Mga drill ng kahoy para sa mga butas: mga uri at pag-uuri

Mga tampok ng pagganap ng trabaho sa pagbabarena ng kahoy

Mayroong isang malaking bilang ng mga pangalan ng mga inaalok na kalakal sa merkado. Ang mga pagkakaiba-iba ay hindi hihinto sa ipinakita na listahan, halimbawa, ang mga plug drill ay ginagamit upang makakuha ng mga tapered pin. Ang mga butas sa mga istrukturang kahoy ay maaaring gawin sa anumang materyal na nasa kamay, kahit na may isang pamutol o drill.

Ang teknolohiyang pagbabarena ay nakasalalay sa kapal at kakapalan ng materyal. Karaniwan, ang gawain ay isinagawa nang una sa isang drill ng isang mas maliit na diameter, upang maiwasan ang pag-spalling mula sa likuran ng produkto. Ang proseso ay isinasagawa mas mabuti sa magkabilang panig ayon sa mga handa na marka. Kapag ang ganitong pagkakataon ay hindi ibinigay, ang isang kahoy na sinag ay inilalagay sa punto kung saan ang drill ay lumabas sa workpiece. Upang makuha ang mga kinakailangang indentasyon, ang mga marka ay inilalapat sa elemento ng paggupit, na kinakailangan para mailarawan ang proseso.

Forstner drills

Si Benjamin Forstner ay nakatanggap ng isang patent para sa isang cylindrical drill para sa paggawa ng kahoy noong 1874. At mula noon ay aktibong ginagamit ito. Ang nagtatrabaho na bahagi ng tulad ng isang nguso ng gripo ay may dalawang pangunahing mga gilid ng paggupit at isang maikling punto ng pagsasentro. Sa profile, ang produkto ay kahawig ng letrang Latin Z na may bilugan sa tuktok at ibaba. Mayroong isang gilid ng paggupit sa lintel, at isang gilid ng pagmamarka kasama ang paligid, na, pagkatapos lumikha ng isang butas, gumaganap din ang papel na ginagampanan ng isang limiter, iyon ay, hawak nito ang tool sa isang naibigay na diameter.

Ang pangunahing gilid ng paggupit ng Forstner drills ay gawa sa buong karbida at samakatuwid ay may mahabang buhay sa serbisyo. Ang diameter ng mga produktong karbida ay maaaring mag-iba mula 10 hanggang 50 mm.

Ang Forstner drill ay idinisenyo upang makagawa ng bulag na mga butas na may isang patag na ilalim ng kahoy na may iba't ibang antas ng tigas. Sa kasalukuyang oras, ginagamit din ito para sa pagproseso ng fiberboard, MDF, chipboard.

> Ang tip ng Forstner ay mas mahusay kaysa sa mga pangunahing drill para sa kahoy, angkop ito para sa tumpak na trabaho sa mga kagamitan sa kasangkapan (mga kandado, cup hinge, kurbatang, atbp.). Dito na ginagamit ang mga bulag na butas na may patag na ilalim, makinis at maayos na mga gilid. Ang drill na ito ay maaaring putulin ang anumang tulad na butas sa isang maikling panahon.

Ano sila

Maaaring magawa ang mga twist drills sa maraming magkakaibang mga disenyo.

Hiwalay, sulit na isaalang-alang ang mga pagpipilian depende sa uri ng tip.

Mga drill na may taper-tipped. Ang mga nasabing modelo ay perpekto para sa pagproseso ng mga metal na bagay, plastik, kahoy at maraming iba pang mga materyales na may iba't ibang kapal. Ang mga sample ng ganitong uri ng tip ay maaaring magamit kapwa sa pang-araw-araw na buhay at sa industriya. Ang mga tool na ito ay gumagana sa isang paraan na ang paikot na madalas na paggalaw ay humantong sa pagputol ng mga materyales, habang ang kasunod na feed ng direksyon ng pagbabarena ay sinusunod. Ang mga produktong ito ay maaaring gawin sa tatlong mga pagkakaiba-iba: na may isang pinahabang, katamtaman at maikling gumaganang bahagi. Ang bawat isa sa kanila ay inilaan para sa isang tukoy na uri ng trabaho sa materyal. Ang tapered shank ay nagbibigay-daan para sa isang makabuluhang pagtaas sa lalim ng mga butas, at humantong ito sa mas mataas na pagiging maaasahan, lakas at tibay ng mga hinaharap na fastener. Ang helix ay konektado sa tulad ng isang shank gamit ang isang espesyal na manggas ng adapter. Nagbibigay ang modelo ng pagbabarena kasama ang butil ng kahoy.

Ang ilang mga karaniwang pag-drill ng pag-ikot ay ginawa gamit ang mga karagdagang pagsingit ng karbid. Ang mga produktong ito ay angkop para sa pinakamahirap na species ng kahoy.

Kasama rin sa pangkat ng mga drill ng twist ang modelo ng Lewis, na espesyal na idinisenyo para sa paglikha ng mga indentasyon sa kahoy. Ito ay may isang serpentine profile. Ang pinahigpit na bahagi ay mukhang isang simpleng tornilyo.

Ginawang posible ng drill ng Lewis na lumikha ng mga indentation na may perpektong patag na dingding. Nagbibigay ito ng maximum na katumpakan sa proseso ng pagbabarena, na nakakamit gamit ang isang espesyal na disenyo ng tornilyo nguso ng gripo.

Ang mga indentasyon na ginawa sa drill ng Lewis ay may malaking diameter. Ang modelo ay nilagyan ng isang napakalaking kalakip na pumapaligid sa core na matatagpuan sa gitnang bahagi. Ang isang maliit na tip na may sinulid ay ibinibigay sa gumaganang bahagi ng aparato, ang gayong sangkap ay nagpapahintulot sa tungkod na tumagos sa ibabaw ng trabaho sa isang naibigay na punto nang walang posibleng baluktot.

Ang panlabas na bahagi ng drill ay napailalim sa isang partikular na maingat na pagproseso. Dapat itong ganap na makinis at magkaroon ng isang tulad ng mirror, ito ang teknolohiyang pagmamanupaktura na nagbibigay-daan sa iyo upang gawing pantay ang loob ng mga butas.

Sa mga tindahan ng hardware, maaari mong makita ang mga modelo na may diameter na 2-6 mm, kabilang sila sa pinaikling kategorya. Bilang isang patakaran, dumating sila na may isang tapered na nguso ng gripo sa dulo.

Mayroon ding mga sample na may diameter na 5 hanggang 10 mm (pinahabang kategorya) at mga espesyal na drill na may halagang 4-32 mm. Ang huling pangkat ay nagsasama ng iba't ibang mga modelo na may isang sentro at mga pamutol ng kahoy.

Pano magtrabaho

Kung kailangan mong gumawa ng maliliit na butas sa bahay (hindi hihigit sa isa o dalawang cm ang lapad) sa isang chipboard o solidong kahoy, maaari ding hawakan ito ng isang pamantayang drill para sa metal. Ngunit ang mga malalaking butas o butas na nangangailangan ng tumaas na kawastuhan ay na-drill lamang sa isang espesyal na tool na dinisenyo para sa pagtatrabaho sa kahoy.

Ang drill ay dapat munang pahigpitin nang mabuti, kung hindi man ay hindi ito puputulin, bagkus ay punitin ang kahoy, at ang mga chips ay maipon sa butas

Napakahalaga na panatilihing tuwid ang mga paggupit kapag hasa. Isinasagawa ang pagbubuhos sa isang nakasasakit na bato o sa pamamagitan ng kamay na may isang maliit na file na parisukat

Optimally, kung ang anggulo ng hasa ng drill ay 12 °.

Dati, dapat mo ring markahan ang mga sentro ng mga hole sa hinaharap. Kapag nagmamarka, isaalang-alang:

• tigas ng kahoy;
• ang antas ng paghahati nito;
• lokasyon ng mga bitak (kung mayroon man);
• direksyon at lalim ng pagbabarena;
• ang pagkakaroon o kawalan ng mga kuko at iba pang mga kadahilanan.

Ang mga sentro ng mga butas ay tinusok ng isang tatsulok na awl sa lalim ng diameter ng drill. Kapag ang mga butas ng pagbabarena ng malalaking mga diametro, ang kanilang mga sentro ay paunang na-drill hindi sa isang awl, ngunit may mga mas payat na drills - kinakailangan ito upang ang tool ay hindi mahulog sa gilid. Ang mga sentro ng malalim sa pamamagitan ng mga butas ay drilled sa magkabilang panig. At ang karagdagang pagbabarena ay isinasagawa din sa magkabilang panig.

Kung kailangan mong mag-drill ng isang malaking bilang ng magkaparehong mga butas sa masa ng kahoy, mas mabuti na magkaroon ng maraming mga drill ng parehong diameter sa stock nang sabay-sabay at palitan ang mga ito nang pana-panahon.

Isa pang mahalagang tip: ang diameter ng drill para sa pag-install ng mga turnilyo ay dapat na kalahating isang millimeter mas mababa kaysa sa diameter ng gitnang bahagi ng tornilyo. At, syempre, kung maaari, mas mahusay na gumamit ng mga countersink drill na espesyal na idinisenyo para sa gawaing ito.

Mga tampok ng paggamit ng cobalt drills

Bago mag-drill ng isang butas, kailangan mong isaalang-alang:

• Ang kalidad ng metal na mai-drill. Tulad ng alam na, ang mga cobalt drills ay inirerekumenda lamang para sa mga steels ng alloy na may mataas na lakas at mga haluang metal na may mataas na mga marka ng tigas. Sa ibang mga sitwasyon, kailangan mong pumili ng ibang tool.
• Diameter ng butas. Nakasalalay sa inilaan na laki ng butas, dapat na bilhin ang pinakaangkop na drill ng cobalt metal.Halimbawa, upang mag-drill ng isang butas na may diameter na 9 mm, kailangan mong bumili ng isang drill na may diameter na 8.6 mm o 8.4 mm, dahil dahil sa puwersa ng epekto ng tool, kinakailangang tumaas ang butas.
• Ang lalim ng kinakailangang butas. Kung, halimbawa, ito ay mai-drill para sa isang dowel, pagkatapos ay kailangan mong ihambing ang haba nito sa laki ng drill at pumili ng isang tool na 2-3 mm na mas malaki.
• Mga kagamitan sa pagbabarena tulad ng martilyo drill o drill. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang dalawang mga aparato ay panimula magkakaiba. Halimbawa, ang mga drill shanks ay magkakaiba para sa isang martilyo drill at isang drill. At sa wakas, ang martilyo drill ay nagsisilbi pa para sa pait, habang ang drill ay angkop lamang para sa pagbabarena.
• Ang ibabaw na iproseso. Ang isang cobalt drill ay mahusay para sa bilog o makinis na mga ibabaw ng metal, ngunit malamang na hindi ito epektibo sa isang ibabaw na may mataas na antas ng pagkamagaspang.

Paghahasa ng drill

Ang mga drills ay maaaring maging mapurol sa madalas na paggamit. Maaari mong patalasin ang tool sa iyong sarili o makipag-ugnay sa isang dalubhasa. Kung magpasya kang gawin ito sa iyong sarili at walang mga kasanayan, mas mahusay na magsanay sa isang lumang instrumento. Kapag hasa, ang pangunahing bagay ay hindi lalabagin ang nais na geometry at sumunod sa isang tiyak na degree. Ang paghasa ay maaaring gawin nang manu-mano o sa isang de-kuryenteng makina.

• Ang mga katapat na metal ng drills ay gawa sa mas malambot na metal. Maaari silang patalasin ng kamay gamit ang isang file.
• Gamit ang isang de-kuryenteng makina, napainit ang drill. Maiiwasan ito sa pamamagitan ng patuloy na paglubog nito sa tubig. O ayusin ang isang daloy ng tubig na bumubuhos sa dulo ng drill.

Ano ang ipinahiwatig ng kulay ng drill?

Sa pamamagitan ng kulay ng patong, maaari mong halos matukoy ang mga katangian ng drill. Ang mga drills ng normal na kalidad ay may kulay-abo na katangian ng pintura ng bakal.

Ang isang itim na kulay ay nagpapahiwatig na ang drill ay sumailalim sa oksihenasyon. Iyon ay, protektado ito mula sa kaagnasan at napabuti ang mga katangian ng pagwawaldas ng init.

Ang isang magaan na ginintuang kulay ay nagpapahiwatig na ang drill ay naipasa ang pamamaraan ng pag-temper, kung saan ang mga panloob na stress ay pinagaan.

Ang titanium nitride plating ay nagpapakita ng maliwanag na ningning ng gilding. Ang mga drills na ito ay may isang nadagdagang buhay ng serbisyo at mababang alitan kapag nag-drill. Bagaman mas mahal sila, higit pa sa katwiran ng kanilang presyo sa pangmatagalang operasyon.

Ang Diamond plating ay maaaring kilalanin ng dilaw na kulay at pulbos na pagkakayari.

Ang pagkakakilanlan ng visual na uri ng drill

Sa pamamagitan ng paglitaw ng piraso ng paggupit, maaari mong matukoy ang uri ng materyal na kung saan ginawa ang mga produkto at sa gayon alamin ang lakas ng mekanikal ng sample. Sa pamamagitan ng kulay, maaari mong matukoy ang komposisyon at pagkakagawa.

kulay-abo

Ang mga grey drill ay gawa sa metal na hindi sumailalim sa anumang karagdagang pagpoproseso.

Ang kalidad ng tool, sa kasong ito, ay nag-iiwan ng higit na nais, ngunit ang mga naturang produkto ay lubos na angkop para sa isang beses na paggamit.

Itim

Ipinapahiwatig ng kulay na ito na ang tool ay ginagamot ng sobrang init ng singaw. Sa proseso ng pagproseso, nakakakuha ang produkto ng higit na lakas.

Perpektong kinukunsinti nito ang maraming mga pag-init at paglamig na siklo ng metal, at pinapanatili rin ang paghasa ng ibabaw ng nagtatrabaho sa mahabang panahon.

Madilim na ginintuang

Ipinapahiwatig ng kulay na ito na ang tool sa paggupit ay na-tempered. Ang ganitong uri ng pagproseso ay makabuluhang nagdaragdag ng lakas na mekanikal ng produkto sa pamamagitan ng pagbawas ng mga panloob na stress.

Ang isang pinakawalan na drill ay maaaring matagumpay na maproseso ang mga metal na nadagdagan ang lakas, samakatuwid, kung kailangan mong mag-drill ng masyadong matigas na mga haluang metal, inirerekumenda na bumili ng isang katulad na modelo.

Maliwanag na ginintuang

Ang maliwanag na ginintuang kulay ay nagpapahiwatig na ang metal na ginamit sa paggawa ay ginawa kasama ang pagdaragdag ng titan.

Sa kabila ng mataas na halaga ng naturang mga modelo, mas praktikal na bumili ng isang de-kalidad na drill kaysa gumamit ng murang mga tool sa paggupit, na kailangang magamit sa maraming dami sa mahirap na trabaho.

Mga uri ng patong

Ang mga drills ay pinahiran para sa iba't ibang mga layunin: upang maprotektahan laban sa kaagnasan, upang patigasin ang layer ng ibabaw, upang mapabuti ang paglipat ng init, upang mabawasan ang alitan. Ang pinakakaraniwan at murang operasyon ay ang oksihenasyon. Ang drill ay natatakpan ng isang itim na film na oksido, na pinoprotektahan ito mula sa kalawang at sobrang pag-init.

Ang patong na may titanium nitride (TiN) ay nagdaragdag ng buhay ng drill ng hindi bababa sa tatlong beses. Gayunpaman, ang mga drills na ito ay hindi dapat pahigpitin dahil tinatanggal nito ang tumigas na layer. Ang Titanium carbonitride (TiCN), na ginagamit din para sa patong, ay katulad ng mga katangian sa TiN.

Ang Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) ay ginagawang mas malakas ang drill. Kapag ginagamit ito, ang tool ay maaaring gumana ng 5 beses na mas mahaba kaysa sa dati.

Ang pinaka matibay na patong ay itinuturing na brilyong sputter. Hindi ito nakakagulat. Ang ranggo ng diamante ay una sa tigas kasama ng iba pang mga materyales. Maaaring gamitin ang mga drill ng diamante upang mag-drill ng halos anumang materyal ng katigasan, kabilang ang bato.

Mga tampok at lugar ng paggamit

Ang isang drill para sa kahoy ay madaling hanapin sa isang dalubhasang tindahan o sa merkado ng konstruksiyon. Ginagamit ito upang gumawa ng mga butas sa mga materyales sa kahoy. Karaniwang limitado ang pag-andar ng drill, kaya't maaari itong masira kung labis na magamit. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggamit nito alinsunod sa mga teknikal na parameter at kakayahan.

Naglalaman ang hanay ng mga drill ng iba't ibang mga modelo na maaaring gumana sa mga ibabaw ng kahoy na iba't ibang mga kapal at tukoy na uri ng kahoy. Halimbawa, ang isang 20mm na piraso ay maaaring hawakan ang oak, alder at cedar. Kadalasan, ang drill ay may isang hexagonal base na may dami na 5 hanggang 50 mm.

Ang mga produktong kalidad ay palaging mahusay na hasa, kaya't mahigpit na naayos ang mga ito sa ibabaw. Ang isang malaking base ay may mabagal na bilis ng pagbabarena. Ang pakikipag-ugnayan ay batay sa puwersa ng alitan sa pagitan ng mga elemento. Ang isang mataas na kalidad na hanay ng mga fixture ay karaniwang dilaw ang kulay, ang lilim na ito ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng titanium dioxide sa haluang metal. Ang mga dilaw na drill ay may mahabang buhay sa serbisyo na kaibahan sa hindi kinakailangan na kulay-abong drills.

Ang malakas at hindi nakasuot na drill ay may isang itim na kulay, dahil ito ay ginawa sa pamamagitan ng hardening ang metal. Dahil mayroong isang malaking bilang ng mga kahoy na elemento sa isang modernong panloob, upang ayusin ang mga ito, kinakailangang gumamit ng mga espesyal na drill na tumpak at wastong ginawa ang mga kinakailangang butas.

Ang isang drill na kahoy ay maaaring magamit upang makabuo ng dalawang uri ng mga butas.

• Mga bingi. Sa kasong ito, walang exit mula sa likod ng materyal. Sa tulong ng naturang mga butas, maaari kang mag-mount ng mga bisagra para sa pag-install ng isang panloob na pintuan o pintuan ng kasangkapan.
• Sa pamamagitan ng. Ang ganitong uri ng butas ay kinakailangan upang mai-install ang isang hawakan ng pinto o lock.

Ang mga kalamangan ng mga nozzles na ginagamit para sa pagbabarena ng kahoy ay itinuturing na isang malawak na hanay ng mga modelo, ang posibilidad ng pagpapahaba at paghasa kung kinakailangan, pati na rin ang madaling paggamit.

Mga disadvantages:

• limitadong diameter;
• ang posibilidad ng pagbuo ng magaspang na mga butas;
• pagkahilig sa pana-panahong pamumula.

Pagmamarka ng mga produkto ng paggupit

Kinakailangan ang mga drill bit para sa metal upang matukoy ang uri ng bakal na kung saan ginawa ang tool sa paggupit. Ipinapahiwatig din ng produkto ang diameter, katumpakan na klase at tagagawa (bansa). Ang mga spiral gimbal lamang na may diameter na mas mababa sa 2 mm ang hindi minarkahan.

Sa ibang mga kaso, ang mga marka ng drill ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na kahulugan:

• P9 - gawa sa high speed steel na may porsyento ng tungsten na 9%.
• Р9К15 - ipinapahiwatig ang pagkakaroon ng kobalt sa mataas na bilis na bakal sa halagang 15%.
• Р6М5К5 - nagsasaad ng pagkakaroon ng isang kumplikadong komposisyon ng pagputol ng bakal na naglalaman ng tungsten, cobalt at molibdenum.

Ang mga na-import na produkto ay may pagtatalaga na HSS, kung saan maaari mong matukoy ang komposisyon ng materyal na kung saan ginawa ang drill. Ang HSS drill - ang pag-decode kung saan ay ibibigay sa ibaba, ay ginagamit ng isang karagdagang liham, kung saan natutukoy ang pagkakaroon ng alloying metal.

Pagmarka ng HSS:

• HSS-E - naglalaman ng kobalt. Ginagamit ito sa pagproseso ng mga metal na may mataas na lapot.
• Ang HSS-Tin - ay may isang titanium sputtering, na makabuluhang nagdaragdag ng tigas ng ibabaw ng pagtatrabaho, at ang temperatura na lumalaban sa materyal ay tumataas sa +600 degree.
• HSS-E VAP - Ginagamit ang mga tool sa paggupit para sa pagproseso ng mga hindi kinakalawang na materyales.
• HSS-4241 - dinisenyo para sa pagbabarena ng aluminyo.
• HSS-R - magkaroon ng maximum na lakas.