Paghahanda at paglalapat ng lime-semento mortar

Mga pagtutukoy

Ang komposisyon ng naturang solusyon ay kinakailangang may kasamang semento, buhangin, slaked dayap at tubig.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa katotohanan na kinakailangan upang magdagdag ng slaked dayap. Kung hindi man, magsisimula ang reaksyon ng pagsusubo sa solusyon mismo kapag idinagdag ang tubig, at ang mga bula, na nabubuo na sa loob ng solusyon, ay hahantong sa pag-crack ng nakaplaster na ibabaw.

Ang prosesong ito ng pagbuo ng bubble ay hahantong sa isang pagkasira sa kalidad ng solusyon at sa brittleness pagkatapos nitong matuyo.

Ang mga mixture ng gusali, ang kanilang komposisyon at mga katangian ay kinokontrol ng iba't ibang mga GOST. Ito ay kinakailangan para sa pamantayan at regulasyon ng mga code ng gusali. Ang GOST 28013-98 ay ang pangunahing regulasyong ligal na batas na namamahala sa mga kinakailangang teknikal para sa mga mortar at materyales na kasama sa komposisyon.

Kasama rin sa pamantayang ito ang mga katangian ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad, mga panuntunan sa pagtanggap at kundisyon para sa pagdadala ng mga nakahandang solusyon. Naglalaman ito ng mga katangian ng husay at dami ng mga mortar ng masonerya, mga materyales para sa plastering at para sa panloob na gawain, na ginagamit sa iba't ibang mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Mga mortar ng semento

Inihanda ang semento mula sa isang halo ng ordinaryong semento at medium-fraction na buhangin. Ang mga sukat ay maaaring magkakaiba, nakasalalay ito sa tatak ng semento na ginamit at maaaring: isang bahagi ng semento ang kinuha mula tatlo hanggang anim - buhangin.

Pukawin ang tuyong timpla na may pagdaragdag ng tubig hanggang sa mabuo ang isang homogenous na masa.

Una, ang tuyong pinaghalong ay masahin, pagkatapos na ang tubig ay unti-unting idinagdag, pagkatapos ang lahat ay halo-halong hanggang sa isang homogenous, makapal na masa ang nakuha. Ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi ang pinakamahusay, dahil ang ordinaryong semento ay hindi aktibo, kahit na gumagamit ng anumang mga tatak, lumalabas na masyadong matigas, masyadong malakas.

Ang mortar ng cement-lime para sa brickwork ay binubuo ng dayap at semento. Ang proseso ng pagluluto ay ang mga sumusunod:

1. Ang slaked dayap, iyon ay, dayap na kuwarta, ay natutunaw sa isang estado ng makapal na gatas, pagkatapos na ito ay nasala sa pamamagitan ng isang salaan.
2. Sa batayan ng buhangin at semento, isang tuyo na halo ang inihanda, na kung saan ay natunaw ng gatas ng dayap, at pagkatapos ay lubusang halo-halong. Ang pagdaragdag ng dayap ay maaaring dagdagan ang plasticity ng nagresultang batch; tulad ng isang halo ay inirerekumenda na magamit para sa pagtula ng mga brick ng anumang uri.

Simpleng mortar para sa pagmamason

Ang pinakasimpleng solusyon ay inihanda mula sa isang binder (maaari itong maging ordinaryong semento o dayap) at buhangin. Sa ilang mga kaso, ang luwad ay maaari ding kumilos bilang isang binder, ngunit ito ay isang napaka-dalubhasang gawaing hindi madalas ginagawa.

Ang pinaka-karaniwang mortar ng semento-buhangin ay may mga sumusunod na sukat: isang bahagi ng semento hanggang tatlo - buhangin ng gitnang praksyon. Ang nagresultang timpla ay lubusang halo-halong muna sa tuyong porma, pagkatapos na ang simpleng tubig ay unti-unting idinagdag dito. Isinasagawa ang pagpapakilos hanggang sa makuha ng nagresultang komposisyon ang wastong density at kadaliang kumilos.

Hindi napakahirap suriin ang mga nasabing katangian: ang lalagyan kung saan hinalo ang solusyon ay dapat na ikiling sa isang anggulo ng apatnapung degree; kung ang pinaghalong ay hindi ibuhos, pagkatapos ay maaari mong simulan ang proseso ng pagmamason.

Solusyon sa kumplikadong istilo

Ang solusyon ay hindi dapat kumalat at mag-slide ng maayos mula sa ibabaw.

Ang kumplikadong paghahalo para sa mga brick ay isang halo ng maraming mga bahagi at isang binder na nakakaapekto sa mga pisikal na katangian. Kabilang sa mga tulad kumplikadong mortar para sa brickwork, semento-dayap-luwad, semento-dayap at iba pa ay ginagamit, salamat sa kung saan ang masonerya ay mas simple, ngunit maaasahan din.

