Mga drills para sa kahoy: mga pagkakaiba-iba, paglalarawan kung paano gamitin

Layunin at katangian ng mga korona

Ito ay nagkakahalaga ng pagsisimula sa isang kapaki-pakinabang na produkto bilang isang korona ng singsing para sa kahoy. Madali itong makilala sa pamamagitan ng hitsura nito: sa paligid ng isang ordinaryong pamalo mayroong isang metal (o bimetallic, iyon ay, na binubuo ng dalawang layer ng magkakaibang mga metal o haluang metal) na baso na may mga ngipin sa dulo. Gayundin, ang disenyo ng korona ay naglalaman ng isang espesyal na elemento na idinisenyo upang alisin ang mga chips mula sa ibabaw ng pagtatrabaho.

Kapag umiikot ang korona, ang mga gumupit na ngipin, nakikipag-ugnay sa workpiece, gupitin ang isang bilog ng kinakailangang diameter sa ibabaw nito. Ang mga korona ay ibinebenta sa mga hanay, at maaaring may hanggang labindalawa sa mga ito sa isang hanay. Inirerekumenda ang mga ito upang magamit kung kinakailangan upang mag-drill ng mga butas ng malaking lapad (hanggang sa 15 cm) at lalim (hanggang sa 11 cm) sa mga produktong gawa sa kahoy.

Ang isa sa mga pakinabang ng paggamit ng mga kahoy na drill bits ay pinapayagan kang makamit ang isang mataas na kawastuhan ng mga butas na ginawa. Bukod dito, hindi rin kinakailangan na isentro at muling drill ang ibabaw bago. At sa pagtatapos ng trabaho, ang master ay hinalinhan ng pangangailangan na alisin ang mga burr.

Sa pamamagitan ng paraan, ang mga drill bit para sa pagbabarena ng kahoy ay maaaring gamitin hindi lamang sa mga drill, kundi pati na rin sa mga rotary martilyo at mga tool sa makina (pag-on, pagbabarena at kahit paggiling). Ang isa sa kanilang mga pagkakaiba-iba ay maaaring maituring na isang pabilog (butas) na lagari. Ito ay isang lagari na baluktot sa isang singsing, o isang espesyal na drill na may mga braket na kung saan ang mga kutsilyo ay naayos. Pinapayagan ka ng unibersal na mga piraso ng drill na mag-drill ng halos anumang materyal.

Epekto ng drill kumpara sa martilyo drill

Ang mga drills ng epekto at rock drills ay parehong mahusay para sa pagbabarena ng pagmamason. Bagaman, syempre, ang mga martilyo drills ay mas malakas na tool, at mayroon silang isang espesyal na mode ng operasyon, kapag ang chiselling lamang sa ibabaw ay isinasagawa nang hindi ito binarena. Kadalasan nilagyan ang mga ito ng isang SDS cartridge, na mas angkop sa mode ng epekto.

Siyempre, maaari kang mag-drill ng ilang mga butas sa isang kongkretong pader na may isang ordinaryong drill, gamit ang isang masonry drill, ngunit kung nahaharap ka sa gawain ng paggawa ng maraming mga butas sa 50-taong-gulang na kongkreto, malamang na gugustuhin mong makahanap ng mas maginhawa at mahusay na pagpipilian ng kagamitan. Sa artikulong ito, malalaman mo ang lahat tungkol sa mga pagkakaiba sa pagitan ng martilyo drill at isang martilyo drill at malaman kung alin sa mga tool sa konstruksyon na ito ang tama para sa iyo. Dadalhin din namin ka sa pinakamahalagang mga accessory at magbahagi ng ilang mga kapaki-pakinabang na tip sa kung paano masulit ang mahusay na mga tool na ito.

Ang lahat ng mga drill ng epekto at martilyo drills ay nilagyan ng isang pagpapaandar ng epekto na ginagawang lubos na mabisa sa gawaing pagmamason. Sa kahanay ng pag-ikot, ang parehong mga tool martilyo ang drill sa masonry ibabaw. Ang dalawang instrumento na ito ay naiiba sa bawat isa sa mekanismo na nagbibigay ng pagpapaandar ng pagtambulin.

Sa isang drill ng epekto, ang mekanismong ito ay binubuo ng dalawang mga may ngipin na disc na pinindot laban sa bawat isa (tingnan ang pigura A). Kapag ang isang disc, umiikot, nakakabit sa mga ngipin nito sa ngipin ng pangalawang disc, pagkatapos ay tumataas at bumagsak, bilang isang resulta kung saan ang chuck ay gumagawa ng isang oscillatory (pagkabigla) kilusan. Kung walang presyon na inilapat sa chuck (kapag ang drill ay hindi pinindot laban sa ibabaw), pagkatapos ay ang mga disc ay hindi naalis at ang mekanismo ng martilyo ay tumitigil. Pinipigilan nito ang maagang pagamit ng tool. Karamihan sa mga drill ng epekto ay maaaring magamit tulad ng isang regular na drill sa pamamagitan ng simpleng pag-off ng epekto sa epekto.

Larawan A. Sa loob ng isang martilyo drill: ang suntok ay ginawa ng dalawang mga may ngipin na disc

Sa drill ng martilyo, ang epekto ay ginawa ng isang martilyo piston na hinimok ng isang crank shaft (tingnan ang pigura B). Ang piston-striker ay gumaganap ng pasulong at baligtarin ang mga paggalaw sa silindro at, kapag sumusulong, lumilikha ng presyon ng hangin, na nagpapagana ng nakakaakit na mekanismo. Ang mga drills ng bato ay may mas mataas na lakas na nakakaapekto kaysa sa mga drill ng epekto. Ang mga ito ay higit na matibay at ang pangunahing tool para sa mga propesyonal para sa ganitong uri ng trabaho. Ang isa pang hindi mapag-aalinlanganang kalamangan ay ang karamihan sa mga rock drills ay maaaring gumana sa tatlong mga mode: drilling mode, martilyo-drilling mode at chiseling mode, kaya sa ilang mga kaso maaari pa silang magamit bilang isang jackhammer. Siyempre, mas mahal ang mga ito kaysa sa isang drill ng epekto, ngunit babalik kami sa isyung ito nang kaunti mamaya.

Larawan B. Sa loob ng martilyo drill: ang isang piston ay nag-compress ng hangin upang makagawa ng isang suntok

Mga uri ng drill para sa metal

Sa kabuuan, mayroong 4 na uri ng mga drills para sa metal:

1. Spiral - unibersal, angkop para sa anumang uri ng butas;
2. Tapered - nailalarawan sa pamamagitan ng isang pantay na may hugis na angkop, na angkop para sa mga butas ng anumang diameter. Kailangan nila ng patuloy na pangangasiwa ng master;
3. Hakbang - naka-tapered din, ngunit gawing mas madali ang proseso ng pagbabarena ng isang tiyak na diameter dahil sa pagkakaroon ng mga hakbang ng iba't ibang laki;
4. Mga Core cutter (ring cutter) - para sa mga butas na may diameter na 12 hanggang 150 mm, mga materyales na multilayer. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang lakas ng pagputol, nagbibigay ng mataas na mga halaga ng pagkamagaspang, na hindi maaaring makamit sa mga drill ng iba pang mga uri. Angkop kahit para sa maginoo na drills. Ang shank ay dapat na malakas at malakas upang maiwasan ang pagdulas sa chuck. Napili sila depende sa kung anong uri ng trabaho ang isinasagawa at sa anong uri ng bakal. Ang mga ito ay naiiba mula sa mga drills ng kahoy sa hasa ng hasa at sa pagkakaroon ng dalawang paayon na mga uka na inililipat ang mga chips sa gilid.

Mga pagpipilian sa larawan

Kinikilala ng mga propesyonal ang 5 puntos ng pangkalahatang pamantayan para sa pagpili ng isang drill para sa metal:

1. Ang uri at katangian ng metal na iyong pagtatrabaho, kasama ang bakal na grado;
2. Lalim ng "pagtagos";
3. Uri ng pagbabarena (sa pamamagitan o matalim);
4. Diameter ng butas;
5. Anong tool ang ginagamit mo (kamay o de-kuryenteng drill, mga barayti - perforator, distornilyador o drill), mga pangkalahatang katangian nito.

Mga tagagawa

Nag-aalok ang bawat kilalang tatak ng isang maaasahang tool ng isang tiyak na kalidad na mapagkakatiwalaan mo. Kabilang sa lahat ng mga tagagawa, maaaring makilala ang mga sumusunod:

• Kalidad sa isang makatwirang presyo mula sa Ruko;
• Ang pinakamahusay na drills mula sa sikat na tatak ng Bosch;
• Mataas na kapangyarihan titanium haluang metal drills ng Haisser trademark;
• Makatuwirang presyo, mahusay na kalidad mula sa tatak ng Russian Zubr.

