Nakita ang butas: mga pagkakaiba-iba at kakayahan ng tool

Mga lagari sa butas

Ang isang butas na nakita para sa paggupit ng metal ay gumagana kasabay ng isang hand drill o drilling machine at pagpapaandar bilang isang gilingan.

Ang mga bimetallic hole saw ay may maraming mga pagkakaiba-iba: mayroon silang iba't ibang mga diameter, pati na rin iba't ibang mga elemento para sa pagproseso ng metal: isang kutsilyo, isang drill, atbp.

Ang mga hole saw ay may dalawang uri: ang mga modelo ng bimetallic at carbide ay matatagpuan.

Ang hole saw ay isang maraming nalalaman tool. Ang mga tool sa bimetallic ay kinakailangan para sa mga butas ng paglalagari, na angkop para sa pagtatrabaho sa kahoy, plastik, drywall, ferrous at mga di-ferrous na metal.

Video:

Ang mga bimetallic blades, na kung saan ginawa ang mga tool, ay hinang sa isang strip na gawa sa spring steel.

Ang gabas na ngipin ay muling giniling. Ang mga tool ng bimetallic ay may mas mababang panginginig ng boses at pagkabigla kumpara sa iba pang mga modelo dahil sa 4/6 variable na pitch ng ngipin.

Ang nasabing mga modelo ng ring bimetallic ay may mahabang buhay sa serbisyo, dahil ang cutting edge ng tool ngipin ay nilagyan ng mga elemento ng mataas na kalidad na high-speed steel.

Ang mga bimetallic saw ay nilagyan ng mga espesyal na bahagi ng paggupit (maaari itong isang kutsilyo, drill, atbp.) Na may kakayahang magproseso ng mga materyales tulad ng kongkreto, keramika at iba pang mga materyales na may mataas na nakasasakit.

Ang mga tool ng bimetallic ay madalas na ginagamit sa gawaing pagtatayo, sa kasong ito, isang espesyal na karbid na kutsilyo at iba pang mga elemento ng paggupit ang ginagamit upang maproseso ang materyal.

Kung ang butas na lagari ay may isang manipis na talim, kung gayon ang mga nasabing aparato ay ginagamit lamang para sa pagproseso ng kahoy.

Magagamit din ang mga hole saw.

Magkakaiba sila sa mga katangiang wala ang mga modelo ng bimetallic.

Ang ganitong uri ng hole saw ay ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena sa mga mas mahirap na materyales: ang mga tool na ito ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga brick, tile, laminate, composite, atbp. Video:

Ang mga ngipin ng gayong mga lagari ay gawa sa mga plate ng karbida, na, pagkatapos ng paggawa, ay naihihinang sa talim. Ang tamang hugis ng ngipin ay ibinibigay gamit ang isang nakakagiling machine.

Ang mga ngipin ay ginawa sa mga pagtaas ng 4, kaya ang ganitong uri ng butas na butas ay angkop para sa mga mahirap na materyales.

Upang gumana sa metal, ang isang annular bimetallic, o isang Assembly saw o isang gilingan ay madalas na ginagamit.

Sa pangkalahatan, ngayon mayroong isang napiling pagpipilian ng mga lagari na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa metal, na maaaring magamit kapwa sa propesyonal na konstruksyon at sa pribadong gawaing pag-aayos.

Maaari kang gumawa ng pag-aayos gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang anumang lagari, ang pangunahing bagay ay upang maunawaan kung anong mga pagpapaandar ito o ang modelo na gumaganap at pumili ng isang tool alinsunod sa mga ito.

