Pagpapalakas ng pundasyon ng DIY strip: teknolohiya at pagkalkula

Pagpapalakas ng strip foundation - patuloy na trabaho

  1. Pagkalkula ng kung magkano ang pampalakas ay dapat gamitin para sa patayo at nakahalang pampalakas ng sumusuporta na istraktura;
  2. Pagkalkula ng lakas ng presyon ng pundasyon sa lupa, hakbang ng pampalakas;
  3. Pagpili ng uri ng pampalakas, ang maximum na cross-seksyon at pamamaraan ng koneksyon;
  4. Ang isang trintsera ay hinugot kasama ang perimeter ng hinaharap na gusali, kinakailangan na punan ang isang buhangin at graba ng unan sa ilalim;
  5. Ginagawa ang pagpapatibay ng patayong formwork. Ang aparato nito ay simple: na may isang hakbang na 200 cm, ang pampalakas ay natigil sa lupa, at dapat itong tumayo sa mahigpit na kinakalkula na mga lugar at maging naaangkop na taas;
  6. Kinakailangan na itali o hinangin ang pahalang na pampalakas sa mga patayong pin upang hindi hihigit sa 5 cm ang mananatili sa ibabaw ng pundasyon. Pinapayagan ang mga pampalakas na protrusion, ngunit maliit. Kung nais, ang mga pin ay maaaring ibababa kahit sa ibaba ng antas ng unan at bilang karagdagan ilagay ang isang layer ng kawad nang direkta sa tuktok ng unan upang lumikha ng isang mas malakas na formwork.

Strip pundasyon at pampalakas ng sulok.

Ang ilang mga tagabuo na ginagawa Pampalakas ng DIY, upang makamit ang isang mas matibay na istraktura, mga fragment ng brick, scrap metal, kalawangin na wire ang ginagamit. Tulad ng ipinakita na kasanayan, halos hindi tama ang inilatag at konektadong mga kabit ay hindi labis - kailangan mo lamang gawin ang trabahong ito nang may responsibilidad.

Sa kasong ito, kailangan mong ikonekta ang mga tuwid na kongkretong piraso.

Ang pagpapatibay ng mga sulok ng strip na pundasyon ng mga nakalibing o mababaw na uri - ang istraktura ng base sa mga naturang kaso ay hindi gampanan ang anumang papel, ang teknolohiya ay mananatiling pareho.

Teknolohiya para sa pagsasagawa ng pampalakas ng isang nalibing na pundasyon ng strip

Reinforcement aparato at teknolohiya.

Ang mga pag-aari ng anumang kongkreto ay tulad na madaling kapitan ng hamog na nagyelo at tubig at, sa paglipas ng panahon, nagsisimulang mag-crack at mawala ang mga katangian ng tindig. Ang pinakamainam na solusyon upang maalis ang mga epekto ng mga negatibong klima phenomena ay ang paggamit ng mga kabit.

Isinasaalang-alang ang teknolohiya ng paglikha ng anumang monolithic mababaw na pundasyon, kung saan ginagamit ang isang sand cushion at formwork, ang pinakamainam na solusyon sa mga naturang kaso ay ang paggamit ng frame na pampalakas ng tape pahalang at patayong mga spiral na uri na may average na pitch ng pampalakas.

Pag-install ng frame, pagbuhos ng kongkreto

Pinakamainam na tipunin ang frame mula sa pampalakas na direkta sa handa na hukay - pinapayagan nito ang mga elemento na maging mas matatag na maayos. Ngunit kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagpapatibay ng isang nalibing na pundasyon ng strip, o kung ang hukay ay masyadong makitid para sa trabaho na direktang isagawa dito, maaari mong tipunin ang frame mula sa labas sa itaas ng trench, at pagkatapos ay maingat na ibababa ito sa lugar Karaniwan walang mga problema dito at hindi kailangan ang mga sunud-sunod na tagubilin.

Ang huli at isa sa pinakamahalagang yugto ay ang pagbuhos ng pundasyon.

Pagpuno ng pundasyon ng strip sa isang kongkretong bomba

Maipapayo na gumamit ng kongkretong grade M200 o mas mataas para dito. Ito ay may mataas na lakas upang mapaglabanan ang mga makabuluhang pag-load, at mayroon ding sapat na tagapagpahiwatig ng paglaban ng hamog na nagyelo.

