Pandikit na salamin-metal na transparent

Mga kapaki-pakinabang na tampok

Ang Transparent na pandikit para sa baso ay isang makapal at malapot na masa na may isang tiyak na amoy. Naglalaman ang komposisyon na ito ng mga polymer na pinapayagan itong mailapat sa anumang ibabaw at gawing posible na mabilis na patatagin sa temperatura ng kuwarto

Mahalagang tandaan din na maaari itong magamit upang madikit ang mga bahagi na napapailalim sa magaan na karga.

Paano gamitin

Hindi mahirap piliin ang tapos na produkto na nababagay sa iyo at kung paano i-pandikit ang mga ibabaw ng salamin dito pagkatapos mong mabasa ang lahat ng mga rekomendasyon at tip sa artikulong ito. Ang paggamit nito, sa prinsipyo, ay hindi naiiba mula sa mga patakaran para sa pagtatrabaho sa anumang iba pang pandikit, ang mga ito ay pamantayan at kilalang. Ngunit mas mabuti na ulitin itong muli kung sakali. Ang Transparent na pandikit para sa baso at plexiglass ay hindi nasusunog at hindi paputok, kahit na ang metal o kahoy ay maaaring nakadikit sa ibabaw ng salamin. Dapat kang makipagtulungan sa kanya sa isang maaliwalas na lugar at ipinapayong huwag payagan ang mga bata sa prosesong ito.

Nais kong tandaan na ang pandikit na ito ay halos hindi nakakasama sa mga tao. Ngunit sa isang kundisyon na hindi mo ito ginagamit sa loob ng katawan! Mas mainam na idikit sa guwantes na goma at sa mga damit na hindi ka ikinalulungkot na itapon sa paglaon. Sa kaganapan na ang isang patak ng isang sangkap, sa kabila ng lahat ng iyong pagsisikap, ay bumagsak sa ibabaw ng balat, kinakailangan upang hugasan ito ng may sabon na tubig o anumang mahinang pantunaw.

Paano pumili ng isang pandikit para sa baso

Ang salamin ay may mababang mga katangian ng pagdirikit. Samakatuwid, ang koneksyon ng naturang mga ibabaw ay mahirap. Ang hina ng materyal ay karagdagang kumplikado sa gawain. Para sa pagdidikit ng mga bagay na salamin, kailangan mo ng isang espesyal na sangkap na may ilang mga katangian:

1. Mataas na pagdirikit para sa pagkonekta ng mga bagay na nakakaranas ng makabuluhang stress sa makina sa pang-araw-araw na buhay.
2. Transparency upang ang nagresultang kasukasuan ay hindi nakikita. Kapag sumali sa mga bahagi ng maliit na sukat, ang kalidad na ito ay mas mahalaga pa kaysa sa lakas.
3. Ang kakayahang matuyo sa isang maikling panahon.
4. Tumaas na density upang ang nagresultang magkasanib ay nakakakuha ng pagkalastiko.
5. Ang kakayahang mapaglabanan ang mga makabuluhang temperatura, pati na rin ang lamig at init.
6. Ang kakayahang maitaboy ang kahalumigmigan kapag nasa isang mahalumigmig na kapaligiran o kapag nagpapatakbo ng mga produkto sa mga kondisyon sa atmospera.
7. Pagkakaibigan sa kalikasan at kaligtasan para sa kalikasan.

Ito ay pinakamainam na pumili ng mga transparent na paraan para sa trabaho. Madali at maayos nilang makakonekta ang maliliit na piraso ng palamuti. Mahalaga rin na isaalang-alang ang mga pisikal na parameter: ang mga transparent na komposisyon ay angkop para sa pagsasama ng makinis na mga bagay, ngunit kung ang ibabaw ay corrugated, kinakailangan ng isang mas malakas na pormula. Kapag kailangan mong ikonekta ang mga bahagi ng akwaryum, pumili ng isang produkto na walang nilalaman na mga sangkap ng antibacterial na hindi makakasama sa isda. Para sa koneksyon ng pininturahan na mga ibabaw, napili ang mga malalakas na compound.

Pandikit ng polimer

Ang hardening ng naturang isang komposisyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkakalantad sa ultraviolet radiation. Sa kasong ito, posible lamang ang gluing kung hindi bababa sa isa sa mga bahagi na sasali ay magaan. Upang mapabuti ang proseso, ang isang espesyal na lampara ay inilalapat sa mga nakahanay na eroplano hanggang sa tumigas ang seam. Kapag nakadikit sa sangkap na ito, isang transparent na magkasanib ang nakuha na makatiis ng mga pagbabago sa temperatura, kahalumigmigan at stress ng mekanikal.