Nakita ng kongkreto ang HRS mula sa HYCON

Ang rigging sa trabaho na may kongkreto ay mayroon ding sariling mga katangian. Malinaw na ipinahayag ang mga ito sa disenyo ng lagari na ipinakilala sa pang-ekonomiyang merkado ng HYCON. Ito ay kumplikado nakita ng butas, ngunit isang haydroliko na pamutol ng singsing, na ginagamit din sa pagbuo ng mga butas sa pinatibay na kongkreto, brick at mga slab ng bato. Ang nasabing mataas na kakayahang panteknikal at pagpapatakbo ay nabigyang-katwiran ng katotohanan na ang pag-spray ng brilyante ay ginagamit bilang bahagi ng mga nozel. Sa pamamagitan ng mga tampok nito, ito nakita nabibilang sa isang espesyal na sektor kahit sa loob ng larangan ng industriya. Sapat na sabihin na ang isang espesyal na sinanay na koponan lamang ang maaaring magpatakbo ng kalawang. Upang matiyak ang kaligtasan, ang butas na nakita sa pagbabago ng HRS ay pupunan ng isang awtomatikong pag-shutdown.Ang pagpapaandar na ito ay na-trigger kapag na-stuck ito sa isang solidong angkop na lugar, na nangyayari rin sa paggamit ng mga yunit ng ganitong uri.

Nagpapahayag ng butas na nakita: bersyon ng brilyante

Ang isang saw hole hole ay maaaring tawaging maraming nalalaman kung talagang pinangangasiwaan nito ang lahat ng uri ng mga materyales. Ngunit hindi ito ang kaso - eksklusibo itong idinisenyo para sa paggupit ng bakal at kongkreto. Ang kahoy, drywall at maraming iba pang malambot na materyales ay nagbabara sa mga gilid ng mga brilyante, bilang isang resulta kung saan nawalan sila ng kakayahang i-cut kahit na ang metal na may kongkreto - isang kabalintunaan, ngunit ang parehong bagay na nangyayari kapag ang mga core core bits ay ginagamit upang i-cut ang mga butas sa asbestos, slate at aerated kongkreto. Ang mga core core bit ay ipinagbibili sa mga tindahan sa mga hanay - eksaktong kapareho ng mga lagari sa butas para sa kahoy at drywall. Iyon ay, isang malaking washer na may drill sa gitna (ang drill sa naturang mga korona ay may isang matagumpay na paghihinang) at mga pitong o walong mga mapagpapalit na lagari sa butas.

Nakita ng butas ang itinakdang larawan

Ang sawing hole ng brilyante ay mayroon ding ilang mga tampok sa kanyang gawain.

1. Una sa lahat, ito ang lahat ng parehong average na mga rebolusyon - isang mataas na bilis ng pag-ikot ng butas nakita na humahantong sa mabilis na pagkasuot ng gilid ng brilyante. Upang maging mas tumpak, mas mahusay na i-cut na may tulad na mga korona sa mababang bilis.
2. Ang pangalawang punto ay tungkol sa pagtatrabaho sa kongkreto. Ang isang brilyante ay gumagawa ng trabahong ito nang mas mahusay kung ang ibabaw na puputulin ay babasa ng tubig. Para sa metal, ang sandaling ito ay hindi nauugnay.
3. Kadalasan, ang mga korona na pinutol ng brilyante ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas sa mga ceramic tile - bago at malaki, ito lamang ang normal na tool kung saan maaari mong ayusin ang maayos na mga bilog na butas sa mga tile. Kapag nagtatrabaho sa materyal na ito, kinakailangan na isaalang-alang ang hina nito - upang ang tile ay hindi nahati, dapat itong drill mula sa magkabilang panig. Una, mula sa harap na bahagi, at pagkatapos, kapag ang enamel ay pinutol, kinakailangan upang pumunta sa maling panig.

Sa pamamagitan ng at malaki, kapag pinuputol ang bawat materyal na may isang butas na may butas ng diamante, may mga subtleties at nuances. Halimbawa, kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa kongkreto, o sa halip tungkol sa pinatibay na kongkreto, pagkatapos ay maaari nating tandaan ang gayong sandali na, sa wastong paggupit, ang pagpapatibay ng mga naturang istraktura para sa lagari ay hindi isang problema. Madali itong pumasa kung dagdagan mo ng kaunti ang bilis at huminto sa paggamit ng tubig sa panahon ng proseso ng pagbabarena. Sa sandaling maipasa ang balbula, posible na magdagdag muli ng tubig sa proseso ng trabaho.

At sa pagtatapos ng paksa ng kung ano ang nakita ng isang butas, mayroon lamang isang bagay na maidaragdag - isang walang katapusang malalim na butas ay hindi maaaring ma-drill sa tool na ito. Bilang isang patakaran, ang lalim ng pagbabarena ay limitado ng haba ng kaunti, na kung saan ay ang kawalan ng tool na ito - hindi ito inilaan para sa kagamitan sa pamamagitan ng mga butas sa pader

Kung kailangan mong manuntok sa isang makapal na dingding, mas mabuti na ibaling ang iyong atensyon patungo sa tubular drill.

Ang may-akda ng artikulo ay si Alexander Kulikov

Listahan ng mga mapagkukunan

• .
• .
• stroisovety.org
• .

Mga pagkakaiba-iba

Ang mga lagari sa butas ay madalas na ginagamit para sa matigas na materyales. Halimbawa, ang isang bimetallic hole saw ay madaling mag-drill hindi lamang kahoy o drywall, kundi pati na rin ang mga di-ferrous na metal at maging ang mga workpiece ng bakal. Ang lagari na ito ay itinayo mula sa mataas na kalidad na nagpatigas ng mataas na bilis na bakal at may kakayahang umangkop na carbon steel.

Ang isang butas na may butas ng karbid ay ginagamit upang putulin ang mga bilog na butas sa mga tile, bato, mga slab ng semento at mga katulad na materyales. Ang lagari na ito ay madalas na ginagamit kapag nag-i-install ng mga tile sa paligid ng mga faucet at tubo ng tubig.

Ang mga lagari sa butas na Carbide-tipped hole na tulad ng Bahco Carbide (CT) ay ginagamit upang lumikha ng malinis, tumpak na mga butas sa mahirap i-cut at nakasasakit na materyales. Ito ay gagamitin upang gumana sa foam concrete, brick, ceramic tile, nakalamina, playwud, pinalakas na plastik, mga pinaghalo at iba pang mga nakasasakit na di-metal na materyales.

Ang pabilog na lagari para sa kahoy ay inilaan para magamit bilang mga kalakip para sa mga drill sa kamay o elektrisidad. Pinapayagan nito, nang walang espesyal na paghahanda, upang lumikha ng isang butas sa diameter mula 60 hanggang 95 mm sa kahoy, chipboard, fiberboard. Ang lagari na ito ay gawa sa pinatigas na bakal. May mga puwang sa gilid para sa mabilis na pagtanggal ng sup.

Mga gawang bahay na lagari ng metal

Posible ring gumawa ng isang band saw para sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang gawang bahay na aparato ay may sariling mga pakinabang at kawalan.

Ang mga kalamangan ng naturang aparato ay nagsasama ng mababang halaga ng pagmamanupaktura at paggamit ng nilikha na tool.

Ang proseso ng paglikha ng isang tape apparatus ay may kasamang maraming mga yugto. Una kailangan mong gumawa ng isang frame na hahawak sa sarili nitong buong istraktura. Maaari itong gawin ng anumang materyal, ngunit, sa mga tuntunin ng gastos, ang pinakamurang pagpipilian ay isang kahoy na frame.

Ang susunod na bahagi ng tool ay ang itaas na bloke ng pulley, kung saan, kapag inilipat nang patayo, ay igugulo ang talim.

Ang saw table ay pangunahing gawa sa playwud. Para sa mas maginhawang paggamit, ang talahanayan ay maaaring paikutin.

Mga blades at hasa ng patakaran ng pamahalaan

Mayroong maraming mga uri ng mga talim ng lagari para sa paggawa ng isang lagari sa bahay:

1. Bimetallic talim, na pangunahing ginagamit para sa pagputol ng napakalakas na mga metal at haluang metal.
2. Ginagamit ang brilyante para sa pagproseso ng granite, quartz, marmol, at iba pang matitigas na materyales.
3. Para sa maliliit na pagawaan na gumagana ng mga marupok na materyales, ang isang tool na talim ng bakal ang pinakaangkop.

Upang ang ginawang tool ay hindi maging mapurol at laging maging isang tapat na katulong sa master, dapat itong maging maayos na handa para sa trabaho. Ang paghasa ng mga lagari ng banda para sa metal ay isa sa pinakamahalagang yugto ng pagtatrabaho sa isang tool. Nakasalalay sa ngipin, ang mga gulong ng iba't ibang mga materyales at iba't ibang mga hugis ay ginagamit para sa hasa.

Upang ang hasa ay may mataas na kalidad, kinakailangang isagawa ang pamamaraan sa harap na ibabaw ng ngipin o gamit ang likod at harap na ibabaw nang sabay-sabay.

Maingat na isinasaalang-alang ang pagpili ng tool, pati na rin ang tamang paggamit nito at napapanahong hasa, ang aparato ay maglilingkod sa may-ari nito sa mahabang panahon.

Mga uri ng mga lagari ng bimetal band

Ang mga bimetallic metal saw ay nahahati sa tatlong pangunahing uri: para sa pagputol ng carbon at low-carbon steels, para sa pagputol ng high-carbon steels at alloys, para sa pagputol ng heat-resistant, heat-resistant, wear-resistant at "exotic" na mga haluang metal.

Ang unang uri ay isang unibersal na mataas na pagganap ng banda na nakita na may isang paggupit na may mga ngipin na gawa sa tool na bakal (itinalaga bilang HSS) na may nilalaman na 10% molibdenum, 8% kobalt at isang tigas ng 68 HRCe, na ginagawang posible na gamitin ang nakita para sa pagputol ng mga istruktura at katamtamang mga bakal na bakal na may isang indeks ng tigas na hanggang sa 45 HRCe.

Ang mataas na paglaban ng pagsusuot ng gilid ng paggupit ay nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kobalt sa haluang metal, at ang kawastuhan at kalinisan ng hiwa ay natiyak ng natatanging teknolohiya ng lubos na tumpak na setting ng ngipin.

Ginagamit ang mga ito para sa pagputol ng mga workpiece mula sa isang malawak na hanay ng mga materyales - mula sa mga hindi kinakalawang na asero hanggang sa mga istruktura na bakal.

Ang pangalawang uri ay isang espesyal na lagari ng banda na may gupit na gawa sa tool na bakal (HSS), ngunit hindi M42, ngunit M51 (10% tungsten at cobalt bawat isa), dahil kung saan mas mataas ang paglaban sa pagsusuot at pagiging produktibo. Ang index ng tigas ng ngipin ay 69 HRCe. Samakatuwid, ang mga lagari na ito ay may kakayahang i-cut ang parehong espesyal na hindi kinakalawang na asero at tool at mataas na haluang metal.

Gayunpaman, ang pagputol ng mga profile at tubo na may pader na manipis pader ay kontraindikado para sa mga lagari ng pangalawang uri, dahil ang marupok na ngipin nito ay hindi pinahihintulutan nang husto.

Samakatuwid, ang mga lagari ng pangalawang uri ay may dalawang uri lamang ng ngipin:

• pamantayan na may anggulo ng rake na 10 degree para sa pagputol ng mga produktong makapal na pader at solidong bilog na billet ng maliit at katamtamang mga diametro;
• pamantayan na may anggulo ng rake na 10 degree at isang tumigas sa likod ng ngipin - ginamit sa mass production para sa pagputol ng mga solidong workpieces na may diameter na daluyan at mas mataas.

Ang pangatlong uri ay isang espesyal na banda ng banda, na nagtatampok din ng isang na-optimize na geometry ng ngipin at isang espesyal na binuo na materyal sa pag-back na nagbibigay ng ganitong uri ng lagari sa pinakamahabang buhay sa serbisyo at mataas na katumpakan ng paggupit. Ang mga ito ay gawa sa mga ngipin na may isang hugis lamang - na may anggulo ng rake na 10 degree at isang pinatibay na ngipin sa likod. Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga tampok na ito, ang paggamit ng mga lagari sa pangatlong uri ay pinaka-kapaki-pakinabang kapag ang pagputol ng mga blangko mula sa mga haluang metal na nickel at chromium, pati na rin mula sa "exotic" na mga haluang metal tulad ng Hastelloy, Nimonic o Inconel.