Diy kahoy splitter haydrolika

Pangunahing katangian

Ang cleaver ay wala sa buong kahulugan ng palakol, ngunit direkta itong nauugnay dito.

Ang gamit sa kamay ay may palakol na nilagyan ng isang bahagi ng pagtatrabaho na hugis-kalso (ulo) nang walang matalim na hasa.

Ang cleaver ay dinisenyo para sa isang solong suntok, at pagkatapos ay ang piraso ay nahahati sa mga piraso.

Hindi ang hasa ng talim ang mahalaga dito, ngunit ang lakas ng suntok.

Sa panlabas, ang cleaver ay mukhang isang sledgehammer kaysa sa isang klasikong palakol.

Ang isang gilid ng ulo ay patag (puwit), at ang kabaligtaran ay hugis ng kalso, ginawa sa anyo ng isang dalawang panig na hiwa sa isang anggulo ng 40-50 degree.

Ang bigat ng cleaver ay umabot sa 5 kg, na nagbibigay-daan sa kanya upang makaya kahit na may malalaking mga troso.

Ang kahulugan ng disenyo na ito ay hindi nakasalalay sa pagputol ng mga fibers na gawa sa kahoy, ngunit sa kanilang delaminasyon.

Ang kapal at haba ng hatchet ay pangunahing nakasalalay sa laki ng ulo ng cleaver.

Sa parehong oras, ang laki ng hawakan ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng trabaho, dahil ang isang mahabang hatchet na ipinares sa isang mabigat na ulo ay nakatuon sa isang disenteng puwersa ng epekto sa isang maliit na lugar.

Talim

Tulad ng nabanggit na, ang talim ng cleaver ay hindi matalim.

Nakasalalay sa hugis, may mga hugis ng kalso (hugis kalang) at mga pagpipilian sa tainga.

Ang pangalawang uri, tulad ng tandaan mismo ng mga residente ng tag-init, ay mas mababa sa hugis na kalso sa patungkol sa kaginhawaan ng trabaho.

Nabanggit na ang ulo, dahil sa pagkakaroon ng "mga tainga" na nakahiwalay, ay madalas na makaalis sa mga troso, pagkatapos kung saan mahirap itong alisin.

Ang mga tagagawa mismo ay tumutugon sa paghahabol na ito sa pamamagitan ng ang katunayan na ang gayong disenyo ay dinisenyo upang gumana sa tuyong kahoy.

Sa totoo lang, ang mga may-ari ng isang pribadong bahay ay gumagamit ng isang tool upang hatiin ang hilaw, kamakailang pinutol na mga troso, na kung saan ay hindi tama.

Ang butas ng butas ay tuwid at bilugan.

Ang unang variant ng cleaver ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga malalaking dry log.

Ang bilugan na talim ay may isang mas malaking sukat, na pinapayagan itong makayanan ang tarry at mamasa-masang kahoy.

Ang ulo ng cleaver ay ginawa ng mga sumusunod na pamamaraan:

• panlililak

Ginamit ang katamtamang carbon steel.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga huwad na cleaver ay may bigat na higit sa 2.5kg, at ang kanilang sentro ng grabidad ay nakatuon sa ulo. Pinapayagan kang gumamit ng ganitong tool para sa pagtatrabaho sa malalaking mga log.

• paghahagis

Ang talim ay gawa sa pinatigas na bakal at karaniwang mas maliit kaysa sa nabanggit sa itaas.

Pareho silang tuwid at bilugan.

Ang mga cleaver ng cast ay mas katulad ng isang palakol.

Hawakan

Ang kahoy na palakol ay isang klasikong.

Palagi itong ginagamit, mananatili itong may kaugnayan sa higit sa isang dekada.

Hindi tulad ng metal, ang kahoy ay may kapaki-pakinabang na pag-aari na sumisipsip ng pagkabigla at panginginig ng boses.

Bilang karagdagan, ang mga humahawak na kahoy ay medyo mura at madaling gawin.

Ang lahat ng ito ay nakakaapekto sa gastos ng instrumento para sa mas mahusay.

Gayunpaman, kabilang sa mga minus, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa katotohanan na ang hawakan, na may maling pamamaraan ng pagtatrabaho sa cleaver, ay nahahati.

Ang isang kahalili sa kahoy ay fiberglass - isang pinaghalo materyal na may mahusay na mga tagapagpahiwatig ng lakas.

Ang ilang mga modelo ay ginawa gamit ang isang rubberized hawakan, at dahil doon ay nadaragdagan ang kaginhawaan ng trabaho.

Sa parehong oras, ito ay magaan, na nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang gitna ng gravity ng instrumento patungo sa ulo.

Ang hawakan ng fiberglass ay isang angkop na solusyon para sa mga mabibigat na cleaver.

Mga sunud-sunod na tagubilin: mga tampok sa pagpupulong

Sa bahay, maaari mong tipunin ang anumang kahoy splitter gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit, larawan, tagubilin ay makakatulong sa iyong gawin ito nang tama. Ang bawat modelo ay nangangailangan ng ibang diskarte.

