Epoxy adhesive

Mga Panonood

Ang mga pangunahing katangian kung saan inuri ang epoxy glue ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• komposisyon;
• hindi pagbabago;
• pamamaraan ng paggamot.

Sa mga tuntunin ng komposisyon, maaari itong magkaroon ng dalawang uri.

• Ang isang bahagi na malagkit ay gumagamit ng isang likido dagta o isang dagta na may solvent. Ang produkto ay nakabalot sa mga tubo at handa nang gamitin nang walang paghahanda. Ginagamit ito para sa pagdikit ng maliliit na bahagi o pag-sealing ng mga puwang.
• Kadalasan, ang epoxy glue ay dalawang bahagi. Ibinebenta ito sa isang kit na may kasamang dalawang tubo. Ang isang tubo ay naglalaman ng dagta sa isang form na i-paste, ang iba ay naglalaman ng isang likido o pulbos na nagpapatigas. Ang mga nilalaman ng dalawang tubo ay halo-halong at ginamit kaagad, dahil pagkatapos ng ilang oras ang halo ay nawala ang mga malagkit na katangian. Karamihan sa mga tagagawa ay gumagawa lamang ng dalawang-sangkap na pandikit. Ang aplikasyon nito ay halos unibersal.

Mayroong dalawang uri ng pagkakapare-pareho ng pandikit.

• Ang likidong pandikit ay nasa anyo ng isang gel. Makatipid ito ng oras dahil hindi ito kailangang maging handa at maginhawa din para sa aplikasyon sa ibabaw.
• Kailangang ihanda ang plastic mass. Upang magawa ito, putulin ang kinakailangang halaga mula sa mga nilalaman ng isang cylindrical tube o bar, masahin ito gamit ang iyong mga kamay at magbasa ito ng tubig. Ang plastic mass ay mahusay para sa pag-aayos ng mga chips, pits, at iba pang mga depekto.

Hinahati ng pamamaraan ng paggamot ang mga adhesive sa mga sumusunod na uri:

• sa una, ang paggamot ay nangyayari sa temperatura ng kuwarto;
• ang pangalawa ay dapat na pinainit bago idagdag ang hardener.

Tagapuno ng form

Ang dagta ay mabuti para sa paghahagis ng mga hulma, tulad ng ipinakita sa larawan. Ang mga bahagi na nakuha gamit ang pamamaraang ito ay maaaring makina. Ang mga patakaran kung saan inihanda ang halo sa kasong ito ay magkapareho sa mga panuntunang inilarawan sa itaas:

• Sa isang katulad na form, ang pandikit ay madalas na ginagamit, halimbawa, ng mga modelo ng sasakyang panghimpapawid;
• Upang bigyan ang produkto ng anumang kulay, iba't ibang mga tina ay idinagdag sa dagta, tulad ng ipinakita sa larawan;
• At upang gawin itong plastik hangga't maaari - mga plasticizer.

Ang sumusunod ay ginagamit bilang mga tagapuno ng epoxy resins:

• pulbos;
• mga tela ng gawa ng tao na gawa ng tao;
• salamin hibla;
• at iba pang mga sangkap.

Ibuod natin

Ang epoxy glue ay isang sangkap na narinig ng marami. Gayunpaman, ang mga tampok ng application at katangian ng tulad ng isang malagkit ay hindi alam ng marami. Sa tulong nito, makakamit mo ang isang de-kalidad at matibay na koneksyon. Gayunpaman, upang maihanda ang sangkap, kakailanganin mong sundin ang mga patakaran na inilarawan sa itaas.

Mga pagtutukoy ng Epoxy Resin

Bago malaman kung anong temperatura ang tumitigil ang epoxy resin pagkatapos ng pagtigas, sulit na malaman ang tungkol sa pangunahing mga teknikal na parameter ng sangkap na ito. Ito ang mga sumusunod na katangian:

• ang kumpletong proseso ng polimerisasyon ay nagaganap sa loob ng 24-36 na oras;
• ang pamamaraan ng hardin na nagpapatigas ng dagta ay maaaring mapabilis sa pamamagitan ng pagtaas ng temperatura ng rehimen sa + 70⁰⁰;
• sa mga kondisyon ng mababang temperatura (hanggang sa + 15⁰⁰), ang oras ng paggamot ng resinous na sangkap ay bumababa;
• kapag tumigas, ang epoxy ay hindi lumiit at hindi lumalawak;
• pagkatapos ng hardening, ang dagta ay maaaring sumailalim sa anumang pagproseso: paggiling, buli, pagbabarena, pag-on, pagpipinta, atbp.
• ang inirekumendang temperatura ng pagpapatakbo ng epoxy dagta ay itinakda sa loob ng saklaw mula sa -50⁰ hanggang + 150⁰⁰;
• ang maximum na pinapayagan na temperatura sa panahon ng operasyon ay hanggang sa + 80⁰⁰;
• ang gumaling na materyal ay nagpapakita ng mahusay na paglaban sa mga agresibong impluwensya, kabilang ang alkalis, solvents at mataas na kahalumigmigan.