Ang Clay, halimbawa, ay idinagdag upang gawing mas plastik ang komposisyon. Hindi ito nahuhulog sa panahon ng operasyon, umaangkop ito nang napakahusay at madali. Ang paggamit ng mga plasticizer ay gumagawa ng brick mix na kailangang-kailangan kapag naglalagay ng mga dingding ng harapan.Ang nasabing halo ay napaka-matipid, nagbibigay ito ng pare-parehong pag-compaction, kapag kumakalat ito ay maginhawang na-level sa ibabaw ng nakaraang hilera. Samakatuwid, inirerekomenda ng maraming eksperto ang paggastos ng kaunti pang oras sa paghahanda ng solusyon, ngunit makakatulong lamang ito sa trabaho.

Paghahalo ng mga proporsyon

Mayroong isang klasikong bersyon ng pinaghalong, na tinutukoy ng ratio ng 1: 3 - 1 bahagi ng semento at 3 bahagi ng buhangin. Ang parehong mga sangkap ay unang halo-halong tuyo sa bawat isa, at pagkatapos ay idinagdag ang tubig sa mga bahagi sa halo na ito. Ang lahat ng ito ay lubusang halo-halong hanggang mabuo ang isang solusyon, na pare-pareho sa makapal na kulay-gatas. Siguraduhing bigyan ang natapos na timpla ng 15 minuto upang lumapot, at pagkatapos ay ihalo muli.

Sa pamamagitan ng paraan, ang mortar ng semento-buhangin ay "nabubuhay" nang hindi hihigit sa 1.5 oras. Pagkatapos nito ay nagsisimula itong mawala ang kahalumigmigan at matuyo. Kaya't ang isang maliit na batch ay isang makatarungang desisyon.

Para sa paghahalo ng mga bahagi, inirerekumenda na gumamit ng isang panghalo ng konstruksiyon o isang drill na may isang espesyal na pagkakabit. Kung nangangailangan ka ng isang malaking halaga ng materyal, halimbawa, para sa pagbuhos ng isang pundasyon, inirerekumenda namin na ang proseso ng pagluluto ay isinasagawa sa isang kongkreto na panghalo.

Tandaan na ang huling resulta ay isang form na walang bukol bilang isang homogenous na masa.

Masonry na buhangin

Ang pangunahing sangkap ng solusyon:

Ang semento ay isang astringent na sangkap. Dapat nasa mga bag ng papel. Inirerekumenda na bilhin ito bago simulan ang mga proseso ng pagtatayo. Iyon ay, dapat itong "sariwa". Sa katunayan, sa panahon ng pangmatagalang pag-iimbak, ang mga materyal na cake na ito, na nangangahulugang nawawala ang mga katangian nito.
Ang buhangin ay isang tagapuno. Mayroong isang isyu sa kalidad dito. Dapat ay walang mga banyagang materyales sa buhangin. Totoo ito lalo na para sa luad. Samakatuwid, inirerekumenda na bumili ng buhangin sa ilog

Bigyang-pansin ang maliit na bahagi ng materyal. Halimbawa, ang pinong nagsusulong ng pagkalat ng solusyon, samakatuwid hindi ito ginagamit para sa pinaghalong masonerya. Ngunit sa mga screed na solusyon tulad ng buhangin ay isang perpektong pagpipilian.

Ang magaspang na praksyon ay hindi ginagamit para sa paghahanda ng plaster, kahit na mahusay ito sa mga solusyon sa pundasyon.
Ang tubig ang basehan, kaya dapat itong malinis. Ang pangunahing kinakailangan para dito ay ang kawalan ng acidic at madulas na mga impurities.

Mga tampok ng pagpili ng tatak ng solusyon

Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa mga proporsyon at makitungo sa naturang tagapagpahiwatig bilang tatak ng solusyon:

• Ang komposisyon ng pagmamason ay may tatak na M100. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga dingding at mga istrakturang proteksiyon na gawa sa mga brick o bloke batay sa iba`t ibang mga materyales. Mangangailangan ito ng M400 na semento at buhangin, na halo-halong sa isang 1: 4 na ratio.
• Upang madagdagan ang lakas ng pagmamason, maaari kang kumuha ng solusyon ng tatak na M200. Upang gawin ito, kakailanganin mong bawasan ang dami ng buhangin ng 2 beses.
• Upang antasin ang mga base sa sahig, ginagamit ang marka ng solusyon sa M300. Upang magawa ito, maaari mong gamitin ang semento M400 o M500 na may pagdaragdag ng tubig at buhangin sa isang ratio na 1: 3: 0.5.
• Para sa plastering ng mga dingding, gumamit ng eksaktong parehong mortar tulad ng nasa itaas, na may kaunting pagtaas lamang sa dami ng semento. Halimbawa, maaaring ito ay 1.2-1.5. Ang mga solusyon sa plaster ay madalas na ginawa kasama ang pagdaragdag ng gatas ng kalamansi. Binabawasan nito ang lakas ng materyal, ngunit pinapataas ang plasticity nito. Sa kasong ito, ang ratio ng semento-buhangin-gatas ay magiging 1: 5: 2.

