Paano maayos na mapalakas ang isang reinforced concrete grillage

Mga materyales para sa paggawa

Ang pagpili ng materyal para sa paggawa ng isang grillage ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

  • uri ng pundasyon;
  • naglo-load ang pundasyon;
  • uri ng lupa;
  • taas ng tubig sa lupa.

Pinatibay na kongkreto

Ang pinaka-maginhawang pagpipilian para sa isang grillage para sa kongkretong tambak ay isang maaasahan, matatag, matibay at laganap na materyal. Ang mga ito ay gawa sa bakal na pampalakas at kongkreto, na bumubuo ng isang malakas at hindi matatag na istraktura. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mabibigat na multi-storey na mga gusali at mga pasilidad sa industriya, na mas madalas para sa mga suburban na tirahan.

Mayroong prefabricated at monolithic reinforced concrete grillages. Prefabricated prefabricated at binuo sa site.

  • kalamangan - lakas at kadalian ng pag-install;
  • mga kawalan - ang pangangailangan na gumamit ng kagamitan sa pag-aangat at hindi tinatagusan ng tubig ng mga nag-uugnay na node.

Ang pampalakas sa anyo ng isang patag o volumetric frame ay nagdaragdag ng lakas ng maraming beses, ang matigas na kongkreto ay pinahihintulutan nang maayos ang mga compressive load.

Metal

Ginagamit ang isang I-beam o channel. Ang mga produktong pinagsama sa profile ay nagbibigay ng tigas at lakas ng istraktura. Ang metal grillage ay angkop para sa mga solong-palapag na bahay at sa mga pundasyon ng pile-screw. Ang metal ay nakakabit sa mga ulo ng tumpok sa pamamagitan ng hinang.

Ang mga metal na tambak at grillage ay nangangailangan ng paunang paggamot na proteksiyon, dahil madaling kapitan ng kaagnasan. Karaniwang ginagamit sa pag-aangat ng mga lupa.

  • kalamangan - matibay at maaasahang konstruksyon;
  • mga kawalan

Kahoy

Ang isang kahoy na sinag o isang kahon mula sa isang board para sa mga grillage ay ginagamit para sa magaan na mga bahay na kahoy o frame-panel. Ang isang waterproofing o pang-atip na materyal na pang-waterproof ay dapat na mai-install sa pagitan ng mga beam at tambak. Upang maiwasang mabulok ang kahoy, kinakailangang gamutin ang mga elemento na may isang espesyal na impregnation ng bioprotective.

Ang mga bar ay nakakabit sa mga tambak na may mga braket o bolt. Ang materyal na ito ay halos hindi na nagamit.

  • kalamangan - ang mga istraktura ay magaan at mura, mabilis na pag-install;
  • mga kawalan - mababang lakas, ang pangangailangan para sa karagdagang pagproseso.

Kongkreto

Ginamit para sa maliliit na gusali na may maximum na bilang ng mga suporta. Ang mga ulo ng pile ay dapat na inilibing sa kongkreto ng grillage ng hindi bababa sa 10 cm. Ang kawalan ng pampalakas ay hindi pinapayagan ang mga naturang istraktura na mabigat na ma-load; ang mga baluktot na pag-load ay kritikal. Hindi inirerekumenda ng mga eksperto ang paggamit ng ganitong uri ng grillage.

  • kalamangan - pagiging simple at mababang gastos;
  • mga kawalan - hindi mapagkakatiwalaan.

Halimbawa ng pagkalkula

Paunang data:

  • Mga kalagayang pang-heograpiya ng lugar: sa lalim ng 2 metro mula sa ibabaw ng lupa, ang mga makapal na plastik na loams ay namamalagi, pagkatapos ay matitigas na mga clays na may isang porosity coefficient na 0.5 ay matatagpuan sa buong lalim ng pag-aaral.
  • Pag-load ng niyebe - 0.18 t / m².
  • Kinakailangan na mag-disenyo ng isang pundasyon para sa isang isang palapag na bahay na may isang attic. Ang sukat ng bahay sa plano ay 4 by 8 metro, ang bubong ay natakpan ng isang metal tile hip (ang taas ng panlabas na pader ay pareho sa lahat ng panig), ang mga dingding ay gawa sa mga brick na 0.38 m ang kapal, ang mga partisyon ay plasterboard, ang mga sahig ay pinatibay kongkreto na slab. Ang taas ng mga pader sa loob ng unang palapag ay 3 metro, sa sahig ng attic ang mga panlabas na pader ay may taas na 1.5 metro. Walang mga panloob na pader (mga partisyon lamang).

