Mga bilog na bilog na talim para sa kahoy at metal: mga laki at pagkakaiba-iba ng mga bilog

Mga lagari sa kuryente.

Ang pinakamabilis ng ipinakita na mga tool sa kuryente, isang kailangang-kailangan na bagay kapag nagtatrabaho kasama ang isang magaspang na hiwa ng isang bar, mga troso pati na rin ang paghahanda ng kahoy na panggatong. Ang pangunahing bentahe ng mga electric saw ay nagtatrabaho sa mga kahoy na blangko ng malaking cross-section at di-makatwirang hugis. Ngunit kung pag-uusapan natin ang tungkol sa kakayahang mag-cut nang tumpak at tumpak, kung gayon hindi ito tungkol sa mga electric saw, at muli, para sa pagpapatakbo ng isang electric saw, kinakailangan ng langis upang ma-lubricate ang kadena at gulong, na kung saan ay ginagawang marumi ang gawain.

Gayundin, ang mga electric saw ay may iba't ibang mga lokasyon ng engine:

1. Ang nakahalang (klasikong) pag-aayos ng makina ay maginhawa para sa pagtatrabaho sa isang patayong eroplano, ngunit ang mga malawak na sukat ay hindi maginhawa dahil ang sentro ng grabidad ay inilipat sa kaliwa.
2. Paayon na pag-aayos ng motor - Nagbibigay ng isang mas tumpak at tumpak na hiwa at isang pagkakaiba mula sa nakahalang pag-aayos ng motor, dahil sa mas makitid na haba ng katawan, ang lagari ay naging mas mahihikayat. Ang downside ng paayos na pag-aayos ay ang presyo, narito ang gearbox naka-tapered na.

Ang isang electric saw ay hindi ganap na maginhawa para sa pagtatrabaho sa mga board at maliit na bahagi na beam, kung kailangan mong maghanda ng kahoy na panggatong, gagawin ito (kahit na may mga kaso kung ang kahoy na panggatong ay aanihin ng isang pabilog na lagari at ang mga board na 20-30mm ay pinutol ng isang electric saw). Muli, sa iyong apartment, ang paggamit ng isang electric saw ay magkakaiba;) Oo, ang mga lagari ng kuryente ay nangangailangan ng mas kaunting pansin sa pangangalaga kaysa sa mga chainaw, ngunit mayroong isang malaking pagkakaiba sa bilis, ang isang chainaw na pag-aani ng kahoy na panggatong ay mas mabilis kaysa sa isang electric saw (ngunit nakita mo ang presyo ng gasolina noon) Kadalasang nakakalimutan ng mga gumagamit ang tungkol sa pagpapalit ng drive sprocket sa isang electric saw, na hahantong sa pagkasira ng kadena.

Mga Rekumendasyon

Ang mga Hacksaws para sa kahoy ay inuri hindi lamang ayon sa layunin ng paggamit, maaari rin silang magkakaiba ayon sa iba pang mga pamantayan.

• Haba ng talim. Ang ginhawa ng manggagawa ay nakasalalay sa kung gaano karaming mga ngipin ang matatagpuan sa talim ng lagari sa isang hilera, dahil sa mas mahaba ang haba, mas kaunting mga lagari ang ginawa, at ang isang ngipin ay pinukpok sa gayong lagari na may isang mas mababang lakas. Mayroong isang pangkalahatang batas na ang haba ng isang talim ng hacksaw para sa kahoy ay dapat na dalawang beses hangga't ang bagay na nilalagari.
• Laki ng ngipin. Ang laki ay direktang nakakaapekto sa oras ng paggupit at baligtad na proporsyonal sa kalidad nito. Ang de-kalidad at malinis na pagbawas ay ginawa gamit ang isang maliit na hacksaw, ngunit sa isang mas mababang bilis at sa paglalapat ng higit na puwersa. Ang isang lagari na may isang malaking ngipin ay gumugugol ng mas kaunting oras sa paglalagari, ngunit nagbibigay ito ng isang basag na gupit na gilid at isang magaspang na ibabaw. Karaniwan, ang parameter ng ngipin ng mga hacksaw para sa kahoy mula sa mga dayuhang tagagawa ay TPI (ngipin bawat pulgada o "ngipin bawat pulgada"), iyon ay, mas maraming mga gilid ng paggupit ay matatagpuan sa 1 pulgada ng talim, mas malaki ang halaga ng TPI, ang mas maliit ang ngipin.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa talahanayan ng pagsusulat ng pulgada sa millimeter.

Hugis ngipin. Tinutukoy ng parameter na ito kung paano ang pagputol ay magmumula sa hibla ng kahoy ng uri ng puno at mga vector ng inilapat na puwersa (mula sa sarili o sa sarili). Bilang karagdagan, may mga hacksaw para sa unibersal na paglalagari, na may iba't ibang uri ng ngipin.

Grado ng bakal na kung saan ginawa ang talim ng hacksaw

Ang bakal ay inuri ayon sa maraming mga parameter, ngunit sulit na bigyang pansin lamang kung paano naproseso ang bakal - pinatigas, hindi pinatigas, o pinagsama (hindi ang buong hacksaw ay pinatigas, ngunit ang mga ngipin lamang nito).

Kapag hasa ang mga ngipin, ang talim ng hacksaw ay naka-clamp upang hindi hihigit sa isang sentimetro ng ngipin ang nakausli sa itaas ng bisyo. Kapag hasa, inirerekumenda na pumili ng isang tatsulok na file / file na cross-section. Upang matiyak ang wastong kalidad, ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ay dapat sundin kapag hasa:

• patalasin ang kaliwang gilid ng bawat pantay (pinakamalayo mula sa manggagawa) ngipin;
• muling i-install ang canvas sa pamamagitan ng pag-on ito ng 180 degree;
• patalasin muli ang kaliwang gilid ng bawat pantay na ngipin, na muling makikita sa likurang hilera;
• tapusin ang paggupit at patalasin ang ngipin.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang paayon o unibersal na lagari ay naayos sa isang anggulo ng 90 degree. Ginagamit ang isang file na brilyante para sa hasa

Kinakailangan na magtrabaho kasama nito eksklusibo nang pahalang. Bilang isang resulta, ang mga pinahigpit na gilid minsan ay may mga marka ng scuff. Ang mga nasabing burrs ay dapat na makinis na may isang file na may pinakamahusay na bingaw o may isang nakasasakit na bar na may isang minimum na laki ng butil.

Kung gaano kahusay ang paghigpit ng ngipin ng hacksaw ay nasuri tulad ng sumusunod:

dahan-dahang patakbuhin ang iyong kamay kasama ang canvas - kung ang balat ay nararamdaman ng isang pinahigpit na gilid at walang mga burrs, scuffs - lahat ng bagay ay maayos;
sa pamamagitan ng lilim - maayos na pinahigpit na mga gilid ay hindi nakasisilaw kapag ang ilaw ay nahuhulog sa kanila, dapat silang maging matte;
trial sawing - ang hacksaw ay dapat dumiretso, ang sawn na materyal ay dapat magkaroon ng isang makinis, kahit na ibabaw, dapat walang mga hibang na hibla;
mas pinong ang bingaw ng tool ay may, mas matalas ang lagari.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga sumusunod na tip mula sa mga propesyonal:

• ang mga de-kalidad na hanay ng mga tool lamang ang inirerekumenda para magamit, na eksklusibong ginagamit para sa paghasa ng mga ngipin na lagari;
• para sa bawat ngipin dapat mayroong isang pantay na bilang ng mga paggalaw ng file / file; nalalapat ang panuntunang ito kahit na lumitaw ang impression na kinakailangan upang ulitin ang daanan;
• sa kurso ng isang pass, ipinagbabawal na baguhin ang kamay at ang anggulo kung saan gumagalaw ang tool hanggang sa ang isang bahagi ng talim ng hacksaw ay ganap na naipasa;
• ipinagbabawal na baguhin ang gilid ng file / file, iyon ay, kinakailangan na ipasa ang bawat panig na may parehong panig ng tool;
• Ang pagsunod sa tamang geometry ng bawat segment ng paggupit ng isang hacksaw para sa kahoy ay nagbibigay ng makabuluhang positibong epekto - kapwa tibay ng paggamit, at paglaban ng suot, at isang maliit na pagkawala ng basura ng materyal, at pantay na hiwa.

Maaari nating sabihin na hindi napakahirap iproseso (palabnawin at patalasin ang ngipin) tulad ng isang simpleng tool bilang isang hacksaw sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pagmamasid sa mga pangkalahatang tuntunin, pagkakaroon ng ilang mga kasanayan sa praktikal at pinakasimpleng aparato, posible na bigyan ang tool ng pangalawang buhay gamit ang iyong sariling mga kamay at maiwasan ang mga karagdagang gastos sa pamamagitan ng pagbili ng isang bagong lagari ng karpintero.

Paano patalasin ang isang hacksaw sa bahay, tingnan ang susunod na video.

Mga pagkakaiba-iba ng mga lagari sa kamay

Upang makuha ang maximum na resulta bawat minuto, kailangan mong gumawa ng 40-50 paggalaw. Kapag sumulong ito, ang presyon ay ginaganap; sa pabalik na paggalaw, wala ito. Ang lakas ng presyon ay natutukoy ng mga katangian ng materyal na kung saan isinasagawa ang trabaho. Halimbawa, ang lakas ng presyon kapag nagtatrabaho sa mga malambot na riles ay dapat na mas mababa nang mas mababa kaysa sa paggupit ng matapang na metal.

Sa kurso ng pagtatrabaho sa isang hacksaw, upang ang tool na talim ay hindi saktan ang iyong mga kamay sa pamamagitan ng pag-crack, kinakailangan upang maiwasan ang mga biglaang paggalaw na sinamahan ng mabigat na presyon. Bilang karagdagan sa mga hacksaw sa kamay, ginagamit din ang mga de-kuryenteng. Kapag nagpapatakbo ng tulad ng isang hacksaw, paminsan-minsan kinakailangan na basain ang tool talim ng isang puno ng tubig na emulsyon upang maiwasan ang sobrang pag-init.

Ang mga lagari ng kamay ay nahahati sa maraming uri para sa kanilang nilalayon na layunin:

• nakahalang
• sibuyas;
• panlabas (para sa pagputol ng mga butas);
• mga klasikong hacksaw (paayon o nakahalang paggupit);
• spike hacksaws (para sa pagputol ng mga spike na kumokonekta).

Ang mga lagari ng bow ay gawa sa:

• sibuyas na hardwood pulp,
• canvases 785-800 mm ang haba,
• bowstring, na kung saan ay gawa sa linen o twisted hemp cord na may kapal na 3-4 mm.

Maaari silang maging nakahalang at paayon. Para sa mga lagari ng bow at cross, ang lapad ng talim ay 22-25 mm, at ang anggulo ng hasa ay nasa loob ng 70-79 degree, ang distansya sa pagitan ng mga ngipin ay 4.5-5 mm.Sa bow longitudinal saws, ang cutting talim ay 50-55 mm ang lapad, 0.5-0.7 mm ang kapal, ang distansya sa pagitan ng kanilang mga ngipin ay 5 mm, at ang anggulo ng hasa ay 45-50 degrees.

Ginagamit ang mga pabilog na lagari upang gupitin ang materyal sa isang baluktot na landas. Ang bahagi ng paggupit ng mga lagariang ito ay 500 mm ang haba, 5-15 mm ang lapad, ang distansya sa pagitan ng mga ngipin nito ay umabot sa 5 mm, at ang antas ng hasa ay 55-60. Karaniwan silang pinahigpit nang diretso.

Kapag pumipili ng isang lagari sa kamay, isang mahalagang papel ang ginampanan hindi lamang ng hugis, kundi pati na rin ng dami ng ngipin.