Epoxy ay madalas na ginagamit para sa mga pandekorasyon na layunin

Pagtunaw ng temperatura ng sangkap

Ayon sa mga panteknikal na regulasyon, itinatag na ang temperatura kung saan natutunaw ang epoxy ay + 155⁰⁰. Ngunit, dahil sa idineklarang mga teknikal na katangian, mahirap sabihin na matunaw ang epoxy. Kahit na pandikit na epoxy na lumalaban sa init o ED-20 epoxy, na karaniwan para sa gawaing pantahanan, pagkatapos ng polimerisasyon, kahit na sa sobrang mataas na temperatura, ay kikilos tulad ng sumusunod:

• pumutok
• foam;
• baguhin ang istraktura nito nang hindi nagiging isang likidong estado (crumbling at break).

Ang ilang mga dagta (depende sa uri ng ginamit na hardener) ay maaaring masunog at makagawa ng maraming uling. Ang proseso ng pagkasunog ay magpapatuloy hanggang sa sandali ng muling pagdadagdag ng init (halimbawa, sa isang bukas na apoy). Sa sandaling natanggal ang mapagkukunan ng sunog, ang tumigas na dagta ay titigil sa pagkasunog.

Kahit na nasusunog, ang epoxy ay mas ligtas kaysa sa iba pang mga artipisyal na sangkap. Halimbawa, foam o pinalawak na polystyrene. Samakatuwid, walang katuturan na pag-usapan kung anong temperatura ang makatiis ng epoxy glue hanggang sa ito ay natunaw. Halos palagi, ang gumaling na epoxy ay hindi natutunaw, ngunit bumagsak, na nagiging isang charred na walang hugis na masa.

Mayroon bang mga resin na mabilis na setting

Ang lahat ng mga epoxies ay inuri sa dalawang pangunahing mga grupo. Ang mga ito ay mga istrukturang dagta at mga pandekorasyon (o alahas) na mga dagta. Ang mga pandekorasyong epoxies ay nailalarawan sa pamamagitan ng transparency at mas mabilis na mga oras ng paggamot. Pangunahin itong ginagamit para sa gawaing disenyo para sa paggawa ng mga produktong souvenir.

Ang mga pandekorasyon na dagta ay may mas mabilis na oras sa paggamot

Pinapayagan ang temperatura ng pagpapatakbo ng mga natapos na produkto

Ang mga regulasyong panteknikal ay nagpatibay ng ilang mga pamantayan para sa pagpapatakbo ng mga produkto at pag-aayos ng mga item, kapag nagtatrabaho sa kung aling epoxy dagta ang ginamit. Ito ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• pare-pareho ang temperatura: mula -40⁰ hanggang + 120⁰⁰;
• maximum na pinahihintulutan: mula sa -40⁰ hanggang + 150⁰С.

Ngunit ang ilang mga tatak ng epoxy, ayon sa mga pagtatantya ng mga tagagawa, ay may iba't ibang mga katangian. Halimbawa, tulad ng matinding (maximum na pinapayagan) na mga tagapagpahiwatig:

• epoxy adhesive grade PEO-490K (LZOS, Lytkarino): + 350⁰⁰;
• epoxy PEO-13K (LUMEX, Saint Petersburg): + 196⁰С;
• tambalang PEO-28M (PLANET, Veliky Novgorod): + 130⁰С.

Ang mga nasabing epoxy na sangkap ay tiyak. Maraming mga propesyonal ang nag-uugnay sa kanila hindi kahit sa epoxy, ngunit sa epoxy-silicon-organic. Ang karagdagang pagsasama ng silikon ay lumilikha ng isang mas mataas na paglaban ng mga sangkap sa mga thermal effects.

