Paano mahigpit na nakakabit ng martilyo sa isang hawakan nang walang isang kalso

Paano magkasya ang isang talim sa isang hawakan ng kutsilyo

Kakailanganing ilagay ang talim sa hawakan ng kutsilyo kung ang huli ay ginawa mula sa isang solong piraso ng materyal. Sa kasong ito, kailangan mong gawin ang mga sumusunod na manipulasyon:

1. Markahan ang hawakan at mag-drill ng butas sa gitna. Maipapayo na gawin itong isang "kalso", ibig sabihin, upang maisagawa ang maraming mga paggalaw na progresibo-bumalik na may drill.
2. Linisin ang butas gamit ang isang manipis na natfil at pumutok ang natitirang alikabok mula doon.

Kung ang shank ng talim ay hindi makitid / manipis, ngunit malawak, pagkatapos ay kailangan mong mag-drill ng maraming mga butas sa kahoy na hawakan hangga't maaari sa bawat isa (ang lapad ng lahat ng mga butas ay tumutugma sa lapad ng buntot ng talim ), pagkatapos ay alisin ang natitirang mga partisyon na may isang drill at linisin ang butas mula sa alikabok at chips.

Nananatili lamang ito upang ipasok ang talim sa hawakan ng kutsilyo (sa handa na butas) at ayusin ito doon sa mga wedges upang ang metal ay nakatigil. Ang mga void ay puno ng epoxy glue na halo-halong may sup at kaliwa para sa pagpapatayo - mula 1 hanggang 24 na oras (ayon sa mga tagubilin).

Paano gumawa ng firing pin

Bago magpatuloy sa paglalarawan ng mga aksyon, dapat pansinin na ang proseso ng paggawa ng isang sledgehammer striker ay nagpapahiwatig ng forging, na nangangailangan ng mga espesyal na tool, kagamitan at karanasan. Kung wala kang isang anvil at isang mataas na temperatura ng pugon, ang manwal na ito ay magiging teoretikal lamang para sa iyo. Ang Boyok ay maaaring hanapin sa mga ad site o merkado. Sa anumang kaso, ang gastos nito ay magiging mas mababa kaysa sa isang handa nang sledgehammer. Sa gayon, para sa mga pamilyar sa panday mismo, inirerekumenda namin na pamilyar ka sa mga tampok ng produkto. Para sa paggawa ng sledgehammer na nakakaakit na elemento, ginagamit ang istrukturang carbon steel na mga markang 50, 45, 55, 50G, 50G2. Ang nasabing metal ay ginagamit sa paggawa ng mga semi-axle ng mga trak, kaya kung wala kang angkop na materyal, maaari kang maghanap sa pinakamalapit na serbisyo sa awto. Para sa trabaho, kailangan mo ng isang hugis-parihaba na piraso na tumimbang ng 3 kg, kung saan kailangan mong pekein ang isang parallelepiped. Ang susunod na hakbang ay upang gawin ang lugar kung saan nakakabit ang hawakan. Upang gawin ito, sa isang gilid, sa gitna, sinuntok namin ang isang butas sa pamamagitan ng diameter na 25 hanggang 30 mm. Sa kasong ito, ang mga panig ng workpiece ay deformed. Ang pagkakaroon ng napalaya na butas, kinakailangan upang pekein ang mga mukha sa gilid upang ang bagay ay muling kumuha ng hugis ng isang kahit na parallelepiped, at ang bilog na butas ay nagiging hugis-itlog. Upang ang punto ng pagkakabit ay maging ang pinaka maaasahan, dapat itong bigyan ng hugis ng isang kono, tapering mula sa mga gilid na gilid sa gitna (sa seksyon ng striker, ito ay kahawig ng isang hourglass). Para sa pagpapatakbo na ito, kakailanganin mong pekein ang isang espesyal na baras ng pagkakalibrate mula sa hugis-bakal na bakal. Ang seksyon ng kalibre ay dapat na hugis-itlog, at ang haba ay dapat na 180-200 mm. Ang mas mababang bahagi ng seksyon ay dapat na isang mas makitid na millimeter kaysa sa butas na ginawa sa striker, at ang itaas ay medyo mas malaki kaysa sa hawakan na iyong mai-install. Matapos ang forging, ang gauge ay dapat na patigasin at sanded. Upang maayos na i-calibrate ang butas, ang bakal na bakal ay dapat na hinihimok sa isang malalim sa ibaba lamang ng gitna ng pin na pagpapaputok. Habang lumalalim ang sukatan, ang mga gilid ng gilid ay magpapapangit. Dapat silang ituwid sa pamamagitan ng pag-alis ng kalibre at pagmamartilyo ng mga dulo ng workpiece. Susunod, himukin muli ang kalibre sa butas, at nang hindi ito tinatanggal, pekein ang mga gilid at guluhin ang mga dulo. Kapag ang workpiece ay may hugis ng isang regular na parallelepiped, ulitin ang proseso ng pagkakalibrate sa kabilang panig ng butas. Kapag ang firing pin ay may tamang hugis at isang ligtas na punto ng pagkakabit, maaari kang magpatuloy sa yugto ng pagtigas. Para sa bakal na maging tunay na mahirap, dapat itong maiinit sa 850 degrees Celsius hanggang sa maging pulang pula ang workpiece. Sa pag-abot sa kinakailangang temperatura, isawsaw ito sa malamig na tubig hanggang sa lumamig ito.