Mula sa paglalarawan malinaw na ang istraktura ng rak at pinion ay maaaring tipunin sa pamamagitan ng kamay.Upang magawa ito, sulit na sundin ang ilang mga rekomendasyon at ang pagkakasunud-sunod ng trabaho:

Mas mahusay na magbigay ng kasangkapan sa yunit ng rak sa isang pahalang na aparato sa pagtula, na ginawa sa anyo ng isang kanal.

Ang pagpupulong ng modelo ng haydroliko ay kumplikado dahil sa mekanismo. Kakailanganin mong maghanap ng isang tangke ng langis, isang espesyal na silindro, isang yunit ng kontrol para sa mga daloy ng likido at kagamitan sa pagbomba.

Aparato modelo ng haydroliko

Una sa lahat, ang frame ay ginawa. Pinakamainam na naka-mount ito sa mga gulong o chassis upang ilipat ang aparato sa nais na lokasyon. Ang pangunahing haydroliko na bahagi ay nakakabit sa frame. Sa halip na isang kutsilyo, ang isang tapered wedge ay inangkop, na lumilipat sa log gamit ang isang gitnang tornilyo.

Scagram diagram ng haydroliko yunit

Ang mga cleaver na may mga makina ay nailalarawan sa pamamagitan ng higit na pagiging produktibo. Para sa kanilang pag-install, kinakailangan ng isang haydroliko na silindro, isang tangke ng langis, isang yunit ng kontrol at isang de-kuryenteng motor. Ang nasabing aparato ay gumagana nang mas mabilis kaysa sa isang mekanismo na may isang jack. Nangangailangan ito ng mas kaunting pagsisikap.

Gamit ang pindutan ng kontrol, isang utos ay ipinapadala sa aparatong pamamahagi upang magbigay ng likido sa lukab ng silindro. Bilang isang resulta, ang matigas ang ulo na takong ay gumagalaw sa nais na direksyon.

Ang mga pangunahing bahagi ng yunit

Ang disenyo na ito ay walang mataas na bilis ng pagpapatakbo, ngunit mayroon itong tiyak na kaginhawaan.

Paano bumuo ng isang modelo ng isang tornilyo na kahoy splitter gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit

Ang pinakamadaling paraan ay upang tipunin ang iyong unit ng turnilyo. Upang gawin ito, kailangan mong bumili ng isang tornilyo para sa isang splitter ng kahoy. Kakailanganin mo rin ang isang malakas na motor, isang matibay na frame, isang gear sa pagbawas at isang poste.

Ganito gumagana ang isang homemade unit

Una sa lahat, ang motor at ang gearbox ay naka-mount sa frame. Ang isang kono ay nakakabit sa baras, at ang mekanismo mismo ay konektado sa gear sa pagbawas gamit ang isang motor. Kapag nagtitipon, may mga mahahalagang puntos na dapat isaalang-alang:

• ang nguso ng gripo ay hindi maaaring direktang mai-mount sa motor;
• kung walang mga kasanayan sa elektrisista, kung gayon ang mga mekanismo ng elektrisidad ay dapat gawin ng isang lubos na kwalipikadong espesyalista;
• ang mga belt at chain drive ay protektado ng isang espesyal na pambalot;
• ang minimum na bilis ng pag-ikot ng cleaver ay 250-300 rpm.

Modelong tornilyo sa bahay

Ang ganitong uri ng kahoy splitter ay gumagana sa isang umiikot na metal na kono na nahahati sa mga troso gamit ang isang espesyal na thread. Kapag nag-iipon ng isang modelo ng tornilyo na may isang hugis na kono na splitter, kinakailangan upang piliin ang tamang kono depende sa mga ginamit na troso. Ang base para sa aparato ay mukhang isang gumaganang platform na may isang nakapirming shaft shaft. Ang isang keel ay hinang sa talahanayan upang maiwasan ang mga maliit na butil sa ilalim ng umiikot na mekanismo. Ang mga suportang kuryente ay naka-mount, at ang cleaver ay nakatakda sa posisyon ng pagtatrabaho. Pagkatapos ang motor ay konektado.

Simpleng aparato sa pag-install ng DIY

Ang modelo ng isang kahoy na splitter na may isang washing machine engine ay popular. Maaaring gamitin ang tatlong uri ng mga motor: asynchronous, brush o elektronikong kinokontrol. Ang mga walang motor na motor ay isinasaalang-alang ang pinaka-karaniwang pagpipilian. Ang mga mas matatandang modelo ay may hiwalay na paikot-ikot para sa pagsisimula.

Ang motor mula sa washing machine ay mahusay para sa pagbuo ng isang kahoy splitter

Homemade wood splitter

Gumagamit ka ba ng mga homemade wood splitter kapag naghahanda ng kahoy na panggatong?

Hindi naman

Kahit na para sa pinakasimpleng manu-manong aparato, humihiling ang tindahan ng libu-libong rubles. Maaari kang makatipid ng pera sa pamamagitan ng paggawa ng isang cleaver para sa kanilang panggatong pwersa Para sa kalinawan, sulit na pag-aralan ang video na may iba't ibang mga makina sa pagpapatakbo.