Koleksyon ng mga naglo-load:

  1. pader mass = 1.2 * (24 m (perimeter ng bahay) * 3 m (unang palapag) + 24 m * 1.5 m (attic)) * 0.38 m * 1.8 t / m³ (density ng brickwork) = 88.65 t (1.2 - factor sa kaligtasan ng pagkarga );
  2. bigat ng mga partisyon = 1.2 * 2.7 m (taas) * 20 m (kabuuang haba) * 0.03 t / m² (bigat bawat square meter ng mga pagkahati) = 2 tonelada;
  3. bigat ng mga sahig, isinasaalang-alang ang screed ng semento na 3 cm = 1.2 * 0.25 m (kapal) * 32 m² (lugar ng isang palapag) * 2 (palapag ng unang palapag at sahig ng attic) * 2.5 t / m² = 48 tonelada;
  4. bubong ng timbang = 1.2 * 4 m * 8 m * 0.06 t / m² = 2.3 tonelada;
  5. pagkarga ng niyebe = 1.4 * 4 m * 8 m * 0.18 t / m2 = 8.1 tonelada;
  6. payload = 1.2 * 4 m * 8 m * 0.15 t / m² * 2 (2 palapag) = 11.5 tonelada.

Kabuuan: M = 112.94 t. Ang perimeter ng gusali na Uhouse = 24 m, load bawat linear meter Q = 160.55 / 24 = 6.69 t / m. Pauna kaming pumili ng isang tumpok na may diameter na 30 cm at isang haba ng 3 m.

Sa pamamagitan ng mga formula para sa pagtukoy ng distansya sa pagitan ng mga tambak

Ang lahat ng kinakailangang mga formula ay ibinigay nang mas maaga, kailangan mo lamang gamitin ang mga ito sa pagkakasunud-sunod.

1.F = 3.14 D² / 4 (bilog na lugar ng tumpok) = 3.14 * 0.3 m * 0.3 m / 4 = 0.071 m², U = 3.14 D = 3.14 * 0.3 m = 0.942m; (pile perimeter sa isang bilog);

2. Psn = 0.7 * 90 t / m² * 0.071 m2 = 4.47 t;

3. Rbok. ibabaw = 0.8 * (2.8 t / m2 * 2 m + 4.8 t / m2 * 1) * 0.942 = 7.84 t;

Sa pormulang ito, 2.8 t / m² ay ang paglaban ng disenyo ng pag-ilid sa itaas ng tumpok sa matigas na loam, 2m ang taas ng loam layer kung saan matatagpuan ang pundasyon. Ang pagtutol ay matatagpuan ayon sa talahanayan 3. Mayroong mga naibigay na halaga para sa kailaliman ng 50, 100 at 200 cm na angkop sa kasong ito. Sa pagkalkula ay kukuha kami ng minimum upang masiguro ang margin ng kapasidad ng tindig.

Ang 4.8 t / m² ay ang paglaban ng disenyo ng pag-ilid ng ibabaw ng tumpok sa semi-hard na luwad, 1m ang taas ng pundasyon na matatagpuan sa layer na ito. Ang huling numero sa pormula ay ang perimeter ng pile na matatagpuan sa unang talata. Ang mga halagang 0.7 at 0.8 sa mga puntos 2 at 3 ay mga coefficients mula sa mga formula.

4. P = 4.47 t + 7.84 t = 12.31 t (buong kapasidad ng tindig ng isang tumpok);

5. L = 12.31 t / 6.69 t / m = 1.84 m - ang maximum na halaga ng distansya sa pagitan ng mga tambak (sa pagitan ng mga sentro).

Magtalaga ng distansya na 1.8 m. ang haba ng aming mga dingding ay isang maramihang 2 m, mas maginhawa na ang distansya sa pagitan ng mga tambak ay 2 m, para sa kailangan mong dagdagan ang kapasidad ng tindig ng tumpok, halimbawa, sa pamamagitan ng pagtaas ng diameter nito. Kung ang nakuha na halaga ng hakbang ay sapat na malaki, mas maingat na makahanap ng minimum, dahil mas malaki ang distansya sa pagitan ng mga tambak, mas kinakailangan ang seksyon ng grillage, na hahantong sa mga karagdagang gastos. Ang mga kalkulasyon para sa isang nabawasan na diameter ay ginaganap ayon sa parehong prinsipyo. Ang inilapat na halaga ng materyal ay kinakalkula para sa maraming mga pagpipilian at ang pinakamainam na halaga ay napili.

