Circular do-it-yourself: mga guhit, video, paglalarawan

Panimula

Ang makina ay binubuo ng tatlong pangunahing mga elemento ng istruktura:

• base;
• mesa ng paglalagari;
• parallel stop.

Ang batayan at ang mesa ng paglalagari mismo ay hindi masyadong kumplikadong mga elemento ng istruktura. Halata ang kanilang disenyo at hindi gaanong kumplikado. Samakatuwid, sa artikulong ito isasaalang-alang namin ang pinakamahirap na elemento - ang parallel na diin.

Kaya, ang isang parallel na paghinto ay isang palipat-lipat na bahagi ng makina, na isang gabay para sa workpiece at kasama nito ang bahaging ito na gumagalaw ang workpiece. Alinsunod dito, ang kalidad ng hiwa ay nakasalalay sa parallel na paghinto dahil sa ang katunayan na kung ang paghinto ay hindi parallel, kung gayon alinman sa workpiece o ang curve ng mga lagari ay maaaring masikip.

Bilang karagdagan, ang parallel na paghinto ng pabilog na lagari ay dapat na isang matibay na istraktura, dahil ang master ay naglalapat ng mga puwersa, pagpindot sa workpiece laban sa paghinto, at kung ang paghinto ay nawala, ito ay hahantong sa di-parallelism na may mga kahihinatnan na nakasaad sa itaas.

Mayroong iba't ibang mga disenyo ng mga parallel na paghinto, depende sa mga pamamaraan ng paglakip nito sa pabilog na mesa. Narito ang isang talahanayan na may mga katangian ng mga pagpipiliang ito.

Sa artikulong ito, susuriin namin ang pagpipilian ng paglikha ng isang parallel na disenyo ng paghinto para sa isang pabilog na may isang punto ng pagkakabit.

Ang isang tuwid na gilid ay isang simple at prangkahang elemento

Ang ganitong uri ng gulong bilang isang paulit-ulit na pinuno ay ang pinakasimpleng, pinakamadaling magawa at magamit. Kapag ginagawa ito, kinakailangang tandaan, gaano man kasimple ang disenyo, dapat itong matiyak ang pagiging maaasahan at kaligtasan. Ang isang mahusay na ginawa na bakod ng paghinto ay maaaring gamitin para sa electric jigsaw, hawak ng kamay na pabilog na lagari, simpleng lagari sa kamay. Isinasagawa ang paggawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

1. Maghanda ng isang strip ng kahoy o playwud. Ang lapad ay dapat lumampas sa lapad ng platform ng ginamit na pabilog na lagari sa pamamagitan ng 20 sentimetro.
2. Ang isang pinuno ay ginawa mula sa strip na ito. Ang natitirang sheet ng playwud ay ginagamit upang gawin ang base.
3. Ang natapos na istraktura ay screwed sa base. Para sa hangaring ito, ginagamit ang mga kahoy na turnilyo.
4. Maingat na pinuputol ang nakausli na bahagi ng pinuno. Ang mga gilid ay dapat na giling.

Itigil ang pinuno

Kapag nagsisimulang gumana sa isang nakahandang tool, ipinapayong magsagawa ng maraming mga pagbawas sa pagsubok sa pangalawang mga produktong gawa sa kahoy. Kinakailangan upang masanay sa katotohanan na ang paglipat ng lagari sa haba ng pinuno, dapat kang maglapat ng iba't ibang mga puwersa. Samakatuwid, ang isa ay dapat makakuha ng ilang karanasan. Pagkatapos ay magpatuloy sa pinong hiwa.

Para saan ano ang paghinto ng miter saw?

Lahat ng mga uri ng mga karagdagang aparato: ang mga paghinto, clamp, fastener ay ginagamit upang ligtas na ayusin ang mga workpiece. Ang mitre saw stop ay tumutulong sa iyo na gumawa ng tumpak na pagbawas sa butil ng kahoy. Ang hintuan ng pabrika ay may isang sagabal, na makabuluhang binabawasan ang lugar ng aplikasyon. Ang paggupit ay hindi maaaring gawin nang higit pa sa lapad na itinakda ng gumawa. Indibidwal ang parameter na ito. Ang mga lagari sa lagari na may malawak na lapad ay nangangailangan ng isang matatag na pag-aayos ng hintuan.

Ang disenyo ng paghinto ng pabilog na makina

Ang buong istraktura ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi - paayon at nakahalang (ibig sabihin - na may kaugnayan sa eroplano ng talim ng lagari). Ang bawat isa sa mga bahaging ito ay mahigpit na konektado sa isa pa at isang kumplikadong istraktura na may kasamang isang hanay ng mga bahagi.