Paano gumawa ng martilyo

Ang tool ay nagsisimulang gawin mula sa hawakan. Dahil ang striker mismo ay karaniwang naroroon. Ang paggawa nito sa bahay ay may problema. Kaya huwag itapon ang iyong mga dating martilyo. Ang hawakan ay pinakamadaling gawin mula sa kahoy. Para sa mga ito ay gagawin ko ang 3t, ang mga sumusunod na species ng puno

• Birch;
• maple;
• Rowan;
• beech

Tandaan!

• DIY motoblock: isang sunud-sunod na paglalarawan ng proseso ng pagtatayo. 92 mga larawan at tagubilin sa video
• Posible bang lumikha ng isang welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay at kung paano ito gawin? 90 mga larawan ng proseso ng konstruksyon ng iba't ibang mga uri
• Paghasa ng mga drill gamit ang iyong sariling mga kamay: ang pinakamahusay na mga paraan upang patalasin. 58 mga larawan ng paglikha ng isang tool

Ang crafting ay nangangailangan ng isang bloke ng kahoy. Ang laki ay depende sa kung gaano katagal kailangan ang martilyo. Ang hawakan mismo ay nakabukas mula sa bloke. Pagkatapos nito, kinakailangan na buhangin ito upang sa paglaon sa trabaho ay walang kakulangan sa ginhawa, at ang balat sa mga kamay ay hindi nagdurusa. Ang nakahandang kahoy ay dapat na lubusan na matuyo at pagkatapos ay barnisan. Maingat na napili ang drying room. Dahil dapat itong sumunod sa mga pangunahing alituntunin:

• magandang bentilasyon;
• kawalan ng maraming sikat ng araw;
• pare-pareho ang positibong temperatura.

Mahalaga na ang kahoy ay hindi dapat matuyo ng mga artipisyal na aparato sa pag-iilaw. Dahil maaari itong magpapangit at ang laki nito ay maaaring magbago nang malaki

Ang susunod na yugto ay ang pinaka mahirap, ito ang koneksyon ng hawakan sa striker. Ang tapered na dulo ng hawakan ay dapat na ipasok sa ulo ng martilyo nang may pagsisikap. Mayroong madalas na mga oras kung saan ang tip ay hindi magkasya. Sa paggawa ng hawakan, naging mas malaki ito nang kaunti. Hindi ito nakakatakot sa tulong ng isang rasp, maaari mo itong iproseso sa nais na laki, at pagkatapos ay buhangin ito upang makinis ang ibabaw.

Tandaan!

• Paano gumawa ng isang kahoy na bariles gamit ang iyong sariling mga kamay: simpleng mga sunud-sunod na tagubilin para sa pagbuo ng isang tradisyonal na lalagyan + 79 mga larawan
• DIY vise: lumilikha kami ng iba't ibang mga uri ng mga clamping device. 64 mga ideya sa larawan para sa iba't ibang mga layunin
• Do-it-yourself ax (67 mga larawan) - lumilikha kami ng isang labanan, pandekorasyon at tool sa pagtatrabaho