Mga guhit at pagmamanupaktura ng isang splitter ng kahoy na rak-at-pinion

Mayroong maraming mga pagkakaiba-iba sa kung paano gumawa ng isang log splitter. Ang isa sa mga ito ay isang disenyo ng rak at pinion.Ito ay tanyag dahil nag-aalok ang Internet ng maraming mga tagubilin sa larawan.

Para sa trabaho, kailangan mong maghanda ng isang gilingan at isang welding machine. Ang gearbox ay gawa sa isang de-kuryenteng motor (hindi bababa sa 2 kW) at dalawang pulley.

Ang base ng aparato ay dapat na gawa sa makapal na bakal. Dapat itong mapaglabanan ang pagkarga at bigat ng mga sangkap na nakakabit dito - ang kalso, gearbox at motor.

Ang gumaganang algorithm ay nakasalalay sa napiling mga materyales, ang diagram ng aparato. Ang mga pangunahing hakbang ay ang mga sumusunod:

1. Gupitin ang gilid ng sheet na bakal. Minimum na kapal ng 10 mm, patalasin ang tamang mga anggulo.
2. Para sa malalaking mga troso, gumawa ng isang split talim. Kapal mula sa 50 mm. Bilang isang amplifier, maaari kang gumamit ng blangkong bakal.
3. Ilagay ang gear 5 cm sa itaas ng kama. Dapat ay doble ang haba ng log sa kutsilyo.
4. Patakbuhin ang karwahe, gumagalaw sa kama, sa taas ng naka-install na gear.
5. Ikabit ang nagtulak sa harap ng karwahe. Ito ay isang nakahalang bakal na plato na may isang minimum na kapal ng 7 mm.
6. Tiyaking ang kadaliang kumilos ng riles gamit ang bisagra sa pamamagitan ng paglalagay nito sa karwahe.
7. Ang paggalaw ng karwahe sa gearbox ay ibinibigay ng isang spring na bumalik. Ikabit ito upang ang racks ay tumataas sa itaas ng gear.
8. I-install ang pressure arm. Kapag pinindot mo ito, dapat na pindutin ang rack laban sa gear at magpatuloy. Gawin ang haba ng riles na mas mababa kaysa sa puwang sa pagitan ng talim at ng plato ng feed.

Mga guhit na splitter ng haydrolikong kahoy

Kung balak mong gumawa ng isang hydraulic log splitter sa iyong sarili, kailangan mong magpasya kung anong uri ng kahoy ito gagamitin.

Sa bilis ng cleaver na 4 cm / s at isang anggulo ng tuktok na 20 °, ang mga tagapagpahiwatig ay ang mga sumusunod:

Ang mga tagapagpahiwatig ay magkakaiba-iba. Kung ang mga log ay napaka knotty, ang pagkarga ay hindi bababa sa doble.

Para sa isang haydroliko na aparatong gawa sa bahay, kailangan mong maghanda:

• electric engine (posible sa gasolina), hindi bababa sa 2 kW;
• Kontrolin ang bloke;
• bomba;
• tangke ng pagpuno ng langis (maaari mo itong gawin mismo);
• hose na mataas ang presyon;
• haydroliko na silindro;
• sinag (metal), U-shaped o I-beam No. 16;
• sheet steel, maghanda ng mga piraso na may kapal na 5-20 mm;
• sulok ng metal, istante 30-40 mm.

Ang isang haydroliko cleaver ay ginawa ng kanyang sarili ayon sa sumusunod na algorithm:

1. Gawin ang kama gamit ang isang U-beam o I-beam. Ang isang mahalagang punto ay ang lapad ng sinag. Sa pagtaas nito, tumataas ang pinapayagan na pag-load, ngunit ang paggalaw ng istraktura ay naging mas kumplikado. Ang average na tagapagpahiwatig ay 10-15 cm.
2. Mag-install ng isang haydroliko na silindro sa ibabaw ng sinag, taas na 5-7 cm.
3. Tapusin ang tangkay sa isang pusher. Mas mahusay na gumamit ng metal, kapal na 7-10 mm.
4. Upang ilipat ang kutsilyo sa kama, gumawa ng isang katawan.
5. Upang ayusin ang kutsilyo sa iba't ibang posisyon, gumawa ng 12 mm na butas sa ilalim ng kama, 50 mm na pagtaas. Magdagdag ng 2 butas sa katawan ng talim sa parehong paraan, mag-install ng 2 bolts, hinangin ang mga ito.

Nananatili ito upang isara ang haydroliko circuit.

Pag-install ng haydroliko aparato

Ang pagpupulong ng mekanismo ay kumplikado. Upang lumikha ng isang splitter ng kahoy, kakailanganin mo ng isang espesyal na silindro, isang tangke ng langis at isang yunit ng kontrol sa daloy ng likido. Una, ang isang frame ay ginawa, para sa higit na kaginhawaan maaari itong mai-mount sa mga gulong o isang espesyal na chassis. Papayagan ka nitong ilipat ang iyong aparato mula sa isang punto patungo sa isa pa, ginagawa itong mobile.