Mga karaniwang sukat

Gumagawa kami ng isang solusyon sa tamang ratio

Mayroong ilang mga pamantayang teknolohikal na kumokontrol sa ratio ng mga bahagi ng pinaghalong gusali. Narito ang tatlong mga halimbawa:

1. Upang maghanda ng isang screed solution, gumamit ng isang ratio ng 1: 2-1: 6. Sa kasong ito, ang dami ng tubig ay hindi ipinahiwatig, ngunit ang ratio lamang ng semento-buhangin ang ipinahiwatig.
2. Sa mababang gusali, ang 1: 3 o 1: 4 na mga solusyon ay madalas na ginagamit.
3. Para sa mga istrakturang isinasagawa - mula 1: 3 hanggang 1: 6.

Bakit hindi tinukoy ang tubig sa mga pamantayan? Ang totoo ay madali itong magkamali sa dami ng tubig. Pagkatapos ng lahat, ang buhangin ay maaaring basa, at ang antas ng kahalumigmigan ay hindi maaaring matukoy sa bahay. Gayunpaman, sa halaman, mahigpit na kinokontrol ang tagapagpahiwatig na ito.Ano ang maihahandog mo sa mga gumagamit ng mga solusyon sa kamay na ginawa? Upang gawin ito, mas mahusay na i-doble ang batch kung ang una ay naging likido. Magdagdag lamang ng semento at buhangin dito ayon sa pamantayan, ngunit bawasan ang dami ng tubig.

Ngayon, nakaharap ang mga tile at bato ay inilalagay sa mga handa na adhesive mixture, na lubos na pinapasimple ang proseso ng paghahanda ng komposisyon. Ngunit dahil isinasaalang-alang namin ang lahat ng mga mortar ng semento-buhangin, ang materyal na ito ng pagmamason ay hindi dapat balewalain. Italaga lamang natin ang mga sukat - 1: 2.4: 0.4. Narito ang isang hindi karaniwang pamantayan.

Maraming tao ang nagtanong tungkol sa pagpapasiya ng dami ng isang bahagi. Ano ang mga paraan at tool na maaaring magamit upang masukat ang kinakailangang dami ng materyal? Sa mga tindahan ng hardware, ibinebenta ang mga espesyal na timba ng pagsukat, sa tulong ng kung saan ang pagsukat o linya ng tubero ng pinaghalong konstruksyon ay isinasagawa.

Mga kinakailangan para sa paghahalo ng pagmamason

Sa detalye, ang mga kinakailangan para sa masonry mortar ay inilarawan sa GOST 28013-98. Ayon sa dokumentong ito, ang mga sumusunod na kinakailangan ay ipinataw sa mga mortar mixture:

• ang komposisyon ay dapat magkaroon ng isang mataas na antas ng pagdirikit sa mga brick at iba pang mga substrates;
• mapaglabanan ang isang malaking halaga ng pagyeyelo at pag-defrosting;
• upang ang masonerya ay hindi gumuho sa ilalim ng impluwensya ng mga impluwensyang pang-atmospera at mga pagbabago sa temperatura, ang mga pagmamason ng pagmamason ay dapat na may mataas na tagapagpahiwatig ng paglaban ng tubig;
• dahil sa plasticity ng mortar, sa panahon ng proseso ng pagmamason, posible na ayusin nang maayos ang posisyon ng materyal na pagmamason, na makabuluhang nagdaragdag ng kalidad at pagiging produktibo ng trabaho;
• pinipigilan ng mga katangian ng pagpapanatili ng tubig ang halo mula sa agnas at pag-ulan ng mabibigat na mga praksiyon;
• ang mga katangian ng lakas ng komposisyon ay mapagpasyang sa pagkalkula ng mga istraktura ng gusali. Ipinapakita ng parameter na ito kung ano ang maximum na naglo-load na makatiis ang materyal. Ang marka ng solusyon ay sumasalamin ng lakas nito sa kgf / cm2.

Ang kabiguang sumunod sa mga kinakailangang ito ay humahantong sa pagbuo ng mga bitak sa brickwork, nadagdagan ang pagkonsumo ng halo ng mortar, isang pagtaas sa kapal ng mga kasukasuan at binabawasan ang pagiging produktibo ng trabaho.

Ang paggawa ng konkreto ng sup gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang independiyenteng paggawa ng magaan na kongkreto na kongkreto ay isinasagawa ayon sa sumusunod na algorithm:

1. Ang mga kinakailangang materyal ay inihahanda. Ang mga sangkap ay hindi kailangang bilhin nang maaga. Ang lahat ng mga sangkap ay maaaring ihanda kaagad bago ang paggawa sa pamamagitan ng pagbisita sa mga tindahan o warehouse ng mga materyales sa gusali, pati na rin ang paggamit ng mga produktong basura mula sa mga negosyo sa paggawa ng kahoy.
2. Ang mga sangkap ay halo-halong ayon sa proporsyon. Ang paghahalo ng mga bahagi ay maaaring isagawa nang wala sa loob gamit ang isang kongkreto na panghalo o manu-manong paggamit ng mga pala. Ang pag-aautomat ng proseso ng teknolohikal sa pamamagitan ng paggamit ng isang kongkreto na panghalo ay nagdaragdag ng pagiging produktibo, nagpapabuti ng lakas ng paghahalo, at may positibong epekto sa kalidad ng produkto.
3. Isinasagawa ang pag-iha. Pangunahing ginagamit ang proseso ng paghuhulma ng pangkat, kapag ang premixed na komposisyon ay ibinuhos sa maraming dosenang mga form. Ang mga solong at pangkat na porma ng isang nabagsak na istraktura ay ginagamit, gawa sa kahoy na 2 cm makapal at may tapiserya ng metal o plastik. Ang paggamit ng plastic wrap ay ginagawang madali upang alisin ang natapos na produkto.
4. Ang pagpapatayo ng mga natapos na produkto ay isinasagawa sa isang natural na paraan. Ang mga hulma ay tinanggal 4-5 araw pagkatapos ng pagbuhos sa pamamagitan ng pag-loosening ng mga wing ng pakpak, pag-aalis ng mga sinulid na baras at pag-disassemble ng kahon ng paghuhulma. Ang natural na proseso ng pagpapatayo ay tumatagal, nakasalalay sa mga species ng kahoy, hanggang sa tatlong buwan, kung saan ang konsentrasyon ng kahalumigmigan ay makabuluhang nabawasan, at ang produkto ay nakakakuha ng lakas ng pagpapatakbo.

Karaniwang komposisyon ng kongkreto na may sup, semento-buhangin na pinaghalong, mga ahit na kahoy, dayap (kung kinakailangan)

Bakit kailangan natin ng mga plasticizer

Ang isang plasticizer ay isang espesyal na komposisyon na idinagdag sa isang solusyon upang madagdagan ang plasticity at elastisidad nito.

Ang kapaki-pakinabang na epekto ng paggamit ng isang plasticizer:

• Pagbawas ng dami ng tubig, na nagpapalala sa pagpapatatag ng solusyon.
• Ang pagdaragdag ng paglaban ng kahalumigmigan ng seam.
• Tumaas na paglaban ng hamog na nagyelo.

Ang mga plasticizer ay may iba't ibang mga layunin:

• Mga Catalista. Paglilingkod para sa pagpabilis at higit na solidification ng solusyon.
• Mga Modifier. Pinapayagan ka nilang makakuha ng karagdagang mga posibilidad ng mga tahi - mas malaking paglaban sa stress ng mekanikal, paglaban ng kahalumigmigan, atbp.

Bilang karagdagan, ginawang posible ng mga plasticizer na makakuha ng isang mas nababanat na magkasanib, na bumabawi para sa paglawak ng thermal ng lining. Ang kakayahang ito ay makakatulong upang mapanatili ang lakas ng mga bono sa pader na may karga at pinipigilan ang pagbuo ng mga bitak sa mga kasukasuan na maaaring makaipon ng kahalumigmigan.

Paghahanda ng solusyon na gawin ng sarili mo

Una kailangan mong mapatay ang apog para sa plaster upang ito ay angkop para sa trabaho. Nangangailangan ito ng lalagyan ng metal, yamang ang reaksyon ay sinamahan ng isang malaking paglabas ng init at pagtaas ng dami ng isang salik na 3. Ipinapahiwatig ng lime packaging ang bilis ng pagbagal: mabagal (25 minuto o mas kaunti), mabilis (8 hanggang 10 minuto), daluyan, 15 hanggang 20 minuto. Mas mahusay na paghaloin ang halo ng isang pala o pagsagwan. Isinasagawa ang slaking nang hindi bababa sa isang araw, gayunpaman, perpekto, gumamit ng dayap na tumayo sa loob ng isang buwan.

Ang tala! Ang buhangin bago ihanda ang plaster ay kailangang ihanda: alisin ang mga impurities, linisin ito sa pamamagitan ng pagpasa sa isang salaan.

Mga tagubilin para sa paglikha ng isang mortar ng limestone-sand:

1. Ang buhangin ay halo-halong may apog na masa sa napiling proporsyon. Ginagawa itong tuyo at halo-halong mabuti.
2. Pagkatapos nito, unti-unting idinagdag ang tubig sa lalagyan. Hindi mo kailangang ibuhos ang buong dami nang sabay-sabay, ibinuhos ito sa isang manipis na stream, at ang solusyon ay patuloy na halo-halong.

Nakumpleto nito ang paghahanda, maaari mong simulan ang plastering sa ibabaw.

Ano ang plaster ng dayap

Ang pagdaragdag ng dayap sa mga solusyon ay maaaring makabuluhang taasan ang plasticity at crack paglaban ng plaster. Ito ay naging mas madali upang gumana kasama nito, hindi ito mabilis na matuyo, madali itong dumikit kahit sa kahoy, at ang ibabaw ay mas makinis, walang mga depekto. Nagbibigay din ito ng mahusay na proteksyon laban sa amag at amag. Ang isa pang hindi mapag-aalinlanganan na kalamangan ay ang kabaitan sa kapaligiran - hindi katulad ng mga synthetic additives, ang apog ay ganap na hindi nakakasama.

