Mga drill at drill para sa kongkreto

Mga tampok ng pagpili ng drill

Para sa tamang pagpili ng isang aparato, maraming mga katangian ang dapat isaalang-alang:

• haba ng drill;
• diameter ng gumaganang bahagi.

Ang disenyo ay may isang pinalakas na pagpuno, dahil ito ay dinisenyo upang gumana kasama ang mga malakas na materyales. Mayroong isang dobleng spiral sa bahagi ng pagtatrabaho. Pinapayagan nitong madagdagan ang tibay ng istraktura, hindi alintana ang bilang ng mga application ng drill. Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng isang espesyal na tip na gawa sa VK8 haluang metal. Ang mga pagpipiliang ito ay angkop para sa pagproseso ng mga substrate na may mataas na lakas.

Bago pumili ng isang drill, basahin ang pag-label ng produkto. Halimbawa, ang data na 6 × 160 ay na-decipher bilang: ang diameter ng pagtatrabaho ay 6 mm, ang haba ay 160 mm. Tiyaking tandaan na ang huling tagapagpahiwatig ay nagpapahiwatig ng haba ng pagtatrabaho, na kung saan ay bahagyang mas mababa kumpara sa nagtatrabaho na bahagi.

Ang mga tagapagpahiwatig ng diameter ay nag-iiba mula 4 hanggang 30 mm. Ang pinaka-karaniwang mga pagpipilian ay mula 6 hanggang 10 mm. Gamit ang naturang drill, maaari kang maghanda ng isang butas para sa pag-mount ng isang dowel.

Una sa lahat, bago pumili, matukoy ang lakas ng materyal na balak mong iproseso. Tandaan na upang maghanda ng isang mas malalim na butas, mas mahusay na dagdagan ang pag-ikot ng bahagi ng spiral. Nagtatampok din ito ng mas mataas na bilis ng pagbabarena at pinapabilis ang mahusay na pagtanggal ng mga basurang materyales mula sa lugar ng trabaho.

Nag-aalok kami ng ilang mga tip mula sa mga masters upang matulungan kang mabilis at tama pumili ng isang drill para sa kongkreto:

• Para sa paghahanda ng mababaw na butas, ang mga produkto na may banayad na mga spiral ay angkop, na nakikilala sa pamamagitan ng kanilang lakas at tibay.
• Mas mahusay na bumili ng isang tool mula sa mga pinagkakatiwalaang mga tagagawa at hindi makatipid ng pera. Ang mga hindi magagandang kalidad na produkto ay mabilis na nasisira at maaaring hindi akma sa tool sa kuryente.
• Ang mga baseng kongkreto ay binarena, hindi na-drill, kaya dapat na maging maaasahan ang tool.

Kapag bumibili ng isang drill, kinakailangang isaalang-alang ang GOST, pati na rin ang saklaw ng presyo. Ang mga espesyal na tindahan ay may mahal at murang mga tool na nag-iiba sa tibay. Ang pinakamataas na kalidad na mga produkto ay itinuturing na mula sa mga tagagawa Bosch, Sturm at Makita.

Mayroong paghahati sa mga kategorya ayon sa layunin ng drill:

Auger Ginamit upang maghanda ng malalim na mga butas. Pinapayagan ng disenyo ang kaunting pag-aaksaya ng materyal at hindi binibigyang diin ang tool sa kuryente.
Na may isang mataas na antas ng slope ng uka. Pinapayagan ka ng paggamit ng mga nasabing pagpipilian na magtrabaho sa pinakamataas na posibleng bilis. Tinitiyak nito ang pagiging produktibo habang may mga butas sa pagbabarena

Kapag pumipili, bigyang pansin ang katotohanan na sa kasong ito ang pagkarga ay magiging mas mataas kaysa sa paggamit ng isang auger auger.
Na may isang mababang antas ng slope ng uka. Ang mga nasabing produkto ay idinisenyo para sa pangmatagalang pagpapatakbo, samakatuwid, mayroon silang isang nadagdagan na mapagkukunan.
Mga korona

Sa tulong ng mga korona, posible na gumawa ng malalaking butas sa mga solidong base. Ang mga diamante na drill at pagpipilian ng karbida-tipped ay magagamit.

Mahusay na mag-lubricate ng shank nang lubusan bago i-install ang drill. Tinitiyak nito ang tibay at kahusayan ng tool.