Magandang publisidad

Anong mga kalkulasyon ang kinakailangan kapag nag-install ng mga tambak

Kapag nagkakalkula ng mga tambak, natutukoy ang mga sumusunod na halaga:

  • Haba
  • Diameter.
  • Bilang
  • Lokasyon

Ang average na diameter ng mga kongkretong istrakturang mai-install ay itinuturing na isang saklaw na 15-40 cm. Ang isang karaniwang uri ay may isang seksyon ng 20 cm. Para sa tumpak na mga kalkulasyon, kailangan mong gumamit ng mga talahanayan na nagpapahiwatig ng diameter ng mga suporta, ang kakayahang mapaglabanan ang mga naglo-load.

Tinatayang lokasyon ng mga tambak

Natutunan kung anong kapasidad ng tindig ang mayroon ang isang yunit ng isang kongkretong istraktura, maaari mong kalkulahin ang distansya sa pagitan nila:

I = P / Q:

  • I - Angkop na hakbang sa pagitan ng mga istraktura.
  • P - Anong uri ng pag-load ang isang yunit na makatiis.
  • Q - Ang inilapat na karga bawat square meter ng base (kailangan mong malaman ang masa ng gusali, hatiin sa kabuuang haba ng grillage).

Pagkalkula: pagbuo, kabuuang masa - halos 50 tonelada. Naka-install sa masikip na loam. Ang diameter ng isang tumpok ay 20 cm. Nakukuha namin ang sumusunod na pagkalkula:

Ang dami ng gusali ay 50,000 kg / para sa karga na ipinataw ng base ng gusali na 1884 kg = 26.53 (bilugan hanggang 27). Upang magtayo ng isang gusali na may bigat na 50 tonelada, kinakailangang maglagay ng 27 mga suporta sa paligid ng perimeter ng base.

Kung plano mong mag-install ng mabibigat na istraktura sa loob ng bahay, ang mga tambak ay inilalagay din sa ilalim nila. Ang lalim ng balon ay nakasalalay sa tindig na lupa, ang antas ng pagyeyelo. Sa gitnang Russia - 1.5-3 metro.

Mga kalkulasyon para sa pag-install ng isang monolithic grillage

Upang matukoy ang lapad ng isang istraktura:

B = M / L * R:

  • Ang lapad ng grillage.
  • Timbang ng gusali.
  • Ang haba ng kongkretong istraktura.
  • Anong uri ng pagkarga ang makakatiis ng lupa.

Pagkalkula ng pagpapatibay

Bago ibuhos ang mga tambak, isinasagawa ang pampalakas upang palakasin ang base. Ang laki ng pampalakas ay nakasalalay sa dami ng gusali, bigat naglo-load ang pundasyon... Karaniwang mga kabit ay corrugated, 12 mm ang laki.

Mga uri at pagkalkula ng elemento ng pagdadala ng load ng isang gusali ng brick

Ang base ng monolithic, pati na rin ang mga bloke ng FBS ay makatiis ng pagkarga ng isang istrakturang ladrilyo

Maraming tao ang hindi alam kung aling pundasyon ang pinakamahusay para sa isang bahay na ladrilyo, sa kadahilanang ito nagsimula silang mag-panic. Bago mo simulang kalkulahin ang pundasyon para sa isang bahay, kailangan mong magpasya sa hitsura nito.

Ngayon, maraming uri ng mga elemento ng pagdadala ng pag-load ng isang gusali.Ngunit hindi lahat sa kanila ay makatiis ng direktang epekto ng mabibigat na karga mula sa isang gusaling brick.

Ang pundasyon ay dapat mapili nang tama, batay sa antas ng mga impluwensyang pang-klimatiko sa isang partikular na rehiyon. Kinakailangan din upang matukoy ang istraktura ng istraktura ng lupa, ang lokasyon ng mga uri ng tubig sa lupa at ang antas ng mga pagkarga na lilitaw mula sa mismong gusali ng tirahan.