Kapag bumibili ng mga drill, kailangan mong isipin kung gaano katagal sila gagamitin, anong materyal ang iyong gagana upang gumana. Ang mga pekeng Tsino ay tiyak na hindi pinakamahusay na pagpipilian. Ngunit gayun din ang isang mamahaling hanay na magtipun-tipon ng alikabok sa isang garahe ng istante.

Batay sa kakayahang magamit, mga pangangailangan, mga kakayahan sa pananalapi, palagi kang makakahanap ng isang mahusay na tool na tatagal ng maraming taon!

Paano patalasin?

Tulad ng anumang gumaganang drill, ang isang tool sa panulat ay kailangang pahigpitin paminsan-minsan, dahil sa proseso ng pagbabarena ng mga talim sa gumaganang bahagi ng produktong ito ay naging makabuluhang mapurol at hindi na makakagawa ng tumpak na mga butas. Maaari itong magawa nang hindi gumagamit ng mga kumplikadong teknolohiya - ang paghasa ng isang drill sa anyo ng isang balahibo ay ginaganap gamit ang isang ordinaryong flat file o isang maliit na makina na may isang emeryeng gulong ang ginagamit

Sa proseso ng pag-on ng isang tool, mahalagang mapanatili ang anggulo ng talim ng paggupit, pati na rin ang hugis ng mga pamutol ng gumaganang bahagi ng drill. Bilang karagdagan, mahalagang mapanatili ang lokasyon nang mahigpit sa gitna ng tool, ang naka-tapered na protrusion.

Kung sa proseso ng trabaho ang tool sa panulat para sa pagbabarena ay malakas na na-deform, pagkatapos ay hindi mo ganap na maibabalik ang mga sukatang geometriko nito nang walang mga espesyal na kagamitan.Samakatuwid, ang oras at pagsisikap na ilagay sa proseso, kung i-edit mo ang drill sa pamamagitan ng kamay, ay hindi magbabayad - ang gayong tool ay hindi na angkop para sa trabaho, kailangan itong itapon. Ang gastos ng isang pen drill ay hindi gaanong mataas, kaya ang pinakamadaling paraan sa ganoong sitwasyon ay ang pagbili ng isang bagong produkto para sa iyong sarili.

Para sa isang pangkalahatang ideya ng tatak ng Irwin Blue Groove, tingnan sa ibaba.

Paano palitan ang drill bit sa isang drayber ng Makita

Paano palitan ang drill bit sa isang drayber ng Makita? Ang tanong ay simple, ngunit nangangailangan ito ng angkop na pansin, dahil kung ang drill ay hindi maayos na naayos, pagkatapos ay maaaring lumitaw ang mga problema: isang sirang o hindi pantay na butas, ang posibilidad ng pagbagsak ng drill mula sa tool na nagdudulot ng pinsala, pati na rin ang iba pang mga problema. Tingnan muna natin kung paano magsingit ng isang drill sa isang drill.

Para sa tamang operasyon, ang drill ay dapat na ma-secure sa chuck ng electric drill gamit ang isang shank. Karamihan sa mga drills ay nilagyan ng panga chuck. Ang mga bahaging ito ay may isang cylindrical na katawan. Ang isang singsing o manggas ay umiikot sa kanilang ibabaw, at ang mga cam ay inilalagay sa loob ng silindro, kung saan, kapag ang singsing ay umiikot nang pakaliwa, lumapit sa bawat isa, na pinipiga ang drill. Paikutin ng paikot na pag-ikot ang mga cam, at dahil doon ay nakakarelaks ang drill press. Pinapayagan itong mapalitan o matanggal. Kinakailangan na i-relaks ang mga cam na may ilang margin upang madali itong maipasok ang drill. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga cam ay ginagawang posible na mag-mount ng mga drills ng anumang diameter. Ang mga ordinaryong drill sa sambahayan ay ginawa na may isang pamantayang puwang ng diameter ng drill - 0.8-10 millimeter, ang ilang mga modelo ay maaaring may agwat na 1.5-13 millimeter.

Mayroong dalawang uri ng clamping: mabilis na paglabas at susi. Sa unang pagpipilian, ang pag-ikot ng manggas ay nangyayari nang manu-mano. Sa mga electric drill na may tulad na isang salansan, ang mga elemento ng pagharang ay madalas na ginagamit upang limitahan ang puwersa ng paghila. Sa pangalawang variant, gumagalaw ang pagsasaayos ng manggas dahil sa pagkakaroon ng isang susi. Mayroong isang butas sa gilid ng chuck kung saan maaari kang magpasok ng isang susi na may ngipin. Minsan maraming mga tulad na butas (hanggang sa tatlo), ang bawat isa sa kanila ay dapat na maluwag sa pamamagitan ng pag-ikot ng susi pakaliwa minsan o dalawang beses. Pagkatapos ay sinisimulan nila ang pag-ikot ng pag-ikot ng chuck, sa gayon pagtaas ng diameter ng butas para sa nozel. Ipasok ngayon ang drill at i-clamp muna ang chuck, at pagkatapos ang mga pugad.

Upang baguhin ang drill, kailangan mo munang hilahin ito. Tingnan natin kung paano alisin ang drill bit mula sa drill. Ang prosesong ito ay medyo simple, ngunit dapat kang maging mas maingat, dahil maaari mong mapinsala ang drill mismo o ang kartutso.

Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:

Dapat patayin muna ang kagamitan. Ang drill ay dapat na maingat na alisin mula sa chuck gamit ang mga espesyal na key.

Bigyang pansin kung aling kartutso ang na-install. Kung ito ay susi, ang susi mismo ay dapat na mai-install sa butas na inilaan para dito.

Pagkatapos ang susi ay naka-scroll sa pakaliwa hanggang sa magkalat ang mga clamp. Dagdag dito, ang drill ay maaaring madaling makuha, at ang isang bago ay maaaring mai-install sa lugar nito. Kung ginamit ang isang walang keych, pagkatapos ay kailangan mong paikutin ang manggas gamit ang mga susi hanggang sa lumabas ang drill (nangangailangan ito ng pagsisikap, ang drill ay dapat na hawak sa kamay). Pindutin ang kartutso gamit ang isang kaswal na palad. Kung ang drill ay hindi mahigpit na naka-clamp, kung gayon madali itong matanggal pagkatapos ng gayong paggalaw.

Kung ang drill ay nai-jam, gumamit ng puwersa upang alisin ang drill.

Dapat itong gawin nang maingat, kung hindi man ay maaaring mapinsala ang instrumento. Ang gawain ay tapos na tulad ng sumusunod:

1. Dapat patayin muna ang kagamitan.
2. Pagkatapos ay kailangan mong dahan-dahang i-tap ang chuck gamit ang martilyo upang hindi ito mapinsala. Maglagay ng plato sa pagitan ng martilyo at chuck.
3. I-tap ang chuck hanggang sa lumabas ang drill shank.

Kung ang isang de-kuryenteng drill ay gagana lamang sa mga metal chuck, pagkatapos ay kinakailangang dalawang mga gas key upang hilahin ang naka-jam na drill. Kinakailangan ang mga ito upang mai-clamp ang manggas, pagkatapos ang chuck ay dapat na paikutin nang pabaliktad. Ang pamamaraang ito ay maaari ding gamitin para sa isang plastic cartridge, ngunit may panganib na makapinsala.Kung wala sa mga pamamaraan ang makakatulong, sulit na alisin ang kartutso mula sa kagamitan.

Ang talim ng drill ay maaaring manatili sa materyal na pinutol. Maaari mong sabihin kung ang drill ay natigil ng katangian ng tunog. Sa ganitong sitwasyon, dapat mong agad na patayin ang tool, at pagkatapos ay i-unclench ang chuck.

Maaaring hindi lumabas ang drill. Sa kasong ito, kumuha ng isang bagong chuck at pagkatapos ay dahan-dahang pry off ang isang maliit na lugar na malapit sa natigil na elemento na may isang drill. Ang kagamitan na "nasira" ay natanggal nang madali, para dito kailangan itong bahagyang mabato. Kung wala sa mga hakbang ang makakatulong, pagkatapos ay makipag-ugnay sa service center. Huwag magsikap, dahil baka masira ang kagamitan.

Ang pagpapalit ng isang drill sa isang drayber ng Makita ay hindi napakahirap, kahit na na-jam ito sa panahon ng operasyon, kailangan mo lamang pumili ng mga tamang modelo at kartrid. Sapat na gawin ang trabahong ito nang isang beses upang magawa ito sa ibang pagkakataon nang walang mga pagkakamali.

Ang hasa ng drill ng kahoy ay isang kapaki-pakinabang na kasanayan

Ang masinsinang paggamit ng tool sa kahoy ay humahantong sa pagkawala ng mga pag-aari ng paggupit nito. Ang nasabing isang tool ay hindi kailangang ipadala para sa pag-recycle, ang kakayahang gumana ay maibalik sa pamamagitan ng karampatang paghasa. Sa kawalan ng karanasan at maliit na dami ng mga tool, posible na makipag-ugnay sa mga espesyal na workshops na nagbibigay ng mga humahawak na serbisyo. Para sa isang independiyenteng pag-aaral ng proseso, dapat kang magsimula sa isang hindi nagamit na drill, sa kaso ng pinsala, na maaaring ligtas na mabura.

Ang pagkuha ng isang resulta ay posible lamang kung maraming mga kundisyon ang natutugunan. Isinasagawa ang proseso nang manu-mano, gumagamit ng isang naaangkop na file o gumagamit ng isang paggiling machine. Sa huling kaso, kinakailangan upang obserbahan ang temperatura ng rehimen ng produkto, patuloy na ibinuhos ito ng isang daloy ng tubig o langis

Ang sobrang pag-init ay hahantong sa isang pagkawala ng lakas ng metal, hindi mahalagang gawain, kung imposibleng magbigay ng palaging paglamig, kailangan mo lamang isawsaw ang produkto sa isang basong tubig o langis bawat pares ng segundo. Ang pagsunod lamang sa mga parameter ng geometry ng pabrika ang gagawing posible na gumana sa isang hanay ng paggupit, tulad ng sa isang bagong estado

Mga uri ng drill depende sa hugis ng ibabaw ng pagtatrabaho

Screw o spiral. Ang pinakahihiling na drill, na ginagamit para sa pagbabarena ng iba't ibang mga materyales. Ang twist drill ay maaaring hanggang sa 28 cm ang haba at 80 mm ang lapad.

Flat o balahibo. Ginagamit ito para sa pagbabarena nakararami malalim, malalaking lapad na butas. Ang nagtatrabaho na bahagi ay may hugis ng isang talim, sa gitna kung saan mayroong isang nakausli na punto para sa pagsentro. Ang talim ay maaaring gawing integral sa shank o maaaring palitan at ikabit sa tungkod gamit ang isang may hawak o nakakainis na bar.

Deep hole drill. Ito ay inilaan para sa paggawa ng mga butas, ang lalim ng kung saan ay hindi bababa sa 5 beses na mas malaki kaysa sa diameter. Ang malalim na butas na drill ay may dalawang mga channel ng turnilyo kung saan ang isang paglamig na emulsyon ay pinakain sa cutting zone. Ang mga channel ay matatagpuan sa loob ng drill o sa soldered tubing.

Single-sided drill. Ginagamit ito para sa mga butas sa pagbabarena kung saan ipinataw ang mas mataas na mga kinakailangan sa katumpakan. Ang mga drill na solong panig ay may sanggunian na eroplano at dalawang mga gilid ng paggupit sa isang gilid ng gitna.

Bit o pangunahing drill. Mukha itong isang guwang na silindro. Isinasagawa ang paggupit ng silindro na pader kung saan matatagpuan ang gilid ng paggupit. Ang pagbabarena ay nakuha sa anyo ng isang singsing, sa loob kung saan mayroong buo na materyal (core). Pagkatapos ng pagbabarena, kadalasang nananatili ito sa korona, kailangan mo lamang itong kalugin.

Center drill. Sa tulong nito, isinasagawa ang pagbabarena (basting) ng gitna.

Hakbang drill. Isang medyo bagong uri ng instrumento. Maginhawa ang mga ito para sa materyal na drilling sheet, lalo na sa mga kaso kung saan kailangan mong makakuha ng isang malaking butas sa diameter - hanggang sa 3.5 cm o higit pa.

Ayon sa hugis ng nagresultang butas, ang mga drills ay nahahati sa conical, cylindrical at stepped.