Mga uri ng gilingan ng kamay, pamantayan sa pagpili

Anong mga parameter ang mahalaga kapag pumipili ng isang gilingan

Laki ng gasgas sa disk

Ang diameter ng disc ay ang pangunahing tagapagpahiwatig ng kakayahan ng gilingan na magsagawa ng ilang mga operasyon. Ang mas malaki ang laki ng gulong sa paggupit, mas malakas at mas mabilis ang gilingan. Ang diameter ng butas sa bilog (laki ng landing) ay pamantayan: 22.2 mm.

Para sa mga grinder ng anggulo, limang pamantayan na uri ng mga disc ang ginawa, magkakaiba ang laki:

• Disc na may diameter na 115 mm. Dinisenyo para sa pagputol ng mga materyales ng maliit na kapal, para sa pagproseso (paggiling, buli) maliit na mga ibabaw. Ang maximum na lalim ng paggupit ay tinatayang 30 mm.
• Disc na may diameter na 125 mm. Isa sa pinakatanyag na laki para sa paggamit ng sambahayan. Ang lalim ng paggupit ay tungkol sa 40 mm. Ang isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga attachment at accessories ay ginawa para sa laki na ito.
• Disc na may diameter na 150 mm. Kadalasan ginagamit ito sa gawaing pag-install bilang isang kasangkapan sa pandiwang pantulong. Karaniwang laki para sa pagputol ng mga metal at plastik na tubo para sa pagtutubero at gawaing elektrikal.
• Disc na may diameter na 180 mm. Laki ng semi-propesyonal. Ipinapalagay nito ang pagtatrabaho sa "non-stop" mode. Ang cutting edge ay 50 mm. Malawakang ginagamit ito sa mga gawa sa pagkumpuni at pagtatayo.
• Disc diameter 230 mm. Ginamit sa mga propesyonal na gilingan na may lakas na hanggang 2.5 kW. Ito ay praktikal na hindi ginagamit para sa mga pangangailangan sa bahay - ang mga aparato ay masyadong malaki.

Mayroong dose-dosenang gulong na ibinebenta para sa iba't ibang uri ng trabaho

Angle grinder lakas ng motor

Ang mas maraming lakas ng engine, mas maraming puwersa ang bubuo ng tool, mas maraming mga siksik na materyales na ito ay maaaring gupitin. Sa pagtaas ng lakas, tumataas ang bigat ng aparato. Gumagawa ang industriya ng mga tool na may motor mula 0.5 hanggang 3 kW. Para sa mga cottage ng bahay at tag-init, inirerekumenda na pumili ng grinder ng anggulo na may lakas ng engine mula 0.8 hanggang 1.2 kW. Ang mas malakas na mekanismo ay mas mahirap hawakan sa iyong mga kamay, kumokonsumo ito ng mas maraming kuryente sa panahon ng operasyon.

Ang isang propesyonal na tool ay dinisenyo para sa pangmatagalang trabaho, mayroon itong mas mataas na buhay sa serbisyo. Kung ang malakihang konstruksyon ay pinlano sa bansa, pagputol ng mga steel bar, pag-assemble ng formwork - maaari mong gamitin ang isang tool na may motor na hanggang 1.5 kW.

Bilis ng pag-ikot ng disk

Sa mga gumiling, ang bilis ng pag-ikot ng gumaganang baras ay nag-iiba mula 2.5 hanggang 12 libong rebolusyon bawat minuto. Ang saklaw ng pagtatrabaho ay nasa saklaw mula 3000 hanggang 6000 rpm. Bilang isang patakaran, nagtatakda ang tagagawa ng pinakamainam na bilis ng pag-ikot para sa kanyang kotse depende sa lakas ng motor, at itinakda ang parameter na ito sa yugto ng disenyo.