Mahalaga!

Ang nasabing sangkap ay ginagamit upang gumana sa mga alahas, tindahan ng bintana at may mantsa na mga bintana ng salamin. Napakalakas ng koneksyon. Ang tanging sagabal ng pandikit ay ang mabagal na rate ng hardening.

Silicate na pandikit

Ang pangunahing sangkap ng sangkap na ito ay mga sealant at silicone. Ito ay madalas na ginagamit sa konstruksyon.Dahil sa maraming bilang ng mga shade, ang magkasanib na magkasanib ay ginawang hindi nakikita o, sa kabaligtaran, binibigyang diin ang pandekorasyon na epekto nito. Ang komposisyon na ito ay madalas na ginagamit sa karayom. Sa kasong ito, para sa isang mataas na kalidad na koneksyon, kailangan mong mag-apply ng isang mas malaking layer.

Pandikit na Cyanoacrylate

Ang komposisyon na ito ay tinatawag ding cold welding. Mayroon itong mahusay na pagdirikit at isang mataas na rate ng pagpapatayo. Ang resulta ay isang malakas at napakatagal na tahi. Ginagamit ang pandikit na cyanoacrylate upang magbigkis ng mga bagay na pininturahan o upang ipako ang salamin sa iba pang mga ibabaw: metal, kahoy o plastik. Ang kawalan ng pandikit ay nasisira ito kapag nahantad sa tubig.

Pandikit sa sambahayan

Ang pangkat ng mga adhesives na ito ay may kasamang PVA, "Sandali", BF-2 o BF-4. Sa kasong ito, ang bono ay magiging mas malakas, mas maraming mga ibabaw ay kinatas pagkatapos ilapat ang malagkit. Mahirap na ikonekta ang mga bagay na may BF glue, dahil ang produktong ito ay nangangailangan ng isang mataas na temperatura, at maaaring hindi ito makatiis ng baso.

Mahalaga!

Kapag gumagamit ng pandikit na "Sandali", kailangan mo munang makatiis sa mga lubricated na ibabaw ng halos 20 minuto at pagkatapos ay kumonekta. Kung walang oras upang maghintay, gamitin ang tool na "Super Moment".

Heat Resistant Glass Adhesive

Gumagamit ako ng isang katulad na tool kung ang mga bahagi pagkatapos ng koneksyon ay regular na mailantad sa mataas na temperatura. Ang mga nasabing koneksyon ay maaaring nasa isang oven, electric kettle, o kalan sa kusina. Upang maiwasan ang pagkasira ng seam ng pandikit, ang mga espesyal na pampalakas na additives ay kasama sa komposisyon.

Mga Peculiarity

Ang Plexiglass, na karaniwang tinatawag na plexiglass, ay may kakayahang umangkop, kaya't kaaya-aya at madaling magtrabaho kasama nito. Ang materyal na ito ay ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang mga lalagyan at produkto, habang ang mga espesyal na compound ay kinakailangan upang ikonekta ang mga elemento. Ang resulta ng gluing ay dapat hindi lamang positibo, ngunit malakas din, habang kanais-nais na walang maputik na mga bakas na mananatili sa plexiglass, at tiniyak ang integridad. Inirerekumenda ng mga eksperto ang paggamit ng iba't ibang mga adhesive, na inaalok sa isang malawak na saklaw.

Ang pagtatrabaho sa plexiglass at pandikit ay maaaring magbigay ng iba't ibang mga resulta, na nakasalalay sa pamamaraan ng aplikasyon, ang mga katangian ng komposisyon, mga bahagi at iba pang mga kadahilanan.

Dito mahalaga na pangalanan ang dalawang pangkat kung saan nahahati ang mga produkto para sa pagsali sa mga istraktura ng plexiglass. Kasama sa una ang malakas na mga organic solvents, na nagsasama ng isang acrylic filler

Ang kanilang pangunahing bentahe ay ang pagsasanib ay hindi lamang malakas, ngunit magkakauri, dahil ang mga tahi ay nilikha sa pamamagitan ng paglusaw ng plexiglass mismo. Ang pagpipiliang ito ay ginagamit sa mga kaso kung saan nais mong makuha ang perpektong resulta nang hindi ginugulo ang kakayahang ipakita ng produktong plexiglass.