Ang pangunahing solusyon sa teknolohikal ng paghinto na ito ay ang prinsipyo ng jamming sa tulong ng isang sira-sira at masikip na pagpindot ng dalawang nakahalang gabay na may isang pahilig na dulo.

Ang pag-aayos ay nagaganap sa pamamagitan ng pag-on ng mekanismo ng sira-sira.

Ang puwersa sa pag-clamping ay sapat na malaki upang matiyak ang lakas ng istruktura at ligtas na hawakan ang buong bakod na rip.

Ang buong disenyo ay hindi gaanong mahalaga at binubuo ng isang malaking bilang ng iba't ibang mga bahagi, ang bawat isa ay may sariling layunin at laki.

Mula sa ibang anggulo.

Ang pangkalahatang komposisyon ng lahat ng mga bahagi ay ang mga sumusunod:

1. Transverse part

• Batayan ng nakahalang bahagi;
• Sa itaas na nakahalang clamping bar (na may isang pahilig na dulo);
• Mas mababang nakahalang clamping bar (na may isang pahilig na dulo);
• Tapusin (aayos) ang strip ng nakahalang bahagi.

1. Pahaba na bahagi

• Elemento ng sliding ng eroplano (laminated chipboard, 2 mga PC.);
• Batayan ng paayon na bahagi;

1. Salansan

• Mag-eensayo
• Pangangalaga ng Eccentric

Huminto sa upuan

Kung kailangan mong makakita ng maraming magkaparehong mga bar na may isang pabilog na lagari, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng paggastos ng oras sa paggawa ng isang simpleng paghinto ng siyahan. Ang paggamit nito ay higit pa sa ibabalik ang ginugol na minuto. Ang saddle bumper ay lalong epektibo kapag pinuputol ang makapal na mga beam na nangangailangan ng dalawang pagbawas sa disc mula sa iba't ibang panig.

Ang hugis ng saddle ay may U-form. Ang base ay isang board na 25 mm ang kapal, ang lapad nito ay eksaktong katumbas ng kapal ng sawn timber.

Ang mga gilid sa gilid ng 10 mm playwud ay nakakabit sa base. Ang lapad ng mga sidewalls ay dapat na mas malaki kaysa sa lapad ng bar upang magbigay ng suporta para sa pabilog na platform hanggang sa ang talim ng lagari ay makipag-ugnay sa bar.

Ang saddle ay inilalagay sa bar sa isang distansya mula sa cut marking naaayon sa distansya ng pagtatrabaho sa saw talim, at sa pamamagitan ng mga sidewalls ay pinindot ito laban sa bar na may mga clamp. Gamit ang sidewall bilang isang hintuan para sa platform ng saw, isinasagawa ang paggupit. Kung ang kapal ng bar ay tulad ng isang hiwa ay hindi sapat, pagkatapos ay i-on ito at gumawa ng isa pang hiwa. Ang posisyon ng paghinto ay hindi nagbabago sa anumang paraan.

Pabilog na karwahe at pag-install ng mga hintuan sa harap at likod:

• Ang isang karagdagang riles (F) sa karwahe, numero 1, ay kinakailangan para sa pagtatrabaho sa mahabang mga workpiece. (Tandaan: Maaaring mai-install ang riles sa kanang bahagi, ang mga T-nut para sa bolts ay ipinasok sa palayok mula sa loob ng hintuan.)
• Susunod, mag-drill sa mga butas sa paghinto at karagdagang riles, ipasok ang mga mani at higpitan ang mga bolt.
• Gumawa ng isang hiwa sa base ng slide, hindi hihigit sa 1/2 ng kabuuang haba ng karwahe, larawan S.
• Patayin ang lagari. Gamit ang isang parisukat, itakda ang back stop na patayo sa saw talim, larawan C. Ayusin nang mahigpit ang paghinto sa base gamit ang mga clamp.
• Gumamit ng isang malawak na piraso ng kahoy, nakabalot at perpektong kahilera, at gumawa ng isang pagsubok na cross-cut, larawan D.Matapos ang hiwa, i-flip ang isa sa mga halves ng 180 degree at ikabit ang hiwa sa hiwa ng iba pang kalahati. Ang pagsasaayos ay maaaring maituring na kumpleto kapag walang puwang sa pagitan ng mga pagbawas, larawan D, ipasok.
• Matapos ang lahat ng mga pagsasaayos, oras na upang i-fasten ang backgauge (C) sa mga turnilyo, at pagkatapos ang frontgauge (B).

Pag-install ng disc guard at sled stop block:

• Kola at i-secure ang disc guard (E) sa hintuan (C), larawan E.
• Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, ang karwahe para sa pabilog na lagari ay dapat itigil ang sandaling ang tuktok ng talim ng lagari ay humipo sa guwardiya ng talim, Larawan 1.
• Dalawang piraso ng kahoy ang mahigpit na naayos sa karwahe at sa gilid ng bilog na mesa malutas ang problemang ito, Larawan 1.
• Upang maiwasan ang pagkawala ng mga hawakan, Photo G, reamer upang magkasya ang goma o-singsing sa panloob na ibabaw ng extension rail, Photo H.