Dapat sabihin agad na ang isang malaking halaga ng materyal ay kakailanganin para sa trabaho. Gawin ang lahat ng kinakailangang mga kalkulasyon nang maaga - kongkreto ay dapat na ibuhos sa isang hakbang, pag-iwas sa delaminasyon at iba pang mga paghihiwalay. Kung hindi man, ang lakas ng pundasyon ay makabuluhang mabawasan, at makakaapekto ito sa kaligtasan ng bahay. Para sa parehong dahilan, ipinapayong magrenta ng isang kongkreto na panghalo. Ngayon maraming mga kumpanya ang nag-aalok ng serbisyong ito. Bilang karagdagan, ang pagrenta ng murang mga modelo ay medyo mura - mas mababa sa isang libong rubles sa isang araw.Sa masinsinang trabaho sa oras na ito, posible na makayanan ang trabaho. Bilang karagdagan, ang pagkakaroon ng isang kongkreto na panghalo ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang pagiging produktibo - kailangan mo lamang magtapon ng buhangin, semento at ibuhos ang tubig, kaagad makakuha ng isang natapos na produkto, na kailangan mo lamang ibuhos sa frame na naka-install sa formwork. Ang pagtatrabaho sa mga pala, ang naturang pagiging produktibo ay hindi maaaring makamit.

Ngayon alam mo kung paano mapalakas ang isang strip na pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang magawa ito, hindi kinakailangan na magkaroon ng lubos na dalubhasang kasanayan o bumili ng mamahaling kagamitan. Ito ay sapat na upang malaman, hindi bababa sa teorya, kung paano mapalakas ang pundasyon. Ang karanasan ay darating sa proseso, at ang lahat ng mga tool ay maaaring mapalitan ng murang mga analog o nirentahan, makatipid ng pera at oras.

Gaano karaming pampalakas ang kinakailangan para sa isang strip na pundasyon

Isang mahalagang isyu bago simulan ang pagtatayo ay ang gastos nito. Imposibleng matukoy ito sa dami ng pundasyon nang hindi natutukoy ang kinakailangang halaga ng pampalakas. Ngunit para sa isang paunang pagtatasa, maaari mong gamitin ang weighting factor ng pampalakas. Sa mga dekada ng disenyo at pagtatayo, isang tagapagpahiwatig ng dami ng pampalakas para sa mga mababang gusaling gusali ay nakuha. Katumbas ito ng humigit-kumulang na 80 kg / m3. Iyon ay, kung ang iyong strip foundation ay nangangailangan ng 20m3 ng kongkreto, ang pampalakas sa average ay mangangailangan ng 20x80 = 1600kg. Sa parehong oras, hindi mahirap kalkulahin ang kinakailangang dami ng kongkreto - kailangan mo lamang malaman ang perimeter ng gusali, ang haba ng tindig na panloob na pader, itakda ang taas ng tape na 300 mm at i-multiply ng lapad nito.

Sa mga kondisyon ng ekonomiya, ipinapayong magsagawa ng isang mas tumpak na pagkalkula bago bumili ng mga kabit. Upang magawa ito, kakailanganin mong gumuhit ng isang pampalakas na pamamaraan, matukoy ang kabuuang paghuhulma ng paayon at nakahalang na pampalakas, vut, magdagdag ng 5-10% para sa paggupit at pagkatapos ay i-multiply ang nakuha na data sa bigat ng isang tumatakbo na metro para sa bawat diameter. .

Talaan ng timbang 1 lm pampalakas na bar depende sa diameter

2 Teknolohiya sa trabaho

Matapos matukoy ang bilang ng pampalakas, dapat mapili ang isang strip na pampalakas na pundasyon ng pundasyon, alinsunod sa kung saan ang bala ng pampalakas ay tipunin. Ang mga tuwid na seksyon ng istraktura ay gawa sa mga solidong tungkod, habang sa mga sulok na lugar ay kinakailangan ng karagdagang pampalakas na may isang pampalakas na hubog sa P o L-shaped. Hindi pinapayagan ang paggamit ng isang perpendicular overlap ng mga indibidwal na bar ng pampalakas sa mga sulok at kantong.