Mga tampok sa disenyo

Shank. Ito ay ipinasok sa isang espesyal na socket ng pangkabit ng perforator at ligtas na naayos dito sa tulong ng mga espesyal na paayon na uka. Ang mga drills ay may ilang mga pagkakaiba sa kanilang mga sarili sa kanilang mga tampok sa disenyo, depende sa uri ng sistemang pangkabit.

Katawan. Nagdadala ng pangunahing umiikot na pagkarga, samakatuwid, para sa pagiging maaasahan, ito ay gawa sa mga haluang bakal na may lakas na lakas.

Pagputol ng bahagi. Ginamit para sa pangunahing gawain sa pagsuntok.Sa kasong ito, ang disenyo ng tip ay maaaring maging ng pinaka iba't ibang mga hugis.

Mga sistema ng pagpapanatili ng drill

Ang sistema ng pangkabit, na nahahati sa 5 uri, ay nakasalalay din sa modelo ng perforator na ginamit para sa pagbabarena at ang disenyo nito ng pag-aayos ng drill sa chuck:

1. SDS - ginamit para sa isang drill na may shank na 10 mm ang lapad, na mayroong dalawang nakahalang na mga uka, sa tulong na naayos ito sa socket ng chuck.
2. Ang SDS-plus ay isa sa mga tanyag na sistema ng pangkabit kung saan ang isang drill para sa isang kongkretong martilyo drill ay naipasok, ang mga sukat na 10 mm sa seksyon ng buntot. Ang shank mismo ay may 4 na nakahalang mga groove, kung saan dalawa ang sarado at naayos ng mga palipat na bola.
3. SDS-top - Ang sistemang ito ay medyo bihira. Ginamit para sa mga kongkretong drills para sa martilyo drills na may 14 mm shanks. Ang mga medium power rock drill ay nilagyan ng tulad ng isang fastening system.
4. SDS-max - ginagamit para sa pag-aayos ng mga drills sa mabibigat na tungkulin propesyonal na rotary hammers, nagtatrabaho sa mga drills, na mayroong isang mounting shank diameter na 18 mm.
5. Ang SDS-quick ay isang hindi pangkaraniwang sistema ng pagla-lock para sa rotary martilyo drills. Ang espesyal na pagkakaiba nito mula sa iba pang mga fastener ay nasa drill shank, na walang mga uka, ngunit sa halip ay may mga paayon na protrusion.

Paano pumili ng tama

Bago pumili ng isang drill ng brilyante para sa kongkreto, dapat mong suriin ang density ng materyal kung saan ka magiging pagbabarena. Sa kasong ito, kinakailangan na isaalang-alang ang lalim at pitch ng mga gilid ng spiral ng drill - mas mataas ang mga halagang ito, mas malalim at sa mas mataas na bilis ang butas ay maaaring drill. Ang mga nasabing katangian ay nagpapahintulot sa mas mabilis na pag-aalis ng mga residu ng materyal na basura mula sa drilled area. Naturally, lahat ng ito nang sama-sama ay nagdaragdag ng paggawa ng paggawa.

Ang haba ng drill ng martilyo ay napili na isinasaalang-alang ang lalim ng nakaplanong butas na babarena.

Upang mapadali ang pagpili ng isang martilyo drill, kailangan mong gamitin ang mga parameter na ipinahiwatig sa label ng drill. Halimbawa, sa label ng drill mayroong isang digital na pagtatalaga 8x260. Ito ay nangangahulugan na ito ay may isang gumaganang diameter ng 8 mm at isang haba ng 260 mm. Ngunit dapat tandaan na ang pagmamarka ay hindi ipahiwatig ang kabuuang haba nito, ngunit ang gumaganang bahagi lamang ng drill, na medyo mas mababa sa kabuuan.

Kung ang mga mababaw na butas ay drill, mas mahusay na gumamit ng mga drill na may isang mas malapad na disenyo ng spiral, ang mga ito ay mas malakas at mas matibay kaysa sa mahabang drills.

Mas mahusay na pumili at bumili mula sa mga tagagawa na matagal nang pinagkadalubhasaan ang merkado ng mga tool sa konstruksyon at nanalo ng mataas na karangalan. Ang mga produkto mula sa hindi kilalang mga tagagawa ay hindi laging may mahusay na kalidad, lalo na pagdating sa mga fastening system para sa martilyo drills.