Paano gumawa ng firing pin

Upang ang punto ng pagkakabit ay maging ang pinaka maaasahan, dapat itong bigyan ng hugis ng isang kono, tapering mula sa mga gilid na gilid sa gitna (sa seksyon ng striker, ito ay kahawig ng isang hourglass). Para sa operasyon na ito, kakailanganin mong pekein ang isang espesyal na baras ng pagkakalibrate mula sa hugis-bakal na bakal. Ang seksyon ng kalibre ay dapat na hugis-itlog, at ang haba ay dapat na 180-200 mm. Ang mas mababang bahagi ng seksyon ay dapat na isang mas makitid na millimeter kaysa sa butas na ginawa sa striker, at ang itaas ay medyo mas malaki kaysa sa hawakan na iyong mai-install. Matapos ang forging, ang gauge ay dapat na patigasin at sanded.

Kapag ang firing pin ay may tamang hugis at isang ligtas na punto ng pagkakabit, maaari kang magpatuloy sa yugto ng hardening. Para sa bakal na maging tunay na mahirap, dapat itong maiinit sa 850 degrees Celsius, hanggang sa ang obra ng trabaho ay lumiwanag ng isang maliwanag na pula. Sa pag-abot sa kinakailangang temperatura, isawsaw ito sa malamig na tubig hanggang sa lumamig ito.

Nasa kustodiya

Ang isang grasa na nagmula sa mineral, na kinabibilangan ng lithol, sa paglipas ng panahon ay may masamang epekto sa goma at nagsisimula itong lumala. Mas mahusay na palitan ito ng makapal na soapy jelly. Pinapagaan din nito ang nguso ng gripo, ngunit pagkatapos ng pagsingaw ng tubig, nawala ang mga katangian ng pag-slide at lalong pinalalakas ang kasukasuan. Upang mai-seal ang mga kasukasuan, sa halip na ang PVA at iba pang mga adhesives na tumigas at nagiging malutong, mas mabuti na gumamit ng isang silicone sealant, kung saan ay palaging plastik at hindi gaanong madaling kapitan ng pag-crack.

Dahil nangangailangan ito ng maraming puwersa upang maglakip ng martilyo, palakol o sledgehammer na may goma, dapat ang kabaligtaran na dulo ay palakasin ang mga hawakan para sa tagal ng pagkakabit, grasping the clamp at mahigpit na humihigpit. Ang clamp ay maaaring mapalitan ng duct tape o vinyl insulate tape sa pamamagitan ng mahigpit na pambalot sa maraming mga layer ng hawakan, o sa halip na goma, maaari mong gamitin ang isang seam-seam galvanized sheet tubing na dumulas sa hawakan at umaangkop sa butas ng martilyo . Dagdag dito, tulad ng dati: ilang mga suntok at lahat ng mga bahagi ay pumupunta sa kanilang mga lugar, at napaka-matatag at maaasahan.

Paano magkasya nang tama ang firing pin sa hawakan

Ang nakamamanghang elemento ay medyo matatag, ngunit maaari pa ring lumipad mula sa matagal na paggamit. Upang matanggal ang mga posibleng peligro, ang isang metal wedge ay dapat na martilyo sa hawakan, sa punto ng pagkakabit ng striker. Upang magawa ito, ang anumang plato na may lapad na bahagyang mas maliit kaysa sa butas sa striker, ang 2-3 mm na makapal, at 3-4 cm ang taas ay magkakasya. Maaari mo ring gamitin ang mga wedge na kahoy, ngunit para dito kailangan mong gumawa ng isang cross- gupitin ang hawakan bago ilagay dito ang firing pin. Ang PVA o epoxy dagta ay ibinuhos sa hiwa na ito at ang isang kalso mula sa isang mas matibay na kahoy ay pinukpok.

I-save ang pahinang ito sa iyong panlipunan. network at bumalik dito sa isang maginhawang oras.

Ano ang pagkakatulad ng martilyo, palakol at mallet? Siyempre, ang prinsipyo ng pagpapatakbo at aparato. Para sa naturang tool, kailangan mo ng isang napaka maaasahang hawakan na hindi ka pababayaan sa pinakamahalagang sandali. Ayon sa kaugalian, ang wakas ay ginagamit upang palakasin ang hawakan. Gayunpaman, may isa pang kawili-wiling paraan.

