Ang pamutol ng paggiling ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang gilingan

Ikatlong hakbang: ihanda ang kama para sa mini-milling cutter

Una, narito kinakailangan upang gupitin ang dalawang piraso ng isang parisukat na profile na 20 × 20 mm, 20 cm ang haba at dalawa pa - 25 × 25 mm, 2.5-3 cm ang haba. Maaari itong gawin pareho sa isang makina at paggamit ng isang simpleng gilingan . Tila para sa akin na mas maginhawa na gamitin ang makina.

Pinutol namin ang isang metal na parisukat na profile sa mga piraso ng kinakailangang haba

Assembly ng kama

Ngayon ang makina ng welding ay nagpapatakbo. Inilagay namin ang base sa mesa. Inaayos namin ang mga gabay dito sa mga tacks - mas mahahabang seksyon ng isang profile na parisukat na bakal. Huwag magwelding kaagad. Hahantong ito sa katotohanang mamumuno sila, at lahat ng gawain ay kailangang muling gawin. Upang magsimula sa, kailangan mo lamang kumuha ng isang pares ng mga puntos - sa isang gilid at sa iba pa.

Ang mas maikli at mas malawak na mga seksyon ng parisukat na profile ay naayos sa bracket (din sa mga tacks). Pagkatapos nito, inilalagay ang mga ito sa daang-bakal upang malinaw kung ang mga racks ay hindi nakakiling. Kung mahirap maunawaan ang pag-usad ng trabaho mula sa mga salita, maaari mong tingnan ang larawan sa ibaba. Dito agad na magiging malinaw kung paano tipunin ang base.

Ganito dapat ang hitsura ng kama. Sa ngayon ay hawak lang niya ang mga potholders

Nalaman na ang lahat ay nasa pagkakasunud-sunod, maaari mong ganap na hinangin ang mga tahi (nang hindi inaalis ang bracket mula sa mga gabay). Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy upang gumana sa bracket clamping system.

Ang mga tahi ay lubusang hinang, pagkatapos na ang bracket ay maaaring alisin mula sa mga gabay

Isinasaalang-alang namin ang bracket: inilalagay namin ang clip para sa gilingan

Upang ma-clamp ang gilingan sa bracket ring, pinutol namin ang isang pambungad sa itaas na bahagi nito, at hinang sa isang mahabang kulay ng nuwes sa isang gilid at isang maikling nut sa isa pa mula sa dulo. Sa parehong oras, nag-drill kami ng isang maikling (simple) nut upang ang bolt ay malayang dumadaan dito.

Ang mekanismo ng clamping clamping ay handa na, maaaring magamit

Kailangan na ng karagdagang pag-aayos. Ang kanilang papel ay gampanan ng mga sulok ng metal, na pinutol ko mula sa isang yero. Ikakabit ang mga ito sa bracket mismo sa pamamagitan ng hinang, at sa gilingan - maaayos sila na may mga bolt na naka-screw sa upuan ng hawakan.

Ito ang hitsura ng mga tumataas na anggulo. Ang mga ito ay hindi pa hinang sa bracket.

Dahil sa ang katunayan na ang bracket ay malayang gumagalaw kasama ang mga gabay, kinakailangang mag-isip ng mga kandado. Para dito, sa ang mga butas ay drilled sa square profile para sa mga bolt kung saan ang isang angkop na thread ay pinutol. Ang mga flap ay hinangin sa mga ulo ng bolt para sa kadalian ng pag-ikot. Ito ay naging isang uri ng "mga kordero".

Nag-drill kami ng mga butas, at pagkatapos ay pinutol namin ang isang thread sa kanila

Hakbang-hakbang na tagubilin

Bago simulan ng master ang direktang pagpupulong ng isang homemade router, gugugol ka ng oras upang gawin ang mga bahagi at bahagi ng kama. Upang gawin ito, ang master:

