Subtleties ng pagpipilian
Ang pinakamahalagang pagsasaalang-alang para sa pagpili ng pinakamainam na mga lagari ng banda ay ang hindi nagkakamali na kalidad ng mga umuusbong na board. Anumang mga "dips", "alon" at iba pa ay hindi katanggap-tanggap sa kategorya. Sa mga tuntunin ng kapangyarihan, ang mga aparatong ito ay nahahati sa:
- propesyonal;
- semi-propesyonal;
- gawang bahay.
Inirerekomenda ang produktong semi-propesyonal para sa maliliit na negosyo at mga pandagdag na pagawaan. Ang gayong tool ay maaaring gumana nang mahabang panahon, kasama ang kapag pinuputol ang matitigas na materyal. Ngunit kung kailangan mong iproseso ang malakihang diameter na nakapirming kagubatan, ang mga propesyonal na aparato lamang ang angkop. Ang lalim ng paggupit ay gumaganap din ng isang mahalagang papel. Direkta itong proporsyonal sa lakas ng motor.
Kailangan mo ring bigyang-pansin ang lapad ng kerf. Ang lapad ng mga naprosesong board ay nakasalalay sa tagapagpahiwatig na ito.
Ang mga makina na naka-install sa malalaking industriya ay maaaring gupitin ang mga workpiece hanggang sa 61 cm ang lapad. Kinakailangan upang suriin ang antas ng paghasa ng mga ngipin, na nakakaapekto sa pantay ng hiwa. Ang mga lagari na nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang bilis ng trabaho ay malinaw na mas mahusay kaysa sa mga regular na bersyon.
Ngunit dapat nating tandaan na ang isang tool sa sambahayan ay bihirang may ganoong pagpapaandar. Ang pagbabayad para sa mga auxiliary na pagpipilian ay hindi masyadong makabuluhan, ngunit makikita ang mga ito sa kaginhawaan ng trabaho kaagad. Ang kakayahang mabilis na igting ang mga blades ay binabawasan ang oras na nasayang, at binabawasan din ang lakas ng paggawa ng trabaho. Maipapayo rin na pumili ng mga bersyon na may mga kaliskis ng millimeter. Dinagdagan nila ang kawastuhan ng hiwa, lalo na kung may 2 o higit pang mga paghinto.
Application at pagpili ng mga tape machine
Hindi mo magagawa nang walang isang band saw para sa kahoy, kung kailangan mo:
- tuwid / hubog na pagputol ng kahoy, mga panel na batay sa kahoy (fiberboard, particleboard, MDF), mga board ng kasangkapan;
- paglalagari ng mga troso sa mga board;
- pagputol ng mga board sa lamellas;
- magaspang na pagputol ng mga bahagi;
- hindi pamantayang gawaing kahoy;
- matipid na paglalagari ng mamahaling tabla.
Nakikita ang isang puno
Mas madaling pumili ng tamang makina para sa kahoy na paglalagari ng kahoy kung magpapasya ka nang maaga para sa kung aling mga operasyon ang kailangan mo nito. Kinakailangan din na magpasya kung aling mga karagdagang pag-andar ang kakailanganin, at alin sa mga ito ang maaaring mapabayaan.
- Ang pangunahing bagay ay ang kalidad ng gilid ng incisal. Dagdag pa ang isang talim ng gabas na gawa sa solidong bakal - mananatili itong matalim sa loob ng mahabang panahon at pinapanatili ang isang guhit kahit na nagtatrabaho sa mga artipisyal na blades ng kahoy. Minus - kung ang lagari ay mapurol, kung gayon dapat itong baguhin, hindi posible na patalasin muli ito. Ang mga kalamangan at dehadong kabaligtaran sa matitigas na mga blades ay may mga blades na gawa sa mas malambot na bakal na nickel. Ang mga teyp na ito ay maaaring pahigpitin ng maraming beses, diborsiyado at kahit na hinang kung masira. Gayunpaman, ang mga nickel saws ay mas mabilis din.