Anong temperatura at pagkarga ang makatiis

Ang produkto, na nakadikit ng epoxy, ay madaling hawakan ng anumang mga pag-load ng panginginig ng boses. Ang bonding point ay may isang mataas na epekto paglaban at samakatuwid ay hindi nasira kahit na sa pamamagitan ng malakas na mga epekto.

Ang dagta na ito ay mahusay para sa mataas at mababang temperatura. Ang temperatura ng operating ay mula sa -100 hanggang +150 degree. Sa kasong ito, kinukunsinti ng solusyon ang biglaang paglukso ng temperatura na higit sa 50 degree. Pinapayagan nito ang paggamit ng epoxy para sa pag-aayos ng mga produkto na naka-install sa mga freezer o fireplace na may kritikal na temperatura.

Ano ang kailangan mong malaman kapag gumagamit ng epoxy adhesive

Ang tanong kung paano gamitin ang epoxy glue ay interesado sa marami. Dapat mong malaman na ang epoxy ay nagpapakita lamang ng mga idineklarang katangian nito pagkatapos ng polimerisasyon, ang katalista na kung saan ay isang espesyal na hardener. Ang buong proseso ng trabaho ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga ibabaw ng trabaho ay inihanda (degreased, nalinis at pinakintab).
2. Inihahanda ang isang sangkap na malagkit.
3. Ang pandikit ay inilapat sa ibabaw ng materyal at naayos.
4. Matapos ang pagtatapos ng polimerisasyon, ang produkto ay handa na para sa karagdagang paggamit.

Paano maghanda ng pandikit para sa trabaho

Upang ang pag-aayos ay lumabas sa mataas na kalidad, dapat mong malaman kung paano mag-pandikit sa epoxy glue.Siyempre, ang lahat ng mga nuances ng kung paano ihalo ang hardener sa adhesive ay inireseta sa mga nakalakip na tagubilin. Sa klasikong bersyon, ang 1 bahagi ng curing agent-catalyst ay kinuha para sa 10 bahagi ng dagta. Bukod dito, ang isang hardener ay unti-unting idinagdag sa dagta, at hindi kabaligtaran.

Kapag idinagdag dito ang isang hardener, nagsisimulang tumigas ang dagta (ang prosesong ito ay hindi maibabalik). Samakatuwid, ang natapos na sangkap ay dapat gamitin agad, hindi ito maiimbak ng mahabang panahon, kung hindi man ay masisira ang pandikit. Pinapayuhan ng mga eksperto na huwag maghanda ng labis sa komposisyon, ngunit ang halagang kinakailangan lamang para sa kasalukuyang pag-aayos.

Mga panuntunan sa pagpaparami

Maingat na maingat ang pagmasa ng malagkit na masa, tandaan na ang epoxy, kapag idinagdag dito ang hardener, ay nagsisimulang makabuo ng init. Pukawin ang mga sangkap. Ang isang spatula o stick na gawa sa kahoy ay lubusang masinsing at mahaba. Ngunit kung minsan ang resin ay masyadong makapal. Para sa mga layuning ito, maaari kang gumamit ng isang espesyal na pantunaw para sa epoxy o bahagyang magpainit ng masa na may singaw sa temperatura na + 55-60⁰⁰.

Ang dagta ay dapat na handa para magamit bago gamitin.

Ang iba pang mahihinang solvents ay makakatulong din upang maghalo ang isang sangkap na masyadong makapal. Halimbawa:

• acetone;
• remover ng polish ng kuko;
• mga alkohol;
• xylene

Maaari ring magamit ang iba pang mga organikong sangkap. Gayunpaman, tiyakin na ang dami ng ginamit na pantunaw ay hindi lalampas sa 4-5% ng kabuuang bigat ng dagta. Kung hindi man, ang komposisyon ng malagkit ay mawawala ang mga katangian nito.

Oras ng pagpapatayo

Ang panahon ng polimerisasyon ay magkakaiba at nakasalalay sa maraming mga kadahilanan. Halimbawa, ang uri ng pandikit na ginamit. Kaya, ang malamig na hinang ay ganap na titigas pagkatapos ng 10-25 minuto. Ngunit para sa mga likidong sangkap ay tumatagal ng ilang oras, at ganap na ang mga naturang mixtures ay tumigas pagkatapos ng 1-1.5 araw.

Hindi mo kailangang gumana sa epoxy glue sa lamig, sa temperatura ng sub-zero. Pinakamahusay na oras para sa setting ng ibabaw: + 10-30⁰С.