Nagsisimula ang lahat sa tamang hawakan. Maaari mo itong bilhin sa tindahan o gumawa ng sarili mo mula sa hardwood. Ang mga sumusunod na species ay angkop: oak, birch, maple, bundok abo, beech, abo, dogwood, at pati na rin ang iba pa. Ang tanging "ngunit" - ang mga singsing sa dulo ay dapat na matatagpuan paayon, hindi transversely. Ang nasabing hawakan ay maglilingkod nang matapat nang mas matagal. Tanggap din sa pangkalahatan na ang paghimok ng isang wedge sa hawakan upang ayusin ang tool na nagpapahina sa ito. Ang isang kawili-wili at makatuwirang kahalili ay ang pag-aayos ng goma.

Dapat ay ihanda muna ang hawakan. Inihahanda namin ang gilid na may isang mas maliit na seksyon para sa butas ng tool gamit ang isang kutsilyo, file at papel de liha. Ang landing piraso ay dapat malayang magkasya sa butas at itugma ito sa haba.

Pagkatapos nito, kumukuha kami ng isang piraso ng goma at iproseso ito sa lithol upang mapadali ang proseso ng nguso ng gripo. Gumagamit kami ng isang kahoy na chock upang magwelga na may kabaligtaran na dulo ng hawakan sa isang matatag na ibabaw. Matapos matiyak na nakaupo ang ulo ng tool, alisin ang labis na lithol at goma.

Matapos ang lahat ng trabaho ay tapos na, kailangan mong kumuha ng pandikit ng PVA o "Sandali" at takpan (maingat) kasama nito ang mga puntos ng pagsasama ng martilyo at hawakan ang butas. Palalakasin nito ang koneksyon at magagarantiyahan din ang isang sobrang layer proteksyon laban sa nakakasama mga impluwensyang pangkapaligiran, kabilang ang pamamasa at tubig.

Ang lahat ng mga humahawak na kahoy para sa mga tool sa kamay, gumawa ako mula sa mahusay na pinatuyong birch, kasama ang mga martilyo. Para sa mga martilyo na may bigat na 300-400 gramo, isang blangko na parihabang bar, 350 millimeter ang haba, na may panig na 40x30 ay sapat. Sukatin ang panloob na panga ng ulo ng martilyo. Matapos ang pagtatapos, dapat kang makakuha ng isang bar na may panig na humigit-kumulang na 35x25. Sa isang gilid ng bar, markahan ang gitna (na may mga linya mula sa sulok hanggang sa sulok) Sa paligid ng gitna na ito, bumuo ng isang rektanggulo na may mga gilid na katumbas ng butas sa martilyo sa lapad at taas. Itaboy ang mga tadyang at mukha ng bar na may eroplano mula sa likuran ng hinaharap sa hinaharap sa mga gilid ng rektanggulo na iginuhit sa dulo. I-chamfer ang mga sulok at bilugan ang mga ito. Gamit ang papel de liha, ayusin ang nangungunang gilid ng hawakan sa laki ng butas sa martilyo upang magkasya ito sa higpit.

Ang mga linya sa dulo ng hawakan na iginuhit namin upang iguhit ang rektanggulo ay magiging marka ngayon para sa mga wedges. Kumuha ng isang pait at gumawa ng mga bingaw kasama nila, upang ang mga notch ay hindi maabot ang gilid ng hawakan na malapit sa 5 mm., Kung hindi man ay maaaring hatiin ng mga wedges ang hawakan.

Nagmamaneho kami sa mga wedge na tumatawid - unang kahoy at saka bakal. Gumagamit ako ng resinous pine para sa isang kahoy na kalso, dumidikit ito nang maayos sa isang hawakan ng birch.

Hindi ako gumagamit ng anumang mga pintura at varnish para sa impregnation. Hindi ako komportable kapag dumulas ang hawakan. Ang isang bagong hawakan, na nakalagay sa isang martilyo, kasama ang mga bahagi ng pagtatapos nito, ay pinapagbinhi ng maraming beses sa malinis na langis ng makina, na may pagpapatayo isang araw sa pagitan ng mga layer.Ang hawakan ng tulad ng martilyo ay hindi sumisipsip ng tubig, kahit na naiwan sa ulan, ang kamay ay hindi nag-freeze mula dito sa malamig na panahon, at bilang isang uri ng karagdagan sa aesthetic mayroon itong isang magandang kulay ng amber - ang kulay ng paglamlam ng birch ay nakuha mula sa langis.

