Paano pumili ng mga blades para sa kahoy para sa isang pabilog na lagari

Mga parameter ng blades na nakita na bilog

Ang disc ay isang bilog na metal na may mga ngipin sa dulo. Ang mga bilog na bilog na talim para sa kahoy ay dinisenyo para sa iba't ibang mga gawain na kailangan mong isaalang-alang kapag bumibili. Ang isang maling napiling tooling ay hahantong sa isang hindi pantay na hiwa, mahihigpit ito sa inaasahang pinsala sa natupok.

Kapag pinuputol, siguraduhin na subaybayan ang overheating. Ang bakal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pagtaas sa temperatura ng katawan na may patuloy na alitan, lalo na laban sa kahoy. Sa prosesong ito, ang metal ay lumalawak, na humahantong sa isang pagdumi ng "figure walo". Ang pagpapapangit ay nagsisimulang magpakita mismo sa isang bahagyang pagkatalo, na hindi pa naranasan. Kadalasan, ang pagtaas ng temperatura ay nagdudulot ng maliliit na bulges sa metal na katawan, na hindi nakikita ng mata, ngunit nadarama ng hinawakan. Sa paglipas ng panahon, nagsisimula silang lumawak at lalo pang nakikita. Ang pagpapatakbo ng isang pabilog na may tulad na isang disc ay hahantong sa pagkasira ng engine at pagkasira sa armature.

Kapag bumibili, kailangan mong isaalang-alang ang posibleng pagpapalawak, dahil kahit isang disc na tumutugma sa mga katangian ng tool ay maaaring magsimulang palawakin mula sa mga temperatura. May mga compensator ng temperatura upang matanggal ang depekto na ito. Ito ang mga puwang na kumukuha ng paglawak at pinipigilan itong mai-deform. Bilang karagdagan, para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, kailangan mong kumuha ng mga pana-panahong pahinga upang matiyak ang paglamig ng makina at ng bilog.

Ang tagapagpahiwatig ng kalinisan ng hiwa ay ang bilang ng mga ngipin. Ang mga modelo ng pagganap ay may mas maliit at mas malaking ngipin. Mayroon din silang positibong slope. Mas mabilis ang mga ito sa pagputol ng board ng kahoy o kahoy, ngunit ang mga gilid ay natatakpan ng mga labi at hindi pinutol na mga hibla. Kailangan mong linisin ang mga ito sa iyong sarili sa isang pait.

Ang talim ng lagari para sa kahoy para sa isang malinis na hiwa ay may isang mas malaking bilang ng mga ngipin (mula sa 42) na may isang negatibong libis. Ang kanilang pagiging produktibo ay nabawasan, ngunit bilang kapalit ay nagbibigay sila ng malinis na wakas, nang hindi nakausli ang mga hibla.

Mahalagang tingnan ang patutunguhan ng disc. Ang pabilog ay may mga accessories para sa:

• Metal;
• Kahoy;
• Mga board ng kahoy (fiberboard, chipboard, MDF, playwud, OSB);
• Plastik;
• Aerated concrete at foam blocks.

Mga pagtutukoy

Sa panahon ng pagpili ng mga bahagi, ang isang bilang ng mga pangunahing parameter ng mga produkto ay dapat isaalang-alang.

Ang sukat

Sa kasong ito, dapat mo munang pamilyar ang iyong sarili sa mga tagubilin para sa tool. Ipinapahiwatig ng mga tagagawa ng saw ang impormasyong ito sa mga katangian na mayroon ang isang partikular na aparato. Tulad ng para sa panlabas na lapad, ang pagpili nito ay batay sa mga sukat ng proteksiyon na pambalot sa pabilog na lagari, samakatuwid, ang isang gulong sa paggupit na may isang malaking panlabas na lapad ay hindi maaaring mailagay sa isang aparato na may mas maliit na sukat sa mekanismo. Ang pinaka-karaniwang laki ng disc ay nasa saklaw na 120-250 mm. Ang pamantayan na ito ay hindi mananagot para sa tindi ng hiwa, ngunit may malaking kahalagahan para sa lalim ng hiwa.