Mga rate ng pagkonsumo

Ang pagkonsumo ng malagkit na sangkap na direkta ay nakasalalay sa kapal ng inilapat na layer. Sa average, ang figure na ito ay 1.1 kg ng pandikit bawat square meter ng ibabaw kapag ang isang layer ng 1 mm ay inilapat. Ngunit ang pagtaas ng pagkonsumo kapag nagtatrabaho sa iba't ibang mga porous ibabaw (kahoy, kongkreto, atbp.).

Engineering para sa kaligtasan

Ang mga epoxy adhesive ay naging ganap na ligtas para sa mga tao lamang matapos ang kumpletong paggamot. Kapag nagtatrabaho sa isang likidong sangkap, ang ilang mga patakaran sa kaligtasan ay dapat na sundin:

• magtrabaho sa isang silid na maaaring ganap na maaliwalas pagkatapos ng pagtatapos ng proseso;
• gumamit ng personal na kagamitang proteksiyon: respirator, guwantes, baso;
• magsuot ng mga damit na gawa sa gawa sa siksik na materyal, mayroong isang mahabang manggas;
• lahat ng bagay na nakipag-ugnay sa likidong timpla (sticks, pinggan), pagkatapos ng pagtatrabaho, itapon ito, at maipasok nang maayos ang silid.

Dapat gamitin ang guwantes para sa trabaho

Mga selyo

Mahusay na itigil ang pagpipilian sa 4 na uri ng pandikit na may mga katangian ng kalidad:

"Cold welding".

EDP.

"Makipag-ugnay".

Pandikit na "Sandali" Epoxylin.

Posibleng matukoy kung aling tagagawa ang magiging mas mahusay sa pamamagitan lamang ng karanasan at isinasaalang-alang ang pangunahing layunin at mga katangian ng mga pagkakaiba-iba.

Ang cold welding ay ginawa ng mga naturang tagagawa tulad ng Akapol, Russian Astat, tatak ng Anles, trademark ng Runway. Ang epoxy na komposisyon ng EDP ay angkop para sa pagtatrabaho sa iba't ibang mga materyales, na ginawa ng mga domestic tagagawa NPK Astat LLC, Himalyans GK LLC, Anles JSC, Ecoclass LLC, Khimkontakt. Ang solusyon ng epoxy na "Sandali" mula sa tagagawa ng Henkel ay napakapopular, ang tagagawa sa bahay na si CJSC Petrokhim, ay napatunayan din nito nang maayos. Pinapayagan ka ng "contact" na magtrabaho kahit na may mamasa-masang ibabaw.

Sa video: Epoxy dagta, mga trick ng paggamit.

Mga kapaki-pakinabang na tip para sa pagtatago at paggamit ng malagkit

1. Huwag gumamit ng pandikit upang ayusin ang mga item na nauugnay sa pagkain.
2. Kung ang kola ay nakikipag-ugnay sa iyong balat, dapat mong mabilis na hugasan ang nasirang lugar gamit ang sabon at tubig.Kung nagkakaroon ng pangangati, humingi ng medikal na atensyon.
3. Kung ang dagta o pandikit ay hindi maganda ang pagpiga sa labas ng tubo, pagkatapos ay kailangan mong painitin ito - ilagay ito sa isang baterya o ilagay ito sa mainit na tubig.
4. Upang mapalawak ang buhay ng istante ng pandikit, kinakailangan upang alisin ang hangin mula sa pakete at ilagay ang tubo sa ref.

Para magamit sa bahay

Gumagawa ang modernong industriya ng maraming mga tatak ng pandikit para magamit sa bahay.

Ang pinakatanyag na formulasyon ay:

