Lugar ng aplikasyon
- ferrous at di-ferrous na metal;
- kahoy;
- playwud;
- plastik;
- drywall
Ang aparato ay nagpapakita ng pinakamahusay sa lahat kapag ang pagbabarena ng mga blangko na hugis sheet. Bilang karagdagan, ang mga drills ay ginagamit bilang isang paraan ng paghahanda ng mga butas sa malalaking bahagi at istraktura. Sa kasong ito, ang lalim ng pagbabarena ay hindi dapat lumagpas sa 6 mm.
Pinapayagan ka ng orihinal na hugis na makakuha ng de-kalidad na mga butas nang walang iregularidad at mga lungga. Kapag lumilipat sa susunod na hakbang, isang awtomatikong pag-chamfer ay nangyayari.
Ang mga walang karanasan na manggagawa ay naniniwala na mahirap para sa mga drill ng kono na matagpuan ang paggamit sa pang-araw-araw na buhay. Sa katunayan, ang mga nasabing aparato ay ginagarantiyahan na madaling magamit sa sambahayan, lalo na sa panahon ng pag-aayos. Ang mga step drills ay isang kailangang-kailangan na tool kapag nag-i-install ng mga de-koryenteng mga kable. Sa kanilang tulong, maginhawa upang mag-drill ng mga butas sa profile (0.5-0.7 mm makapal) upang hilahin ang corrugation. Ang paggamit ng anumang iba pang aparato ay hahantong sa pagkagat ng metal, na nagdudulot ng banta ng pinsala sa buong istraktura. Kapaki-pakinabang din ang drill sa kaso ng pag-install ng mga bagong aparato, kapag may pangangailangan para sa isang karagdagang butas sa electrical panel, ang kapal nito ay hindi hihigit sa 1 mm.
Paano gamitin?
Hindi sapat na pumili ng isang drill, mahalaga din na magamit ito nang tama. Para sa matagumpay na pagpapatakbo ng tool, maraming mga patakaran ang dapat isaalang-alang:
kapag ginaganap ang gawain, dapat mong bigyang-pansin ang lakas ng materyal na kung saan ang mga butas ay na-drill;
kung kinakailangan upang mag-drill ng isang sheet ng metal na may kapal na higit sa 5 mm, kinakailangan na mag-apply ng paglamig ng tool, pinipigilan ang overheating at pagpapapangit ng drill;
sa panahon ng pagproseso, inirerekumenda na maiwasan ang biglaang paggalaw at pagbaluktot upang hindi makapinsala sa produkto at mapanatili ang kalidad ng butas;
ang paggamit ng isang drill sa isang makina ay nangangailangan ng pagsunod sa isang tiyak na anggulo ng kono na may kaugnayan sa ibabaw ng pagtatrabaho.
Kadalasan sa panahon ng paggamit ng drill sa kaso ng malalaking dami ng trabaho, bumababa ang talas ng talim. Pagkatapos inirerekumenda na patalasin ang elemento. Dapat pansinin kaagad na ang paggupit ay karaniwang pinahigpit. Para sa pamamaraan, kakailanganin mo ang isang coolant, na pipigilan ang pagpapapangit ng geometry ng gumaganang ibabaw.
Ang pagpapatasa ng drill ay dapat isagawa gamit ang pinong abrasives. Bago gawin ito, inirerekumenda na ligtas na ayusin ang elemento ng paggupit.
Aling mga hakbang na drill para sa metal ang mas mahusay - ang pagpipilian ng gumawa
Ang isang mahalagang pamantayan kapag bumili ng isang stepped nozzle ay ang tagagawa, dahil ang mga produkto lamang mula sa mga pinagkakatiwalaang kumpanya ang magkakaroon ng kinakailangang mga katangian.
Ang parehong mga domestic at na-import na mga nozzles ay ipinakita sa merkado. Ang pinakamahusay na mga sample ng Russia ay kasama ang mga drub ng hakbang na Zubr, Interskol at Tulamash. Ang lahat ng mga kumpanyang ito ay nag-aalok ng mga de-kalidad na produkto, kapwa isa-isa at nasa mga kit, na may kasunod na warranty.
Kabilang sa mga na-import na tagagawa ay ang Bosch, Haisser, Ruko Precision Tools.
Para saan ito at para saan ito?
Ngayon ang tool market ay kinakatawan ng isang malaking pagpipilian ng mga drills mula sa iba't ibang mga tagagawa. Anuman ang uri ng produkto, ang mga ito ay dinisenyo upang magsagawa ng iba't ibang mga pagpapatakbo ng pagproseso ng metal. Ang bentahe ng step drill ay nakasalalay sa disenyo nito. Ang pinabuting lakas ng paggupit ay nagreresulta sa mahabang buhay ng produkto at binabawasan ang pangangailangan para sa regular na pag-aayos.