Mayroong 3 uri ng incisors:

• pinong ngipin - 2.0-2.5 mm (para sa pagputol ng maliliit na produkto at mataas na katumpakan na paglalagari);
• gitnang ngipin - 3.0-3.5 mm (para sa pagproseso ng mga bahagi na may katamtamang sukat);
• malaking prong - 4.0-6.0 mm (para sa matitigas na paggupit ng mga troso at poste).

Mayroon ding isang pang-internasyonal na pag-uuri, inuuri rin nito ang mga hacksaw, ngunit hindi sa taas ng mga ngipin, ngunit sa kanilang bilang, na kung saan ay nagkakaroon ng 1 pulgada ng layer ng paggupit. Ang nasabing pamantayan ay nag-ugat sa mga domestic tagagawa, kaya't hindi ka dapat magulat kung ang label ng instrumento ay naglalaman ng mga banyagang pagtatalaga ng PPI o TPI. Ang numero sa likod ng mga titik na ito ay kumakatawan sa bilang ng mga ngipin bawat pulgada ng haba. Kung mas mataas ang bilang, mas maliit ang ngipin (halimbawa, PPI 8 o TPI 14).

Mga chain saw

Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa kahoy, hindi ang kalinisan at kawastuhan ng hiwa ang mahalaga, ngunit ang lalim nito. Ito ang tiyak na gawain na malulutas ng isang tanikala - isang malakas na aparato na may de-kuryenteng de-koryenteng gasolina, na idinisenyo para sa pagputol at pagputol ng kahoy na panggatong.

Mayroon itong dalawang pangunahing magkakaugnay na mga teknikal na parameter:

• Lakas ng engine;
• Haba ng bus.

Ang isang bar ay tinatawag na dalawang flat plate na konektado sa bawat isa na may isang maliit na puwang para sa pag-install ng isang chain ng saw. Sa isang dulo mayroon itong isang driven sprocket, at sa kabilang banda ay may mga ginupit para sa tensioner.

Nakita ang electric chain

Ang lakas ng mga electric chain na lagari ay mula 1.5 hanggang 4 kW. Kapag pumipili ng isang aparato para sa gawaing sambahayan sa site, mas mahusay na huminto sa lakas na 1.5 hanggang 2 kW na may haba ng lagari na 30 hanggang 40 cm. Ito ay sapat na hindi lamang para sa sanitary pruning ng hardin, kundi pati na rin para sa pag-aani ng kahoy na panggatong.

Kung kinakailangan, maaari mong matunaw ang isang board, mag-log o troso na may tulad na tool, kahit na hindi ka makakakuha ng mataas na kalidad at kawastuhan ng hiwa.

Mayroong dalawang uri ng mga chain saw:

• Gamit ang lateral (transverse) pagkakalagay ng engine;
• Sa pag-install ng paayon na motor.

Chainsaw

Ang pangunahing bagay na nagbibigay sa may-ari ng chain chain ay ang awtonomiya. Sa ganoong tool, maaari kang pumunta sa kagubatan at gupitin doon ang panggatong. Para sa isang makabuluhang plus, magbabayad ka ng isang presyo: ang mga chainaws ay mas kumplikado sa disenyo kaysa sa mga de-kuryenteng. Lalo na nadarama ang pagkakaiba na ito kapag bumibili ng isang murang aparato na "ngunit-pagkuha". Ang mga problema sa pagsisimula, carburetor, singsing at spark plugs ay madalas na kasama ng naturang pagbili. Samakatuwid, mas mahusay na bumili ng mas mahal na chainaw kaysa sa mawalan ng pera kapag nagpapatakbo ng isang pagpipilian sa ekonomiya.