Ang kalamansi ay malawakang ginagamit sa pagtatayo bilang isang plasticizer. Gayunpaman, kapag ang plastering facades, dapat tandaan na pinapayagan itong magamit lamang sa mga lugar na may tuyong klima. Ang mga nasabing solusyon ay hindi inirerekomenda para magamit sa mga silid na may mataas (higit sa 60%) na kahalumigmigan.

Ang plaster ng dayap ay itinuturing na mas maiinit at mas madaling matunaw ang singaw, iyon ay, "humihinga", at mas madaling alisin ito mula sa mga pader kung sakaling maayos kaysa, halimbawa, ordinaryong semento. Ngunit ang labis na dayap ay maaaring makapagpahina ng lakas ng ibabaw. Iyon ang dahilan kung bakit dapat itong idagdag nang moderation, tiyak na sumusunod sa mga proporsyon.

Tulad ng nakikita mo, ang plaster ng dayap ay maraming kalamangan. Kasama sa mga kawalan ay hindi gaanong lakas tulad ng mga komposisyon ng semento. Gayundin, hindi inirerekumenda na gamitin ito sa mga basang silid at

Ngunit ang espesyal na lakas ay hindi kinakailangan mula sa gayong solusyon. Pagkatapos ng lahat, ang layunin ng plastering ay ang antas ng ibabaw at takpan ang maliliit na bitak. Ang isang mas malakas na mortar ay kinakailangan kapag ang pagtula. Gayunpaman, sa kasong ito, ayon sa SNiP, pinapayagan itong magdagdag ng isang maliit na halaga ng dayap na kuwarta o luwad dito upang madagdagan ang kahinaan.

Kapag pinapalo ang apog, dapat kang maging maingat - ang pagsabog ng mainit na halo ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog. Ang pinakamaliit na alikabok ng dayap, na maaaring tumira sa mauhog lamad, ay mayroon ding mapanganib na epekto. Samakatuwid, kapag nagtatrabaho, gumamit ng proteksiyon na damit, guwantes at isang respirator.

Paghahanda ng mga mortar ng masonerya

Dahil ang iba't ibang mga uri ng mga mixture ay maaaring magamit para sa komposisyon ng pagmamason, isasaalang-alang namin nang mas detalyado kung paano maghanda ng isang lusong para sa pagtula ng mga brick.

Mga proporsyon ng slurry ng semento

Ang mga komposisyon ng sand-semento ay laganap sa pagtatayo ng kapital at iba pang mga lugar kung saan ang pinataas na mga kinakailangan ay ipinataw sa mga katangian ng lakas ng brickwork.

Bago maghanda ng isang masonry mortar, dapat tandaan na ang labis na semento sa nagtatrabaho na halo ay hindi nagdaragdag ng lakas nito, at sa ilang mga kaso ay pinalala pa ang mga katangian nito. Ang mahigpit na pagsunod lamang sa dosis ay masisiguro ang pinakamainam na pagganap ng pinaghalong pagmamason. Ang mga proporsyon ng pinakakaraniwang mga komposisyon na nakabatay sa semento ay ibinibigay sa SP 82-101-98, na malinaw na kinokontrol ang porsyento ng mga sangkap sa iba't ibang uri ng mga semento ng pagmamasahe ng semento.

Ipinapakita ng talahanayan ang porsyento ng mga sangkap sa mortar ng masonerya, depende sa marka ng ginamit na semento.

Saklaw ng aplikasyon ng semento mortar, depende sa mga katangian ng lakas

Nasa ibaba ang saklaw ng aplikasyon ng iba't ibang mga marka ng mortar ng masonerya.

• M25. Ginamit para sa plastering at floor screed. Ang sangkap ay hindi naglalaman ng anumang karagdagang mga sangkap.
• M 50. Ginagamit ito para sa brick at masonry sa pagtatayo ng mga mababang gusali at istraktura. Maaaring maglaman ng mga plasticizer, tina at iba pang mga additives.
• M 75. Ginagamit ito para sa pagtula ng mga kongkretong slab, pag-install ng mga pinalakas na kongkretong istraktura, pagtayo ng mga panloob na pagkahati at pag-install ng isang kongkretong palapag na screed.
• M 100. Malawakang ginagamit ito sa monolithic konstruksyon, gawaing pagmamason at pagbuhos ng gaanong puno ng mga pundasyon ng strip.
• M 150. Pangunahin itong ginagamit para sa gawaing pundasyon sa mga maluwag na lupa.

Mga proporsyon ng latagan ng simento-lime mortar

Ang porsyento ng semento, dayap at buhangin sa semento-apog mortar ay ipinapakita sa talahanayan.

Ang solusyon ay inihanda sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang dayap-fluff ay natutunaw sa pagkakapare-pareho ng kefir, pagkatapos na ito ay nasala.
2. Ang isang tuyong pinaghalong buhangin-semento ay inihanda nang magkahiwalay.
3. Ang pilit na kalamansi ay idinagdag sa pinaghalong semento-buhangin at lubusang halo-halo hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa.

Mga proporsyon ng semento-luwad mortar

Ang ratio ng semento, luad at buhangin sa pinaghalong semento-luwad na pagmamason ay ipinapakita sa talahanayan.