Ang mga high-end na grinders ng anggulo ay nilagyan ng isang gumaganang regulator ng bilis ng baras. Lalo na nauugnay ang pagsasaayos na ito kapag madalas na binabago ang mga disc. Halimbawa, kapag ang isang disc na may diameter na 230 mm ay umiikot sa dalas ng 10 libong rpm, napakahirap hawakan ang tool sa iyong mga kamay.

Karagdagang mga tampok

Ang mga karagdagang tampok na inaalok ng tagagawa ay gagawing madali at ligtas ang pagtatrabaho sa gilingan:

• Makinis na pagsisimula ng makina. Isang napaka kapaki-pakinabang na pag-andar - ang disc ay umikot hanggang sa bilis ng pagpapatakbo nang dahan-dahan, nang walang isang "paputok" na haltak sa simula.
• Awtomatikong pagbabalanse ng disk. Binabawasan ang panginginig ng instrumento sa mga kamay. Partikular na nakakatulong kapag gumagamit ng isang hindi pantay na pagod na disc.
• Bilang ng mga hawakan. Para sa mga gilingan ng sambahayan, bilang panuntunan, mayroong dalawang sinulid na mga butas at isang hawakan na maaaring muling ayusin. Napakadali kung kailangan mong baguhin ang iyong kamay habang nagtatrabaho upang makapunta sa isang makitid na lugar.
• Regulasyon ng bilis ng pag-ikot.Ang elektronikong circuitry ay nagpapanatili ng isang pare-pareho ang bilis ng pag-ikot ng motor shaft, hindi alintana ang pagkarga sa disc. Mas mabilis ang trabaho, ang motor at gearbox ay tatagal.
• Ang pagkakaroon ng isang sistema ng proteksyon sa alikabok. Isang mahalagang pag-andar para sa kongkretong trabaho - ang gearbox at baras ay protektado mula sa pagpasok ng mga maliit na butil ng semento, na nagdaragdag ng buhay ng serbisyo ng tool.
• Posibilidad ng pagkonekta ng isang cleaner ng vacuum ng konstruksiyon. Kasama ng personal na proteksiyon na kagamitan - respirator, salaming de kolor at guwantes - pinapataas nito ang ginhawa at kaligtasan ng trabaho. Ang lugar ng trabaho ay mananatiling malinis.
• I-lock ang start button. Para sa pinalawig na mga kundisyon ng pagpapatakbo tulad ng paggiling o buli, ang operator ay hindi kailangang panatilihing nalulumbay ang pindutan sa posisyon ng operating.
• Patay ang auto power. Kung ang ilaw ay nakapatay sa panahon ng pagpapatakbo, pinuputol ng makina ang kuryente sa tool upang hindi ito magsimula mismo kapag naibalik ang suplay ng kuryente.

Ang isang mahusay na gilingan ay naka-pack sa isang kaso, na ibinibigay ng isang susi at mga disc

Pangkalahatang mga tampok

• Karamihan sa mga modernong gilingan ay nilagyan ng isang sistema ng pagtanggal ng alikabok: isang tagapaglinis ng vacuum ng konstruksiyon ay konektado sa pamamagitan ng isang espesyal na tubo o mayroong isang bag ng koleksyon ng alikabok sa kit. Ginagawa nitong mas malinis ang proseso ng trabaho, ang tool mismo ay mas mahusay na kontrolado, at ang pagkonsumo ng nakasasakit na kagamitan ay nabawasan.
• Sa pamamagitan ng uri ng supply ng kuryente, ang mga machine ay nahahati sa network at baterya. Ang mga kalamangan at dehado ng mga cordless sander ay halata - ang kadaliang kumilos at kalayaan mula sa mains, ngunit ang oras ng pagpapatakbo ay limitado ng singil ng baterya.

Ito ay kagiliw-giliw: Isang pandurog para sa plastik - isang pamamaraan ng trabaho, paggawa ng sarili mong paggawa, isang aparato

Mga Peculiarity

Ang sander ay dinisenyo para sa pagproseso ng iba't ibang mga ibabaw na gawa sa kahoy, metal, plastik at kahit baso. Nakasalalay sa anong uri ng makina kabilang ang iyong makina, maaari kang gumawa ng magaspang, matapos o matapos.