• Gumawa ng isang bloke ng pagtigil sa trabaho tulad ng ipinakita sa larawan 2, binubuo ito ng tatlong bahagi: isang front stop block (G), isang pangunahing stop block (H) at isang stop block strip (I). Bago idikit ang tatlong piraso ng bloke, tiyakin na ang lahat ng mga mukha at gilid ay parisukat sa bawat isa.
• Ang karwahe para sa paikot na karwahe ay waks sa ilalim ng slide at slider, papayagan nito ang karwahe na maayos na dumulas.

Ang mga paunang sukat ng karwahe para sa pabilog ay ipinapakita sa talahanayan sa ibaba:

Paano gumawa ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang cut-off na aparato ay ginawa para sa isang tukoy na modelo ng tool ng kuryente. Sukatin ang distansya mula sa motor hanggang sa ilalim ng solong sa iyong pabilog na lagari at ibawas ang 5 mm. Ang nakuha na resulta ay ang taas ng paghinto ng gabay.

Inaalis ang mga kinakailangang sukat ng pabilog na lagari.

Maghanda ng basurang may kanang sulok na playwud at mga talulot na sahig na gawa sa kahoy upang sukatin.

Mga blangko para sa pag-iipon ng isang cross-cut na aparato na may isang pabilog na lagari.

Sukatin ang distansya mula sa talim hanggang sa gilid ng nag-iisa.

Magdagdag ng isang 6-10 mm na allowance at mag-install ng isang gabay na riles sa distansya na ito mula sa kanang dulo ng playwud. Ayusin ang bar sa mga countersunk turnilyo, pagkontrol sa mahigpit na patayo nitong posisyon.

I-screw ang stop block sa likod at ayusin ang kabit sa workbench.

Nakita ang playwud na may pabilog na lagari sa huling lapad, na lumilikha ng isang sanggunian na pagtatapos para sa tumpak na pagpoposisyon ng kabit sa mga linya.

Iguhit ang sira-sira na pattern ng cam sa papel.

Pagguhit ng Eccentric clamp.

Markahan ang bahagi sa 10mm playwud at markahan ang gitna ng butas ng bolt gamit ang isang awl.

Nakita ang workpiece gamit ang isang jigsaw.

Gumawa ng isang 50mm washer mula sa parehong playwud gamit ang mag-drill para sa kahoy "Ballerina".

Gilingin ang mga workpiece at kunin ang isang M6 o M8 furniture bolt na may bigote (o may isang square headrest), isang handwheel nut, washer at bushing. Ang huli ay maaaring gawin mula sa isang tubo ng isang angkop na diameter. Ang haba ng bushing ay ang kabuuang kapal ng base, arm, at playwud na playwud.

Handa nang gawang eccentric na gawa sa playwud.

Gumawa ng mga butas sa base gamit ang isang drill alinsunod sa diameter ng manggas, na nagsisilbing muling pagbuo ng sira-sira na clamp ayon sa lapad ng board na puputulin.

Pattern ng pagbabarena ng butas.

Ipunin ang mekanismo ng sira-sira: ipasok ang bolt gamit ang manggas mula sa itaas, at mula sa ibaba ipasok ang kahoy na washer, ang cam mismo at ang bakal na tagapaghugas ng bakal. Higpitan ang mga bahagi ng isang nut.

Magdikit ng isang strip sa loob ng hintuan papel de liha para sa pag-iwas sa pagdulas sa sandali ng pag-lock ng sira-sira, na maaaring mangyari sa kaso ng pag-aayos ng aparato sa isang maayos na planadong workpiece.

Ang clamping system ng aparatong ito ay may isang stroke na tinitiyak ang pangkabit sa mga board na may take-off sa lapad na tungkol sa 10 mm. Kung kailangan mong gupitin o putulin ang iba't ibang laki ng mga workpiece, ilagay lamang ang isang piraso ng kahoy sa harap ng stop bar.

Ang isang halimbawa ng paggamit ng isang aparato para sa isang cross-cut na may isang gulong na bilog na kamay ng isang board na mas maliit ang lapad.

Kung nais, ang potensyal ng isinasaalang-alang na aparato ay maaaring mapalawak sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang anggulo ng paggupit na 45 °. Upang magawa ito, kakailanganin mong dagdagan ang mga sukat ng platform ng suporta at mag-install ng pangalawang thrust bar sa anggulong ito.

Talakayin natin kung paano magtrabaho kasama ang isang dust-free rock drill. At gayun din: mga dehado kapag gumagamit ng isang vacuum cleaner, kung paano maiiwasan ang alikabok kapag nag-drill ng isang pader at pagbabarena ng kisame.