Ang pangunahing mga haydrolika ay ikakabit sa frame. Maaari kang gumawa ng isang nakakakuha ng tunog na gasket sa ilalim ng base. Makakatulong ito upang mabawasan nang bahagya ang antas ng ingay sa proseso, alisin ang hindi kinakailangang alitan sa pagitan ng frame at ng haydroliko na yunit. Ang isang tornilyo ay naka-install sa gitna, na kung saan ay lilipat patungo sa log.

Ang pagkakaroon ng isang de-kuryenteng motor sa aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapabilis ang proseso at makabuluhang gawing simple ang sunud-sunod na pagpapatupad. Ang nasabing aparato ay gagana nang mas mabilis kaysa sa isang mekanismo na may isang maginoo na diyak. Kapag tinatapos ang kahoy, hindi gaanong manu-manong puwersa ang sasali kaysa sa paggamit ng isang mekanismo sa isang motor.

> Kung pag-uusapan natin ang tungkol sa mga pagkakaiba sa pagitan ng modelo ng pabrika at ng yunit na ginawa ng kamay, hindi sila magkakaroon ng labis na pagkakaiba. Ang tanging pagbubukod ay ang mga tagapagpahiwatig ng presyo. Ang mga modelo mula sa pabrika ay nagkakahalaga ng maraming beses na mas mataas kaysa sa mga ginawa sa kanilang sarili, ngunit ang lakas ng nauna ay magiging mas mataas din. Ang bawat tao'y pipili ng mga maginhawang pagpipilian para sa kanyang sarili, ngunit kung may isang pagkakataon na lumikha ng isang disenyo sa kanyang sarili, pagkatapos ay makakatulong ito upang makabuluhang makatipid ng badyet ng pamilya.

Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang haydrolikong kahoy na splitter ay binubuo ng isang frame, isang hintuan, isang haydroliko na silindro, isang gumaganang talim, isang bomba, isang namamahagi ng presyon ng likido, isang tangke ng langis at isang makina. Sinisimulan ng engine ang haydroliko na bomba, na sanhi ng paggalaw ng piston. Ginagawa ng kutsilyo ang papel ng isang cleaver at, sa ilalim ng impluwensya ng presyon, nahahati ang workpiece. Ang tsok ay inilalagay sa isang metal frame sa pagitan ng kutsilyo at ng piston.

Ang isang natatanging tampok ng mga aparatong haydroliko mula sa maginoo na mga aparatong mekanikal ay isang maayos na pagtaas ng puwersa, na may kakulangan na ang silindro ay hihinto sa paggalaw at hindi pinipilit ang engine na gumana nang may matulin na bilis. Sa mga modelo ng mekanikal, ang isang maayos na pagtaas ng puwersa ay hindi nangyari. Kung ang tsok ay hindi pumutok, ang motor ay magpapatuloy pa rin sa pagpapatakbo ng buong lakas, na hahantong sa sobrang pag-init ng makina at pinapataas ang peligro ng napaaga na pagsusuot. Sa mga modelo ng haydroliko, kung hindi maaaring hatiin ng pamutol ang kahoy, titigil ang piston at ang engine ay bumagal at hindi masyadong nag-init.

Mga kalamangan at dehado ng paggamit ng kahoy splitter

Tiyak na hindi lahat ay malinaw na naiintindihan kung kailangan nila ang yunit na ito, dahil ang karamihan sa mga tao ay nagtaga ng kahoy sa pamamagitan ng kamay. Tingnan natin ang pangunahing mga kalamangan at kahinaan ng paggamit ng aparatong ito at subukang unawain kung maipapayo ang pagbili (konstruksyon) na ito.

Kabilang sa mga kalamangan:

1. Minimum na pagkakasangkot ng tao. Ang kailangan mo lang ay tiyakin na ang lahat ng mga proseso ay tumatakbo nang tama at upang harapin ang supply ng kahoy na panggatong. Gagawin ng splitter ng log ang natitira para sa iyo.
2. Bilis at kahusayan. Naturally, ang isang de-koryenteng aparato na nilagyan ng isang motor ay gumagana nang mas mabilis at, hindi katulad ng isang tao, ay hindi nangangailangan ng pahinga at pahinga. Salamat sa posibilidad ng tuluy-tuloy na trabaho, makakatanggap ka ng kinakailangang dami ng kahoy na panggatong sa isang maikling panahon.
3. Kaginhawaan Ang paggamit ng isang kahoy na splitter ay makatipid hindi lamang ng oras, kundi pati na rin sa kalusugan, dahil sa panahon ng trabaho ay hindi mo na kailangang yumuko pa. Ang katotohanang ito ay tiyak na matutuwa sa mga taong nagdurusa sa sakit sa likod.
4. Ang operasyon sa anumang oras. Ang aparato ay dapat palaging nasa maayos na pagkakasunud-sunod upang maaari mong i-chop ang kinakailangang halaga ng kahoy na panggatong nang walang anumang mga problema.
5. Dali ng paggamit. Kakatwa sapat, ngunit kahit na ang isang marupok na babae ay maaaring makayanan ang aparato. Ang trabaho ay hindi nangangailangan ng paggamit ng brute force, kaya't walang mga problema sa pagpapatakbo ng kahoy splitter.