Pinahihigpit at pinatigas ang palakol

Tulad ng anumang iba pang tool, ang palakol ay nangangailangan ng pana-panahong pangangalaga at pagpapanatili. Sa paglipas ng panahon, sa araw-araw na trabaho, ang talim ay nagiging mapurol at bumabagsak ang pagiging produktibo. Sa kasong ito, dapat itong pahigpitin.

Upang maisagawa nang maayos ang pamamaraang ito, kailangan mong malaman kung paano pahigpitin nang wasto ang palakol. Ang pangkalahatang prinsipyo ay halos hindi naiiba mula sa hasa ng mga ordinaryong kutsilyo na may gilingan, ngunit kailangan mong sumunod sa patakaran ng pagbuo ng isang burr.

Upang maiwasan ang madalas na paghasa, ang bakal ay dapat na kasing lakas hangga't maaari, at para dito dapat itong patigasin. Sa bahay, ang pamamaraan ay ginaganap gamit ang isang gas burner at ginamit na langis ng engine. Ang talim ay pinainit sa isang pulang kulay at nahuhulog sa pag-eehersisyo, pagkatapos ay ganap na pinalamig sa tubig. Ang pamamaraan ay paulit-ulit nang maraming beses.

Paano maglagay ng palakol sa isang palakol?

Ang gawaing ito ay nagbibigay para sa pagkakabit ng isang metal na nagtatrabaho na bahagi sa isang kahoy na hawakan, na sinusundan ng wedging sa pamamagitan ng mga espesyal na wedges. Maaari silang maging kahoy o gupitin mula sa sheet metal. Sa unang tingin, ang pamamaraan ng koneksyon na ito ay tila simple. Gayunpaman, maraming mga nuances sa trabaho na dapat isaalang-alang. Para sa mga hindi alam kung paano magtanim ng isang cleaver sa isang hatchet, inirerekumenda ng mga bihasang artesano na sumunod sa pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos. Una, dapat kang maghanda para sa trabaho. Pagkatapos ay kailangan mong gumawa ng mga produktong bakal o kahoy para sa wedging. Lamang pagkatapos ay maaari kang magpatuloy nang direkta sa pag-install.

Teknolohiya ng thrusting ng palakol

Mayroong dalawang sunud-sunod na yugto sa prosesong ito:

1. Pagpili at paghahanda ng hatchet.
2. Talagang inilalagay ang palakol.

Ang lohika na ito ang susundin ko sa aking kwento.

Pagpili ng palakol at paunang paghahanda nito

Aling panig ang magtanim ng palakol? Alam ng maraming artesano na ang input eye ng palakol ay mas mababa sa output. Bakit ito nagawa? Oo, upang ang sumbrero ay maaaring ikabit dito at ligtas na ikabit. Dahil sa katotohanang ito, dapat mong piliin ang tamang palakol para sa isang tukoy na palakol.

Una kailangan mong alisin ang laki ng butas ng exit (mas malaki ang sukat), na binabalangkas ang panloob na balangkas sa isang piraso ng papel.

Pagkatapos ang isang template ay pinutol kasama ang iginuhit na tabas ng papel, batay sa kung saan ang isang paghahanap para sa isang naaangkop na hatchet sa merkado ay isasagawa.

Dapat nating subukang hanapin ang tulad ng isang hatchet, ang kulata na kung saan ay pinakamahusay na magkasya sa handa na template. Maaari nitong i-minimize ang dami ng trabaho na gagawin sa paghahanda ng blangko na gawa sa kahoy.

Ang kinuha na palakol ay dapat bigyan ng ilang araw upang ganap itong matuyo. Upang magawa ito, kakailanganin mo lamang na ilagay ito sa radiator ng pag-init at paminsan-minsan ibaling ito.

Nagtatanim ng palakol

Ang pagtatanim ng isang palakol ay nagsisimula sa pamamagitan ng paglalagay nito sa gilid ng palakol, 5-7 millimeter mula sa gilid nito, at pagkatapos ay markahan ang hangganan ng bahagi na iproseso, ibig sabihin ang hangganan ng pagpasok.

Pagkatapos ang balangkas ng template ay dapat ilipat sa kulata ng palakol.

Nakumpleto ang pagmamarka at armado ng isang malaking rasp sa isang puno, pinoproseso nila ang dulo ng hatchet hanggang sa marka ng hangganan upang sa katapusan pumunta sila sa balangkas ng template.

