Laki ng grit ng mga sanding sinturon

Nakasasakit na sinturon para sa gilingan

Ang isang nakasasakit na sinturon ay isang natupok na materyal para sa belt sander. At ang bawat naturang materyal ay may sariling mga katangian, pag-aari ng pagganap, mga tampok, na nagbibigay-daan sa iyo upang makaya ang isang tiyak na gawain. Shliflenta - ang pinakamalawak na segment sa pangkat ng mga natupok na nakasasakit. Ito ay mahusay upang gumana sa at madaling gamitin.

Ang mga nakasasakit na balat o nakasasakit ay ang kagamitan sa pagtatrabaho ng maraming mga kagamitan sa makina at makina. Ang nasabing isang tool sa kuryente ay umabot sa mataas na bilis sa panahon ng operasyon, na nagbibigay-daan sa iyo upang maproseso ang malambot na kahoy, matitigas na bato at kongkreto. Ginamit ang belt sander para sa pagproseso ng mga workpieces na gawa sa malambot na materyales.

Ang mga hand grinders, iyon ay, maliliit na makina, ay nilagyan din ng mga nakasasakit na sinturon. Ang dalas ng pag-ikot ng naturang aparato ay mababa, gayunpaman, dahil sa maliit na lugar ng tooling, maaari mong maingat na giling o ayusin ang mga gilid, gilid ng maliliit na produkto. Dapat tandaan na ang mga nakakagiling sinturon para sa isang gilingan ay isang hiwalay na segment sa merkado, kaya't dapat silang mapili para sa isang tukoy na uri ng tool.

Tungkol sa isyu ng iba't ibang mga manipis na sinturon, nakikilala sila ng dalawang uri:

Iyon ay, ang landing socket ay dapat na alinman sa makitid o lapad, ngunit ang mga unibersal na tool ay ibinebenta din na nagbibigay-daan sa iyo upang baguhin ang lapad ng mahigpit na pagkakahawak ng nakasasakit. Gayundin, naiiba ang mga teyp sa uri ng materyal na ginamit sa base. Ang pinakatanyag ay tela at papel, bagaman inirerekumenda ng mga propesyonal ang paggamit ng mga kombinasyon at polyester tape (sa ilang mga kaso).

Ang magaspang na patong, iyon ay, ang nakasasakit na mismong inilapat sa sinturon, ay may mataas na halaga. Ang nakasasakit sa kasong ito ay maaaring silicon carbide o electrocorundum. Ang unang uri ay maaasahan, lumalaban sa pagsusuot, ngunit mayroon ding isang minus - maaaring sirain ng silikon ang ibabaw ng metal. Ang Electrocorundum ay may pinakamahusay na pagganap, ngunit ang nasabing tape ay hindi perpekto sa trabaho.

Mga tip para sa pagpili ng kagamitan

Ang batayan ng nagtatrabaho pagpuno ng isang tuwid na gilingan ay isang de-kuryenteng motor, isang gearbox at isang spindle. Karamihan sa mga modelo ay nilagyan ng electronics na kumokontrol sa pagpapatakbo ng mga unit.

Bigyang pansin ang kalidad ng materyal ng die grinder body. Dapat tandaan na ang operasyon ay nagaganap sa matitigas na kondisyon, at samakatuwid matapang na plastik, lumalaban sa pinsala sa makina, ay ganap na matutugunan ang mga kinakailangang kinakailangan

Ang paglilinis ng mga bakas ng kaagnasan, lalo na sa isang hindi komportable na posisyon, ay isang hindi kasiya-siyang proseso na palaging nais mong harapin nang pinakamabilis hangga't maaari. Ang labis na presyon sa ibabaw ay magreresulta sa paglampas sa maximum na pinahihintulutang pagkarga, na kung saan ay signal ng isang nadagdagan na antas ng ingay ng tool. Kung ang mga signal ay hindi pinansin, ang panloob na mekanismo ay masisira o simpleng makaka-jam. Sa pangalawang kaso, ang isang maaasahang pabahay ay mapoprotektahan ang operator mula sa pinsala mula sa mga fragment ng mga bahagi.

