Karaniwang mga flight ng hagdan pinalakas na kongkreto pamilyar sa bawat isa sa atin mula sa mga gusali ng apartment. Gayunpaman, higit na mas kumplikadong mga istraktura ang maaaring maitayo mula sa materyal na ito: ang bowstring, cantilever at spiral kongkreto na hagdan ay mukhang mahusay at may mahusay na kapasidad sa tindig.
Sa artikulong ito, susubukan naming alamin kung gaano kahirap lumikha ng mga naturang produkto.
Mga kalamangan at dehado
Magsimula tayo sa isang maikling pagsusuri ng mga katangian ng reinforced concrete bilang isang materyal para sa mga hagdan.
kalamangan
- Mahusay na kapasidad sa pagdadala ng load. Ang kongkreto ay lubos na matibay na may kaugnayan sa mga compressive load: para sa M200 grade, ang paglabag sa pag-load ay 200 kgf / cm2.
- Gayunpaman: ang stress sa bali ay mas mapanirang. Ang kakayahan ng isang pinalakas na kongkretong istraktura upang mapaglabanan ito ay nakasalalay sa kalidad at density ng pampalakas nito.
- Tibay. Ang isang kongkreto na hagdanan sa loob ng gusali ay maglilingkod kahit isang siglo. Kahit na sa kalye, kung saan mayroong higit pang mga mapanirang kadahilanan, maaari mong ligtas na mabilang sa kalahating siglo ng operasyon.
- Kapag gumagawa gamit ang iyong sariling mga kamay ang gastos ng isang kongkreto na hagdanan ay magiging medyo katamtaman... Ang mga materyales ay higit sa mura. Ang pangunahing kahirapan ay ang paggawa ng formwork, lalo na sa kaso ng isang kumplikadong istraktura.
Mga Minus
- Hindi tulad ng marangal na kahoy, ang hitsura ng kongkreto ... sabihin na natin, ay hindi kahanga-hanga. Kung ang kagandahan ay isang priyoridad, kakailanganin mong mamuhunan ng maraming oras at pagsisikap sa pagtatapos ng hagdan.
- Nakuha ng kongkreto ang karamihan ng buong lakas nito sa halos isang buwan. Aabutin ng ilang araw upang alisin ang formwork at gamitin ang hagdan. Para sa paghahambing, ang mga hagdan na bakal at kahoy ay maaaring magamit kaagad pagkatapos ng pagpupulong at kahit na sa proseso.
Bilis o kagandahan
Pangunahin ang aming artikulo na nakatuon sa mga istrukturang monolitik. Ang kongkreto ay mabuti sapagkat maaari itong mabigyan ng halos anumang hugis; ang presyo ng ito ay nabanggit na - ang pagiging kumplikado ng pag-iipon ng formwork (lalo na sa mga hubog na ibabaw) at isang mahabang hanay ng lakas.
Gayunpaman, mayroon ding isang medyo simpleng solusyon. Ang parehong kongkreto na mga hagdanan, na ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali ng apartment, ay hindi makagambala sa kanilang paggamit sa pagtatayo ng isang maliit na bahay. Ang haba ng span ay umabot sa 5.6 metro, malinaw na taas - 2.7; gayunpaman, ang isang gawa na kongkreto na hagdanan sa ikalawang palapag ay madalas na binuo mula sa dalawang maikling metro - sa kasong ito, mas hindi gaanong kapaki-pakinabang na lugar ang natupok.
Ang pag-install ay simple, ngunit imposible nang walang trak ng trak: ang dami ng isang martsa ay mula 1 hanggang 2.5 tonelada. Paano naka-mount ang isang pinalakas na kongkretong martsa?
- Sa oras na ito ay naka-install, ang mga platform o haligi na may mga sumusuporta sa ngipin ay dapat na handa. Ang distansya sa pagitan ng mga suporta ay dapat na ayusin kasama ng haba ng martsa na may isang maliit na margin.
- Ang isang pinalakas na kongkretong paglipad ng mga hagdan ay nakakapit sa isang spider (branched sling) gamit ang malawak na sinturon o, na mas makatwiran, mga espesyal na hugis U na grip. Ang haba ng mga tirador ay dapat na sapat upang maiangat ang miyembro ng istruktura na may isang bahagyang slope patungo sa mas mababang hakbang.
- Ang ilalim ng martsa ay naka-install sa isang mortar bed. Upang maitama ang posisyon ng nasuspindeng produkto, ginagamit ang mga ordinaryong assembbars ng pagpupulong.
- Pagkatapos, muli sa pag-aayos sa mga crowbars, ang tuktok ng hagdan ay nakaupo sa mortar bed.
Ang isang prefabricated na hagdanan ay medyo mas mahal kaysa sa isang sariling gawa na monolithic; bukod dito, ang hitsura nito ay magiging ordinaryong. Ngunit handa na itong gamitin kaagad pagkatapos i-install ang lahat ng mga martsa.
