Mga subtleties ng pagkumpuni ng fiberglass

Fiberglass

Kung gumawa ka ng pag-aayos ng plastik na DIY boat, mahahanap mo ang iba't ibang mga fiberglass sa merkado.

Magagamit ang fiberglass sa iba't ibang mga kapal; ang mga istrukturang tela, tulad ng baso satin, fiberglass mesh, ay angkop para sa pagkumpuni. Mayroon ding mga banig na salamin. Ang salaming banig ay isang telang hindi hinabi na gawa sa tinadtad na fiberglass.

Maipapayo na gumamit ng basong banig para sa pagpapanumbalik ng malalaking butas o pampalakas ng katawan ng bangka. Upang mag-patch ng mga butas o i-update ang kaso, kakailanganin mong kumuha ng mga banig na salamin. Ginagamit ang plain fiberglass para sa menor de edad na pag-aayos at para sa pampalakas.

Ang isang paunang kinakailangan ay ang kalinisan ng tela, kung ang kahalumigmigan, alikabok o dumi ay pumasok, kung gayon magkakaroon ng mga bula sa bangka.

Upang hindi magkahiwalay ang fiberglass nang maaga, ginagamot ito ng paraffin, na dapat itapon. May mga tela na walang paraffin, mas mahusay na gamitin ang mga ito.

Upang alisin ang paraffin, ang fiberglass ay pinainit sa isang hair dryer.

Kung ang isang malaking halaga ng tela ay kailangang alisin mula sa paraffin, halimbawa, upang palakasin ang buong katawan, kung gayon mas mahusay na pakuluan ito. Maaari mo itong pakuluan tulad nito: ibuhos ang tubig sa isang timba, magdagdag ng soda ash, maglagay ng tela ng baso at babaan ang boiler. Maaari din itong gawin sa kusina. Pakuluan ang tela para sa 20-25 minuto, pabayaan ang cool. Ang paraffin ay lalulutang at tumigas. Hilahin ang tela at matuyo.

Pagkukumpuni

Sa kaganapan ng mas seryosong pinsala: malalim na mga gasgas, punit na bitak, butas, plastik na bangka ay inaayos gamit ang fiberglass, dagta, hardener at plasticizer (dibutyl phthalate).

Ang mga shaggy edge ng crack ay hindi kailangang i-trim, ang nakausli na mga hibla ay makakatulong sa dagta na mas mahusay na sumunod sa katawan ng barko.

Patuyuin ang katawan ng bangka bago ito ayusin. Bagaman sinasabing ang plastik ay hindi sumisipsip ng tubig, hindi.

Dahil ang pangunahing kondisyon para sa de-kalidad na pag-aayos kapag nagtatrabaho sa dagta ay ang kumpletong kawalan ng alikabok at mga labi, mas mahusay na isagawa ang gawaing pag-aayos sa loob ng bahay.

Para sa mahusay na hardening ng dagta, ang rehimen ng temperatura ay mahalaga, ang pinakamainam na temperatura para sa naturang trabaho ay 18-20 degree. Kung walang hangin at ulan, maaari itong maayos sa labas. Ang lahat ng trabaho ay dapat na isagawa sa guwantes.

Upang maiwasan ang mga smudge, ang ibabaw na kung saan mo ididikit ang fiberglass ay dapat na matatagpuan pahalang.

Ang proseso ng gluing fiberglass ay ang mga sumusunod:

Buhangin ang katawan sa isang buo na layer ng fiberglass, ang mga na-trim na gilid ay hindi kailangang i-level, ang mga shaggy na piraso ay magbibigay ng isang mas masidhing pagdirikit. Magdagdag ng isang hardener sa epoxy. Ikalat ang nagresultang timpla sa ibabaw na dapat na mai-paste, pahid ng isang sipilyo, huwag matitira ang dagta. Mag-apply ng dry fiberglass at pakinisin ito upang walang mga bula at tupi

Alisin ang labis na dagta na may isang spatula sa tuktok ng tela, napakahalaga na huwag payagan ang mga smudge. Pagkatapos ng 3 oras, kumalat ng isa pang layer upang ang ibabaw ay perpektong makinis

Buhangin sabay tuluyang matuyo.

Takpan ang tuktok ng isang masilya para sa plastik na may sapilitan na pag-degreasing ng lahat ng mga ibabaw para sa mas mahusay na pagdirikit.

Kung, gayunpaman, ang mga bula ng hangin ay nabuo sa proseso ng pagtatrabaho sa fiberglass, kung gayon dapat silang i-cut at idikit ulit.

Fiberglass (fiberglass) para sa pag-aayos ng katawan

Ngayon, ang fiberglass ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga lugar sa ating buhay. Gayunpaman, ang materyal na ito ay natagpuan ang pangunahing aplikasyon na tiyak sa industriya ng auto. Ang Fiberglass ay simpleng hindi maaaring palitan kapag nag-aayos ng katawan ng kotse. Ito ay dahil sa mga natatanging katangian tulad ng:

• magaan na timbang;
• paglaban sa mga impluwensyang pangkapaligiran at sunog;
• pagiging simple at bilis ng pag-install;
• mahabang buhay ng serbisyo - hanggang sa 50 taon;
• at higit sa lahat, ang mababang gastos.

Ang pag-aayos ng kotse na may fiberglass ay isang mura at hindi kumplikadong paraan ng pagpapanumbalik ng katawan gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay nasa loob ng lakas ng lahat, kahit isang taong mahilig sa kotse ng baguhan, sa mga kondisyon ng garahe at may isang minimum na hanay ng mga tool. Gayunpaman, dapat tandaan na ang pagpapanumbalik ng isang katawan ng kotse na gumagamit ng fiberglass ay posible lamang sa pagkakaroon ng menor de edad na pinsala at sa mga lugar na hindi elemento ng pag-load.

Mga materyales at kagamitan

Upang maayos ang pinsala sa bahay, kakailanganin mo ng isang hanay ng mga ipinag-uutos na tool na kasama sa pag-aayos ng kit:

• tagapiga;
• pagbuo ng hair dryer: papayagan ka nitong magpainit sa ibabaw ng trabaho upang ang mga dents at nakausli na mga paga ay maaaring ma-level;
• gilingan o gilingan na may isang espesyal na disc upang lumikha ng isang perpektong patag na ibabaw;
• spray gun: kinakailangan para sa kasunod na pangwakas na pagpipinta.

Bilang karagdagan sa isang hanay ng mga tool, kakailanganin ang mga materyales para sa pag-aayos:

• fiberglass repair kit, na kinabibilangan ng fiberglass na tela at epoxy resins;
• maraming uri ng masilya: compound ng automotive at fiberglass;
• acrylic solvent at remin remover;
• panimulang aklat, barnisan, maliit na brushes na 25-30 mm ang laki, mga guwantes na silikon, tape, respirator;
• kanais-nais na magkaroon ng isang espesyal na komposisyon para sa pag-aalis ng pintura mula sa mga coatings ng fiberglass;
• isang hanay ng papel de liha na may iba't ibang uri ng butil;
• fine-mesh metal mesh para sa pantakip sa takip ng mga tahi;
• lalagyan para sa paghahalo ng epoxy dagta, paghahalo ng tool, papel para sa pagtakip sa mga hindi gumaganang ibabaw.

Fiberglass laying at resin impregnation

Matapos maabot ang kinakailangang pagkakapare-pareho ng pantakip na layer, ang pagputol ng fiberglass ay inilalagay sa anyo ng isang matrix. Ang unang layer ng fiberglass ay ang pinakamayat (300 g / m2), na tinitiyak ang pinaka-makinis na ibabaw ng produkto.

Ang fiberglass ay dapat na eksaktong sundin ang lahat ng mga baluktot ng hugis ng matrix nang walang delaminasyon at pagbuo ng mga bulsa ng hangin.

Matapos ang pagtula, isang layer ng polimer dagta ay inilapat sa fiberglass, at ang nagresultang hugis ay pinagsama sa isang espesyal na roller upang mas mahusay na mapagbigyan at pigain ang mga bula ng hangin. Ang susunod na layer ng fiberglass ay inilalagay nang hindi hinihintay na matuyo ang dagta. Pagkatapos ang proseso ng paghahanda at aplikasyon ng komposisyon ng polimer ay paulit-ulit.

Nakasalalay sa kapal at kinakailangang lakas ng produkto, isang iba't ibang mga layer ng fiberglass at impregnation ang nabuo. Ang fiberglass o manipis na pagtatapos ng fiberglass ay ginagamit bilang huling layer.

Yugto ng paghahanda

Ang gawaing paghahanda ay dapat na isagawa nang may lubos na pangangalaga. Kinakailangan na linisin ang lugar ng bahagi upang maiayos mula sa lumang pintura at kaagnasan, upang walang natitirang isang drop ng kalawang. Pagkatapos nito, ang ibabaw na gagamot ay dapat na palamutihan, pinatuyong mabuti at dinurog.​​

Teknolohiya ng trabaho

Ang pinakamahalagang mga kondisyon para sa trabaho ay ang pagkakapare-pareho at kabagalan. Ganito ang pamamaraan ng pag-aayos:

1. ang mga patch ay pinutol mula sa materyal, sa hugis at sukat, naaayon sa nasirang bahagi ng katawan;
2. sa isang handa na lalagyan, epoxy dagta at isang hardener ay halo-halong sa mga proporsyon na ipinahiwatig sa mga tagubilin;
3. sa handa na lugar, ang unang layer ng nagresultang timpla ay inilalapat;
4. ang isang handa na piraso ng fiberglass ay inilalagay sa itaas at kininis na may isang roller na babad na babad sa dagta;
5. kapag ang dagta grasps, papel de liha sa ibabaw;
6. ang susunod na hakbang ay ang paglalapat ng masilya;
7. pagkatapos ng kumpletong pagpapatatag, isinasagawa ang mga gawa sa pintura at barnis.

Mga diskarte sa overlay

Unang pagpipilian

Ang lugar na aayusin ay natatakpan ng polyester resin at ang unang piraso ng fiberglass ay inilapat.Ang lahat ng nabuong mga bula ng hangin ay itinaboy gamit ang isang roller, at ang natitirang mga iyon ay tinusok ng isang awl. Ang mga ito ay naipasa sa ibabaw ng isang roller, kung kinakailangan, ang layer ay siksik sa isang end brush. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay muling lubricated ng dagta, at ang susunod na layer ng materyal ay inilapat dito. Kaya, isa-isa, isa-isa, lahat ng mga layer ay superimposed.

Pangalawang pagpipilian

Ang mga ginupit na patch ay pinapagbinhi ng dagta. Ang mga gilid ay pinahiran ng pandikit. Pagkatapos nito, ang mga babad na piraso ay inilapat sa nasirang ibabaw. Kinakailangan upang ganap na isara ang naayos na lugar. Ang bawat bagong layer ay dapat na magkakapatong sa nakaraang isa ng hindi bababa sa 20 mm. Matapos ang resin ay ganap na tumigas, ipinapasa ang mga ito sa ibabaw ng isang file at papel de liha. Ang mga nagresultang iregularidad ay na-level sa isang masilya.

Mga tampok kapag nakitungo sa malaking pinsala sa diameter

Kapag naibalik ang mga butas na may lapad na lapad, ang isang lining ay naka-install sa reverse side ng nasirang bahagi - isang sheet ng playwud o isang sheet ng metal, posible ring gumamit ng makapal na karton. Pinipigilan nito ang pagpapapangit ng patch ng fiberglass.