At ang panloob na lapad ay nakakaimpluwensya sa baras ng kuryente ng tool. Maaari itong maging ng mga sumusunod na laki - 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. Ang laki ng talim ay dapat na tumutugma sa laki ng baras sa lagari. Sa mga modernong modelo ng kagamitan para sa pag-aayos ng mga bilog, may mga espesyal na butas na pinapayagan kang ayusin gamit ng detalye mga pin.

Bilang ng mga ngipin

Napakaraming ngipin ay maglalagay ng karagdagang stress sa motor at maaari ring mapabagal ang bilis ng paggupit. Kung gumagamit ka ng mga natupok na may mas kaunting mga ngipin sa ibabaw, mas madaling alisin ang mga chips mula sa gumaganang materyal, ngunit ang kalinisan ng hiwa ay magiging hindi perpekto. Batay sa parameter na ito, ang mga disk ay maaaring maging ng mga sumusunod na uri:

• mga disc na may incisors, ang bilang nito ay nasa saklaw na 80-90 na piraso;
• mga produkto na may average na halaga, kung saan ang bilang ng mga ngipin ay nasa saklaw mula 40 hanggang 80 piraso;
• pagputol ng mga disc na may isang minimum na bilang ng mga cutter mula sa 1 hanggang 40 na piraso.

Pagkiling ng ngipin

Karamihan sa mga talim para sa pabilog na lagari para sa kahoy ay gawa sa isang positibong pagkahilig, na nagdaragdag ng kalidad ng paayon na hiwa. Sa isang negatibong anggulo ng pagkiling, ang radius ng ngipin ay ididirekta patungo sa likuran ng disc. Gayunpaman, ang mga paayon na uri ng pagbawas ay madalas na ginagawa ng mga produkto na may positibong paglihis ng ngipin mula sa radius, dahil ang naturang pagsasaayos ay nagbibigay ng isang mas maaasahang mahigpit na pagkakahawak ng hilaw na materyal. Ang pag-uuri ng slope ay batay sa sumusunod na prinsipyo:

• ang isang anggulo ng 5 hanggang 15 degree ay isinasaalang-alang ang karaniwang pag-aayos ng incisor;
• ang positibong slope ay nasa loob ng 15-20 degree;
• negatibo - mula 0 hanggang 5 degree.

Batay sa mga halagang ito, mas madaling makahanap ng magagamit para sa trabaho.

Mga pagpipilian sa kapal ng disc at paghihinang

Ang kapal ng hiwa mismo na direktang nakasalalay sa parameter na ito. Gayunpaman, ang mga produktong masyadong makapal ay maaaring maging sanhi ng sobrang pag-init. Ang pinaka-karaniwang laki ay 3.2 mm.

Mga tampok sa disenyo ng mga pamutol sa disc

Sa isyung ito, mayroong isang malinaw na gradation ng mga lupon ayon sa uri ng layunin. Kaya, ang mga patag na ngipin ay ginagamit upang lumikha ng isang paayon na hiwa sa malambot o matapang na kahoy. Ang elemento ay minarkahan ng tagagawa na may pagpapaikli FT. Ang pangalawang uri ng mga cutter ay tinatawag na mapagpapalit, ipinapalagay nito ang pag-aayos ng mga bahagi sa isang alternating form, kung saan ang mga ngipin ay ikiling ng magkasalungat na direksyon. Sa naturang disk, isinasagawa ang parehong nakahalang at paayon na pagputol ng kahoy at naglalaman ng mga hilaw na materyales. Sa kasong ito, ang cutting disc ay minarkahan ng ATB.

Ang pinagsamang uri ng mga disc ay naglalaman ng mga cutter na inuulit ang pagsasaayos ng nakaraang dalawang uri. Ang tool sa kamay o ang tool na uri ng elektrisidad na may Combi disc ay maaaring maituring na isang multifunctional na aparato ng unibersal na uri, na kung saan halos lahat ng mga uri ng pagputol ng kahoy ay maaaring isagawa. Ang mga trapezoidal cutter ay patag na ngipin at dinaglat bilang TCG.