Bilang isang resulta, ang pagtatapos ng workpiece ay dapat na sumabay sa tabas na inilapat dito.

Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang pagsubok. Bukod dito, kailangan mong subukan sa exit (malaki) na butas ng palakol. Kung kinakailangan, dapat itong pahigpitin pa. Ang pagproseso ay dapat na tapos na kapag ang palakol ay nagsisimula nang gaanong "kagatin" ang puno ng palakol.

Ang pagkakaroon ng nakakamit na tulad ng isang "kagat", ang gilid ng piraso ng kahoy ay pinahigpit upang mapunta ito sa palakol ng halos 1 cm.

Pagkatapos nito, kailangan mong kumuha ng caliper at sukatin ang laki ng papasok ng palakol.

Sa pamamagitan ng karagdagang pagproseso, ang laki na ito ay dapat makamit sa hatchet sa lugar ng paunang inilapat na marka ng hangganan. Bukod dito, isinasagawa ang pagproseso kasama ang buong perimeter ng workpiece upang ganap itong magkasya sa exit hole ng palakol.

Ang karagdagang pagproseso ay dapat na humantong sa ang katunayan na ang dulo ng piraso ng kahoy ay dapat maging katulad sa hugis nito ng isang champagne cork na may isang pampalapot pababa.

Tulad ng sa simula, ang workpiece ay makina gamit ang isang rasp.

Ang kontrol ng mga sukat ng workpiece para sa kanilang pagsunod sa mga sukat ng mga butas ng palakol ay dapat na patuloy na isinasagawa gamit ang isang vernier caliper. Nakamit ang buong pagsunod, isang maliit na chamfer ay tinanggal sa pinakadulo ng palakol upang mapabilis ang proseso ng pagpasok ng workpiece sa palakol.

Matapos matapos ang pagproseso, ang mga marka ay ginawa para sa dalawang puwang sa naprosesong dulo.

Ang mga minarkahang puwang ay ginawa sa lalim na hindi umaabot sa halos 1 cm sa hangganan ng pagpasok ng palakol.

Ang pagpasok ng na-sawn na dulo ng palakol sa papasok, nagsimula silang mag-tap sa kabaligtaran nitong dulo upang itanim ang palakol sa isang kahoy na blangko.

Pagkatapos ng 3 wedges ay naka-install sa pandikit sa mga hiwa: isang malaking paayon at dalawang wedges sa mga gilid. Matapos ipasok ang mga wedges, ang kulata ng kamay ay dapat na makina upang mabigyan ito ng perpektong pagkakapantay-pantay.

Ang palakol ngayon ay ligtas na nakakabit sa palakol. Ngunit kung ang palakol ay naiwan sa estadong ito, ang kahoy ay hindi maiwasang matuyo, at ang tool ay maaaring hindi magamit.

Hawak ng kutsilyo: mga katangian at katangian

Sa istruktura, ang anumang kutsilyo ay ang pinakasimpleng aparato na binubuo ng isang talim at isang hawakan. Para sa isang kutsilyo, ayon sa marami, ito ang kalidad ng talim na may malaking papel, ngunit ito ang hawakan na gagawing maginhawa upang magamit. Kapag pumipili, kailangan mong isaalang-alang ang iba't ibang mga kadahilanan - laki, anong materyal ang gawa nito, timbang, at iba pa.

Mahalagang tandaan ang tungkol sa hugis ng hawakan para sa kutsilyo, at maaari itong:

• Conical. Mayroon itong isang extension pasulong o paatras, ang unang pagpipilian ay mas karaniwan, dahil ito ay itinuturing na mas maginhawang gamitin. Ang mga may karanasan sa mga manggagawa ay inaangkin na ang naka-tapered na hawakan ay may perpektong ergonomics at hindi mawala mula sa iyong mga kamay.
• Oval. Ang pinaka praktikal para sa pangmatagalang paggamit - ang hawakan ay malayang hawak, habang ang mga kalamnan ng kamay o mga daliri ay hindi pilit. Ang mga hawakan ng hugis-itlog ay naka-install hindi lamang sa "nagtatrabaho", mga kutsilyo sa pangangaso, kundi pati na rin sa karaniwang mga silid kainan.
• Diretso Ang isang natatanging tampok ng naturang hawakan ay ang kawalan ng anumang pampalapot o makitid. Kadalasan, ang mga tuwid na hawakan ay naka-install sa mga kutsilyo sa kusina, ngunit ang isang tool ng ganitong uri ay hindi angkop para sa pangangaso - ang kamay ay mabilis na mapagod, ang kutsilyo ay hindi mahahawakan nang mahigpit.