Ang isang maliit na splitter ng kuryenteng kahoy ay makakatulong sa iyo upang makayanan ang pagpuputol ng kahoy nang mas mabilis

Mayroong mga mobile wood splitter, kadalasan ito ay mga trailer sa mga gulong, kung saan maaari kang mag-chop ng kahoy kahit saan

Siyempre, hindi namin dapat kalimutan ang tungkol sa mga pagkukulang, na mayroon ding lugar na makukuha. Kabilang dito ang:

1. Ang disenyo ng splitter ng kahoy ay medyo kumplikado, lalo na pagdating sa mga modelo ng haydroliko, kaya dapat maging maingat at napapanahon ang kanilang pangangalaga. Kung may anumang bahagi na nabigo, maaaring mahirap itong palitan.
2. Ang mga splitter ng kahoy ay medyo mahal. Ngunit kung magpasya kang bumuo ng iyong aparato mismo, maaari kang makatipid ng marami.

Ito ay isa pang usapin kung mayroon kang isang buong sakahan na magagamit mo. Sa kasong ito, ang splitter ng kahoy ay magiging iyong tapat na katulong at makatipid ng maraming oras at pagsisikap. Ang mga nakikibahagi sa pang-industriya na pag-aani ng kahoy na panggatong ay hindi rin magagawa nang wala ang aparatong ito.

Para sa isang napakaliit na trabaho, magiging mas matipid ang paggamit ng isang maginoo na palakol na palakol.

DIY hydrocracker

Hindi mahirap makagawa ng haydrolikong firewood splitter. Ang pangunahing snag ay nasa bahagi ng haydroliko, diagram, mga pamamaraan ng koneksyon at pagkalkula ng mga bahagi, na isasaalang-alang namin.

Hindi namin isasaalang-alang ang aparato ng kaso, desktop, kalang at ang posibilidad ng transportasyon at mga katulad na pag-andar nang detalyado, para sa simpleng kadahilanan na pangunahing umaasa sila sa imahinasyon at mga pangangailangan ng isang partikular na master. Hindi sila nakakaapekto sa pangunahing gawain ng cleaver. Ngunit magbibigay kami ng isang bilang ng mga pangkalahatang rekomendasyon sa ibaba.

Ang pinakamaliit na maaaring binubuo ng pinakasimpleng haydrolikong kahoy na splitter ay:

• haydroliko na bomba;
• haydroliko pump drive (engine);
• haydroliko balbula;
• haydroliko na tangke;
• haydroliko na silindro;
• manggas;
• mga elemento ng pagkonekta.

Bago ang pagdidisenyo ng isang hydrosplitter na gawa sa bahay, kailangan mong magpasya sa lakas nito, lalo, kung gaano kahusay ang kinakailangan ng silindro ng haydroliko. Ang isang error sa yugtong ito ay humahantong sa ang katunayan na ang lakas ng drive ay maaaring hindi sapat. Dahil dito, ang makina ay masikip sa buhol na kahoy o malalaking troso.

Maaari mong makita ang haydroliko na diagram ng isang simpleng splitter ng kahoy sa larawan. Nagsasama ito ng isang minimum na bahagi

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa pagkakaroon ng sarili nitong balbula sa kaligtasan sa distributor ng haydroliko. Ang pagkakaroon nito ay hindi makakatulong sa anumang paraan upang mapabuti o gawing simple ang pangunahing gawain ng aparato, ngunit dapat itong laging mai-install

Kung ang tagapamahagi ay wala nito, kinakailangan ang pag-install ng isang autonomous na balbula sa system.

Kinakailangan upang maunawaan nang mabuti ang panuntunan ng kabaligtaran na ugnayan sa pagitan ng pagganap ng haydroliko na sistema at ng kinakailangang lakas ng pagmamaneho. Sa ganitong pagkalkula, sa pamamaraan na ito, palagi mong kailangang isakripisyo ang bilis ng haydroliko na silindro na pabor sa isang mas mababang lakas ng engine. Ngunit hindi ito laging gumagana. Ang industriya ay nangangailangan ng isang kumbinasyon ng parehong mataas na bilis ng hydrosplitter cycle at mababang paggamit ng kuryente. Sa kasong ito, makakatulong ang isang kakaibang uri ng pag-load: isang malaking idle stroke ng haydroliko na silindro at isang maikling na-load na mode. Narito kinakailangan upang hatiin ang mga daloy sa haydroliko na silindro ayon sa kapasidad, depende sa operating mode.

Ang mga diagram sa ibaba ay malulutas ang isang katulad na problema. Dalawang mga bomba na may iba't ibang mga volume mula sa isang drive o isang dobleng bomba na may iba't ibang mga volume ng seksyon ay isinasagawa. Halimbawa, ang mga sapatos na pangbabae NSh32 at NSh10 ay ipinakita.