Pagmarka ng talim ng bilog

Upang matukoy ang mga parameter ng ipinanukalang mga produkto, naglalapat ang tagagawa ng ilang mga halaga sa kanyang mga produkto, na tumutukoy sa panlabas na diameter ng bilog, ang kapal ng panghinang at bilog. Kabilang sa mga pinakatanyag na disc para sa kahoy, maaaring maiisa ng isa ang mga produkto na may mga marka na 190x30 mm o 190x20 mm.

Uri ng hilaw na materyal

Bilang isang patakaran, ang bakal na may bilis na bilis ay ginagamit upang gumawa ng mga bilog para sa mga pabilog na lagari. Ginagamit din ang Vanadium, chromium at molybdenum upang madagdagan ang lakas nito.

Circular saws para sa kahoy

Ang pabilog na lagari ay matagumpay na ginamit hindi lamang sa larangan ng industriya, kundi pati na rin sa bahay, kung kailangan mong gumawa ng isang tumpak at mabilis na hiwa ng produkto. Ang isang pabilog na lagari ay isang bagay na transisyonal sa pagitan ng isang lagari at isang mas advanced na electric saw. Ngayon ay titingnan namin ang mga tampok ng pabilog na lagari para sa kahoy, at kung paano pumili ng tama.

Teknikal na mga tampok ng isang lagari para sa kahoy

Kapag pumipili ng mga pabilog na lagari para sa kahoy, una sa lahat, binibigyang pansin nila ang lakas ng engine ng tool, dahil nakasalalay sa katangiang ito kung gaano karami ang kapal ng kahoy na maaaring maproseso at kung gaano kabilis magaganap ang proseso. Kung balak mong gumana sa iba't ibang mga workpiece, pagkatapos ay magiging mas maginhawa upang pumili ng isang tool na may pag-aayos ng kuryente

Sa pagpipiliang ito, madali mong makakamtan ang isang mabilis na hiwa nang hindi overloading ang tool.

Kung balak mong gumana sa iba't ibang mga workpiece, pagkatapos ay magiging mas maginhawa upang pumili ng isang tool na may pag-aayos ng kuryente. Sa pagpipiliang ito, madali mong makakamtan ang isang mabilis na hiwa nang hindi overloading ang tool.

Kabilang sa mga pamantayan sa pagpili ng pisikal ang inspeksyon ng buong katawan ng tool, isang matatag na katawan, at isang karagdagang hawakan. Gayundin, ang modelo ay dapat na nilagyan ng isang lock ng kaligtasan laban sa hindi sinasadyang pagsisimula.

Mga bahagi at mekanismo ng mga lagari para sa kahoy

Ang isang pabilog na lagari ay isang napaka madaling gamiting tool na dapat magkaroon ng bawat propesyonal at manggagawa sa bahay.Sa tulong ng tool, maaari mong i-cut nang pantay ang anumang talim, pati na rin magsagawa ng isang hiwa ng anggulo. Para sa mga pagbawas ng miter, ang tool ay naka-mount sa isang base plate at ang pagkiling ay maaaring ayusin hanggang sa 45 degree. Pinapayagan ka ng mas maraming mga propesyonal na modelo na i-cut na may slope ng 60 degree.

Kasama ang kakayahang kumiling, ang lalim ng pagsasawsaw ng kahoy na panel ay naaayos din. Ang pinakatanyag na mga modelo ay ang mga nilagyan ng isang sira-sira na mekanismo. Ang isa pang kapaki-pakinabang na bahagi sa tool ay ang bantay, na binubuo ng isang palipat-lipat na guwardya sa ilalim at isang nakapirming tuktok na guwardya.

Saw blades

Ang mga pabilog na lagari para sa kahoy ay nilagyan ng mga talim ng talim na magkakaiba sa diameter, laki ng sukat at kapal. Ang lahat ng data ay ipinahiwatig sa disk mismo. Ang mga saw blades ay magkakaiba sa carbide at solid. Ang kawalan ng mga monolitik ay mabilis na nawala ang kanilang talas, ngunit maaari nilang patalarin ang sarili. Kasama sa mga kalamangan ang abot-kayang gastos.