Ayon sa mga eksperto, ang isang monolithic na pundasyon ay itinuturing na mabuti, dahil ang kapasidad ng tindig ay medyo malaki. Ang downside ng ganitong uri ay ang mataas na gastos, na hindi katanggap-tanggap para sa aparato ng isang pribadong bahay sa bansa.

Maaari kang gumawa ng isang pundasyon mula sa mga bloke, mayroon din itong maraming mga positibong katangian, ngunit ang aparato ng FBS ay mahal dahil sa paghahatid. Para sa kadahilanang ito, ang uri ng block ng konstruksiyon ay tinanggal. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay isang pundasyon sa mga tambak, dahil bilang karagdagan sa isang malaking bilang ng mga kalamangan, ang ganitong uri ng pundasyon ay mas mura kaysa sa mga nakaraang uri.

Upang maayos na maisagawa ang pundasyon para sa isang bahay ng ladrilyo, kinakailangan na magsagawa ng isang detalyadong pagkalkula ng sumusuporta sa istraktura. Ang mga nasabing pagkilos ay maaaring gampanan alinsunod sa mga prinsipyo tulad ng:

  • ang isang kumpletong pagkalkula ng masa ng istraktura ay isinasagawa, isinasaalang-alang: mga partisyon, istraktura ng bubong, mga pader na may tindig na gawa sa mga brick, at ang bigat ng mga materyales sa pagtatapos ay dapat ding idagdag;
  • ang masa ng base ay kinakalkula, habang ang pagkakaiba-iba nito ay dapat isaalang-alang;
  • ang kabuuang halaga ng masa ay dapat na hinati sa lugar na ginagamit para sa hinaharap na pundasyon, bilang isang resulta, nabuo ang isang numero ng timbang na nakakaapekto sa lupa. Para sa karagdagang impormasyon sa mga kalkulasyon para sa isang brick house, tingnan ang video na ito:

Kinokolekta ang mga naglo-load

Bago kalkulahin ang nababagabag na pundasyon, kinakailangan ding mangolekta ng mga pag-load mula sa lahat ng mga kalakip na istraktura. Aabutin ng dalawang magkakahiwalay na kalkulasyon:

  • pile load (isinasaalang-alang ang grillage);
  • load sa grillage.

Ito ay kinakailangan dahil ang pagkalkula ng grillage ng pundasyon ng tumpok at ang mga katangian ng mga tambak ay isakatuparan magkahiwalay.

Kapag nangongolekta ng mga pag-load, kinakailangang alisin ang lahat ng mga elemento ng gusali, pati na rin ang pansamantalang pag-load, na kasama ang dami ng takip ng niyebe sa bubong, pati na rin ang kargamento sa sahig mula sa mga tao, kasangkapan at kagamitan.

Upang makalkula ang pundasyon ng tumpok-grillage, isang talahanayan ay iginuhit, kung saan ang impormasyon sa dami ng mga istraktura ay ipinasok. Upang makalkula ang talahanayan na ito, maaari mong gamitin ang sumusunod na impormasyon:

Disenyo Mag-load
Frame wall na may pagkakabukod, makapal na 15 cm 30-50 kg / sq.m.
Kahoy na kahoy na 20 cm ang kapal 100 kg / sq.m.
Kahoy na kahoy na 30 cm ang kapal 150 kg / sq.m.
Brick wall na 38 cm ang kapal 684 kg / sq.m.
Brick wall na 51 cm ang kapal 918 kg / sq.m.
Ang mga partisyon ng plasterboard 80 mm nang walang pagkakabukod 27.2 kg / sq.m.
Ang mga partisyon ng plasterboard 80 mm na may pagkakabukod 33.4 kg / sq.m.
Mga kisame ng interfloor sa mga kahoy na beam na may pagkakalagay ng pagkakabukod 100-150 kg / sq.m.
Pinatibay na kongkreto na mga slab ng sahig na 22 cm ang kapal 500 kg / sq.m.
Roofing cake gamit ang isang patong ng
sheet ng mga tile ng metal at metal 60 kg / sq.m.
ceramic tile 120 kg / sq.m.
bituminous shingles 70 kg / sq.m.
Pansamantalang pagkarga
Mula sa mga kasangkapan, tao at kagamitan 150 kg / sq.m.
mula sa niyebe natutukoy ng mesa. 10.1 JV "Mga Load at Epekto" depende sa klimatiko na rehiyon

Ang patay na bigat ng mga pundasyon at grillage ay natutukoy depende sa mga sukatang geometriko. Una, kailangan mong kalkulahin ang dami ng istraktura. Ang density ng reinforced concrete ay ipinapalagay na 2500 kg / m3. Upang makuha ang masa ng isang elemento, kailangan mong i-multiply ang dami ng density.