Ang pagdaragdag ng luad ay nagdaragdag ng kapasidad ng pagpapanatili ng kahalumigmigan ng masonry mix.

Pinipigilan ng mababang lakas ng lusong ang malawakang paggamit nito sa gawaing pagmamason. Kadalasan, ang mga lime mixture ay ginagamit para sa plastering work. Ang mga proporsyon ng solusyon sa pagtatrabaho ay pangunahing nakasalalay sa taba ng nilalaman ng kalamansi at maaaring saklaw mula 1/2 hanggang 1/5.

Konkretong solusyon at ang komposisyon nito.

Dapat itago lamang ang semento sa isang sarado at tuyong silid! Bawat isang bag ng semento, ang dosis ng kongkretong solusyon ay ang mga sumusunod:

Ang nasabing solusyon ay ginagamit para sa iba't ibang gawaing pagtatayo (screed, pundasyon, sahig, beam). Ang pampalakas ng bakal ay inilalagay sa kongkreto upang madagdagan ang lakas, na magreresulta sa reinforced concrete. Ang pagbubuklod ng pampalakas sa grawt ay nagpapadali sa oksihenasyon ng ibabaw ng metal.

Ang pagkalkula ng kinakailangang dami ng kongkreto ay kinakalkula gamit ang formula:

Dami ng kongkreto = Haba x Lapad x Taas, halimbawa: 10 x 5 x 0.1 m = 5 m3

Kapag nagdaragdag ng tubig sa isang solusyon o pinaghalong gusali, dapat sundin ang mga sumusunod na sukat:

Dami ng tubig = Bigat ng semento / 2, halimbawa: 25 liters ng tubig bawat 50 kg bag ng semento.

Paghahanda ng mga simpleng compound ng plastering

Ang mortar ng semento ay ang pinakasimpleng at pinakakaraniwan

Ang mga simpleng plaster ay kasama ang mga solusyon na batay sa isang binder. Kasama rito ang mga sumusunod na solusyon sa plaster:

1. Semento
2. Kalamansi
3. Clay.
4. Plaster.

Semento

Ang komposisyon na ito ay ang pinaka-karaniwang uri ng tapusin: ang pagkakapare-pareho nito ay halos kapareho sa pagtula ng lusong para sa mga brick. Gayunpaman, ang density sa kasong ito ay magkakaiba, bukod dito, ang paggamit ng iba't ibang mga additives at plasticizer ay malawak na naisagawa.

Bagaman maaaring ito ay hindi inaasahan, ang kalidad ng buhangin na ginamit na pinaka nangangailangan ng personal na kontrol. Iyon ang dahilan kung bakit, bago gamitin, maingat itong sinala sa pamamagitan ng isang espesyal na salaan upang matanggal ang lahat ng mga impurities at debris.

Matapos linisin ang buhangin, nagsisimula ang pamamaraan ng paghahalo: ang mga pangunahing sangkap ay dapat munang ihalo ang tuyo. Ang mga sukat ng mortar ng semento para sa plastering ng mga dingding sa labas ng silid ay kinuha sa isang ratio na 1: 5 ng buhangin sa semento ng tatak na M500. Tulad ng para sa panloob na dekorasyon, sa kasong ito, ang semento ay halo-halong may buhangin 1: 4, kung saan kinuha ang M400 na semento para sa paghahanda. Matapos makuha ang kinakailangang homogeneity na may mga tuyong bahagi, magdagdag ng tubig sa komposisyon at pukawin hanggang sa mahina ang katawan. Upang maisakatuparan ang gayong pamamaraan, maaaring magamit ang parehong isang labangan at isang panghalo ng konstruksiyon.

Kalamansi

Ang kalamansi ay gumaganap bilang isang binder sa lime mortar

Ang komposisyon na ito ay naiiba mula sa nakaraang isa sa kawalan ng semento: ang apog ay ginagamit bilang isang binder sa kasong ito: dapat lamang itong slaked at magkaroon ng mahusay na mga katangian. Ang unang hakbang ay gilingin ito ng lubusan upang ang mga maliit na butil ay kasing liit hangga't maaari. Pagkatapos ang tubig at buhangin ay idinagdag sa mangkok na may dayap na pulbos, na may patuloy na pagpapakilos ng buong materyal

Napakahalaga na ang nagresultang lime plaster mortar ay hindi naglalaman ng mga bugal, na may pinaghalong katulad ng kuwarta. Pagkatapos ang isa pang bahagi ng pino na buhangin ay idinagdag sa nagresultang masa, sa isang ratio ng 3: 1

Pagkatapos nito, ang huling pagpapakilos ng plaster ay isinasagawa kasama ang pagdaragdag ng tubig: ang tapos na pagkakapare-pareho ng solusyon ay dapat maging katulad ng makapal na kulay-gatas.