Ang susunod na detalye na nangangailangan ng pansin ay ang ergonomics ng modelo. Ang pangmatagalang pagpapatakbo ng tuwid na gilingan ay hindi dapat maging sanhi ng abala dahil sa mga bahid sa disenyo. Bago bumili, tiyaking suriin ang mga sumusunod na puntos:

1. Ang kaginhawaan ng mahigpit na pagkakahawak. Kung ang kaso ay hindi umaangkop sa iyong mga kamay, dapat kang tumanggi na bumili.
2. Balanse. Ang antas ng pagkapagod sa proseso ng pagtatrabaho sa isang tuwid na gilingan ay nakasalalay sa kalidad na ito.
3. Mga sukat at bigat. Tandaan na ang paghawak ng modelo sa iyong mga kamay ay hindi tatagal ng dalawang minuto, ngunit mas matagal.
4. Lokasyon ng mga pindutan at switch. Dapat silang maabot nang hindi nababago ang iyong mahigpit na pagkakahawak.
5. Hawakang materyal. Inirerekumenda namin ang pagbibigay ng kagustuhan sa mga bahagi na pinahiran ng goma.
6. Seguridad.Ang pagpapatakbo ng isang tuwid na gilingan ay sinamahan ng pagbuo ng isang malaking halaga ng alikabok. Inirerekumenda namin ang pagpili ng isang modelo na may pag-andar sa koleksyon ng alikabok.

Ang patakaran ng pamahalaan ay dapat na isang extension ng kamay, hindi lamang isang tool. Kung natutugunan lamang ang kundisyong ito, ang trabaho ay mangyaring may positibong resulta.

Ang lakas ng de-kuryenteng motor ng isang tuwid na gilingan ay isang mahalagang tagapagpahiwatig. Ang pagganap ng aparato ay direktang nakasalalay dito.

Mga panuntunang manu-manong paggiling

Ang pagsasagawa ng sarili mong sanding ay dapat na magsimula sa magaspang na butas na liha na magagamit upang maalis ang halatang mga depekto mula sa ibabaw ng kahoy. Ngunit narito mo pa rin dapat isaalang-alang ang likas na katangian ng pinsala na kailangan mong matanggal.

Kailangan mong impluwensyahan nang tama ang ibabaw: mas mahusay na ilipat ang bloke o lamang papel de liha sa isang tuwid na linya kasama ang mga hibla sa pabalik-balik na direksyon. At ang paggiling, halimbawa, sa isang pabilog na paggalaw ay maaaring humantong sa hindi kinakailangang mga gasgas.

Ang pagkakaroon ng naabot ang gilid ng ibabaw upang gamutin, siguraduhin na gilingin ang matalim na mga sulok. Sa madaling panahon, ang mga dust tumpok ay magsisimulang lumitaw sa kahoy bilang isang resulta ng pagkakalantad sa isang magaspang-grained nakasasakit. Dapat silang maingat na linisin ang vacuum. Pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa pagproseso ng susunod na papel de liha, na may isang medium grit.

Isinasagawa ang pagproseso na ito alinsunod sa parehong mga prinsipyo tulad ng inilarawan sa itaas. Ang pangwakas na yugto ay paggiling gamit ang pinakamahusay na grit. Pagkatapos nito, ang produktong kahoy ay dapat na maging ganap na patag, walang mga bahid na dapat manatili dito.

Mga uri ng grit ng papel de liha

Tulad ng nabanggit na, ang laki ng grit ng liha ay ang laki ng nakasasakit na mga piraso. Sinusukat ang mga ito sa micrometers. Ang pinakamaliit na butil na matatagpuan sa papel de liha ay 3-5 microns lamang, ang pinakamalaki ay 1000 microns (ito ay 1 mm). Ayon sa laki ng butil, nakikilala ang pinong-grained at magaspang-grained abrasives.

Karaniwan interesado lamang kami sa laki ng butil o laki ng grit ng liha.

Pamantayan ng Russia

Upang maunawaan kung anong tukoy na materyal ang nasa harap mo, ang laki ng nakasasakit na butil ay ipinahiwatig sa pagmamarka. Ngunit sa kanya, hindi lahat ay napakasimple. Sa panahon ng Sobyet, ipinakilala ang GOST (3647-80), ang pagtatalaga ayon na mayroon pa rin, kahit na noong 2005 isang bagong pamantayan ang ipinakilala (GOST R 52381-2005), na binuo batay sa karaniwang mga pamantayan sa Europa. Ang pagkakaiba sa pagitan ng luma at bagong GOST ay makabuluhan.

Ang pamamaraang ito ng pagmamarka ay ginagamit sa ilang mga bansa ng puwang na post-Soviet.

• Lumang pamantayan

  Para sa magaspang-grained emery, ang laki ng butil ng papel ng liha ay ipinahiwatig sa mga micron, at pagkatapos nito isulat ang titik H na may gitling sa harap nito - "H". Halimbawa, 63-H. Nangangahulugan ito na ang minimum na laki ng butil sa emery ay 63 microns o 630 micrometers (μm). Ngunit magkakaroon din ng mas malaking mga particle. Gaano kalaki? Bahagyang mas maliit kaysa sa nakaraang tatak. Sa kasong ito, 80-H lamang ang mas malaki kaysa sa 63-H, iyon ay, ang butil ay bahagyang mas mababa sa 800 microns. Ang pangalawang halimbawa ay 6-H. Ang laki ng butil ay hindi hihigit sa 6 microns o 60 microns, at ang pinakamalaki ay hindi hihigit sa 80 microns (mula noong nakaraang grade 80-N).

  ang minimum na laki ng butil ay inireseta. Iyon ay, mas malaki ang bilang, mas malaki ang butil. Ngunit dapat isaisip ng isa na ang ilan sa mga butil ay mas maliit. Bilang karagdagan, ang pagmamarka (pagtatalaga ng sulat) ay naiiba para sa magaspang at pinong butil. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala.

• Ayon sa bagong pamantayan (GOST R 52381-2005), ang laki ng butil ng papel na emerye ay ipinahiwatig ng bilang ng mga sieve fibers kung saan ang ayos ay nakasala. Lumalabas na mas mababa ang bilang, mas malaki ang butil. Ang letrang "P" ay inilalagay bago ang numero.

Tulad ng nakikita mo, medyo nakalilito na ito. Mahalaga rin na banggitin na, alinsunod sa dating pamantayan, ang mahusay na butil na emery ay maaaring magkaroon ng isang doble na pagtatalaga - kasama ang mga titik na M at H - tulad ng sa talahanayan. Bukod dito, mas madalas ang mga pagpipilian sa microns na ginagamit. Samakatuwid, ang pinakamaliit na butil - 5M o 00-N - ay madalas na tinatawag na zero. Dahil ito sa 3-5 micrometers na laki. Ayon sa mga panuntunang bilugan, maaari itong maituring na zero. Dito nagmula ang pangalan.

Mga talahanayan ng pagsunod para sa iba pang mga bansa

Tulad ng nakikita mo, ang sitwasyon ay hindi madali. At mayroon ding American ANCI (USA at Canada), European FEPA o iba pang pangalang ISO 6344, Japanese JIS at Chinese GB2478. Bukod dito, sa merkado maaari kang makahanap ng materyal mula sa halos lahat ng mga bansa / bahagi ng mundo. Kaya't kanais-nais na magkaroon ng hindi bababa sa ilang data. Ang pinakakaraniwan ay ipinapakita sa mga talahanayan.

Talahanayan ng pagtatalaga ng grit para sa iba't ibang pamantayan: magaspang na grit

Country Sandpaper Grit: Mabuti

Tandaan na sa tabi ng bawat haligi ay ang laki ng butil sa micrometers (μm). Magkakaiba ang mga sukat

Maaari itong maging mahalaga para sa trabaho.

Paglilinis at sanding

Matapos ang pag-iipon ng isang produktong gawa sa kahoy, ang ibabaw nito ay kailangang i-level at palamanin. Ang mga pagtatapos sa pagtatapos, ang mga lugar kung saan kinuha ang mga groove gamit ang isang eroplano, mga bakas ng pandikit ng karpintero, mga lugar kung saan nasira ang maliliit na chips, nakausli ang mga hibla sa mga lugar ng paayon na paglalagari o pagputol sa isang anggulo ay napapailalim sa pagproseso.

Kapag naghahanda sa ibabaw para sa paggamot na may mga mantsa o barnis para sa sanding, kakailanganin mong gamitin ang pinakamagaling na papel de liha. Inirerekumenda rin na gilingin ang mga produktong plywood na may magagandang marka, kahit na maliwanag na pantay ang kanilang ibabaw. Ang pinakamaliit na mga iregularidad, hindi nakikita ng mata, pagkatapos ng varnishing ay makakakuha ng isang kaluwagan at mahusay na kakayahang makita.

Ang pundasyon

Maaaring gawin ang nakasasakit na papel sa iba't ibang mga materyales:

• Ang karamihan ng mga produkto na may nakasasakit ay ginawa sa batayan ng papel. Upang madagdagan ang lakas ng web web na mapunit, maputla, baluktot, pinapagbinhi ito ng mga polymer at dagta. Salamat sa mga komposisyon na ito, nakakakuha rin ang produkto ng mga katangiang lumalaban sa kahalumigmigan. Ngunit magkatulad, ang papel ay isang marupok na bagay at hindi angkop para sa masinsinang pangmatagalang trabaho. Ang pinong butil ay inilapat dito.
• Ang tela ng liha ay higit na lumalaban sa hadhad at pagsusuot. Ang butil ay humahawak din, ang canvas bilang karagdagan ay may pagkalastiko at paglaban sa kahalumigmigan, masinsinang trabaho na may iba't ibang mga materyales, kahit isang gilingan, kung saan ginawa ang mga attachment ng Velcro.
• Ang pinagsamang tissue-paper web (two-layer) ay pinagsasama ang pinakamahusay na mga pag-aari ng mga nakaraang materyal. Ang produkto ay may pagkalastiko, paglaban sa hadhad, baluktot, kahalumigmigan. Sa isang pinagsamang batayan, ang magaspang na papel de liha ay ginawa.

Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng papel na may spongy base. Mabuti ito para sa pagkamatagusin sa alikabok, hindi natatakot sa kahalumigmigan, na angkop para sa manu-manong at mekanikal na gawain sa mahabang panahon.

Mga uri ng grit ayon sa materyal

Ang nakasasakit ay ginawa sa iba't ibang mga base:

• Ang silikon karbida (carborundum) ay angkop para sa pagtatrabaho sa matitigas na ibabaw na gawa sa metal, plastik.
• Ang mga butil ng granada ay parehong matigas at malambot sa parehong oras: ang nasabing nakasasakit na papel ay nakapagtanggal ng mga iregularidad mula sa ibabaw ng kahoy at tinatakan ang mga hibla, dahil kung saan ang patong na may pintura o barnis ay nahuhulog nang pantay.
• Ginagamit ang mga keramika upang makagawa ng magaspang na liha na ginagamit para sa paglinis ng kahoy.
• Ang aluminyo oksido ay isang materyal na malaki ang presyo, ngunit ang buhay ng serbisyo nito ay kahanga-hanga para sa "kapwa mga tribo" nito: ang mga malambot na kristal ay masira sa paggiling, pagpapakinis sa ibabaw, ngunit sa kanilang lugar ay nabuo ang mas maliit na mga maliit na butil na may parehong matalim na mga gilid.
• Ang diamante na papel de liha ay ang pinaka matibay at mahal. Halos hindi nauubusan, pangunahing ginagamit ito para sa pagpoproseso ng makina ng mga produkto sa industriya.

Patuyo at basang sanding

Para sa sanding kahoy bago at pagkatapos ng pagtatapos ng coatings, ginagamit ang dalawang nauugnay na diskarte - tuyo at basa.

Ang dry grinding ay nagdaragdag ng kahusayan ng nakasasakit at ginagawang posible itong magamit nang mas tumpak. Sa mga yugto ng intermediate sanding ng mga pinong materyales sa pagtatapos, ito ang kailangan mo. Ang kawalan ng diskarteng ito ay ang balat na mabilis na barado ng mga labi. Upang maalis ang problemang ito, pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng isang emeryeng tela na may mga anti-clogging na katangian.

Ang basaang sanding ay nagsasangkot ng paglalagay ng likido sa masalimuot na ibabaw ng papel de liha. Ang isang ordinaryong solusyon sa sabon, puting espiritu at langis ng mineral ay maaaring kumilos bilang isang likidong gumagana.

Ang mga nakasasakit sa panahon ng basa na paggiling ay humuhupa nang mas mabagal at, nang naaayon, tumataas ang buhay ng serbisyo. Ngunit ang basa na pamamaraan ay nagsasangkot din ng pagbuo ng isang hindi kasiya-siyang gulo ng mga chips at foam. Sa kasong ito, ang tagagawa ng bahay ay kailangang pana-panahong punasan ang produktong kahoy.

Makita 9403

Pangunahing katangian:

• Lakas - 1200 W;
• Bilis ng sinturon - 500 m / min;
• Tape - 610 × 100 mm;
• Timbang - 5.9 kg.

Katawan at ergonomya. Sa pamamagitan ng maliliit na sukat, ang gilingan na ito, dahil sa makatuwirang mga kagustuhan ng gumawa para sa paggamit ng mga bahagi ng metal, ay may isang kahanga-hangang bigat na 5.9 kg. Ito ay sanhi ng ilang mga paghihirap kapag nagtatrabaho sa timbang, ngunit hindi nangangailangan ng karagdagang presyon kapag pinoproseso ang mga pahalang na ibabaw. Ang produkto ay nilagyan ng dalawang mga hawakan na pantay na komportable upang mahawakan sa parehong kanan at kaliwang panig.

Mga tampok sa disenyo. Sa modelong ito, ang steel platform ay may cork at graphite lining, na pinapabilis ang pagdulas ng balat, pinapahina ang panginginig ng tunog at mga sound wave.

Platform ng Makita 9403.

Ang isang labyrinth-type shaft seal ay mapagkakatiwalaan na pinoprotektahan ang mga bearings mula sa kontaminasyon. Ang tubo ng sangay para sa pagkonekta ng isang vacuum cleaner o pag-aayos ng isang dust collector ay madaling mailagay sa anumang direksyon. Ang haba ng cable na 5 metro ay sapat para sa libreng paggalaw sa loob ng pagawaan.

Pag-andar at kakayahan. Ang makina ay may mataas na lakas na 1200 W at bubuo ng isang pinakamainam na linear na bilis ng paggalaw ng balat na 500 m / min. Gumagamit ito ng isang tape na 100 mm ang lapad at 610 mm ang haba. Hindi ibinigay ang kontrol sa bilis, kaya't ang modelong ito ay mas angkop para sa paggiling ng homogenous na ibabaw ng isang malaking lugar.

Kagamitan. Hinahatid ang produkto sa isang karton na kahon na may naka-install na sanding tape sa isang ganap na handa nang gamitin na estado.

Mga kalamangan ng Makita 9403

1. Mataas na kapangyarihan.
2. Mga humahawak na ergonomiko.
3. Simulan ang pagdikit ng pindutan para sa patuloy na operasyon.
4. Mababang antas ng panginginig ng boses at ingay.
5. Dobleng pagkakabukod ng mga kasalukuyang elemento na nagdadala.
6. Pagiging maaasahan.

Kahinaan ng Makita 9403

1. Isang bilis na walang malambot na pagsisimula at bilis ng pagpapatatag ng system.
2. Mahusay na timbang.
3. Mataas na presyo.

Mga uri ng pangunahing kaalaman sa papel de liha

Ang Sanding belt para sa isang gilingan ay ang pinaka hinihiling na nakasasakit. Tinawag ito ng mga tao na isang pelt, dahil mas maaga sila gumamit ng mga balat ng pating para sa paggiling. Ito, tulad ng tape, ay may sariling batayan.Ito ay nagkakahalaga ng masusing pagtingin sa pinakakaraniwang mga base ng balat.

• Papel. Ito ang pinakakaraniwan at matipid na uri ng pundasyon. Ang nasabing papel ay pinapagbinhi ng mga polymer upang makapagbigay ng lakas at paglaban sa pagkagalos o pagkira. Ngunit hindi ito inirerekomenda para sa masinsinang paggamit.
• Tela. Ito ay isang nababanat na base na madaling sumunod sa hugis ng produkto. Ito ay mas matatag, mayroon itong mahabang buhay ng serbisyo, ngunit ang nakasasakit ay maaaring gumuho kapag hinila. Ang base ng tela ng balat ay matibay at lumalaban sa kahalumigmigan. Ginagamit ito para sa masinsinang gawain sa iba't ibang uri ng kahoy.
• Hibla. Ginagamit ito para sa pagproseso ng matitigas na materyales.
• Pinagsama Ito ay isang kumbinasyon ng tela at papel na pinahiran ng nakasasakit. Pinagsasama ng batayang ito ang mga kapaki-pakinabang na katangian ng papel at tela. Ito ay lumalaban sa baluktot, hadhad at kahalumigmigan. Ang nasabing batayan ay may mataas na gastos.

Butil

Ang kalidad ng pagproseso ng anumang mga ibabaw ay nakasalalay sa pag-aari na ito. Kung ang laki ng grit ng nakasasakit na materyal ay mas mataas, kung gayon ang paggamot ay mas malambot. Ang sukat ng butil ay karaniwang itinuturo ng titik sa Ingles na P. Ito ay tumutugma sa isang bilang na bilang mula 12 hanggang 2500. Kung mas malaki ang bilang, mas pinong masasaktan. Mayroong maraming uri ng mga magaspang na sinturon.

• Sobrang laki. Ang mga nasabing teyp ay may mga labi na magaspang (P22 - P36). Kinakailangan ang mga ito para sa magaspang na paggiling ng mga ibabaw at ang kanilang leveling.
• Malaki. Mga teyp na may P40 - P60 index. Kinakailangan ang mga ito para sa paunang pagproseso ng materyal, hindi sila barado ng alikabok dahil sa magaspang na laki ng butil.
• Para sa paunang pagproseso. Ang mga teyp na minarkahan ng P70 - P120 ay inirerekumenda para sa pag-aalis ng pintura at barnis o kalawang.
• Para sa pangwakas na pagproseso. Mga teyp na may P150 - P220 index. Sa kanilang tulong, nililinis nila ang ibabaw bago ang buli.

Ang mga pinong sinturon ay nagmula din sa maraming uri.

• Para sa pagtatapos. Inirerekumenda ang mga ito para sa pangwakas na sanding ng mga hardwoods. Ang laki ng kanilang butil ay P240 - P280.
• Para sa buli. Ang mga teyp na ito ay ginagawang makinis ang mga pininturang ibabaw ngunit maaaring barado ng alikabok at pintura. Ang laki ng kanilang butil ay P400 - P600.
• Para sa fine sanding. Ang mga sinturon na P1000 ay mainam para sa pagtatapos ng metal, ceramic o varnished na kahoy.

Para sa impormasyon sa kung paano pumili ng isang sanding belt para sa isang gilingan, tingnan ang susunod na video.

Ano at paano ka magagaling

Ang layunin ng kahoy na buli ay upang alisin ang mga depekto nang mabilis at mahusay hangga't maaari nang hindi nag-iiwan ng kapansin-pansin na malalim na mga gasgas. Upang magawa ito, maaari kang gumamit ng mga espesyal na tool - ngayon ang kanilang presyo ay hindi masyadong mataas.

