Do-it-yourself plasticizer para sa kongkreto

Karampatang pagpapakilala ng mga pandagdag

Upang wastong kalkulahin ang dami ng plasticizer na makikipag-ugnay sa mga paving bato sa hinaharap, kinakailangang isaalang-alang ang isang bilang ng mga kinakailangan at nuances:

1. Una kailangan mong pagsamahin ang mga pangunahing sangkap (komposisyon ng semento, durog na bato, mga sangkap ng polimer at pigment na nagbibigay ng lilim sa ibabaw).
2. Ang additive ay idinagdag kaagad pagkatapos ng paghahanda ng lahat ng mga bahagi. Kung napalampas ang oras na ito, mawawala ang mga pag-aari nito at hindi na magagamit para sa karagdagang paggamit.
3. Ang homogenous na pare-pareho at plasticizer ay pinagsama sa oras. Kung hindi man, ang panghuling produkto ay may mababang kalidad.

Ang pinakamainam na proporsyon ay ang mga sumusunod:

Para sa paghahalo, 20 liters ng tubig ang ginagamit, 4 tbsp. l

likidong sabon.
Ang mga sangkap na ito ay lubusang halo-halong.
Kung ginamit ang detergent, kailangan muna itong matunaw sa mainit na tubig.
Sa susunod na hakbang, kakailanganin mong magdagdag ng mga tina at 2 balde ng graba.
Mahalagang tandaan na pukawin ang solusyon kapag nagdaragdag ng susunod na additive.
Susunod, kailangan mong magdagdag ng dalawang balde ng semento at isang timba ng graba.
Sa huling yugto, 4 na balde ng buhangin ang dinala.

Kung susundan ang pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos na ito, ang solusyon sa plasticizer ay makakatanggap ng tamang pagkakapare-pareho at magiging functional.

Bilang kahalili sa isang plasticizer na binili sa tindahan, maaari kang gumamit ng mga espesyal na hardener na ibinebenta sa mga tindahan ng hardware. Hindi lamang nila binibigyan ang halo ng katigasan, ngunit pinoprotektahan din ito mula sa pagpapapangit sa panahon ng matinding mga frost.

Ang mga additives na bumubuo ng mga bula ay magagamit sa pagbebenta sa Moscow. Dinagdagan nila ang mga katangian ng lakas ng produkto at ginagawa itong matibay.

Mga tampok sa application

Dahil sa mga pakinabang nito, ang isang plasticizer sa kongkreto ay naroroon sa lahat ng mga modernong tagagawa ng kongkreto na halo. Dahil sa mga sangkap ng kemikal, naging posible upang madagdagan ang likido at plasticity ng kongkreto nang hindi ibinubuhos ng likido. Bilang karagdagan, pinapayagan ka nilang makatipid ng enerhiya sa pamamagitan ng pagbawas ng temperatura ng steaming time at sa mga pagpoproseso ng mga silid. Mayroong isang napatunayan na katotohanan ng isang pagtaas sa malagkit na mga katangian ng pampalakas kapag gumagamit ng naturang mga additives.

Ang paggamit ng isang superplasticizer para sa kongkreto ay naging mas popular. Ito ay isang produktong pang-industriya na pabrika na gawa gamit ang mga naaprubahang teknolohiya. Ang pamantayan ng mga inorganic na tagapagpahiwatig ng kemikal dito ay mahigpit na kinokontrol. Ito ay isang advanced na additive na nakakatipid ng hanggang 15% na semento nang walang pagkawala ng kadaliang kumilos, hindi naantala ang setting at inaalis ang mga epekto ng hydration.

Ginagamit ito kapag nagbubuhos ng mga makapal na pinalakas na istraktura tulad ng formwork at mga haligi, pati na rin sa pagtatayo ng mga modernong gusali ng tirahan upang mabawasan ang porsyento ng pag-urong ng gusali sa panahon ng operasyon. Sa parehong oras, ang mga katangian ng lakas ay tumataas ng 25%, ang pagdirikit ng solusyon ay tumataas ng 1.5 beses, at ang paglaban sa kahalumigmigan, hamog na nagyelo at mga bitak ay tumataas.

Paggawa

Posible talagang gumawa ng mga additive na nakakapatong para sa kongkreto sa iyong sarili. Para sa mga layuning ito, madalas na ginagamit ang mga detergent:

• Shampoo
• Liquid na sabon.
• Paghuhugas ng pulbos.
• Slaked dayap.
• Liquid na baso.
• Polyvinyl acetate.

Bago ka gumawa ng isang plasticizer para sa kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maunawaan ang mga proporsyon ng mga additives na indibidwal para sa bawat solusyon.

1. Halimbawa, ang semento na may halong pinalawak na luwad ay maaaring lasaw ng 200 ML na dosis ng likidong sabon. Kung ginamit ang detergent ng paghuhugas ng pinggan, ang dami nito ay hindi hihigit sa 250 ML. Sa mga negatibong temperatura (mas mababa sa 10 °) ibinuhos ang diwata. Ang epekto ay magiging isang nadagdagang oras ng setting (3 oras).

2. Upang makagawa ng iyong sariling plasticizer mula sa likidong sabon, kailangan mong ihalo ang mga sangkap sa mga sumusunod na sukat: 1.5 tablespoons bawat bucket.Ang additive ay dapat na ibuhos sa simula pa upang maiwasan ang envelope ng sabon na pinalawak na luad at mga bato - maaari nitong i-neutralize ang nais na epekto.

3. Ang slaked dayap ay maaaring gawing mas malagkit at nababanat ang kongkreto, na nangangahulugang mapadali nito ang pagproseso ng mga kumplikadong istraktura at lugar. Halimbawa, ang brickwork na ginawa gamit ang isang mortar ay magiging pare-pareho at makinis.

4. Ang isa sa mga kawalan ng paggamit ng detergents batay sa likidong sabon at iba pang mga katulad na sangkap ay ang labis na foam na lumilitaw sa kongkreto na panghalo, ngunit nalulutas ito sa pamamagitan ng paggamit ng mga sangkap na may mas kaunting foaming o naghihintay na ito ay tumira.

5. Ang likidong baso ay isang malakas na setting accelerator, ngunit ang isang epekto ay maaaring isang pagkawala ng kadaliang kumilos ng solusyon. Ang paunang lakas ay magiging mas mataas, ngunit ang panghuling lakas ay mababawasan. Sa pangkalahatan, ang isang masamang istraktura ay magreresulta, samakatuwid ito ay hindi kanais-nais bilang isang plasticizer. Dagdag pa - ang reaksyon ng likidong baso na may portlantis (aktibidad na pozolanic).

6. Ginagamit ang polyvinyl acetate upang mapagbuti ang pagganap ng flexural ng screed. Ang ratio ng masa ng semento at PVA ay mula 1:20 hanggang 1: 5. Ang Latex SKS-65GP ay maaaring magsilbing isang kahalili, ngunit dahil sa kakulangan nito bilang isang plasticizer para sa kongkreto, bihirang gamitin ito. Ang kola ng PVA ay hindi angkop, dahil ang komposisyon na "para sa kahoy" ay naglalaman ng CMC, at "para sa papel" - 60-80% na almirol.

Paano gumawa ng isang plasticizer para sa kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga nakahanda na plasticizer ay malawak na magagamit para sa pagbebenta sa halos anumang tindahan ng hardware, ngunit ang gastos sa pagbili ng mga ito, lalo na para sa malalaking dami ng konstruksyon, ay medyo makabuluhan. Ngunit ang paghahanda ng mga naaangkop na formulasi ay medyo madali sa iyong sarili, habang nagse-save ng pera. Matagumpay mong mapapalitan ang isang plasticizer na gawa sa pabrika na may iba't ibang mga tool na magagamit sa bawat sambahayan.

Narito ang ilang mga madaling ihanda na mga recipe para sa pagkuha ng mga produkto na nagpapabuti sa pagganap ng mga mixtures ng masonerya at mga nakahandang konstruksyon:

1. Ang shampoo, panghugas ng pinggan, ordinaryong paghuhugas ng pulbos o likidong sabon ay idinagdag sa tubig, halo-halong halo, ang nagresultang lalagyan ay ibinuhos sa isang espesyal na lalagyan para sa paghahanda ng kongkreto. Dagdag dito, ang semento at iba pang mga sangkap ay unti-unting ibinuhos sa lalagyan.

   Sa tulong ng tulad ng isang additive, ang pinagtatrabahong timpla ay magiging mas plastic, at ang simula ng setting nito ay maaantala ng tatlong oras. Ngunit kapag gumagamit ng mga komposisyon ng sabon, kahit na may mahigpit na pagsunod sa pagkonsumo ng plasticizer at pagkakasunud-sunod ng paghahanda, ang mga sumusunod na kawalan ay likas sa mga mortar ng masonerya:

   • Ang "efflorescence" (mga mantsa ng asin) ay maaaring lumitaw sa ibabaw ng mga natapos na konstruksyon, dahil sa mga additive na pospeyt na kasama sa mga detergent;
   • ang isang proteksiyon na pelikula ay hindi nabubuo sa tuktok ng tumigas na kongkreto;
   • pinipigilan ng mga sangkap ng sabon ang pagbuo ng mga bula ng hangin, na humahantong sa pamamasa ng istraktura at ang hitsura ng amag;
   • Ang paghahalo ng pinaghalong sabon ay humahantong sa pagbuo ng isang malaking halaga ng foam, na nagpapahina sa kalidad ng mga concretes at mortar, na hahantong sa pangangailangan na maghintay para ito ay tumira.
2. Sa bahay, mabisa itong magdagdag ng slaked lime sa mga solusyon. Ang pagdaragdag nito hanggang sa 20% ng masa ng semento ay ginagawang nababanat ang pinaghalong pinaghalong, pinapataas ang pagiging malagkit nito at nagbibigay ng proteksyon sa bakterya. Ang natapos na mga istraktura ay nagiging mas malakas at mas lumalaban sa pagbuo ng amag.
3. Ang pagdaragdag ng pandikit na PVA na binabanto sa tubig (200 g bawat timba ng semento) ay nagdaragdag ng paglaban ng kahalumigmigan ng mga solusyon, kanilang lakas, kadaliang kumilos, pagdirikit sa mga substrate at paglaban sa mga pag-load ng bali. Nakasalalay sa mga kundisyon ng paggamit para sa 1 m3 ng kongkreto, ang pagkonsumo ng pandikit na PVA ay mula 5 hanggang 20 litro.

Bago ang pag-imbento ng mga plasticizer, ang mga protina ng mga itlog ng manok ay idinagdag sa mga mortar ng masonerya, na makabuluhang nagpapabuti ng lakas at kalidad ng mga mortar ng masonerya. Ang isang halimbawa ng mataas na kasanayan ng mga sinaunang tagapagtayo ay ang mga istruktura ng engineering na nakaligtas hanggang ngayon (Roman viaduct, Egypt pyramids at mga templo sa iba't ibang bahagi ng mundo).

Kung magkano ang gawing pabrika ng plasticizer upang idagdag sa mga solusyon at malinaw na mga patakaran para sa kanilang paggamit ay ipinahiwatig sa kinakailangang naka-attach na mga tagubilin. Tinitiyak nito na nakakamit ang mga kinakailangang katangian ng mga solusyon sa pagtatrabaho.

Imposibleng bumili ng isang handa na o gumawa ng iyong sariling perpektong plasticizer.

Kapag pumipili ng angkop na mga additives, bilang karagdagan sa direktang layunin nito, kinakailangan na isaalang-alang ang maraming iba't ibang mga kadahilanan: ang uri ng konstruksyon na itinayo, ang komposisyon ng nagtatrabaho pinaghalong, ang pagkakaroon o kawalan ng pampalakas, ang oras para sa transportasyon at pag-install, pana-panahon, kundisyon ng panahon, atbp.

Karamihan sa hinihingi:

• superplasticizer S-3, na may dobleng epekto: pagpapabuti ng mga katangian ng lakas at pagbawas ng pagkonsumo ng latagan ng simento;
• likido na additive Sanpol, na nagpapabuti sa lakas ng mekanikal at thermophysical na mga katangian ng mga screed;
• Rehau, ang produktong premium na ito ay nagpapabuti ng kalidad ng manipis na kongkreto na mga layer;
• "Polyplast SP-1", ginamit sa paggawa ng mga istraktura mula sa mabibigat, magaan at cellular kongkreto, kabilang ang de-kalidad na mabibigat na mga mixture ≥ B45;
• TsNIPS 1, BS at Phlegmator-1.

Ang mga sumusunod na tagagawa ng plasticizers ay pinaka-tanyag:

• mga domestic company na "Neoplast" at "Component";
• German SE Tylose GmbH;
• mga tatak ng kalakal TM "Den Braven" at Sika.

Kaunting teorya

Ang klasikong kongkretong mortar ay binubuo ng:

• buhangin;

• semento;

• tagapuno;

• tubig

Ang pangunahing sangkap na tinitiyak ang koneksyon ng mga particle ng tagapuno at ang lakas ng kongkreto monolith ay semento. Salamat sa mga mineral na bumubuo sa komposisyon nito, isang reaksyon ng hydration ay nangyayari sa tubig na ipinakilala sa pinaghalong.

Ang lahat ng mga reaksyong nagaganap sa kongkreto na halo ay dumaan sa dalawang yugto:

• paghawak;

• tumitigas

Ang una ay nagsisimula sa paghahalo ng solusyon at tumatagal, sa average, 24 na oras.

Ang oras na ito ay nakasalalay sa temperatura ng paligid. Kung mas mababa ito, mas matagal ang tagal ng setting. Sa oras na ito, ang kongkreto na halo ay nagpapanatili ng ilang kadaliang kumilos at maaaring maimpluwensyahan upang mapabuti ang pagganap at pagganap.

Sa susunod na yugto, ang direktang pagkikristal ng monolith at isang hanay ng lakas ay nangyayari. Ang panahong ito ay maaaring tumagal mula sa maraming buwan hanggang sa maraming taon.

Ano ang maaaring palitan ang isang plasticizer para sa kongkreto

Para sa pagtatayo ng personal na pabahay, ang paggamit ng mga propesyonal na plasticizer ay madalas na hindi nabibigyang-katwiran dahil sa kanilang mataas na gastos, ngunit ang pangangailangan na bigyan ang solusyon ng mga kinakailangang katangian ay nananatili, at samakatuwid maraming mga artesano sa bahay ang naghahanda ng isang plasticizer para sa kongkreto gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Mayroong maraming napatunayan na mga recipe para sa paggawa ng isang do-it-yourself plasticizer para sa semento mortar:

• Slaked dayap. Ginagawang posible ng materyal na ito na dagdagan ang pagkalastiko ng lusong para sa pagtula ng mga brick o bloke, nagpapabuti ng pagdirikit, pinoprotektahan ang istraktura mula sa mga nakakapinsalang epekto ng mga mikroorganismo. Ang fluff dayap ay madalas na ginagamit bilang isang additive sa isang slaked lime-based solution.
• Liquid na sabon. Ang mga detergent, kabilang ang paghuhugas ng pulbos, ay ginagawang mas maraming plastik ang lusong at pahabain ang oras ng setting ng kongkreto.
• Pandikit ng PVA. Ginagamit ang mga ito kung kinakailangan upang madagdagan ang lakas ng mga konkretong produkto, pati na rin upang makakuha ng mas mataas na mga katangian ng paglaban sa tubig.

Ang pinakamahalagang isyu sa paghahanda ng isang solusyon sa isang plasticizer sa bahay ay ang mga sukat. Gaano karaming plasticizer ang maidaragdag sa solution cube upang makuha ang ninanais na resulta? Ang mga sumusunod na tagubilin ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga pagkakamali at maghanda ng isang solusyon sa kalidad.

Kapag gumagamit ng fluff bilang isang plasticizer, kinakailangan upang idagdag ang materyal na ito habang ihinahalo ang mga tuyong sangkap ng solusyon. Karaniwan, upang makamit ang nais na mga katangian ng kongkreto, ang dayap ay nangangailangan ng tungkol sa 20% ng dami ng semento.Ang nasabing dami ay sapat upang makakuha ng isang plastic, solusyon sa mobile, na kung saan mas madaling gumana.

Mga proporsyon at rekomendasyon para sa pagdaragdag ng mga plasticizer sa mga solusyon.

Kung ang additive na ito ay ibinibigay sa anyo ng isang makapal, pasty na materyal, dapat itong dilute ng tubig sa pagkakapare-pareho ng gatas, at idagdag sa mga halo-halong tuyong bahagi na.

Mayroong isa pang pagpipilian para sa paggamit ng apog sa isang pasty form: ang semento na kinakailangan upang ihanda ang kabuuang dami ng solusyon ay halo-halong sa kalahati ng apog, at ang kalahati ay halo-halong may buong dami ng buhangin. Pagkatapos ng masusing paghahalo, pagsamahin ang parehong bahagi at ihalo muli sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig hanggang sa makuha ang nais na pagkakapare-pareho.

Kapag gumagamit ng detergents upang mapabuti ang kalidad ng semento-buhangin mortar, dapat tandaan na ang mga sangkap na ito ay eksklusibong idinagdag sa simula pa lamang ng paghahalo ng halo. Kung ang mga solusyon sa sabon ay idinagdag sa isang handa na solusyon, maaaring lumitaw ang bula, na makabuluhang magpapalala sa mga katangian ng lakas ng natapos na produkto.

Imposibleng gumamit ng detergents bilang mga plasticizer sa itaas ng inirekumendang proporsyon, dahil may banta ng efflorescence sa panlabas na bahagi ng istraktura, na siyang sanhi ng napaaga na pagkasira ng kongkreto. Bilang karagdagan, ang kababalaghang ito ay humahantong sa isang pagbawas sa paglaban ng hamog na nagyelo at paglaban ng tubig ng istraktura.

Inirerekumenda na magdagdag ng pandikit na PVA sa isang diluted na estado sa isang ratio sa semento ng 1 hanggang 50.

Mga layunin at layunin, ano ang isang kemikal na plasticizer

Malinaw na ang mga additives ng kemikal ay hindi binuo upang mabagal ang setting ng kongkretong masa, maliban sa mga kaso kung sa init kinakailangan upang mapanatili ang timpla para sa oras ng paghahatid sa lugar ng pagbuhos. Sa ibang mga kaso, ito ay isang masamang epekto, kung minsan ay nakakasama rin sa pagkakongkreto, dahil maaari itong humantong sa delaminasyon ng ibinuhos na timpla at pagkawala ng lakas.

Kaya para saan ang isang kongkretong plasticizer? Sa katunayan, ito ay isang uri ng pag-doping para sa kongkretong masa, na nagpapabuti sa pakikipag-ugnay ng mga micro-particle ng semento, buhangin at mga molekulang tubig sa antas ng micro

Ngunit ang paggamit ng mga plasticizing additives sa kongkreto ay dapat na maging lubhang maingat upang hindi makuha ang kabaligtaran na epekto.

Ayon sa kaugalian, ginagamit ang mga plasticizer upang malutas ang mga sumusunod na gawain:

• Ang pagdaragdag ng paglaban ng hamog na nagyelo ng kongkreto na halo at pagbawas ng mga panloob na stress. Para sa mga ito, sa tulong ng isang maliit na halaga ng isang sangkap na bumubuo ng gas, halimbawa ng hydrogen peroxide, ang panloob na porosity ng kongkretong materyal ay nadagdagan;
• Nagpapataas ng lakas ng pagbaluktot at presyon ng contact. Sa kasong ito, inalis ng plasticizer ang labis na hangin mula sa kongkretong masa, nagpapabuti ng pagdirikit at ang lalim ng pakikipag-ugnayan ng butil ng semento na may tubig at buhangin, dahil kung saan ang kongkretong istraktura ay maaaring makakuha ng lakas na 15-20% higit sa lakas ng disenyo;
• Pagbawas ng epekto ng pagyeyelo ng tubig, na nagpapahintulot sa de-kalidad na pagkakongkreto kahit sa mababang temperatura;
• Ang pagtaas ng plasticity at flowability ng kongkretong masa nang hindi binabawasan ang lakas ng paghahagis. Salamat sa plasticizer, posible na punan ang formwork ng isang napaka-kumplikadong hugis, na may mataas na porsyento ng pampalakas at manipis na mga isthmuse.

Para sa iyong kaalaman! Mas gusto ang mga plasticizer na magamit sa mga malalayong lugar, kung saan ang mga vibrator ay mahirap ihatid para sa pag-compaction, bilang karagdagan, ang proseso ng paghahatid ng kongkreto mismo ay maaaring tumagal ng isang malaking halaga ng oras.

Malinaw na dahil sa pagkakapantay-pantay ng mga katangian at mahusay na siksik dahil sa paggamit ng isang plasticizer para sa kongkreto, nabawasan ang pagkonsumo nito. Ang pagdaragdag ng isang plasticizer o superplasticizer ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang orihinal na istraktura at kalidad, maiwasan ang pagbuo ng mga pinagsama-sama at mga bugal, at gawing mas pinong ang casting ng kongkreto.

Ngunit mayroon ding dalawang negatibong kadahilanan sa paggamit ng mga plasticizer at supermodifier:

• Ang paggamit ng isang plasticizer para sa paghahanda ng kongkreto ay nagdaragdag ng gastos ng materyal na gusali;
• Kapag pumipili ng tamang komposisyon ng mga kongkretong plasticizer, kinakailangan na isaalang-alang ang mga epekto ng magkakaibang impluwensya ng mga kemikal, halimbawa, ang pagbuo ng mga bitak na pag-urong at napaaga na pag-iipon ng mga kongkretong istruktura.

Bago ang malawakang paggamit ng mga plasticizer, bilang panuntunan, maraming control cast ng kongkreto ang ginaganap, at batay lamang sa mga resulta ng mga praktikal na pagsubok, isang desisyon ang ginawa tungkol sa kanilang paggamit. Siyempre, ang gayong gawain ay magagawa lamang ng mga seryosong organisasyon sa konstruksyon, samakatuwid, sa bahay, na may maliit na konstruksyon, ginagamit ang mga plasticizer sa limitado.

Karagdagang mga additives

Ang ilang mga pagpipilian ay hindi maaaring gawin sa kanilang sarili dahil sa pagkakaroon ng mga espesyal na additives sa kanila, mabibili lamang sila ng handa na. Ang isang paglalarawan ng epekto ng bawat isa sa kanila ay makakatulong matukoy kung aling plasticizer ang pinakamahusay para sa kongkreto at piliin ito para sa isang tukoy na istraktura:

1. Pagpapatigas ng mga accelerator.

Minsan ang mga karagdagang sangkap ay ipinakilala sa komposisyon ng kongkreto na halo, na nagpapabilis sa pagpapatatag ng solusyon. Ginagamit ang mga ito kapag ang kalidad ng pangwakas na resulta ay nakasalalay sa bilis ng pagtigas. Halimbawa, magtrabaho sa isang monolithic pool mangkok na may integrated formwork. Gayundin, ang tulad ng isang plasticizer ay nagbabawas para sa mas mabagal na oras ng paggamot sa mababang temperatura ng hangin.

2. Mga retarder ng hardening.

Ginagamit ito kapag nagdadala ng isang solusyon o kapag pansamantalang sinuspinde ang trabaho para sa anumang kadahilanan. Ang oras ng hardening ay naantala, at naging posible upang malutas ang mga problemang lumitaw. Ang mga ahente na nagpapabawas ng tubig ay itinuturing na isang kahalili sa mga naturang plasticizer.

3. Pagyaman sa hangin.

Kapag halo-halong, ang mga sangkap na ito ay lumilikha ng mga bula ng hangin. Ang isang istraktura na gawa sa naturang kongkreto ay mas lumalaban sa hamog na nagyelo, dahil ang tubig na magbubusog ng istraktura sa hamog na nagyelo ay lalawak lamang sa loob ng mga pores na ito. Ang pagpipiliang ito ay itinuturing na isa sa pinakamura, pagdaragdag ng paglaban ng mga istraktura sa mga negatibong temperatura. Ang dehado ay mababang lakas, ngunit maaari itong mabayaran ng isang iba't ibang mga ratio ng mga bahagi: ang pagdaragdag ng fly ash o isang pagbawas sa dami ng tubig.

4. Laban sa hamog na nagyelo.

Ang gawain ay upang mapadali ang trabaho sa kongkretong mortar nang walang mga istraktura ng pag-init sa temperatura ng sub-zero sa pamamagitan ng pagbabago ng kemikal na komposisyon ng tubig sa semento at pagbaba ng pour point nito. Nakatiis sila ng hamog na nagyelo hanggang sa 25 °.

Mga plasticizer sa industriya

Ang mga pang-industriya na plasticizer ay mga modifier na nilikha mula sa mga organikong compound, sangkap ng organo-mineral o paghahalo ng mga kemikal na hindi sangkap na kemikal. Ang mga ito ay malapot at pulbos na materyales na bumubuo ng bahagyang alkalina o walang solusyon na solusyon kapag nakikipag-ugnay sa tubig. Ang kanilang paggamit ay tumutulong upang makamit ang maximum na kalidad ng mga natapos na istraktura.

Ang lahat ng mga plasticizer batay sa mga organikong compound ay maaaring nahahati sa 4 na uri:

• naphthalenesulfates;
• binago ang mga lignosulfates;
• melamine sulfates;
• polyacrylates.

At ang pinakabagong tagumpay ay polycarboxylates - mga bagong aditif ng henerasyon. Maaari silang likhain nang sadya o maging isang by-produkto mula sa iba pang mga industriya: petrochemical, pulp at papel, industriya ng kemikal, pag-aaksaya ng kagubatan at kimika ng agrikultura. Ang pinaka-karaniwan ay mga solusyon sa aktibo sa ibabaw (kasama ang mga superplasticizer).

Ang gastos ng iba't ibang mga uri

Ngayon ay maaari kang bumili ng mga sumusunod na tatak ng plasticizer para sa kongkreto sa mga tindahan ng hardware: M5 plus, C3, Monomax, Miramall, Henco, Plastol, Cem. Ang kanilang ratio sa tubig ay natutukoy ng layunin ng paggamit ng solusyon: para sa mga adhesive screed - 1: 1, para sa mga bonding screed - 1: 3, para sa mga lumulutang - 1: 4. Ang presyo ng mga pang-industriya na plasticizer ay karaniwang mas mataas.

Ang paggawa ng isang plasticizer para sa kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay

Nang walang paggamit ng mga konkreto o semento na mortar, imposible ngayon na isipin ang halos anumang bagay sa ilalim ng konstruksyon. Nag-aalok ang modernong industriya ng isang bilang ng mga specialty na kemikal na maaaring mapabuti ang paunang mga katangian ng materyal. Ngunit palagi kang makakagawa ng mga analog sa bahay.

Para saan ang sangkap?

Kaugnay sa kongkreto, ang mga plasticizer ay mga espesyal na sangkap na nilikha gamit ang mga polymer. Ginagamit ang mga ito kasabay ng anumang mga mixtures, likido at tuyo. Ginagamit ang mga plasticizer upang makakuha ng isang masonry mortar na may mga kinakailangang katangian:

• pagsipsip ng kahalumigmigan;
• istraktura na may mahusay na pagkalastiko;
• komposisyon ng plastik;
• pag-aari ng likido.

Ang pagiging tugma ng mga plasticizer na may komposisyon ng polimer ng kongkreto mismo ay mahalaga.

Ang paglaban sa mga solvents, mababang pagkasumpungin, at kawalan ng karagdagang mga amoy ay mahalaga din.

Papayagan ng paggamit ng mga plasticizer ang paglutas ng maraming mga problema nang sabay-sabay:

1. Ang kakayahang kontrolin ang kongkreto sa mga tuntunin ng daloy at kadaliang kumilos. Pinapayagan kang iwasan ang mga walang bisa, upang makakuha ng isang istrakturang monolithic.
2. Mas mahusay na bonding sa mga ibabaw ng metal. Ang parehong bagay ay nangyayari sa pagitan ng panloob na mga bahagi ng kongkreto.
3. Ang laki ng mga pores ay bumababa, na nag-aambag sa isang pagtaas ng tibay at lakas, at paglaban ng tubig.

Ang mga espesyal na additives ay humantong sa isang pagtaas sa threshold ng nagyeyelong tubig. Pagkatapos magsimula silang kumilos bilang isang uri ng antifreeze. Ang pagkabigo sa kongkreto ay hindi nagaganap kahit na ang temperatura ay nagbago nang malaki.

Karaniwang mga additibo

Kadalasan ito ang tinatawag na mga industrial compound. Ang mga ito ay mga modifier, na batay sa:

• mga kemikal na hindi organikong;
• mga complex na may komposisyon ng organo-mineral;
• mga compound lamang mula sa organikong bagay.

Ang mga materyales ay naiiba sa pulbos na hitsura, lapot. Ang mga mahihinang solusyon sa alkalina na may walang kinikilingan na aksyon ay nabuo kapag nangyari ang pakikipag-ugnay sa tubig. Ang kalidad ng natapos na mga gusali ay tumataas sa maximum sa paggamit ng mga naturang additives.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga compound sa isang organikong batayan, pagkatapos ay nahahati sila sa 4 na pangkat:

1. Polyacrylates.
2. Melamine sulfates.
3. Binago ang mga lignosulfates.
4. Naphthalenesulfates.

Ang Polycarboxylates ay iba't ibang mga suplemento na kamakailang lumitaw sa merkado. Ginagawa ang mga ito bilang mga by-product sa iba pang mga industriya o nilikha nang magkahiwalay.

Mga sangkap ng kongkreto

Ginagamit ang mga slave ng slab sa mahirap na kundisyon. Dapat itong matibay, lubos na lumalaban sa iba't ibang mga pagpapakita ng panlabas na kapaligiran at hadhad. Samakatuwid, ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa ginamit na mga hilaw na materyales. Ayon sa kaugalian, ang komposisyon ng kongkreto na halo para sa saklaw ng sidewalk ay may kasamang semento, buhangin, durog na bato o graba, tubig at mga additives, sa mga partikular na plasticizer. Ang kalidad at mga katangian ng panghuling produkto higit sa lahat nakasalalay sa mga teknikal na katangian ng mga materyal na ito. Pag-usapan natin ang tungkol sa bawat bahagi ng buhangin ng buhangin nang mas detalyado.

Semento bilang isang batayan

Ang pangunahing gawain ng semento ay upang itali ang lahat ng mga bahagi para sa paggawa ng mga paving bato sa isang solong solidong masa. Maraming uri ng materyal na ito, ngunit ang pinakalaganap ay Portland semento at Portland slag semento. Ang parehong mga pagpipilian ay angkop para sa paggawa ng mga paving bato at paving slabs.Bukod dito, kapag pumipili, dapat kang tumuon sa isang tagagawa at mas mabuting bumili ng semento mula sa isang pangkat. Kung gayon hindi mo haharapin ang pag-aayos ng komposisyon, dahil ang magkakaibang mga batch ng produkto o produkto mula sa iba't ibang mga pabrika ay maaaring magkakaiba-iba sa mga indibidwal na tagapagpahiwatig, kahit na magkatulad ang tatak.

Para saan ang mga plasticizer?

Ang ilang mga uri ng semento ay pinagkalooban ng pag-aari ng hindi pantay na pagbabago ng dami sa panahon ng hardening. Bilang isang resulta, may mga bitak sa ibabaw ng mga paving slab. Ang kalidad na ito ay maaaring magpakita mismo sa kaso ng isang maling pagkalkula ng ratio ng water-semento. Kaya't ang plasticizer ay makakatulong na mabawasan ang pagkonsumo ng tubig, habang pinapabuti ang plasticity ng kongkreto na halo at pagdaragdag ng higit na lakas sa natapos na produkto. At:

• dagdagan ang density ng simento;
• alisin ang ibabaw ng mga produkto mula sa hitsura ng puting mantsa;
• panatilihin ang kulay ng cast;
• gawing makinis ang ibabaw ng trabaho, nang walang mga lukab at basag, dahil ang mataas na porosity ng tile ay ginagawang mahina sa mga manipestasyong nasa atmospera.

Buhangin at durog na bato

Dapat malinis ang mga placeholder. Ang pangunahing panganib para sa kongkreto sa paggawa ng mga paving slab, na nagmula sa buhangin, ay ang nadagdagan na nilalaman ng mga dumi ng luwad at silt. Ang pagpapahintulot sa regulasyon ay hindi hihigit sa 5% ng kabuuang timbang.

Inirerekumenda na gumamit ng durog na bato o graba ng isang daluyan ng maliit na bahagi na may lapad na butil na 10-20 mm, na kabilang sa kategorya ng mataas na lakas. Ang mga kinakailangang ito ay natutugunan ng materyal na nakuha mula sa pagproseso ng mga granite rock.

Tubig

Tungkol sa tubig, dapat itong malinis, walang impurities at impurities. Hindi kanais-nais na gumamit ng malamig na tubig, kailangan itong bahagyang napainit. Pagkatapos, kasama ang paggamit ng isang plasticizer, mas madaling gawing mas mobile ang solusyon. Ang average na temperatura ng kuwarto ay pinakamainam.

Mga tagubilin para sa paggamit ng plasticizer

Ang isang solusyon ng modifier ay inihanda sa isang positibong temperatura ng hangin sa malinis at hugasan na mga tanke, na protektado ng isang light canopy mula sa pag-ulan ng atmospera.

Ang oras at kundisyon para sa paghahanda ng additive ay kinokontrol ng consumer batay sa mga kinakailangan para sa natapos na produkto. Ang kalidad ng produkto ay nakasalalay sa istraktura ng mineral ng binder at pinagsama-sama.

Mga tagubilin para sa paggamit ng plasticizer.

Ang additive ay dapat idagdag sa kongkreto panghalo sa anyo ng isang likidong suspensyon. Ang pinakamainam na istraktura ng isang sangkap ay napili batay sa mga rekomendasyon ng tagagawa (na matatagpuan sa packaging ng produkto) at ang mga kondisyon ng proseso ng teknolohikal.

Paghawak ng pulbos

Ang pagiging tiyak ng additive manufacturing:

1. Ang kinakalkula na halaga ng maligamgam na tubig ay ibinuhos sa kinakailangang dami ng tuyong pinaghalong inihanda nang maaga at halo-halong.
2. Pagkatapos ay ipinakilala ang diluted additive solution.
3. Nang hindi pinapatay ang panghalo, buhangin, semento at pinagsama ay ibinuhos sa lalagyan.
4. Ang mga sangkap ay halo-halong hanggang sa makuha ang isang plastik na homogenous na masa.

Paggawa gamit ang nakahandang solusyon

Pagdaragdag ng isang solusyon sa plasticizer sa kongkreto na halo.

Mas madaling magtrabaho kasama ang isang nakahandang likidong pagbabalangkas:

1. Tiyaking basahin ang mga tagubilin sa packaging. Ayon sa itinatag na mga rekomendasyon, palabnawin ang halo sa kinakailangang dami ng tubig.
2. Ibuhos ang solusyon sa panghalo.
3. Magdagdag ng tuyong sangkap.
4. Gumalaw hanggang makuha ang nais na pagkakapare-pareho.

Para saan ito kailangan

Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang isang maliit na halaga ng tubig, katumbas ng isang kapat ng masa nito, ay sapat para sa semento upang matiyak ang lakas ng kongkretong solusyon. Sa katunayan, 25 litro lamang ng tubig ang dapat idagdag sa 100 kg ng semento upang makuha ang pinakamalakas at pinakamalakas na kongkreto na may anumang uri ng pinagsama.

Gayunpaman, ang halagang ito ay ganap na hindi sapat upang makakuha ng isang plastik at likido na solusyon na maaaring matagumpay na ibuhos sa formwork na may pagpuno ng buong dami nang walang mga walang bisa at puwang.

Upang maihatid ang mortar at mabisang ibuhos sa hulma, mas maraming likido ang ibinuhos sa kongkreto bilang default, halos dalawang beses na hinihiling ng proseso ng hydration ng semento.

Bilang isang resulta, ang lakas ng matigas na kongkreto ay magiging mas kaunti, at ang istraktura ay magiging mas madaling kapitan sa pag-crack.

Ang pangunahing gawain ng plasticizer ay upang bigyan ang mortar plasticity at mahusay na likido na may isang minimum na ratio ng semento-sa-tubig.

Para sa paghahanda ng kongkreto, ang mga espesyal na handa na komposisyon ay ginawa sa likido o pulbos na form, na idinagdag sa yugto ng paghahalo ng semento at tagapuno.

Kapag idinagdag ang tubig, nakakakuha ang kongkretong mortar ng perpektong pagkakapare-pareho na may isang maliit na dami ng likido. Bilang isang resulta, maaari itong mabisang ibuhos sa formwork o handa na form, at pagkatapos ng hardening, ang kongkreto ay makakakuha ng maximum na lakas.

Ang industriya ay gumagawa ng isang bilang ng mga iba't ibang mga plasticizer, na kung saan ay pinagsamang mga mixture upang magbigay ng kongkretong karagdagang mga katangian bilang karagdagan sa nadagdagan plasticity:

• Superplasticizers - taasan ang kadaliang kumilos at plasticity ng solusyon at sa parehong oras gawin itong hindi tinatagusan ng tubig, bawasan ang pagkamatagusin ng singaw. Bilang isang pangalawang epekto, ang lakas ng kongkreto at ang paglaban nito sa pag-crack, kasama ang panahon ng pagyeyelo, ay nadagdagan. Bahagyang dagdagan ang oras ng setting, na nagbibigay ng karagdagang oras para sa transportasyon at pag-aalis nang hindi nakompromiso ang kalidad ng concreting;
• Mga accelerator ng lakas - tataas ang plasticity, ngunit, pinakamahalaga, ang mga kongkretong set at nakakakuha ng lakas nang mas mabilis. Kailangan ito kapag nagtatayo ng mga kumplikadong istrakturang monolithic na itinatayo na may kaunting pagkaantala. Halimbawa, isang mangkok sa pool, kung saan ang slab sa ilalim ay dapat magkaroon ng oras upang grab bago ibuhos ang mga pader, ngunit sa parehong oras ay manatiling mamasa-masa upang mapabuti ang pagdirikit;
• Mga Modifier - isang bilang ng mga plasticizer na pangunahing nilalayon sa pagtaas ng lakas at tibay ng kongkreto batay sa grade na semento na M500;
• Ang mga plasticizer na lumalaban sa frost ay mga additibo na nagpapababa ng pinahihintulutang minimum na temperatura kung saan ang mga kongkretong set at nakakakuha ng lakas nang walang pagkawala ng kalidad. Ang pinakahihiling na pangkat ng mga plasticizer sa maraming mga rehiyon ng bansa, na nagpapahintulot sa pagganap ng isang bilang ng mga gawa sa bubong sa panahon ng taglamig habang binabawasan ang gastos ng thermal insulation at pagpainit ng site;
• Pinatitibay na mga additibo sa isang plasticizer - ang kombinasyon ng isang plasticizer upang maibahagi ang plasticity na may hibla o iba pang mga pampalakas na compound na nagpapalakas ng kongkreto sa isang antas ng mikroskopiko, na ginagawang mas lumalaban sa mga puwersang makunat at mga deformasyong hindi linya;
• Ang mga kumplikadong additibo ay ang kombinasyon ng dalawa o higit pang mga bahagi upang makapagbigay ng kongkreto ng maraming mahahalagang katangian nang sabay.

Sa pamamagitan ng appointment, maaari kang makahanap ng mga komposisyon para magamit sa kongkreto sa ilalim ng:

• mga underfloor na sistema ng pag-init;
• Mga sahig na nagpapantay sa sarili;
• lumulutang kongkretong screed;
• mga pundasyon (strip, slab), para sa iba't ibang mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Ang listahan ng mga dalubhasang solusyon ay maaaring ipagpatuloy sa mahabang panahon.

Ang isang mas malawak na hanay ng mga produkto sa merkado ay kinakatawan ng mga produktong Ceresit, isang tatak na kung saan ang mga mixture ay ginawa para sa halos lahat ng mga okasyon.

Paraan para sa paghahanda ng kongkreto na halo na may likidong plasticizer S-3

1. Ang solusyon sa plasticizer ay lubusang halo-halong sa lalagyan ng packaging.
2. Ang likido na additive ay sinusukat sa pagkalkula:

• 0.5-1 l bawat 100 kg ng semento para sa mobile kongkreto na ginamit sa pagtatayo ng mga dingding, kisame, mga screed sa sahig;
• 1-2 liters bawat 100 kg ng semento para sa self-compacting concretes, na ginagamit kapag nagbubuhos ng mga pundasyon, hulma para sa monolithic at kumplikadong pinatibay na kongkretong mga istraktura ng pagdadala ng load.