1. Epoxy glue "Moment" - naibenta sa lahat ng mga tindahan ng hardware, may isang abot-kayang presyo para sa isang malawak na consumer. Ang pandikit ay nakabalot sa maliliit na tubo na naglalaman ng plastik na bigat na tumitimbang ng 50 gramo, o sa malalaking pakete na idinisenyo para magamit muli. Ang pandikit ay maaaring magamit sa loob ng maraming buwan pagkatapos ng pagbubukas, sa kondisyon na ito ay nakaimbak sa temperatura hanggang +25 ° C.
2. Clay-plasticine "Makipag-ugnay" - ginagamit para sa pagdikit sa mga ibabaw na nakikipag-ugnay sa kahalumigmigan - mga kasukasuan ng tubo, mga istante sa banyo. Ang oras ng hardening ng kola ay isa hanggang dalawang minuto.
3. Pandikit na "Cold welding" - dinisenyo para sa agarang koneksyon ng mga produktong metal. Hindi makapinsala sa mga gilid ng mga bahagi ng metal, sumusunod sa mga haluang metal na hindi maaaring hinangin.
4. Ang EDP epoxy adhesive ay inilaan para sa pagbubuklod ng iba't ibang mga ibabaw - mula sa metal hanggang sa baso at porselana. Ayon sa mga pagsusuri ng mamimili, ito ay itinuturing na pinakamainam sa mga tuntunin ng kumbinasyon sa kalidad ng presyo. Ginagamit ito para sa pag-aayos ng mga piyesa ng kotse, pag-aayos ng mga bitak sa pagtutubero at iba pang mga layunin.

Epoxy adhesive: komposisyon at mga pag-aari

Ang epoxy adhesive epoxy ay isang produktong gawa ng tao na thermosetting. Ang produkto ay isang kumbinasyon ng pangunahing elemento ng epoxy dagta at mga karagdagang sangkap tulad ng mga solvents, hardeners, plasticizer at tagapuno.

Mga solvent para sa epoxy adhesive:

• xylene;
• acetone;
• mga alkohol.

Upang makuha ang pinakamataas na kalidad na materyal na malagkit, kinakailangan na kumuha ng hindi hihigit sa 3-5% na may kakayahang makabayad ng utang na nauugnay sa dami ng tuyong dagta. Dahil ang solusyon ay mahirap alisin mula sa adhesive joint, ang halaga ng pantunaw ay hindi dapat lumagpas.

Mahalagang isaalang-alang na ang mga alkohol ay nagpapabilis sa hardening ng epoxy glue.

Mga tagapuno ng epoxy:

• mga pulbos na bahagi: aluminyo oksido, carbon itim, vanadium, beryllium at zinc oxide, aluminyo o nickel powder;
• carbon at salamin na hibla;
• tela na gawa sa gawa ng tao o salamin na hibla.

Ang mga esters ng phthalic at phosphoric acid ay kumikilos bilang mga plasticizer. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggamit ng oligomeric at polymeric plasticizers, gamit ang oligoamides at oligosulfides, dahil ang kanilang paggamit ay nakakaapekto sa pisikal at mekanikal na mga katangian ng epoxy material, na pinapayagan silang pangalagaan at pagbutihin ang kalidad ng pagdirikit.

Sa matagumpay na koneksyon ng mga kinakailangang sangkap, dapat makuha ang isang malagkit na masa, na magkakaroon ng mga sumusunod na katangian:

1. paglaban ng hamog na nagyelo - ang kola ay makatiis ng mga temperatura hanggang sa -20 ° C;
2. paglaban sa init - karaniwang hanggang sa + 250 °,, depende sa tagapuno;
3. plasticity - ang naka-tigas na komposisyon ay nababanat, samakatuwid, na may isang bahagyang pag-aalis ng mga bahagi, ang seam ay hindi masira;
4. pinahihintulutan ng pandikit ang atmospheric, gasolina at langis na pagkakalantad nang maayos;
5. ang produkto ay lumalaban sa mga bitak at pag-urong;
6. sa ilalim ng impluwensya ng mga detergent at kemikal sa sambahayan, ang pandikit ay hindi nabubulok;
7. epekto ng pagtanggi sa tubig - ang istraktura ng pandikit ay nagbibigay ng mga detalye na may de-kalidad na waterproofing;
8. mahusay na pakikipag-ugnay sa iba't ibang mga istraktura sa ibabaw.

Mga disadvantages:

ang pandikit ay hindi angkop para sa pagtatrabaho sa polyethylene, teflon at silicone;
sa gawaing kailangan mong maging maingat, dahil ang komposisyon ay napakabilis tumigas at kung nakita ang mga pagkukulang, magiging mahirap at magastos upang ayusin ang mga ito;
mahalaga na obserbahan ang mga hakbang sa kaligtasan sa pagtatrabaho sa materyal, dahil kung makarating ito sa mga mata o sa balat, magiging napaka-problemang hugasan ang pandikit.