Ang pinakatanyag na mga tagagawa

Ang buong pagkakaiba-iba ng mga drills para sa martilyo drills ay maaaring nahahati sa halos dalawang ganap na magkakaibang mga kategorya. Ang una ay ang opisyal mula sa isang kilalang tagagawa. Ang pangalawang kategorya ay hindi orihinal, na walang kalidad na sertipiko at ang tagagawa ay halos hindi kilala.

Kaya mas mahusay na makitungo sa mga pinagkakatiwalaang kumpanya tulad ng:

Makita. Ang mga drills na ginawa ng kumpanyang ito ay may apat na mga gilid ng paggupit na may isang tapered center, na tinitiyak ang kawastuhan ng drilled hole kasama ang paayon na axis. At ang mga paayon na pangkabit na uka, sa paghahambing sa iba pang mga modelo, ay may isang mas maliit na pagkahilig ng mga dingding sa gilid.

Bosch. Gumagawa ng mga drill na may tatlong mga mounting - SDS max, SDS mabilis at SDS plus. Ang bentahe ng mga drills ng kumpanyang ito ay ang lakas at ang malaking slope ng paayon na mga fastening groove. Dahil sa espesyal na pag-aayos ng mga gilid ng paggupit (anggulo ng pagkahilig) at ang nakasentro na punto ng drill, nagbibigay sila ng mabilis at mataas na kalidad na pagbabarena ng mga butas sa kongkreto.

Diager Twister. Ang mga drills ay angkop para sa rotary martilyo drills na may SDS kasama ang pag-aayos ng mga chuck. Mayroon silang isang malakas na tagumpay sa paghihinang at isang espesyal na insert ng gabay. Hindi lamang kongkreto, kundi pati na rin ang granite ay mahusay na na-drill.

Mga kategorya ng konkretong drill

Ang mga kategorya ng mga elemento para sa pagbibigay ng mga butas sa mga solidong istraktura ay nakasalalay sa mga katangian ng istraktura:

• Pinatalas sa panahon ng proseso ng pagbabarena. Ginawa para sa paggawa ng mga pahinga na may isang malaking seksyon ng diametrical. Nakamit ito dahil sa kakayahang kusang alisin ang basura na materyal, habang ang bahagi ng paggupit ay hindi mapurol, ngunit hinahasa ang ibabaw.
• Spiral. Makayanan ang isang kongkretong ibabaw na may medyo mataas na lakas.
• Magiliw na pag-aayos ng bahagi ng spiral. Ang kanilang layunin ay kongkretong istraktura na may mababang lakas. Ang proseso ng pagbabarena ay nangangailangan ng maraming pagsisikap.

Ang mga tool na pinahiran ng brilyante ay nararapat sa espesyal na pansin. Sa kanilang tulong, naproseso ang mga kongkretong ibabaw na pinalakas ng pampalakas. Sa kanilang tulong, ang trabaho ay mas mabilis at mas mahusay na ginagawa.

Ang mga pagkakaiba-iba ng mga produkto ay naiiba sa kanilang layunin. Ang kanilang mga parameter ay nabanggit sa mga dokumento ng regulasyon. Kabilang dito ang:

• mga korona;
• pagkabawas ng pagkabigla;
• tornilyo;
• banayad

Mayroong isang opinyon na ang mga produkto ay ginagamit lamang para sa pagtatrabaho sa kongkreto. Ngunit sa ilang mga kaso kailangan mong gumana sa mga produktong gawa sa kahoy. Sa mga ganitong kaso, ginamit ang borax ng kahoy. Ang paggamit nito ay nagdudulot ng isang bilang ng mga benepisyo, kung saan ang kakanyahan ay ang mga sumusunod:

walang hadlang na pag-aalis ng maliit na tilad;

Ginagawa ang pinakamaliit na pagsisikap upang makamit ang layunin;

tinanggal ng isang espesyal na pamutol ang pagkasira ng kahoy.

Pangunahing uri

Maraming uri ng drills mula sa Pobedit. Magkakaiba sila sa tagagawa at kalidad, presyo. Nakasalalay sa hugis ng shank, may mga:

• hex: regular o may isang pahinga para sa mabilis na pag-install;
• cylindrical - kamara para sa isang karaniwang drill;
• SDS - maaaring maayos sa karamihan sa mga rock drills;
• tatsulok - lalo na ligtas na hinawakan at hindi paikutin.

Ang mga diameter ay magkakaiba din. Ang mga halaga ay nagsisimula sa 3 mm. Ang mga tagumpay sa pagsasanay ay:

• para sa pagtatrabaho sa bato, ladrilyo, kongkreto;
• para sa gas at foam concrete;
• para sa mga keramika, baso, mga tile.

Mga drills para sa pinakamahirap na ibabaw

Ang mga tagumpay sa pagsasanay para sa bato, ladrilyo, kongkreto ang pinakatanyag. Karamihan sa kanila ay maaaring magamit sa shock mode. Ang hasa ng hasa ay karaniwang 130 °. Ang ilang mga kumpanya ay ginagawang mas kumplikado ang tip:

• ang halaga ng anggulo ay mas malaki;
• ang tip ay nakasentro.

Kapag napili ang martilyo drill, dinurog ng tool ang ibabaw tulad ng isang pait. Ang tinanggal na materyal ay tinanggal salamat sa mga espesyal na uka sa bakal na drill body. Ang karaniwang bilang ng mga aparatong ito ay mula 2 hanggang 4. Mayroon din silang ibang mga layunin. Pinipigilan ng mga uka ang drill na makaalis habang umiikot.

Ang ilang mga tagagawa, sa kabaligtaran, ay nagbabawal sa paggamit ng kanilang mga produkto sa shock mode. Ito ay depende sa mga katangian ng haluang metal at ang hasa ng hasa.

Karaniwan, ang mga tagumpay na item sa kategoryang ito ay itinuturing na disposable. Hindi bababa sa, ito ay kung paano ito ginagawa ng mga nagbebenta. Gayunpaman, ang mga manggagawa ay madalas na pinahigpit ang mga ito sa kanilang sarili at ginagamit muli ang mga ito. Tumatagal ito ng isang electric hasa at isang maliit na kasanayan.

Minsan kailangan mong makakuha ng isang malaking butas. Kung ang diameter ay mula 65 hanggang 120 mm, ginagamit ang mga espesyal na korona. Kasama rin sa kanilang disenyo ang isang katulad na drill.

Aerated concrete drills

Ngayon, ang mga produktong nagtatayo na gawa sa porous concrete ay napakapopular:

• kongkreto ng bula;
• aerated kongkreto;
• silicate.

Kung kinakailangan ng isang maliit na butas, maaaring gumana ang isang maginoo na drill ng metal. Ang kawalan nito ay ito ay panandalian. Mas mahusay na piliin ang karaniwang panalo. Sa kasong ito, hindi mo kailangang magalala tungkol sa plaster.

Kung ang isang butas na 30-120 mm ay kinakailangan, ang mga espesyal na soldered winder drills ay ginagamit para sa mga sumusunod na materyales:

• panlabas na katulad ng feather drills para sa kahoy;
• shank - hanggang sa 450 mm, butas sa standard block;
• ang lakas ng haluang metal ay mas mababa kaysa sa bato;
• mayroong isang spiral na 1-1.5 na lumiliko upang palabasin ang basura;
• anumang drill o perforator ay gagawin, ang tanging kondisyon ay ang paggamit ng bumpless mode.

Maaaring magamit para sa mga ibabaw na may panlabas o panloob na pagtatapos. Ang pangunahing bagay ay ang plaster ay - nang walang isang nagpapatibay na metal mesh.

Mga drills para sa mga tile, keramika, baso

Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga produktong idinisenyo para sa iba pang mga uri ng materyal:

• baso;
• mga tile;
• mga keramika

Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na tampok:

• ang dulo ng pobedit sa mga naturang kaso ay ginawa sa anyo ng isang kono;
• shank - bilog, minsan - sa anyo ng isang hexagon;
• ginamit sa bumpless mode;
• diameter: 3-12 mm.

Minsan ang disenyo ng ganitong uri ng drill ay pinalakas:

• dalawang plate ng pobeditovy;
• pagputol gilid - apat;

Pinapayagan nito ang mas makinis na mga gilid at nadagdagan ang katumpakan. Kadalasang inirerekumenda na gumamit ng isang bilis ng pag-ikot ng halos 400-800 rpm sa panahon ng operasyon. Kadalasan, ang mga produktong may diameter na 10 mm ay hinihiling.

Maraming mga nuances kapag nagtatrabaho:

1. Kung kailangan mo ng butas na 20−94 mm, gumamit ng "ballerinas" - mga pabilog na drill. Sa kanilang tulong, maaari mong baguhin ang diameter ng butas. Binubuo ng dalawang mga plate ng tagumpay. Minsan kasama ang isang splinter mesh.
2. Kung kinakailangan ng maliliit na butas, ang ganitong uri ng drill ay angkop din para sa kongkreto. Bukod dito, maaaring may plaster dito.

Maraming mga tagagawa ang nagpapayo sa paggamit ng paglamig ng tubig sa panahon ng operasyon. Makakatulong ito:

• pahabain ang buhay ng serbisyo;
• dagdagan ang kahusayan.

Concrete drill para sa rotary martilyo - malulutas namin ang mga mahirap na gawain

Ang mga mahirap na gawain na isinasagawa ng rotary martilyo ay hindi maaaring manatili nang walang mga pagpapabuti sa disenyo. Kaya, maraming mga uri ng mga keyless chuck na dinisenyo para sa iba't ibang mga hugis ng nozzle shank at, nang naaayon, iba't ibang mga pag-load. Ang pinakatanyag ay dalawang uri: Plus at Max. Sa parehong oras, ang isang solong pamantayan ng SDS ay ginagamit para sa lahat - ang kakayahang ayusin ang nguso ng gripo gamit ang isang paggalaw ng kamay. Ngunit ang dalisay na SDS ay bihira, tulad ng intermediate SDS-top. Sa anumang kaso, ang mga tagubilin para sa perforator ay makakatulong sa iyo upang matukoy ang uri ng mga nozzles na kailangan mo - malinaw na ipinapahiwatig nito kung alin ang angkop para sa isang partikular na modelo.

Kaugnay na artikulo: Ano ang likidong wallpaper (+ 2 mga video)

Ang kadahilanan na ito, sa pamamagitan ng paraan, ay may malaking papel sa pagpili ng mismong perforator mismo, dahil sa pagbili ng isang tool na may isang bihirang uri ng mga natupok, ikaw ay "nakatali" sa isang dalubhasang tindahan na nagbebenta ng naturang kagamitan, na kung saan ay hindi maaaring maging maginhawa sa anumang paraan . Ang isang hanay ng mga drills para sa isang perforator para sa bawat klase ng mga perforator ay magkakaiba. Alalahanin na ang lahat ng mga modelo ay karaniwang nahahati sa magaan, katamtaman at mabigat. Ang huli ay totoong mga jackhammer, at ang mga kalakip para sa kanila ay angkop. Magagamit ang plus shank para sa light to medium rock drills, habang ang max shank ay matatagpuan sa mabibigat na klase.

Ang mga tagagawa, sa pagsisikap na masiyahan ang mga mamimili, ay gumagawa ng iba't ibang mga adaptor na nagbibigay-daan sa iyo upang madaling mai-install ang mga drill ng isang klase sa isang chuck ng iba pa, ngunit hindi ito inirerekomenda, dahil ang bawat modelo ng rock drill ay idinisenyo para sa mga piraso ng isang tiyak na timbang at sukat . Kung ang mga mabibigat na perforator ay hindi nagdurusa mula sa mas maliit na mga natupok, kung gayon ang magaan at katamtamang sukat na mga drill ay mabibigo nang mas mabilis, at ang pag-aayos ng isang perforator ay mas malaki ang gastos.

Drill

Ang drill ay isang tool para sa paglikha ng mga butas o indentations sa iba't ibang mga materyales. Kadalasang ginagamit sa mga drill na may mga rotary o percussion-rotary na pag-andar at hindi angkop para sa mga drill ng martilyo.

Ang mga drills ay naiuri ayon sa materyal na ipoproseso.

Ang isang drill para sa metal ay gawa sa mataas na lakas na high-speed steel na mayroon o walang kasunod na pagproseso. Ang proteksiyon na patong ay nagdaragdag ng bilis ng paggupit at buhay ng drill.

Bilang karagdagan sa patong, ang drill ay nakikilala din sa pamamagitan ng uri ng shank (Larawan 1), na maaaring mai-tapered (1) o cylindrical (2). Ang Conical (Morse taper) ay ginagamit sa paggawa ng metalworking.

Ang mga drills para sa metal, bilang pinaka matibay, ay ginagamit bilang mga pangkalahatang drill para sa pagbabarena ng iba't ibang mga materyales.

Ang mga drills na may isang hasa ng 80-90 ° ay angkop para sa malambot na riles (fig 2). Ang cast iron at steel ay nangangailangan ng mga drills na may isang hasa ng anggulo ng hindi bababa sa 116 °. Para sa pagtatrabaho sa mga pinatigas na bakal at katulad na matitigas na metal, kinakailangan ang mga propesyonal na drill, pinahigpit sa isang anggulo na 130-140 °.

Ang mga drill ng kahoy ay may iba't ibang disenyo. Upang madagdagan ang kahusayan kapag nagtatrabaho sa malambot na hibla na materyal, nilagyan ang mga ito ng isang self-centering head.

Ang mga maliliit na butas ay drill na may mga drill ng pag-ikot (1), at ang mga baluktot na solong-spiral na drills na may isang matalim na gilid (2) ay ginagamit upang makagawa ng malalim na mga butas. Ang mga shanks ng naturang drills ay karaniwang cylindrical.

Upang mag-drill ng malalim at malawak na mga butas sa kahoy (10-60 cm ang lapad), gumamit ng isang pangunahing drill ng naaangkop na lapad (Larawan 4).

Para sa pagbabarena ng mga brick, keramika, kongkreto, drills na may insert na karbida at isang cylindrical shank ang ginagamit.

Isinasagawa ang pagbabarena gamit ang isang drill sa shock-rotational mode (Larawan 5).

Ang drill ay isang tool para sa pagbabarena ng mga butas, ginagamit ito sa martilyo drills at hindi inilaan upang gumana sa isang drill. Ang isang drill, hindi katulad ng isang drill, ay maaaring magkaroon ng isang ulo na may maraming mga gilid ng paggupit ng iba't ibang mga hugis. Ayon sa hasa ng pagsasaayos (Larawan 1), ang mga drills ay klasiko (ang insert ay may criss-cross makinis na pagputol ng flat front at likod na mga gilid) at centering (ang insert ay may isang geometry na hindi kasama ang drill drift sa loob ng butas mula sa axis ng ang paunang posisyon).

Ang mga gilid ng paggupit ng drill ay maaaring hindi lamang linear, ngunit din, halimbawa, na may wavy na may isang centering spike at matinding pagputol na mga protrusion: ang pagpipiliang ito ay nagtanggal ng matitigas na materyal sa mga layer, na isang paraan upang mabawasan ang pag-load sa martilyo drill. Mayroon ding mga self-hasa bit na may wastong hasa ng hasa, na kinakailangan sa mga kondisyon ng agresibong pagbabarena (halimbawa, nakasasakit na mga bato). Ang spiral uka ng drill ay nagsisilbi upang alisin ang basura ng pagbabarena at naiiba sa hugis ng spiral: ang produktibo nito ay mas mataas, mas matindi ang paikot-ikot. Ang martilyo drill ay ginagamit para sa pagtatrabaho sa matitigas na materyales: kongkreto at brick wall.

Ang shank ng drill ay magkakaiba din: mayroon itong isang cylindrical na hugis, ngunit may mga protrusions o recesses na tinitiyak ang mahigpit na pagkakahawak ng drill at maaasahang pagpapanatili nito sa chuck. Ang disenyo na ito ay dahil sa mas malaking lakas ng epekto ng martilyo drill, na nangangailangan din ng mas malaking lakas ng drill mismo.

Ang pinakalawak na ginamit na drills ay SDS-plus para sa light rock drills at SDS-max para sa mas malakas (Fig. 2).

Ang uri ng drill chuck ay pareho sa pangalan at istraktura na may isa o ibang uri ng drill shank. Ang mga chuck ay naiiba sa laki, diameter ng shank, bilang at laki ng mga recesses para sa pag-aayos at paglilipat ng pag-ikot, at, dahil dito, pinapayagan ang mga pag-load at puwersa ng epekto. Ang iba't ibang mga uri ng SDS system chuck ay ginagamit sa mga drill ng bato, depende sa mga kundisyon ng gawaing isinasagawa at mga pagkarga o ang lakas ng mga tool mismo. Ang mga Chuck ay tumutugma sa kanilang sariling mga drills, naiiba sa hugis ng mga shanks.