Mga katangian at aparato

Ang chain saw ay ipinakita sa anyo ng isang aparato na binubuo ng isang motor na bumubuo ng metalikang kuwintas, at isang naaalis na bahagi ng lagari, na binubuo ng isang gabay bar at isang kadena na may isang gilid ng paggupit na nakaunat dito. Kasama rin sa yunit ang isang drive sprocket, isang hulihan na hawakan na may isang pindutan ng pagsisimula at isang harap na hawakan na nilagyan ng isang proteksiyon na kalasag. Ang makina ay maaaring paayon o nakahalang. Tinitiyak ng nakahalang pagkakalagay na ang drive sprocket ay nasa parehong axis sa motor at lubos na pinapasimple ang disenyo. Gayunpaman, sa pag-aayos na ito, ang makina ay patagilid, na nagiging sanhi ng ilang mga abala kapag nagtatrabaho sa nakakulong na mga puwang. Ang mga modelo na may paayon na pag-aayos ay walang gayong sagabal, gayunpaman, nagkakahalaga sila ng kaunti pa. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng yunit ay ang mga sumusunod: ang engine ay nagpapadala ng metalikang kuwintas sa drive sprocket, na siya namang, ang gumagalaw ng kadena na sarado sa isang singsing kasama ang gabay na riles.

Ang pangunahing mga teknikal na katangian ng mga chain saw ay ang lakas ng makina, bilis ng baras at haba ng bar.

• Sa mga tuntunin ng kapangyarihan, ang mga aparato ay nahahati sa 3 mga kategorya: mababang lakas, daluyan at labis na malakas. Ang dating ay may kapangyarihan sa ibaba 1.5 kW at idinisenyo para sa pag-alis, paglalagari ng manipis na kahoy o mga gawaing plastik. Ang mga modelo ng gitnang klase ay nilagyan ng isang makina na may lakas na 1.5 hanggang 2 kW. Kinakatawan nila ang pinakamalaking pangkat ng mga aparato. Ginagamit ang mga ito sa industriya ng paggawa ng kahoy, kapag pumuputol ng kahoy na panggatong para sa mga kalan at fireplace, pati na rin sa konstruksyon at pag-aayos. Ang mga aparato ng pinakamataas na klase ay nilagyan ng isang makina na may lakas na higit sa 2 kW, salamat kung saan ginagamit ang mga ito kapag gumaganap ng gawain sa kagubatan at nakakakita ng mga troso na may diameter na 30 cm o higit pa.
• Ang haba ng bar ay nakakaapekto sa lalim ng hiwa at nakasalalay sa lakas ng engine. Kaya, ang mga gulong na 40 cm ang haba ay ginagamit kasama ng isang motor na may lakas na higit sa 2 kW, 35 cm na mga canvases na may 1.8 kW engine, at ang mga gulong na may sukat na 30 cm ay inilaan para sa mga aparatong mababa ang lakas.
• Ang bilis ng pag-ikot ng baras ay may direktang epekto sa pagiging produktibo ng tool: mas mataas ito, mas maraming mga workpiece na maaaring maputol ng aparato sa isang tiyak na oras. Gayunpaman, kapag pumipili ng isang bilis, dapat isaalang-alang din ang lakas ng makina. Ang isang motor na may mababang lakas ay hindi makagawa ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, ang lahat ng kalamangan ay mawawala.

Paayon na paglalagari. Mga Peculiarity

Isinasagawa ang rip cut kasama ang paglaki ng mga hibla. Ang gabas na ito ay kumakain ng mas maraming lakas at pinapainit ang makina nang mas mabilis kaysa sa cross-cutting. Gayunpaman, ang mga naturang gastos ay ganap na nababayaran ng katotohanang ang ibabaw ng sawn timber ay makinis kapag nag-rip. Ngunit sa kaso ng isang cross-cut, ang ibabaw ay magaspang at kahit na chipped.

Sa katunayan, ang paggupit ay katulad ng pagpuputol ng sapatos na may isang palakol, kung saan ang isang talim ng wedge ay nahahati sa mga hibla na tinali ng lignin, na ginagawang mas madali ang paghahati. Sa kurso ng paayon na paggupit ng troso o chipboard, ang paggupit sa ibabaw ng tool ay pinuputol ang lignin, pagkatapos nito ay pinuputol ang mga hibla na may paggalaw ng paggupit.

Kadalasan sa panahon ng pag-rip, ang panloob na stress sa sawn timber ay napansin, sanhi ng hindi pantay na pag-urong ng mga hibla, na naka-compress o, sa kabaligtaran, nakaunat, naka-clamp ng mga nakapalibot na hibla at nasa ganitong posisyon hanggang magsimula ang paglalagari.

Ang isang makabuluhang problema ay lumitaw sa panahon ng pag-rip. Nakasinungaling ito sa katotohanan na ang mga gilid ng sawn board ay maaaring magsara nang magkasama. Ngunit maiiwasan ang problemang ito. Hindi nagkakahalaga ng paggupit ng mga board na may hindi pantay na ibinahagi taunang mga singsing, iyon ay, ang hitsura, na nagpapahiwatig ng hindi tamang pagpapatayo. Hindi angkop para sa pag-rip at basag sawn na kahoy.

Ang paayon na paglalagari ng kahoy ay dapat na isinasagawa na may isang margin para sa paglabas ng panloob na stress. Ginagawa ng pagpipiliang ito na posible sa hinaharap, sa tulong ng planing o paglalagari, upang mapupuksa ang mga bahid. Huwag kalimutan na ang mga disc na ginamit para sa paggupit ay dapat na matalim at malinis, bilang bago hangga't maaari.

Ang pinakamahusay na mga tatak ng chainaw chain

Ayon sa mga pagsusuri ng mga may-ari ng mga yunit na ito, isang rating ng mga tanikala para sa mga chainaw ay naipon. Nasa ibaba ang mga tagagawa na gumagawa ng pinakamahusay na mga chainaw ng chain.

1. Ang Stihl ay isang kilalang tatak ng Switzerland na gumagawa ng mga tanikala ng lagari mula sa mataas na lakas na chromium-nickel na bakal. Hindi sila umunat kapag pinainit tulad ng normal. Nakamit ito sa pamamagitan ng paggamit ng isang espesyal na pamamaraan ng mainit na riveting sa produksyon. Bilang karagdagan, na-patent ng tagagawa na ito ang paraan ng pagpapadulas - "mga uka", na ibinibigay sa lahat ng mga nangungunang link.
2. Ang kumpanya ay hindi nagdidisenyo ng mga tanikala, ngunit gumagawa ng mga ito gamit ang pinakamahusay na mga patentadong teknolohiya. Salamat dito, nakakamit ang isang mataas na kalidad na produkto.Nagbibigay din ang kumpanya ng isang malawak na hanay ng mga serbisyo sa mga customer, na nagbibigay ng serbisyong warranty para sa mga produkto nito. Bilang karagdagan, ang mga customer ng kumpanya ay may pagkakataon na bumili ng orihinal na ekstrang bahagi para sa mga mekanismo.
3. Ang Oregon ay isang dibisyon ng Blount Inc. Ang kumpanya ay itinuturing na isa sa mga pinakamahusay sa mga kumpanya na gumagawa ng saw blades para sa mga chainaw. Gumagawa din ang Oregon ng iba't ibang mga accessories at ekstrang bahagi para sa mga tool mula sa iba pang mga kilalang tatak. Ang mga elemento ng lagari ng mga chainaw ay gawa sa isang espesyal na patentadong haluang metal, at isang haluang chromium ang inilalapat sa mga ngipin. Upang mapadali ang proseso ng paghasa, ang mga ngipin ay minarkahan ng mga marka na nagpapahiwatig ng anggulo kung saan dapat gawin ang operasyong ito. Bilang karagdagan, ang mga tanikala ay may isang sistema na binabawasan ang panginginig ng boses at isang orihinal na disenyo, salamat kung saan pantay na ipinamamahagi ang pampadulas.
4. Si Carlton ay isang Amerikanong kumpanya. Ang lahat ng mga elemento ng tanikala ng tagagawa na ito ay nadagdagan ang tigas, dahil ang mga ito ay kinunan ng sumabog sa yugto ng pagmamanupaktura. Ang mga link sa paggupit ay may isang mahabang gilid, na ginagawang posible upang makagawa ng isang malaking bilang ng mga hasa.
5. Windsor. Ang kumpanya ay nag-patent ng isang superalloy na lubos na lumalaban sa init at hindi umaabot. Ang mga huwad na link at tinatakan na mga rivet ay ginagamit sa mga elemento ng lagari ng Windsor upang matiyak ang mataas na pagiging maaasahan.
6. Ang kadena ay gawa sa haluang metal na bakal na may mga chrome na tubog na ngipin. Ang huli ay pinahigpit sa isang espesyal na paraan, at isang hypoid lubricant ang inilalapat sa kadena, na nagpapadali sa proseso ng paglalagari. Gumagamit din ang kumpanya ng shot shot na pamamaraan sa paggawa ng mga tanikala, na nagdaragdag ng lakas ng mga link.

Ang isa sa pinakamahalagang elemento ng chainaw ay ang kadena, na kung saan ay ang gumaganang bahagi ng tool, at kinukuha ang lahat ng mga karga. Ito ay mabilis na nakakurap, at nagsuot din. Ang tagal ng pagpapatakbo nito ay naiimpluwensyahan hindi lamang ng dalas ng chainaw, kundi pati na rin ng kalidad ng produkto mismo.

Ito ang kadena na nakakaapekto sa kahusayan ng chainaw, samakatuwid, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa sangkap na ito, kapag pinili ito

Mga uri ng lagari

Ang lagari ay isang pagputol na matalim na tool na may maraming bilang ng mga talim na may kakayahang magtrabaho sa isang saradong hiwa. Ang kerf ay isang makitid na puwang na lilitaw sa kahoy kapag ang mga shavings ay pinutol ng matalim na ngipin ng isang gumaganang tool. Karaniwan, ang mga sidewalls ay nakikilala mula sa hiwa, pati na rin sa ilalim, kasama nila na ang talim ay pumapasok sa pakikipag-ugnay. Nakasalalay sa anggulo ng pagkahilig at sa lokasyon ng lagari na may kaugnayan sa kahoy, maraming uri ng lagari ang nakikilala.

• Paayon. Sa kasong ito, ang eroplano ay parallel o humigit-kumulang na parallel sa mga fibers ng kahoy. Ang mga frame ng paglalagari ay umaandar ayon sa mekanismong ito, pati na rin ang mga band at pabilog na lagari na ginagamit para sa mga lagari ng lagari, pati na rin ang mga poste sa mga board, kapag ang materyal ay pinutol sa paayon na direksyon kapwa sa haba at sa lapad.
• Transverse. Narito ang lagari ay matatagpuan patayo o humigit-kumulang na patayo sa mga hibla. Sa kasong ito, ang paglalagari mismo ay isinasagawa nang manu-mano gamit ang mga cross-cut saw at hacksaw, pati na rin sa mga miter machine. Ang pamamaraang ito ng pagproseso ng mga hibla ng kahoy ay ginagamit para sa pagputol ng mga bilog na bilet, pag-aalis ng mga depekto sa kahoy, pati na rin para sa pagbibigay ng tabla ng kinakailangang kalidad at sukat.
• Magkakahalo. Sa kasong ito, ang eroplano ng tool ay matatagpuan sa saklaw mula 10 hanggang 80 degree na nauugnay sa kahoy.

Sa pagsasalita tungkol sa kung aling pamamaraan ng paglalagari ang mas mahusay, dapat pansinin na ang nakahalang ay itinuturing na mas pinasimple, dahil ang pamamaraan na ito ay walang isang kumplikadong gearbox, na kinakailangan upang paikutin ang axis ng 90 degree, ang mga gears ay gumana nang mas mahusay, salamat kung saan ang mga gabas na crosscut ay mas matibay, ang peligro ng motor na lumabas sa pag-tune ay mas mababa at sa pangkalahatan ang instrumento ay tumatagal ng mas matagal.