Ang bawat bahagi ng pag-load ay dapat na maparami ng isang espesyal na kadahilanan na nagdaragdag ng pagiging maaasahan. Napili ito depende sa materyal at pamamaraan ng pagmamanupaktura. Ang eksaktong halaga ay matatagpuan sa talahanayan:

Uri ng pag-load Coefficient
Patuloy para sa: - kahoy - metal - pagkakabukod, backfill, screeds, reinforced concrete - na gawa sa pabrika - na gawa sa lugar ng konstruksyon 1,1 1,05 1,1 1,2 1,3
Mula sa mga kasangkapan, tao at kagamitan 1,2
Mula sa niyebe 1,4

Pag-install ng isang monolithic grillage

Matapos ang pag-install ng mga tambak, sinimulan ang pag-install ng grillage. Kasama sa kanyang aparato ang:

  • pag-install ng formwork;
  • pagtula ng pampalakas alinsunod sa mga tagapagpahiwatig ng disenyo;
  • pagpuno ng amag sa kongkretong lusong;
  • pagtanggal ng formwork;
  • gumagana ang hindi tinatagusan ng tubig.

Ang disenyo ng formwork ay nakasalalay sa kung paano matatagpuan ang grillage sa itaas ng antas ng lupa.

Pag-install ng formwork

Ang lakas at hitsura ng grillage ay depende sa tamang pag-install ng formwork. Ang naaalis na form ay madalas na binuo mula sa mga board, kung minsan ginagamit ang playwud.

Ang ibabang bahagi ng formwork para sa nakabitin na grillage.

Ito ay kinakailangan upang makontrol ang patayong antas ng pag-install ng mga dingding sa gilid. Ang mga sulok ay dapat itakda sa 90 degree, maliban kung ang iba pang mga parameter ay nakatakda sa proyekto. Ang mga pader ay pinalakas ng mga strut upang ang kongkretong solusyon ay hindi masisira ang formwork.

Kung ang grillage ay matatagpuan sa itaas ng antas ng lupa, kailangan mong kalkulahin ang pagkarga mula sa pampalakas at kongkretong mortar sa ilalim na dingding ng amag. Kung nahulog ang ilalim, ang trabaho ay kailangang magsimula muli.

Matapos ang pag-install ng formwork, isang layer ng buhangin na 150 mm ang makapal ay ibinuhos dito. Basain ito, ayusin mo nang maayos. Pagtula ng materyal na hindi tinatablan ng tubig.

Pagpapalakas

Ang pagpapalakas ng mga nakabitin na grillage ay ginaganap sa mga metal rod. Ipinakita ng karanasan na ang pampalakas ng fiberglass ay mabuti kapag ito ay nakasalalay sa lupa. Ang uri ng pampalakas at ang uri ng mga beam para sa grillage aparato ay natutukoy sa yugto ng disenyo ng bahay.

Matapos i-cut ang mga suporta sa nais na laki, ang pampalakas ay lalabas mula sa kanila. Gagamitin ito bilang isang elemento ng pagkonekta sa pagitan ng grillage at ng suporta.

Bago isagawa ang pampalakas, gumuhit ng isang guhit ng lokasyon ng mga metal rod. Ginagawa ang lahat ng trabaho, na nakatuon sa scheme na ito. Kung ang pampalakas ay maling inilatag, ang istraktura ay maaaring hindi makatiis sa pagkarga at pagbago ng anyo.

Ang metal frame ay itinakda nang mahigpit ayon sa antas.

Ang mga metal rod, na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng 3-4 na piraso ng kawad, ay ibinaba sa formwork. Ang pampalakas ay hindi dapat hawakan ang mga gilid ng kahoy na amag sa ilalim ng kongkreto, upang sa paglaon ay hindi ito lumabas na ang mga gilid nito ay nakausli mula sa kongkretong base.

Upang matiyak ang bentilasyon ng puwang sa ilalim ng sahig ng bahay, ang mga lagusan ng hangin ay naiwan sa istraktura, na nagpapasok ng mga tubo na may diameter na 100 mm sa formwork.

