Ang komposisyon ng kongkreto para sa talahanayan ng sukat ng pundasyon bawat 1 m3

Concrete grade M-250

Ang M-250 kongkreto ay mas malakas pa. Mula sa batong semento na ito, ang parehong mga pundasyon ng slab, strip at pile ay itinatapon para sa mga bahay na klase sa negosyo na may taas na hanggang 3 palapag, na may mabibigat na sahig ng slab sa kanilang konstruksyon. At hindi nakakagulat.

Ang kongkreto ay may lakas na klase B 20 at makatiis ng pagkarga ng 26.19 MPa. Bagaman sa katunayan, kung ang proyekto ay responsable, ang isang bihasang espesyalista ay binibilang lamang sa 19 megaPascals.

At isa pa: posible na magtapon ng sahig mula sa kongkreto ng M-250 na tatak, kasama ang sahig ng basement. Ang resipe para sa paggawa ng solusyon na ito ay hindi mas kumplikado kaysa sa tinalakay sa itaas, ang mga proporsyon lamang at ang pangkalahatang pagbabago ng ani.

Upang maghanda ng isang halo ng 400 Portland semento, kailangan mong obserbahan ang sumusunod na resipe:

• 10 kg ng semento 400;
• 21 kg ng buhangin ng ilog;
• 39 kg ng medium fraction na durog na bato.

At kaagad ang komposisyon para sa pagtatrabaho sa 500 semento:

• 10 kg ng semento 500;
• 26 kg ng buhangin ng ilog;
• 45 kg ng daluyan ng praksiyong durog na bato.

At ngayon ang parehong sukat, ngunit sa liters.

Para sa simento grade 400:

• 10 litro ng binder;
• 19 litro ng buhangin;
• 34 l ng durog na bato.

Para sa simento grade 500:

• 10 l - binder;
• 24 l - buhangin;
• 39 l - durog na bato.

Idinagdag namin na ang mga bahagi na isinasaalang-alang ay kinakalkula para sa paggawa ng 43 liters at 50 liters ng halo, ayon sa pagkakabanggit.

Kung nahaharap ka sa gawain ng paggawa ng eksaktong isang kubo ng kongkreto, pagkatapos ay may 400 semento na kakailanganin mong gamitin:

• 232 litro ng semento;
• 442 litro ng malinis na buhangin;
• 791 litro ng durog na bato.

At sa ikalampuandaan:

• 200 litro ng semento;
• 480 litro ng buhangin;
• 780 liters ng medium-fraction na durog na bato.

Tandaan na hindi namin ipahiwatig ang kinakailangang dami ng tubig saanman. Dahil sa bahay ay walang paraan upang matukoy ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga panimulang materyal, kakailanganin mong gumana sa pamamagitan ng mata, pagkamit ng isang plastik na masa, na may pinakamaliit na posibleng dami ng likido. Tandaan, kaaway natin siya. Ang labis na nakakaapekto sa mga katangian ng lakas ng natapos na bato.

Mga sukat

Ang mga balde ay maaaring may iba't ibang laki (mula 5 hanggang 15 litro), kaya para sa tumpak na mga kalkulasyon mas madaling gamitin ang bigat ng mga bahagi. Kung alam mo ang dami ng kongkretong panghalo mismo, kung gayon hindi mahirap matukoy ang kinakailangang dami ng mga sangkap sa mga timba. Kailangan mo lamang malaman ang antas ng nakahandang kongkreto.

Para sa paggawa ng isang metro kubiko ng kongkreto, kinakailangan ang sumusunod na dami ng mga materyales:

Isinasagawa ang gayong pagkalkula kung ang semento ay ibinuhos sa mga yugto (depende sa dami ng kongkretong panghalo), at ang proseso mismo ay hindi magtatagal. Dapat tandaan na ang mga kalkulasyon ay isinasagawa para sa paglalagay ng kongkreto sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa klimatiko. Ang kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin ay mula 60 hanggang 75%, at ang temperatura ay mula +15 hanggang +25 C.

Sa mga balde

Upang makalkula ang dami ng mga materyales sa mga timba, ang mga ipinahiwatig na numero ay na-convert sa litro. Ang mga halaga ay hindi ganap na tumpak dahil sa hindi matatag na density ng mga maramihang materyales, ngunit sapat na ang mga ito upang maghanda ng mahusay na kongkreto. Ang maramihang density ng semento ay 1200 kg / m3, buhangin - 1440 kg / m3, at durog na bato - 1600 kg / m3.

Pagkatapos ng pagsasalin, ang mga sumusunod na halaga ay nakuha:

Ngayon ang mga nakuhang tagapagpahiwatig ay isinalin sa mga timba at kinakalkula kung ilan sa mga ito ang kinakailangan upang punan ang kongkretong panghalo. Kadalasan, ang mga balde ng 10 liters ay ginagamit sa pagtatayo, kung saan isagawa ang pagkalkula. Ngunit ang mga kongkretong panghalo ay magkakaiba sa laki. Para sa paggamit sa bahay, ang mga bumubuo ng baguhan ay bumibili ng mga aparato na may dami na 70 hanggang 250 litro. Dahil ang mga mixer ay gumagana sa isang hilig na posisyon, ang halaga ng kongkreto ay magiging mas kaunti. Samakatuwid, ang pagkalkula ay isinasagawa para sa isang average na tagapagpahiwatig ng 55% na pananakop.

Ang mga numero sa tapat ng bawat sahog ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga timba para sa paggawa ng kongkreto:

Sa pang-araw-araw na buhay, gumana ang mga ito ayon sa isang pinasimple na pamamaraan.Para sa paghahalo ng kongkreto, gamitin ang proporsyon: 1 balde ng semento, 0.5 balde ng tubig, 2 balde ng buhangin at 4 na timba ng durog na bato. Kung ang isang plasticizer ay idinagdag, pagkatapos ito ay tapos na sa lubusan na halo-halong materyal, pagkatapos kung saan ang kongkreto na panghalo ay nagsimula sa isa pang pares ng mga minuto.

Para sa pundasyon

Para sa pagtatayo ng pundasyon, depende sa uri nito, ang mga sumusunod na marka ng semento ay ginagamit: M200, M400 at M500. Isinasagawa ang pagkalkula ayon sa parehong pamamaraan tulad ng inilarawan sa itaas. Ang proporsyonal na ratio para sa lusong ay pinili 1: 3: 5 o 1: 2: 4 (semento: buhangin: durog na bato).