Pagdating sa magaspang na pagproseso, nangangahulugan sila na mapupuksa ang ibabaw ng malalaking butas at sanga. Bilang isang patakaran, ang ganitong uri ng trabaho ay pangunahin na isinasagawa sa mga produktong gawa sa kahoy, dahil likas sa isang puno ay hindi maaaring maging perpektong makinis.

Sa panahon ng magaspang na pagproseso, ang isang malaking layer ng kahoy ay walang awang tinanggal, habang ang ibabaw ay naging mas makinis lamang. Ang mga pagkalumbay, mga gasgas, pagkamagaspang ay mananatili dito, na nangangailangan ng karagdagang mga pamamaraan. Para sa naturang pagproseso, ginagamit ang mga espesyal na makina na may magaspang na nakasasakit na mga disc o sinturon. Ang bilis ng naturang pagproseso ay karaniwang mataas, kaya't ang gilingan ay dapat maging malakas.

Pinapayagan ka ng daluyan ng pagproseso na alisin ang mga iregularidad na nakikita ng mata, pagdadala ng hitsura ng mga materyales na mas malapit sa perpekto. Muli, ang ganitong uri ng trabaho ay mas madalas gawin sa kahoy, ngunit kung minsan ang gawaing metal ay nangangailangan din ng mga katulad na hakbang.

Sa kasong ito, ang mga gilingan ay ginagamit ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, ngunit may isang average na lakas.

Ang katamtamang pagbawas ng lalim ay tumatagal ng mas mahaba kaysa sa mga magaspang, kaya't mahalaga na ang makina ay maaaring tumakbo sa isang sapat na mahabang panahon.

Napapansin na ang mga yunit na may gayong mga katangian ay praktikal na hindi kinakatawan sa merkado ng kagamitan sa konstruksyon ng sambahayan, kaya't alinman kailangan mong bumili ng isang gilingan para sa propesyonal na paggamit, o maghanda para sa katotohanan na ang average na pagproseso ay tatagal ng maraming araw, o kahit na mga linggo .

Ang pagtatapos o pagtatapos ay ang pinaka maselan na sandali sa buong gawain. Kinakailangan ang pinakamaraming oras at pagsisikap at nangangailangan ng hindi pangkaraniwang kasanayan. Sa katunayan, sa yugtong ito posible na pawalan ang lahat ng mga resulta ng nakaraang mga gawa. Isinasagawa kaagad ang pagtatapos bago ang pagpipinta, varnishing o iba pang gawaing pandekorasyon, bago ang ibabaw ay dapat na ganap na makinis. Sa kaso ng kahoy, maaari rin itong pag-atsara. Sa yugtong ito, ang lahat ng pagkamagaspang at iregularidad ay aalisin.

Para sa huling gawain sa pagpoproseso, ginagamit ang mga espesyal na attachment ng buli, na "nasa isip" ang ibabaw.Kabilang sa iba pang mga bagay, ginagamit ang mga ito para sa baso, pagsasaayos ng mga gawa sa pintura sa isang katawan ng kotse.

Mga uri ng kagamitan para sa "gilingan": mga panuntunan para sa paggamit at pagpili nito

Ang mga grinder ng anggulo ay nag-aalok ng pambihirang kagalingan sa maraming gamit ng mga accessory. Ang merkado para sa tooling ay napakalaki at maaaring masiyahan ang parehong manggagawa sa bahay at ang propesyonal. Ngunit kahit dito ay maaaring may mga paghihirap na nauugnay sa pagpili ng laki ng kagamitan. Tulad ng nabanggit kanina, ang pinaka-karaniwang laki ay 125 mm at 230 mm na mga grinders ng anggulo.