Monolithic na hagdan
Mga Dimensyon (i-edit)
Ang disenyo ng anumang hagdanan ng anumang kumplikadong hugis ay batay sa mga pangunahing sukat ng hakbang, na idinidikta ng anatomya ng tao.
- Ang pinaka komportableng dalisdis ay 1: 2 (30 degree hanggang sa abot-tanaw).
- Ang kabuuan ng pagtapak at ang doble na taas ng hakbang ay dapat na katumbas ng average na haba ng hakbang (para sa isang taong may average na taas na 60-64 cm).
- Ang lapad ng pagtapak ay dapat payagan kang mailagay ang iyong paa dito nang buong-buo. Ang pamantayan ay 30 cm, ang minimum ay 26. Ang perpektong hakbang, samakatuwid, ay may sukat na 30x15-17 cm.
- Ang pinakamainam na radius ng pag-ikot ng mga winders o isang spiral staircase ay katumbas ng kabuuan ng lapad ng hagdanan at dalawang beses ang lapad ng pagtapak. Kaya, para sa isang hagdanan na 90 cm ang lapad na may 30 cm na mga tread, ang radius ay magiging 90+ (30 * 2) = 150 cm.
- Ang isang kongkreto na spiral staircase ay hindi dapat mas mababa sa dalawang metro ang lapad. Hindi lamang ito tungkol sa kaginhawaan, ngunit tungkol din sa kaligtasan ng paggamit nito.
Formwork
Malinaw na mas kumplikado ang hugis ng hagdanan, mas mahirap ang formwork. Ang mga kumpanyang nagdadalubhasa sa komersyal na kongkretong konstruksyon ay karaniwang gumagamit ng reusable metal formwork na may prefabricated na mga post sa tornilyo. Gayunpaman, ang gastos ng kanilang mga serbisyo ay sapat na mataas upang maghanap ng mga alternatibong solusyon.
Maaari ka bang magbigay ng anumang mga rekomendasyon para sa paggawa ng sarili ng formwork?
- Ang pinakamahusay na materyal para sa aming mga layunin ay ang sanded plywood na pinapagbinhi ng langis na linseed o i-paste sa siksik na polyethylene. Sa kasong ito, ang mga kalasag ay hindi hahantong sa kahalumigmigan, at ang kongkreto na ibabaw ay magiging perpekto.
- Ang masa ng isang square meter ng isang kongkretong martsa na 20 cm ang kapal ay humigit-kumulang na katumbas ng 400-500 kg. Nangangailangan ang formwork ng malalakas na suporta. Ang isang bar na may isang seksyon ng 50x100 - 100x100 millimeter ay karaniwang ginagamit. Ang hakbang ng mga suporta ay 40-60 cm.
Kapaki-pakinabang: para sa parehong dahilan, kailangan mong bumuo ng mga hagdan sa isang kongkretong base - alinman sa isang sapat na malakas na sahig (monolithic o slab), o sa isang hiwalay na pundasyon.
- Ang formwork ng mga hakbang ay karaniwang ginawa mula sa isang board na may kapal na hindi bababa sa 30 mm: na may isang malaking lapad ng martsa, ang plywood ay maaaring yumuko sa ilalim ng bigat ng kongkreto. Ang mga gilid ay nagtatapos, sa kabilang banda, ay gawa sa playwud: sila ay pinatigas ng pangkabit sa formwork ng mga hakbang.
- Ang mga tornilyo at sulok na self-tapping ay ginagamit upang tipunin ang formwork: ang pamamaraang ito ng pangkabit ay gagawing malakas ang istraktura at madaling disassembled.
Pagpapalakas
Ang parehong uri ng pampalakas at ang hugis ng pampalakas ay lubos na umaasa sa hugis at sukat ng produkto. Para sa maikling tuwid na pagmamartsa, ang tagubilin ay simple: sa ilalim ng formwork sa mababang wire racks (3-5 sentimetro), isang mata ng kawad na may kapal 5-6 mm na may isang cell ng 10 cm.
Para sa mas kumplikado at puno ng mga istraktura, corrugated pampalakas na may kapal ng 12-14 mm... Kung ang formwork ay may isang kumplikadong hugis, ang mga maiikling seksyon ay konektado sa bawat isa na may annealed wire; sa kasong ito, dapat ang overlap ng mga segment hindi kukulangin sa 8 ng kanilang mga diameter.
Gaano karaming pampalakas ang dapat sa istraktura? Walang pinagkasunduan sa bagay na ito; gayunpaman, maaari kaming gabayan ng mga kinakailangan para sa mga flight ng hagdan na itinakda GOST 9818... Ayon sa kanila, bawat cubic meter ng kongkreto mayroong mula 70 hanggang 90 kilo ng pampalakas.
Paghahanda ng kongkreto
Para sa paggawa ng monolithic gawin mo itong sarili kongkretong hagdan kongkretong grado na hindi mas mababa sa M200 ay kinakailangan. Ang mas kumplikadong hugis at mas maliit ang kapal ng mga na-load na elemento, mas mahigpit na mga kinakailangan ang ipinataw sa lakas ng kongkreto at ang density ng pampalakas.
Kadalasan ang kongkreto ay inihanda sa site nang mag-isa ka. Ano ang dapat na komposisyon nito upang tumugma sa isang partikular na tatak?
Narito ang ratio ng mga bahagi para sa semento M400.
- Upang maghanda ng kongkretong M100, kinakailangang ihalo ang isang bahagi ng semento, 4.6 na bahagi ng buhangin at 7 bahagi ng durog na bato.
- Para sa kongkretong M150, ang ratio ng semento, buhangin at durog na bato ay 1: 3.5: 5.7.
- M200 - 1: 2.8: 4.8.
- M250 - 1: 2.1: 3.9.
- M300 - 1: 1.9: 3.7.
- M400 - 1: 1.2: 2.7.
Siyempre, isinasagawa din ang pagbuhos ng kongkreto na hagdan gamit ang isang pinaghalong semento-buhangin nang walang pagpupuno ng magaspang na butil; gayunpaman, tataas nito ang gastos ng isang metro kubiko ng kongkreto at mabawasan ang lakas nito.
Isang pares ng mga nuances:
- Para sa paghahanda ng kongkreto, ang tuyo at malinis na buhangin ng ilog lamang na walang mga dumi ng luwad ang angkop. Kung hindi man, may panganib na mag-crack kahit na sa setting ng kongkreto.
- Ang pinakamainam na sukat ng durog na bato ay 10 - 20 millimeter. Ang mas malaking rubble ay maaaring gawing hindi pantay ang ibabaw ng mga hagdan, hindi umaangkop sa formwork.
Ang pamamaraan para sa paghahanda ng isang halo sa isang kongkreto na panghalo ay ibang-iba mula sa manu-manong paghahalo.
- Ang isang maliit na halaga ng tubig (karaniwang 4-5 liters) ay ibinuhos sa tangke ng isang tumatakbo na kongkretong panghalo at ang rubble ay ibinuhos (isa o dalawang timba).
- Pagkatapos ang semento at buhangin ay ibinuhos sa tangke. Mas mahusay na idagdag ang mga ito sa tangke nang paunti-unti; idinagdag ang tubig kung kinakailangan.
Mahalaga: ang tubig ay idinagdag sa maliliit na bahagi. Isang sobrang kalahating litro - at sa halip na plastik na kongkreto, nakakakuha kami ng likidong kongkreto.
- Pagkatapos ang mga labi ng durog na bato ay ibinuhos.
Bakit ganito ang order? Ang katotohanan ay ang isang pagtatangka na paghaluin ang isang tuyong pinaghalong buhangin-semento ay magbibigay ng isang bilang ng alikabok na kailangan mong magtrabaho sa isang respirator. Kapag sinusubukan na ihalo ang semento sa tubig, isang malaking halaga ng matitigas na bugal ang mabubuo. Kung nagsimula ka sa rubble, pagkatapos ay ligtas niyang gilingin ang mga nagresultang bugal sa isang homogenous na masa.
Punan
Ang nag-iisang problemang karaniwang sa lahat ng mga pinatibay na kongkretong istraktura ay mga lababo, mga bula ng hangin na mananatili sa kapal ng kongkreto.
Paano ito malulutas?
- Para sa impromptu vibratory paving, maaari kang gumamit ng isang maginoo na martilyo drill sa percussion mode.
- Ang bayonetting na may rebar o trowel ay isang mas madaling paraan upang mapupuksa ang mga lukab.
- Sa wakas, madalas na sapat upang simpleng i-tap ang formwork gamit ang isang mallet o rubber mallet.
Tinatapos na
Paano pinuhin ang isang kongkreto na hagdanan? Mayroong maraming mga paraan ng iba't ibang pagiging kumplikado.
- Ang mga overhead tread na gawa sa mahalagang kakahuyan ay maaaring mailagay sa tuktok ng sumusuporta na istraktura. Ang foamed polyethylene at / o playwud ay maaaring gamitin bilang spacers.
- Ang mga overhead tread ay maaari ding gawin ng makintab na kongkreto. Inihanda ito sa batayan ng puting pandekorasyon na semento na may pagdaragdag ng durog na granite at mga marmol na chips. Ang tadyakan, na nagkamit ng lakas, ay pinadanan hanggang sa makuha ang isang perpektong ibabaw.
- Sa wakas, sa mga patayong ibabaw, ang isang panggagaya ng isang ligaw na bato ay mukhang mahusay - maliit na chips na gawa sa isang pait.
Paglabas
Ang paggawa ng sarili ng mga kongkretong hagdan ay isang masipag na proseso. Tulad ng dati, sa video na ipinakita sa artikulong ito, maaari mong makita ang karagdagang impormasyon sa paksang ito.
Good luck sa konstruksyon!