1. Ang isang plasticizer ay idinagdag sa tubig upang matunaw.
2. Ang tubig na may isang plasticizer ay ibinuhos sa isang gumaganang kongkreto na panghalo.
3. Ang kinakailangang halaga ng semento ay sinusukat at na-load sa isang kongkreto na panghalo.
4. Magdagdag ng solidong pagsasama-sama at dalhin ang solusyon sa kahandaan.

Ang mas maraming plasticizer na idaragdag mo sa orihinal na timpla, mas tumatagal para tumigas ang kongkreto.

Paraan ng aplikasyon ng dry plasticizer S-3:

Ang tuyong plasticizer ay isang polydisperse brown na pulbos na idinagdag sa panimulang materyal sa anyo ng isang may tubig na solusyon na may konsentrasyon na 15 hanggang 35%.Ang pulbos na plasticizer ay inihatid sa lugar ng konstruksyon sa mga plastic bag mula 0.8 hanggang 25 kg.

Upang makihalubilo sa kongkreto batay sa pulbos na plasticizer S-3, dapat mong:

1. Maghanda ng 35% may tubig na solusyon ng plasticizer.

• Ayon sa pasaporte o sertipiko ng plasticizer, natutukoy ang nilalaman ng kahalumigmigan. Ang karaniwang nilalaman ng kahalumigmigan ng additive ng pulbos ay 4.6%.
• Ayon sa TU5745-001-97474489-2007 "Mga rekomendasyon para sa paggamit ng kumplikadong additive na" Plasticizer S-3 "para sa paghahanda ng 1 kg ng 35% na solusyon, 366 g ng pulbos at 634 g ng tubig ang kinakailangan.
  1. Kalkulahin ang dami ng lusong para sa kongkretong halo.
• Kung ang kinakailangang konsentrasyon ng plasticizer sa paunang timpla ay 0.5% sa mga tuntunin ng isang ganap na dry additive, iyon ay, 0.5 kg bawat 100 kg ng semento, kung gayon ang pagkonsumo ng isang 35% na solusyon sa plasticizer ay katumbas ng: 0.5 * 100 / 35 = 1.43 kg.
• Sa litro, ang halagang ito ay magiging: 1.43 / 1.192 = 1.2 liters bawat 100 kg ng semento, kung saan ang 1.192 ay ang density ng isang 35% na solusyon sa plasticizer (talahanayan 4 TU5745-001-97474489-2007).
  1. Idagdag ang solusyon sa plasticizer sa tubig bago ibuhos sa kongkreto na panghalo.
  2. Magdagdag ng semento at solidong pinagsama-sama na may patuloy na pagpapakilos.
  3. Dalhin ang paghahalo sa kahandaan para sa estilo.

Payo Upang maghanda ng isang solusyon ng isang plasticizer mula sa isang tuyong pulbos, gamitin ang dosis na ipinahiwatig sa packaging ng gumawa: dalawang bahagi ng tubig ang idinagdag sa isang bahagi ng pulbos.

Upang makakuha ng isang homogenous na solusyon sa plasticizer, ang pulbos ay natutunaw sa maligamgam na tubig at isinalin ng maraming oras.

Lugar ng aplikasyon

Ang Superplasticizer S-3 ay isang unibersal na additive na ginagawang posible na baguhin ang mga katangian ng kongkreto na halo at kontrolin ang proseso ng pagtula at pagtigas nito.

Ang pagdaragdag ng isang plasticizer ay nagbibigay-daan sa iyo upang:

• upang madagdagan ang kadaliang kumilos ng kongkreto na halo, na maaaring madaling mailagay nang walang pagbuo ng mga walang bisa at tumigas nang pantay nang walang mga bitak at mga iregularidad sa ibabaw;
• upang mabawasan ang dami ng tubig sa slurry ng semento, na nagdaragdag ng lakas ng kongkreto ng 20-25% habang pinapanatili ang kadaliang kumilos ng kongkreto na halo;
• makatipid ng hanggang 22% ng semento nang hindi binabago ang lakas ng kongkreto at ang kadaliang kumilos ng paunang solusyon;
• upang madagdagan ang density at, nang naaayon, ang paglaban ng tubig ng kongkreto dahil sa pinababang nilalaman ng tubig sa pinaghalong;
• upang madagdagan ang pagdirikit (pagdirikit) ng pinaghalong semento na may metal na pampalakas at solidong mga tagapuno;
• upang mabawasan ang mga gastos sa paggawa at oras na ginugol sa pagbuhos ng kongkreto;
• alisin o makabuluhang bawasan ang panginginig ng boses para sa pag-compact ng kongkreto na halo.

Dahil sa ratio ng tumaas na kadaliang kumilos ng paunang timpla at panghuling lakas ng kongkreto na nakuha batay sa isang superplasticizer, ginagamit ito sa paggawa ng:

• monolithic na istraktura ng gusali na gawa sa mataas na lakas mabibigat na kongkreto;
• pinatibay na mga konkretong tubo at istraktura na gawa sa mataas na lakas na mabibigat na kongkreto;
• masidhing pinalakas na mga istrukturang sumusuporta para sa mga suporta sa tulay at mga istrakturang mataas ang pagtaas;
• pinatibay na kongkretong istraktura ng kumplikadong pagsasaayos na may makitid na formwork;
• mga monolithic slab at panel sa civil engineering, nangangailangan ng espesyal na lakas at homogeneity ng kongkretong timpla;
• mga pundasyon at istrakturang monolitik na gumagamit ng mga konkretong bomba at kongkretong bomba;
• Ang pinatibay na mga konkretong produkto sa isang sukatang pang-industriya, na binabawasan ang oras ng paninirahan ng mga istraktura sa mga silid ng init, at pinapataas ang dami ng produksyon.