Maaari kang bumili ng kagamitan para sa naturang tool sa anumang tindahan ng hardware. Ngunit sa kagamitan para sa mga grinders ng anggulo na 150 mm at 180 mm, maaaring lumitaw ang mga problema, dahil ang ganitong uri ng tool ay hindi masyadong karaniwan. Ang lahat ng mga gawaing kagamitan ay idinisenyo para sa paggupit o paggiling ng isang tiyak na uri ng materyal o materyales at hindi pinapayagan gamitin sa iba pang mga materyales.

Ito ang unang bagay na dapat bigyang pansin kapag pinili mo ito.

Isinasagawa ang pagpili ng kagamitan na isinasaalang-alang ang likas na katangian ng gawaing isinagawa at ang mga parameter ng anggulo na gilingan. Hindi pinapayagan na gumamit ng kagamitan, na ang lapad nito ay lumampas sa maximum na pinapayagan na diameter ng bilog para sa modelong ito ng anggulo na gilingan.

Ang nomenclature ng kagamitan ay may kasamang mga sumusunod na item.

Mga gulong na cut-off

Dinisenyo para sa pagputol ng iba't ibang mga materyales. Kapag ginagamit ang ganitong uri ng kagamitan, ang anggulo sa pagitan ng tool at ang ibabaw ng trabaho ay dapat na mahigpit na sinusunod. Ginagamit lamang ang mga disc ng paggupit para sa maayos na mga bahagi. Ang mga ito ay nakasasakit at brilyante.

Masasakit na mga disc ng pagputol.

Kadalasan, ang mga naturang bilog ay ginagamit para sa pagputol ng metal, bato at kongkreto. Ang pagtutukoy ng mga naturang bilog ay nabanggit sa kanilang label at ipinahiwatig ng mga titik at numero, halimbawa: A 24 S, kung saan:

• Ang unang titik na "A" ay nangangahulugang materyal ng butil kung saan ginawa ang bilog. A - corundum, AS - electrocorundum, C - silicon carbite (ginamit sa mga bilog na inilaan para sa pagputol ng kongkreto).
• Ang bilang, sa kasong ito na "24", ay nagpapahiwatig ng maliit na bahagi ng butil at nagsasaad ng pagdadalubhasa ng bilog. Para sa bakal, ang tagapagpahiwatig na ito ay magiging mas malaki, at para sa mga di-ferrous na riles, magiging maliit ito.
• Ang huling titik na "S" ay nagpapahiwatig ng tigas ng bono. Kung mas malapit ang letra sa dulo ng alpabeto, mas mataas ang tigas ng bono.

Ang lahat ng mga parameter na ito ay dapat mapili para sa materyal na pinoproseso. Kung hindi man, ang disc ay maaaring masunog o mabilis na mag-off. Ang pangunahing panuntunan ay kung mas mahirap ang materyal na iproseso, dapat na maging mas malambot ang bono.

Mga disc ng pagputol ng brilyante.

Ang mga disc ng pagputol ng brilyante ng iba't ibang uri ay lubos na nagdadalubhasang at idinisenyo upang magamit lamang para sa pagtatrabaho sa ilang mga materyales:

• I-type ang "kongkreto" para sa pagputol ng lahat ng mga uri nito, kabilang ang para sa mga pinalakas na kongkretong produkto.
• Ang uri ng "aspalto" ay inilaan para sa mga materyal na may isang makabuluhang nakasasakit na nilalaman.
• Ang uri ng "materyal na gusali" ay ginagamit para sa pagproseso ng mga ceramic o buhangin na buhangin.
• Ang uri ng "granite" ay ginagamit para sa trabaho sa sobrang matigas na materyales sa pagtatayo.

Sa pamamagitan ng uri ng cutting edge, nahahati sila sa segment, solid at "turbo":

Segmental

Solid

Turbo

Gumagiling gulong

Mga paggiling disc.

Mga gulong paggiling uri ng tasa.

Flap end paggiling gulong.

Flap disc.