- Lalim ng paggupit - iyon ay, ang maximum na kapal ng materyal na maaaring hawakan ng band saw. Para sa isang maliit na pagawaan, ang isang halaga na 150 mm ay sapat na. Ang kapal ng lagari na 300 mm o higit pa ay angkop kung ang napakalaking mga bahagi ay dapat na gabas sa mga manipis na bahagi ng kagamitan.
- Bilis ng paglalagari. Inirerekumenda na piliin ang maximum na bilis para sa puno.
- Sa panahon ng operasyon, ang sup na naipon sa drive pulley ay maaaring maging sanhi ng pagdulas ng lagari. Ang mga brushes ng stationary scrubbing ay nag-aalis ng basura ng kahoy upang maiwasan ang kontaminasyon ng kalo. Para sa parehong dahilan, kanais-nais ang isang saradong disenyo ng tindig.
Wood band machine
Hindi tulad ng mga multifunctional na kagamitan sa paggalaw ng karpinterya, ang mga lagari ng kahoy na banda ay medyo hindi magastos na kagamitan, kaya't napili sila para sa daluyan at maliit na antas ng produksyon.
Pinipili namin ang makina
Aling mga kagamitan sa nakita ng banda para sa metal ang ginustong - direktang nakasalalay sa mga materyales na puputulin at sa mga kondisyon sa paggupit
Listahan natin kung ano ang kailangan mong bigyang pansin una sa lahat bago pumili ng isang makina
- Tama ang napiling cutting edge na metal. Ang pagputol ng bakal - may haluang metal at hindi gumagana - ay nangangailangan ng mga carbon blades.Para sa pagtatrabaho sa cast iron, pati na rin ang mga haluang metal na naglalaman ng titan at nikel, ginagamit ang mga materyal na karbid. Para sa paggupit ng mga nakasasakit na materyales - mataas na lakas na mga lagari sa brilyante. Para sa mabigat na tungkulin na lagari - bimetallic high-speed cutting.
- Ang lakas ng electric drive at ang pagkakaroon ng control ng bilis. Para sa pagputol ng sambahayan at paminsan-minsang metal, karaniwang ginagamit ang mga makina na may mahinang makina. Ngunit para sa malakihang produksyon, ang pagiging produktibo ay nakasalalay sa lakas ng paghimok ng pangunahing kilusan at sa rate ng feed ng workpiece. Samakatuwid, ang mga parameter na ito ay maaaring maging mapagpasyahan.
- Pamamahala - manwal o awtomatiko. Sa manu-manong operasyon, independiyenteng itataas ng operator ang cutting frame at i-clamp ang workpiece sa isang bisyo. Sa kaso ng awtomatiko, itinatakda ng wizard ang programa. Mga karagdagang pagkilos - pag-aayos ng workpiece sa isang haydroliko na bisyo, pagpapakain sa cutting zone, pagtaas at pagbaba ng saw frame - awtomatikong nagaganap. Ang mga machine na hawak ng kamay ay hinihiling para sa pagputol ng mga magaan na metal sa maliliit na industriya. Awtomatiko - para sa serial sawing sa malalaking negosyo.
- Ang antas ng pag-ikot ng frame / table / vice para sa angular cutting ng metal.
- Paglamig. Ang metal na pinoproseso at ang mekanismo ng paggupit mismo ay naging napakainit sa panahon ng paglalagari, kaya't ang isang coolant, karaniwang tubig o emulsyon ng tubig, ay ibinibigay sa lugar ng pinakadakilang alitan. Ang isang karagdagang plus ng naturang paglamig ay ang metal na sup na hugasan, at hindi dinadala malayo mula sa lugar ng paggupit.
- Ito ay kanais-nais na magkaroon ng tulad ng isang pag-andar bilang isang awtomatikong paghinto pagkatapos ng pagtatapos ng hanggang sa hiwa.
- Ang pangkalahatang higpit ng istraktura. Ang mas matatag ang makina at mas mahusay na labanan ang panginginig ng boses, mas tumpak na nagagupit ito ng metal.