Upang maiwasan ang pagdikit ng lining, tinatakpan ito ng polystyrene sa acetone o wax mastic. Ang isang mastic na halo ay inihanda mula sa waks at turpentine na halo-halong sa isang ratio ng 2 hanggang 1. Ginagawang posible ng paggamot na ito na mahinahon na paghiwalayin ang lining mula sa dagta sa huling yugto ng pag-aayos.

Kung mahirap makapunta sa loob at pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho hindi maalis ang lining, pagkatapos ay hindi ito naka-install. Sa mga ganitong kaso, ang nasirang lugar ay siksik na puno ng mga pahayagan, alinsunod sa hugis ng katawan. Sa pinakadulo ng pagsasaayos, ang mga pahayagan ay tinanggal.

Mga hakbang sa kaligtasan habang nagtatrabaho

Ang pangunahing panganib sa panahon ng trabaho ay ang contact ng mga kemikal sa balat ng tao. Ang epoxy at mga hardener ay maaaring maging sanhi ng matinding pangangati sa balat. Gayundin ang mga dagta at mga hardener ay maaaring maging sanhi ng mga reaksiyong alerdyi. Sa panahon ng paggiling, ang alikabok ay maaaring pumasok sa respiratory tract. Sa panahon ng proseso ng pag-aayos, ang mga usok mula sa dagta, hardener at sanding dust ay maaaring makagalit sa mga mata.

Kung paano ibalik ang isang katawan ng kotse gamit ang fiberglass ay ipinakita nang detalyado sa video.

Putty

Ang mga malubhang bitak ng katawan ay kadalasang nangyayari pagkatapos ng isang makabuluhang banggaan ng bangka. Simple, maliit na bitak, malamang na ito ay pinsala sa pandekorasyon layer.

Ang pinsala sa pandekorasyon na layer, mga menor de edad na gasgas at bitak ay magiging sapat upang masilya.

Posibleng gawin itong mas mahusay sa mga espesyal na putty, na kasama ang fiberglass. Ang isang natatanging tampok ng naturang mga masilya ay ang kanilang nadagdagan na pagkalastiko, na nagpapahintulot sa kanila na mailapat nang maayos. Magbibigay ako ng ilang mga halimbawa ng mga nasabing masilya:

• BodiFiber.
• NovolFiber.
• Internasyonal.

Ang anumang uri ng masilya ay inilalapat sa isang mahusay na nakahanda sa ibabaw, na dapat na maingat na ma-sanded at ma-degreased.

Ang masilya masilya ay inilapat sa isang manipis na layer, nang maraming beses kung kinakailangan upang makamit ang nais na resulta. Ang bawat layer ay dapat na tuyo, ito ay may sanded, at pagkatapos lamang ang susunod na layer ay inilapat. Matapos ang masilya ay natatakpan ng isang panimulang aklat at pininturahan.

Maaari mo ring gamitin ang isang sangkap na uri ng nitro-tagapuno ng uri ng NTs-008. Ito ay inilaan para sa kahoy at metal, pati na rin para sa leveling ng mga dents kasama ang enamel, para sa maliliit na bitak kasama ang panlabas na layer medyo angkop ito.

Paraan ng paghuhulma ng kamay

Sa modernong pang-industriya na produksyon, iba't ibang mga teknolohiya para sa paggawa ng fiberglass ang ginagamit.

Upang lumikha ng mga bahagi mula sa fiberglass gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pinaka-angkop na pamamaraan ay paghuhulma ng kamay. Ang teknolohiya ng produksyon ay hindi nagbibigay para sa paggamit ng mga kumplikadong kagamitan at mamahaling materyales.

Upang makagawa ng fiberglass gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang manu-manong pamamaraan ng paghuhulma, dapat mong sunud-sunod na gawin ang mga sumusunod na yugto ng trabaho:

• pagpili ng mga materyales;
• pagputol ng fiberglass;
• lumilikha ng isang separating layer sa matrix;
• paglikha ng isang layer ng takip;
• pagtula ng fiberglass sa isang matrix;
• paglalapat ng isang komposisyon ng polimer;
• pag-uulit ng nakaraang dalawang mga hakbang ang kinakailangang bilang ng mga beses (depende sa kapal ng produkto);
• pagpapatayo ng produkto;
• pag-aalis ng produkto mula sa amag;
• pangwakas na pagproseso (kung kinakailangan).

Ang pangunahing tampok ng pamamaraan ng paghuhulma ng kamay ay ang mataas na antas ng pagtitiwala ng kalidad ng natapos na bahagi sa antas ng kasanayan ng tagaganap. Upang makuha ang pinaka kumpletong ideya kung paano gumawa ng fiberglass gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang bawat isa sa mga yugto nang detalyado.

Paghahanda

Bilang isang halimbawa ng pag-aayos ng isang produkto ng fiberglass, bibigyan namin ang pagpapanumbalik ng isang nasirang katawan ng kotse o bamper. Sa panahon ng trabaho, dapat tandaan na ang pag-aayos at pagmamadali sa kasong ito ay hindi naaangkop, dahil kahit na ang kaunting mga pagkukulang ay malinaw na makikita sa pagtatapos ng trabaho. Kinakailangan upang malinis nang malinis ang nasirang lugar mula sa kalawang, kaagnasan, mga labi ng pintura.

Kung ang bumper ay dapat kumpunihin, pagkatapos ito ay aalisin at mai-install sa isang pahalang na ibabaw. Ang gilid ng pahinga ay na-scrape upang alisin ang mga labi ng fibers ng fiberglass. Pagkatapos ang ibabaw ay nalinis sa layo na 10-15 cm sa paligid ng lugar ng pinsala. Degrease ang ginagamot na ibabaw.

Ang Fiberglass na inilatag sa maraming mga lugar nang sabay-sabay makagambala sa de-kalidad na trabaho at mukhang hindi maayos, mapapansin ito lalo na sa pagtatapos ng pag-aayos. Ang pagpoproseso ng isang lugar pagkatapos ng isa pa ay mas mahusay at mas mahusay.

Mga pamamaraan sa paggawa ng fiberglass hood

Tingnan natin kung paano ka makakagawa ng isang fiberglass hood. Mayroong dalawang paraan lamang:

1. Walang matrix na fiberglass at resin bonnet
2. Pag-tela ng isang fiberglass at resin bonnet gamit ang isang matrix

Walang matrix na fiberglass at resin bonnet

Ang fiberglass na may dagta ay inilapat sa labas (mukha) na ibabaw ng orihinal na hood. Ang mga pampalakas sa likuran ay maaari ding gawin mula sa dagta fiberglass hanggang sa pattern ng orihinal na bonnet at pagkatapos ay nakadikit sa unang bahagi. Ang isa pang pagpipilian para sa pampalakas sa loob ay upang likhain ang kanilang hugis mula sa anumang materyal (polyurethane foam, foam, karton) sa lugar, at pagkatapos ay maglapat ng glass mat na may dagta sa ibabaw ng mga ito na may overlap, sa likod ng hood. Nagreresulta ito sa isang homogenous na likod na may mga pampalakas na fiberglass.

Ang bonnet, na ginawa nang walang isang matrix, ay pinalakas ng fiberglass at pinahiran ng polyurethane foam reinforcements.

Mga disadvantages:

• Ang kawalan ay ang magaspang na harap na bahagi, na nangangailangan ng karagdagang leveling (masilya at sanding), na kukuha ng karagdagang oras, gawing mas mabigat at mas makapal ang hood.
• Kung ang panel ay nakopya nang direkta mula sa orihinal, nang walang isang matrix, kung gayon ang hugis nito ay maaaring bahagyang mapangit sa panahon ng pagtigas. Mangangailangan din ito ng karagdagang pagkakahanay. Samakatuwid, mahalaga na ang paggaling ay unti-unting nagaganap, nang walang pagbabago-bago ng temperatura.
• Ang hugis (sa kasong ito, ang hood) na ginawa nang walang isang matrix ay lumalabas na bahagyang mas malaki kaysa sa orihinal, dahil ginawa ito sa tuktok nito. Maaaring mangailangan ito ng karagdagang pagsasaayos ng bonnet sa lugar.

Ang isang hulma (hood) nang walang paggamit ng isang matrix ay maaaring gawin kapag hindi na kailangang gumawa ng maraming mga kopya ng orihinal o isang mataas na kalidad ng harap na bahagi ay hindi kinakailangan.Tulad ng nakasaad sa itaas, ang isang mataas na kalidad na mukha ay maaaring makamit sa pamamagitan ng karagdagang leveling matapos ang fiberglass hood ay ganap na gumaling. Kung nais mong gamitin ang pamamaraang ito, kung gayon ang prinsipyong maaari mong gamitin ay pareho sa paglikha ng isang hood mula sa isang matrix. Ilalarawan ito nang detalyado sa ibaba. Ang pagbubukod ay ang mga layer ng fiberglass na may dagta ay inilalagay sa orihinal na hood (donor), at hindi sa loob ng matrix, at isang layer ng gel coat (gelcoat) ay hindi inilapat, dahil nawala ang kahulugan nito.

Pag-tela ng isang fiberglass at resin bonnet gamit ang isang matrix

Kung kailangan mong gumawa ng maraming mga kopya ng orihinal (o ang nilikha na modelo ng buong sukat), at nangangailangan din ng mataas na kalidad ng harap na bahagi ng hood, pagkatapos bago gawin ang hood mula sa fiberglass, kailangan mo munang gumawa ng isang matrix.

Ang isang bonnet na ginawa mula sa isang matrix ay ang magiging tumpak na kopya ng hood kung saan ginawa ang matrix na ito. Ang pamamaraan ng paggawa ng isang fiberglass hood na gumagamit ng isang matrix ay maaaring isaalang-alang ang tanging tamang paraan upang makakuha ng isang mataas na kalidad na produkto. Kung ang matrix ay nagawa nang tama, makakatanggap ka ng isang hood na hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakahanay, ay eksaktong eksaktong laki ng orihinal (taliwas sa isang hood na ginawa nang walang matrix).

Mga disadvantages:

• Ang paggawa ng isang bonnet gamit ang isang matrix ay nangangailangan ng mga karagdagang gastos para sa mas maraming mga materyales (kaysa sa paggawa ng isang bonnet na walang isang matrix), at magtatagal din ito ng mas maraming oras. Muli, ang mahusay na kalidad ng nagresultang kopya gamit ang matrix ay hindi nangangailangan ng karagdagang paggawa at mga materyales para sa pagkakahanay ng hood (tulad ng kaso sa isang hood na ginawa nang hindi ginagamit ang isang matrix).
• Kung kailangan mong gumawa lamang ng isang kopya ng hood, kung gayon ang matrix ay kailangang itapon, ibigay o ibenta sa isang tao, o itago hanggang sa sandaling ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang muli.

Malalaking butas

Kung ang basag sa kaso ay malalim, kung gayon ang resin-pinapagbinhi na fiberglass ay dapat na maipasok dito nang mahigpit hangga't maaari.

Kung ito ay isang butas, pagkatapos ay idikit ang fiberglass mula sa loob ng katawan ng bangka, at i-install ang matrix mula sa labas.

Sa pamamagitan ng matrix ay nangangahulugang isang bahagi na gawa sa polystyrene, na uulitin ang katawan ng bangka mula sa labas. Dahil kailangan mong gumawa ng isang layer ng fiberglass na naaayon sa katawan ng bangka, kailangan mong kumuha ng makapal na fiberglass.

Ang proseso ng pagtakip ng butas ay pareho sa paglalagay ng mga layer ng tela sa maliliit na basag, magkakaroon lamang ng maraming mga layer at ang bawat layer ay nangangailangan ng sanding.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagkumpuni ay maaaring makita sa video:

Dati, ang mga kinakailangang sangkap ay hindi palaging nasa tindahan, maaari mo na ngayong bilhin ang buong kit ng pag-aayos. Ang nasabing isang hanay ay nagkakahalaga ng tungkol sa 4,000 rubles, kasama ang epoxy dagta, hardener, fiberglass, plasticizer.

Pag-alis mula sa amag at pagtatapos

Ang produkto ay dapat na alisin mula sa matrix matapos na ang materyal ay nakakuha ng lakas upang maiwasan ang pagpapapangit at delaminasyon. Sa ilalim ng normal na kondisyon, ang oras ng pagpapatayo para sa fiberglass ay 12 hanggang 24 na oras. Ang oras na ito ay maaaring paikliin sa pamamagitan ng pag-init ng matrix na may isang infrared emitter, o sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang drying room.

Kasama sa pagtatapos ang pag-trim at pag-sanding sa mga gilid ng produkto.

Kung kinakailangan, ang produkto ay maaaring lagyan ng kulay sa nais na kulay gamit ang isang pinturang batay sa polyurethane. Ang mga natapos na materyales ay maaaring nakadikit sa bawat isa gamit ang polimer adhesives.

Paano mag-pandikit gamit ang iyong sariling mga kamay?

Maaaring maraming pinsala, at ang pag-aayos ay nakasalalay sa antas ng problema.

Basag

Ang pag-aayos ng fiberglass ay hindi partikular na mahirap kung ang proseso ng teknolohiya ay sinusundan. Matapos matapos ang paggiling ng mga gilid, ang bahagi ay inilalagay sa isang patag na ibabaw, ang mga gilid ay pinagsama upang makuha ang eksaktong sukat ng patch. Ang ilang mga artesano ay ginusto na iwanan ang mga gilid ng mga gilid na hindi ginagamot, sa paniniwalang ang patch ay mahigpit na hawakan.

Kung linisin mo ang ibabaw sa direksyon ng pinsala hanggang sa 5 cm, maaari kang makakuha ng isang perpektong flat na produkto. Ang basag at ang katabing lugar na may distansya na tungkol sa 10 cm ay dapat na maayos sa polyester dagta. Pagkatapos ang lugar na natakpan ng dagta ay natatakpan ng 300 grade fiberglass. Pagkatapos maghintay hanggang ang dagta ay ganap na matuyo at maglapat ng isang layer ng masilya. Matapos ang pangwakas na pagpapatayo ng lahat ng mga layer, ang pangwakas na paglilinis ay isinasagawa gamit ang isang emeryeng tela o isang gilingan.

Masira o masira

Ang tatag ng nagresultang butas ay tatagal kaysa sa pag-aayos ng mga bitak. Sa kasong ito, inilapat ang isang patch, isinasaalang-alang kung saan kinakailangan upang agad na maghanda ng higit pang fiberglass at masilya. Ang nasirang ibabaw ay nalinis sa parehong paraan tulad ng sa kaso ng isang basag. Matapos ang paghuhubad, ang adhesive tape ay nakadikit sa maling panig, pagkatapos ay inilalagay ang dagta dito at sa distansya na 20 cm sa paligid.

Matapos ang kumpletong pagpapatayo, nagsisimula ang paglilinis ng lugar. Ang nakausli na layer ay tinanggal na may papel de liha o isang resin roller, pagkatapos ang lugar na ito ay malinis muli. Ang isang panimulang aklat ay inilapat sa isang patag na ibabaw, pagkatapos kung saan isinasagawa ang puttying. Ang isang metal mesh ay inilapat sa ibabaw ng masilya upang maiwasan ang hitsura ng mga microcracks. Ang nagresultang resulta ay maaaring matuyo ng isang hairdryer sa konstruksyon, pagkatapos ay makinis na may gilingan.