Bilang karagdagan sa nakalistang karaniwang mga hugis, may mga concave o convex na humahawak. Ang mga ito ay naka-install sa mga talim ng Hapon; sa pangkalahatan ay ginusto ng mga mangangaso ang mga kutsilyo na may mga humahawak na matambok.

Ang proseso ng paglakip ng hawakan sa martilyo

Kadalasan ang laki ng pagbubukas ng ulo ng martilyo sa tuktok at ilalim na pagpasok ay bahagyang mas malawak kaysa sa gitna. Kaya, ang mga sukat ng blangko para sa hawakan sa manipis na bahagi ng dulo ay dapat na tumutugma sa mga sukat ng mga butas sa gitna ng nakakaakit na bahagi ng tool. Kinakailangan na suriin na ang butas para sa hawakan sa striker ay ginawa nang maayos sa tool. Maaari mong makita kung paano ito ginagawa sa larawan.

Ipinapakita nito ang ulo ng isang lumang martilyo na nangangailangan ng paunang pagproseso. Kung wala ang mga gawaing ito, imposibleng isagawa ang pagkakabit ng hawakan.

Sa pagbibigay pansin sa larawan, maaari nating makita na ang paglubog ng welgista ay ginawang mahina, maraming mga pag-agos ng metal at hindi pantay, ang bawat pasukan sa mga butas sa magkabilang panig ay naiiba sa 6-8 mm kaysa sa gitna ng nag-aaklas

Paano aalisin ang kislap ng isang sahig na gawa sa kahoy sa isang apartment nang hindi nag-disassemble ng sahig: video at mga rekomendasyon

Upang maitama ang lahat ng mga depekto at iregularidad, kinakailangang iproseso ang loob at labas ng martilyo ng ulo na may isang file. Pagkatapos ay kailangan mong ipasok ang manipis na dulo ng hawakan sa ibabang butas ng martilyo upang magkasya nang tama ang lahat ng mga sukat. Ang dulo ng hawakan ay dapat na mapula sa kabaligtaran ng striker. Kung ang hawakan ay may kapal na mas malaki kaysa sa mga kaukulang butas, pagkatapos ay dapat itong iproseso ng papel de liha upang ang elemento ay ipinasok sa butas ng martilyo na may isang tiyak na pagkagambala.

Dahil sa ang katunayan na sa dulo ng hawakan nakakamit namin ang isang mababaw na kono, pagkatapos ay may isang mas malalim na pagsasawsaw sa ulo ng martilyo, mahihila ito nang mas mahigpit

Dapat pansinin na sa proseso nito mahalaga na isaalang-alang na ang firing pin sa hawakan ay walang mga pagbaluktot, at na-install sa isang tamang anggulo.

Upang martilyo ang hawakan sa butas ng striker, kinakailangan na pindutin ito sa likod na bahagi sa isang patayo na posisyon sa anvil, workbench tabletop, atbp.

Dahil sa bigat nito, ang ulo ng martilyo ay dahan-dahang itulak papunta sa lumalawak na taper ng hawakan dahil sa bigat nito. Sa parehong oras, hindi inirerekumenda sa kategorya na i-plug ang mga martilyo o matitigas na bagay sa likurang bahagi ng hawakan, dahil hahantong ito sa paghati nito. Magagamit lamang ang pamamaraang ito kapag umaangkop sa isang hindi metalikong nakakaakit na bahagi (kahoy o plastik), halimbawa, para sa isang mallet.

Matapos ang ulo ng martilyo ay mahigpit na nakaupo, at ang paggalaw ng hawakan sa nakakaakit na bahagi ay hindi na matutunghayan, kung gayon kinakailangan na putulin ang nakausli na bahagi ng isang talim ng hacksaw, na dati nang umatras ng kalahating sent sentimo sa itaas ng mga ulo ng epekto. Iyon ang dahilan kung bakit kinakailangan na gumamit ng mas mahabang workpiece.