Ang mga gulong ng Carbide ay mas matibay at isa sa pinakakaraniwan

Kapag pumipili ng isang talim, kailangan mong bigyang-pansin ang hugis ng mga ngipin, na nakakaapekto sa kalidad at bilis ng paggupit.

Kung kailangan mong gumawa ng isang mabilis na magaspang na trabaho, pumili ng isang patag na tuwid na ngipin. Para sa mga paayon na pagbawas, ang isang disc na may isang maliit na bilang ng mga ngipin at isang positibong slope ay perpekto.

Ang cross-cutting ay mas maginhawang ginagawa sa isang disc na may maraming bilang ng mga ngipin.

Ang pagtatrabaho sa aluminyo, chipboard o nakalamina ay may mahusay na kalidad kung pipiliin mo ang mga ngipin na trapezoidal. Magbibigay ito ng isang mahusay na dalas ng cutoff at makakatulong na maiwasan ang paghahati ng materyal.

Mahusay na bumili ng materyal sa mga dalubhasang tindahan, kung saan ang lahat ng detalyadong impormasyon tungkol sa mga disc ay ipinahiwatig sa balot.

Dapat magkaroon ng kamalayan ang mga mamimili na ang mga pendulum miter saw blades ay hindi ginagamit para sa mga pabilog na lagari at hand-holding circular saw. Biswal na siyasatin ang tool sa paggupit, na dapat na makinis sa mga marka ng laser.

Ang isang mahalagang tampok ay ang kapal ng cutting disc. Ang isang manipis na lagari ay gumagamit ng mas kaunting enerhiya at binabawasan ang basura

Gayunpaman, ang naturang materyal ay madaling kapitan ng pagbabago ng anyo at hindi angkop para sa madalas at mahirap na trabaho.

Ngayon alam mo na kung paano pumili ng pabilog na lagari sa kahoy at kung anong pamantayan ang dapat bigyang pansin kapag pumipili

Paano pumili

Kapag pumipili ng isang talim ng lagari para sa kahoy, una sa lahat, dapat mong isaalang-alang ang kakayahang magamit sa tool sa paggupit. Nakasalalay sa modelo nito, ang panlabas na lapad at ang diameter ng upuan ay napili.

Pagkatapos nito, kailangan mong pumili mula sa naaangkop na mga disk ng isa na masisiguro ang pinaka mahusay na pagpapatupad ng mga gawain. Sa kasong ito, ang pagsasaayos ng ngipin ay dapat isaalang-alang alinsunod sa mga rekomendasyong ibinigay sa itaas.

Mula sa mga mayroon nang, maaari kang pumili ng isang tagagawa alinsunod sa mga personal na kagustuhan, na ginagabayan ng mga pagsasaalang-alang ng pagiging maaasahan o isinasaalang-alang ang pinakamatagumpay na kumbinasyon ng "kalidad ng presyo". Ang mga nangungunang kumpanya sa paggawa ng mga tool ay ang mga kumpanya ng mga tatak Bosch, Makita, Metabo, Stayer, Zubr, at Praktika.

Ang kalidad ng mga produktong ginawa ng mga kilalang kumpanya ay nananatiling mataas, kahit na ang mga ito ay ginawa sa mga ikatlong bansa. Mahusay, de-kalidad na mga talim ng gabas ay maaaring tumagal ng mahabang panahon, habang tinitiyak ang mataas na kaligtasan ng trabaho at ginagarantiyahan ang mga de-kalidad na resulta.

Paano pumili ng mga blades para sa isang pabilog na lagari

Maraming mga gawain na maaaring hawakan ng isang pabilog na lagari. Ngunit, sa kasamaang palad, para sa buong saklaw ng trabaho, ang isang saw talim ay hindi maaaring maalis. Kinakailangan na isaalang-alang ang isang bilang ng mga kadahilanan upang mapili nang tama ang kinakailangang bahagi at makamit ang gawaing naatasan dito. Simula mula sa mga sukat, nagtatapos sa bilang ng mga ngipin at materyal. Ang isang hindi marunong bumasa at magsulat ay maaaring humantong sa pagkasira ng tool, at kung minsan sa isang aksidente.

Kapag pumipili, bigyang pansin ang mga teknikal na katangian ng pabilog, at nagsisimula na mula rito, kailangan mong pumili ng angkop na bilog. Ang ilan sa mga ito ay nagdaragdag ng load sa engine at maaaring hindi angkop para sa iyong tool.

Mga Dimensyon (i-edit)

Karamihan ay nakasalalay sa uri ng iyong pabilog na lagari - lahat ay ipinahiwatig sa mga tagubilin. Ngunit may pag-asa din sa uri ng trabaho - anong uri ng materyal ang ipoproseso.

• Panlabas na diameter. Ito ay naitugma sa laki ng proteksiyon na takip.
• Lapad ng loob. Nakasalalay sa laki ng pabilog na puwersa ng poste.
• Bilang ng mga ngipin. Ang isang malaking bilang ng mga ngipin ay may negatibong epekto sa bilis ng paggupit at pagkarga ng engine, ngunit ang kalidad at kalinisan ng hiwa ay tumaas.
• Ikiling ng ngipin. Kadalasan, ang mga gulong ay may positibong anggulo ng pagkahilig ng mga ngipin, na angkop para sa pag-rip.
• Ang kapal ng bilog at paghihinang. Natutukoy kung gaano kakapal ang hiwa. Ang mga mas malalaking lapad ay nagdaragdag ng lakas ngunit nagdaragdag ng pagkarga ng engine.

Nakita ang pagmamarka ng talim

Karaniwan ang mga produktong may mataas na kalidad ay minarkahan ng isang laser. Batay sa data ng pagmamarka, maaari kang makakuha ng impormasyon tungkol sa kapal ng talim, ang panlabas at panloob na mga diametro, ang bilang ng mga rebolusyon, ang bilang ng mga ngipin.

Halimbawa, ang isang disc na may halagang 190 x 1.8 x 20 mm ay nangangahulugang mayroon ang disc panlabas na diameter 190 mm, kapal ng paghihinang na 1.8 mm at isang kapal na bilog na 20 mm. Ang kapal ng panghinang ay isang pangunahing kadahilanan kapag pumipili ng isang disc. Ang katamtamang kapal ay hindi mag-overload ng gearbox, na masisiguro ang tibay ng tool. Ang talim na ito ay angkop para sa pagputol ng 40 mm boards.

Materyal

Ang materyal para sa mga disc ay mataas na bilis ng bakal, kung minsan ay chrome vanadium steel. Ang nasabing bakal ay naka-haluang metal sa molibdenum, tungsten, vanadium, chromium, na makabuluhang nagdaragdag ng mga katangian ng lakas. Pagmamarka - CV o HSS.

Nakita ng gulong si Carbide

Ang bakal na high speed ay sapat na malakas, ngunit hindi sapat para sa ilang mga trabaho. Pagkatapos ay ginagamit ang mga materyales ng karbid na may pagmamarka ng TC. Ang disc ay kalahating chrome vanadium steel, at ang mga ngipin ay tungsten karbid, na hinihinang dito.

Nakita ng bilog na brilyante

Para sa pagputol ng bato, kongkreto at iba pang matibay na materyales ginagamit ang mga disc na brilyante-brazed, na nakakabit ng laser welding. Isa sa pinakamalakas na uri ng disc upang mahawakan ang mga materyales na may mataas na density.

Paano pumili ng isang bilog na talim ng lagari

Bago bumili, mas mahusay na umasa sa mga sumusunod na tip:

1. Diameter. Napili ang kagamitan depende sa kinakailangang mga resulta. Para sa mataas na pagiging produktibo at paglalagari ng malalaking bloke ng kahoy, kailangan mong bumili ng isang pabilog na may malaking lapad ng disc. Sa kabila ng mababang RPM, ang lagari ay maaaring alisin ang maraming materyal sa isang pagliko. Ang mga diameter ng 250 at 300 ay angkop kung kailangan mong i-cut ang mga maliit na slats sa maraming dami, ang mga maliliit na bilog ay angkop, na idinisenyo para sa 80 bilog.
2. Materyal ng disc. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang serbisyo at presyo. Ang lahat ng mga metal ay maaaring pahigpitin, bukod pa sa proseso sa anumang oras gamit ang mga kagamitang pang-elementarya na nakasasakit. Maaari silang magtagal ng mahabang panahon kung maayos ang paghawak. Posibleng bumili ng maraming uri ng mga bilog para sa iba't ibang uri ng kahoy nang sabay-sabay. Ang mga modelo na may matagumpay o brilyong pag-aakma ay maaaring makabuluhang taasan ang pagiging produktibo. Bihira silang nangangailangan ng pagpapanatili, ngunit kung ang pamutol ay giling, kakailanganin na iproseso ang mga ito sa isang magkukulit na may brilyante at naramdaman ang mga nozel.
3. Ang hugis ng mga ngipin. Para sa isang produktibo at mabilis na hiwa, ang naaayos na gulong ngipin ay angkop. Maaari nilang mabilis na i-cut ang malalaking mga bloke ng kahoy, na kung saan ay makabuluhang taasan ang pagiging produktibo. Para sa isang malinis, ang mga disc na may bilang ng mga ngipin na 42 o higit pa at isang negatibong paghuhusay ng dalisdis ay angkop. Ang kumbinasyon ng dalawang teknolohiyang ito ay magpapahintulot sa mataas na pagiging produktibo na may isang malinis na hiwa.

Kapag nagtatrabaho sa iba't ibang uri ng kahoy (propesyonal na pagpupulong ng mga kasangkapan, paglikha ng mga inukit na pintuan), dapat kang magkaroon ng isang hanay ng iba't ibang mga disc. Ang ilang mga tagagawa ay nag-aalok ng isang hanay ng mga disc na may iba't ibang mga ngipin. Ang mga kit ay nagkakahalaga ng mas mababa kaysa sa pagbili ng isang piraso.

Maaari kang umasa sa tagagawa:

1. Bosch. Ang tatak ng Aleman na gumagawa ng mga tool at aksesorya ng kuryente. Ang produksyon ay may mahusay na kalidad at makatwirang presyo. Mayroong mga monolitik at matagumpay na mga pagkakaiba-iba sa katalogo.
2. Makita. Ang tagagawa ng Hapon na naging benchmark sa segment ng tool ng amateur power.
3. Bison. Ang tatak ng Russia na humahantong sa merkado ng CIS. Gumagawa ng isang buong hanay ng mga accessories para sa pabilog na lagari.

Circular saw para sa kahoy - maaaring buksan nang buo kapag ginagamit ang tamang bilog.

pangunahing mga parameter

Ang isang pabilog na talim ng gabas para sa paggabas ng kahoy ay may medyo maraming bilang ng mga katangian:

1. Sa labas o labas ng lapad. Halos lahat ng pabilog na lag ay may isang takip na proteksiyon na pumipigil sa paglipad ng sup sa paligid. Siya at ang iba pang mga sukatang heometriko ng makina ang tumutukoy kung aling mga disc ng kung anong diameter ang maaaring mai-install. Sa pagbebenta, ang pinakakaraniwang mga pagpipilian sa disenyo, ang lapad nito ay nasa saklaw mula 130 hanggang 250 mm. Ang panlabas na lapad ay nakakaapekto sa lalim ng hiwa, pati na rin ang pagkarga ng naka-install na de-kuryenteng motor, mula sa kung saan ang pag-ikot ay ibinibigay sa tool sa paggupit.
2. Diameter ng Inner bore. Ang pag-aayos ng tool sa paggupit ay isinasagawa kasama ang panloob na lapad, na maaaring ibang-iba. Ang ilang mga modelo ng disc ay may karagdagang mga butas na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang disc sa mga pin.
3. Bilang ng mga ngipin. Ang isang iba't ibang mga bilang ng mga ngipin ay maaaring matagpuan kasama ang panlabas na diameter. Tinutukoy ng parameter na ito kung gaano kabilis maproseso ang materyal. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng bilang ng mga ngipin, tumataas ang kalidad ng hiwa, ngunit tumataas ang pagkarga sa naka-install na electric drive.