Dents at gasgas

Ang pag-aayos ng dent ay depende sa kondisyon nito. Kung ang dent ay malaki, pagkatapos ay kailangan mong idikit ito tulad ng isang butas, iyon ay, ang fiberglass ay gupitin at nakadikit. Ang mga maliliit na pagpapapangit ay naayos sa pamamagitan ng pag-init at pag-level sa pamamagitan ng kamay. Minsan ang nakausli na bahagi ay pinuputol at tinakpan ng dagta, ang mga depression ay puno din ng dagta at natatakpan ng masilya.

Paghiwalay

Sa kaso ng spalling, ang nawala na bahagi ay naibalik sa tulong ng fiberglass. Ang kahirapan ay nakasalalay sa katotohanan na kinakailangan na tumpak na ulitin ang hugis ng spall. Ang gilid ng spall ay nalinis. Ang patch ay na-level na may papel de liha. Ang mga kasukasuan ay puno ng dagta at natatakpan ng fiberglass, pinalakas mula sa loob ng karagdagang mga layer ng fiberglass. Ang pangwakas na pamamaraan ay ang buli at pagpipinta.

Ang pag-aayos ng mga lalagyan ng fiberglass at mga produkto ay isinasagawa gamit ang parehong teknolohiya tulad ng pag-aayos ng mga katawan ng kotse at bumper. Kung may pangangailangan na gumawa ng isang item na fiberglass, tiyak na kakailanganin mo ng isang blangko. Ang suntok ay gawa sa iba't ibang mga materyales: kahoy, luad, plastik, minsan plasticine. Kung ang produkto ay malaki, kung gayon ang suntok ay inirerekumenda na gawin ng foam.

Ang pagpapabinhi ng fiberglass na may handa na komposisyon ay dapat na pare-pareho, para dito mas mahusay na ikalat ito sa isang salamin na pahalang na ibabaw. Kapag ang impregnated fiberglass ay inilapat sa blangko, dapat mag-ingat upang matiyak na walang mga bula ng hangin na mananatili. Ang mga layer ay isinalansan isa-isa, habang ang mga mahabang pahinga ay hindi dapat payagan, kung hindi man ay maaaring matuyo ang nakaraang layer. Tumatagal ng halos 3-4 araw upang ganap na matuyo ang produkto. Pagkatapos ay maaring maalis ang suntok.

Maingat na sumusunod sa isang simpleng teknolohiya, maaari mong ayusin at gumawa ng mga item ng fiberglass sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay.

Kumusta ang pagkumpuni ng fiberglass, tingnan sa ibaba.

Pagpipili ng mga materyales

Ang uri ng materyal na matrix ay pinagtibay depende sa bilang ng mga bahagi na ginawa ng serial. Para sa isang beses na paghulma, ang matrix ay maaaring gawa sa plaster. Kung higit sa isang libong mga sample ang kinakailangan, isang bakal na matrix ang iniutos. Sa bahay, ang isang hulma mula sa orihinal na modelo ay madalas na ginagamit bilang isang matrix.Ang pinaka-maginhawang paraan upang makagawa ng isang impression ay mula din sa fiberglass ayon sa teknolohiyang inilarawan sa itaas.

Ang pagpili ng uri ng fiberglass ay nakasalalay sa mga kinakailangan para sa lakas at aesthetic na katangian ng tapos na produkto. Ang isang tela na may pinong mga hibla ay magbibigay sa ibabaw ng isang makinis, makintab na hitsura, habang ang paggamit ng magaspang na fiberglass ay magbibigay ng mataas na mga halaga ng lakas.

Ang komposisyon ng dagta ng polimer ay natutukoy din batay sa layunin at kondisyon ng pagpapatakbo ng bahagi. Ang tagapuno ng polimer ay responsable para sa naturang mga teknikal na katangian ng fiberglass tulad ng:

• kulay ng produkto;
• ang antas ng hindi tinatagusan ng tubig;
• Saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo;
• pagkakalantad sa impluwensya ng mga kemikal at kapaligiran;
• pagkamaramdamin sa ultraviolet radiation;
• ang antas ng hina, lambot, paglaban ng epekto ng produkto.