Ang conical step drill ay ang pinakatanyag at maraming nalalaman na tool. Sa tulong nito, pinoproseso ang mga sheet ng bakal na may kapal na 5-6 mm upang makakuha ng maaasahang mga butas.
Gayundin, maaaring magamit ang tool upang gumana sa mga sumusunod na materyales:
- plastik;
- drywall;
- kahoy.
Ang two-stage drill ay isang partikular na ginamit sa iba't ibang mga tool sa makina. Ang disenyo ng drill ay naglalaman ng isang gumaganang bahagi, na nagbibigay ng pag-ikot ng drill, at isang shank sa anyo ng isang silindro o hexagon.
Ang lugar ng pagtatrabaho ng istraktura ay nahahati sa 3 bahagi:
- isang maliit na tip na kinakailangan para sa pre-drilling;
- ang mga beveled na paglipat na ibinigay sa pagitan ng mga hakbang (tulad ng isang aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapupuksa ang mga burrs);
- incisal edge: ginagamit ito upang lumikha ng mga butas.
Ang drill shank ay may iba't ibang mga hugis. Natutukoy ito depende sa lugar kung saan balak mong gamitin ang tool. Kasama rin sa kategoryang ito ang mga multi-stage drill.
Ang hugis ng drill ay batay sa kono. Sa tulong nito, naproseso nito ang materyal sa pamamagitan ng pagkamit ng mataas na bilis, gamit ang teknolohiya ng herringbone. Sa kasong ito, ang kalidad ng nagresultang gilid ng butas ay magiging mataas kahit na sa kaso ng pagbabarena ng manipis na sheet na bakal.
Ang mga drills ay nilagyan ng isang matalim na tip, na pumipigil sa pangangailangan para sa mga karagdagang tool. Sa tulong ng naturang mga yunit, posible na mapadali ang pagpapatupad ng trabaho sa pagproseso ng metal o iba pang mga materyales. Ginagamit ang aparato sa mga sumusunod na lugar:
- konstruksyon;
- industriya ng automotive;
- kumpunihin;
- gawaing tanawin.
Ang bawat tool sa paggupit ay may natatanging mga katangian pati na rin ang positibo at negatibong mga katangian. Kung isasaalang-alang namin ang mga drills, ang sumusunod ay dapat maiugnay sa mga pakinabang ng naturang kagamitan.
Posibilidad ng mga butas sa pagbabarena nang kaunti.
Lumalaban sa suot at punit.
Hindi na kailangan para sa pagsuntok sa lugar ng pagbabarena kapag ginaganap ang gawain. Ang dulo ng drill ay bumawas sa materyal halos kaagad.
Kumbinasyon ng mga pagpapaandar ng iba't ibang mga tool.
Makinis na paglipat ng isang mas maliit na diameter sa isang mas malaki
Pinapayagan ka ng pagpipiliang ito na bawasan o ganap na matanggal ang pagpapapangit ng materyal, na mahalaga pagdating sa pagpoproseso ng mga manipis na sheet.
Nababago ang laki ng paggamit. Ang mga drills ay maaaring magamit bilang pangunahing kagamitan sa isang nakatigil na makina o sa isang tool na kuryente na hawak ng kamay.
Ang paggamit ng nakasasakit na pag-spray upang madagdagan ang lakas.
Hindi na kailangan para sa regular na hasa.
Pangkalahatang-ideya ng mga species
Ang disenyo ng produkto ay nagbibigay para sa dalawang pangunahing bahagi: isang gumaganang bahagi (ang tinatawag na katawan na may isang tip) at isang shank. Dahil ang katawan ay tapered, ang tip ay itinuro. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa mga aparatong nakasentro at maaaring hawakan kahit ang pinakamahirap na materyal. Ni isang file o isang sander ay kinakailangan upang dalhin ang butas sa isang perpektong patag na hugis, ang drill mismo ay gumagana nang napakalinis. Ang mga hakbang ng mga hakbang ng produkto ay maaaring magkakaiba, ang kanilang laki ay nakasalalay sa kung anong uri ng tool ang mayroon.
Kung ang laki ng butas na maaaring gawin ng drill ay mas mababa sa 1.2 cm, kung gayon ang hakbang ay 1 mm. Kung higit sa 1.2 cm, kung gayon ang hakbang ay mas malaki din at 2 mm na. Kadalasan, ang mga produkto ay matatagpuan sa isang pitch ng 5 mm.
Ang shank ay ang bahagi kung saan ang produkto ay naayos sa chuck ng electric drill. Nakasalalay sa anong uri ng mekanismo ng pagmamaneho ang produkto, ang shank ay maaaring maging cylindrical, triangular o hexagonal. Ang Trihedrons o hexagons ay lumilikha ng isang balakid sa pag-on ng drill sa panahon ng pagpapatakbo ng electric drill.
Ang mga produkto sa anyo ng isang kono at mga drill ng hakbang ay magkakaiba sa bawat isa - ang nagtatrabaho na bahagi ay alinman sa isang makinis na ibabaw o ribbed sa anyo ng mga hakbang. Ang tapered gimbal ay kumakatawan sa sunud-sunod na mga paglipat ng annular kasama ang isang paayon na uka sa anyo ng isang spiral na may mga paggupit na gilid na dumadaan. Kung gumagamit ka ng ganoong produkto, kung gayon ang tapos na butas ay hindi maaaring ayusin nang manu-mano - sa isang espesyal na makina lamang.Ang mga drill ng kombinasyon ay idinisenyo upang mabuo sa pamamagitan ng mga butas at upang putulin ang mga butas sa manipis na mga sheet ng metal.
Sa pamamagitan ng diameter
Ang mga drills ng herringbone step ay naiiba sa diameter - maaari itong maging alinman sa minimum o maximum. Ang diameter ay maaaring hanggang sa 58 mm.
Sa pamamagitan ng materyal
Ang mga drill ng hakbang ay ginawa mula sa bakal, ngunit ang bakal ay maaaring magkakaiba: mula sa malutong, hindi napigilan, hanggang sa napakalakas na mga haluang metal. Ang mga pagpapaandar nito ay nakasalalay sa kung gaano kalakas at pinatigas na bakal ang ginagamit para sa paggawa ng gimbal.
Ang hugis na mayroon ang shank ay mahalaga din. Ang shank ay maaaring bilugan, tatsulok o hexagonal.
Sa pamamagitan ng bilang at hakbang ng mga hakbang
Ayon sa pamantayan na ito, ang mga drills ay nahahati din sa maraming mga pangkat: dalawang yugto at multi-yugto. Ang mas maraming mga hakbang, mas malawak ang saklaw ng mga aksyon na maaaring gumanap ng gumagamit gamit ang gimbal. Tulad ng para sa dalawang yugto na mga drills, ito ay isang espesyal na kategorya ng mga tool na nilagyan ng isang countersink nang direkta sa hugis ng ulo ng tornilyo.
Sa pamamagitan ng uri ng proteksiyon na patong
Anong uri ng proteksiyon na patong ang inilalapat sa produkto na madaling makilala sa kulay nito. Ang ibig sabihin ng Gray ay walang saklaw. Itim - ang bakal ay pinatigas. Ipinapahiwatig ng ginto o pilak na ang produkto ay may mataas na lakas, pati na rin ito ay spray o nakasasakit.
Sa pamamagitan ng kuta
Mayroong mga drill para sa metal (manipis na dahon at makapal na dahon), kahoy, plastik, baso. Ginagamit ang bakal upang gumawa ng anuman sa mga ito, ngunit ang kapal, pagsasaayos at hitsura ay maaaring magkakaiba.
Pagmamarka
Sa isang stepped drill, ang diameter ay mula sa 4-80 mm, at ang haba ay 58-85 mm. Ang mga bangko ay maaari ding magkaroon ng iba't ibang mga diameter - 6-12 mm. Ang malakas na bakal na ginamit upang gawin ito, mas malakas ang tool ay. Kung ang drill ay kulay-abo, kung gayon nangangahulugan ito na ang bakal ay hindi pinatigas, kung ito ay itim, kung gayon ang bakal ay ginagamot ng singaw, na nangangahulugang ito ay mas malakas at mas matibay. Ang mga produktong may ginintuang kulay ay mas mataas ang kalidad, at ang pinakamalakas at pinakamaraming mga drill na lumalaban sa suot ay pinahiran ng titanium o pinahiran ng brilyante.
Ang isang espesyal na pagmamarka ay inilalapat sa bawat produkto, kung saan maaari mong malaman mula sa kung anong materyal (kasama ang tatak) ito ay ginawa, ang mga diameter na mayroon ito, ang hakbang na hakbang. Gayundin, ang pagmamarka ay naglalaman ng impormasyon tungkol sa tigas at diameter ng bawat hakbang. Halimbawa, nangangahulugan ang HRC na ginamit ang de-kalidad na mataas na bilis na bakal upang magamit ang drill.
Mga uri ng stepped drills
- Minimum at maximum na diameter. Mayroong mga tool para sa pagbabarena ng mga butas hanggang sa 58 mm.
- Paggawa ng materyal.
- Hugis ng shank: bilog, tatsulok o hex.
- Bilang at hakbang ng mga hakbang. Inaalok ng mga multi-stage drill sa gumagamit ang higit na kalayaan sa pagkilos.
- Uri ng proteksiyon na patong.
- Ang lakas ng naprosesong materyal.
Bilang at hugis ng mga gumaganang uka
Mayroong tatlong uri ng mga uka, na magkakaiba sa hugis:
- paayon;
- prangka;
- paikot
Ang bawat disenyo ay may sariling mga pakinabang. Halimbawa Ito ay tulad ng isang tool na inirerekumenda para sa pagbabarena ng mga manipis na pader na materyales.
Ang kalidad ng pagproseso sa mataas at mababang bilis ay nakasalalay sa bilang ng mga uka.
Mga tampok sa disenyo ng isang stepped drill
Ang hitsura ng tool sa paggupit na ito ay natutukoy batay sa pangalan nito - isang conical stepped drill. Minsan sa ordinaryong pag-uusap maaari mong marinig ang isang kagiliw-giliw na term para sa instrumentong ito - karot. Ito ay kahawig ng isang kilalang geometric na pigura - isang kono. Gayunpaman, ang panlabas na ibabaw nito ay maaaring hindi lamang makinis, ngunit tumapak din. Sa pamamagitan ng disenyo, halos hindi ito naiiba mula sa karaniwang mga tool, mayroon itong:
- isang gabay na bahagi kung saan matatagpuan ang cutting edge;
- isang tali na pumasa sa leeg ng instrumento;
- shank ng isang naibigay na hugis (depende sa drill chuck).
Disenyo ng drill ng hakbang
Ang conical drill para sa metal ay magkakaiba-iba sa bahagi ng paggabay, na ginawa sa mga sumusunod na bersyon:
- sukatan na kono;
- pinalaki na pinahabang kono;
- tool na kono;
- ang tinaguriang Morse taper.
Sa lahat ng apat na uri, ang pangatlo ay itinuturing na pinaka-karaniwan, iyon ay, ang instrumental na kono. Ito ang pinaka maraming nalalaman para sa pinaka nakakasawa na mga makina at mga makina na kontrolado ayon sa bilang. Ang saklaw ng pagkakaiba-iba ng mga pinapayagan na diameter ay sapat na malawak. Halimbawa, para sa mga metric taper, mula sa 1mm hanggang 20mm. Ang Morse taper ay maaaring magkaroon ng isang saklaw na 6 hanggang 30 mm. Lahat ng mga ito ay panindang alinsunod sa GOST 2092-77.
Ang tuktok ng kono ay nahahati sa tatlong mga bahagi ng bahagi:
- tip sa tuktok para sa pre-drilling;
- ang unang beveled na paglipat para sa pag-aalis ng tinatawag na burrs (pagkamagaspang);
- espesyal na gilid ng paggupit (ginamit para sa kasunod na paglawak ng butas).
Mag-drill chuck gamit ang Morse taper
Upang mapalawak ang mga kakayahan sa paggupit ng isang multistage metal drill, inilalagay ang nakasasakit na pag-spray sa ibabaw nito. Ginawa ito mula sa mga brilyante o titanium chips. Pinapabuti nito ang pag-cut ng mga katangian at binabawasan ang dalas ng hasa.
Upang mapili ang tamang drill ng hakbang para sa metal, kailangan mo:
Matuto nang higit pa tungkol sa mga katangian
Maunawaan ang mga kakayahan ng isang multistage cone drill, halimbawa sa metal.
Bigyang pansin ang kulay ng produkto. Kung ang metal step drill ay may kulay-asul na kulay grey, nagpapatunay ito na ang drill ay hindi ginagamot sa init.
Hindi ka maaaring umasa para sa mataas na pagganap. Ang isang dilaw o ginintuang kulay ay nagpapahiwatig na ang metal ay naproseso, ang lahat ng tinatawag na panloob na mga stress ay tinanggal dito. Kung ang ibabaw ng isang tapered step drill para sa metal ay may isang maliwanag na ginintuang kulay, maaari nating ligtas na ipalagay na naglalaman ito ng isang titanium nitride alloy. Ang pagdaragdag ng haluang metal na ito ay makabuluhang nagdaragdag ng paglaban ng pagsusuot. Ito ang pinakamahal na tool. Ang kanilang pagiging maaasahan at tibay ay ganap na nagbabayad para sa kawalan na ito. Ipinapahiwatig ng itim na kulay na ito ay napagamot ng mainit na singaw.
Tantyahin ang mga karaniwang laki. Karaniwan, ang isang multi-stage metal drill ay minarkahan ng mga numero at Latin na titik. Halimbawa, ∅4-15 / 2 HRC 61 ± 2. Ang unang numero ay nagpapahiwatig ng pinakamaliit na diameter, ang pangalawa, ayon sa pagkakabanggit, ang pinakamalaki. Ang numero na matatagpuan sa pamamagitan ng pahilig ay tumutukoy sa hakbang ng pagbabago ng mga diameter. Sa aming kaso, ito ay katumbas ng 2, iyon ay, ito ay magiging mga diameter, 2, 4, 6, at iba pa hanggang sa 12. Samakatuwid, ito ay tinatawag na isang hakbang na drill para sa metal. Tatlong titik na Latin ang nagpapahiwatig ng antas ng bakal na pinagmulan nito. Sa aming halimbawa, ito ay mataas na kalidad na high speed steel. Kung ang pangalan ng bakal ay HSS, maaari mo itong ligtas na magamit para sa high-speed machining. Ang huling dalawang digit na may ipinahiwatig na agwat ay tumutukoy sa katigasan ng Rockwell.
Pag-aralan ang trademark ng kumpanya na gumagawa ng instrumentong ito. Maipapayo na kumunsulta sa mga eksperto tungkol sa kalidad ng naturang aparato.
Alamin kung pinahihintulutan para sa metal ang maraming paghasa ng isang drill ng hakbang.
Conical at step drills
Kapag pumipili ng isang conical drill para sa metal, dapat mong palaging tandaan na ito ay inilaan para sa mga butas ng pagbabarena lamang sa materyal, ang kapal nito ay hindi lalampas sa limang millimeter.
Mga kalamangan at dehado
Ang anumang tool sa paggupit ay may bilang ng mga positibo at negatibong mga katangian. Nalalapat din ang katotohanang ito sa mga drill ng kono. Bago ka mamili para sa isang elemento ng paggupit, kailangan mong magsipilyo sa mga merito at demerito nito.
Ang isang mahalagang bentahe ng taper drill ay ang kakayahang lumikha ng mga butas ng iba't ibang laki. Ang isang elemento lamang ng paggupit ay maaaring palitan ang isang buong hanay ng mga tool na dating ginamit ng karamihan sa mga artesano.
Ang isa pang plus ay tibay
Salamat sa katangiang ito, nabawasan ang kanilang produksyon. Huwag kalimutan na ang bilis ng paglikha ng mga butas na may isang cone drill ay maraming beses na mas mataas kaysa sa anumang iba pang tool. Ang bilis ng proseso ng pagtatrabaho ay pinoprotektahan ang tool mula sa sobrang pag-init, dahil kung saan maaaring mangyari ang isang depekto.
Ang stepped na uri ng mga drills, nakapagpapaalala ng imahe ng isang puno, ay may isang matalim na tip, salamat sa kung saan ang produkto ng paggupit ay pinuputol sa ibabaw ng trabaho.
Kung kinakailangan, ang tool sa paggupit na ito ay maaaring magamit bilang isang gilingan.
Ang conical na hugis ay maayos na nagpapalawak ng diameter ng butas sa workpiece sa panahon ng operasyon, sa gayon binabawasan ang peligro ng pagpapapangit ng gumaganang ibabaw sa zero.
Ang isa pang makabuluhang kalamangan ay ang paraan ng pagpapatakbo nito. Ang mga conical drill ay maaaring mai-install sa mga kagamitan na hawak ng kamay at malalaking machine na nakatigil.
Ang itaas na bahagi ng tool na may tapered ay maaaring espesyal na pinahiran, tulad ng titanium o mga shavings ng brilyante. Dahil sa pagdaragdag na ito, ang lakas ng tool ay tumataas nang malaki, at ang kinakailangan upang patalasin ang mga gilid ay makabuluhang nabawasan.
Ang isa sa mga mahalagang bentahe ng isang naka-tapered na tool ay ang kagalingan sa maraming kaalaman. Madaling pinoproseso ng drill ang materyal na may malambot na istraktura
Ngunit kapag nagtatrabaho sa metal, ang master ay dapat mag-ingat nang kaunti, dahil ang isang metal sheet na may kapal na higit sa 7 mm ay maaaring hindi sumuko.