Pagkahinog ng kongkreto at isang hanay ng wastong lakas

Ayon sa kaugalian, ang lahat ng trabaho sa kongkreto ay isinasagawa sa mainit na panahon sa positibong temperatura ng hangin. Sa kasong ito, ang reaksyon ng tubig sa semento at ang komposisyon ay nagpapatatag ng husay. Kapag nagbubuhos ng kongkreto sa malamig na panahon, ang tubig ay maaaring maging yelo, na magiging sanhi ng pagkawala ng lakas ng usbong at masira mula sa loob.

Ang konkreto na "grabs" sa loob ng 12 oras, tumigas sa loob ng unang linggo, pagkatapos ng dalawang linggo ang kongkreto ay nakakakuha ng halos 80% ng lakas nito, at ganap na handa para magamit lamang pagkatapos ng isang buwan (napapailalim sa isang nakapaligid na temperatura na mga 20 ° C). Kung gumamit ka ng mga espesyal na uri ng mabilis na nagpapahirap na mga concretes para sa pagbuhos, ang panahon ng "paggamot" ay maaaring mas maikli.

Konkretong komposisyon para sa pundasyon

Ang kongkreto ay isang materyal na binubuo ng:

• Astringent. Kadalasan ito ay semento (Portland semento). Mayroon ding kongkretong hindi semento, ngunit hindi ito ginagamit para sa mga pundasyon.
• Mga placeholder:
  • buhangin;
  • durog na bato o graba.
• Tubig.

Ang grado ng kongkreto ay natutukoy ng mga proporsyon ng lahat ng mga sangkap na ito, pati na rin ang mga kondisyon ng hardening nito (setting). Ang pinakamainam na mga kondisyon para sa kongkreto upang makakuha ng lakas ay nilikha sa isang temperatura ng + 20 ° C. Sa ilalim ng naturang mga kundisyon, ang proseso ay napaka-aktibo sa unang 7 araw. Sa oras na ito, nakakakuha ng kongkretong halos 50% lakas. Sa mga naturang parameter, posible na ipagpatuloy ang konstruksiyon pa. Ang lakas ng disenyo, na kinunan bilang 100% sa disenyo, sa ilalim ng naturang mga kundisyon ay na-rekrut sa loob ng 28-30 araw. Sa totoo lang, nagpapatuloy pa rin ang proseso, ngunit sa napakababang bilis. Ang lakas na nakuha pagkalipas ng 30 araw ay hindi isinasaalang-alang saanman - ito ay "sa reserba".

Sa anong lakas maaaring ipagpatuloy ang konstruksyon depende sa grado ng kongkreto

Sa pagbaba ng temperatura, ang oras ng setting ay tumataas nang malaki (sa + 15 ° C tumatagal ng halos 14 araw upang maabot ang 50% lakas). Sa temperatura na + 5 ° C, ang proseso ay halos humihinto, at sa ilalim ng naturang mga kundisyon, kinakailangan na ang kongkreto ng taglamig - na may naaangkop na mga additives at / o mga hakbang upang madagdagan ang temperatura (balot, pinainit sa isang panghalo, pinainit sa pamamagitan ng formwork o pinainit direkta sa pamamagitan ng paglakip ng mga cable ng pag-init sa formwork mula sa loob).

Semento

Para sa paggawa ng kongkreto, iba't ibang uri ng semento sa Portland ang ginagamit. Ang pinakakaraniwan ay:

• Semento sa Portland - nagsisimulang magtakda ng hindi mas maaga sa 3/4 na oras at hindi lalampas sa 3 oras pagkatapos ng paghahalo. Ang pagtatapos ng setting ay nasa 4-10 na oras.
• Ang semento ng Slag Portland - pagkatapos ng paghahalo, depende sa temperatura at mga parameter ng solusyon, nagsisimula itong itakda sa 1-6 na oras, natapos sa 10-12 na oras.
• Ang semento ng Pozzolanic Portland - ang hardening ay nagsisimula sa 1-4 na oras, nagtatapos sa 6-12 na oras.

• Ang alumina na semento - nagsisimulang tumigas sa 1 oras, natapos sa 8 (ngunit hindi mamaya).

Anumang mga uri ng binder na ito ay maaaring magamit upang maghanda ng kongkreto. Tanging kakailanganin mong isaalang-alang ang setting ng oras ng solusyon - kailangan mong ilatag at i-vibrate ito bago tumigas.

Mga inirekumendang marka ng semento para sa kongkreto

Mga placeholder

Naaapektuhan din ng mga agregate ang kalidad ng kongkreto. Kinakailangan na sumunod hindi lamang sa mga inirekumendang proporsyon, kundi pati na rin sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad - kahalumigmigan at butil.

Buhangin

Nakasalalay sa laki ng mga butil, ang mga sumusunod na uri ng buhangin ay nakikilala:

• malaking sukat ng mga butil ng buhangin 3.5-2.4 mm,
• daluyan - 2.5-1.9 mm,
• pagmultahin 2.0-1.5 mm;
• napakaliit na 1.6-1.1 mm);

• payat (mas mababa sa 1.2 mm).

Para sa backfilling, higit sa lahat malalaki at katamtaman ang ginagamit, mas madalas ang maliliit.Ang buhangin ay dapat na malinis - hindi naglalaman ng anumang mga dayuhang pagsasama - mga ugat, bato, residu ng halaman, mga piraso ng luwad. Kahit na ang nilalaman ng alikabok at silty sangkap ay na-standardize - hindi sila dapat higit sa 5%. Kung magpasya kang "kunin" ang buhangin mismo, suriin ang dami ng mga pollutant.

Upang masubukan ang 200 cc. sentimo ng buhangin ay ibinuhos sa isang lalagyan na kalahating litro (lata, bote), na puno ng tubig. Pagkatapos ng isang minuto at kalahati, pinatuyo ang tubig, ibinuhos ulit at ang buhangin ay inalog. Ang pamamaraan ay paulit-ulit hanggang sa maging malinaw ang tubig. Kung may natitirang 185-190 cubic meter ng buhangin cm, maaari itong magamit - ang nilalaman ng alikabok nito ay hindi hihigit sa 5%.