Ang mga bilog na talim ng gulong para sa kahoy (ang presyo ay nakasalalay sa iba't ibang mga tagapagpahiwatig) ay maaaring magkaroon ng isang average na bilang ng mga cutter. Ang ganitong mga pagpipilian para sa pagpapatupad ng mga tool sa paggupit ay tinatawag na unibersal, kaya paano sila angkop pagproseso na may iba't ibang mga kondisyon ng paggupit.

Ano ang hahanapin kapag pumipili ng isang talim ng lagari

Malinaw na, para sa mataas na kalidad na pagproseso ng kahoy, pagkamit ng mataas na mga resulta sa paggawa ng kahoy, kahusayan at ekonomiya, ang pagpili ng "tamang" saw blades ay dapat na sagutin ang pinakamataas na responsibilidad.

Bago bumili ng isang Pilana saw talim o mga produkto mula sa iba pang mga tagagawa, dapat mong isaalang-alang ang mga parameter ng mismong pabilog na nakita:

- bilis ng pag-ikot ng baras (maximum na bilang ng mga rebolusyon bawat minuto);

- lakas ng de-kuryenteng de-motor;

- mga sukat ng proteksiyon na pambalot;

- ang laki ng upuan ng motor shaft.

Kapag bumibili ng isang tool sa paggupit, bigyang-pansin kung pinapayagan ang modelong ito na maghinang ng mga paikot na lagari. Pinapayagan ka ng pagpipiliang ito na ganap mong ibalik ang pagganap ng talim ng talim at hindi gumastos ng sobrang pera

Ang pagsasaayos ng mga ngipin ng talim ng talim ay dapat na batay sa mga parameter tulad ng lakas ng engine. Ang pag-install ng talim na may negatibo o "zero" na slope ay naglalagay ng pagtaas ng stress sa tool ng kuryente. Kung napabayaan ang parameter na ito, posible na ang mga pabilog na lagari ay kailangang ayusin sa malapit na hinaharap.

Kapag sinusuri ang bilis ng pag-ikot ng spindle, pati na rin ang bilis ng pag-ikot ng poste (mga rebolusyon bawat minuto), kinakailangan upang makamit ang maximum na pagsusulat ng mga parameter na ito sa mga kinakailangang iyon na natutukoy ng gumagawa ng mga disk.

Saw blades para sa kahoy: mga uri, tampok na pagpipilian

Sa modernong merkado, mayroong isang napakabilis na pagtaas sa pagbebenta ng mga kasangkapan sa bahay na ginawa mula sa kahoy ng iba't ibang mga uri. Mula dito malinaw na ang mga workshops na gawa sa kahoy ay patuloy na nagpapatakbo.Kung saan mayroong paggawa ng kahoy, ang mga blades na lagari ng kahoy ay laging kinakailangan. Ang mga pabilog na lagari (lagari ng talim) ay laging hinihiling.

Mayroong isang napakalaking pagpipilian ng mga saw blades sa merkado, magkakaiba ang mga ito pareho sa diameter at kapal. Sa diameter, maaabot nila mula dalawampung millimeter hanggang dalawa at kalahating metro.

Ang nasabing iba't ibang mga blades ng saw ay sanhi ng mga kahilingan para sa kanila mula sa kanilang mga pabrika ng kasangkapan, mga negosyo sa pagproseso ng kahoy at malalaking pagawaan na gumagawa ng maliliit na produktong gawa sa kahoy. Para sa bawat proseso sa puno, ang iba't ibang mga disk ay pinili ayon sa kanilang mga katangian.

Ang ilang mga blades na nakita ng kahoy ay dinisenyo upang gumana sa iba't ibang mga makina na may iba't ibang mga kakahuyan.

Isaalang-alang ang pinaka-pangunahing mga parameter ng saw talim:

1. Ang laki ng bore
2. Bilang ng mga ngipin
3. Panlabas na diameter
4. Kapal. Hindi ito laging mahalaga at hindi ipinahiwatig. Bilang isang patakaran, katumbas ito ng 3 hanggang 4 millimeter.

Ang panlabas na lapad ay dapat ipahiwatig, nakasalalay dito kung ang disc ay angkop para sa isang partikular na makina. Halimbawa: ang isang talim ng lagari para sa pag-atake ng kahoy ay ginagamit sa iba't ibang mga makina, ngunit ang bawat isa ay may sariling panlabas na diameter. Gayundin, ang bawat disc ay may sariling butas para sa pagtatanim, ang pinaka-karaniwang diameter ng nagbutas ay 30 millimeter para sa mga blades ng saw

200-400 mm Ang mga disc na may diameter na 150-160 mm ay may sukat na bore ng 20 o 22 mm. Ang pagkakaiba-iba ng mga bolang diameter na ito ay iniiwasan ang problema ng pagpapalit ng lumang pabilog na lagari ng bago.

Ang isang mahalagang katangian ay ang bilang din ng mga ngipin (mga segment)

Ano ang Pagkakaiba sa Pagitan ng Mga Disk

mas maraming ngipin at mas kaunti? Ang kalinisan ng hiwa sa panahon ng paglalagari ay nakasalalay sa bilang ng mga ngipin, mas maraming ngipin ang nasa disc, mas malinis ang hiwa. Ang isang malaking bilang ng mga pabilog na lagari para sa nakalamina na materyal ay may 96 na mga segment na may diameter na 300 mm. At, sa pangkalahatan, ang bilang ng mga ngipin ay nag-iiba mula 40 hanggang 100.

Ang mga blades na nakita ng kahoy para sa laminated na materyal ay ipinares sa isang karagdagang disc ng pagmamarka na gumagawa ng isang mababaw na hiwa mula sa ilalim ng puno patungo sa pangunahing disc. Ang lapad ng mga pagbawas na ito, mas mababa at itaas, ay pareho at sumasama sa parehong axis.

Ito ay isang mahirap na operasyon at isang mahusay na malinis na hiwa ng chipboard, nang walang anumang mga blot, ay makakamit lamang ng isang may karanasan na tagagawa ng lagari na may karanasan sa pag-install at pag-aayos ng mga talim ng gabas.

Ang mga pabilog na lagari ay:

1. Monolithic: solidong metal
2. Solid
3. Ang mga nagbebenta ng Carbide ay ginawa sa bawat ngipin ng talim ng lagari

Ang pangatlong pagpipilian ay may napakalaking kalamangan sa iba. Ang term ng trabaho ay mas mahaba kaysa sa 1) at 2) mga pagpipilian.

Pagkatapos ng lahat, ang isang ordinaryong iron disk ay mabilis na mapurol at kailangang patuloy na patalasin, habang ang isang soldered disk ay hindi kailangang pahigpitin, hindi ito kinakailangan, ang ego ay hindi kailangang gawin, ngunit kailangan lamang na maitama sa isang hasa ng makina.

At maaari kang makatipid ng maraming pera o oras, na napakahalaga sa negosyo. Halimbawa, kung paano nakita ang mga talim para sa makita na kahoy na madalas na kasama ng mga nagbebenta

Ang mga ngipin ng Carbide ay may sariling profile, na pinakamainam para sa mabisang paggupit. Ngunit kadalasan sa mga disc sa kahoy, ang hasa ay "isang salamin sa pamamagitan ng isang ngipin."

Ang bawat kahoy ay mahirap sa sarili nitong paraan at para sa pinakamahirap na bato kumukuha sila ng mga disc ng parehong hugis ng ngipin, habang para sa isang chipboard, mga disc na may ganap na magkakaibang mga hugis ng ngipin ang kinakailangan.

Kung kukuha kami ng aluminyo, kung gayon ang koepisyent ng pag-drag nito ay mas mataas kaysa sa kahoy, at nangangailangan ito ng sarili nitong profile ng cutting edge ng saw talim. Ngunit sa merkado maaari kang makahanap ng isang malaking bilang ng mga iba't ibang mga talim ng gabas para sa parehong aluminyo at kahoy, pati na rin makahanap ng mga talim para sa pagputol ng iba pang mga di-ferrous na riles.