Ilang mga kumpanya ang papayag na pumili at bumili ng makina, anuman ang presyo nito. Ang gastos ng kagamitan ay natutukoy sa pamamagitan ng layunin, sukat, pangalan ng tagagawa at bilang ng mga reseller.
Nakita ang mga application ng banda
Ginagamit ang mga band saw machine upang maisagawa ang mga sumusunod na operasyon:
- Para sa paglalagari ng iba't ibang uri ng matitigas na materyales - metal, kahoy, bato at iba pa.
- Para sa pagputol ng mga workpiece, na kung saan ay mga sheet material, mga bilog na produktong metal, tubo, sulok at iba pa.
- Para sa paghahati ng mga produktong produktong frozen.
- Para sa pagtatrabaho sa mga materyales ng mas mataas na lakas.
- Para sa pagputol ng mga workpiece na mabigat o malaki.
Sa kasong ito, nakita ng banda ang mga makina, depende sa ang kanilang saklaw ay nahahati sa mga modelo ng sambahayan at pang-industriya. Ang mga pagpipilian sa sambahayan ay ginagamit sa mga pagawaan sa bahay.
Ang mga makinang pang-industriya ay malakas na mga yunit ng produksyon, na kung saan, ay nahahati sa mga kagamitan sa paggawa ng metal at kagamitan sa kahoy, depende sa uri ng materyal na pinoproseso. At ang bawat isa sa mga ganitong uri ay binubuo ng isang malaking listahan ng mga modelo na naiiba sa pangunahing mga teknolohikal na katangian.
1 Blades para sa mga bandaw machine - mga uri at disenyo
Para sa mga modernong gumaganang metal na lagari, nag-aalok ang merkado ng mga blades na gawa sa carbon steel, pati na rin mga bimetallic blades na may spring base at ngipin na gawa sa karbid o high speed na bakal. Ang pagkakaiba-iba ng mga bersyon ng disenyo ng mga lagari ng banda at ang paggamit ng pinakamainam na mga mode ng paggupit ay nagbibigay-daan upang matiyak ang isang sapat na mataas na pagiging produktibo at makabuluhang bawasan ang gastos ng pagproseso ng metal sa kagamitan sa band saw kumpara sa iba pang mga pamamaraan ng paghahati ng paggupit ng mga workpiece.
Ginawa mula sa kalidad ng mataas na bakal na tool ng carbon, ang mga band saw blades ay idinisenyo upang hawakan ang isang malawak na hanay ng mga hindi naka-dial at alloy na haluang metal.Gayunpaman, sa mga tuntunin ng kanilang pagpapatakbo at panteknikal na pagganap, ang mga ito ay makabuluhang mas mababa sa mga bimetallic band saw, na mas malawak, lalo na sa mga may bilis na bakal na ngipin. Ang base ng mga blades na ito ay gawa sa espesyal na spring steel, na nagbibigay ng mga lagari na may lakas at tibay.
Ang paggupit (nagtatrabaho) na bahagi ng ngipin ay gawa sa mataas na bilis ng haluang metal na M42, na kung saan ay isang analogue ng 11P2M10K8. Ang bakal na ito, na pinaghalo sa cobalt at molibdenum, ay may tigas (hanggang sa 950 HV) katigasan, pagkasuot at pulang paglaban. Ang isang maaasahang koneksyon ng base sa mga paggupit ng ngipin ay natiyak ng welding ng electron beam at pinapayagan ang paggamit ng bimetallic blades sa pinakamahirap na kundisyon sa industriya. Ang mga lagari ng isang bagong disenyo na may isang pinagsamang pitch ng ngipin ay pinaka-naaangkop para sa pagputol ng mga produkto ng variable na cross-section, mga profile, tubo.
Ang variable pitch ay maaaring makabuluhang taasan ang kahusayan at katatagan, bawasan ang panginginig ng proseso ng paggupit ng iba't ibang mga workpiece na may variable na seksyon ng krus.
Ang mga lagari ng ngisi ng ngisi ng ngipin ay ginagamit para sa pinakamahirap na mga kondisyon sa paggupit. Ginagamit ang mga ito sa matibay na dobleng haligi at mahusay na pagganap ng mga bandaw machine kapag pinuputol ang mga mahirap na makina na materyales:
- bihirang mga metal sa lupa;
- di-ferromagnetic alloys;
- paghahagis ng bakal;
- mga haluang metal tulad ng Hasteloy, Inconel, Monel;
- iba pang mga haluang metal na may isang mataas na nilalaman ng titan at nickel.
Pagpipilian
Sa kabila ng katotohanang ang panlabas na disenyo ng tape ay tila simple, mayroon itong maraming mga natatanging tampok na nagpapahiwatig kung aling gawain ang pinakamahusay na ginagawa ng canvas at kung ano ang nilalayon nito. Kasama rito ang bilang at hugis ng ngipin, pati na rin ang bilis ng paggupit at pagpipiliang setting.
Bilang at sukat ng ngipin
Kapag tumitingin sa isang talim para sa isang band saw, kailangan mong bigyang-pansin ang bilang ng mga ngipin sa gilid ng cutting edge. Ito ay walang pagkakataon, dahil ang pantay ng hiwa ay nakasalalay dito.
Ang mas marami sa kanila, mas madali itong gumawa ng kahit na gupitin sa isang bahagi na may makapal na dingding. Kung ang density ng ngipin ay mababa, pagkatapos ito ay makikita sa gumaganang pagkarga na ibinibigay sa mga bahagi (nababawasan ito). Kapag maraming pagputol ng ngipin, sa proseso ng trabaho, ang stress ay ipinamamahagi sa buong lugar ng talim.
Tungkol sa laki ng ngipin, ang lahat ay simple: mas maliit ang mga ito, mas mababaw ang lalim ng paggupit. Halimbawa, kung ang talim ay may maliit na mga gilid ng paggupit, mas mahusay na magtrabaho kasama ang mga sheet na may manipis na pader na nakararami. Ang karaniwang mga ngipin ay idinisenyo upang gumana pangunahin sa manipis na mga workpiece. Ang mga nasabing canvases ay maaaring magamit kung kailangan ng isang curly cut. Kapag kinakailangan ng isang malalim na hiwa, makatuwiran upang bilhin ang magaspang na bersyon ng ngipin.
Hakbang
Hindi lahat ay napakasimple dito: upang mabili ang tamang pagpipilian, kailangan mong iugnay ang hakbang sa mga parameter ng katapat sa mismong machine. Dito maaari mong isaalang-alang na ang isang talim na may malaki at pare-parehong pitch ay ginawa para sa pagputol ng maliliit na mga bahagi (ang mga bihirang ngipin ay hindi makayanan ang isang malaking kapal). Kung kailangan mong i-cut ang isang malaking sheet, sulit na bumili ng isang tape, ang mga ngipin ay malapit sa bawat isa. Sa kaso ng pagtatrabaho sa malambot na materyal, ipinapayong bumili ng isang tape, na ang mga ngipin ay variable.
Kable
Nakasalalay sa uri ng talim ng band saw, ang mga ngipin ay maaaring nakaposisyon nang magkakaiba. Mayroon silang bahagyang paglihis sa mga gilid na may kaugnayan sa eroplano ng ring na hugis singsing mismo. Ang kalidad ng hiwa at ang antas ng panginginig ng boses sa panahon ng trabaho sa ito o sa materyal na nakasalalay sa mga kable. Bilang karagdagan, ang bilis ng paggiling ng tool mismo ay nakasalalay dito.
Ang diborsiyo ay maaaring maging pamantayan, pangkat at tulad ng alon. Sa karaniwang bersyon, ang mga ngipin ay matatagpuan na halili sa parehong direksyon, at ang pangatlo ay tumingin sa gitna.Ang isang talim na may mga kable na ito ay ginagamit para sa paggupit ng mga seksyon ng dimensional na metal sa pahalang na kagamitan, pati na rin para sa paglalagari ng contour at pagputol ng mga hilaw na materyales sa mga machine na nilagyan ng isang patayong feed.