Matapos mai-install ang metal frame, ang lahat ng basura sa konstruksyon ay aalisin mula sa formwork gamit ang isang industrial vacuum cleaner na may mataas na lakas.

Pagbuhos ng kongkreto

Sinusuri nila ang geometry at pagiging maaasahan ng pangkabit ng formwork at ang pinalakas na frame upang ang istraktura ay hindi gumuho sa panahon ng pagpuno ng kongkreto.

Naghanda ng mortar ng semento. Dapat itong maging homogenous, walang mga bugal. Ang solusyon ay halo-halong sa lugar ng konstruksyon gamit ang isang panghalo o iniutos mula sa pabrika sa isang kongkreto na panghalo.

Isinasagawa ang pagpuno sa isang pass. Hindi inirerekumenda na magpahinga nang higit sa ilang oras. Ito ay ibinuhos sa mga layer, ang bawat layer ay siksik sa isang taong magaling makisama o isang pala ng bayonet upang ang lahat ng mga bula ng hangin ay lumabas at walang natitirang mga walang bisa.

Hindi tinatagusan ng tubig

Ang nakasabit na grillage ay maaaring insulated mula sa kahalumigmigan sa pamamagitan ng patong sa istraktura ng bituminous mastics.

Kapag nag-install ng isang nakabaong kongkretong tape at bago pagbuhos ng kongkreto, ang materyal na pang-atip ay inilalagay sa ilalim ng formwork, at pagkatapos na maalis ang formwork, ang buong grillage ay natatakpan ng pagkakabukod ng roll.

Diy nainis na pundasyon ng tumpok

Ang mga sunud-sunod na tagubilin na ipinakita sa ibaba ay nagbibigay para sa independiyenteng pagtatayo ng isang pundasyon ng tumpok sa isang nababagong bersyon na may isang grillage sa itaas. Ito ang pinakatanyag na pagpipilian sa mga pribadong negosyante, dahil hindi mahirap ipatupad ito. Para sa trabaho, ang mga tubo lamang ng asbestos-semento, kongkretong mortar at bakal o fiberglass na pampalakas ang kailangan.

Isinasagawa ang aparato sa limang yugto:

  1. Paghuhukay.

  2. Pag-install ng mga asbestos-semento na tubo at paglalagay ng mga fittings sa kanila.

  3. Pagbuhos ng kongkreto.

  4. Aparato sa Grillage.

  5. Pagsara ng plinth.

Para sa paggawa ng mga nababagabag na tambak, kinakailangan ang mga tubo ng asbestos-semento na may diameter na 300-400 mm. Magsisilbi silang isang garantiya na ang pundasyon ay magkakaroon ng mahusay na kapasidad sa tindig parehong patayo at pahalang. At hindi tulad ng bersyon ng bakal, ang asbento na semento ay hindi kalawang sa lupa.

Ang mga balon para sa mga suporta ay pinakamadaling magawa gamit ang isang hand drill gamit ang isang gasolina o electric motor. Ang lalim ng mga butas na ito ay dapat na magtatapos ng 30-40 cm sa ibaba ng nagyeyelong punto ng lupa.

Ang mga poste ng poste ay matatagpuan sa kahabaan ng perimeter ng gusali at sa ilalim ng mga pader na may karga sa loob na may hakbang na hanggang dalawang metro. Matapos ang pagbabarena ng mga balon, isang buhangin na buhangin na 10-15 cm ang kapal ay ibinuhos sa kanilang ilalim. Pagkatapos ay ang kongkreto ay ibinuhos ng isa pang 25-30 cm mula sa itaas bilang isang suporta sa ilalim ng mga tambak. naka-install ang semento. Sa parehong oras, dapat silang lumawig ng hindi bababa sa 30 cm sa itaas ng lupa.

Upang ang mga tubo ay manatiling mahigpit sa isang patayo na posisyon, sila ay iwiwisik ng buhangin, na itinapon sa proseso ng pag-compact. Susunod, ang mga haligi ng suporta ay pinalakas. Para sa mga ito, 3-4 rods ng bakal o fiberglass na may cross section na 10-12 mm ang ginagamit.

Ang mga rod ng pampalakas ay dapat ilagay sa gitna ng tubo sa pantay na distansya mula sa bawat isa. Upang gawing simple ang pag-install, maaari silang itali ng mga wire crossbars habang nasa lupa pa rin. Sa taas, ang mga patayong rod na ito ay dapat na mas mataas kaysa sa itaas na gilid ng tubo, na nakausli mula sa huli ng 15-20 cm. Pagkatapos ng pampalakas, ang naayos na formwork na ito ay dapat lamang ibuhos ng kongkreto, tinitiyak na walang mga void na nabuo sa loob ng solusyon .

Matapos ang 3-4 na araw sa mga nagresultang suporta, maaari mong i-mount ang isang grillage na gawa sa reinforced concrete (kasama ang pagtula ng formwork, pampalakas at pagbuhos ng isang kongkretong timpla), isang steel channel o isang bar. Bilang isang resulta, dapat mayroong isang puwang na 25-30 cm sa pagitan nito at ng lupa. Imposibleng idikit nang diretso ang grillage sa lupa, maaari lamang itong pisilin kapag tumataas at gigiba kasama ang gusali.

Sa pagtatapos ng pag-aayos, pinakamahusay sa lahat pagkatapos ng pagtatayo ng mga dingding, ang mga suporta at istraktura ng grillage ay dapat na sarado na may cladding sa mga gilid. Ang corrugated na bubong o facade sheeting o pandekorasyon na brick ay perpekto dito. Kailangan mo lang munang ilatag ang lahat ng mga komunikasyon. Sa kasamaang palad, ang supply ng tubig at alkantarilya sa bahay sa mga tambak ay isinasagawa sa pagitan ng mga suporta nang walang karagdagang mga pag-aayos at pagbabarena sa kongkreto.

Pagtatayo ng pundasyon ng grado

Ang grillage ay isang istrakturang strip na nagkokonekta sa mga freestanding na tambak sa bawat isa

Para sa pagtatayo ng mga dingding ng mga gusali, iba't ibang uri ng mga grillage ang itinatayo, naiiba sa kanilang lokasyon na may kaugnayan sa zero mark:

  • matayog. Ang mas mababang eroplano ng circuit ng kuryente ay hindi bababa sa 15 cm sa itaas ng antas ng lupa. Ang mataas na istraktura ay itinayo para sa magaan na mga gusali, na ang konstruksyon ay isinasagawa sa lahat ng uri ng lupa. Ito ay kailangang-kailangan para sa mga may problemang lupa at nangangailangan ng maaasahang pampalakas na may pampalakas na bakal. Ito ay dahil sa pagkakaroon ng libreng puwang sa pagitan ng ibabaw ng lupa at ng kongkretong talim;
  • na matatagpuan sa antas ng lupa o grillage sa lupa. Nabuo ito sa isang bato na durog na buhangin nang hindi nalulubog sa lupa. Ang pangunahing tampok ng istraktura ng lupa ay ang kongkreto monolith ay hinahawakan ang ibabaw ng lupa na may zero clearance. Ang disenyo na ito ay ginagamit sa matatag na mga lupa na hindi napapailalim sa pagpapapangit bilang isang resulta ng pag-aalsa ng hamog na nagyelo. Kapag nag-freeze ang lupa, mayroong isang mataas na posibilidad ng paglabag sa integridad ng kongkretong tabas;
  • hindi malalim na inilibing. Ang suportang eroplano ng kongkretong pampalakas ay nakasalalay sa isang durog na bato-buhangin na kama, na matatagpuan sa ibaba ng zero marka sa lalim ng hukay.Sa istruktura, ang naturang pundasyon ay katulad ng isang strip-type na pundasyon, na isinasagawa sa mga suporta ng tumpok. Ang proseso ng pagtatayo ay medyo matrabaho at nauugnay sa mga makabuluhang gastos. Ang istrakturang ito ay ginagamit sa mga lupa na may pinababang kapasidad ng tindig para sa pagtatayo ng malalaking istraktura.

Ang mga pundasyon ng tumpok ay itinatayo para sa pagtatayo ng mga magaan na gusali. Ang pagtatayo ng grillage ng pundasyon, na kung saan ay isang kongkretong gilid, tinitiyak ang katatagan ng naturang mga istraktura. Ang lapad ng tape ay tumutugma sa kapal ng mga dingding, at ang taas ng tabas ay hindi hihigit sa 0.4 m.

Gayundin, ang grillage ay gumaganap bilang isang sumusuporta sa ibabaw kung saan ang mga pader ng gusali ay itinayo.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya