang malagkit, dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na pangyayari:

  • mga kondisyon ng pagmamason (sa loob ng bahay o sa labas);
  • buhay na istante (ang mga katangian ng komposisyon ay nagbabago sa paglipas ng panahon);
  • higpit ng packaging (lata);
  • kabuuang lugar ng trabaho at pagkonsumo ng produkto;
  • temperatura na makakaapekto sa pagmamason.

Ang mga problema sa pagpili ng pandikit ay hindi lumitaw kung ang materyal ay binili para sa pagtula ng pandekorasyon na bato o brick sa loob ng bahay.Ang mga mamimili sa pangkalahatan ay nakakaranas ng mga paghihirap kapag kinakailangan na magtayo ng isang kalan o fireplace. Tulad ng nabanggit, sa kasong ito, kinakailangan ng pandikit na hindi lumalaban sa init.

Kapag pumipili ng gayong mga formulasyon, maaari kang magbayad ng pansin sa mga sumusunod na produkto:

  1. "Terracotta". Iba't ibang sa nadagdagan pagdirikit, samakatuwid ito ay popular. Ang "Terracotta" ay makatiis ng temperatura hanggang +250 degree. Ngunit ang malagkit na komposisyon na ito ay hindi pinahihintulutan ang mga pag-load ng mekanikal, at samakatuwid ay hindi ginagamit para sa pagtula ng mas mababang mga hilera ng mga brick.
  2. "Profix". Ang malagkit na ito, na nailalarawan sa pagtaas ng pagkalastiko, ay inirerekomenda para sa mga kasong iyon kung saan kinakailangan na i-minimize ang pagkonsumo ng semento kapag naglalagay ng mga brick. Pinapayagan ka ng materyal na ito na lumikha ng manipis na mga tahi sa pagitan ng mga hilera.
  3. Ceresit Flex CM 16. Inirerekumenda ang produktong ito para sa mga installer ng nagsisimula, dahil pinapayagan nito ang pagtula ng mga brick at nakaharap sa hindi pantay na mga ibabaw na may artipisyal na bato.
  4. "Scanmix Fire". Ang komposisyon na ito ay makatiis ng mga temperatura na umaabot sa +1200 degree. Ang kola ng Finnish ay napatunayan ang sarili sa mga gumagawa ng kalan.

Kapag nagtatrabaho sa mga brick, madalas na kinakailangan na ilatag ang materyal sa mga ibabaw ng metal. Sa kasong ito, makakatulong ang mga sumusunod na produkto:

  1. Belife Silicone. Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ito ay isang silicone sealant na maaaring mapalitan ang masonry mortar. Pangunahing ginagamit ang materyal na ito para sa gawaing pagkumpuni.
  2. Dow Corning Q3-1566. Isang malagkit na nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na pagkalastiko. Ang komposisyon na ito ay nakatiis ng pagpainit ng hanggang sa 350 degree. Ngunit kung ang temperatura ay lumampas sa tinukoy na limitasyon, kung gayon ang inilapat na malagkit ay hindi kumakalat at hahawak sa seam kahit na matapos na lumawak ang metal.
  3. "Penosil Premium +1500". Isang mamahaling komposisyon na nakatayo laban sa background ng mga kakumpitensya sa sarili nitong kagalingan sa maraming bagay. Ang pandikit na ito ay nakapag-ayos ng brick sa iba't ibang mga ibabaw, kabilang ang mga metal.

Inirerekumenda din na pag-aralan ang mga tagubilin sa packaging para sa pandikit bago bumili. Tutulungan ka nitong mas tumpak na piliin ang produkto at kalkulahin ang tinatayang halaga ng materyal na kinakailangan upang makumpleto ang brickwork.

Teknolohiya ng aplikasyon

Ang pagtatrabaho sa barnis ay hindi gaanong naiiba mula sa paglalapat ng regular na pintura. Ang rehimen ng temperatura kung saan ang komposisyon ay nahuhulog nang pantay hangga't maaari ay -10 + 30 ° С Mayroon lamang 3 mga pamamaraan ng aplikasyon: brush, roller, spray. Para sa huli, kinakailangan upang bahagyang palabnawin ang barnis na may angkop na pantunaw. Ang bilang ng mga layer ay hindi bababa sa 2, bawat isa ay dapat payagan na matuyo nang lubusan (hindi bababa sa 1 oras).

Mga tool at materyales

Bago ang pagpipinta, kinakailangan upang suriin ang kalidad sa ibabaw. Pagkatapos nito, pag-aralan kung anong mga materyales at tool ang kailangan mo. Ang isang karaniwang hanay, na nagbibigay ng kakayahang ganap na linisin ang pader mula sa dating tapusin, pati na rin ang grawt ng maliliit at malalaking bitak, bilang karagdagan sa varnish, kasama ang:

  • isang loofah o brush na gawa sa matigas na kawad na bakal;
  • sabon detergent para sa paghuhugas ng pader;
  • mga brush na may matitigas na bristles ng naylon o isang roller;
  • manu-manong (auto) spray gun o spray (spray gun);
  • isang espongha na may matigas na ibabaw;
  • scraper kutsilyo o spatula;
  • papel de liha para sa paggiling rubbed basag;
  • masilya o grawt;
  • semento M-400;
  • panimulang aklat;
  • guwantes na goma at salaming de kolor;
  • flat synthetic brushes;
  • mga roller ng iba't ibang laki.

Paghahanda sa ibabaw

Bago mag-apply ng barnis, kailangan mong ayusin ang brick wall. Kung mayroon itong isang lumang tapusin (pintura), dapat itong alisin kung kailan tulungan ang pagbuo ng hair dryer o solvent. Ang mga hiwa mula sa semento mortar ay natumba gamit ang isang pait at martilyo. Kung may mga maliliit na bitak, dapat silang ayusin sa pintura ng brick ng latex, ang pinatuyong pintura mula sa ibabaw ay dapat alisin sa papel de liha. Kung mayroong malalaking basag o pangit na tahi, kailangan nilang "burda", malinis, alisin ang alikabok at ayusin. Pagkatapos buhangin na may papel de liha.

Karagdagang mga aksyon:

  1. Banlawan ang brick upang alisin ang alikabok, dumi, at efflorescence.Maaari itong magawa sa sabon ng pinggan at isang malaki at malambot na espongha.
  2. Patuyuin ang ibabaw. Mabuti kung ang panahon ay maaraw at mainit sa oras na ito.
  3. Kung pagkatapos ng pagpapatayo, muling lumitaw ang efflorescence, banlawan muli ang ibabaw gamit ang isang espongha na may matigas na ibabaw.
  4. Maghintay hanggang sa ganap na matuyo ang brick.
  5. Tratuhin ang mga pader gamit ang isang malalim na matalim na panimulang aklat. Tama itong kunin. Mas mahusay na bumili ng isang komposisyon mula sa parehong tagagawa tulad ng barnisan.

Ang mga subtleties ng pagtatrabaho sa varnish

Matapos ang buong ibabaw ay ganap na handa at tuyo, maaari itong ma-varnished. Ginagawa ito sa isang pang-pile roller (haba ng bristle hanggang sa 2 cm) o may isang makapal na matigas na brush. Ang mga magkadugtong na stroke ay dapat na magkakapatong sa bawat isa ng hindi bababa sa ilang millimeter (overlap). Ang pinakamahusay na resulta ay makukuha sa pamamagitan ng paggamit ng spray gun. Nagsisimula ang trabaho mula sa anumang itaas na sulok ng dingding. Ang bawat kasunod na isa ay inilapat pagkatapos na ang nakaraang isa ay ganap na natuyo, upang ang patong ay naging pantay.

Mas mahusay na takpan ang mga pader ng ladrilyo na may barnisan sa tag-init, sa tuyong panahon, kung hindi man ay may mataas na posibilidad na ang komposisyon ay magsisinungaling na hindi pantay o ang patong ay "pupunta" sa mga mantsa. Ang ganitong uri ng pagtatapos ay mas madali sa mga tuntunin ng mga gastos sa paggawa at mas mura sa pananalapi kaysa sa plaster o iba pang cladding. Ang pagpapanatili ng varnished ibabaw ay simple - hugasan ito ng maraming beses isang taon na may maligamgam na tubig na may sabonat pagkatapos ay banlawan ng malinis na tubig.

Mga adhesive para sa iba't ibang uri ng trabaho

Ang bawat indibidwal na proseso ng pagtatayo ay nangangailangan ng mga adhesive na may iba't ibang mga pag-aari na kinakailangan upang makipag-ugnay sa iba't ibang mga materyales, maging sa wallpaper, linoleum, parquet o wall panel. Ang lahat ng mga adhesive ng gusali ay maaaring nahahati sa maraming mga pangkat:

  • Mga adhesive ng parquet - kapag isinasagawa ang ganitong uri ng trabaho, kinakailangan ng mga ad-ad na lumalaban sa sunog, tulad ng PVA, na maaaring magamit upang sumunod sa kongkreto, kahoy at iba pang mga ibabaw. Medyo matipid din sila at medyo epektibo.
  • Mga adhesive sa sahig - para sa pagdikit ng linoleum at mga pantakip sa cork, madalas na ginagamit ang mga sangkap na gawa ng tao na may mahusay na mga katangian at magiliw sa kapaligiran. Mabisa rin ang mga ito at mayroong oras ng pagpapatayo ng isa hanggang tatlong araw.
  • Ang mga adhesive sa dingding at kisame - ang ganitong uri ay halos kapareho ng mga parhet adhesive dahil nangangailangan ito ng mas mataas na kaligtasan kapag ginamit sa loob ng bahay. Ang mga nasabing adhesive ay mahusay para sa bonding sa kongkreto, kahoy, pati na rin chipboard, drywall at marami pa.
  • Mga espesyal na adhesive - bilang isang halimbawa, maaari kang kumuha ng polyurethane foam, na isang adhesive din na mayroong karagdagang mga katangian ng thermal insulation, pagpuno ng mga void at bonding. Gayundin, maaaring isama ang "likidong mga kuko", na hindi kailangang mailapat sa buong ibabaw, at ginagamit ang isang pamamahagi ng point upang mai-install ang anumang istraktura.

Sa pamamagitan ng pagbili ng mga adhesive mula sa mga kilalang tagagawa, masisiguro mo ang kalidad ng produkto at ang pagiging maaasahan at tibay nito.

Mangyaring tandaan na ang bawat pakete ay naglalarawan nang detalyado sa layunin ng isang partikular na malagkit. Isang napakalaking pagpipilian lamang sa mga modernong gusali ng supermarket ang magpapahintulot sa iyo na pumili ng partikular na kailangan mo sa iyong sitwasyon.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya