Pag-save para sa panday: gumawa kami ng isang muffle furnace para sa metal na nagpapatigas gamit ang aming sariling mga kamay

Pag-uuri ng mga muffle furnace

Sa pamamagitan ng uri ng mga elemento ng pag-init, ang muffle furnaces ay nahahati sa:

• elektrikal;
• gas.

Sa pamamagitan ng disenyo, nahahati sila sa:

1. para sa pagtunaw ng metal;
2. para sa pagpapaputok ng mga keramika;
3. para sa natutunaw na salamin;
4. para sa hardening ng metal;

Mayroon ding mga pang-industriya at homemade muffle furnace.

Pang-industriya na muffle furnace na may automation

Ngunit imposibleng gumawa ng mga gas stove sa bahay, kahit na ang gas ay mas mura kaysa sa kuryente, yamang ang mga nasabing eksperimento ay ipinagbabawal ng batas. Nagbibigay ang kontrol ng kuryente ng oven sa maginhawang kontrol sa temperatura.

Sa pamamagitan ng kanilang nakabubuo na uri, ang mga muffle furnace ay nahahati sa:

• pahalang (ang pinaka-simple);
• patayo o uri ng palayok;
• bell-type;
• pantubo

Ang pagpainit ay maaaring isagawa sa hangin, sa isang vacuum o sa isang kapaligiran sa gas. Sa bahay, may pagkakataon lamang na magdisenyo ng isang hurno na may paggamot sa init ng mga produkto sa isang kapaligiran sa hangin.

Kung gumawa ka ng isang muffle furnace sa iyong sarili, maaari mo itong ibigay ang nais na hugis at dami, at ayusin ito sa isang istilong angkop para sa interior.

Pangunahing bahagi ng istraktura

1. Panlabas na bahagi ng pugon, shell (katawan). Bilang isang katawan para sa hinaharap na muffle furnace, maginhawa na gumamit ng isang hindi ginagamit na gas stove, mas tiyak na isang oven mula dito o isang electric stove. Para sa kanilang paggamit, ang lahat ng mga plastik na bahagi ay nawasak. Sa kaso kung hindi posible na gumamit ng mga naturang pagpipilian sa pabahay, ito ay hinang mula sa sheet metal (hindi bababa sa dalawang millimeter na makapal).
2. Heat layer ng pagkakabukod. Ang bahaging ito ng disenyo ay lubos na mahalaga. Ang kahusayan ng pugon at ang pagkawala ng init na makukuha nito ay nakasalalay sa kalidad nito. Ang panloob na layer ng thermal insulation ay isang matigas (brick) na brick na makatiis ng temperatura hanggang sa isang libong degree.
3. Ang panlabas na layer, na binabawasan ang pagkawala ng init sa nakapalibot na espasyo, ay gawa sa perlite o basalt wool. Ito ay hindi ligtas na gumamit ng asbestos; kapag ito ay nainit, ang mga sangkap na carcinogenic ay inilabas sa himpapawid.
4. Mga elemento na direktang nagpapainit sa workspace. Ang mga elemento ng pag-init sa loob ng muffle furnace ay mga spiral na napilipit mula sa nichrome o fechral wire. Kapal ng 1 mm. Ang kawad ng Nichrome (nickel-chromium) ay napaka-ductile at lumalaban sa kaagnasan.
5. Ang Fechral (aluminyo, chromium, iron) na kawad ay medyo mas mura dahil sa kawalan ng aluminyo sa komposisyon at mayroon ding mga kinakailangang katangian para sa paggamit nito sa isang muffle furnace.

Listahan ng mga materyales at tool para sa pagpupulong ng istraktura

1. gilingan (makina para sa paggiling at paggupit ng mga materyales) na may mga gulong para sa metal;
2. makina ng hinang;
3. sheet steel> 2mm makapal;
4. mga sulok ng metal;
5. fireclay brick na lumalaban sa sunog;
6. matigas ang timpla;
7. init-lumalaban silikon;
8. basalt thermal insulator (lana, density 200 kg / m3) o perlite;
9. salaming de kolor at respirator;
10. nichrome (fechral) wire na may cross section na 1 mm;
11. mga tsinelas o gunting para sa metal.

Paggawa ng aparato

Sa kasong ito, sasabihin namin sa iyo kung paano gumawa ng isang patayong muffle furnace para sa pagpapaputok ng mga keramika gamit ang iyong sariling mga kamay.

Upang magawa ito, kailangan mo ang mga sumusunod na tool:

• anggulo gilingan (gilingan) at 1-2 bilog;
• electric arc welding at electrodes;
• mga tool sa locksmith, kabilang ang mga wire cutter;
• 2mm nichrome wire.

at mga materyales:

• 2.5 mm na sheet ng bakal o ginamit na katawan ng oven;
• sulok;
• mga kabit;
• basalt wool;
• matigas na brick ng fireclay;
• matigas na mortar;
• silicone sealant.

Mga Tip sa DIY

1. Paghiwalayin ang mga brick ng fireclay at mga butas sa pagbabarena para sa pag-install ng isang elemento ng pag-init.

Kapag lumilikha mula sa mga brick ng fireclay, ang anumang hardening ng palayok ay nangangailangan ng paggamit ng isang elemento ng pag-init.At kung may pangangailangan na maglagay ng isang naaangkop na solusyon, kinakailangan na gawin ang mga pagbawas at mga teknikal na lukab sa ceramic na materyal. Pinakamainam na markahan muna ang buong lokasyon ng elemento at pagkatapos lamang mag-resort. Ang lahat ng ito ay maaaring gawin sa bahay gamit ang mga simpleng tool sa kuryente.

Ito ay nagkakahalaga ng pagsisimula sa paglalagari ng mga tahi gamit ang isang cutting machine na may isang espesyal na gulong brilyante. At pagkatapos ito ay kinakailangan upang alisin ang mga nagresultang mga seksyon ng keramika. At narito pinakamahusay na gumamit ng isang perforator drill. Dahil maiiwasan nito ang pag-crack at pinsala sa materyal at bawat isa sa mga elemento. Hindi ka dapat gumamit ng martilyo at pait, dahil sa epekto, maaaring mabuo ang mga bitak, na magkakasunod na hahantong sa hindi magamit ng bawat isa sa mga elemento.

1. Pagpipili ng maliit o malaking muffle furnace.

Ang mga pambahay na kalan na pinili at nilikha ay dapat na matanggap na may pag-unawa sa mga teknikal na proseso kung saan sila ay kasangkot. At pagkatapos ay lumitaw ang isang lohikal na tanong, upang lumikha ng isang mas maraming bulto na hurno o upang magpatupad ng isang mas maliit na solusyon. Sa kaso ng pagkatunaw ng alahas, isang minimum na halaga ng panloob na puwang ang sasapat. Papayagan nito ang mas praktikal na paggamit ng mga produkto at hindi mangangailangan ng karagdagang puwang.

Ngunit sa kaso ng panday, kakailanganin upang lumikha ng mas mabibigat na mga solusyon sa disenyo na magpapahintulot sa pagkatunaw at pagtigas ng metal.

Manood ng isang video kung saan detalyadong ipinakita ng gumagamit ang aparato ng isang kusinang muffle na ginawa ng sarili:

Do-it-yourself muffle furnace: mga tagubilin sa pagmamanupaktura

Isa sa entablado. Mula sa loob, ang silindro ay inilatag na may basalt wool.

Mga banig na mataas na temperatura

Nag-fasten ang basalt wool sa katawan na may mga ceramic button

Entablado dalawa. Ang thermal insulation ay itinatayo, kung saan, tulad ng nabanggit kanina, ang mga brick lamang ng fireclay ang kailangang kunin. Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod: pitong brick ay dapat na sumali sa katawan upang bumuo ng isang tubo. Sa hinaharap, magsisilbi itong isang gumaganang silid.

Mabilis na pagmamarka ng isang muffle furnace

Ang mga brick ay inilalagay sa isang hilera, habang ang mga marka ay ginawa sa bawat isa sa kanila, alinsunod sa kung saan sila ay gupitin. Dagdag dito, ang pagputol ay nagaganap nang direkta, pagkatapos kung saan ang mga brick ay dapat na may isang hugis na maaari silang maiugnay sa isang guwang na tubo. Upang gawing simple ang pamamaraan, maaaring mabilang ang mga brick. Sa pagtatapos ng paggupit, ang tubo ay pinagsama, hinugot kasama ng isang kawad, at ang simetrya ng hugis ay nasuri. Kung kinakailangan, isang pagsasaayos ang gagawin.

DIY muffle furnace

Yugto ng tatlo. Ang Nichrome wire ay napilipit sa isang ø6 mm spiral sa pamamagitan ng paikot-ikot na ito papunta sa isang base (ginamit na electrode, lapis, atbp.). Pagkatapos ang brick ay tinanggal mula sa katawan at inilagay pabalik sa isang hilera.

Inihiga namin ang coil ng pag-init

Entablado apat. Ang isang spiral ay inilalapat sa mga brick at ang mga hinaharap na uka ay minarkahan. Ang kawastuhan ng mga linya ay sinusukat ng antas ng gusali. Bilang isang resulta, ang inilatag na spiral ay dapat na humantong mula sa ilalim hanggang sa tuktok ng tubo. Hindi pinapayagan ang pakikipag-ugnay sa mga liko, dahil maaaring maging sanhi ito ng isang maikling circuit.

Entablado limang. Upang ma-output ang mga dulo ng spiral at ikonekta ang mga ito sa makina na may isang pampatatag, tatlong piraso ng hiwa mula sa ceramic tile na may mga polypropylene channel para sa kawad ay naipasok sa pagitan ng isang pares ng mga brick. Ang mga channel na ito ay lubos na magpapadali sa mga pagsasaayos sa hinaharap.

Anim na yugto. Ang natapos na istraktura ay inilalagay sa isang kaso ng bakal. Sa kasong ito, ang isang brick ay inilalagay sa ilalim ng kaso, na dati ay natatakpan ng matigas na pandikit. Para sa output ng mga ceramic channel, ang mga butas ay ginagawa sa pabahay sa mga naaangkop na lugar.

Ang natapos na istraktura ay inilalagay sa isang kaso ng bakal

Yugto pitong. Para sa paggawa ng takip, ginagamit ang parehong sheet steel.Ang isang bilog ay pinutol sa laki ng istraktura, para sa isang mas maaasahan na fixation, fireclay brick (1 pc.) Nakalakip dito sa itaas. Pagkatapos ang mga hawakan, canopy at metal latch ay hinangin. Ang mga gilid ng talukap ng mata, na nakikipag-ugnay sa mga dingding ng hurno, ay natatakpan ng isang layer ng silikon na lumalaban sa sunog. Ang silicone ay inilapat lamang sa isang dating degreased ibabaw.

Takip ng oven

Takip ng oven

Takip ng oven

Yugto pitong. Trial run. Para sa kumpletong pagpapatayo ng istraktura, naka-install ito sa isang mainit, maaliwalas na lugar. Ipinagbabawal na gumamit ng anumang mga aparato sa pag-init, dahil maaaring humantong ito sa pag-crack ng masonerya. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga spiral ay konektado sa isang awtomatikong makina na may isang pampatatag, ang lakas ng pag-init at temperatura ng operating ay nababagay.

Ang talukap ng mata ay dapat na mahigpit na sarado kapag nagpapatakbo ng oven.

Mga Aplikasyon

Ang iskemang ginamit ay dapat na tumanggap ng kinakailangang dami ng materyal para sa pagproseso.

Ito ay nagkakahalaga ng paghahati ng lahat ng mga oven sa mga application ng paghawak ng materyal:

• pagtigas ng mga produktong metal at Kremlin;
• pagpapaputok at nagdadala sa isang tiyak na istraktura ng materyal, nagbibigay ng lakas;
• tempering, pagbibigay ng materyal na plasticity para sa paggawa ng mga kaukulang produkto;
• panday, para sa paghahati ng metal para sa kasunod na pagproseso at paglikha ng mas katanggap-tanggap na laki at mga blangko;
• pananaliksik sa laboratoryo, upang pag-aralan ang epekto ng paggamot sa init, sa mga metal at haluang metal ng iba't ibang mga pormula.

Pinapayagan ka ng paghahati na ito upang matukoy ang mga uri ng mga kondisyon ng temperatura at ang kabuuang dami ng pugon, na lumilikha ng lahat ng kinakailangang mga solusyon sa disenyo at pormula para sa malayang disenyo ng isang muffle furnace.

Mga pagkakaiba-iba at mga natatanging tampok

Upang makapaglikha ng isang de-kalidad na kalan gamit ang iyong sariling mga kamay, sulit na maunawaan kung anong mga uri ang nahahati sa ito, isinasaalang-alang ang natupok na gasolina at enerhiya, katulad ng:

• gas;
• elektrikal.

Pinapayagan ng paghahati na ito ang paggamit ng iba't ibang mga mapagkukunan ng enerhiya, na nagpapahintulot sa pagpainit ng espasyo sa loob ng nilikha na istraktura. Sa parehong oras, ang pinakatanyag ay isang kalan na may mga naka-install na elemento para sa pagpainit ng kuryente. Pinapayagan kang kontrolin ang temperatura sa loob ng istraktura kung kinakailangan upang maproseso ang ilang mga hilaw na materyales.

Ang isang modernong muffle furnace ay may sariling disenyo at mga kakayahan sa produksyon, lalo:

• sa nagresultang istraktura at ang dami ng panloob na puwang;
• mga pamamaraan at pamamaraan ng pag-init ng panloob na puwang ng pugon;
• paggamit ng mga espesyal na proteksiyon na formula at pag-andar;
• nagtatrabaho mga parameter ng temperatura.

Nakasalalay sa temperatura na nakuha, ang lahat ng mga hurno ay nahahati sa tatlong uri:

• ovens ng katamtamang temperatura, na may mga parameter ng 100-500 degrees Celsius;
• katamtamang mga hurno, na may temperatura na 400-800 degrees Celsius;
• mataas na temperatura na hurno, na may mga parameter na 400-1400 degrees Celsius;
• ultra-mataas na temperatura ng mga kalan, uminit sila hanggang sa 2000 degree Celsius.

Kapaki-pakinabang na video

Suriin ang video na nagpapakita kung paano magsisimulang gumawa ng muffle furnace: anong mga materyales at tool ang kinakailangan, ano ang kailangang gawin muna, at kung anong mga pagkilos ang hindi inirerekomenda.

Paggawa ng takip

• Gupitin ang isang bilog sa bakal na magkapareho ang lapad sa ganap na binuo na istraktura.
• Sa tuktok ng pandikit na "planta" na fireclay brick - magbibigay ito ng sapat na sealing.

Weld sa mga gilid ng mga hawakan upang maginhawa upang iangat at alisin ang takip at aldaba para sa pagsasara.

Takpan ang gilid ng fireproof silicone, bago ang ibabaw ay dapat na ma-degreased (kahit na gagawin ng White Spirit).

Bilang paalala, kapag tumatakbo ang oven, dapat itong sarado. Ang labis na pagpasok ng hangin ay hahantong sa mabilis na pagkasuot ng nichrome.

Mga posibleng paghihirap at problema kapag lumilikha ng isang pugon

Sa paggawa ng aparato, ang mga paghihirap ay lumitaw sa pagpili ng materyal at pag-install ng temperatura control system. Ang mga maling napiling materyal ay humantong sa mabilis na pagkasira ng singsing sa pamumuhunan. Kaya, ang ilang mga artesano ay gumagamit ng mababang kalidad ng ladrilyo, luwad na buhangin sa lupa sa halip na fireclay, upang makatipid ng pera. Ito ay humahantong sa mga bitak sa muffle at pagkawala ng init.

Ang basag na muffle ay pansamantalang tinatakan ng isang solusyon ng fireclay clay. Dapat alisin ang camera at palitan ng bago.

Kung ang oven ay nakakonekta sa mains nang walang termostat, ang temperatura sa muffle ay hindi sinusubaybayan. Ito ay humahantong sa pagkasira ng mga produkto na nangangailangan ng pagpapaputok sa isang naibigay na temperatura. Upang malutas ang problema, dapat kang bumili ng isang termostat at kagamitan sa elektrisidad, tipunin ang isang control unit at ikonekta ito sa mga elemento ng pag-init ng muffle.

Lumilikha ng isang muffle furnace body

Ang katawan ng muffle furnace ay maaaring likhain ng iyong sarili o maaari kang gumamit ng mga blangko. Bilang isang workpiece, maaari kang gumamit ng isang lumang oven, electric oven o direktang pagpainit, refrigerator, washing machine. Mahalaga rin na isaalang-alang na kinakailangan upang alisin ang lahat ng mga plastik na bahagi, dahil hindi ito iniakma sa mataas na temperatura.

Ang kaso ay maaaring malikha sa pamamagitan ng kamay. Para sa mga ito, ang sheet metal ay angkop. Dapat kang pumili ng isang materyal na higit sa dalawang milimetro ang kapal. Ang isang hugis-parihaba na kahon ay dapat gawin mula dito gamit ang isang welding machine.

Ang sheet ng metal ay angkop para sa paglikha ng enclosure.

Kung nais mong mag-disenyo ng isang cylindrical muffle furnace, sulit na baluktot ang metal sa isang radius at hinangin ang seam.

Upang maprotektahan ang metal mula sa kaagnasan, ipinapayong takpan ang pugon ng isang espesyal na pinturang matigas ang ulo. Ang isang espesyal na layer ng pagkakabukod ng thermal ay magpapabuti sa mga pag-aari ng pugon. Naghahain ito upang mabawasan ang pagkawala ng init, sa gayon pagtaas ng init sa kamara. Para sa layer ng thermal insulation, maaari mong gamitin ang basalt wool, pati na rin perlite.

Refractory brick paghahanda

Ang pangunahing at pinakaunang hakbang patungo sa paglikha ng isang muffle furnace ay ang paghahanda ng mga matigas na brick na may mga chamfer sa tamang lugar para sa isang mas mahusay na magkasya sa mga kasukasuan sa panahon ng pagpupulong. Upang magawa ito, kumuha ng solusyon ng chamotte clay at punan ito sa mga espesyal na form.

Mahalagang tandaan na:

• Anim o pitong (opsyonal) matigas ang ulo blangko ay dapat na maingat na nababagay sa mga kasukasuan upang ang muffle ay nakuha nang walang mga puwang. Susunod, kailangan mong pindutin ang lahat ng mga brick kasama ang mga chamfer at ayusin ang mga ito sa posisyon na ito gamit ang isang espesyal na kurbatang. Maaari itong gawin ng isang metal tape na 2-3 cm ang lapad.Sa mga dulo ng kurbatang, kinakailangan upang magbigay ng mga aparato na higpitan ang tape. Pagkatapos ng pagpupulong, makakakuha ka ng isang anim o pitong panig na disenyo ng muffle.
• Pagkatapos, kinakailangang gumawa ng maraming mga pagbawas sa krus sa bawat matigas na brick ng mga blangko. Ang isang elemento ng pag-init sa anyo ng isang spiral ay magkakasya sa kanila. Ang mga uka ay gawa sa isang nakasasakit na lagari. Sa isang workpiece, ang mga uka ay ginawa ng isang pagkahilig, at sa natitirang mga ito ay pahalang. Ang distansya sa pagitan ng mga groove ay hindi bababa sa 2 cm, at ang pagsasaayos ay dapat na tumutugma sa diameter ng electric spiral na nakalagay sa kanila.

Pagtitipon at pagbuhos ng frame

Ang pagkakaroon ng pagpupulong ng muffle sa isang piraso, maaari mong simulang gawin ang frame (pambalot). Upang gawin ito, kailangan mong pumili ng isang metal pipe ng kinakailangang diameter. Sa parehong oras, dapat mayroong isang puwang ng hindi bababa sa 150 mm sa pagitan ng mga brick at frame, para sa mas mahusay na pagkakabukod at pagbawas ng pagkawala ng init ng electric furnace. Sa kawalan ng isang tapos na tubo, ang pambalot ay maaaring gawin nang nakapag-iisa mula sa galvanized sheet steel.

Ang pagpupulong ng muffle at pugon ng pugon ay dapat na isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ilagay ang matigas na istraktura sa isang antas sa ibabaw.
2. Gupitin ang mga butas sa dalawang board na gawa sa mga tabla, makapal na playwud o chipboard, na naaayon sa diameter ng pugon ng pugon.
3. Ipasok ang ibabang bahagi ng pambalot sa isang kalasag, at ang itaas na dulo ng tubo sa pangalawa.
4. Kailangang ikabit ang mga kalasag upang hindi sila dumulas sa makinis na ibabaw ng metal. Pipigilan nito ang pagpapapangit ng sheet metal at hindi sinasadyang paggalaw mula sa lugar sa panahon ng karagdagang trabaho.
5. Pagkatapos, ang isang solusyon ng materyal na lumalaban sa init at nakakabukod ng init ay maingat na ibinuhos sa puwang sa pagitan ng muffle brick at ng pambalot.

Pagpupulong ng oven at inspeksyon

Ang pagpupulong ay nagsisimula sa katha ng ilalim ng muffle furnace, na maaaring gawin bilang isang hiwalay na istraktura. Gagawin nitong mas madali ang pagdala ng piraso ng oven sa piraso sa lugar na ginagamit.

• • Ang isang silindro na may lapad na katumbas ng mga sukat ng pambalot at taas na 25-30 cm ay gawa sa galvanized sheet. Ang mga binti na gawa sa isang tubo o profile metal na may isang seksyon ng 2 cm ay nakakabit dito, upang maibukod ang mapanganib na sunog mga sitwasyon.

  • Sa ibabang dulo ng workpiece, kailangan mong gumawa ng mga butas at maghabi ng isang wire mesh sa pamamagitan ng mga ito. Ito ang magiging elemento ng pagpapanatili para sa ibinuhos at gumaling na matigas na mortar. Ang takip ng muffle furnace ay ginawa sa parehong paraan, kung saan kinakailangan upang magbigay ng isang teknolohikal na pambungad para sa bentilasyon.

  • Sa mga uka ng muffle, mag-ipon ng isang spiral ng kinakailangang lapad, haba at cross-seksyon ng kawad, upang ang mga liko ay hindi hawakan. Ilabas ang mga dulo ng kawad sa pamamagitan ng mga ceramic tubes. Ito ay mananatili upang dalhin ang mga de-koryenteng mga wire at subukan ang nagresultang disenyo.

Iyon lang ang para sa atin, magkikita tayo sa susunod na aralin.

Mga kinakailangang materyal

Ang mga materyales ay kinakailangan nang direkta para sa paggawa ng pugon:

• fireclay brick
• isa at kalahating kW spiral
• init na lumalaban sa luad o mortar

Matapos ang paggawa nito, inilalagay ito sa isang pambalot. Maaari itong ma-welding mula sa 2 o 3 mm na mga sheet ng bakal. Ang mga sukat nito ay kinukuha batay sa mga sukat ng oven. Gayundin, sa anyo ng isang pambalot, maaari kang gumamit ng isang lumang gas o electric oven, na naalis nang dati ang lahat ng mga plastik na bahagi at elemento mula rito. Ang puwang sa pagitan ng oven at ng pambalot ay puno ng isang insulate na materyal tulad ng rock wool.

Ang mga top-loading na hurno ay pinakaangkop para sa pagpapaputok ng mga keramika. Sa mga hurno kung saan higit sa lahat ang gawain ay isasagawa sa pagtunaw, pagsusubo o iba pang pagproseso ng mga metal, ang proseso ng pag-init ng produkto ay dapat kontrolin sa pamamagitan ng paggamit ng isang sensor ng temperatura, ang mga workpiece ay na-load sa mga naturang kamara nang pahalang.

Isaalang-alang natin nang sunud-sunod ang isang halimbawa ng isang muffle furnace

Sa kasong ito, ginagamit ang isang lumang iron na hugis-parihaba na tangke para sa pambalot. Dapat itong bahagyang mapabuti at ito ay ganap na angkop para sa papel nito. Pinuputol ang gilid ng tangke gamit ang isang gilingan, kung saan mayroong isang bilog na butas, 5-10 cm ang lapad. Mag-drill ng mga butas sa mga gilid para sa pangkabit ng pintuan sa katawan sa mga kurtina.

Ang gawain ay dapat magsimula sa pagpaplano: Magtipon ng isang brick oven na tuyo, gumawa ng mga marka dito mula sa loob, sa mga lugar na kung saan kakailanganin mong maglagay ng isang spiral. Sa brick, ayon sa mga marka na ginawa nang mas maaga, sa tulong ng isang drill, gamit ang isang matagumpay na drill, dapat gawin ang mga recesses. Sa ilustrasyon sa ibaba, ang drill ay nakatakda sa isang anggulo sa uka, ito ay kung paano mo ma-optimize ang nais na resulta.

Inilalagay namin ang nakahandang brick sa oven; isang panlabas na frame para sa ito ay dapat gawin mula sa sulok. Naglalagay kami ng isang spiral sa mga uka. Pinahiran namin ang buong istraktura ng isang mortar solution sa tubig. Ang lahat ng mga bitak ay dapat na sakop.

Susunod, dapat kang gumawa ng isang elektronikong yunit na makokontrol ang pag-init ng spiral. Bukod dito, hindi madali ang pag-init ng oven, ngunit ito ay magiging isang hakbang na pag-init. Para sa mga ito, ginagamit ang isang hakbang na termostat. Ang isang suporta ay dapat gawin sa ilalim ng muffle furnace upang maiwasan ang pagkalugi sa ilalim. Ang frame mula sa sulok ay pinutol at hinang sa mga sulok, ang mga binti ay hinangin dito sa mga gilid, din mula sa mga sulok. Ang isang hilera ng mga plato ay welded sa tuktok.

Gumagamit kami ng isang espesyal na pag-urong ng init ng fiberglass. Naghahain ito upang maprotektahan ang isang thermocouple, ang mga katangian nito ay ang mga sumusunod: diameter ng chromel-alumel (TXA) na 0.5 mm, haba ng 1 m. Gumagamit din kami ng isang ceramic tube na may dalawang butas ng thermocouple. Kakailanganin mo ng isa pang makapal na init na pag-urong upang mapalakas ang spiral.Inilagay namin ang isang heat-resistant fiberglass cambric sa thermocouple, ipasok ang dulo nito sa isang ceramic tube. Sa tuktok ng kalan, ang isang butas ay ginawa gamit ang isang ordinaryong drill at isang thermocouple ay dapat na ipasok doon at natakpan ng mortar. Pahintulutan na matuyo.

Upang kumonekta, kailangan mo ng isang espesyal na wire na lumalaban sa init para sa mga electric oven. Ang pinahiran na kalan ay nakatago sa isang pambalot, ang pagkakabukod ng init nito ay ibibigay ng basang lana. Sa tuktok ng pambalot, kailangan mong gumawa ng isang butas para sa output ng mga wire ng kuryente at ang thermocouple upang makontrol ito. Bago ang pangwakas na pag-empake sa cotton wool, dapat gawin ang isang koneksyon sa pagsubok ng oven.

Ang aparato mismo ay naka-mount sa isang sheet ng asbestos. Ang koton na lana ay dapat na inilatag ng mga medikal na guwantes. Kontrolin ang yunit para sa oven. Susunod, nagpapatuloy kami sa paggawa ng yunit ng kontrol sa pugon.

Ang hanay ng mga accessories ay binubuo ng:

• enclosure (kinuha mula sa isang maliit na switchboard)
• electromagnetic contactee (sa kasong ito, "Soviet" pa rin)
• mga bloke ng terminal (isang ceramic para sa pagkonekta ng nichrome spiral mula sa muffle furnace sa mga wire ng kuryente, at higit na gawa sa plastic na lumalaban sa sunog para sa pangunahing paglipat)
• makina para sa 16A; bolts, nuts, engraver; makapal na kawad at plug
• termostat na Profile-M-1K multistage na solong-channel

Ang termostat ay maaaring magpainit alinsunod sa isang kumplikadong iskedyul; maaari mong itakda ang oras ng pag-init at temperatura sa pagitan ng agwat na ito.

Ito ang hitsura ng tapos na aparato:

Pag-init ng muffle ng gas

Ang isang homemade muffle furnace ay maaaring gumana hindi lamang mula sa kuryente, kundi pati na rin sa impluwensya ng isang gas burner. Ang nasabing isang elemento ng pag-init ay maaaring mabili o magawa ang iyong sarili.

Upang lumikha ng isang gas burner, kinakailangan ng isang metal pipe na 10-15 sentimetro ang haba. Ang diameter ng tubo ay hindi dapat lumagpas sa ilang sentimo. Una, ang isang pamamagitan ng butas ay dapat gawin malapit sa gilid para sa pagbibigay ng tubo ng gas. Gayundin, patayo sa ito, kinakailangan na gumawa ng maraming mga panig na butas. Kinakailangan ang mga ito upang sunugin ang aparato.

Para sa isang gas burner, kailangan mo ng isang metal na tubo na 10-15 sentimetro ang haba

Ang tubo ng gas ay gawa sa tanso, ang lapad nito ay hindi hihigit sa 0.8 centimetri. Kinakailangan ang mga thread sa magkabilang dulo ng tubo. Sa gitna ng aparato, kailangan mong gumawa ng isang maliit na bulag na butas upang makatakas ang gas. Ang isang butas ay dapat na sarado ng isang plug, at isang gas silindro ay dapat dalhin sa isa pa. Kapag pinagsasama ang mga elemento ng aparato, tiyaking mag-install ng balbula sa pagitan ng medyas at ng burner, dahil mapoprotektahan nito ang istraktura mula sa sunog.