Sa profile ng paggupit ng pangkat, ang mga ngipin ay kahalili tumingin sa kanan at sa kaliwa. Ang bilis ng pag-ikot ng naturang talim ay mas mataas (sa paghahambing sa iba pang mga analogue). Bilang karagdagan, hindi ito lumilikha ng napakalaking pag-load sa mga workpiece at may mataas na kalidad ng hiwa. Sa isang hanay ng alon, ang mga ngipin ay kahalili tumingin sa parehong direksyon, ngunit sa parehong oras maraming mga elemento ang maaaring tumingin sa bawat direksyon nang sabay-sabay. Ang layout na ito ay kapaki-pakinabang para sa pagputol ng mga manipis na materyales at maliliit na workpiece.
Bilis ng paggupit
Ang pagiging kapaki-pakinabang ng talim para sa paglutas ng mga nakaplanong gawain ay nakasalalay sa bilis ng paggupit at feed. At dito kakailanganin mong bumuo sa uri ng materyal na pinoproseso. Upang mapili ang tamang pagpipilian, kailangan mong bumuo sa pagpipilian ng isang tukoy na tagagawa, dahil ang bawat ngipin ay dapat na putulin ang mga chips ng isang tukoy na kapal mula sa workpiece na naproseso. Ang talim ay napili batay sa mga katangian ng kagamitan sa banda ng banda, dahil ang bawat makina ay may sariling bilis ng paggupit at materyal na feed.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at mga kakayahan ng band saw machine
Ang pangunahing elemento ng mekanismo ng pagmamaneho para sa karamihan ng mga modelo ng mga lagari ng banda ay isang sinturon na hinila sa dalawang mga flywheel. Ang sinturon ay nagsisimulang gumalaw kaagad pagkatapos i-on ang makina - mula sa sandaling ito posible na mai-load ang mga workpiece at gawin ang kanilang paggupit.
Ang metal band saw ay dinisenyo sa isang paraan na sa panahon ng proseso ng paggupit, tiniyak ang pantay na pamamahagi ng presyon sa workpiece, na ginagawang posible upang makakuha ng tumpak na pagbawas sa tulong ng naturang kagamitan. Maginhawa, ang paggupit gamit ang isang band saw ay maaaring isagawa parehong patayo sa axis ng kagamitan, at sa isang anggulo na hindi hihigit sa 60 degree. Ang pagkuha ng isang hiwa sa isang anggulo ay natiyak alinman sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng paggupit talim mismo, o sa pamamagitan ng pag-on ng palipat-lipat na frame kung saan naayos ang talim na ito, o sa pamamagitan ng pag-on sa talahanayan ng pagtatrabaho.
Sa panahon ng pagpapatakbo, ang talim ng paggupit ay naging napakainit, na kung saan ay maaaring humantong sa pagkabigo nito. Upang maiwasang mangyari ito, ang isang cutting fluid (coolant) ay ibinibigay sa cutting site, na hindi lamang pinoprotektahan ang gumaganang talim mula sa mabilis na pagkasuot, ngunit pinipigilan din ang metal na alikabok at sup mula sa pagpasok sa nakapalibot na hangin. Tulad ng naturang likido, maaaring magamit ang ordinaryong tubig o isang espesyal na komposisyon, na nagbibigay hindi lamang ng paglamig ng tool, kundi pati na rin ng patuloy na pagpapadulas.
Ang mga indibidwal na kumpanya na kasangkot sa paggawa ng mga lagari ng banda ay nagbibigay ng kasangkapan sa kanilang mga modelo sa mga espesyal na brushes, sa tulong ng kung saan ang gumaganang talim ay patuloy na nalinis ng mga metal na pag-ahit at alikabok. Salamat sa isang simpleng karagdagan, naging posible upang makakuha ng isang mas makinis na hiwa, magbigay ng maaasahang proteksyon para sa operator, at makabuluhang pahabain ang buhay ng serbisyo ng tool.
Ang metal band saw ay maaaring nilagyan ng maraming pangunahing mga uri ng saws:
- mula sa carbon steel - para sa pagputol ng mga hindi naka-trabaho at naka-haluang haluang metal;
- mula sa bimetallic alloys, na ginagamit para sa mga espesyal na mode ng paggupit;
- mula sa mga materyal na karbida - para sa pagputol ng mga metal na mahirap iproseso (cast iron, alloys na may isang makabuluhang nilalaman ng titanium, nickel);
- pinahiran ng brilyante - para sa pagputol ng mga nakasasakit na materyales.
Mga degree na awtomatiko
Ang manu-manong metal band saw ay pareho sa disenyo at mekanismo sa isang cantilever. Sa ganitong klase ng mga lagari ng banda, ang lagari ng lagari ay inililipat ng pisikal na pagsisikap ng manggagawa o ng patay na bigat ng frame mismo. Ang kanilang mga kalamangan:
- Medyo isang mababang gastos ng parehong kagamitan mismo at ng pagpapanatili at pagpapatakbo nito.
- Sa karamihan ng mga kaso, ang pagputol ay maaaring gawin sa isang anggulo ng hanggang animnapung degree.
Mga disadvantages:
- Ang manu-manong pamamaraan ng pagbaba ng saw frame ay sanhi ng paggalaw ng lagari sa panahon ng operasyon, na binabawasan ang buhay ng serbisyo ng makina.
- Sa karamihan ng mga kaso, walang kontrol sa visual ang antas ng pagkapagod sa nakita mismo at mga mekanismo na responsable para sa paglilinis ng gumaganang platform.
- Kapag gumagana nang manu-mano, kinakailangan na pana-panahong ayusin ang mga pulley ng drive drive.
Kadalasan, ang mga naturang manu-manong aparato para sa pagputol ng metal sa isang band saw machine ay ginagamit ng maliliit na negosyong pang-industriya.
Semi-automatic metal band saws, kung saan ang mga mekanismo ay hinihimok ng isang haydroliko na biyahe. Mula sa manu-manong trabaho, kailangang pakainin lamang ng operator ang mga blangko.
Ang pagtatrabaho sa isang workpiece sa isang semi-awtomatikong makina ay tapos na tulad ng sumusunod:
- Matapos simulan ang band machine, ang workpiece ay awtomatikong gaganapin.
- Ang isang tiyak na bilis ng paggupit at presyon ay ibinibigay ng isang espesyal na haydrolikong silindro.
- Ang pag-angat ng saw bar pagkatapos maabot ang mas mababang punto ng paggupit ay awtomatikong tapos.
Ang mga awtomatikong makina ay ginagamit pangunahin sa malalaking negosyo para sa pagputol ng maraming bilang ng mga workpiece. Ang pangunahing bentahe ng aparatong ito ay na hindi kinakailangan para sa paggamit ng mga pisikal na pagsisikap - kailangang ilagay lamang ng manggagawa ang bahagi sa isang bisyo at itakda ang kinakailangang mga parameter para sa pagproseso.
Kung ang pangangailangan ay lumitaw, kung gayon ang mga tape machine ng ganitong uri ay madaling mailipat sa manual control mode.
Video: JET MBS-56CS - nakita ng metal band.
Mga Degree ng Automation ng Bandsaw
Ang mga makinang paggabas ng banda, ang paggawa na naitatag, kasama ang mga negosyong Ruso, ay maaaring magkakaiba-iba ng mga antas ng awtomatiko.
Manwal
Ang pagbaba ng frame ng lagari, na ginawa sa anyo ng isang console, sa mga naturang machine ay maaaring isagawa alinman sa mga pagsisikap ng operator na maghatid sa kanila, o sa bigat ng frame, kung gayon ang mga naturang makina ay tinatawag na gravitational. Upang makontrol ang rate ng feed ng frame, upang matiyak ang pag-aangat at pag-aayos nito sa panimulang punto, isang espesyal na haydroliko na silindro na may isang bypass na balbula, na kung saan ay tinatawag na haydrol na pagdiskarga, ay ginagamit. Inaayos at minarkahan ng operator ang workpiece, itinatakda din niya ang pagbaba ng bilis ng frame na nakita.
Ang mga machine na hawak ng kamay ay madalas na ginagamit sa maliliit na industriya. Ang mga kalamangan ng naturang kagamitan ay kinabibilangan ng:
- mababang gastos, kadalian sa paggamit at pagpapanatili;
- ang kakayahang i-cut sa isang anggulo.
Ang band ng talahanayan na pinamamahalaan ng kamay ay nakakita ng HT150M
Ang mga hand-hand machine ay mayroon ding isang bilang ng mga disadvantages.
- Ang mga pamamaraan para sa pagbaba ng saw frame ay madalas na hindi maiwasan ang panginginig ng boses sa panahon ng proseso ng paggupit, na makabuluhang binabawasan ang buhay ng talim ng paggupit.
- Sa mga manu-manong makina, madalas na walang pagkakataon na kontrolin nang biswal ang antas ng pag-igting ng web, at wala ring mekanismo para sa paglilinis nito.
- Kinakailangan na regular na suriin at ayusin ang mga pulley na humihimok sa talim ng paggupit.
- Imposibleng makontrol at makontrol ang presyong ipinataw ng cutting talim sa bahagi. Ang haydroliko na silindro sa mekanismo para sa pagbaba at pagtaas ng cutting talim ay nagbibigay-daan sa isang napakaliit na saklaw na baguhin lamang ang bilis ng pagbaba nito.
Nakita ng manwal na banda ang Pilous ARG 130 Mobil
Semi-automatic
Ang mga sumusunod na teknolohikal na pagpapatakbo ay awtomatiko sa mga semi-awtomatikong band saw machine: pagbaba at pagtaas ng saw frame, pag-clamping ng workpiece sa isang bisyo at paglabas nito matapos ang pagtatapos ng proseso ng paggupit. Ang gawain ng operator kapag nagpapatakbo ng tulad ng isang makina ay ilagay lamang ang workpiece sa mekanismo ng clamping. Ang pagputol ng isang workpiece sa mga semi-awtomatikong makina ay ang mga sumusunod:
- awtomatikong pag-aayos ng workpiece pagkatapos simulan ang band saw;
- pagputol sa isang naibigay na bilis, kung saan ang presyon sa bahagi at ng puwersang ipinataw dito ay ibinibigay ng isang espesyal na haydrolikong silindro;
- awtomatikong pag-angat ng saw frame at paglabas ng workpiece pagkatapos na maabot ng cutting talim ang mas mababang punto ng paggupit.
Semi-automatic na metal band ang nakakita sa IYONG ORAS
Ang mga semi-awtomatikong bandaw machine, na maaaring magkaroon ng mga solong haligi, dobleng haligi at mga bersyon ng console, ay ginagamit upang magbigay kasangkapan sa malakihang produksyon.
Awtomatiko
Upang bigyan ng kasangkapan ang malalaking mga pang-industriya na negosyo kung saan kinakailangan na i-cut ang isang malaking bilang ng parehong uri ng mga workpiece, ginagamit ang mga awtomatikong lagari ng metal band. Ang mga nasabing makina, na maaaring mga solong haligi, dalawang haligi, cantilever, patayo at mga uri ng portal, pinapayagan ang mga sumusunod na teknolohikal na operasyon na maisagawa sa awtomatikong mode: pag-aayos ng workpiece sa isang bisyo, pagbaba at pagtaas ng nakita na frame, binabago ang pagkiling nito anggulo at pag-ikot ng talahanayan, pag-aayos ng puwersa ng paggupit, presyon at bilis ng feed ng frame na nakita. Kung kinakailangan, ang mga bandaw machine na ito ay maaaring ilipat sa manu-manong control mode.
Ang mga awtomatikong makina ay maaaring gumana sa isang three-shift mode at magsagawa ng parehong uri ng mga operasyon (pagputol ng mahabang mga workpiece sa mga piraso ng isang naibigay na haba) nang walang pagkakaroon ng isang operator.
Ang awtomatikong dobleng haligi na banda ay nakakita ng cut-off na makina PMS 530/530 ACN