Tinalakay sa artikulo ang proseso ng paggawa ng mga simpleng may-ari, nakatayo at istante para sa mga tool sa kamay sa isang workshop sa bahay.

Ang mga variant ng homemade side na hihinto para sa workbench ng isang sumali ay isinasaalang-alang. Inilalahad ang isang guhit at ang pamamaraan para sa paggawa ng isa sa kanila ay ipinakita nang detalyado.

Master class sa pagpapalit ng isang nabigo baterya ng nickel cadmium distornilyador sa isang modernong lithium polymer.

Sinusuri ng isang sunud-sunod na tagubilin na may larawan ang proseso ng paggawa ng isang simpleng gripo ng gripo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pagpapatupad muna

Ang isang riles ay kinuha mula sa nabanggit na sulok na may haba na 450 mm. Para sa tamang pagmamarka, ang workpiece na ito ay inilalagay sa nagtatrabaho talahanayan ng pabilog upang ang malawak na bar ay parallel sa saw talim. Ang makitid na strip ay dapat na nasa tapat ng drive mula sa work table, tulad ng ipinakita sa figure. Sa makitid na istante (41 mm ang lapad) ng sulok sa distansya 20 mm mula sa ng dulo ng mukha, ang mga sentro ng tatlo sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 8 mm ay minarkahan, ang mga distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na pareho. Mula sa linya ng lokasyon ng mga minarkahang sentro, sa layo na 268 mm, ang linya ng lokasyon ng mga sentro ng tatlo pa sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 8 mm (na may parehong distansya sa pagitan nila) ay minarkahan. Nakumpleto nito ang markup.

Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagpupulong.

1. Ang 6 na minarkahang mga butas na may diameter na 8 mm ay binarena, ang mga burr, na hindi maiwasang lumitaw sa panahon ng pagbabarena, ay pinoproseso ng isang file o emeryeng papel.
2. Dalawang pin na 8x18 mm ay pinindot sa matinding butas ng bawat triplet.
3. Ang nagresultang istraktura ay inilalagay sa talahanayan ng pagtatrabaho sa isang paraan na ang mga pin ay ipasok ang mga uka na ibinigay ng disenyo ng pabilog na talahanayan ng gulong, sa magkabilang panig ng talim ng lagari na patayo sa eroplano nito, ang makitid na anggulo ng bar ay matatagpuan sa eroplano ng working table. Ang buong aparato ay malayang gumagalaw sa kahabaan ng ibabaw ng talahanayan na kahanay ng eroplano ng talim ng lagari, ang mga pin ay nagsisilbing gabay, pinipigilan ang pag-igting ng paghinto at paglabag sa parallelism ng mga eroplano ng pabilog na disk at ang patayong ibabaw ng hintuan .
4. Mula sa ilalim ng desktop, ang M8 bolts ay ipinasok sa mga uka at gitnang butas sa pagitan ng mga pin ng paghinto upang ang kanilang sinulid na bahagi ay pumasok sa puwang ng mesa at mga butas ng riles, at ang mga ulo ng bolt ay nakatigil laban sa ilalim na ibabaw ng talahanayan at natapos sa pagitan ng mga pin.
5. Sa bawat panig, sa riles, na kung saan ay isang parallel stop, isang wing nut o ordinary M8 nut ay naka-screw sa M8 bolt. Kaya, isang matibay na pagkakabit ng buong istraktura sa mesa ng trabaho ay nakakamit.

Mga dapat gawain:

• ang parehong mga wing nut ay pinakawalan;
• ang riles ay lilipat sa kinakailangang distansya mula sa disc;
• ayusin ang riles na may mga mani.

Ang riles ay gumagalaw kahilera sa nagtatrabaho disc, dahil ang mga pin, na gumaganap bilang mga gabay, pinipigilan ang parallel stop mula sa pag-skewing na may kaugnayan sa saw talim.

Paghahanda para sa trabaho

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong magpasya sa kinakailangang hanay ng mga tool at materyales na kakailanganin sa proseso ng trabaho.

Ang mga sumusunod na tool ay gagamitin para sa trabaho:

1. Maaaring magamit ang isang pabilog na lagari o isang lagari sa lagari.
2. Screwdriver.
3. Makinang panggiling.
4. Bulgarian (Angle grinder).
5. Itinaas ng Jigsaw
6. Mga tool sa kamay: martilyo, lapis, parisukat.

Sa proseso ng trabaho, kakailanganin mo rin ang mga sumusunod na materyales:

1. Chipboard.
2. Plywood.
3. Solid pine.
4. Steel tube na may panloob na lapad na 6-10 mm.
5. Steel bar na may panlabas na diameter na 6-10 mm.
6. Dalawang washers na may nadagdagang lugar at isang panloob na lapad na 6-10 mm.
7. Mga tornilyo sa sarili.
8. Pandikit ng sumali.