Ang mga pangunahing tampok ng sangkap

Mabilis na pagalingin ang mga epoxy adhesive na mabilis na gumaling pagkatapos magdagdag ng isang hardener sa base na komposisyon. Ang hardened mass ay may mga sumusunod na katangian:

• paglaban ng hamog na nagyelo (ang masa ay madaling makatiis ng mga temperatura hanggang sa -20⁰⁰);
• paglaban ng init (limitasyon ng temperatura kung saan patuloy na nakadikit ang pandikit: hanggang sa + 250⁰⁰);
• mahusay na kalagkitan at pagkalastiko, na nagbibigay ng isang mataas na antas ng lakas ng bono;
• paglaban sa agresibong media (mga acid, alkalis, langis, produktong petrolyo, kemikal sa sambahayan);
• mababang pag-urong;
• mga katangian ng pagtanggi sa tubig at mataas na pagganap ng hindi tinatagusan ng tubig;
• mahusay na pakikipag-ugnay sa halos lahat ng mga materyales.

Ngunit dapat mong magkaroon ng kamalayan ng ilan sa mga disadvantages ng naturang pandikit. Halimbawa, hindi lahat ng mga ibabaw ay nagpapahiram sa kanilang sarili sa pagdidikit - hindi maaaring ikonekta ng epoxy ang Teflon, silicone at polyethylene. Isaalang-alang ang pinabilis na oras ng polimerisasyon, kaya kung may mga mantsa sa panahon ng pagdikit, napakahirap na alisin ang mga ito sa paglaon.

Ang adhesive ay hindi gumagana sa lahat ng mga materyales

Saan ginagamit

Dahil sa mataas na mga teknikal na katangian, kagalingan sa maraming bagay, epoxy glue ay aktibong ginagamit sa iba't ibang mga sangay ng modernong industriya. Namely:

• sa konstruksyon, upang ikonekta ang mga pinatibay na kongkretong istraktura, mga panel, basag at mga libak sa kongkreto ay puno ng pandikit, sa tulong nito, ang mga tile ay inilalagay;
• ang paggawa ng barko ay gumagamit ng isang malagkit na sangkap para sa pag-install at pagpupulong ng mga bahagi ng barko na gawa sa fiberglass, plastik at metal, ang sangkap ay ginagamit din upang mapabuti ang hindi tinatablan ng tubig na mga kalidad ng mga materyales;
• paglipad (disenyo), ginagamit para sa pagdikit ng iba't ibang bahagi, paggawa at pag-install ng mga baterya, karagdagang pag-aayos para sa pang-init na proteksyon;
• Gumagamit ang mechanical engineering ng epoxy glue para sa mga mounting accessories, pangkabit na mga pad ng preno at iba`t ibang bahagi kapag nag-iipon ng mga makina, para sa pagsasagawa ng iba't ibang pag-aayos.

Mga pagkakaiba-iba ng pandikit

Nakikilala ng mga dalubhasa ang dalawang malalaking pangkat ng epoxy adhesive. Ito:

1. Likido Naka-package sa mga tubo. Ang form ng paglabas na ito ay maginhawa at madaling gamitin.
2. Mga plastic bar. Ang pagkakapare-pareho nito ay katulad ng plasticine o kuwarta. Magagamit din sa packaging ng tubo. Pagkatapos ng pagpisil, ang masa ay bahagyang binasa ng tubig at pinalambot ng kamay.

Ang iba't ibang mga binagong pormulasyon ay maaari ding matagpuan sa merkado. Ang temperatura ng rehimen ng polimerisasyon ng naturang mga pagbabago ay mula sa + 60-120⁰⁰. Ang mga adhesives na ito ay ginagamit para sa pagbubuklod ng iba't ibang mga materyales na lumalaban sa mga solvents, petrochemicals at langis.

Sa sambahayan, paggamit sa bahay, maraming mga tatak ng epoxy glue ang karaniwan. Nakikilala sila at pamilyar sa halos lahat:

• pangkalahatang pandikit sandali;
• Dinisenyo ang contact para sa mga sealing piping, pag-aayos ng pagtutubero;
• Ginagamit ang cold welding glue para sa pagdikit ng mga produktong metal.

Ang epoxy glue ay nakakasama sa kalusugan

Kapag nagtatrabaho sa isang epoxy-based adhesive, dapat mong magkaroon ng kamalayan na ito ay isang panganib sa kalusugan. Kapag nagtatrabaho sa kanya, nagiging sapilitan ang paggamit ng personal na proteksiyon na kagamitan: guwantes, isang maskara ng respirator at baso. Kung ang masa ng pandikit ay pumasok sa tiyan, ang isang tao ay may panganib na malubhang pagkalason, at ang pakikipag-ugnay sa balat ay humahantong sa pagbuo ng mga reaksiyong alerdyi.

Ang pagkakapare-pareho ng pandikit at mga pagkakaiba-iba nito

Sa pamamagitan ng istraktura, ang dalawang uri ng pandikit epoxy ay maaaring makilala:

• Ang likidong pandikit ay isang gel na kinatas mula sa isang tubo. Napakadali at madaling gamitin. Kailangan mo lamang pisilin ang gel sa labas ng tubo at ilapat ito sa mga ibabaw na nakadikit. Sa panahon ng operasyon, ang oras ay nai-save sa paghahalo at paghahanda ng solusyon.
• Ang plastic mass - katulad ng pagkakapare-pareho sa kuwarta o plasticine, na ibinebenta sa mga tubo. Ang kinakailangang bahagi ng plastik ay pinutol mula sa karaniwang piraso at binasa ng tubig. Pagkatapos nito, kailangan mong masahin ang produkto gamit ang iyong mga kamay nang ilang segundo at ilapat sa mga bahagi na nakadikit.

Mayroon ding binagong mga epoxy glue na komposisyon, ang kanilang tumitigas na temperatura ay mula sa +60 hanggang +120 degree Celsius. Ginagamit ang materyal na ito para sa mga nagbubuklod na metal at di-metal na lumalaban sa mga langis, gasolina at iba pang mga organikong solvents.

Ang mga ahente ng maiinit na hardening na may temperatura mula +140 hanggang +300 degree ay itinuturing na lalong malakas. Ang mga nasabing komposisyon ay lumalaban sa init at may mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng elektrisidad.

Bilang karagdagan sa mga epoxy compound na ginamit sa pagmamanupaktura at industriya, maraming bilang unibersal na epoxies na ginagamit sa pang-araw-araw na buhay:

• Ang sandali ay isa sa mga pinaka kilalang modernong tatak. Nabenta sa anumang tindahan ng hardware sa isang abot-kayang presyo. Ang pag-iimpake ng mga kalakal ay maginhawa para sa sinumang artesano: mga tubo na may epoxy gel, plastik na masa na 50 gramo o magagamit muli na malalaking dami ng mga pakete. Ang buhay ng istante ng naturang produkto pagkatapos buksan ang package ay ilang buwan lamang sa isang tuyong lugar na may temperatura na hindi hihigit sa +25.
• Ang "contact" ay mainam para sa pagdidikit ng mga produkto na sa paglaon ay mailantad sa kahalumigmigan. Ginagamit ito para sa mga sealing joint sa pagtutubero, mga kasukasuan ng tubo, pagdikit ng mga ilaw na istante at pandekorasyon na elemento sa banyo. Ang kola ay tumigas sa 2-3 minuto.
• "Cold welding" - angkop para sa pagsali sa mga elemento ng metal, kinaya ang gawain sa loob ng ilang segundo. Ang antas ng isinangkot sa mga ibabaw ay magkapareho sa epekto pagkatapos ng klasikal na hinang. Pagkatapos ng hardening, ang mga gilid ng produktong metal ay mananatiling pantay, na kung saan ay isang karagdagang kalamangan.
• Pangkalahatang pandikit ng EDP - ginagamit para sa pag-aayos ng iba't ibang mga ibabaw, mula sa baso at porselana hanggang sa metal. Sinabi ng mga eksperto na ang partikular na komposisyon na ito ay pinakamainam sa kalidad at komposisyon.

Umiiral na mga pagkakaiba-iba

Ang gitnang bahagi ng pandikit ay epoxy dagta. Ang materyal ay isang gawa ng tao oligomer, na ginagamit nang walang karagdagang mga sangkap. Ang epoxy dagta ay isang kailangang-kailangan na sangkap ng mga pintura at barnis at pagtatapos ng mga materyales. Ang pagkakapare-pareho ng dagta ay nakasalalay sa materyal na bahagi nito.

Sa pamamagitan ng komposisyon

Ang merkado ng epoxy adhesives ay kinakatawan ng dalawang grupo:

• isang sangkap;
• dalawang sangkap.

Ang isang bahagi na adhesive ng epoxy ay handa na na pandikit pagkatapos buksan ang lalagyan ng imbakan. Ang komposisyon, bilang karagdagan sa epoxy dagta, naglalaman ng mga organikong solvents na pumipigil sa polimerisasyon. Ang isang sangkap na komposisyon ay ginagamit para sa pagdikit ng maliliit na bahagi, pagbubuklod ng mga kasukasuan ng pagtutubero at pagkonekta ng mga tubo. Ang isa pang larangan ng paggamit ng sambahayan ay ang gawa ng karayom. Huwag itabi bukas ang pandikit, dahil mabilis itong dries, na kung saan ay ang kawalan ng isang sangkap na pandikit epoxy

Kabilang sa mga pakinabang ng materyal, mahalagang tandaan:

• magagamit muli;
• kadalian ng aplikasyon;
• abot-kayang presyo;
• kadalian ng pag-iimbak;
• hindi nakakalason;
• lakas pagkatapos ng polimerisasyon.

Ang solidification ng isang sangkap na komposisyon ay nangyayari sa temperatura ng kuwarto, kaya't hindi kinakailangan ng mga aparato sa pag-init. Ang pagbubuo ng dalawang sangkap ay ibinibigay sa dalawang magkakahiwalay na mga tubo. Ang isang tubo ay naglalaman ng epoxy dagta at ang iba pa ay naglalaman ng ahente ng paggamot. Ang hardener ay magagamit sa likido o pulbos form. Ang mga pakinabang ng komposisyon ay:

• pagdikit ng dalawang magkakaibang mga materyales;
• lakas at pagkalastiko ng koneksyon;
• kadalian ng aplikasyon;
• walang mapanganib na mga pagtatago.

Isang dalawang bahagi na epoxy adhesive para sa pag-aayos ng mga bahagi ng metal, kahoy, plastik at salamin. Ang mga materyales ay pinagsama sa anumang pagkakasunud-sunod, na hindi nakakaapekto sa lakas ng pagdirikit

Pinapanatili ng koneksyon ang pagkalastiko nito, na kung saan ay mahalaga sa ilalim ng mga pag-load ng panginginig ng boses. Ilapat ang malagkit na may isang maliit na spatula o stick

Kinakailangan ang paghahalo ng dalawang bahagi bago mag-apply sa nasirang lugar.Ang isang tamang pagkalkula ng dami ng hardener na idinagdag sa pangunahing komposisyon ay kinakailangan. Kung mayroong isang labis na hardener, kung gayon ang "sigla" ng solusyon ay magiging mababa, ang polimerisasyon ay mabilis na nangyayari, na kumplikado sa gluing. Pinipigilan ng kakulangan ng hardener ang pagbuo ng lakas, na hahantong sa isang hindi maaasahang koneksyon ng mga bahagi.

Sa pamamagitan ng pagkakapare-pareho

Ang mga adhesives ay naiiba hindi lamang sa komposisyon, kundi pati na rin sa pagkakapare-pareho. Nakasalalay sa lapot ng pandikit, may mga:

• mga gel;
• likido;
• masang plastik.

Ang gel ay mas mababa sa likido kaysa sa likido, kaya mas madaling mag-apply sa mga lugar na may mas maraming pinsala. Ang mga adhesive na may gel formulation ay natupok nang mas matipid kaysa sa likidong pormulasyon. Ang mga malalim na sugat ay nangangailangan ng matinding likido ng komposisyon upang balutan ang site ng bali. Ang mga likidong adhesibo ay mas madaling mailapat at takpan ng sarili ang lugar na gagamutin. Ang oras ng polimerisasyon ng mga likidong adhesive ay mas mahaba kaysa sa mga tulad ng gel. Ang mga plastik na masa ng epoxy adhesives ay isang sangkap na katulad ng plasticine. Ang mga sangkap ay ibinibigay sa magkakahiwalay na mga pakete o sa isa. Kung ito ay isang pakete, pagkatapos ang ahente ng paggamot ay nasa tuktok ng bahagi ng epoxy.

Upang simulan ang polimerisasyon, ang hardener at epoxy ay lubusang masahin sa pamamagitan ng kamay. Ang mga sangkap ay halo-halong hanggang makinis. Pagkatapos nito, mayroong labinlimang minuto para sa kola na mailapat sa nasirang lugar. Ang isa pang pangalan para sa dalawang-sangkap na nababanat na mga compound ay ang malamig na hinang. Ang nababaluktot na malagkit ay angkop para sa pagdikit ng kahoy, metal at mga ibabaw ng plastik. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang nakausli na masa ng pandikit pagkatapos ng polimerisasyon.