Ang tamang pampalakas ng mga sulok ng pundasyon ng strip ay ipinapakita sa diagram:

Pagpapalakas ng mga sulok ng pundasyon

Scheme ng pampalakas ng strip na pundasyon sa mga junction:

Pagpapalakas ng mga abutment

Ang pagpapatibay sa pundasyon ng strip sa iyong sariling mga kamay ay nagsasangkot sa pag-assemble ng frame sa isang maginhawang lugar at pagkatapos ay ilagay ito sa loob ng formwork. Nangangailangan ang teknolohiya ng baluktot na mga kabit sa mga hugis-parihaba na clamp, na maaaring madaling gawin sa bahay gamit ang isang homemade device.

Sa ika-20 channel, kailangan mong i-cut ang mga groove na may gilingan, kung saan kasunod na naipasok ang pampalakas, at isang piraso ng bakal na tubo ang inilalagay sa bar, na ginagamit bilang isang pingga. Ang mga natapos na singsing ay dapat na igapos ng hinang o nakatali sa kawad. Para sa mga rod na may diameter na 10-15 mm, ginagamit ang wire 1.2-1.5 mm.

Ang haba ng mga bar sa paayon na sinturon ay dapat na katumbas ng haba ng gilid ng bahay. Ang mga tungkod ay sinulid sa loob ng singsing at naayos na may isang knitting wire sa mga sulok ng clamp at sa gitnang bahagi nito. Ang hakbang sa pagitan ng mga clamp ay 30 cm. Sa exit, dapat kang magkaroon ng 4 na mga bahagi ng bahagi ng frame - 2 katumbas ng haba at 2 mas maliit na katumbas ng lapad ng bahay. Susunod, ang mga frame ay inilalagay sa trench at nakakonekta ang mga ito sa pamamagitan ng mga angled reinforcement bar alinsunod sa diagram sa itaas.

Baluktot ng mga clamp mula sa pampalakas

Kapag nag-install ng frame sa loob ng trench, dapat sundin ang mga sumusunod na panuntunan:

  • ang frame ay dapat na itataas sa itaas ng ilalim ng trench sa tulong ng mga nakatayo sa pamamagitan ng 5 cm - ang mga kinakailangan ng SNiP ay hindi pinapayagan ang paggamit ng mga fragment ng mga brick para sa hangaring ito;
  • ang pagtula ay dapat na natupad mahigpit sa isang pahalang na antas;
  • ang frame ay dapat na maayos na may kaugnayan sa mga dingding sa gilid ng trench na may mga pin na hinihimok sa mga pader nito upang ang pampalakas ay hindi gumagalaw sa panahon ng pagkakongkreto.

Ang pagpapatibay ng pundasyon ng strip ayon sa teknolohiya ng pagpapatupad ay magkapareho para sa mababaw at inilibing na mga base. Matapos mai-install ang reinforcement cage, nagsisimula ang yugto ng concreting - ang kongkreto ng tatak M200 ay ginagamit para sa pagbuhos. Maaari mong matukoy ang kinakailangang halaga ng kongkreto batay sa dami ng pundasyon - kailangan mong i-multiply ang haba, lapad at perimeter ng tape.

Reinforcement frame para sa foundation tape

Tandaan na ang teknolohiya ng pagtatayo ng isang strip na pundasyon ay nangangailangan ng sapilitan na pag-aayos sa ilalim ng trench ng isang sealing cushion na gawa sa mga layer ng buhangin at durog na bato ng parehong kapal (kapal mula 10 hanggang 20 cm bawat isa)

Ang isang unan ay ginagamit upang maprotektahan ang pundasyon mula sa mga patayong pag-aangat ng pag-aangat, na kung saan ay lalong mahalaga kapag nag-aayos ng isang mababaw na pundasyon na matatagpuan sa isang layer ng nagyeyelong lupa

Reinforcement portal »Reinforcement» Strip na pampatibay na teknolohiya ng pundasyon

Paano makagawa ng tama ang isang frame?

Bago magpatuloy sa pagpapalakas ng strip foundation, ang mga guhit ng mga angkop na frame ay dapat pag-aralan. Sa katunayan, nakasalalay ito sa lakas ng frame kung ang base ay maglilingkod sa loob ng maraming dekada o tatakpan ng mga bitak sa kauna-unahang tagsibol dahil sa pana-panahong pagbagu-bago sa antas ng lupa.