Ang pag-idle ng silindro ng haydroliko ay natitiyak ng kabuuang daloy ng parehong mga bomba, ang balbula ng kaligtasan sa kasong ito ay nakatakda sa isang presyon na mas mababa kaysa sa kinakailangan upang matiyak ang operating cycle (paghahati). Kapag ang haydroliko na silindro ay nakasalalay laban sa workpiece, ang mas mataas na presyon sa linya ng haydroliko ng NSh32 ay pinalabas sa pamamagitan ng kaligtasan na balbula sa tangke, at ang tsekeng balbula ay naghihigpit lamang sa linya ng haydroliko sa daloy at nabuo ang presyon mula sa NSh10. Ipinapakita ng diagram ang naka-load na linya ng haydroliko mula sa NSh10. Matapos hatiin ang workpiece, ang presyon sa system ay mahuhulog na bumagsak at ang balbula ng kaligtasan ay nagsara at ang silindro ay muling pinakain ng kabuuang daloy. Ang lahat ng ito ay humahantong sa mataas na pagganap ng cleaver sa idle mode, pati na rin sa pag-save ng lakas ng drive motor sa naka-load na mode.

Upang magamit ang solusyon ng isang haydroliko splitter na may dalawang mga bomba, nagpapakita kami ng isang mas kumpleto, inirekumenda na pamamaraan

Mga splitter ng de-kuryenteng kahoy

Ang isang manu-manong splitter ng kahoy, syempre, ginagawang mas madali ang pag-aani ng kahoy na panggatong, ngunit nangangailangan pa rin ito ng solidong pisikal na pagsisikap. Hindi gaanong ginugugol ang pagwagayway sa isang ordinaryong cleaver, ngunit pa rin ... Ang motor na de koryente ay tumutulong upang mas kaunti ang pagsisikap. Sa batayan nito, ang mga splitter ng kahoy ng iba't ibang mga disenyo ay ginawa. Ngunit ang paggawa ng tulad ng isang kahoy na splitter gamit ang iyong sariling mga kamay ay mas mahirap. Dito at ang aparato ay mas kumplikado, at hindi bababa sa kaunting kaalaman ng mga elektrisista ay kinakailangan - kanais-nais na ikonekta ang motor sa pamamagitan ng starter, at sa mga pindutan na "start" at "start".

Screw (korteng kono)

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang modelo ay isang cone o screw log splitter.Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay lamang sa kawalan / pagkakaroon ng mga thread sa elemento ng butas, na sa modelong ito ay ginawa sa anyo ng isang kono.

Pinapabilis ng splitter ng kono ang pag-aani ng kahoy na panggatong

Nahati ang Churbaks dahil sa ang katunayan na ang kono ay pinaikot ng motor na pinuputol sa kahoy, unti-unting napapunit. Sa malalaking troso, ang mga gilid ay unang natadtad, pagkatapos ay ang gitna ay napunit.

Mga pagpipilian sa taper at thread

Una, ang bahagi ng paggupit ay ginawang isang makinis na kono. Kung gagamit ka ng isang makinis na kono, kailangan mong sandalan sa bloke sa halip na masidhi sa panahon ng trabaho upang ang silindro ay "kumagat" sa kahoy. Ang proseso ay mas madali kung ang isang thread ay pinutol sa ibabaw nito. Sa kasong ito, ang bloke ay kahit papaano ay naka-screw sa turnilyo, at pagkatapos ay mga bitak.

Dimensional na pagguhit ng sinulid na kono para sa tornilyo na kahoy na splitter

Ang pangunahing bagay ay ang tamang paggawa ng isang sinulid na kono. Kung mayroon kang isang lathe at karanasan sa trabaho, maaari mong subukang gawin ito sa iyong sarili. Kung hindi, kakailanganin mong mag-order. Ang thread ay ginawa sa iba't ibang paraan, ngunit ang mga sumusunod na parameter ay kinikilala bilang pinakamainam: isang hakbang na 7 mm, isang lalim ng 3 mm (minimum - 2 mm). Ang isa pang mahalagang punto ay ang lalim ng upuan sa motor gearbox ay hindi bababa sa 70 mm.

Wood splitter screw

Kung mayroong isang sinulid na kono, hindi mahirap gawin itong splitter ng kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay.

Electric motor at gearbox

Kailangan mo ng isang de-kuryenteng motor na sapat na malakas (2 kW pataas o 5-9 l / s), ngunit may mababang bilis: 250-600 rpm. Sa 250 rpm at sa ibaba, ito ay dahan-dahan na nahahati, at kung ang rpm ay higit sa 500, mapanganib na gumana, dahil maaari nitong hilahin ang log mula sa mga kamay.

Ang kahoy splitter na may isang tornilyo na nilagyan nang direkta sa crankshaft

Kung nagawa mong makahanap ng isang engine na may gayong mga parameter, maaari mong ilagay ang ginawang lance (tornilyo) nang direkta sa crankshaft (nakalarawan sa itaas). Kung maraming mga rebolusyon, kinakailangan na mag-install ng isang gear sa pagbawas o gumawa ng isang kadena o belt drive upang mabawasan ang bilis.

Kalkulahin ang ratio depende sa bilis ng engine. Halimbawa, mayroong isang 900 rpm engine. Ginawa ang gearbox 1: 2, nakakakuha kami ng 450 rpm. Ang pinakamahusay na pagpipilian lamang.

Pagbawas ng reducer para sa tornilyo kahoy splitter

Ang mga paghahatid ay maaaring sinturon o kadena. Gumagana ang mga kadena ng maraming beses nang mas malakas, nangangailangan ng palaging mga stroke, at kadalasang mas mahal ito upang mag-ukit ng mga sprockets na may mga kinakailangang parameter. Ang isang double belt drive ay kanais-nais (tulad ng larawan sa itaas). Sa kasong ito, magkakaroon ng mas kaunting pagdulas.

Kung saan mahahanap ang motor

Kung ang disenyo ay nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang paghahatid, mas mahusay na ilagay ang motor sa ibaba, at ayusin ang tornilyo mismo sa gumaganang ibabaw. Piliin ang taas ng gumaganang ibabaw para sa iyong taas upang hindi ka na magtrabaho sa isang hilig.

Isang mas ligtas na modelo. Ang paggawa ng tulad ng isang kahoy na splitter gamit ang iyong sariling mga kamay ay magpapadali sa iyong buhay.

Mayroon ding tulad ng isang parameter tulad ng ang taas ng tornilyo sa itaas ng gumaganang ibabaw... Ang puwang mula sa talahanayan patungo sa silindro ay dapat na nasa rehiyon na 8-20 cm. Hindi ito dapat ilagay nang mas mataas - maaari nitong buksan ang mga maliit na diameter na bloke ng kahoy. Ang pinakamainam na distansya ay 8-12 cm. Kahit na maliit na mga bloke ng kahoy ay hindi lumiliko.

Hydereo kahoy splitter

Ang haydroliko splitter log ay ang pinaka-makapangyarihang, ngunit din ang pinaka mahirap at mahal na paggawa. Bilang karagdagan sa kama, makina at pagputol ng mga kutsilyo, kinakailangan ng isang haydroliko na silindro na may sapat na lakas. Hindi sila mura. Bilang karagdagan, kailangan mo rin ng isang tanke ng langis at isang bomba.

Ang aparato na hating haydroliko

Ang isang haydroliko na splitter ng kahoy na panggatong ay nagkakaroon ng solidong pagsisikap, samakatuwid, sa paggawa nito, ginamit ang metal na malaking kapal - 6-10 mm, depende sa lakas ng drive. Ang nabuong pagsisikap ay sapat na upang masira ang tsok sa 6-8 na mga log nang paisa-isa. Samakatuwid, ang mga kutsilyo ay ginawa sa anyo ng isang "asterisk".

Ang isang haydroliko na hinihimok ng haydroliko ay nilagyan ng isang kumplikadong pamutol, na pinaghiwalay ang bloke sa maraming mga log nang sabay-sabay

Kapag gumagawa ng mga kutsilyo, ang mga ito ay spaced ng ilang sentimetro ang layo. Upang mayroon lamang isa sa trabaho.Halimbawa, una - pahalang, pagkatapos - patayo, pagkatapos - kanan at sa dulo - kaliwa. Sa parehong oras, palakasin ang bawat isa sa mga kutsilyo sa pamamagitan ng hinang na nagpapalakas na mga plato sa likod. Maipapayo na gumamit ng matapang na bakal, na dati nang pinahinit nito alinsunod sa parehong prinsipyo tulad ng sa mga cleaver.

Mga Panonood

Ang pag-uuri ng mga hydraulic wood splitter ay batay sa maraming pamantayan. Ang una sa mga ito ay ang functional accessory ng instrumento. Ayon sa pamantayan na ito, ang dalawang uri ng mga aparato ay nakikilala.

Propesyonal. Kinakatawan ang mga ito ng mga kumplikadong dimensional na mga modelo na, bilang karagdagan sa mga split log, magkaroon ng isang bilang ng mga kapaki-pakinabang na pag-andar. Ang mga nasabing yunit ay may kakayahang magpakain, mag-trim at kahit magtanggal ng kahoy na panggatong, na ginagawang maraming gamit sa pag-log ng produksyon at pinapayagan silang palitan ang maraming mga dalubhasang dalubhasa nang sabay-sabay. Ang mga aparato ay nilagyan ng isang malakas na gasolina o diesel engine, at ang haydroliko na sistema ay madalas na ibinibigay mula sa traktor ng PTO shaft. Ang mga propesyonal na modelo ay may napakataas na bilis ng paggupit at madaling makaya ang luma at mamasa-masang kahoy. Dahil dito, ginagamit ang mga ito para sa pag-aani at mekanikal na pagputol ng troso sa malalaking mga puntos sa pag-log.

Ang susunod na pamantayan para sa pagkilala sa mga splitter ng kahoy ay ang paraan ng paglalagay ng mga troso. Sa batayan na ito, mayroong tatlong mga kategorya ng mga aparato.

Ang mga pahalang na modelo ay idinisenyo upang mapaunlakan at hatiin nang pahalang ang mga tsok. Ang mga nasabing aparato ay kumakatawan sa pinaka maraming kategorya ng mga aparato at malawak na magagamit para sa pagbebenta. Ang pagpapatakbo ng naturang mga yunit ay maaaring gumanap sa dalawang paraan. Sa unang kaso, ang talim ay hindi gumagalaw na naayos sa kama, habang ang piston ay malakas na itinulak ang workpiece papunta sa kutsilyo. Sa pangalawang bersyon, ang log ay nakatigil, at ang haydroliko drive ay hindi gaanong malakas na gumagalaw ng kutsilyo patungo dito.

• Ang mga patayong aparato ay may mekanismo na ganap na magkapareho sa mga pahalang na aparato at naiiba sa kanila lamang sa lokasyon nito sa kalawakan. Ang tsok ay naka-install sa isang espesyal na kanal sa isang patayong posisyon, at pagkatapos ay nahati din ito nang patayo. Sa kasong ito, ang paggalaw ng kutsilyo ay nangyayari mula sa ibaba hanggang. Ang mga patayong aparato ay may isang maliit na sukat at napaka-maginhawa para sa pag-iimbak.
• Ang mga halo-halong modelo ay may kasamang parehong mga chock. Ang mga ito ay inuri bilang propesyonal na kagamitan. Ang mga nasabing aparato ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap at ginagamit sa malalaking negosyo sa pag-log.

Gawin natin ang mga resulta - alin ang mas mabuti

Natukoy na namin na ang pagganap at kaligtasan ay ang dalawang pangunahing mga kadahilanan ng pagpipilian - malinaw na pabor sa isang haydroliko splitter log.

Kaya, ang mga kalamangan nito:

• Maginhawa upang gumana;
• Ligtas;
• Mabunga. Lalo na sa isang makapangyarihang makina, mahusay na mga haydrolika at isang kutsilyo na panday;
• Lumilikha ng napakalaking gravity sa isang piraso ng kahoy;
• Gumagana sa malalaki at mabibigat na deck;
• Mayroong dalawang mga disenyo upang pumili mula sa (pahalang at patayo).

Ngunit hindi ito ganoon kadali. Ang mga yunit na ito ay mayroon ding mga kawalan:

• Ang mga ito ay mas mahal dahil ang kanilang istraktura ay kumplikado ng mga mamahaling haydrolika;
• Ang pagpapanatili ay mas mahirap din. Una, mayroon silang maraming mga mekanismo at mga elemento ng pagtatrabaho, at pangalawa, ang mga haydrolika ay langis. Samakatuwid, nangangailangan ito ng regular na kapalit, na hindi masasabi tungkol sa tornilyo ng kahoy na splitter. Ngunit ang pagbabago ng langis ay hindi isang problema sa disenyo, ngunit isang pang-teknikal na pangangailangan. Ito ay lamang na ang mekanismo mismo ay hindi gagana nang wala ito.
• Ang mga aparatong ito ay mas malaki sa laki at sukat. Mas mabigat ang bigat nila. Tama iyon, sapagkat naglalaman ang mga ito ng isang buong haydroliko na sistema na may isang bomba, bisyo at salansan.

Ang hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang ng tornilyo kahoy splitter:

• Simpleng konstruksyon. Ang yunit ng kono ay isang makina lamang at isang "karot";
• Tumitimbang ito nang kaunti, ang mga sukat ay siksik;
• Maaaring mai-mount sa baras ng isang traktor o maglakad-sa likod ng traktor;
• Mababa ang presyo.

Mga Minus:

• May panganib ng pinsala;
• Mas mababang pagganap;
• Hindi masyadong komportable magtrabaho.

Kaya aling kahoy splitter ang mas mahusay: tornilyo o haydroliko? Piliin para sa iyong sarili kung ano ang mas mahalaga sa iyo. Anong uri ng mga tagapagpahiwatig ang dapat ipakita ng iyong splitter ng log? Ang lahat ay nakasalalay sa dami ng kahoy na panggatong na kailangang putulin, sa laki ng mga troso, ang kanilang tigas, kung saan ang pag-install - sa bahay sa isang kamalig, o sa kagubatan. Kung nagtadtad ka ba ng kahoy na panggatong para sa iyong sarili, o ipinagbibili - pag-aani ng masa.

Sa pangkalahatan, maraming mga kundisyon na nakakaimpluwensya sa pagpipilian. Kailangan mo lamang na malinaw na tukuyin ang mga ito. Sa anumang kaso, tandaan na ang timbang, presyo, kadalian ng pagpapanatili at pagiging siksik ng aparato ay laging nasa likod ng cone splitter, at kaginhawaan, kaligtasan, pagiging produktibo at pagiging praktiko ay laging nasa likod ng haydroliko.