Kailangan mo ring bigyang-pansin ang nilalaman ng kahalumigmigan ng buhangin. Ang lahat ng mga proporsyon ay batay sa mga tuyong bahagi. Kahit na ang tuyo at maluwag na buhangin ay may nilalaman na kahalumigmigan ng hindi bababa sa 1%, ordinaryong - 5%, basa - 10%

Dapat itong isaalang-alang kapag nag-dose ng tubig.

Durog na bato at graba

Ang durog na bato ay nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng mga bato. Depende sa laki ng mga fragment, nakikilala ang mga sumusunod na praksiyon:

• sobrang maliit na 3-10 mm;
• maliit na 10-12 mm;
• average na 20-40 mm;

• malaking 40-70 mm.

Para sa paghahanda ng kongkreto, maraming mga praksyon ang ginagamit - kaya't ang pamamahagi ng durog na bato sa dami ay mas pare-pareho, at tumataas ang lakas. Ang laki ng pinakamalaking mga fragment ay na-normalize: hindi ito dapat higit sa 1/3 ng pinakamaliit na laki ng istraktura. Tungkol sa mga pundasyon, ang distansya sa pagitan ng mga rod ng pampalakas ay isinasaalang-alang. Tinutukoy din ng SNiP ang dami ng maliit na durog na bato: dapat itong hindi bababa sa 1/3 ng kabuuang dami.

Ang Gravel ay may humigit-kumulang na magkaparehong mga praksiyon at sukat, ngunit kapag ginamit ito, ang ratio ng water-semento (tubig / semento o w / c) ay tumataas ng 0.05 (5% pang tubig ang dapat ibuhos).

Tubig

Para sa paghahanda at pagtutubig ng kongkreto, tubig na maiinom ay ginagamit. Kabilang ang maaaring lasing pagkatapos kumukulo. Maaaring gamitin ang tubig sa dagat sa Portland at alumina na semento. Anumang iba pang pang-industriya na tubig ay hindi angkop.

Pagpili ng bahagi

Kaya, ang kongkreto na halo ay may kasamang apat na bahagi: buhangin, tubig, durog na bato at semento. Ang tubig ay isang panali, dahil kung saan ang halo ay naging homogenous at nakakakuha ng kinakailangang kapal.

Hiwalay, durog na bato ang dapat na mai-highlight. Minsan pinapayagan na gumamit ng graba sa halip, ngunit ang iba pang mga kinakailangan ay ipinataw dito. Ang graba ay dapat na binubuo ng iba't ibang mga paksyon. Kung ang komposisyon ng pinaghalong graba ay nagsasama ng flat at malawak na mga bato, kung gayon ang kanilang kabuuang halaga ay hindi dapat lumagpas sa 10% ng kabuuang dami ng materyal. Hindi dapat magkaroon ng mga banyagang additives o impurities sa graba. Ang lahat ng ito ay magkakasunod na negatibong makakaapekto sa lakas ng kongkretong pundasyon mismo.

Hindi lamang para sa graba, ngunit para sa bawat bahagi, mayroong isang bilang ng mga kinakailangan. Halimbawa, ang pinaka-perpektong buhangin para sa paghahanda ng isang solusyon ay buhangin sa ilog. Ito ay kanais-nais na ang mga maliit na butil ay malaki. Ang paggamit ng buhangin na halo-halong luwad ay hindi kasama. Ang huling sangkap ay humahantong sa isang kumpletong pagkawala ng lakas. Ang luwad, na bahagi ng buhangin, at pagkatapos ay ang halo, ay gumagawa ng solusyon sa langis. Ang pag-aari nito upang lumakas ang pamamaga sa ilalim ng impluwensya ng tubig, at pagkatapos, sa kabaligtaran, mabilis na pag-urong, ay humahantong sa ang katunayan na madalas na ang mga bitak ay lilitaw sa ibabaw ng pundasyon kahit na bago ito ganap na tumigas. Ang isang malaking halaga ng luwad ay maaaring magbigay ng katotohanan na ang natapos na istrakturang monolithic ay nahuhulog.

Tulad ng para sa durog na bato, ang laki ng maliit na bahagi ay dapat na 1-2 cm, ito ang pinakamainam na pagpipilian. Bilang karagdagan, ang materyal ay dapat ding malinis at walang impurities.

At, marahil, ang pinakamahalagang sangkap ay semento. Ang mga taong hindi pa nahaharap sa konstruksyon ay madalas na nagkakaroon ng isang karaniwang pagkakamali, sa paniniwalang kung maraming semento ang idaragdag sa solusyon, magiging mas malakas ito. Sa katunayan, hindi ito ang kaso. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga proporsyon na itinatag ng GOST ay dapat na sundin kapag naghahanda ng kongkreto. Ang labis na semento ay maaaring humantong sa ang katunayan na ang istrakturang monolithic ay simpleng bumagsak.

Ang halaga ng semento ay pangunahing nakasalalay sa kung ano ang iyong gagawin sa kongkreto. Pagdating sa pundasyon, kung gayon ang pinakamadalas na ginagamit na marka ng semento ay M 500.

At ang huling bahagi ng solusyon ay, siyempre, tubig. Dapat malinis ito. Hindi katanggap-tanggap na gumamit ng tubig na naglalaman ng iba't ibang mga impurities o maliit na butil ng pintura, langis, gasolina. Ito ay hahantong sa delamination ng kongkreto at pagkasira ng mga katangian ng lakas nito.

Mga sangkap ng kongkreto

Upang makakuha ng de-kalidad para sa pundasyon, ang mga sukat ay dapat na sundin na may maximum na kawastuhan - ang kaunting paglihis mula sa resipe ay maaaring gawing malutong o matigas, malas, malambot o plastik ang kongkreto. At ang isang independiyenteng isa ay nangangailangan ng mas maingat na kontrol sa komposisyon ng pinagtatrabahong timpla, dahil kadalasan ang mga malalaking materyales at tubig ay idinagdag sa halo na may mga improvisadong lalagyan - sa mga balde, na hindi masyadong nagmamalasakit tungkol sa kung magkano ang buhangin o semento na magkasya dito. Kung paano gumawa ng kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay para sa mga tiyak na layunin at gawain ay mailalarawan sa ibaba, at ang paunang kaalaman ay dapat magsama ng impormasyon tungkol sa mga bahagi ng kongkretong solusyon:

1. Semento sa Portland na may markang grado;
2. Pino o ilog na buhangin;
3. Mga Additibo at / o mga plasticizer;
4. Matigas na pagsasama-sama - durog na bato, maliliit na bato, graba, rubble ng konstruksyon;
5. Malinis na pang-industriya na tubig.