Skema ng pagpapalakas para sa strip foundation

Upang hindi magkamali sa pagmamanupaktura, kailangan mong tandaan ang ilang mga alituntunin:

  1. Ang overlap (distansya mula sa punto ng pagniniting hanggang sa gilid ng pamalo) ay dapat na hindi bababa sa 5 sentimetro.
  2. Sa mga kasukasuan ng sulok, ang mga patas na tumatakbo na tungkod ay dapat na konektado sa bawat isa - sa anumang kaso hindi ka dapat gumamit ng dalawang magkakahiwalay na mga bloke na hindi konektado sa bawat isa. Ang perpektong solusyon ay magiging mga sulok na gawa sa baluktot na pampalakas - tulad ng isang scheme ng pampalakas ng pundasyon ay ang pinaka maaasahan. Ngunit para dito kailangan mong magkaroon ng mga espesyal na kagamitan, kung ang pampalakas ay may diameter na 14 millimeter o higit pa, ang mas maliit na mga diametro ay maaaring baluktot sa bahay.
  3. Ang mga koneksyon sa wire ay dapat na masikip - kung gumagamit ng isang gantsilyo, higpitan ang kawad hanggang sa mapunta ito upang walang libreng puwang sa pagitan ng salansan at ng pangunahing pampalakas. Suriin din sa iyong kamay, kung ang clamp ay gumagalaw mula sa pagpindot, dapat kang gumawa ng isang karagdagang kurbatang may kawad.
  4. Ang overlap sa panahon ng pampalakas ay dapat na katumbas ng 40-50 na diameter ng pampalakas. Dapat mayroong isang puwang sa pagitan ng katabing mga rod ng pagkonekta, at sa itaas at mas mababang mga layer, ayon sa disenyo.
  5. Ang lumalakas na frame ay dapat na tumayo sa antas ng formwork. Kinakailangan din na pangalagaan ang kongkreto na takip para sa pampalakas, na ginawa ayon sa mga kinakailangan ng pagguhit. Dapat tandaan na ang minimum na takip ay katumbas ng diameter ng pampalakas.

Skema ng pagpapalakas ng sulok

Skema ng pagpapalakas ng kantong

Tulad ng nakikita mo, ang mga patakaran ay kasing simple hangga't maaari. Ngunit ang ilang mga walang karanasan na tagabuo ay hindi maghinala o kalimutan ang tungkol sa kanilang pagkakaroon. Ito ay humahantong sa ang katunayan na ang teknolohiya ng pampalakas ng strip na pundasyon ay nilabag at ang buhay ng serbisyo nito ay makabuluhang nabawasan.

Paggamit ng isang crochet hook

Bago palakasin ang isang strip na pundasyon, ito ay nagkakahalaga ng pag-aaral kung paano gamitin ang isang gumaganang tool. Ang isang espesyal na pistol ay bihirang ginagamit para sa pribadong pagtatayo ng pabahay; ang mga naturang kagamitan ay nangangailangan ng karagdagang gastos. Ang pamumuhunan sa isang tool ay kapaki-pakinabang lamang para sa pagtupad ng mga order, at hindi kapag nagtatayo ng isang bahay.

Para sa kadahilanang ito, ang isang crochet hook ay naging pinaka-karaniwang tool sa pagniniting sa pribadong konstruksyon sa pabahay. Mas madaling gamitin ito kung naghahanda ka ng mga espesyal na template nang maaga. Gumagawa ang bahaging ito tulad ng isang workbench at lubos na pinapabilis ang trabaho. Ang mga bagay ay magiging mas mabilis.Upang makagawa ng isang template, kinakailangan ang mga bloke na gawa sa kahoy, ang lapad nito ay halos 30-50 cm, at ang haba ay hindi maaaring higit sa 3 m, dahil ang nasabing isang workbench ay hindi maginhawa upang magamit.

Ang pinakakaraniwang paraan upang maghilom ay ang gantsilyo

Sa isang kahoy na kabit, kailangan mong mag-drill ng mga groove at hole na uulitin ang mga balangkas ng mga rod sa frame. Ang mga piraso ng wire ng pagniniting na 20 cm ang haba ay inilalagay sa mga naturang butas nang maaga, at pagkatapos ay naayos ang mga rod ng pampalakas.