1. pinuputol ang isang sheet ng bakal at pinuputol ang isang hugis-parihaba na blangko mula sa isang bahagi - isang solong ay ginawa mula rito. Dito, ang gitnang axis ay nakabalangkas sa pagitan ng dalawang mga pag-ilid (maikli) na panig. Pagkatapos ng isang kalahating bilog na butas na may diameter na 1-3 beses ang haba ng gilid ay iginuhit sa gitna ng bilog na matatagpuan sa axial perpendicular, sa layo na 1.5 cm mula sa dulo ng gilid. Kasama ang isang linya na kahilera sa pag-ilid na bahagi mula sa mga punto ng kalahating bilog na diametrically malayo mula sa gitna, dalawang mga segment ng 1-1.5 cm ang iginuhit sa mga gilid. Pagkatapos, mula sa kanila, isa pang segment sa isang anggulo ng humigit-kumulang na 60o sa gawing lateral . Ang resulta ay dapat na isang tulad ng simboryo na pigura na nakasalalay sa isang patag na trapezoid.
2. Ang workpiece ay naka-clamp sa isang bisyo at, sa tulong ng isang gilingan, ay pinutol kasama ang mga linya na iginuhit.Pagkatapos ay ang mga matulis na gilid ay inilapag para sa kaligtasan. Handa na ang nag-iisa.
3. Ngayon ang isang nasuspinde na "tirintas" para sa gilingan ay dinisenyo. Sa tulong ng isang drill at isang espesyal na singsing ng singsing, isang bilog ay drill mula sa isang workpiece ng metal, kinakalkula ayon sa hugis at laki ng gilingan - mahihiga ito sa tirintas na ito, inaayos ang sarili mula sa ibaba gamit ang isang chuck na may isang pamutol. .
4. Pagkatapos, bago i-cut ang bahagi, inirerekumenda na maghanda ng isang stencil mula sa karton. Sa hugis, ito ay kahawig ng isang "bilog na may tatsulok na tainga", na pagkatapos ay giling sa bilog at kasama ang mga gilid. Pagkatapos nito, ang stencil ay superimposed sa metal ng workpiece, upang ang butas para sa chuck ng gilingan ay matatagpuan sa gitna ng bilog. Pagkatapos nito, ang metal ay pinutol gamit ang isang stencil.
5. Ang mga suporta ng parehong taas ay pinutol mula sa isang profile (mas maliit sa taas), na kung saan ay hinang na parallel sa bawat isa sa isang pantay na distansya mula sa gitnang axis ng nag-iisang.
6. Mula sa pangalawang profile (ang taas ng cross-sectional na kung saan ay mas malaki), ang "cubes-sleds" ng parehong sukat ay pinutol, na malayang "slide" kasama ang "daang-bakal" na hinang sa base.
7. Ang "tainga" ng workpiece ay na-off at hinangin sa mga sliding cube upang maaari itong dumulas pababa at pataas kasama ang mga gabay sa kanila.
8. Sa itaas na bahagi ng bilog ng workpiece, isa pang slotted hole na 2-3 mm ang sawn, pagkatapos nito ay hinangin ito sa pamamagitan ng hinang: sa isang bahagi ng nagresultang arko - isang nut, at sa iba pa - isang tornilyo. Ginagawa ito sa isang paraan na kapag pumapasok, ang bilog ay bumababa sa diameter, at ang gilingan na may chuck ay mahigpit na naayos dito.
9. Upang ayusin ang gilingan sa "karwahe" na nakuha mula sa workpiece, ang karagdagang mga hugis-itlog na "tainga" ay gupitin mula sa metal, sa itaas na bahagi kung saan ang mga butas ay na-drill, ang laki nito ay kasabay ng mga bolts sa gilid sa gilingan. Ang ibabang bahagi ay nakatiklop sa isang anggulo ng 90 degree sa isang bisyo. Pagkatapos nito, ang mga tainga ay hinang sa karwahe. Para sa kadalian ng paggamit, sa halip na isang bolt, maaari mong i-tornilyo ang isang may dalawang panig na may-ari sa isa sa mga "tainga", kung saan ang hawakan mula sa gilingan ay mai-screwed.
10. Sa bawat isa sa mga cube, ang isang slide ay din drill sa pamamagitan ng isang butas at isang nut ay hinangin dito, na, kasama ng mga fastener, ay ikakandado ang karwahe sa nais na taas.
11. Paggawa ng isang collet para sa isang pamutol. Ang isang lumang chuck ay kinuha mula sa isang drill at sa butas kasama ang baras, sa tulong ng isang tap, ang isang thread ay pinutol sa ilalim ng axis ng gilingan. Ang thread ng tap ay napili alinsunod sa pattern ng nut na sinisiguro ang grinding disc sa shaft.
12. Ang mga detalye ng nagresultang istraktura ay naka-sanded at hinipan. Inirerekumenda na pintura ang frame para sa mga aesthetics at upang protektahan ang mga pagpupulong mula sa alikabok.

Pagkatapos ang pagpupulong ay nakumpleto, ang gilingan ay inilalagay sa karwahe, naayos na may isang disk clamp. Pagkatapos ay naka-install ang kartutso, ang pamutol ay naka-mount dito, at ang pag-install ay naayos sa taas na may mga clamp sa "slide".

Sa gayon, gamit ang modelong ito at paggawa ng isang galing sa paggiling sa isang pagawaan sa bahay, nakakakuha ang master ng isang dalubhasang pagkakabit para sa gilingan, na magsasagawa ng lahat ng kinakailangang gawaing kahoy at hindi magiging mas mababa sa pang-industriya, madalas na mamahaling mga sample.

Mga kinakailangang materyal at tool

Bago magpatuloy sa direktang gawain, dapat kang bumili ng kinakailangang mga materyales at tool. Ang isang do-it-yourself milling machine mula sa isang gilingan ay maaaring gawin kung mayroon kang:

Isang angkop na electric drill o gilingan

Kapag pumipili, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa lakas ng naka-install na de-kuryenteng motor. Ang elemento ng istruktura ng aparato, na responsable para sa pag-aayos ng nguso ng gripo, ay dapat na malakas at magbigay ng maaasahang pangkabit sa oras ng operasyon.
Kinakailangan ang antas at anggulo upang mapabuti ang kawastuhan ng produkto.
Ang hanay ng mga wrenches.
Mag-drill na may malawak na hanay ng iba't ibang mga drills

Upang ayusin ang mga pangunahing elemento, kakailanganin mong lumikha ng mga espesyal na butas, kung saan angkop ang isang drill.
Screwdrivers.Ang isang hanay ng mga screwdriver ay kinakailangan upang gumana sa iba't ibang mga fastener.
Electric jigsaw, pati na rin mga espesyal na lagari para sa kahoy. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatrabaho sa playwud at iba pang kahoy, pinapayagan kang makamit ang mas mataas na kalidad kapag pinuputol.
Ang makapal na playwud o manipis na sheet metal ay kinakailangan upang makagawa ng isang lamellar router mula sa isang gilingan. Ginagamit ang mga ito upang ayusin ang pangunahing elemento sa oras ng aplikasyon nito.
Kinakailangan din ang isang welding machine kapag isinasagawa ang naturang trabaho. Ang isang halimbawa ay kapag kailangan mong gumana sa sheet metal kapag lumilikha ng isang base.
Kinakailangan din ang mga fastener upang likhain ang aparato. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga bolt, nut at turnilyo, pati na rin mga clamp ng iba't ibang mga materyales.
Sandpaper upang makuha ang kinakailangang kalidad sa ibabaw. Kapag gumagamit ng playwud, kailangan itong muling gawing muli, dahil kahit na ang mga menor de edad na depekto ay maaaring kumplikado sa proseso ng paggiling.

Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa pagpili ng isang gilingan, na ginagamit bilang batayan para sa paglikha ng isang tool. Tatawagan namin ang mga pangunahing kinakailangan:

1. Ang istraktura ay dapat na nasa mabuting teknikal na kondisyon. Kahit na ang mga menor de edad na depekto ay maaaring humantong sa nabawasan ang pagganap at pag-andar.
2. Masyadong maliit na kapangyarihan ang naging dahilan kung bakit ang saklaw ng aplikasyon ng router ay makabuluhang nabawasan. Ang mga bersyon ng mababang kapangyarihan ay nagsisimulang magpainit sa panahon ng pangmatagalang operasyon. Ang sobrang pag-init ay makakasira sa motor na de koryente.
3. Ang mga malalaking bersyon ay angkop para sa router. Dahil dito, ang mga pangunahing elemento ay maaaring maayos na maayos. Gayunpaman, kung masyadong mabibigat na bersyon ang ginamit, ang proseso ng paggiling ay maaaring maging kumplikado.

Bilang karagdagan, ang trabaho ay nangangailangan ng isang karaniwang hanay ng mga tool sa locksmith. Halos lahat ng kailangan mo ay matatagpuan sa bawat pagawaan sa bahay. Ang collet para sa gilingan ay ginawa rin ng kamay mula sa metal.

Paano pipiliin ang lakas ng kagamitan para sa isang kahoy na router para sa home workshop

Ang hand router ay espesyal na idinisenyo para sa trabaho sa maliliit na pagawaan o sa kalsada. Mahirap iproseso ito ng malalaking mga batch ng tabla, ang ganoong makina ay hindi talaga makatiis sa dami ng trabaho. Mas madaling maproseso ang mga napakalaking workpieces sa mga nakatigil na makina.

Para sa bahay, gamit sa sambahayan, ang mga low-power machine ay angkop na angkop. Halimbawa, 400 watts ay sapat para sa maliliit na trabaho at pagbabarena ng softwood. Ang mga makina ng lakas na ito ay maaaring magamit para sa pag-grooving. Ang presyo ng mga hand cutter na gawa sa kamay ay hindi mataas, gayunpaman, ang hanay ng mga pag-andar ay napaka-limitado.

Kung plano mong palawakin ang mga detalye ng pagproseso, mas mahusay na pumili para sa isang modelo na may lakas na hindi bababa sa 1 kW

Sa gayong kagamitan, madali kang makakapagtrabaho sa anumang uri ng kahoy. Para sa pang-araw-araw na pangangailangan, sapat na ito. Para sa propesyonal na paggamit, inirerekumenda na pumili ng isang makina na may lakas na hindi bababa sa 1.5 kW. Hindi laging posible na bumili ng tulad ng isang milling machine para sa kahoy, dahil ang presyo ay maaaring umabot sa libu-libong mga rubles. Sa naturang aparato posible na iproseso ang malalaking dami ng kahoy, pati na rin ang mga plastik, malambot na haluang metal, tulad ng aluminyo, "kakainin" nito ang anumang uri ng pamutol. Tandaan na ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang gawain ay nakasalalay sa lakas.

Ang bilis ng spindle ay isang napaka-importanteng katangian na nakakaapekto sa presyo ng isang machine sa paggiling ng kahoy; ang parameter na ito ay dapat bigyang pansin kapag pumipili ng kagamitan. Ang pagpoproseso ng dry o mamasa-masa na kahoy ng iba't ibang mga density ay pinaka-epektibo sa ilang mga bilis

Ang mga sukat ng gumaganang platform at ang distansya mula sa spindle axis hanggang sa tuktok ng pagtatrabaho sa talahanayan ay tumutukoy sa mga sukat ng mga workpiece na pinoproseso. Ang pagpili ng tamang spindle para sa isang wood milling machine ay tumutukoy sa kawastuhan at lalim ng machining ng bahagi, pati na rin ang kakayahang piliin ang tamang pamutol ng paggiling.

Pagkuha ng alikabok - kapag nagpoproseso ng kahoy, ang isang kuhol ng pagong ay isang bagay na hindi maaaring palitan. Minsan para sa mga naturang layunin ay ginagamit ang mga ordinaryong vacuum cleaner, na nakakabit sa isang tiyak na anggulo sa frame.

Mga sukat at bigat ng makina - isang desktop compact model ay angkop para sa isang baguhan, na na-install sa isang workbench, at pagkatapos gamitin ay tinanggal sa pantry. Kung mayroon kang isang pagawaan, mas maipapayo na tipunin ang isang buong machine na paggiling ng kahoy sa isang kama gamit ang iyong sariling mga kamay. Kung ang plano ay pinlano sa isang lugar ng konstruksyon, pumili ng isang gupit na pamutol ng gilingan.

Higit na maginhawa upang magamit ay isang submersible milling cutter, ang drive motor na kung saan ay naka-mount sa mga espesyal na gabay at sa panahon ng pagproseso ay maaaring ilipat kasama ang mga ito kasama ang gumaganang nguso ng gripo. Ang disenyo ng mga submersible milling cutter ay mayroon ding isang espesyal na tagsibol, na nagbibigay ng pag-angat ng gumaganang nguso ng gripo matapos ang pagproseso sa tulong nito.

Kung sa proseso ng pagbili ng mga nangungunang uri ng pamutol ng paggiling pipiliin mo kung alin ang mas mahusay, pagkatapos ay tiyak na dapat mong bigyang-pansin ang mga submersible na modelo, na perpekto para sa parehong mga propesyonal at nagsisimula.

Unang hakbang: paghahanda ng materyal, pagpasok sa trabaho

Una sa lahat, kailangan kong matunaw ang I-beam sa pamamagitan ng paggupit ng gitnang bahagi mula rito. Siya ang magiging batayan ng aming disenyo. Hindi mahirap gawin ito, gayunpaman, para sa mga bihirang makitungo sa mga grinders ng anggulo, sasabihin ko na ipinapayong gumamit ng mga kagamitang proteksiyon - guwantes, baso, isang masikip na tapis.

Pag-clamping ng isang piraso ng isang I-beam sa isang bisyo, gupitin ang gitnang bahagi nito

Malinaw na ang seksyon ng I-beam na nakita ko malapit sa garahe ay natakpan ng kalawang, samakatuwid, na hawakan ito sa isang bisyo, ganap kong nilinis ang ibabaw mula sa kaagnasan gamit ang isang metal brush-circle sa isang gilingan. Pagkatapos nito, magagamit na ang metal para sa inilaan nitong hangarin.

Ang lahat ng mga bakas ng kaagnasan ay dapat na maingat na alisin

Anong mga sangkap at materyales ang kinakailangan sa trabaho

Upang likhain ang mga sangkap ng lakas, ginagamit ang mga sulok na bakal at tubo na may minimum na density ng pader na 2 mm. Ang kanilang mga pagpipilian sa koneksyon ay hinang o mga tornilyo. Ang lahat ng mga sangkap ng metal ay primed at pininturahan upang maprotektahan laban sa kaagnasan.

Para sa mga countertop at ilang iba pang mga elemento, ang matibay na mga klase sa chipboard at playwud ay angkop. Ang mga ito ay lumalaban sa kahalumigmigan, pagbabagu-bago ng temperatura at iba pang mga panganib.

Electric motor

Kailangan ito kapag plano mong lumikha ng isang maliit na router ng CNC. Ang pinakamahalagang parameter nito ay ang lakas. Mas mahusay na gumamit ng isang aparato para sa 1100 watts. Papayagan ka nitong gumamit ng iba't ibang mga pamutol.

Maaari mo ring gamitin ang isang motor mula sa mga tool sa kuryente na hawak ng kamay: isang drill, martilyo drill o gilingan.

uri ng makina

Para sa pinakamainam na pagganap, ang makina ay maaaring batay sa isang asynchronous na yunit na may tatlong mga phase. Pagkatapos ang cutter ng paggiling ay konektado sa network, na ginagabayan ng isang espesyal na pamamaraan. Gumagamit ito ng algorithm na "star-triangle". Bilang isang resulta, ang makina ay maayos na nagsisimula at pinapayagan ang makina na gumana sa maximum na lakas.

Kung ang naturang motor ay konektado sa isang network na may isang yugto, mawawala ang 50% ng kahusayan nito. Kung hindi pinapayagan ng network ang ganitong uri ng koneksyon, pagkatapos ay ginagamit ang isang 1-2 phase na motor.

Mga kinakailangang tool

Ang isang napaka-siksik na piraso ng cast iron o hindi kinakalawang na asero ay ginagamit upang maihanda ang kama. Ang isang espesyal na baras ay nakakabit sa suporta mula sa itaas. Ang itaas na zone nito ay tumataas sa itaas ng talahanayan sa pamamagitan ng isang butas. Sa lahat ng mga naturang machine, ang taas ng nakakataas ng baras ay maaaring iakma.

Ang isang suliran ay naka-mount sa tuktok, nilagyan ng isang tool sa paggupit. Ang mga pang-industriya na modelo ay gumagamit ng isang solidong arsenal ng paggupit. Ang mga pangunahing uri ng kagamitan ay ang: disc, kutsilyo at mga pamutol ng iba't ibang mga hugis.

Upang maisakatuparan ang paggupit nang mahigpit sa isang tuwid na vector, isang espesyal na gabay na bar ang ginagamit. Dahil sa isang espesyal na yunit ng pangkabit, lumilipat ito sa nais na haba. Ang kalidad ng machining ay makabuluhang napabuti kung ang dynamics ng spindle rotation ay mataas.

Pamamaraan

Una, magpasya kung aling tool sa paggiling ang kailangan mo - nakatigil o manu-manong. Parehong isa at iba pang pagpipilian ay may kani-kanilang mga katangian sa panahon ng pagpupulong at operasyon.

Nakatigil

Kung kailangan mo ng isang nakatigil na paggiling machine, isaalang-alang kapag ididisenyo ito na ang mga kakayahan ay depende sa lakas at bilis ng pag-ikot (bilang ng mga rebolusyon) ng motor ng gilingan, pati na rin ang lugar ng mesa para sa trabaho (workbench). Para sa pagpoproseso ng mga bahagi na gawa sa maliit na laki na marupok na kahoy, sapat na ang isang maliit na gilingan, ang lakas ng motor na kung saan ay 500 watts. Kung ang pamutol ng paggiling ay upang gumana sa mga blangkong metal, ang lakas ng engine ng gilingan ng anggulo ay dapat na hindi bababa sa 1100 watts.

Ang disenyo ng router ay binubuo ng mga naturang elemento tulad ng:

• matatag na base;
• palipat-lipat / nakapirming tabletop na may linya na riles;
• drive unit.

Ang mga Lamellar milling machine ay nakikilala hindi sa pamamagitan ng patayo, ngunit sa pamamagitan ng pahalang na pag-aayos ng gumaganang pamutol. Mayroong 2 mga pagpipilian para sa pagdidisenyo ng isang homemade milling machine:

• nakapirming talahanayan - maililipat na tool;
• palipat-lipat na worktop - naayos na tool.

Sa unang kaso, para sa pahalang na paggalaw ng isang bahagi, ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:

• ayusin ang gilingan ng anggulo sa plate patayo (ang cutter ng attachment ay pahalang);
• ang mga gabay ay naka-install sa paligid ng talahanayan para sa paglipat ng plato gamit ang tool;
• ang workpiece ay naayos sa ibabaw ng trabaho.

Samakatuwid, ang pagproseso ng nakapirming bahagi ay isinasagawa gamit ang isang maaaring ilipat na tool. Sa pangalawang kaso, kailangan mong tiyakin ang kawalang-kilos ng gilingan at ang kadaliang kumilos ng ibabaw na nagtatrabaho. Upang ilipat ang tuktok ng talahanayan, isang istraktura ng mga gabay ay itinayo sa ilalim nito na may posibilidad ng pag-aayos ng posisyon ng gumaganang ibabaw. Ang anggulo ng gilingan, sa turn, ay naayos sa patayong kama sa gilid ng workbench. Kapag kinakailangan ang isang makina na may isang patayong gumaganang kalakip, ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:

• tipunin ang frame mula sa mga bloke ng kahoy o mga sulok, tinitiyak na ang mga ito ay mahigpit na nakakabit sa bawat isa (gamit ang hinang o mga fastener);
• ikabit ang isang sheet ng chipboard o playwud sa frame;
• gumawa ng isang butas para sa anggulo ng gilingan baras - ang diameter ng recess ay dapat lumampas sa kaukulang tagapagpahiwatig ng baras cross-seksyon;
• ayusin ang tool sa loob ng frame - gamit ang mga clamp o bolted punched tape;
• sa nagtatrabaho ibabaw ng talahanayan, bumuo ng mga gabay (mula sa daang-bakal, piraso, atbp.) upang ilipat ang bahagi;
• buhangin at pintura ang lahat ng mga ibabaw;
• Ang switch ng toggle para sa pag-on ng tool para sa komportableng paggamit ay maaaring maayos.

mga larawan

Ang lahat ng mga takip ng mga tornilyo na self-tapping (bolts, turnilyo) ay dapat na recess at hindi maiusli sa itaas ng ibabaw ng lugar na pinagtatrabahuhan.
Mangyaring tandaan na ang mga gabay ng riles ay dapat na maalis; iba't ibang mga workpieces ay nangangailangan ng iba't ibang mga posisyon. Ang pinaka-maginhawang paraan upang ayusin ang mga ito ay ang paggamit ng mga tornilyo sa sarili. Ang tool ay dapat na maginhawang matatagpuan at naa-access para sa mabilis na kapalit ng nagtatrabaho attachment (pamutol, disc, atbp.).

Manwal

Ang pinakamadaling pagpipilian ay upang i-convert ang gilingan sa isang manu-manong milling machine. Mangyaring tandaan na sa kasong ito, kinakailangan ng maaasahang pag-aayos ng workpiece - sa tulong ng isang bisyo o clamp, upang maibukod ang posibilidad ng panginginig ng boses o paglipat ng workpiece. Mayroong maraming mga paraan upang mai-convert ang isang gilingan sa isang manu-manong router. Narito ang isa sa kanila.

Una, gawin ang base base ng tool ayon sa mga guhit.
Ang perpektong pagpipilian ay magiging isang base na gawa sa isang metal sheet ng sapat na kapal at timbang, dahil ang masa ng base ay direktang nakakaapekto sa katatagan ng aparato. Pagkatapos ay gumawa ng isang plate ng pag-aayos - isang bracket upang hawakan ang anggulo na gilingan. Ang materyal ay pareho sa base. Kailangan mong gumawa ng isang butas para sa likod ng tool, ang isa kung nasaan ang hawakan. Gupitin ang mga blangko sa hugis na nais mo.

Mga hinang na seksyon ng mga parisukat na tubo sa mga dulo ng produkto - upang ilipat kasama ang mga patnubay na patayo na matatagpuan.
Ang mga mas mahahabang seksyon ng mga parisukat na tubo, ngunit may isang maliit na diameter, ay magsisilbing mga gabay. Kailangan nilang ma-welding sa base. Upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng tool, maaari kang gumawa at magwelding ng isang uri ng "tainga" mula sa isang metal sheet. Upang ayusin ang tool sa nais na taas, kailangan mong gumawa ng isang bundok. Maaari mong hinangin ang 2 mga mani, i-tornilyo ang mga sinulid na tungkod sa kanila, kung saan ang mga wing nut ay hinang. Sa tulong ng naturang aparato, madali at mabilis mong mababago at ayusin ang kinakailangang posisyon ng tool.

Ngayon ay kailangan mong i-install ang drill chuck bilang isang adapter para sa gumaganang attachment ng pamutol.
Paunang gupitin ang isang thread sa loob nito na naaayon sa baras ng anggulo na gilingan. Pagkatapos ay i-tornilyo ito sa baras at ayusin ang kinakailangang pamutol dito. Ipunin ang kotse. Ayusin ito sa bracket.

Mga bahagi at algorithm ng pagpupulong

Posibleng gumawa ng isang milling machine mula sa isang drill, na mayroon ang halos bawat artesano sa bahay, ngunit dapat tandaan na ang gayong aparato ay hindi maaaring ganap na palitan ang serial model. Ito ay ipinaliwanag ng katotohanan na ang chuck ng isang maginoo na drill ng kamay ay maaaring paikutin sa bilis na 3000 rpm, habang ang isang serial mill ay maaaring paikutin ang ginamit na tool sa bilis na hanggang 30,000 rpm. Bilang karagdagan, ang gearbox ng isang electric electric drill ay hindi idinisenyo para sa masinsinang pag-load na mabilis na hahantong sa isang madepektong paggawa.

Vertical router mula sa isang drill

Diagram ng pinakasimpleng patayo na drill stand

Samantala, ang pinakasimpleng pamutol ng paggiling, na ginawa mula sa mga materyales sa scrap na may kaunting gastos sa pananalapi, ay matagumpay na nakayanan ang maraming mga gawaing panteknolohikal. Upang ma-craft ang iyong milling machine mula sa isang electric drill, dapat mong hanapin ang mga sumusunod na materyales at tool:

1. maraming piraso ng chipboard o makapal na playwud;
2. isang salansan kung saan ang drill ay maaayos sa base ng aparato;
3. bolts, turnilyo at iba pang mga fastener;
4. feather drill o drill bit na may diameter na 40 mm;
5. karaniwang hanay ng mga tool sa locksmith.

Mga slat trims, piraso ng playwud, mga sulok ng metal - ang lahat ng ito ay maaaring magamit upang makagawa ng isang simpleng stand ng paggiling

Ang proseso ng pag-iipon ng isang homemade router mismo ay sumusunod sa sumusunod na algorithm.

• Mula sa mga sheet ng chipboard o playwud, ang base ng hinaharap na router ay tipunin, na nagsasama ng isang pahalang na base at isang patayong bahagi kung saan aayusin ang isang de-kuryenteng drill. Ang mga sukat ng mga sheet ng chipboard o playwud mula sa kung saan ang isang istrakturang gagawin ay kinakalkula depende sa mga sukat ng electric drill na ginamit bilang batayan ng isang homemade machine.
• Ang isang butas na may diameter na 40 mm ay drilled sa pahalang na base ng aparato, na kinakailangan upang makapagbigay ng pag-access para sa tool sa lugar ng pagproseso.
• Ang isang clamp ay nakakabit sa patayong rak ng aparato na may isang bolt, kung saan ang electric drill ay naayos. Sa kasong ito, ang drill ay dapat na nakaposisyon upang ang mas mababang dulo ng chuck nito ay ilang millimeter mula sa pahalang na base ng router.
• Upang gawing mas matatag ang posisyon ng drill sa isang patayong nakatayo, ang isang maliit na kahoy na bloke ay maaaring maayos sa itaas na bahagi nito, na kung saan ay kikilos.

Mga pagpipilian sa pag-mount ng drill (mag-click sa larawan upang palakihin)

Tumayo na may pagsasaayos ng taas sa pamamagitan ng isang pingga

Paano makagawa ng isang milling machine ng inilarawan sa itaas na disenyo na mas maginhawa at gumagana? Upang gawin ito, maaari itong nilagyan ng pinakasimpleng microlift, na magiging responsable para sa paglipat ng electric drill sa patayong direksyon. Upang magawa ang naturang elevator, kakailanganin mo ang mga sumusunod na magagamit at sangkap:

1. dalawang metal rod na magsisilbing gabay ng mga elemento;
2. platform (karwahe) para sa pag-aayos ng isang de-kuryenteng drill, na gawa sa chipboard o makapal na playwud;
3. sinulid na ehe at nut, na kung saan ay magiging responsable para sa paglipat ng electric drill sa patayong direksyon;
4. mga elemento na tinitiyak ang pag-aayos ng electric drill sa kinakailangang posisyon.

Naaayos ang taas ng haligi na may sinulid na baras

Ang prinsipyo kung saan gumagana ang naturang isang gawang bahay na router ay medyo simple at ang mga sumusunod.

• Kapag umiikot ang sinulid na axis, ang karwahe na may drill na naayos dito ay gumagalaw sa patayong direksyon.
• Matapos ang electric drill at ang tool na naayos sa chuck nito ay nakatakda sa kinakailangang posisyon, ang karwahe ay naayos na may mga fastener.

Naturally, ang buong istraktura ng isang gawang bahay na router, na ang gawa ay mahusay na ipinakita ng video, ay dapat na maayos sa isang maaasahang base. Ang huli ay maaaring sa ibabaw ng desktop o workbench.

Isang makina na gawa sa isang lumang motor na de kuryente

Ang isang galing sa bahay na paggiling machine, sa tulong kung saan maraming mga teknolohikal na pagpapatakbo na matagumpay na naisagawa, ay maaaring gawin nang hindi gumagamit ng isang electric drill. Upang makagawa ng nasabing aparato, kakailanganin mo ang mga sumusunod na magagamit at accessories:

• isang de-kuryenteng motor na nagmamaneho, na maaaring magamit bilang isang de-kuryenteng motor mula sa isang lumang washing machine at iba pang mga gamit sa bahay;
• ang chuck kung saan maaayos ang ginamit na tool sa paggupit;
• isang adapter kung saan ang drive motor shaft ay konektado sa chuck;
• sheet ng chipboard o makapal na playwud para sa paggawa ng base at patnubay na gabay ng isang gawang bahay na router.

Mga ginamit na materyal

Ang gilingan ay itinuturing na isang multipurpose na aparato, batay sa kung aling mga iba't ibang mga disenyo ang maaaring gawin. Ang isa sa mga aparatong ito ay isang router. Ginawa mula sa isang gilingan gamit ang aming sariling mga kamay, nakikipaglaban lamang ito sa mga simpleng gawain sa paggupit. Ang nasabing trabaho ay mangangailangan ng katuparan ng ilang mga kundisyon, ang pangunahing kung saan ay upang matiyak ang mahusay na pag-aayos ng tool sa eroplano ng linya ng plumb at ang paggalaw nito na may kaugnayan sa eroplano ng workpiece.

Upang makagawa ng isang milling machine mula sa isang gilingan, kinakailangan ang mga sumusunod na materyales:

1. Grinder o drill gamit ang isang tumatakbo na motor.
2. Ang mga bahagi na susuporta sa mga aparato sa istraktura. Dapat silang maging matatag at maaasahan.
3. Base para sa pag-mount ng router: makapal na playwud o manipis na sheet haluang metal.
4. Manghihinang.
5. Mga bahagi ng pangkabit.
6. Ang karaniwang hanay ng mga tool ng locksmith.

Mga disc ng paggupit

Ang mga ito ay ginawa mula sa tungsten karbid, na kung saan ay lubos na matibay. Depende sa lalim ng paggupit at bilang ng mga ngipin, maraming uri ng mga disc ng pagputol. Upang mapili kung aling disc ang bibilhin, sundin ang mga alituntuning ito:

• Sa hindi madalas at panandaliang paggamit ng isang bilog at pagputol ng iba't ibang kahoy, sulit na pumili ng isang disc na ang mga ngipin ay nai-chamfer.
• Kapag nagpoproseso ng malambot na kakahuyan, ginagamit ang isang bilog na may tuwid na ngipin.
• Ang mga trapezoidal disc ay pinakamahusay para sa pagputol ng medium-density na kahoy, chipboard at mga USB board.