Paggawa ng karwahe para sa pabilog sa mga bahagi.

• Ang laki ng base ng slide (A) ay tumutugma sa laki ng pabilog na mesa sa pagawaan, larawan 1.
• Para sa likod (C) at harap (B) kahoy na may tuwid na butil, katamtamang siksik, tulad ng cherry, maple. Tiyaking ang mga paghinto ay may ganap na patayo gilid. Ang haba ng mga paghinto ay tumutugma sa laki sa lapad ng base (A).
• Tulad ng ipinakita sa pigura 1, ang harap at likod ay humihinto (B) at (C) ay may isang makabuluhang pagtaas sa paghinto sa daanan ng saw talim. Gumamit ng isang band saw o jigsaw upang maiikot ang mga gilid ng mga paghinto upang mabawasan ang timbang at ginhawa.
• Gumamit ng siksik na hardwood upang gawin ang gabay bar (D), ang laki ng bar (slider) ay tumutugma sa laki ng puwang sa pabilog na talahanayan.
• Batay sa mga sukat ng talim ng lagari, gumawa ng isang bantay (E) at pagkatapos ay bilugan ang malapit sa tuktok na sulok. (Babala: ang guwardya ay hindi hawakan. Huwag itong gamitin habang gumagalaw ang sled!)

ASSEMBLY OF BASE, SUPPORTS AND GABAY.

• I-secure ang back stop (C) sa base (A). Mag-drill at magbukas ng flat hole screw na butas sa ilalim ng base upang ayusin ang paghinto sa paglaon.
• Ipasok ang gabay bar (slider) (D) na may isang ilaw na layer ng kola sa puwang ng pabilog na mesa. Ilagay ang base (A) patapat sa saw talim sa paikot na mesa at sa gabay bar (slider) at umalis hanggang sa ganap na matuyo ang malagkit.
• Pagkatapos kumuha ng ilang mga turnilyo at ayusin muna ang gabay bar mula sa labas at pagkatapos ay mula sa loob ng slide, tulad ng ipinakita sa Larawan B.
• Baligtarin ang base at suriin na umaangkop ito sa mga uka sa pabilog na mesa, kung kinakailangan, gumamit ng isang scraper o papel de liha upang alisin ang anumang labis na kahoy sa slider. (Tandaan: Maaari kang gumamit ng lapis na grapayt upang makilala ang mga masikip na spot. Kuskusin ang mga sulok sa loob ng mga puwang sa pabilog na mesa gamit ang isang lapis, at pagkatapos ay ipasok ang slide sa gabay at ilipat ang mga ito pabalik-balik. Ang marka ng grapito sa slider ay ipahiwatig kung saan kailangan mong mag-trim.)

Plywood

Mga kinakailangang materyal

Upang makagawa ng gulong gulong, kakailanganin mo ng tatlong piraso ng playwud na 10 mm ang kapal. Ang kanilang haba ay dapat na pareho at karaniwang katumbas ng haba ng workbench kung saan magagawa ang trabaho. Ang isa sa mga segment ay dapat na 25-35 cm ang lapad (magsisilbing base ito), ang lapad ng dalawa pa ay matutukoy sa paggawa ng gulong. Maghanda rin ng mga tornilyo na self-tapping para sa kahoy na may sukat na 16 mm.

Dimensyon ng pagguhit:

Tagubilin sa paggawa

Kapag lumilikha ng isang gabay, kailangan mong maging napaka tumpak sa lahat ng mga sukat. Ang mga maliliit na paglihis ay maaaring humantong sa isang matalim na pagkasira ng resulta. Kung nais, ang nakalamina ay maaaring gamitin sa halip na playwud.

Ang bar ng gabay sa playwud ay ginawa sa maraming mga hakbang:

1. sukatin ang distansya mula sa panloob na gilid ng saw talim hanggang sa slot ng gabay ng rip na matatagpuan sa platform ng suporta ng tool.
2. Gupitin ang isa sa mga piraso ng playwud upang ang lapad nito ay 0.2-0.5 mm mas mababa kaysa sa distansya na nakuha sa hakbang 1. Ang mga hibla ng tuktok na patong ng pakitang-tao sa playwud ay dapat na nakadirekta paayon.
3. Paggamit ng mga tornilyo sa sarili, i-tornilyo ang nagresultang strip sa isang malawak na piraso ng playwud (base), tiyak na nakahanay ang kanilang mga dulo. Ito ang magiging gilid ng gulong.
4. Gumamit ng isang vernier caliper upang masukat ang lapad ng puwang ng gabay ng rip.
5. I-screw ang natitirang strip ng playwud sa base parallel sa unang strip. Dapat mayroong isang puwang sa pagitan ng mga ito, ang laki ng kung saan ay dapat na 0.2-0.5 mm mas mababa kaysa sa lapad ng uka na sinusukat sa nakaraang talata.
6. Upang hindi mapinsala ang materyal na gagupitin, isang layer ng malambot na tela ang nakadikit sa natapos na gabay mula sa ilalim na bahagi.

