Solusyon sa oven

Plaster ang oven

Upang gawing maganda ang ibabaw ng kalan, ito ay nakapalitada. Dahil ang plaster ay makatiis ng patuloy na pagbagsak ng temperatura, ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinataw sa komposisyon ng solusyon. Ito ang: lakas, pagdirikit, paglaban sa pag-crack.

Kaya, sa anong solusyon upang maiplaster ang kalan? Ang pinakakaraniwang mga pagpipilian ay:

• Solusyon ng dayap-luwad;
• Solusyon ng dayap-dyipsum;
• Ang lusong ay semento-luwad-buhangin.

Ang fiberglass, asbestos, hemp, at dayami ay ipinakilala sa solusyon bilang isang pampatibay na materyal. Ginagamit din ang asin, ngunit maraming mga gumagawa ng kalan ang nag-aalinlangan sa pagdaragdag ng asin. Ang partikular na nagpapatibay na pagpapaandar ng asin ay hindi napatunayan kapag ang plaster ay inilapat sa ibabaw ng oven. At pati ang positibong epekto nito sa kalusugan ng mga tao sa paligid ay hindi pa napatunayan.

Ang masa ng plaster ay inilapat sa isang malaking net mesh na espesyal na naayos sa ibabaw ng pugon. Papayagan ng network ang layer ng plaster na matiis nang matatag ang pagbabagu-bago ng temperatura.

Pagpili ng mga bahagi ng solusyon sa luad

Upang maihanda ang isang de-kalidad na solusyon sa luad, kinakailangang piliin nang tama ang lahat ng mga bahagi.

Maraming mga pangunahing sangkap ang kinakailangan:

1. Clay. Ito ang pinakamahalagang sangkap, siya ang nagbibigay ng pinaghalong mga kinakailangang katangian: lapot, paglaban sa init, paglaban sa sunog. Hindi lahat ng mga uri ng materyal ay angkop para sa kaganapang ito: iba't ibang mga pagpipilian (lalo na ang mga matatagpuan sa kalikasan) naglalaman ng maraming mga additives na maaaring makapinsala sa huling resulta. Hindi laging posible na mapupuksa ang mga naturang impurities, bukod dito, maaari itong maging isang napakahirap na gawain. At dahil ang pangunahing kadahilanan sa pagtatayo ng mga hurno ay ang higpit, ang napiling materyal ay paunang nasubukan at lubusang nasuri.
2. Buhangin Ito ay isang pantay na mahalagang bahagi ng solusyon. Para sa trabaho, ang materyal na nakuha nang nakapag-iisa ay maaari ding gamitin, ngunit dapat itong malinis at malinis. Bilang isang resulta, ang buhangin ay dapat maglaman lamang ng mga magkakatulad na mga partikulo na walang mga impurities.
3. Tubig. Maraming tao ang nagkamali na naniniwala na ang sangkap na ito ay hindi nangangailangan ng espesyal na paghahanda, ito ay humantong sa isang pagkawala ng kalidad sa komposisyon kapag ang temperatura ay tumaas sa unang pagkakataon. Para sa trabaho, ang malinis, maayos na tubig na walang mga dayuhang pagsasama ang angkop.

Ang bawat bahagi ay inihanda nang maaga sa kinakailangang dami, mas mabuti na may isang maliit na margin.

Mga pamamaraan para sa pagsuri sa kalidad ng luwad mortar

Bago ihanda ang halo, kailangan mong matukoy ang mga sukat ng mga bahagi depende sa taba ng nilalaman ng napiling luwad, makakatulong ito upang maiwasan ang mga problema sa hinaharap. Kapag gumagawa ng isang malaking halaga ng materyal, maaaring maging napakahirap na iwasto ang mga error.

Upang matukoy ang nilalaman ng taba ng pangunahing sangkap, dapat mong gawin ang mga sumusunod:

1. Ang isang maliit na luad (mga 1 kg o isang litro na plastik na garapon) ay lubusang nalinis. Upang magawa ito, maaari kang pumili ng mga malalaking labi sa iyong mga kamay, at upang alisin ang natitirang mga kontaminant, kakailanganin mong ibabad ang sangkap sa tubig nang maraming beses. Ang likido ay patuloy na pinatuyo upang alisin ang lahat ng slurry.
2. Ang nagresultang masa na may normal na istraktura ay nahahati sa 5 pantay na bahagi: walang naidagdag sa unang bahagi, sa pangalawa - 25% ng sifted na buhangin, sa pangatlo - 50%, sa pang-apat - 75%, sa ikalima - 100%.
3. Ang bawat elemento ay halo-halong hiwalay. Ang tubig ay idinagdag sa maliit na halaga hanggang sa makuha ang isang pasty na pare-pareho. Maaari mong hatulan ang kahandaan ng solusyon sa kung ang halo ay dumidikit sa iyong mga daliri: kung hindi, kung gayon hindi kinakailangan ng karagdagang paghahalo.

Matapos handa ang pang-eksperimentong pangkat ng komposisyon, dapat itong masubukan.

Ang taba ng nilalaman ng luwad ay natutukoy ng plasticity ng mga sample.

Paraan 1

Ang teknolohiyang ito ay hindi partikular na mahirap. Ang bawat isa sa limang bahagi ay pinagsama sa isang maliit na bola at masahin sa isang cake. Madali itong magagawa sa pamamagitan ng paglalagay nito sa gitna ng iyong palad at pagpindot sa mga daliri ng iyong kabilang kamay. Ang lahat ng mga nagresultang cake ay minarkahan ng mga naaangkop na piraso ng papel, na nagsasaad ng mga proporsyon ng buhangin.

Ang mga fragment ay tatagal ng 2-3 araw upang matuyo. Sa una, isinasagawa ang isang visual na inspeksyon: ang cake ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak at hindi dapat masira kapag pinisil. Kung ihuhulog mo ito sa sahig, pagkatapos ay dapat itong manatiling buo. Batay sa mga resulta ng eksperimento, natutukoy ang tamang ratio ng buhangin at luad.

Paraan 2

Ang mga bola na may diameter na halos 3 cm ay pinagsama, bawat isa ay inilalagay sa pagitan ng dalawang maingat na bilugan na mga board. Unti-unti, nang walang labis na pagsisikap, ang presyon ay ginaganap, ang resulta ay pana-panahong nasusuri. Kung ang bola ay agad na nagsimulang pumutok, kung gayon ito ay isang payat na halo, kung ang pag-crack ay naganap nang kinatas sa kalahati, ang langis ay masyadong madulas. Ang pinakamainam na pagkakaiba-iba ng ratio ng mga bahagi ay kung kailan ang karamihan sa bola ay mabubola at hindi babagsak.

Sinusuri ang nilalaman ng taba ng komposisyon sa pamamagitan ng pagpiga ng isang bola na luwad

Mayroong iba pang mga paraan, ngunit ang pangkalahatang prinsipyo ay pareho para sa lahat.

Paano maitaguyod ang kalidad ng solusyon

Matapos ihanda ang isang solusyon ng normal na nilalaman ng taba, maaari kang magsimulang maglatag

Ang mga normal na solusyon lamang ang angkop para sa pagtula ng isang kalan sa isang bahay o sa isang paliguan. Ang mga mataba ay gumuho matapos tumigas. At dahil ang oven ay aktibong ginagamit, ito ay mabilis na nangyayari. Ang mga solusyong solusyon ay hindi ginagarantiyahan ang lakas ng pader, na kung saan ay hindi ligtas.

Dahil mahirap na tumpak na masukat ang mga tagapagpahiwatig ng mga materyales nang walang mga instrumento, gumagamit sila ng ibang pamamaraan. Paghaluin ang 5 mga solusyon sa iba't ibang mga konsentrasyon ng buhangin at luad at tukuyin ang pagiging angkop ng bawat komposisyon. Ang teknolohiya ay ang mga sumusunod.

1. Maghanda ng 5 pantay na bahagi ng luad. Ang una ay naiwan na hindi nagbabago, 10% ng buhangin ay idinagdag sa 2 sample, sa 3 - 25%, sa 4 - 75%, at sa 5, luad at buhangin ay magiging pantay na dami.
2. Magdagdag ng sapat na tubig sa bawat bahagi upang ang isang makapal na kuwarta ay nakuha mula sa bawat sample.
3. Ang mga bola na may diameter na 4-5 cm at mga plato na may kapal na 2-3 cm ay hinubog mula sa mga bahagi. Mag-iwan ng 10-12 araw upang matuyo. Ang sample ay dapat na matuyo sa isang saradong silid sa temperatura ng kuwarto.
4. Kung ang mga bola at plato ay pumutok sa panahon ng pagpapatayo - madulas ang komposisyon, higit na buhangin ang dapat idagdag dito. Kung ang mga plato ay may kulay, at ang mga bola ay nabasag kapag nahuhulog ito, ang timpla ay payat, kailangan mong maglagay ng mas maraming luad. Kung ang clay handicraft ay hindi gumuho kapag bumagsak, ang solusyon ay may kinakailangang nilalaman ng taba at plasticity. Kapag gumagawa ng isang halo, ang buhangin at luad ay halo-halong sa parehong sukat tulad ng sa sample na ito.

Sa yugto ng paggawa ng malalaking bahagi, binibigyang pansin ang kakapalan ng komposisyon. Kung mananatili ang mga puwang kapag gumagalaw sa ibabaw, ang timpla ay masyadong makapal.

Kung ang mga bakas mula sa trowel ay mabilis na puno ng likido, ang timpla ay likido. Kailangan niyang tumira, at maubos ang labis na tubig.

Hindi pinaghalo na halo ng luad na hurno ng masonerya

Para sa naturang solusyon, hindi mo kailangang salain ang luad, ngunit ibabad lang ito sa loob ng maraming araw. Susunod, kumukuha kami ng isang espesyal na pin na nagpaputok ng kalasag na gawa sa kahoy at ibubuhos dito ang kinakailangang halaga ng sifted na buhangin. Gumagawa kami ng isang butas kasama ang haba na ito, kung saan inilalagay namin ang kinakailangang bahagi ng luwad. Ibuhos ang buhangin sa luad mula sa mga gilid, at pagkatapos ihalo ang lahat. Kung ang halo ay napakahirap pukawin, pagkatapos ay ibuhos ito ng kaunting tubig. Ang mga lumps na masyadong malaki ay dapat na masira sa panahon ng paghahalo. Kinokolekta namin ang natapos na halo sa isang tumpok at hatiin ang solusyon sa maraming bahagi. Ito ay magiging mas maginhawa upang paghiwalayin ang isang pala o isang oar. Ang pamamaraang ito ng paghahanda ng luad na lusong ay hindi ginagawang posible na alisin ang lahat ng mga maliliit na bato at bugal, kaya't aalisin sila habang inilalagay ang kalan. Sa gayong solusyon, ang kapal ng seam ay maaaring gawin 1 cm. Sa panahon ng trabaho, maaari mo ring tusukin ang iyong mga kamay. Para sa kadahilanang ito, inirerekumenda na ipasa ang solusyon sa pamamagitan ng isang salaan. Para sa higit na lakas, 1 litro ng Portland semento o 250 g ng karaniwang asin ay maaaring idagdag sa isang timba ng lusong. Bago idagdag ang mga sangkap na ito sa solusyon, dapat silang dilute sa tubig.Ngunit wala nang semento ang dapat ibuhos, dahil maaaring lumitaw ang mga bitak sa mga tahi ng hurno. Bilang karagdagan sa lakas, lubos na pinapabilis ng semento ang trabaho, at dinadagdagan ang porsyento ng plasticity ng mortar.

Mga Tip sa Application

Kapag nagsasagawa ng trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay, ang lahat ay dapat na maingat na ihanda. Kakailanganin ang mga lalagyan at mekanikal na aparato. Ang batayan ay dapat na malinis ng dumi, alikabok at mga banyagang maliit na butil.

Dapat pansinin na ang halo ay inihanda sa isang dami na sapat na ito para sa isang oras na trabaho. Matapos ang tagal ng panahon na ito, ang komposisyon ay nagsisimulang tumigas, nawawalan ng mga pag-aari. Ang mga solusyon sa Fireclay ay maaaring magamit sa loob ng 40 minuto, at mga komposisyon ng dayap - sa loob ng 24 na oras.

Ang masonry mix ay pinapanatili ang likido nang maayos, kaya't hindi kailangang basain ang base bago magtrabaho kasama nito.

Ang layer ng halo na ilalapat ay hindi dapat lumagpas sa 10 mm. Kapag nagdidisenyo ng mga chimney, lalo na ang bahagi na nakaharap sa kalye, pati na rin kapag inilalagay ang pundasyon, hindi inirerekumenda na gumamit ng malinis na luwad na luwad, dahil ang sangkap ay mabilis na gumuho sa ilalim ng pagkilos ng mga singaw. Sa kasong ito, ang isang halo na may pagdaragdag ng dayap at buhangin ay angkop.

Kapag nagdaragdag ng luad sa pinaghalong, kinakailangang isaalang-alang ang antas ng nilalaman ng taba nito. Upang suriin ang kalidad, maaari mong subukang igulong ang isang makapal na strip ng mamasa-masa na materyal.

Pagkatapos ay kailangan mong maingat na subukang iunat ito. Ang pagbuo ng mga punit na ibabaw ay ipahiwatig ang nilalaman ng isang malaking halaga ng buhangin - mas mahusay na hindi gamitin ang naturang materyal

Maaari mong gamitin ang isang tool sa pagpapakilos upang suriin ang kalidad ng luwad. Kapag ang isang sangkap ay dumidikit sa isang ibabaw, ang luwad ay itinuturing na madulas. Kung makalipas ang ilang sandali ay lilitaw ang isang likido sa ibabaw ng luad, kung gayon ang sangkap ay naglalaman ng sobrang buhangin.

Ang isang halo batay sa mababang kalidad na luad ay maaaring humantong sa pagpapapangit, pagkasira ng brickwork, pati na rin ang pag-urong sa ibabaw.

Matapos itabi ang kalan o mga fireplace, maaari mong simulan ang firebox nang hindi mas maaga sa tatlong araw. Ang oras na ito ay kinakailangan para ganap na tumigas ang timpla. Ang pagharap sa brick masonry ay maaaring gawin lamang pagkatapos ng isang buwan ng paggamit ng mga istraktura ng pag-init, at ang pagpainit ng hurno ay dapat na maabot ang temperatura ng hindi bababa sa 300 degree sa loob ng isang oras.

Kapag ginagamit ang solusyon, dapat mong sundin ang mga tagubilin sa paggamit. Ang mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay titiyakin ang isang positibong resulta at mataas na kalidad ng pinagsamantalahan sa ibabaw.

Bakit ang mga problema sa pinaghalong?

Mayroong dalawang kadahilanan - hindi pagsunod sa teknolohiya habang inilalagay ang kalan at hindi naaangkop na komposisyon.

1. Paglabag sa teknolohiyang pagmamason. Ang isang kalan ng brick ay isang kumplikadong bagay na may maraming mga panloob na daanan. Kailangan ang mga ito upang madagdagan ang kahusayan ng pag-init, at mas maraming mga stroke, mas maraming enerhiya ang ibinibigay sa mga gas sa mga ibabaw. Ngunit mahirap gawin ang mga nasabing paglipat, madalas na ang mga brick ay dapat na mailagay sa gilid. Sa kaunting paglabag sa kapal ng mortar, ang mga katangian ng pagpapatakbo nito ay mahigpit na nabawasan, hindi lamang nito hawak ang mga brick, ngunit mabilis ding nawala ang mga pisikal na katangian. Ang prosesong ito ay lubos na pinabilis dahil sa matitigas na kundisyon ng pagpapatakbo.

2. Ang mga brick ay gawa sa luwad, ang komposisyon ay may sariling mga coefficients ng linear expansion. Ang solusyon ay dapat magkaroon ng parehong mga katangian, sa kasong ito lamang binabago ng masonerya ang mga sukat nito nang pantay, bilang isang buo. Ang mga brick ay gawa sa luad at buhangin, ayon sa pagkakabanggit, at ang paghalo ng pagmamason ay dapat gawin mula sa luad at buhangin. Huwag kailanman gawin ito sa semento, ang mga naturang oven ay mag-crack. Ang koepisyent ng thermal expansion ng kongkreto ay higit na naiiba mula sa mga brick.

3. Maling ratio ng paghahalo.Imposibleng matukoy agad ng mga walang karanasan na manggagawa ang pinakamainam na ratio ng luwad at buhangin, kailangan mong malaman ang komposisyon ng luwad at magkaroon ng mga resulta ng mga pagsubok sa laboratoryo ng iba't ibang mga komposisyon para sa lakas. Hindi praktikal na gawin ang mga nasabing pagsusuri para sa isang kalan; sa ibaba sasabihin namin sa iyo kung ano ang mga tradisyonal na pamamaraan para sa pagtukoy ng lakas ng pinaghalong.

Tulad ng nakikita mo, ang teknolohiya para sa paggawa ng halo at ang komposisyon nito ay dapat na maingat na lapitan, huwag kailanman gumamit ng semento o dyipsum. Pinapayagan ang isang maliit na halaga ng mga modernong plasticizer, at pagkatapos ay para lamang sa pagtula ng mga panlabas na brick. Hindi sila nagpainit hanggang sa mataas na temperatura, ang nakahandang timpla ay makatiis ng banayad na mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Upang mailatag ang panlabas na hilera, maaari kang magdagdag ng isang plasticizer sa solusyon.

Mabilis na mga additibo sa mga mixture para sa pagmamason ng hurno

Upang madagdagan ang paglaban ng init, ang paglaban ng kahalumigmigan at pagiging matatag, ang mga additibo na mekanikal at kemikal ay ipinakilala sa mga solusyon. Ang asin ay idinagdag sa mga formulasyong hindi gagamitin sa labas. Hindi pinapayagan ng sangkap na ito ang mortar na mabilis na mag-freeze kung ang masonry ay isinasagawa sa mababang temperatura. Ang apog na may asin ay mas lalong gumuho at hindi gumuho.

Kapag inilalagay ang ibabang bahagi ng tsimenea at ang pugon mismo, ipinakilala ng mga gumagawa ng kalan ang pandikit na lumalaban sa init sa mga solusyon sa dayap at luwad. Naglalaman ito ng mga sangkap na nagdaragdag ng paglaban ng halo sa mataas na temperatura at sa pangkalahatang lapot nito. Ang pandikit ay idinagdag ayon sa mga tagubilin sa pakete.

Larawan 4. Dalawang pakete ng pandikit na lumalaban sa init na may dami na 25 at 5 kg. Tagagawa ng "Plitonit".

Upang madagdagan ang paglaban ng init, ang hibla ng asbestos ay idinagdag sa mga sangkap ng halo. Kung ang pagtula ng pundasyon ng pugon ay isinasagawa sa temperatura ng subzero, ang mga ahente ng antifreeze ng pabrika ay ipinakilala sa semento.

Hindi lahat ng gumagawa ng kalan ay gumagamit ng mga additives. Kung ang solusyon ay inihanda mula sa purified, maingat na inihanda na mga materyales, na may eksaktong sukat, ito ay magiging de-kalidad, hindi basag at gumuho.

Ang mga tagagawa ay nagdagdag ng mga plasticizer sa mga halo ng pabrika para sa pagtatayo ng mga fireplace at kalan. Ito ay isang malaking pangkat ng mga sangkap na nagdaragdag ng paglaban sa init at solididad ng pagmamason. Ang mga halo ng hurno, na may kasamang mga plasticizer, ay pinabuting.

Mga variant at teknolohiya ng paghahanda ng solusyon

Para sa pagmamason ng mga kalan, ang mga proporsyon ng luad at buhangin ay napili, batay sa mga katangian ng mga magagamit na materyales. Kung ang luad ay madulas, ang proporsyon ng buhangin ay nadagdagan; kung ang luad ay payat, mas mababa ang quartz. Bilang isang resulta, ang isang mahusay na komposisyon para sa oven ay nakuha empirically.

Paano ihalo nang tama ang solusyon

Ang luwad ay paunang babad sa tubig sa loob ng 2 - 3 araw.

Ihanda ang komposisyon ng pagmamason ayon sa maraming mga "resipe". Ang teknolohiya ng pinaka-naa-access na pamamaraan:

1. Ang luwad ay ibinabad ng 2-3 araw sa isang kahoy na kahon o sa isang lalagyan ng lata. Pagkatapos ng 3 araw, maglagay ng buhangin at, paglalagay ng bota, yurakan ang pinaghalong hanggang sa masira ang lahat ng mga bugal.
2. Pagkatapos ang solusyon ay masahin sa isang rammer at kamay upang durugin ang lahat ng maliliit na bugal.
3. Ang isang normal na mortar na angkop para sa pagbuo ng isang hurno ay dumulas mula sa pala, ngunit hindi maubos. Kung maglagay ka ng isang layer ng 3-4 mm sa pagitan ng 2 brick, pagkatapos ng 5 minuto ang mga bato ay hindi magkakalat.
4. Kung ang timpla ay masyadong madulas, magdagdag ng buhangin - hindi hihigit sa 15% ng dami, at ulitin ang lahat ng mga manipulasyon.

Inirerekomenda ang sumusunod na pamamaraan kung ginagamit ang normal na luad.

1. Una, nagtatayo sila ng sahig na gawa sa kahoy na may mga gilid - isang welgista.
2. Ang clay ay inilalagay sa firing pin sa mga layer at binasa ng tubig. Kapag lumambot ang materyal, ito ay nababaligtad, pinagsama sa mga tambak at kama, pinapantay at pinalo sa mga chunks na may pala. Ang lahat ng mga pagpapatakbo na ito ay paulit-ulit hanggang sa ang solusyon ay maging ganap na magkakauri.

Ratio ng buhangin hanggang luwad

Para sa may langis na luad, ang mga proporsyon ng buhangin ay nadagdagan, para sa mga payat, nababawasan ang mga ito.

Ang dami at ratio ng mga sangkap ay magkakaiba-iba. Ang pinakamagandang kumbinasyon ay isang ratio ng buhangin hanggang luwad na 1: 2 o 1: 1. Ang dami ng tubig ay humigit-kumulang ¼ ng dami ng mineral.

Sa katunayan, ang mga proporsyon ay natutukoy ng nilalaman ng taba ng mineral. Sa isang mataas na nilalaman ng taba, 2 bahagi ng luwad ay maaaring account para sa 4 na bahagi ng buhangin. Kung ang materyal ay payat, ang proporsyon ng buhangin ay halved.

Ano ang lusong para sa pagtula ng isang kalan: dayap at dyipsum

Ang lime mortar ay karaniwang gawa sa lime paste, buhangin at tubig. Saklaw - pagtula ng mga pundasyon para sa mga hurno at tubo (sa itaas ng bubong). Ang kinakailangang lakas ng lusong ay nakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng semento, at ang pagbawas ng oras ng setting ay nakakamit sa dyipsum. Ang huli ay karaniwang idinagdag sa panahon ng gawaing plastering. Ang kalidad ng lusong na direkta ay nakasalalay sa pagsubok sa dayap. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng slaking may pulbos o bukol na dayap. Ang operasyong ito ay hindi dapat isagawa sa loob ng bahay. Kapag nabalisa, ang dayap ay tumataas sa dami ng 2-3 beses. Ang tubig ay idinagdag sa isang halaga na pumipigil sa pagkulo. Ang proseso ay tumatagal ng 1.5-2 na linggo. Sa oras na ito, ang apog ay dapat na sakop ng isang layer ng tubig.

Inirerekumenda na mapaglabanan ang nakahanda na dayap sa loob ng isang buwan o higit pa at pagkatapos ay gamitin lamang ito upang maihanda ang solusyon.

Ang solusyon ay inihanda tulad ng sumusunod. Sa una, ang kuwarta ng dayap ay sinala sa pamamagitan ng isang masarap na salaan (butas na butas na 3 × 3 mm o mas mababa). Tapos ayan ang buhangin. Kung ang nagresultang kuwarta ay masyadong makapal, pagkatapos ito ay natutunaw sa kinakailangang dami ng tubig. Ang buhangin ay idinagdag sa pinaghalong, ang nagresultang masa ay halo-halong. Ang density ng solusyon ay nababagay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig. Ang dami ng buhangin ay nakasalalay sa kalidad ng kalamansi. Mga sukat: para sa 1 bahagi ng kuwarta ng dayap (ayon sa dami), ang buhangin ay idinagdag sa isang dami ng 0.5 hanggang 5 bahagi ayon sa dami (karaniwang 2-3). Ang dami ng buhangin ay nakasalalay din sa taba ng nilalaman ng kuwarta. Pinakamainam na solusyon para sa aplikasyon ng medium fat content (normal). Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring matukoy tulad ng sumusunod: sa loob ng 2-3 minuto, ang naghanda na solusyon ay lubusang halo-halong may isang bilugan na sagwan, pagkatapos na ito ay tinanggal. Kung ang solusyon ay hindi mananatili sa oar, pagkatapos ito ay payat. Kung ang stirrer ay natatakpan ng isang 2-3 mm makapal na layer ng mortar o ito ay sumunod sa mga clots, normal ito. Kapag ang sagwan ay makapal na pinahiran, ang solusyon ay madulas. Ang buhangin ay idinagdag sa mataba na mga mixture, at ang dayap na kuwarta ay idinagdag sa sandalan na mga mixture. Ang mga nakahandang solusyon ay maaaring itago ng maraming araw.

Ang pangunahing paggamit ng mortar ng dyipsum ay ang plaster sa ibabaw ng isang inilatag (naayos) na pugon. Inihanda ito mula sa isang lime mortar na may pagdaragdag ng dyipsum. Dagdagan nito ang lakas ng pinaghalong at pinapaikli ang oras ng setting.

Natutukoy ang kalidad ng luad

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ay nilalaman ng taba. Makilala ang pagitan ng madulas at payat na luad. Ang una, kapag pinatuyo, ay makabuluhang bumababa sa dami at basag, at ang pangalawang crumbles.

Ang Clay ay maaaring madulas at payat

Kaagad, tandaan namin na walang mahigpit na tinukoy na ratio ng buhangin at luad upang makakuha ng isang mahusay na solusyon. Ang mga proporsyon ay natutukoy nang eksperimento, sa pamamagitan ng pagpili depende sa taba ng nilalaman ng lahi.

Maaari mong matukoy ang taba ng nilalaman ng luwad na bato sa sumusunod na paraan. Igulong ang lubid ng luad, sa pag-aakalang isang kapal ng 10-15 mm at isang haba ng 15-20 cm. Balutin ang mga ito sa isang kahoy na form na may diameter na 50 mm. Kung ang luad ay madulas, pagkatapos ang tourniquet ay unat-unat na inunat, nang walang pag-crack. Ang normal ay nagbibigay ng isang makinis na kahabaan ng lubid at putol, na umaabot sa kapal ng 15-20% ng orihinal na diameter.

Ang mortar ng semento para sa brickwork

Ginagamit ito ng mga gumagawa ng kalan para sa pundasyon at tsimenea na tumataas sa itaas ng bubong. Ang nasabing pagmamason ay hindi basa mula sa tubig. Ang semento ay nadagdagan ang lakas, hindi ito natatakot hindi lamang sa atmospera, kundi pati na rin ang kahalumigmigan sa lupa na lumilitaw sa base ng bahay sa panahon ng mahabang pag-ulan at pagtunaw ng mga snow.

Larawan 1. Pagbuhos ng pundasyon para sa pagtatayo ng hurno gamit ang semento.

Komposisyon

Maraming mga tatak ng Portland semento ang angkop para sa paghahanda ng timpla: M 300, M 400, M 500. Ang semento ay ibinebenta sa mga bag na 25 at 50 kg, pagkatapos ng pagbili ay halo-halong ito ng buhangin. Para sa trabaho, kumuha lamang ng pinong-grained na buhangin na may diameter ng maliit na butil na 1.5 mm o mas mababa. Ang buhangin na nakolekta mula sa quarry ay nangangailangan ng paglilinis, na kasama ang mga sumusunod na hakbang:

• Manu-manong pag-sample ng malalaking bato, durog na bato, maliliit na bato, mga labi ng halaman at mga ugat.
• Pag-aayos ng materyal sa pamamagitan ng isang metal na salaan na may lapad na lapad na 1.5 mm.
• Paghuhugas ng buhangin. Para sa pamamaraang ito, ang isang net ay ginawa mula sa isang linen burlap na nakaunat sa isang frame. Ang isang maliit na halaga ng mga hilaw na materyales ay inilalagay dito at ibinuhos ng tubig mula sa isang medyas, na ibinibigay sa ilalim ng presyon. Ang mga dust at dust particle ay lumabas sa materyal. Ipinagpatuloy hanggang sa malinis ang tubig.

Sanggunian Para sa paghahanda ng paghahalo ng pagmamason, angkop na buhangin ng quartz o buhangin ng isang halo-halong komposisyon (naglalaman ng quartz, feldspars, at iba pang matitigas na mineral).

Paggawa: pamamaraan at proporsyon

Ang komposisyon ng pinaghalong pagmamason, bilang karagdagan sa semento, ay may kasamang buhangin at tubig. Para sa trabaho, kailangan mo ng isang malaking kapasidad (tank, trough, bath). Upang masahin ang mga sangkap, kailangan mo ng kahoy o metal spatula, isang mixer ng konstruksyon. Ang malalaking dami ng semento, buhangin at tubig ay inihanda sa isang kongkreto na panghalo. Para sa iba't ibang mga tatak ng semento, iba't ibang mga buhangin ang ginagamit:

• 1 sukat ng semento M 500 at 3 mga sukat ng buhangin;
• 1 sukat ng semento M 400 o M 300 at 2.5 mga sukat ng buhangin.

Ang chamotte sand at chamotte na durog na bato ay kinakailangan para sa paghahanda ng mga mixtures na may mas mataas na resistensya sa init. Ang mga katulad na solusyon ay ginagamit sa pagtula ng ilalim ng silid ng pagkasunog at mga dingding ng pugon. Kasama sa mga mixture ang:

• mga marka ng semento M 300 o M 400 - 1 sukat;
• pinong butil na buhangin at sirang brick (chamotte na durog na bato) - 2 hakbang;
• 0.3-0.5 na sukat ng chamotte o ordinaryong buhangin.

Gumagamit ang mga kalan ng gripo, matunaw, ilog o tubig sa spring. Dapat itong "malambot", ang mataas na nilalaman ng mga asing-gamot ng mineral ay hahantong sa ang katunayan na ang mga puting bakas at guhitan ay lilitaw sa mga dingding at tsimenea pagkatapos matuyo ang masonry. Lumilitaw din ang mga ito sa tsimenea pagkatapos ng malakas na ulan.

Ang pamamaraan para sa paghahanda ng isang mortar ng semento-buhangin:

• Ang kinakalkula na halaga ng semento at buhangin ay ibinuhos sa lalagyan.
• Ang mga sangkap ay halo-halong may isang spatula.
• Ang tubig ay ibinuhos sa pinaghalong, ang masa ay halo-halong sa isang kongkreto na panghalo o isang panghalo ng konstruksiyon. Pinapayagan ang manu-manong paghahalo sa isang spatula kung ang dami ng solusyon ay maliit.

Kapag pumipili ng mga materyales, dapat kang tumuon sa kanilang kalidad. Ang naka-cache, bukol, matagal na nakaimbak na semento, hindi naayos at hindi nahugasan na buhangin ay hindi angkop para sa paghahalo.

Ano ang gagawin kung ang halo ay tuyo

Pagkatapos ng hardening, ang semento paste ay kahawig ng natural na bato sa lakas. Hindi ito matutunaw ng tubig o mga kemikal. Kapag tumigas ang timpla, ang tubig ay pumapasok sa istraktura ng semento at binibigyan ito ng mataas na lakas.

Kung ang solidified mass ay nasira at ground, makakakuha ka ng isang pulbos na katulad ng orihinal na semento mula sa pabrika ng pabrika. Nawala ang kalidad ng "Reclaimed" na materyal at naging hindi angkop para sa gayong mahalagang gawain tulad ng pagtula sa base at tsimenea ng kalan.

Para sa kumpletong pagbawi ng semento sa pagtanggal ng nakagapos na tubig, kinakailangan ng mga espesyal na kagamitan sa halaman. Ang prosesong ito ay nagaganap sa isang mataas na temperatura, at imposibleng isagawa ito sa iyong sarili sa bahay.

Mahalaga! Sa temperatura ng hangin na 20 degree, ang semento ay nagsisimulang "itakda" sa 2 oras. Sa temperatura na 30 degree, ang bigat ay tumitigas nang mas mabilis (sa 1-1.5 na oras)

Ang halo ay masyadong manipis o masyadong makapal

Kung ang masa ng semento-buhangin ay masyadong makapal, magdagdag ng tubig sa lalagyan sa maliliit na bahagi at ihalo ang mga nilalaman. Kung mayroong maraming tubig sa pinaghalong, ito ay ginagawang mas makapal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kinakalkula na mga bahagi ng tuyong semento at buhangin (halimbawa, 1 sukat ng semento at 3 mga sukat ng buhangin ang idinagdag nang sabay).

Sanggunian Ang kalidad ng paste ng semento-buhangin ay nasuri gamit ang isang trowel. Ang isang maayos na ginawa na solusyon ay hindi tatakbo at hindi mahuhulog sa mga piraso mula sa nagtatrabaho nitong ibabaw kapag ikiling sa 45 degree.

Ang mga compound ng gusali na gawa sa semento at tubig ay hindi maiimbak.Ang masinsinang pagpapakilos ay nakakatulong upang mabagal ang proseso ng pagtitigas.

Mga praktikal na tip para sa paggamit ng timpla

Kung lalabagin mo ang mga pangkalahatang tinatanggap na mga panuntunan para sa pagtula ng mga kalan, pagkatapos kahit na may napakahusay na kalidad na mga mixture, maaari kang makakuha ng isang prankatang kasal. Ano ang pinapayuhan ng mga propesyonal?

Ang kalidad ng pagmamason ng oven ay nakasalalay hindi lamang sa mortar

1. Ang Clay ay dapat na ihalo lamang sa isang espesyal na panghalo; ang isang homogenous na komposisyon ay hindi kailanman makakamit nang manu-mano.
2. Ang solusyon ay maaaring iwanang para sa isang walang limitasyong dami ng oras. Pagkatapos ng pagpapatayo, idinagdag ang tubig at halo-halong ang komposisyon. Hindi ito magagawa sa mga solusyon na nakabatay sa semento, pagkatapos ng pagtigas ay hindi ito maitatama.
3. Pinapayagan na gumana lamang sa mga temperatura na hindi mas mababa sa + 10 ° С. Ang mga brick ay dapat na tuyo, ang rate ng pagsipsip ng kahalumigmigan ay hindi nakakaapekto sa mga parameter ng lakas.
4. Ang unang pagkakataon na ang kalan ay maaaring bahagyang napainit nang hindi mas maaga sa tatlong araw pagkatapos ng pagtatapos ng pagtula. Kategoryang hindi inirerekumenda na magmadali, kung ang rekomendasyon ay nilabag, maaaring lumitaw ang malalaking bitak kung saan pumapasok ang usok sa silid.
5. Para sa pagtula sa panlabas na hilera ng panlabas na tsimenea, ang semento ay dapat idagdag sa pinaghalong. Ang ordinaryong luad na may buhangin ay natatakot sa kahalumigmigan at unti-unting hugasan sa kalye. Ang slurry ng semento ay hindi tumutugon sa mga negatibong epekto ng natural na pag-ulan.

Para sa pagtula ng tsimenea, gumamit ng isang lusong na may pagdaragdag ng semento

Sa hindi mahusay na kalidad na mga tahi pagkatapos ng unang pugon, maaaring lumitaw ang efflorescence, ang mga puting bakas ay makikita sa ibabaw. Ito ay isang napaka hindi kasiya-siyang kababalaghan, ito ay inalis sa loob ng mahabang panahon. Ang kahusayan ay dapat na maingat na na-scrap, at pagkatapos ay ang ibabaw ay dapat na trimmed ng isang mamasa-masa tela. Ang mga nasabing pagkilos ay kailangang ulitin hanggang sa ang mga asing-gamot ay ganap na matanggal.

Paano alisin ang efflorescence sa kalan

Ang gawain ng isang gumagawa ng kalan ay nangangailangan ng hindi lamang teoretikal at praktikal na kaalaman, kundi pati na rin ang dakilang responsibilidad ng tagaganap. Ito ay isa sa ilang mga gawaing konstruksyon kung saan ang mga katulong ay hindi kasangkot, ang lahat ng mga pagpapatakbo ay isinagawa ng master nang personal at ganap na responsable para sa mga resulta ng kanyang trabaho. Kahit na ang isang bahagyang paglihis mula sa mga inirekumendang teknolohiya ay nagiging sanhi ng isang kasal; kinakailangan ng maraming oras at mga mapagkukunang pampinansyal upang maalis ito.

Paghahanda ng mga solusyon sa oven: mga uri, aplikasyon, resipe

Kapag gumaganap ng gawaing pugon, ang iba't ibang mga solusyon ay handa at para sa iba't ibang mga layunin:

• pag-install ng pundasyon;
• oven masonerya;
• plastering at nakaharap sa trabaho.

Para sa mga hangaring ito, ginagamit ang mga solusyon:

• luwad;
• apog-luwad;
• buhangin-semento;
• kalamansi

Ang mga kalan ay inilalagay sa isang luad na lusong, pagdaragdag ng isang maliit na asin o semento para sa lakas. Maraming mga tao ang gumagamit lamang ng luad na may tubig, walang mga additives. Upang mapadali ang paghahalo ng solusyon, ang ilang mga gumagawa ng kalan ay gumagawa ng sahig na gawa sa kahoy mula sa mga board na may mababang gilid. Ang malawak na lugar ng pagtatrabaho ng paghahalo ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na paghahanda ng solusyon.

Ang mga kalan ay inilalagay sa isang mortar na luad-buhangin

Una kailangan mong matukoy kung magkano ang materyal na kailangan mo. Ang pagkalkula ay ang mga sumusunod: kapag ang pagtula ng 50 piraso ng brick na flat na may kapal na seam ng 3-5 mm, kakailanganin ang tungkol sa 20 litro ng masonry na halo (dagdagan ng 15-20% kung nagtatayo kami ng kalan ng Russia).

Ginagamit ang clay mortar para sa pangunahing istraktura ng hurno, maaari rin itong magamit para sa cladding. Binubuo ng luad, tubig. Minsan ay idinagdag ang pagsasama-sama: sup, alot, buhangin sa konstruksyon. Ang timpla ng luwad ay inihanda sa proporsyon na ito, ang 1 bahagi ng pinagsama ay idinagdag sa 2 bahagi ng luad. Mas madalas kaysa sa iba, ang mortar na luad-buhangin ay ginagamit para sa pagtula ng pugon.

Ang mga sangkap ay halo-halong sa isang homogenous na masa hanggang sa isang mag-atas na estado. Ang masa ng masonerya ay dapat na galing sa pala nang maayos at huwag mag-iwan ng mga marka.Gayundin, ang nakahiwalay na tubig ay hindi dapat lumitaw sa ibabaw - kung nangyari ito, kailangan mong magdagdag ng buhangin. Upang magbigay ng higit na lakas, ang asin ay idinagdag sa solusyon: 100-250 gramo bawat timba ng solusyon. Hindi gaanong karaniwan, ginagamit ang semento - 750 gramo bawat timba.

Kung paano maghanda ng isang lusong para sa pagtula ng mga kalan ay ipinakita sa materyal na video. Sa parehong oras, makikita mo ang pagkakapare-pareho kung saan kailangan mong ibabad ang luad.

Ang mortar ng sand-semento ay ginagamit upang i-level ang mga iregularidad sa ibabaw at lining ang pugon (tile, mosaic, bato). Ang mortar ng semento para sa hurno ay ginagamit para sa mga sealing joint, kapag inilalagay ang pundasyon. Inihanda ito tulad ng sumusunod: ang kinakailangang halaga ng pagbuo ng buhangin at semento ay sinusukat, halo-halong mabuti, ibinuhos ng tubig sa nais na pagkakapare-pareho - tulad ng isang estado kung ito ay sapat na mobile at pinisil mula sa tahi nang walang labis na presyon. Ang mga proporsyon ng mga materyales ay nakasalalay sa tatak ng komposisyon ng semento, madalas na 1: 2.

Ginagamit ang solusyon ng limestone bilang solusyon sa pag-plaster ng mga oven, para sa pagtula ng mga pundasyon at tubo. Ang pagluluto nito ay pangunahing pagkakaiba. Una, ang kalamansi ay nabalot at itinatago sa isang espesyal na hukay sa loob ng halos isang linggo. Pagkatapos nito, ang isang solusyon ay inihanda gamit ang buhangin. Ang ratio ng C ay nakasalalay sa nilalaman ng taba ng apog (karaniwang 1: 2 o 1: 3).

Para sa pag-plaster ng pugon, ginagamit ang mga mortar ng apog-luwad kasama ang pagdaragdag ng mga asbestos upang magbigay ng higit na lakas. Ang mga proporsyon ng mga solusyon ay ang mga sumusunod:

• luwad-dayap na kuwarta-buhangin-asbestos 1: 1: 2: 0.1;
• luwad-buhangin-semento-asbestos sa parehong ratio;
• dyipsum-buhangin-dayap na kuwarta-asbestos 1: 1: 2: 0.2.

Ang teknolohiyang pagluluto ay binubuo sa pagsasama ng lahat ng mga tuyong bahagi at pagdaragdag ng luad, dyipsum o gatas ng dayap na pinunaw ng tubig. Pagkatapos ang mga sangkap ay halo-halong hanggang makinis.

Mayroong isang matigas ang ulo (chamotte) mortar para sa pagtula sa core ng mga hurno. Upang maihanda ito, ang chamotte at matigas na luwad ay halo-halong sa isang 1: 1 ratio, pagkatapos ang tubig (isang ika-apat na bahagi ng luwad) ay idinagdag at halo-halong mabuti.

Ito ang hitsura ng isang mahusay na solusyon sa fireclay brick

Kinakailangan upang subaybayan ang kalidad ng solusyon. Pagkatapos ng lahat, isang sapat na komposisyon lamang ng plastik ang nakasisiguro ng mahusay na pagdirikit ng oven masonry at ng higpit ng mga tahi.