Ang pangunahing bahagi ng anumang kongkreto na halo ay ang semento sa isang anyo o iba pa. Maaari itong hindi lamang ang konstruksiyon ng semento sa Portland, kundi pati na rin ang dyipsum, alabastro, dayap - mga sangkap na kabilang sa klase ng mga semento, ngunit binago ang mga katangian na nagpapahintulot sa iyo na mapalawak ang pag-andar ng solusyon. Ang lahat ng mga additives na ito ng semento ay nagbubuklod sa natitirang mga sangkap ng pinaghalong magkasama. Pagpili ng tatak at klase ng semento, unang kalkulahin ang antas ng kapasidad ng tindig at ang antas ng pagkarga na inilapat sa kongkretong ibabaw, isinasaalang-alang ang panlabas na negatibong mga kadahilanan. Maaari mong gawin ito nang manu-mano, o gumamit ng isang espesyal na programa - isang online calculator.Komposisyon at proporsyon ng kongkreto

Nasa ibaba ang isang talahanayan na nagpapakita ng proporsyonalidad ng mga sangkap sa kongkreto para sa dami ng 1 m3:

Gamit ang isang live na halimbawa, maaari mong kalkulahin ang iyong sarili na ang paggawa ng kongkreto para sa 1 m3 ay mangangailangan ng paggamit ng semento na grade M 400. Para sa mas tumpak na mga resulta (na may malaking dami ng mga bahagi), gumamit ng isang online calculator:

1. Klase B 7.5 - 180 kg;
2. Klase B 10 - 200 kg;
3. Klase B 15 - 260 kg.

Dahil sa mataas na mga teknikal at pagpapatakbo na katangian, kapwa sa indibidwal at sa pang-industriya na konstruksyon, ang Portland na semento ng tatak na M 500 ay madalas na ginagamit. Kung naghahanda ka ng kongkreto para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa tatak na ito, pagkatapos ay ang dami ng ibinigay na semento sa listahan sa itaas ay dapat na i-multiply ng 0.88 sa ganitong paraan makakakuha ka ng mas tumpak na mga proporsyon ng kongkreto mula sa M500 na semento.

Ang isa pang simpleng pormula na nagbibigay-daan sa iyo upang malaman ang mga proporsyon ng kongkreto para sa isang pundasyon sa mga timba o sa kilo ay ang mga sumusunod: ang haba (L), lapad (B) at lalim ng pundasyon (H) ay pinarami upang makuha ang dami ng kongkretong gawa ng kamay, na nagmamasid sa mga proporsyon sa mga timba o sa kilo ...Pagkalkula ng mga sukat sa paghahanda ng kongkretong mortar

Mag-load sa 1 cm. Cube. na tinukoy ng mga numero pagkatapos ng titik M. Kaya, upang makapaghanda ng kongkreto sa bahay para sa pundasyon, inirerekumenda na kunin ang tatak na M 500 - ang nasabing semento ay makatiis ng isang pagkarga na 500 kg bawat 1 cm3. Maaari mo ring ihalo ang de-kalidad na kongkreto mula sa grade na M 400, at upang maghanda ng isang kongkretong solusyon para sa panloob na paggamit, kunin ang M 300 na marka o mas kaunti.

Mga rekomendasyon para sa pagpili ng semento:

Ang semento ng Portland ng anumang tatak ay dapat na tuyo, walang daloy, at hindi bukol bago idagdag sa mortar;
Ang tatak ng semento ay dapat ipahiwatig sa bag;
Ang numerong nakasulat pagkatapos ng simbolong "D" ay napakahalaga - tumutugma ito sa porsyento ng mga impurities sa semento. Halimbawa, ang grade M 300-D 40 ay nangangahulugang ang Portland semento ay naglalaman ng ≤ 40% ng mga impurities

Ang bilang na 300 sa pagmamarka ay nangangahulugang ang disenyo ng compressive lakas ng kongkreto (kgf / cm2) sa oras ng paunang setting ay 300 kg / cm2. Samakatuwid, maaari nating tapusin na mas mataas ang tagapagpahiwatig na ito, mas malaki ang lakas ng kongkreto;
Sa indibidwal na konstruksyon, bago gumawa ng kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay, ang parameter pagkatapos ng simbolong "D" ay maaaring mapili sa saklaw na 0-20. Upang ihalo ang kongkretong mortar para sa isang semento-buhangin na kama sa ilalim ng base, pati na rin kapag nagsasagawa ng gawaing paghahanda sa tuyong lupa, gumamit ng isang kongkretong lusong ng klase B 7.5, grade M 100, na may matigas na pare-pareho ng pinaghalong pinaghalong. Ang durog na bato na 5-20 mm maliit na bahagi at nalinis na buhangin ng ilog ay kinuha bilang isang solidong pinagsama-sama. Ang konkreto na may parehong mga parameter (B 7.5; M 100), ngunit may higit na mga katangian ng plastik, ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga hagdan, hakbang, bakod at mga landas sa hardin. Posible ring magtrabaho kasama ang matigas na kongkreto, ngunit sa basang lupa - para dito, ginagamit ang kongkreto ng klase B 10 - B12.5 ng grade M 150.

Ang pagkonsumo ng mga sangkap sa paghahanda ng kongkreto

Pangunahing mga sangkap

Ang kalidad ng nakahandang kongkreto ay nakasalalay hindi lamang sa mahigpit na pagsunod sa mga sukat, nauugnay din ito sa kalidad ng mga halo-halong sangkap at kanilang pagbabago. Upang gawing matibay ang kongkreto, dapat kang sumunod sa mga pangunahing rekomendasyon.

Semento

Nakakaapekto ang semento sa lakas ng natapos na produkto at sa rate ng pagtigas nito.

Kabilang sa lahat ng mga pagkakaiba-iba ng mga pagpipilian sa merkado, dapat mong piliin ang Portland semento. Magbibigay ito ng pinakamahusay na posibleng mahigpit na pagkakahawak sa lahat ng mga bahagi.