Ang gabay na lutong bahay ay handa na, nananatili itong upang ihanda ang lagari ng kamay. Upang gawin ito, nakita ang isang makitid na strip makapal na playwud o iba pang sapat na matibay na materyal.Ang taas ng strip na ito ay dapat na 8-9 mm mas malaki kaysa sa lalim ng gabay na uka sa saw talim. Ang lapad ay tumutugma sa lapad ng uka na ito. Ang haba ay maraming sentimetro mas mahaba kaysa sa nag-iisang.

Ang nagreresultang stop strip ay dapat na maayos sa gabay ng uka upang ito ay nakausli lampas sa magkabilang gilid ng nag-iisang.

Paano makagamit ng gulong ng playwud?

Upang makagawa ng hiwa, kakailanganin mo ng dalawang clamp at dalawang patag na piraso ng kahoy na medyo makapal kaysa sa workpiece. Ang gabay na riles ay naka-install na may mga dulo sa mga bar na ito upang ang gumaganang gilid nito ay naka-protrudes nang bahagyang lampas sa gilid ng workbench tabletop. Sa mga lugar kung saan nakasalalay ang gulong sa mga bar, mahigpit itong ikinakabit ng mga clamp sa workbench.

Ang workpiece na i-cut na may linya ng paggupit na minarkahan nang maaga gamit ang isang lapis ay inilalagay sa ilalim ng gulong, at ang linya ng paggupit ay nakahanay sa gilid ng pagtatrabaho nito. Sa wakas, ang paikot na may nakatali na strip na naayos dito ay naka-install sa gulong upang ang paghinto sa nag-iisang umaangkop nang eksakto sa nakahandang puwang. Maaari mo na ngayong i-cut sa pamamagitan ng paghawak ng workpiece gamit ang iyong libreng kamay at gaanong pagpindot sa lagari patungo sa workbench.

Nuances sa trabaho

Bilang konklusyon, bibigyan namin ang ilang mga subtleties na kapaki-pakinabang upang malaman kung nais mong gumawa ng isang lutong bahay na karwahe para sa isang pabilog na lagari:

1. Inirerekumenda na mag-install ng isang makapal na bloke sa pader ng suporta sa lugar kung saan dumadaan ang disc dito, na pipigilan ang lag mula sa paglukso sa gilid ng dingding, na maaaring humantong sa pinsala.
2. Upang maibigay ang istraktura ng higit na pag-slide, inirerekumenda na linisin ang mga runner gamit ang papel de liha, at pana-panahong pampadulas ng mga groove gamit ang isang kandila (mula sa paraffin o stearin). Minsan ang waks ay kinukuha, ngunit hindi inirerekumenda na gamitin ito, dahil natutunaw sa panahon ng operasyon, dumidikit ito sa mga tumatakbo.
3. Bago ilapat ang pandikit sa mga bahagi, pumutok ang alikabok ng kahoy at ahit mula sa istraktura upang maiwasan ang hindi pantay pagkatapos ng pagdikit.
4. Matapos ang paglalagari sa mga pader, siguraduhin na ang lagari ay malayang dumaan sa kanila. Upang magawa ito, maaari kang gumawa ng isang sawn hole na bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng disc.

Ang pagkakaroon ng isang pagtatapos ng karwahe sa isang simpleng paraan sa isang pagawaan sa bahay, ang master ay magkakaroon ng isang madaling gamiting, unibersal na tool sa kamay na maaaring magamit sa karamihan ng mga uri ng gawaing karpintero.

Paggawa ng isang workbench

1. Markahan at gupitin ang nais na laki ng tabletop mula sa playwud. Buhangin ang ibabaw ng may papel de liha.
2. Sa ibabang bahagi sa tabletop ay minarkahan namin ang mga lugar para sa mga butas para sa pag-aayos ng lagari. Upang magawa ito, kailangan mong alisin ang talim at itakda ang lagari sa nais na lugar, gumawa ng mga tala. Sa ibabaw ng butas para sa mga bolts countersink kami, at ang mga takip ng bolts ay kailangang palamutihan.
3. Kung ang materyal ay i-cut sa iba't ibang mga anggulo, ang butas para sa disc ay dapat gawin sa anyo ng isang baligtad na trapezoid.
4. Ilapat ang mga puntos ng attachment ng tigas sa worktop (mula sa ibaba, sa layo na halos 8 cm mula sa gilid). Ang mga binti ay kailangang maayos sa mga tadyang. Ang mga tadyang ay na-screwed sa mga self-tapping screws sa mga agwat ng 25 cm at nakadikit sa PVA.
5. Ang mga binti ay ginawa mula sa isang bar na 100 cm ang haba. Pagkatapos ng isang screed ay ginawa mula sa isang bar para sa karagdagang lakas.
6. Upang maiayos ang taas ng mga binti ng talahanayan, ang mga mani na may M14 bolts ay nakakabit mula sa ibaba.
7. Inaayos namin ang lagari mula sa ibaba.
8. Inaayos namin ang socket sa loob ng talahanayan. Kinukuha namin ang kawad mula dito patungo sa switch.
9. Gumagawa kami ng isang parallel na diin. Gupitin ang dalawang piraso ng playwud, ang parehong haba ng lapad ng mesa. Ang lapad ng mga piraso ay 10 cm. Ginagawa namin ang mga sulok na bilog. Gilingin at pinipigilan namin ang parehong mga piraso gamit ang mga tornilyo sa sarili. Pagkatapos ay pinutol namin ang dalawang piraso ng parehong haba, ngunit tatlong beses na mas malawak. Pinatali namin ang mga ito. Ito ang magiging gabay. Pinapabilis namin ang paghinto at ang gabay. Inilalantad namin ang isang tamang anggulo na may kaugnayan sa disc. Inaayos namin ang mga roller.

Nakitaan ng bilog na talahanayan

Kapag pumipili ng isang pabilog na lagari, kailangan mong gabayan ng mga sumusunod na katangian:

• Saw kapangyarihan. Kung ang dami ng trabaho ay medyo malaki, ipinapayong kumuha ng isang tool na may lakas na hindi bababa sa 1.2 kW.
• Lalim ng paggupit. Ang kapal ng materyal na ipoproseso ay nakasalalay sa parameter na ito. Para sa mga lagari sa kamay ito ay 40-70 mm.Ngunit kapag na-install ito sa talahanayan, magkakaroon ng pagbawas sa rehiyon na 10 mm.
• Pagkalalagay ng mga pindutan. Ang disenyo ng talahanayan ng paglalagari ay dapat magbigay ng libre at ligtas na pag-access sa lahat ng mga pindutan ng kontrol, kung hindi man kinakailangan na baguhin ang control system ng iyong sarili.
• Bilis ng pag-ikot. Para sa pagputol ng kahoy, ang mataas na bilis ng pag-ikot ay isang priyoridad. Nakakaapekto ito sa kalidad ng hiwa. Para sa plastic, halimbawa, ito ay hindi masyadong maganda. Nag-init ang plastik mula sa bilis ng gulong. Kailangan mong pumili ng average na mga katangian. 3-4,000 rebolusyon bawat minuto ay sapat na.

Paikot at rip rip ng sunud-sunod na produksyon:

Hakbang 1: Humihinto.

Gupitin ang tatlong piraso ng laminated chipboard, 1.1 m ang haba at 8 cm ang lapad, at pagkatapos ay tipunin ang mga ito upang gumawa ng isang U-profile. Ayon sa panloob na sukat ng profile, gumawa ng limang blangko-pagsingit para sa kawalang-kilos at ipasok sa loob ng profile, lilikha sila ng isang parisukat na seksyon na kinakailangan para sa paghinto. Ang bentahe ng paghinto na ito ay ang posibilidad ng paggamit nito sa magkabilang panig ng talim ng lagari (larawan sa kaliwa).

Hakbang 2: Paggawa ng isang liner para sa paghinto.

Hakbang 3: Pagtitipon sa Itigil - Bahagi 1

Kaya, ang pabilog at ang parallel stop ay mayroon nang isang channel ng gabay. Ang pagsasama-sama ng lahat, gamit ang isang maliit na piraso ng MDF sa hugis ng isang baligtad na "T", ito ay mai-screwed sa likod ng paghinto at ipinasok sa gabay na channel. Ang lapad ng channel ay direktang nakasalalay sa kapal ng blangkong T na hugis MDF, na masisiguro ang masikip na pagkakalagay ng T-hugis sa channel.

Hakbang 4: Pagtitipon sa Itigil - Bahagi 2

Hakbang 5: Itigil ang mekanismo ng pag-lock.

Sa pag-aayos ng paghinto, ginagamit ang mga puwang para sa orihinal na paghinto. Ang mekanismo ng pagla-lock ay simple: isang sinulid na bolt na may isang kulay ng nuwes, isang butas sa mas mababang strip ng rip koral, isang kahoy na washer. Sa pamamagitan ng paghihigpit ng bolt, hinihila ng bloke ang stop down patungo sa tabletop at mahigpit na mahigpit ang clamp.

Ang diin ay hindi nakuha sa premyo ng pinakamagandang proyekto, ngunit ito ay gawa sa basura ng kahoy at nakalamina, ang mga bolt at nut na hindi ginamit mula sa mga aparato sa pabrika ay pumasok din. Ang pagbabago ng mga sukat ng pagbawas ay mabilis at mas madali kaysa sa orihinal na sistema ng paghinto. Ginagamit ko ang mga nagresultang niches sa "bulsa" upang mag-imbak ng mga lapis, panukalang tape, pinuno at iba pang mga kinakailangang tool, tulad ng sinasabi nila, sila ay "palaging nasa kamay".

Huminto sa gilid

Ito ay isa nang medyo kumplikadong aparato na nangangailangan ng oras at katumpakan sa pagmamanupaktura. Pinapayagan kang i-cut kahilera sa gilid ng materyal na pinutol. Kapaki-pakinabang na gumawa ng guhit nito bago magsimula sa trabaho, upang hindi ma-overshoot ang laki. Sa katunayan, ang gayong diin ay kasama sa hanay ng isang pabilog na lagari, ngunit ang maliit na haba nito ay hindi laging nasisiguro ang isang pantay na hiwa. Ang malaking sukat at ang nais na lakas ay nangangailangan ng base ng paghinto upang gawin ng playwud na may kapal na hindi bababa sa 15 mm. Maaari ka ring gumawa ng isang stop bar mula rito.

Mga hakbang sa pagmamanupaktura ng Stopper:

• ang mga paayon na uka ay ginawa sa base para sa mga dowel;
• ang mga hardwood dowel ay nakakabit sa isang stop bar;
• ang isa pa sa pamamagitan ng uka ay ginawa sa pagitan ng mga paayon na uka upang ma-secure ang stop bar sa panahon ng operasyon;
• ang isang butas ay pinutol sa base para sa bilog na talim ng lagari;
• sa mga gilid ng base, ang paglilimita ng mga piraso ay inilalagay para sa pag-install ng pabilog at ang mga clamp ay ibinigay para sa maaasahang pangkabit nito.

Kapag inilalagay ang paghinto sa materyal na ipoproseso, ang stop bar ay gumagalaw sa mga uka ng base sa kinakailangang distansya at naayos sa pamamagitan ng slot na may clamping thumbscrew. Upang hindi maghirap sa bawat oras sa isang pinuno, maaari mo itong ayusin (o isang piraso ng sukat ng tape) batay sa isang paghinto kasama ang mga gabay na uka.

Ang isang paulit-ulit na pinuno ay isang simple at prangkahang elemento

Bago magpatuloy sa paglalarawan ng proseso, ipaalala namin sa iyo na ang pagtatrabaho sa isang pabilog na lagari ay nauugnay sa isang tiyak na peligro, samakatuwid, ang malayang paggawa ng mga nauugnay na accessories para sa mga pabilog ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga patakaran sa kaligtasan.Bumalik tayo ngayon sa hangganan ng paggupit, na madalas na ginagamit kapag nagpoproseso ng materyal na may isang de-kuryenteng lagari at maaaring maging madaling gamiting kapag nagtatrabaho kasama ang isang pabilog na lagari, kahit na may ilang pag-iingat. Ang bagay ay ang binuo paghinto para sa isang pabilog na lagari gamit ang iyong sariling mga kamay ay epektibo sa kaso ng isang lagari, ngunit sa isang hiwa, ang ilang mga abala ay maaaring lumitaw dahil sa ang katunayan na sa kasong ito ang gulong ay pinindot laban sa workpiece na may salansan

Kung pamilyar ka sa gayong tool, madali mong maiisip kung paano nakausli ang bracket nito mula sa ibabang at itaas na bahagi ng tabletop ng makina. Bilang isang resulta, makakakuha kami ng isang limiter kasama ang haba ng hiwa, gayunpaman, ang saw motor ay hindi maiwasang mapahinga laban sa clamp, at ang hiwa ay maaaring gumanap ng eksklusibo sa dalawang yugto. Batay sa mga naturang katotohanan, nagiging malinaw na ang kalidad ng gilid ay kaduda-dudang, at bukod sa, mayroong mataas na posibilidad ng pagbuo ng isang katangian na hindi nais na hakbang. Hindi ito nakakagulat, sapagkat upang matiyak ang isang perpektong hiwa, ang patuloy na paggalaw ng talim ng paggupit ay kinakailangan mula sa simula hanggang sa dulo ng tabla. Hindi tulad ng mga gawaing kamay, sa mga modelo ng pabrika, ang fastener ay kinuha sa labas ng saklaw para sa isang pabilog na lagari. samakatuwid ay hindi makagambala sa komportableng trabaho.