Sa libreng pagbebenta maaari kang makahanap ng maraming uri ng mga gilingan:

• tape;
• oscillatory;
• mga gilingan (mga gilingan ng anggulo);
• paggiling sa ibabaw;
• orbital

Maaari mong mai-install hindi lamang ang mga nakasasakit na gulong sa gilingan, kundi pati na rin ang mga brush. Kaya, ang mga nylon brushes ay aktibong ginagamit para sa paggiling ng kahoy. Pinapayagan ka nilang gawin ang ibabaw hindi lamang makinis, ngunit din upang mai-highlight ang pagkakayari ng kahoy, na pumili ng mas malambot na mga hibla. Ang prosesong ito ay tinatawag na brushing.

Para sa mga malalaking ibabaw na gawa sa kahoy at mga materyales batay dito (pakitang-tao, chipboard, fiberboard, playwud), ang mga belt at ibabaw na gilingan ang pinakaangkop.

Mas gusto pa ng maraming tao na gilingin ang mga pandekorasyon na item, kasangkapan, laruan, frame sa pamamagitan ng kamay, at hindi ito isang masamang paraan - pinapayagan kang makamit ang isang perpektong makinis na ibabaw nang mahusay at mabisa. Hindi bababa sa, kapag nagtatrabaho gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi mo kakailanganing mag-isip tungkol sa kung saan makakakuha ng isang sander (tanungin ang isang kapit-bahay, bumili sa isang tindahan, magrenta, nag-iiwan ng isang deposito).

3> Machine ng uri ng sinturon

Ang mga machine ng tape ay pinangalanan dahil ang papel de liha dito ay ginawa sa format ng isang tape at patuloy itong gumagalaw salamat sa mga roller. Ang makina na ito ay dinisenyo para sa gitna at magaspang na sanding.Ngunit upang makamit ang perpektong kinis at perpektong pagtatapos (totoo ito lalo na para sa mga nakikibahagi sa paggawa ng mga kasangkapan sa bahay), magkakaroon ka ng karagdagang paggamit ng iba pang kagamitan sa paggiling.

Ang belt sander ay maaaring nilagyan ng iba't ibang uri ng liha. At, halimbawa, kapag nagsisingit ng papel de liha na may isang pinong butil, posible na makamit ang isang resulta na normal para sa mga produkto ng pagsali sa ilalim ng pagtitina. At, sasabihin, upang maalis ang mahabang mga gasgas, kailangan mong isagawa ang hakbang na paggiling, palitan ang laki ng butil ng maraming beses.

Ang belt sander ay may mahusay na pagganap. Gayunpaman, dapat itong makilala na ang tape ay inilalagay dito sa isang paraan na hindi lahat ng mga puntos at notches sa ibabaw ng board ay maaaring maayos na maproseso.

Kahit na may isang malaking lapad ng sinturon, pangunahing gumiling ito sa gitna nito. Ang mga bahagi ng tape sa likod at harap ay hindi ginagamit para dito. Ang mga ito ay nasa isang bahagyang nakataas na posisyon at ang kanilang pangunahing pagpapaandar ay upang pakainin ang mga mekanismo ng pagmamaneho ng roller.

Ang isa pang halata na disbentaha ng kagamitan sa tape ay isang solidong masa, sa halip mahirap gawin ang anumang mga aksyon sa mga naturang machine sa timbang, pagproseso ng mga patayong produkto.

> Ang mga machine na sanding ng kahoy ay mayroon ding isang kawalan tulad ng mataas na ingay - ang pagtatrabaho nang walang mga earplug o headphone ay hindi magiging komportable. At isa pang mahalagang punto: kung iniiwan mo ang makina sa isang lugar nang mahabang panahon sa panahon ng trabaho, lilitaw ang isang medyo kapansin-pansin na butas.

Surface Grinder

Kahit na ang pag-sanding ng malalaking piraso ng kahoy na may isang panggiling sa ibabaw ay napakabilis. Ang pangunahing organ ng patakaran ng pamahalaan ay isang patag, sa halip malaking plato (nag-iisa), kung saan ang kinakailangang nakasasakit ay nakakabit. Ang disenyo na ito ay sikat sa halos kumpletong kawalan ng mga patay na zone (iyon ay, mga zone na hindi maabot ng isang makina at matatagalan na maproseso) - ang anumang mga sulok ay medyo madaling gumiling.

Ang pangangailangan para sa mga flat grinders sa mga gawa sa kahoy ay dahil sa kanilang katamtamang presyo at pagkakaroon ng kagamitan

Kapag pumipili ng tulad ng isang makina, dapat mong bigyang-pansin ang mga naturang parameter tulad ng lakas ng motor (karaniwang pinag-uusapan natin ang mga tagapagpahiwatig sa saklaw mula 150 hanggang 300 watts), bigat, amplitude at dalas ng nag-iisang stroke.

3> Manu-manong

Ang pag-send ng kahoy sa pamamagitan ng kamay, syempre, ay nangangailangan ng maraming paggawa at pisikal na pagsisikap. Ngunit ang pamamaraang ito ng paggiling ay isang priori na hindi gaanong agresibo at pinapayagan kang ganap na makontrol ang proseso. Kahit na sa mga lugar na mahirap maabot - sa mga sulok at sa mahirap na hubog na liko - maaari kang makakuha ng disenteng paggiling sa kalidad kapag pumipili ng isang manu-manong pamamaraan.

Sa tinaguriang interlayer sanding ng pagtatapos ng mga coatings, ang manu-manong trabaho ay walang alternatibong lahat - pinapayagan ka lamang nitong alisin ang peligro ng pinsala sa naipatupad na tapusin. Ang manu-manong pagproseso (kung ihahambing sa mga grinder) ay nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang pinakamadulas at pinakadulas na ibabaw, kahit na tumatagal ito ng maraming beses.

2> Pagmamarka ng liha

Para sa iba't ibang uri ng trabaho, gumagawa sila ng mga marka ng nakasasakit na papel na ibang-iba sa kanilang mga pag-aari at gastos. Upang makapili ng angkop na tatak at hindi magbabayad, sulit na maunawaan ang pag-label nito.

Mayroong dalawang pangunahing mga sistema para sa pagmamarka ng papel de liha - European at GOST. Ginamit ng GOST ang prinsipyo ng pagbawas ng mga halaga habang bumababa ang laki ng butil, at ang pinakamaliit na balat ay tinawag na "zero".

Sa European system, sa kabaligtaran, ang pinakamaliit na butil ay tumutugma sa malalaking halaga - mula P2500 hanggang P1200, at ang magaspang na butil na balat ay magkakaroon ng mga indeks na P36 o P22.

Talaan ng pagmamarka

Bilang karagdagan, mahalaga ang pag-label ng backfill. Ang solid backfill ay ginagamit sa domestic, manu-manong paggamit, at backfill na may density na halos 50% sa ibabaw ay mas angkop para sa mga pang-industriya na aplikasyon at ginagamit sa paggiling machine.

Konklusyon

Kapag pumipili ng kagamitan sa paggiling, sulit na magpatuloy mula sa dalawang pangunahing mga kadahilanan - ang mga kinakailangan ng makina at ang mga parameter ng paglilinis ng materyal na may isang tukoy na hanay ng mga katangian. Malinaw na, ang pagpili ng balat para sa kongkreto at kahoy ay magkakaiba. Gayundin ang pagpipilian sa pagitan ng hand grinder at industrial machine belt. Ang nag-iisa lamang na pinag-iisa ang iba't ibang uri ng sanding belt, anuman ang layunin, ay ang mga katangian ng paglaban sa pagsusuot, pagiging maaasahan at tibay. Ang isang de-kalidad na sanding belt, kahit na sa malupit na mga kondisyon sa pagpapatakbo, ay nagpapakita ng wastong epekto sa pagproseso, inaalis ang millimeter at microns na dapat nito. Gayunpaman, halos hindi posible na suriin ang kalidad ng tape nang walang praktikal na paggamit. Inirerekumenda kaagad ng mga eksperto pagkatapos bumili ng isang gilingan upang makipag-ugnay sa tagagawa nito upang subukan ang mga kagamitan sa pagtatrabaho ng tatak na ito. Sa isang minimum, ang mga produkto ng isang tatak ay magkatugma sa pangunahing mga parameter ng pagganap.