Ang pangunahing katangian para sa pagpili ng isang semento ay ang tatak. Pinapayagan kang tukuyin ang uri ng trabaho kung saan inirerekumenda ang tagagawa na gamitin ito. Ang tatak ay itinalaga ng letrang "M" at sinusukat sa kilo bawat sentiko kubiko. Nakasalalay dito ang lakas ng tuyong timpla.

Upang hindi magkamali sa pagpili ng semento sa mga tuntunin ng kalidad at gastos, dapat mong matukoy nang maaga ang uri ng trabaho na planong isagawa:

Pagmamason Upang lumikha ng isang pader na may karga, ang semento M400 - M500 ay pinakaangkop. Ang iba pang mga uri ng mga konstruksyon ay maaaring gawin mula sa M300 mix. Kung kailangan mong lumikha ng isang maliit na istraktura (isang gazebo o isang malaglag), pagkatapos ay sapat na ang M200 na semento.

Foundation. Kung kinakailangan upang mailatag ang pundasyon para sa mga gusaling may isang palapag na may katamtamang sukat (garahe o kusina sa tag-init), pinapayagan na gumamit ng M200 na semento. Kung ang gusali ay magiging tirahan at maraming mga sahig, mas mabuti na pumili ng isang M400 o M500 binder.

Bulag na lugar. Upang lumikha ng isang bulag na lugar, ang semento M50 o M150 ay angkop

Kung kinakailangan upang ayusin ang isang tiyak na ibabaw, pagkatapos ay hindi mo maaaring bigyang-pansin ang lakas sa lahat. Ngunit sa pagbuhos ng mga sahig ay ibang kuwento.

Dito dapat kang pumili ng isang tukoy na tatak ng semento. Depende ito sa pagganap ng sahig.

Plaster. Kapag naghahanda ng isang solusyon para sa plaster, sulit na pumili ng isang binder na may lakas na M300 o M400.

Kung sa panahon ng paghahanda ng kongkreto kinakailangan upang makihalubilo ng maraming mga tatak ng semento, kung gayon ang mga proporsyon ng lahat ng mga bahagi ay kailangang mabago. Ginagawa ito dahil sa ang katunayan na ang nilalaman ng mataas na marka ng semento sa natapos na mortar ay dapat na mas mababa kaysa sa mababang antas.

Durog na bato

Upang maghanda ng isang de-kalidad na kongkretong timpla, kinakailangan upang pumili ng durog na bato na may sukat na 1-2 cm.

Kung may malalaking bato, narito ang pinakamahusay na ginagamit para sa gawaing pabrika.

Kailangan mo ring subaybayan ang pagkakaroon ng mga pagsasama ng luad sa komposisyon at ang kadalisayan ng durog na bato.

Buhangin

Ang sangkap na ito ay mahalaga para sa paghahanda ng kongkreto. Ang pinakamahusay na solusyon ay ang pagkuha ng ilog o quartz sand (naglalaman ito ng makintab na mala-kristal na mga pagsasama), na ang laki ay 1.2-3.5 mm.

Dapat mo ring bigyang-pansin ang pagkakaroon ng mga lumps ng luwad sa sangkap. Kung mayroon ito, kung gayon ang hilaw na materyal ay pangalawang rate, hindi inirerekumenda na gamitin ito para sa paghahanda ng kongkreto.

Ang Clay ay maaaring makabuluhang bawasan ang lakas ng natapos na solusyon. Sa ilang mga sitwasyon, ang durog na graba ay maaaring gamitin sa halip na buhangin.

Tubig

Kung ang komposisyon ay inihahanda para sa maliit na konstruksyon, kung gayon ang uri ng tubig ay hindi mahalaga, maaari kang gumamit ng anuman.

Ang pangunahing bagay ay upang bigyang-pansin ang kadalisayan nito at ang pagkakaroon ng mga pagsasama ng langis at iba't ibang mga impurities sa kemikal. Para sa mga layuning pang-domestic, madalas na ginagamit ang ulan o naayos na tubig.

Sa produksyong pang-industriya, nalinis

Para sa mga layuning pang-domestic, madalas na ginagamit ang ulan o naayos na tubig. Sa produksyong pang-industriya, karaniwang ginagamit ang purified.

Mga tumatanggap

Inirerekumenda na gumamit lamang ng mga karagdagang sangkap kapag ang kongkreto ay inilalagay sa mga espesyal na kondisyon sa klima (mababang temperatura). Ang pagpapalakas (polypropylene fiber) ay madalas ding ginagamit upang palakasin ang natapos na produkto. Hindi ito dapat idagdag sa solusyon mismo, ngunit inilatag sa panahon ng pagbuhos nito.

Mga plasticizer

Kasabay ng paggamit nito, dapat mong maingat na subaybayan ang dami ng tubig na idinagdag sa kongkretong panghalo.

Ang sangkap na ito ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad ng pagtatayo ng dingding at paglalagay ng pundasyon. Maaari mo itong ihanda mismo. Upang magawa ito, kumuha ng 100-150 ML ng likidong sabon sa isang timba ng semento, pagkatapos kung saan ang isang katulad na halaga ng slaked dayap ay idinagdag. Bilang isang resulta, ang kongkreto ay nagtatakda ng mas pantay-pantay, at ang natapos na ibabaw ay mas makinis.

Diskarte sa paggawa

Kaya, kapag ang mga sukat ay malinaw, maaari kang direktang pumunta sa pagsasanay. Maaari mo itong lutuin gamit ang iyong sariling mga kamay sa dalawang kilalang paraan - manu-manong at mekanikal. Ang unang pamamaraan ay isang simpleng paghahalo ng mga panimulang bahagi na may pala sa isang angkop na lalagyan.

Ang pamamaraan ay medyo matrabaho at nangangailangan ng mahusay na pisikal na lakas. Ang pangalawa ay ang paggamit ng isang portable stirrer. Ang pamamaraang ito ay hindi gaanong masipag sa trabaho, ngunit nangangailangan ng karagdagang pamumuhunan sa pananalapi - upang bumili ng isang taong magaling makisama.

Manu-manong paraan

Mas mahusay na ihanda ang materyal sa pamamaraang ito kapag ang kabuuang dami ng pundasyon ay maliit. Halimbawa, maaari itong maging isang base ng haligi para sa isang beranda, terasa, kamalig o isang maliit na extension sa bahay, pati na rin isang mababaw, makitid na tape ng maraming metro sa paligid ng perimeter.