Upang maunawaan ang teknolohiya ng pagniniting, maaari mong isaalang-alang ang mga halimbawa. Sa panahon ng pagtatayo, kinakailangan ng dalawang pagpipilian: para sa mga crosshair (kapag ang mga elemento ay matatagpuan patayo sa bawat isa) at para sa magkakapatong na mga kasukasuan. Sa isang strip na pundasyon, ang pangalawang teknolohiya ay madalas na kinakailangan; kapag nagtatayo ng isang istraktura ng slab, ang una ay magiging pinaka-nauugnay.

Mga pamamaraan ng pagniniting

Upang ikonekta ang inilatag na frame sa isang solong kabuuan kapag kumokonekta sa isang overlap, dapat gamitin ang hook sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

ang mga koneksyon ay ginawa sa maraming mga lugar kasama ang haba ng pinagsamang, ang lokasyon ng kawad ay itinalaga upang ito ay nasa recess na bahagi ng profile ng pampalakas;
ang kawad ay nakatiklop sa kalahati at inilagay sa ilalim ng kantong;
gamit ang isang kawit upang mabulok sa loop;
ang libreng dulo ay dinala sa instrumento at inilagay dito na may isang bahagyang liko;
simulang paikutin ang kawit, iikot ang kawad;
maingat na alisin ang tool.

Para sa isang magkasanib na magkasanib, ang pamamaraan ay paulit-ulit na 3-5 beses. Hindi sapat upang ikonekta ang mga elemento nang sabay-sabay, dahil ginagawa ito sa isang koneksyon sa cross. Sa kasong ito, ang tinali na pampalakas sa ilalim ng strip na pundasyon ay hindi maaasahan, dahil ang pag-aayos sa isang punto ay hindi maiiwasan ang paglipat ng mga elemento.

Ang karampatang koneksyon ng frame ay magagarantiyahan ang pagiging maaasahan, lakas at tibay ng sumusuporta na bahagi ng gusali.

Mga kinakailangan sa pagpapatibay

Sa panahon ng pampalakas ng mga strip na pundasyon, ang uri at kinokontrol na mga halaga ng kalidad ng pampalakas ay itinatag. Pinapayagan ng mga pamantayan para sa paggamit ng pampalakas na konstruksyon ng konstruksyon ng isang pana-panahong profile, pampalakas na ginagamot sa init o mekanikal na tumitibay na pampalakas.

Mga kagamitan sa konstruksyon

Ang klase ng pampalakas ay napili na isinasaalang-alang ang garantisadong halaga ng puntos ng ani sa maximum na pag-load. Bilang karagdagan sa mga katangian ng makunat, plasticity, paglaban sa kaagnasan, kakayahang umangkop, paglaban sa mga negatibong temperatura, paglaban sa pagpapahinga at pinahihintulutang pagpahaba bago pa isulong ang pagsisimula ng mga mapanirang proseso.

Talahanayan ng klase ng pagpapalakas at mga marka ng bakal

Uri ng profile Klase Diameter, mm bakal na grado
Makinis na profile A1 (A240) 6-40 St3kp, St3ps, St3sp
Panaka-nakang profile A2 (A300) 10-40, 40-80 St5sp, St5ps, 18G2S
Panaka-nakang profile A3 (A400) 6-40, 6-22 35GS, 35G2S, 32G2Rps
Panaka-nakang profile A4 (A600) 10-18 (6-8), 10-32 (36-40) 80С, 20ХГ2Ц
Panaka-nakang profile A5 (A800) 10-32 (6-8), (36-40) 23X2G2T
Panaka-nakang profile A6 (A1000) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р

Ang pagkalkula ng pundasyon ng strip ay isinasagawa alinsunod sa mga rekomendasyon ng GOST 27751, ang mga tagapagpahiwatig ng paglilimita sa mga na-load na estado ay kinakalkula ng mga pangkat.

Ang unang pangkat ay nagsasama ng mga kundisyon na humahantong sa kumpletong kawalang-angkop sa pundasyon, ang pangalawang pangkat ay nagsasama ng mga kundisyon na humahantong sa isang bahagyang pagkawala ng katatagan, kumplikado sa normal at ligtas na pagpapatakbo ng mga gusali. Ayon sa maximum na pinahihintulutang estado ng pangalawang pangkat, ang mga sumusunod ay ginawa:

  • mga kalkulasyon para sa hitsura ng pangunahing mga bitak sa ibabaw ng strip foundation;
  • mga kalkulasyon para sa tagal ng panahon ng pagtaas ng nabuong mga bitak sa mga kongkretong istraktura;
  • mga kalkulasyon para sa mga linear deformation ng mga strip na pundasyon.

Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig para sa paglaban sa pagpapapangit at lakas ng pagpapatibay ng gusali ay kasama ang maximum na lakas ng makunat o compressive, na tinutukoy sa mga kondisyon ng laboratoryo sa mga espesyal na bench ng pagsubok. Ang teknolohiya at mga pamamaraan ng pagsubok ay nabaybay sa mga pamantayan ng estado.Sa ilang mga kaso, ang tagagawa ay maaaring gumamit ng regulasyon at panteknikal na dokumentasyon na binuo ng negosyo. Sa parehong oras, ang regulasyon at panteknikal na dokumentasyon ay dapat na aprubahan ng mga awtoridad sa regulasyon nang walang pagkabigo.

Para sa mga kongkretong istraktura, ang mga halagang ito ay maaaring limitado ng maximum na rate ng pagbabago sa linearity ng kongkreto. Ang aktwal na mga diagram ng estado ng pampalakas sa ilalim ng panandaliang unilateral na pagkakalantad sa kinakalkula na karaniwang pag-load ay kinuha bilang mga pangkalahatang tagapagpahiwatig. Ang likas na katangian ng mga diagram ng estado ng pagpapalakas ng gusali ay itinatag na isinasaalang-alang ang tiyak na uri at tatak nito. Sa panahon ng disenyo ng engineering ng pinatibay na pundasyon, natutukoy ang diagram ng estado pagkatapos na palitan ang mga karaniwang tagapagpahiwatig ng mga aktwal na mga.

Ang pampalakas ng pagniniting na may isang espesyal na aparato

Upang gawin ang aparato, kakailanganin mo ng maraming mga board na may kapal na tungkol sa 20 mm, ang kalidad ng tabla ay maaaring di-makatwiran. Hindi mahirap gumawa ng isang template, at lubos nitong mapapadali ang gawain.

Hakbang 1. Gupitin ang apat na board kasama ang haba ng pampalakas, ikonekta ang mga ito sa dalawa sa distansya ng isang hakbang ng mga patayong post. Dapat kang makakuha ng dalawang magkatulad na mga template. Tiyaking ang pagmamarka ng distansya sa pagitan ng mga daang-bakal ay pareho, kung hindi man ay walang patayong posisyon ng mga elemento ng pagkonekta.

Hakbang 2. Gumawa ng dalawang patayong suporta, ang taas ng mga suporta ay dapat na tumutugma sa taas ng pampalakas na mata. Sinusuportahan ay dapat na may mga pag-ilid sa gilid ng sulok na pumipigil sa kanila mula sa pagkabaligtad. Ang lahat ng trabaho sa pagniniting ay dapat na isagawa sa isang antas ng ibabaw. Suriin ang katatagan ng natipon na aparato, ibukod ang posibilidad na ito ay tumapos sa panahon ng trabaho.

Hakbang 3. Ilagay ang mga binti ng mga paghinto sa dalawang natumba na mga board, ilagay ang dalawang itaas na board sa itaas na istante ng mga hinto. Ayusin ang kanilang posisyon sa anumang paraan.

Ang scheme ng pagpapalakas ng pagniniting gamit ang mga clamp

Nakakuha ka ng isang modelo ng pampalakas mesh, ngayon ang gawain ay maaaring magawa nang mabilis at walang tulong. I-install ang handa na patayong struts ng pampalakas sa mga minarkahang lugar, pansamantalang ayusin ang kanilang posisyon sa tulong ng mga kuko. Maglagay ng isang bar ng pampalakas sa bawat pahalang na metal jumper. Ang operasyon na ito ay dapat na ulitin sa lahat ng panig ng frame. Suriing muli ang kanilang posisyon. Tama iyon - kunin ang kawad at kawit at simulan ang pagniniting. Maipapayo na gumawa ng isang kabit kung mayroon kang maraming magkatulad na mga seksyon ng pampalakas mesh.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya