Mga tampok ng paggamit ng mga nozzles para sa kongkreto
Kung ang shank ng napiling korona ay tumutugma sa clamping aparato ng rotary martilyo, kailangan lamang itong nakaposisyon at naka-secure sa posisyon ng pagtatrabaho, hindi kinakailangan ng mga adaptor. Maaari mong simulan ang pagbabarena ng kongkreto sa marka.
Pagbabarena na may isang bitay na karbid
Ang nozzle ay maaaring nilagyan ng isang center drill o hindi. Kung mayroong isa, kung gayon ang punto ay inilalagay sa mga tamang anggulo sa kongkretong eroplano sa zone kung saan matatagpuan ang gitna ng butas. Kung ang istraktura ng tasa ay hindi nagbibigay para sa tulad ng isang drill, pagkatapos ang bilog ng gilid ng incisal ay pinindot laban sa kongkreto. Simulan ang pagbabarena nang walang pagsisikap - ang pagputol ay dapat pumili ng isang mababaw na lagusan at ituwid ang direksyon nito. Kapag nakita na ang nozel ay maayos na nakaposisyon, ang tool ay itutulak pasulong sa presyon.
Hindi kinakailangan na alisin ang drill hanggang sa ma-drill ang kongkreto sa kinakailangang lalim o ang ilalim ng korona ay nakasalalay sa pader. Mula sa mga butas na hindi nagawa, ang isang rolyo ng hiwa ng kongkreto ay pipiliin gamit ang isang lance. Para sa mga nozzles ng gear na may mga nagbebenta ng karbid, ang pangunahing bagay ay upang matukoy nang tama ang pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo ng martilyo drill. Ang labis na pag-init ng gilid ay hindi dapat payagan, samakatuwid, pagkatapos ng isa o dalawang butas, kinakailangan upang payagan ang aparato na mag-cool down.
Pagbabarena na may isang diyamanteng pangunahing core
Kung kinakailangan upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng nguso ng gripo sa pinalakas na kongkreto, kinakailangan na gumamit ng pag-spray ng tubig, na pinapalamig ang bahagi ng paggupit. Totoo ito lalo na para sa mga fixture na may mga solder na gilid, dahil mahuhulog sila kapag napainit. Ang mga nasabing korona ay isinasagawa para sa mas sopistikadong mga kabit kaysa sa isang manu-manong drill ng martilyo. Ito ay naayos sa pinalakas na kongkreto, at kinakain lamang ng operator ang drill, na pinalalalim ang butas.
Mga uri ng drill bits para sa mga konkretong rock drills
Ang mga korona ay ginawa lamang mula sa matapang na mga haluang metal ng mga metal na materyales, na ginagawang malakas, matibay at epektibo ang produkto. Hindi bihira para sa mga nagsisimula na magtaka kung anong layunin ang korona ay may isang centering drill? Ang mga tumpak na butas ay maaaring gawin sa drill na ito. Ang kawalan nito ay maaaring humantong sa mga panginginig sa panahon ng pagbabarena - ang butas ay magiging deformed, distort at hindi pantay. Ang mga piraso ay inuri ayon sa disenyo ng shank. Magagamit ang mga ito sa mga sumusunod na uri.
SDS-plus - mga modelo na naka-install sa mga rotary hammer ng sambahayan.
Ang mga korona ay naiiba sa pagitan ng kanilang mga sarili sa materyal na kung saan ginawa ang lugar ng paggupit (ngipin). Mayroong 3 mga pagpipilian sa produkto.
Pobeditovye - para sa paggawa ng ngipin para sa korona, ang isang haluang metal ng kobalt at tungsten ay ginagamit sa isang ratio na 8% at 92%. Ang mga katangiang katangian ng mga nozzles na ito ay paglaban sa mataas na temperatura at pangmatagalang pag-load. Ginagamit ang mga ito para sa pinalakas na kongkreto o brick.
Ang mga brilyante ay kabilang sa pinakamahal, ngunit epektibo din. Ang mga tool sa pagbabarena ng brilyante ay may bilang ng mga positibong katangian: hindi sila natatakot na makilala ang metal. Iyon ang dahilan kung bakit posible na gumawa ng isang butas sa reinforced kongkreto lamang sa mga tool ng ganitong uri. Mayroong maraming mga pagbabago sa pagbebenta na may iba't ibang mga diameter. Bilang karagdagan sa lalo na tanyag na 68 mm kongkretong korona, ang mga aparato para sa kongkreto 100 mm, 110 mm, 120 mm, 130 mm at 150 mm ay hinihiling din. Ang kagamitan na may tulad na isang malaking lapad ay ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena sa reinforced kongkreto o brick wall para sa mga tubo.Ang kalidad ng nagresultang butas ay napakataas: halos walang mga chip, basag o iba pang mga kakulangan sa ibabaw.
Ang mga nozzles na may mga butas sa mga gilid na dingding ng mangkok ay tuyo. Ang mga mangkok ng isang saradong uri ay itinuturing na basa, na dapat basang-basa ng tubig sa panahon ng pagbabarena. Posibleng mabasa ang parehong mga sample ng mga nozzles ng tubig, dahil hindi lamang nito tataas ang buhay ng serbisyo ng mga aparato, ngunit mababawas din ang akumulasyon ng alikabok na nabuo sa panahon ng proseso ng pagbabarena.
Batay sa teknolohiya ng pagbabarena, ang mga nozzles ay karagdagan na nahahati sa mga hindi epekto at epekto na mga piraso. Ang unang pagpipilian ay angkop lamang para sa paggana sa drilling mode at madalas na ginagamit para sa mga electric drill. Maaaring mapatakbo ang mga aparatong epekto gamit ang pag-andar ng isang jackhammer sa rock drill.