Ang pangalawang pangkat ay may kasamang mga adhesive na ginawa mula sa epoxy resins, na kadalasang ginagamit upang mai-seal ang mga bitak at bitak. Ang mga nasabing komposisyon ay lubos na hinihiling sa kaso ng pagkumpuni. Gayunpaman, ang isang maliit na kawalan ay ang tagal ng proseso ng pagpapatayo, ngunit sakop ito ng mas mataas na paglaban sa stress.

Paano mag-pandikit nang tama - teknolohiya

Para sa trabaho, kakailanganin mo ang pandikit mismo, maingat na naghanda ng mga bahagi, nangangahulugan para sa pag-degreasing at paghuhugas ng mga ito, basahan. Upang mapainit ang ibabaw at i-irradiate ito, maaaring kailanganin mo ng lampara ng UV, upang ayusin ang mga bahagi - isang pindutin, isang bisyo.

Paghahanda ng base

Mahalagang linisin ang ibabaw bago simulan ang trabaho, dahil ang pagkakaroon ng kahit isang maliit na kalawang, alikabok, dumi ay lubos na binabawasan ang pagdirikit. Kung ang metal ay hindi natatakpan ng anuman, simpleng punasan ito ng isang pantunaw (acetone, puting espiritu), maaari mo ring gamitin ang alkohol o vodka

Gawin ang pareho sa baso o hugasan ito sa anumang detergent, lubusan hugasan ang bula.

Pagkatapos ng banlaw, sulit na punasan muli ang bahagi ng alkohol, dahil ang anumang mga kemikal sa sambahayan ay nag-iiwan ng isang pelikula sa ibabaw.Ang pintura, barnis na inilapat sa metal ay dapat na malinis ng kamay (papel de liha) o isang gilingan, pagkatapos ay madulas. Ang lahat ng mga ibabaw ay pinatuyo kaagad bago magtrabaho.

Mga hakbang sa pagbubuklod

Ang mga piyesa na nakadikit ay dapat na maiinit sa temperatura ng + 40 ... + 50 degree - gagawin nitong higit na maaasahan ang pagdirikit

Dapat mag-ingat kapag pinainit ang baso, maaari itong pumutok kapag ang temperatura ay tumaas nang husto. Hindi ka maaaring gumamit ng isang bukas na apoy, mas mahusay na gamitin ang mainit na hangin ng isang regular o hair dryer ng konstruksiyon

Makakatulong din ang pag-init upang ganap na matuyo ang mga bahagi, alisin ang hindi nakikita na paghalay. Pagkatapos ng paglamig, ang panganib ng panloob na stress sa materyal ay magiging minimal.

Ang mga karagdagang rekomendasyon para sa trabaho ay ang mga sumusunod:

• dahan-dahang maglagay ng pandikit sa parehong bahagi upang nakadikit;
• gilingin ang produkto, na bumubuo ng isang manipis na layer;
• maingat na ehersisyo ang mga gilid ng mga produkto;
• iugnay ang mga detalye sa bawat isa, idagdag ang mga ito;
• ilagay ang mga produkto sa ilalim ng pindutin, tinitiyak ang pare-parehong presyon.

Ang press ay hindi dapat maging mabigat, kung hindi man ay may panganib na makapinsala sa produkto. Maipapayo na alisin ang lahat ng mga patak na lumabas kaagad, dahil hindi bawat kola ay maaaring mapagsama at alisin pagkatapos matuyo.

Paggamit ng UV Lamp para sa Bonding

Upang bumuo ng isang mas malakas na seam, inirerekumenda na gumamit ng mga ultraviolet lamp. Kinakailangan na painitin ang mga bahagi sa temperatura na +60 degrees. Pagkatapos ay dapat kang maglapat ng isang manipis na layer ng malagkit, ikabit ang mga produkto sa bawat isa. Susunod, kailangan mong i-irradiate ang kantong sa isang lampara ng UV nang dalawang beses. Ginagawa ito upang makamit ang maximum na lakas ng seam (pagkatapos ng isang solong pag-iilaw, ang antas ng pagdirikit ay magiging 70% ng posible, pagkatapos ng pangalawang - 100%).

Ang tagal ng lampara ay depende sa wattage nito. Para sa unang yugto, karaniwang 10-120 segundo ay sapat na, para sa pangalawa - 60-300 segundo. Ang pagsunod sa teknolohiya nang hindi nilalaktawan ang mga hakbang ay makakatulong upang mapagkakatiwalaang ayusin ang mga bahagi at makuha ang pinaka matibay na magkasanib na imposibleng masira o masira.

Pagbubuklod ng mga bahagi ng kagamitan sa kusina

Minsan may mga sitwasyon kung kailangan mong ayusin ang pintuan ng oven o microwave oven. Kung magpasya kang gawin ito sa bahay, lumabas ang tanong: sa anong kola upang idikit ang metal sa baso?

Kapag pumipili ng isang tool sa koneksyon, kailangan mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• mataas na antas ng pagdirikit;
• pagkalastiko;
• neutralidad at pagbubukod ng mga nakakalason na emissions;
• paglaban ng init.

Sa mga dalubhasang tindahan, nagbebenta sila ng mga sealant para sa pagkumpuni ng mga gamit sa kusina o pandikit na may isang komposisyon ng silicone. Maaaring mabili ang Dow Corning para sa mga hangaring ito, ngunit hindi ito magagamit saanman.

Upang madikit ang baso sa oven o hob, linisin ang mga kasukasuan at patuyuin ito. Pagkatapos ang pandikit ay inilalapat sa metal alinsunod sa mga nakalakip na tagubilin. Kapag nag-aayos ng oven, kailangan mong maingat na coat ang mga metal joint, alisin agad ang labis na pandikit, kung hindi man, pagkatapos na tumigas ito, posible na alisin lamang ang mga smudge sa isang espesyal na tool.

Ang iba pang mga artesano ay nakakita ng maraming mga paraan upang ipako ang metal sa salamin:

• pandikit HC-1 at HC-2,
• pandikit BK-4,
• silicate glue,
• mga sealant ng kotse.

Auto baso

Ang mga driver ng kotse ay madalas na nahaharap sa problema ng pagpapalit ng basag na baso sa isang kotse. Siyempre, mas mahusay na gamitin ang mga serbisyo ng mga pagawaan, ngunit dapat malaman ng bawat may-ari ng kotse ang prinsipyo ng kapalit.

Upang madikit ang baso sa metal, ang mga gluing point ay ginagamot ng isang pneumo kutsilyo, inaalis ang mga fragment at lumang pandikit. Nililinis nila at pinapahina ang katawan sa kantong. Ang baso ay ginagamot ng ilang uri ng activator at inilapat ang pandikit na pandikit.

Hindi mahirap idikit ang salamin sa metal sa iyong sarili kung gagamitin mo ang mga uri ng pandikit na angkop para sa trabaho at sundin ang mga tagubilin. Maaari mong ayusin ang mga lamesa ng baso, oven at iba pang mga item sa bahay.

Plexiglas gluing na may suka

Hindi alam ng maraming mga artesano ng baguhan kung paano idikit ang plexiglass na may suka ng suka.Ang ordinaryong talahanayan na acetic acid ay hindi kayang gumawa ng isang malakas na bono.

Ang likido ay inilalapat sa mga gilid ng mga bahagi upang mabuklod. Dagdag dito, pinipisil sila ng master nang magkasama. Ito ay naging isang piraso ng produkto. Ang tuktok na layer ay nagpapalambot, hindi katulad ng EDC, ang pagsasabog ay mabagal. Ang tahi mismo ay sa wakas ay magiging handa lamang sa isang araw.

Mga hindi pakinabang ng paggamit ng suka ng suka:

• Mababang lakas ng bono.
• Ang tahi ay mabilis na lumala.
• Lumilitaw ang mga bitak sa mga lugar ng bends.

Upang madikit ang mga produktong Plexiglas sa loob ng maikling panahon, inirerekumenda na gumamit ng suka ng suka na may lakas na 30 ... 70%. Huwag magdagdag ng plexiglass shavings, ang kanilang kakanyahan ay hindi matunaw, dahil naglalaman ito ng hanggang sa 30% na tubig. Sa pamamagitan ng paraan, ang pagtuon ay maaaring mapalitan ng mga solvents, tandaan na maaari silang mabilis na sumingaw.

Mga panuntunan sa trabaho

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang linisin ang ibabaw mula sa dumi at labi ng lumang kola. Inirerekumenda rin na i-degrease ang baso at kahoy gamit ang alkohol o iba pang mga solvents. Ang mga produktong ito ay angkop din para sa pag-alis ng pandikit.

Ang salamin at kahoy ay nakadikit ayon sa sumusunod na algorithm:

1. Ang parehong mga materyales ay paunang ginagamot sa masilya o iba pang mga paraan na tinanggal ang mga nakikitang mga depekto (chips, bitak, at iba pa).
2. Sa mga lugar kung saan inilalagay ang pandikit, ang baso at kahoy ay pinoproseso ng pinong liha. Pinapataas nito ang antas ng pagdirikit. Iyon ay, ang pandikit ay mas maaasahan na ikonekta ang mga materyales sa bawat isa.
3. Ang adhesive ay inilapat at ang mga ibabaw ay pinindot.

Ang pamamaraan para sa paglalapat ng pandikit ay nakasalalay sa uri ng napiling komposisyon:

1. Ang PVA. Ang adhesive ay dapat lamang ilapat sa isang ibabaw, pag-iwas sa pagbuo ng mga bula. Pagkatapos nito, ang mga materyales ay dapat panatilihin sa ilalim ng pagkarga ng kalahating oras.
2. "Moment-Crystal". Pagkatapos mag-apply ng pandikit, ang nilikha na koneksyon ay dapat na tuyo sa isang hairdryer sa loob ng 15 minuto. Sa oras na ito, ang komposisyon ay may oras lamang upang matuyo. Ang tool ay nakakakuha ng lakas pagkatapos ng isang araw.
3. "BF2" at "BF4". Ang parehong mga produkto ay dapat na tuyo pagkatapos ng application. Sa kasong ito, inirerekumenda ang isang gusali ng hair dryer, dahil ang kola na ito ay nakakakuha ng lakas kapag nahantad sa isang temperatura na 140 degree. Pagkatapos ay kailangan mong ikonekta ang baso at kahoy at pisilin, ilapat ang maximum na pagsisikap.

Kung ang mga likidong kuko o PVA ay ginagamit upang ikonekta ang kahoy at salamin, kung gayon ang ahente ay dapat na mailapat lamang sa isang ibabaw na may isang manipis na layer. Kung ang huli na kinakailangan ay hindi natutugunan, ang malagkit ay mananatiling nakikita pagkatapos ng paggamot.

> Ang mga produktong dalawang sangkap ay inilalapat gamit ang ibang algorithm. Sa kasong ito, ang isang ibabaw ay dapat tratuhin ng pandikit, at ang isa pa sa isang activator. Pagkatapos nito, kailangan mong mahigpit na pisilin ang mga materyales nang magkasama at tumayo ng limang minuto.

Ibahagi ang Link:

Paano mga glues ng dichloroethane (EDC)

Mabisa ito kapag walang target na adhesive upang gumana. Maaari itong bilhin kung saan ibinebenta ang mga sangkap ng electronics. Natutunaw ng Dichloroethane ang materyal na nakadikit sa halip mabilis, ngunit mabilis din itong sumingaw.

Mayroong dalawang pamamaraan para sa paglalapat ng dichloroethane:

1. Kung ang mga ibabaw ay pantay, ang sangkap ay kinuha gamit ang isang medikal na hiringgilya mula sa isang maliit na banga ng EDC, na ibinuhos kasama ang tabas ng pinagsamang upang makarating ito sa buong lalim. Ang resulta ay isang transparent seam na walang mga bula.
2. Kapag ang mga ibabaw ay hindi pantay, nagbabago ang diskarteng gluing. Ang isang maliit na halaga ng sup o plexiglass na pulbos ay idinagdag sa isang lalagyan na may dichloroethane. Sapat na ang pulbos para sa 5 gramo bawat 100 gramo ng likido. Pagkatapos ng isang maikling panahon, ang EDC ay nagiging isang makapal na masa. Ilapat ang halo sa mga nakabuklod na ibabaw na may isang metal wire.

Ang pamamaraan ng pagbubuklod ay dapat na isagawa gamit ang de-kalidad na bentilasyon, na may mga salaming de kolor, guwantes. Iwasan ang mga bata, huwag magtrabaho malapit sa bukas na apoy. Kahit sino ay maaaring pandikit ang dalawang bahagi ng plexiglass na may dichloroethane nang walang karagdagang mga kasanayan.

Teknikal na proseso

Ang teknolohiya para sa pagdidikit ng acrylic ay may sariling mga tampok na pang-teknolohikal at naiiba mula sa pagdidikit ng ordinaryong baso, mahalagang isaalang-alang ito. Ang huli ay maaaring nakadikit gamit ang silicone glue, ngunit ang mga espesyal na adhesive ay dapat mapili upang ikonekta ang mga plexigas.

Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa napaka "maselan" na ibabaw ng materyal, pinag-uusapan natin ang katotohanan na ito ay mahina sa mga epekto ng iba't ibang mga solvents, mga compound ng kemikal. Kapag gumagamit ng ilang kahit na mga organikong compound, maaaring lumitaw ang mga hindi ginustong bitak sa ibabaw ng plexiglass.

Ngayon, ang teknolohiya ng gluing ay madalas na ginagamit gamit ang pandikit na ginawa batay sa mga organikong solvents. Ang plexiglass gluing ng mga produktong gawa ay posible na may 2-5% na solusyon ng polymethyl methacrylate sa dichloroethane. Ginagawa ito sa batayan ng dichloroethane, kung saan halo-halong pinong halo-halong acrylic. Ang nagresultang solusyon ay dapat na hinalo sa loob ng 20 minuto, ang temperatura sa kuwarto ay dapat na temperatura ng kuwarto. Pagkatapos nito, ang solusyon ay dapat itago ng halos 3 araw, kinakailangan ito upang malusaw ang lahat ng mga chips. Ang resulta ay isang homogenous at mataas na kalidad na malagkit. Ang buhay ng istante nito ay isang buwan. Matapos ilapat ang pandikit at ganap na matuyo ito, magkakaroon ka ng isang ligtas na konektadong bahagi, magiging katulad ito ng isang monolitik. Ang isang maliit na halaga ng mga bula ay maaaring mabuo sa kapal ng malagkit na solusyon.

Pagbubuklod ng baso sa metal - ang pagpipilian ng pandikit

Kadalasan, ang transparent na pandikit ay napili para sa pagdikit ng metal sa salamin, dahil magbibigay ito ng pinaka-aesthetic seam, na halos hindi nakikita mula sa labas.

Ang kalidad ng pandikit na ito ay lalong mahalaga kung balak mong idikit ang dekorasyon ng salamin sa isang metal base. Ngunit ang kawalan ng kulay, hindi nakikita ay hindi lamang ang kinakailangan para sa materyal.

Ang pinakamahusay na malagkit ay mayroon ding mga sumusunod na katangian:

1. Lakas. Kung makatiis ang produkto ng mataas na pagkarga, dapat kang bumili lamang ng pandikit na may nadagdagang pagdirikit, halimbawa, mga compound na naging mas malakas pa sa ilalim ng impluwensya ng UV radiation at idikit ang mga bahagi nang halos magpakailanman.
2. Ang higpit at paglaban ng kahalumigmigan. Ang ilang mga produkto ay kumikilos bilang isang sealant. Kinakailangan ang mga ito para sa pagdikit ng baso sa metal kung ang kasukasuan ay nahantad sa kahalumigmigan. Kadalasan, ginagamit ang mga sealant kapag nagpapasok ng auto glass, nagdidikit ng sarili ng isang aquarium. Mayroong kahit mga itim na selyo na ginagawang naka-istilo ang hinaharap na produkto, na may mga ekspresyon na contour.
3. Solidification rate. Ang ilang mga produkto ay natutuyo sa loob lamang ng ilang segundo, habang ang iba ay pinaplobyet sa loob ng mahabang panahon sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet light.

Kung ang pagiging transparency ng komposisyon ay hindi kritikal, maaari mong gamitin ang iyong sariling pandikit. Ang mga bahagi nito ay ang mga sumusunod: 2.5 bahagi ng dyipsum, lead litharge, chalk, 3.5 bahagi ng rosin. Ang masa na ito ay pinahiran ng langis na linseed upang makakuha ng isang halo na may pare-pareho ng masilya. Ito ay matatag na sumunod sa metal at baso, pati na rin goma at metal. Kabilang sa mga biniling adhesive, mayroong iba't ibang mga produkto na may iba't ibang mga komposisyon at katangian.

Cyanoacrylate

Paano mahigpit na idikit ang hindi magkatulad na mga bahagi sa bawat isa? Ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng cyanoacrylate o superglue. Ang tool ay mas mahusay, mas mabilis kaysa sa iba, nagbibigay ito ng isang maaasahang pagpapares, maaari itong maging isang bahagi, dalawang bahagi. Ang oras ng pagpapatayo para sa superglue ay bihirang lumampas sa 5-10 segundo. Kapag bumibili, kailangan mong agad na linawin kung ang pandikit ay lumalaban sa kahalumigmigan, dahil ang ilang mga cyanoacrylates ay hindi maaaring gamitin sa isang mahalumigmig na kapaligiran. Karamihan sa mga adhesive ay napakadaling gamitin: ang mga bahagi ay kailangang lubricated, pinindot laban sa bawat isa. Kung ang sangkap ay naglalaman ng epoxy dagta, ang dalawang bahagi ng pandikit ay dapat na halo-halong magkasama bago gumana.

Sealant

Paano ipadikit ang salamin sa metal kung ang tahi ay malantad sa regular na kahalumigmigan o kahit na nasa tubig? Ang isang transparent sealant ay makakatulong dito, na nagbibigay ng isang mataas na antas ng paghihiwalay mula sa kahalumigmigan, makatiis ng pagkilos ng mga agresibong kadahilanan at mga pagkagambala sa temperatura. Ang sealant ay may dalawang mga sagabal: ang antas ng pagdirikit nito ay maaaring mas mababa kaysa sa superglue, at ang oras ng pagpapatayo ay mas mahaba. Ngunit may mga espesyal na heat-resistant sealant na maaaring magamit upang ayusin ang mga kalan at oven. Hindi sila tumugon sa pagkilos:

• mataas na temperatura (hanggang sa +300 degree at mas mataas);
• taba at langis;
• mga kemikal sa sambahayan;
• hamog na nagyelo

Maaari mong gamitin ang item pagkatapos ng pagdikit isang araw pagkatapos ng pagkumpuni.

Bago ilapat ang sealant, napakahalaga na i-degrease nang mabuti ang base, patuyuin ito, kung hindi man ay hindi magiging malakas ang bono

Sandali-Crystal

Ang produktong ito ay ganap na transparent, walang nag-iiwan. Mainam ito para sa mga materyal na hindi ferrous at may kaunting oras ng pagsingaw. Ang Sandali-Kristall ay maaaring pandikit hindi lamang metal, baso, kundi pati na rin ng porselana, keramika, tapunan, kahoy, plexiglass, PVC sa iba't ibang mga kumbinasyon. Kung ang labis na malagkit ay nananatili sa ibabaw, walang kinakailangang pantunaw. Kailangan mong hintaying matuyo ang produkto, pagkatapos ay dahan-dahang igulong ito sa isang maliit na bola, alisin. Ang downside ay ang hindi pagiging angkop ng "Sandali" para sa mga produktong nakikipag-ugnay sa pagkain.

Ang "Moment-Kristall" ay angkop para sa mga substrate na napapailalim sa stress, dahil ang linya ng pandikit ay magiging sapat na nababanat. Matapos ang pagwawakas ng epekto, ang interlayer ay babalik sa orihinal nitong estado nang walang pagpapapangit. Ang pandikit ay isang bahagi, madali itong gamitin, dahil hindi mo kailangang palabnawin, ihalo ang mga bahagi sa bawat isa.

Pandikit ng kotse

Anong pandikit ang dapat gamitin ng isang may-ari ng kotse kapag nag-aayos ng kotse? Mayroong mga transparent at itim na adhesive ng kotse, maaari mong piliin ang kulay batay sa gawain at ang kinakailangang antas ng pagiging hindi nakikita ng tahi. Ang lahat ng mga auto adhesive ay may nadagdagang pagdirikit at lumalaban sa mga agresibong kapaligiran. Bago idikit ang mga bahagi, karaniwang inirerekumenda na painitin sila nang maayos upang ang kasukasuan ay mas maaasahan.

Paano gumawa ng mga adhesive para sa porselana, baso at keramika:

Isa sa resipe:

Gumalaw at giling sa isang lusong:

- 170 g ng tripoli pulbos,

- 300 g ng barium sulfate,

- 160 g ng mga asbestos,

- 110 g ng pinong sieved na buhangin,

- 260 g ng puro likidong baso.

Ang adhesive ay tumitigas sa normal na temperatura. Ang nagresultang tambalan ay makatiis ng temperatura hanggang sa 100 ° C at may makabuluhang paglaban ng kemikal sa iba't ibang uri ng mga ahente ng kemikal.

Pangalawang recipe:

Gumiling sa isang lusong:

- 160 g ng pulbos na baso,

- 250 g ng mga asbestos,

- 500 g ng puro likidong baso.

Ang adhesive ay tumitigas sa normal na temperatura. Ang matatag na compound ay makatiis ng temperatura hanggang sa 150 ° C at ang pagkilos ng mga ahente ng kemikal.

Mga uri at ang kanilang komposisyon

Ang mga istrukturang nagsasama ng maraming bahagi ay hindi maaring tipunin nang walang paggamit ng adhesives

Sa kasong ito, mahalagang tiyakin ang lakas ng mga tahi ng mga nakadikit na elemento, isinasaalang-alang ang lakas ng materyal

Kapag pumipili ng mga naturang produkto, kinakailangang magbayad ng pansin sa lahat ng mga tagapagpahiwatig, pati na rin upang pag-aralan ang komposisyon ng produkto upang makahanap ng isang bagay na makakamit sa lahat ng mga kinakailangan.

Nakamit ang pisikal na pagdirikit sa mga produktong inaalok bilang mga solusyon. Sa unti-unting pagsingaw ng mga solvents, ang masa ng pandikit ay magiging solid, na nagsasaad ng koneksyon ng mga bahagi ng plexiglass.

Na patungkol sa pagkilos ng kemikal, kasama dito ang lahat ng pagbabalangkas ng dalawang bahagi. Halo-halo ang mga sangkap, pagkatapos nito nagsisimulang kumilos at mabilis na tumigas. Upang makuha ang ninanais na epekto, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang - mataas na temperatura, kumbinasyon ng mga sangkap, pagpapakilala ng mga catalista o pag-activate ng mga sangkap, kung wala ang imposibleng imposible.

Kung kailangan mong ayusin ang isang istraktura ng plexiglass sa bahay, agad na lumitaw ang tanong na nangangahulugang pumili upang ang resulta ay may mataas na kalidad, at ang mga tahi ay malakas at lumalaban sa posibleng pinsala. Dati, ang dichloroethane ay labis na hinihiling, na inilapat sa ibabaw ng materyal at natunaw ito. Kapag tuyo, ang mga bahagi ay naging isang solidong istraktura, at ang seam ay bahagya na napapansin, at kung kinakailangan, maaari itong alisin at ang ibabaw ay pinakintab.

Dapat pansinin na ang mga produktong nakabatay sa dichloroethane ay lubos na nakakalason at pabagu-bago, ngunit sa parehong oras sila ay itinuturing na isa sa pinakamahusay para sa pagtatrabaho sa plexiglass. Ngayon, nag-aalok ang merkado ng mga mixture na may mga makabagong sangkap sa komposisyon na ligtas, upang maaari silang ligtas na magamit kahit sa bahay.

Ang Ordinary Moment glue ay angkop para sa simpleng pagsali sa mga bahagi ng plexiglass. Ang pangunahing bentahe nito ay mabilis itong tumugon at maaaring kumonekta sa mga ibabaw ng iba't ibang mga materyales. Siyempre, kinakailangang magtrabaho nang maingat sa tool na ito, tiyak na nakadikit ng mga elemento, sapagkat hindi na posible na paghiwalayin sila, dahil ang integridad ay lalabagin.

Kung kinakailangan ang mga pag-aayos, maaari kang pumili ng 88 na hindi tinatagusan ng tubig na pandikit, na kung saan ay nadagdagan ang lakas. Ang mga likidong kuko ay itinuturing na isang maraming nalalaman tool na angkop para sa pag-aayos ng bahay. Ang tanging sagabal ay ang seam ay hindi magiging transparent, kaya ang kadahilanang ito ay dapat isaalang-alang nang maaga.

Ang Dichloroethane ay madalas na ginagamit upang makagawa ng isang malagkit sa bahay. Ang mga sangkap ay dapat hindi lamang ng kemikal na ito, kundi pati na rin ng plexiglass shavings, na halo-halong sa isang estado ng daluyan na density. Matapos ang isang pares ng mga araw, ang shavings matunaw, at ang masa ay maaaring magamit upang idikit ang mga bahagi nang magkasama. Ang nasabing isang komposisyon ng dichloroethane ay magagawang mahigpit na pagsamahin ang mga elemento ng plexiglass ng accretion ng mga molekula sa bawat isa. Bilang isang resulta, ang seam ay magiging malakas, pare-pareho at transparent.

Naglalaman ang kola ng UV ng methacrylate, ang hardener ay ultraviolet light, na nagpapalabas ng isang espesyal na flashlight. Maaari mong gamitin ang gayong sangkap para sa pagdidikit hindi lamang sa plexiglass, kundi pati na rin sa metal, kahoy, plastik at marami pa.