Matapos ang lahat ng mga kalkulasyon ng teoretikal ay natupad at naging malinaw kung alin ang kinakailangan sa isang partikular na kaso - alinsunod sa uri ng istraktura, mga kondisyon ng lupain at pag-load - maaari kang magpatuloy sa proseso ng pagmamanupaktura, na binubuo ng mga sumusunod na yugto :

1. Paghahanda Kinakailangan na maghanda nang maaga hindi lamang lahat ng kinakailangang materyal (semento, buhangin, durog na bato, mapagkukunan ng tubig), kundi pati na rin ang isang lalagyan na angkop para sa paghahalo ng mga sangkap (maaaring ito ay isang mababang labangan o isang paliguan na may dami na halos 100 litro) at isang tool. Ang huli ay maaaring i-play ng isang ordinaryong bayonet na pala. Kakailanganin mo rin ang isang pala upang mai-load ang tapos na materyal sa formwork.

1. Paghahalo ng mga bahagi. Ang lahat ng sinusukat na mga sangkap ay dapat na ibuhos sa isang lalagyan. Pagkatapos ihalo ang mga ito sa isang pala hanggang sa maging homogenous hangga't maaari gamit ang manu-manong pamamaraan.
2. Pagdaragdag ng tubig. Upang hindi makakuha ng labis na halaga nito sa natapos na timpla sa pagdaragdag ng tubig, at hindi makagambala sa pagkakapare-pareho nito (simpleng pagsasalita, hindi upang sirain ito ng tubig), kailangan mong magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi sa panahon ng pagpapakilos hanggang sa maabot ang nais na pagkakapare-pareho.

Pagsusukat sa isang panghalo

Ang ratio ng mga hilaw na materyales para sa paghahanda ng kongkreto ay pareho para sa parehong mga manu-manong at mekanikal na pamamaraan. Ang paghahanda ng isang solusyon gamit ang isang taong magaling makisama ay nauugnay kapag ang dami ng base ay umabot sa maraming sampu ng mga cube, o sa lahat ng iba pang mga kaso kung ang kalusugan, oras o anumang iba pang mga pangyayari ay hindi pinapayagan ang isang pribadong tagabuo upang makagambala nang manu-mano sa materyal.

Paggawa ng panghalo

Ang paggamit ng naturang yunit ay ginagawang posible upang makagawa ng materyal nang mas mabilis, na may mas mahusay na kalidad at sa mas malaking dami.

Sa kasong ito, ang proseso ng pagluluto ay nabawasan sa mga sumusunod na yugto:

Ang kagamitan ay naka-install sa posisyon ng pagtatrabaho. Sa parehong oras, kinakailangang isaalang-alang hindi gaanong kaginhawaan ng paglo-load nito tulad ng hindi hadlang na pag-unload nito.

Upang gawin ito, naka-install ito alinman sa isang espesyal na chute, kung saan direktang maihahatid ang kongkreto sa formwork, o direkta sa formwork mismo - sa kaso kung kailan mismo ito maaaring ilipat kasama ang perimeter ng ibinuhos na istraktura.

• Ang isang halo ng mga paunang bahagi ay na-load, isinasaalang-alang ang kinakalkula na mga ratios. Ang pag-ikot ng drum ay nakabukas upang maihalo ang mga bahagi sa dry form.
• Ang tubig ay idinagdag. Ang dami ng tubig na kinakailangan upang maghanda ng isang tiyak na halaga ng kongkreto ay pinakamahusay na natutukoy sa empirically, dahil ang buhangin at durog na bato ay maaaring maglaman ng isang tiyak na dami ng tubig sa kanilang masa.

Inaalis mula sa panghalo

Mga proporsyon para sa pundasyon mula sa ASG

Kaya, bago simulan ang pagtatayo, kailangan mong wastong kalkulahin ang ratio ng mga kongkretong sangkap para sa base. Pagkatapos ay kailangan mong matukoy kung anong tatak ng materyal ang kinakailangan, batay sa uri ng istraktura, mga katangian ng lupa at kalupaan.

Pagkatapos nito, kinakailangan upang pumili ng isang maginhawang pamamaraan para sa paghahanda ng kongkreto na halo - sa pamamagitan ng kamay o sa pamamagitan ng angkop na kongkreto na panghalo. Ang mga larawan at video sa artikulong ito ay malinaw na nagpapakita kung paano tamang kalkulahin at maghanda ng kongkreto para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay.

Konkreto na marka para sa pundasyon, nakasalalay sa mga materyales ng mga pader at lupa

Ang mga proyekto at kalkulasyon ay hindi laging isinasagawa. Kapag nagtatayo ng mga cottage o paliguan sa tag-init, ginugusto ng mga developer na hindi gumastos ng pera, at bumuo ng mga disenyo ng kanilang sarili. At bagaman maraming mga tatak ng kongkreto, sa pribadong konstruksyon sa pabahay, higit sa lahat ang ginagamit para sa pundasyon:

• M 200. Ang kongkretong ito ay ginagamit kapag ibinubuhos ang pundasyon para sa mga magaan na bahay - mula sa isang log o bar, uri ng panel, mga bloke ng ilaw na gusali (mga bloke ng bula, gas silicate, pinalawak na kongkreto na luad).
• М 250. Ang tatak na ito ng kongkreto para sa pagbuhos ng mga pundasyon ng mga palapag na gusali na gawa sa mga brick at iba pang mga materyales na may parehong density, na may mga magkakapatong na kongkreto.

• M 300 na tatak ng kongkreto para sa pundasyon ng isang brick house, ngunit sa 2 o 3 palapag.

Gayundin, kailangang gawin ang mga pagsasaayos na isinasaalang-alang ang uri ng lupa sa ilalim ng pundasyon at ang antas ng paglitaw ng tubig sa lupa. Kung ang mga lupa ay buhangin o mabato, at ang tubig ay nasa ibaba ng lalim na nagyeyelo, kung gayon ang lahat ng mga rekomendasyon ay mananatiling wasto. Kung ang antas ng tubig sa lupa ay mataas, at ang mga lupa ay kumakaway, ang grado ng kongkreto ay kinuha ng isang hakbang na mas mataas: ang mga kondisyon ay mas mahirap at kinakailangan ng isang mas malaking margin ng kaligtasan.

Semento

Ito ang pangunahing sangkap na bahagi ng kongkreto para sa pundasyon, ang mga proporsyon nito sa pinaghalong ay dapat itago nang may espesyal na pangangalaga. Ang kalidad, lakas, at pati na rin ang tatak ng kongkreto ay nakasalalay dito. Karaniwan, para sa pagtatayo ng mga pundasyon, ginagamit ang Portland semento M300 o M400, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban ng hamog na nagyelo at isang mabilis na hanay ng lakas. Ang isang mas mataas na marka ay mas mahal at ginagamit sa maliliit na istrukturang kritikal.

Upang makakuha ng de-kalidad na kongkreto para sa pundasyon, ang proporsyon at komposisyon ng mga sangkap na kasama sa pinaghalong ay pinananatiling eksakto.

Ang semento ay may isang maikling buhay sa istante. Kapag bumibili, kailangan mong tingnan ang petsa ng paggawa ng materyal. Mas mahusay na kumuha ng semento na ginawa nang hindi lalampas sa 1-2 buwan na ang nakakaraan. Kung hindi wastong naimbak, mayroon itong kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan at mabilis na maitakda. Ngunit kahit sa isang tuyong silid hindi inirerekumenda na itago ito sa mahabang panahon. Kung mas mahaba ang paglalagay ng semento, mas mabababa ang marka nito, at, nang naaayon, mas mataas ang pagkonsumo at mas mababa ang lakas.

semento М400

Pagbuhos ng pundasyon

Ang pagbuhos ng kongkreto, bilang panuntunan, ay isinasagawa sa isang hukay o trench na inihanda para dito, kung saan ang isang unan ay paunang inilatag at ang pundasyon ay pinalakas, hindi tinatagusan ng tubig at na-install ang formwork.

Ang pagbuhos ay ginaganap nang paisa-isa, pinapayagan ang pagbuhos ng maraming mga layer, habang ang mga kasunod na mga layer ay dapat na ibuhos kahit bago pa ang nakaraang isang set.Upang ang dating layer ay magtakda ng maayos sa susunod, kinakailangan na magbasa ito ng tubig.

Kapag ang pundasyon ay ibinuhos, ang ibabaw nito ay na-level sa isang panuntunan at iniwan upang ganap na patatagin. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga void ng hangin, kinakailangan ding i-compact ang kongkreto gamit ang isang espesyal na vibrator.

Sa huli, ang pundasyon ay natatakpan ng polyethylene o gawa sa bubong na nadama upang maiwasan ang epekto direktang liwanag ng araw at pag-crack sa ibabaw. Ang pundasyon ay makakakuha ng lakas nito sa loob ng isang buwan pagkatapos ibuhos ang kongkreto.

Sa wakas, dapat sabihin na ang mga katangian ng pagpapatakbo ng pangwakas na produkto ay direktang nakasalalay sa mga sukat at komposisyon ng kongkreto na halo para sa pundasyon, samakatuwid napakahalaga na obserbahan nang tama ang mga ito.

Mga alituntunin sa self-priming

Bago ihalo ang komposisyon, kinakailangan upang limasin at sukatin ang lugar ng site, palayain ito mula sa mga labi ng konstruksyon, ugat, atbp. Pagkatapos ang pundasyon ng tape ay minarkahan ayon sa proyekto. Para sa trabaho kakailanganin mo ang mga pusta, kurdon, sukat sa tape, papel. Ang lokasyon ng mga panlabas na pader ng gusali ay natutukoy sa pamamagitan ng pag-install ng mga pusta sa mga sulok ng site.

Bago ang pagbuhos, isang trench ay hinukay, ang gawain ay isinasagawa ng isang mekanisadong pamamaraan o manu-mano. Ang isang unan para sa base ay nabuo mula sa hugasan na buhangin nang walang anumang mga admixture ng luad o silt. Ang pinaghalong buhangin ay hindi napapailalim sa pagpapapangit at papayagan na pantay na ipamahagi ang tubig, pigilan ang pagmamason na lumubog. Ibuhos ito ng isang layer ng hindi bababa sa 20 cm at naka-rombo, maaari mong ibuhos ang tubig sa ibabaw.

Ang susunod na yugto ay ang pagpapatibay ng pundasyon at ang pagtatayo ng formwork. Para sa cage ng pampalakas, ang mga pamalo ng 8-14 mm ay kinakailangan. Ang halo ay ibinuhos sa mga seksyon ng sulok, pagkatapos ay ang natitirang mga walang bisa ay napunan.

Ang bilis ng trabaho ay nadagdagan kapag gumagamit ng isang awtomatikong panghalo. Maaaring matanggal ang labis na hangin mula sa komposisyon gamit ang isang malalim na vibrator o manu-mano (gamit ang isang bayonet na pala, pag-tap sa isang martilyo sa nagpapatibay na hawla o formwork).

Matapos punan ang trench ng pinaghalong, kinakailangan na i-level ang kongkreto hanggang sa tumigas ito. Hindi inirerekumenda na ihalo ang semento sa buhangin sa mga temperatura sa ibaba + 8 ° C (maliban kung kabilang ito sa mga espesyal na lumalaban sa hamog na nagyelo). Ibuhos sa cool na panahon, ang komposisyon ay mabilis na gumuho.

Kapag ginaganap ang pamamaraan sa isang mainit na tag-init, ang pundasyon ay dapat na natubigan ng 2-3 araw gamit ang isang medyas upang maiwasan ang pagpapatayo ng pundasyon at pag-crack. Wala nang tubig na kinakailangan sa mortar.

para sa pundasyon, nakasalalay sa proyekto ng arkitektura, ang lugar ng pagbuhos at ang layunin ng gusali. Upang palakasin ang komposisyon, ang durog na bato ng iba't ibang laki ay kasama dito, ang mga maliliit na elemento ay pinupuno ang mga libreng lukab at pinahusay ang katatagan ng mekanikal ng base.

Mahalagang huwag pahintulutan ang sup at iba pang mga impurities na pumasok sa pinaghalong. Una, ang mga tuyong sangkap (buhangin, graba, pulbos ng semento) ay ibinuhos sa lalagyan at lubusang halo-halo hanggang makinis

Pagkatapos ang tubig ay unti-unting ipinakilala sa patuloy na pagpapakilos, pagkatapos kung saan nagsisimula ang pagbuhos.

Inirerekumenda na ihanda ang komposisyon sa 1-2 yugto upang maiwasan itong matuyo. Sa paglipas ng panahon, nawawalan ng lakas ang materyal at iba pang mga katangian ng kalidad. Ang solusyon ay hindi hinalo ng isang pala, dahil hindi ito magiging homogenous. Kumukuha ito sa loob ng 1 linggo, ang halo ay tumigas pa sa loob ng 1 buwan.

Pinagsama-sama - durog na bato at buhangin

Ang komposisyon ng kongkreto ay natutukoy ng mga pag-andar at katangian ng kongkreto na kinakailangan sa panahon ng operasyon nito. Ang pinakakaraniwan ay buhangin at graba. Napapailalim ang mga ito sa hindi gaanong mahigpit na mga kinakailangan kaysa sa kalidad ng semento. Minsan ginagamit ang mga maliliit na bato, ngunit kung mayroon silang matalim na gilid, at hindi bilugan.Sa pagkakaroon ng mga sirang linya, ang pagdirikit ng pinagsama sa mortar ay mas mahusay, bilang isang resulta, ang lakas ng kongkreto ay mas mataas.

Buhangin

Ang buhangin sa konstruksyon ay maaaring ilog o quarry. Ang ilog ay mas mahal, ngunit kadalasan ito ay mas malinis at may mas pare-parehong istraktura. Ito ay pinakamahusay na ginagamit kapag bumubuo ng kongkreto. para sa pagbuhos ng pundasyon, screed. Para sa pagmamason o plastering, angkop na gumamit ng mas murang quarry sand.

Bilang karagdagan sa pinagmulan nito, ang buhangin ay nakikilala sa pamamagitan ng mga praksyon. Malalaki o katamtamang sukat ay ginagamit para sa gawaing pagtatayo. Ang mga maliit at maalikabok ay hindi angkop. Ang normal na laki ng mga butil ng buhangin ay mula sa 1.5 mm hanggang 5 mm. Ngunit may mahusay na solusyon, dapat itong maging mas homogenous, na may pagkakaiba sa laki ng butil na 1-2 mm.

Ang buhangin ay dapat na malinis, mas mabuti na may parehong laki ng butil

Ang kadalisayan ng buhangin ay mahalaga din. Tiyak na hindi ito dapat maglaman ng anumang labis na mga organikong pagsasama - mga ugat, bato, piraso ng luwad, atbp. Kahit na ang nilalaman ng alikabok ay na-normalize. Halimbawa, kapag ang paghahalo ng kongkreto para sa isang pundasyon, ang dami ng kontaminasyon ay hindi dapat lumagpas sa 5%. Natutukoy ito nang empirically. 300 ML ng buhangin ay ibinuhos sa isang lalagyan na kalahating litro, ang lahat ay puno ng tubig. Makalipas ang isang minuto, kapag ang mga butil ng buhangin ay tumira, ang tubig ay pinatuyo at ibinuhos muli. Ito ay paulit-ulit hanggang sa maging transparent ito. Pagkatapos nito, natutukoy kung magkano ang natirang buhangin. Kung ang pagkakaiba ay hindi hihigit sa 5%, ang buhangin ay malinis at maaaring magamit kapag naghalo ng kongkreto para sa pundasyon.

Para sa mga gawaing iyon kung saan ang pagkakaroon ng luad o dayap ay isang plus lamang - kapag ang pagtula o plastering - hindi na kailangang pangalagaan nang espesyal ang kalinisan ng buhangin. Dapat walang organikong bagay at mga bato, at ang pagkakaroon ng luad o alikabok na dayap ay gagawing mas plastik ang solusyon.

Durog na bato

Para sa responsableng pagtatayo - sahig at pundasyon - ginamit ang durog na durog na bato. Mayroon itong matalim na mga gilid na mas mahusay na sumunod sa mortar, na nagbibigay sa istraktura ng higit na lakas.

Ang mga durog na praksiyong bato ay pamantayan:

• sobrang maliit na 3-10 mm;
• maliit na 10-12 mm;
• average na 20-40 mm;

• malaking 40-70 mm.

Maraming magkakaibang mga praksyon ang ginagamit nang sabay-sabay sa kongkreto. Ang pinakamalaking fragment ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 laki ng pinakamaliit na elemento ng istrakturang ilalagay. Ipaliwanag natin. Kung ang isang pinatibay na pundasyon ay ibinuhos, kung gayon ang elemento ng istruktura na isinasaalang-alang ay pampalakas. Hanapin ang dalawang pinakamalapit na elemento. Ang pinakamalaking bato ay hindi dapat higit sa 1/3 ng distansya na ito. Sa kaso ng pagpuno sa bulag na lugar, ang pinakamaliit na sukat ay ang kapal ng kongkretong layer. Pumili ng durog na bato upang ito ay hindi hihigit sa isang katlo ng kapal nito.

Ang pinong durog na bato ay dapat na humigit-kumulang na 30%. Ang natitirang dami ay nahahati sa pagitan ng daluyan at malaki sa isang di-makatwirang proporsyon

Bigyang-pansin ang pagiging alikabok ng durog na bato. Ang dust dust ay lalong hindi kanais-nais.

Kung maraming ito, ang durog na bato ay hugasan, pagkatapos ito ay tuyo, at pagkatapos lamang ay ibuhos sa kongkreto.

Pag-iimbak ng mga placeholder

Malinaw na ang lugar ng konstruksyon ay hindi ang pinakamalinis at pinaka-kagamitan na lugar, at ang buhangin at mga durog na bato ay madalas na itinapon nang direkta sa lupa. Sa kasong ito, kapag naglo-load, kinakailangan upang matiyak na walang lupa na nakakakuha sa pangkat. Kahit na ang isang maliit na halaga nito ay negatibong makakaapekto sa kalidad. Samakatuwid, ipinapayong ibuhos ang mga pinagsama-sama sa mga solidong lugar.

Kinakailangan din upang maprotektahan ang mga ito mula sa ulan. Sa kongkretong pagbabalangkas, ang dami ng mga nasasakupan ay ibinibigay sa mga tuntunin ng mga tuyong bahagi. Ang pagsasaalang-alang sa nilalaman ng kahalumigmigan ng mga bahagi ay natutunan na may karanasan. Kung wala ka, kailangan mong alagaan ang kondisyon at takpan ang buhangin at mga durog na bato mula sa ulan at hamog.