Clay

Ang madaling ihanda na plaster mortar na ito ang pinakamatandang kilala. Sa kurso ng pag-unlad ng mga teknolohiya ng gusali, ang komposisyon nito ay sumailalim sa ilang mga pagbabago, sapagkat ang luad sa dalisay na anyo nito ay mabilis na hinugasan ng mga pag-ulan. Upang palakasin ang pagtatapos, isinasagawa ang pagdaragdag ng semento, dayap at dyipsum, na nag-aambag sa isang pagtaas ng tibay at pagiging maaasahan nito: habang ang pagkakaroon ng paghahanda ay napanatili. Sa proseso ng paghahanda ng plaster ng luad, ang pangunahing sangkap ay dapat na malinis na malinis ng lahat ng mga uri ng mga labi at dumi. Pagkatapos ang malinis at tuyong luwad ay babad sa tubig sa loob ng 3-5 oras hanggang sa tuluyan itong babad: ang paghahanda ng solusyon ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagdaragdag ng buhangin sa komposisyon nito, sa rate ng 2-4 na bahagi ng buhangin sa isang bahagi ng luad halo. Karaniwang ginagamit ang clay plaster para sa panloob na dekorasyon.

Gypsum plaster

Kadalasan, sa tulong ng mga plaster ng dyipsum, ang pangwakas na operasyon ay isinasagawa upang i-level ang mga dingding, na may posibilidad na mag-apply hindi lamang sa kongkreto at brick, kundi pati na rin sa mga base sa kahoy. Ang unang resipe para sa paghahanda ng gayong solusyon ay nagsasangkot sa paggamit ng 3 kg ng tisa at 1 kg ng dyipsum, habang ang tisa ay nadurog sa isang estado ng alikabok, na sinusundan ng paghahalo sa dyipsum. Sa kasong ito, hindi ginagamit ang tubig, dahil ang isang 5% uri ng kahoy na pandikit ay ginagamit bilang isang pantunaw. Ang mga sukat ng malagkit sa kasong ito ay magkakaiba, depende sa kinakailangang kapal ng pangwakas na solusyon. Ang ganitong uri ng pantunaw ay hindi lamang ginagawang homogenous ang masa ng plaster, ngunit ginagawa ring posible na medyo mapabagal ang proseso ng pagtigas. Gayunpaman, ang rate ng pagpapatayo ng gypsum plaster ay medyo mataas pa rin.

Ang pagtatrabaho sa gypsum plaster ay nangangailangan ng kasanayan, dahil ang halo ay mabilis na matuyo

Ang pangalawang pamamaraan ng paghahanda ng isang solusyon sa pagtatapos mula sa plaster ay lalong angkop sa mga kaso kung saan kinakailangan upang i-plaster ang mga pininturahan na base o mga partisyon ng chipboard. Sa kasong ito, kakailanganin mong kumuha ng 2 kg ng dyipsum, 1 kg ng drying oil at 100 g ng desiccant: pagkatapos ng masusing paghahalo, ang komposisyon ay dapat na agad na magtrabaho. Ang dahilan para dito ay ang mabilis na pagpapatayo ng desiccant: kapag nagtatrabaho sa kasong ito, kakailanganin mo ang naaangkop na kasanayan sa konstruksyon.

Mga proporsyon ng mortar ng semento para sa pagmamason

Para sa brickwork, pati na rin para sa plaster, nilikha ang semento-dayap o mga mortar ng semento. Gayunpaman, dapat tandaan na sa kasong ito ang grado ng mortar ay hindi dapat mas mataas kaysa sa lakas ng klase ng mga brick na ginamit para sa pagmamason. Ito ay pinaka-maginhawa upang gumana sa isang plastik na solusyon: madali itong mag-aplay, ngunit hindi maubos mula sa mga elemento ng pagmamason. Upang maihanda ang isang halo na pinakamainam sa pagkakapare-pareho, kailangan mong malaman ang pinakamatagumpay na ratio ng lahat ng mga bahagi ng solusyon.

Paghahanda ng mga branded na mortar ng semento

Ang tatak ng solusyon ay nakasalalay sa ratio ng semento at buhangin sa solusyon. Ang mas maraming buhangin at mas mababa ang semento, mas hindi matibay ang solusyon na nakuha at, nang naaayon, mas mababa ang marka nito.

• 1 bahagi ng semento: 5 bahagi ng buhangin - ang proporsyon ng paghahanda ng solusyon sa grade na MZ;
• 1 bahagi ng semento: 4 na bahagi ng buhangin - ang proporsyon ng paghahanda ng solusyon sa grade na M5;
• 1 bahagi ng semento: 3 bahagi ng buhangin - ang proporsyon ng paghahanda ng solusyon sa grade na M8.

Recipe para sa plastic mortar M3 para sa brickwork

Upang lumikha ng 1000 liters ng solusyon sa grade na M3, kailangan mo:

• tubig - 340 l.;
• buhangin - 2064 kg.;
• semento - 268 kg.

Upang lumikha ng 200 liters ng solusyon sa grade na M3, kailangan mo:

• tubig - 54 l .;
• buhangin - 206 liters. (330 kg.);
• semento - 33 litro. (43 kg.).

Upang lumikha ng isang solusyon sa grade na M3 mula sa isang 25-kg na bag ng semento, kailangan mo:

• tubig - 32 l .;
• buhangin - 120 l.(192 kg.);
• semento - 25 kg.

Recipe para sa plastik na semento ng mortar M5 para sa brickwork

Upang lumikha ng 1000 liters ng solusyon sa grade na M5, kailangan mo:

• tubig - 350 l.;
• buhangin - 2000 kg.;
• semento - 327 kg.

Upang lumikha ng 200 liters ng solusyon sa grade na M5, kailangan mo:

• tubig - 56 l.;
• buhangin - 320 kg.;
• semento - 52 kg.

Upang lumikha ng isang solusyon na grade M5 mula sa isang 25-kg na bag ng semento, kailangan mo:

• tubig - 27 l .;
• buhangin - 177 kg.;
• semento - 25 kg.

Recipe para sa plastik na semento mortar M8 para sa brickwork

Upang lumikha ng 1000 liters ng solusyon sa grade na M8, kailangan mo:

• tubig - 360 l.;
• buhangin - 1904 kg.;
• semento - 412 kg.

Upang lumikha ng 200 liters ng solusyon sa grade na M8, kailangan mo:

• tubig - 58 l .;
• buhangin - 305 kg.;
• semento - 66 kg.

Upang lumikha ng isang solusyon sa grade na M8 mula sa isang 25-kg na bag ng semento, kailangan mo:

• tubig - 22 l .;
• buhangin - 115 kg.;
• semento - 25 kg.

Recipe para sa plastik na semento-dayap na lusong M3 para sa brickwork

Upang lumikha ng 1000 litro ng latagan ng simento-lime mortar, grade M3, kailangan mo:

• tubig - 470 l.;
• buhangin - 1760 kg.;
• semento - 191 kg.;
• hydrated apog - 106 kg.

Upang lumikha ng 200 litro ng latagan ng simento-lime mortar, grade M3, kailangan mo:

• tubig - 75 l.;
• buhangin - 282 kg.;
• semento - 30.5 kg.;
• hydrated apog - 17 kg.

Upang lumikha ng isang plastic na semento-apog na mortar ng M3 grade mula sa isang 25-kg na bag ng semento, kailangan mo:

• tubig - 61 l .;
• buhangin - 230 kg.;
• semento - 25 kg.;
• hydrated apog - 14 kg ..

Recipe para sa plastik na semento-dayap na lusong M5 para sa brickwork

Upang lumikha ng 1000 litro ng latagan ng simento-lime mortar, grade M5, kailangan mo:

• tubig - 420 l.;
• buhangin - 1840 kg.;
• semento - 266 kg.;
• hydrated apog - 74 kg.

Upang lumikha ng 200 litro ng latagan ng simento-lime mortar, grade M5, kailangan mo:

• tubig - 67 l.;
• buhangin - 294 kg.;
• semento - 42.5 kg.;
• hydrated apog - 12 kg.

Upang lumikha ng isang plastic na semento-dayap na mortar ng grade M5 mula sa isang 25-kg na bag ng semento, kailangan mo:

• tubig - 55 l.;
• buhangin - 173 kg.;
• semento - 25 kg.;
• hydrated apog - 7 kg.

Mga tampok ng paglikha at paggamit ng mga mortar para sa brickwork

Ang pangkalahatang teknolohiya para sa paglikha ng mga mortar para sa brickwork ay bahagyang naiiba mula sa paghahanda ng mga plaster mortar: una, ang tubig ay ibinuhos sa isang kongkreto na panghalo (mga 2/3 ng kinakailangang halaga), pagkatapos ay idinagdag ang isang tuyong pinaghalong semento, buhangin at dayap (kung kinakailangan). Pagkatapos nito, maaari mong itaas ang natitirang tubig. Ang halo ay dapat na "paikutin" sa kongkretong panghalo nang hindi bababa sa 2 minuto.

Ang mga mortar ng simento at semento-apog para sa brickwork ay dapat na ganap na magamit sa loob ng dalawang oras mula sa sandali ng paglikha. Sa temperatura sa itaas +25 degree, ang solusyon ay maaaring hindi magamit sa loob ng isang oras.

Inirerekumenda na magbasa-basa ng mga brick bago ilapat ang lusong sa pagmamason. Sa kasong ito, ang mga elemento ng pagmamason ay hindi sumisipsip ng tubig mula sa solusyon.

Kapag inilalapat ang mortar gamit ang isang trowel, hindi mo kailangang pindutin ito sa mga butas ng brick, dahil binabawasan nito ang mga katangian ng thermal insulation ng mga pader.

Paggamit ng iba't ibang mga proporsyon upang lumikha ng mga mortar ng masonerya, dapat tandaan na ang dami ng mga maluwag na sangkap ng halo ay palaging ipinahiwatig sa isang tukoy na pagkakasunud-sunod: unang semento, pagkatapos ay dayap at buhangin. Iyon ay, ang isang ratio ng 1: 1: 4 ay nangangahulugan na ang isang bahagi ng semento ay kinuha, isang bahagi ng hydrated apog at apat na bahagi ng buhangin.