Binubuo namin ang base ng bahay mula sa 20x20x40 na mga bloke ng pundasyon

Mababaw na base

Ito ang pinakatanyag na uri ng pundasyon ng haligi, dahil ang isang minimum na pera at pagsisikap ay ginugol sa pagtatayo nito.

Ito ang pinakatanyag na uri ng pundasyon ng haligi, dahil ang isang minimum na pera at pagsisikap ay ginugol sa pagtatayo nito, at ang saklaw ng paggamit ay medyo malawak. Ang mga nasabing istraktura ay angkop bilang isang batayan para sa isang kahoy na bathhouse at isang frame house.

Kadalasan ang haligi ay gawa sa mga tubo, sa loob kung saan naka-install ang frame at ibinuhos ang kongkreto. Dahil ang pangunahing pag-load ay kinuha ng kongkreto na pagpuno, ang materyal ng tubo ay hindi mahalaga. Gumagawa ito nang higit pa bilang isang permanenteng formwork. Kadalasan ginagamit ang mga tubo ng sewer ng plastik o asbestos.

Ang pagpili ng diameter ng tubo ay nakasalalay sa layunin ng gusali. Para sa mga light arbor, ang isang tubo na may diameter na 100 mm ay sapat, at para sa mga gusaling mag-log, ang isang tubo na may cross section na 250-300 mm ay angkop. Ang dami ng kongkreto ay kinakalkula isinasaalang-alang na sa bawat 10 m ng isang tubo na may diameter na 100 mm, kinakailangan ng 0.1 cubic meter ng kongkreto, at para sa isang produkto na may diameter na 200 mm, 0.5 metro kubiko ang natupok, para sa isang tubo na may seksyon na 300 mm, 1 metro kubiko ng kongkretong solusyon ang kinakailangan.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

1. Matapos ihanda ang site at isagawa ang pagkasira, gamit ang isang hand drill, ang mga butas ay ginagawa sa lupa upang mai-install ang mga poste. Dapat tandaan na ang lalim ng hukay ay dapat na 200 mm higit sa haba ng post para sa paggawa ng isang sand cushion.
2. Matapos makumpleto ang hukay, buhangin ay ibubuhos sa ilalim, ibuhos ng tubig at masugat. Upang maprotektahan ang kongkretong timpla mula sa pagkawala ng kahalumigmigan, ang mga layer ng materyal na pang-atip ay inilalagay sa tuktok ng sand cushion.
3. Dagdag dito, ang mga seksyon ng tubo ay ibinaba sa mga hukay, na dapat magkaroon ng 10-sentimeter na silid sa silid. Ang mga tubo ay leveled at naayos sa balon na may mga kahoy na bloke.

1. Pagkatapos nito, isang maliit na timpla ng kongkreto-graba ang ibinuhos sa tubo. Kaagad pagkatapos nito, ang tubo ay itinaas at naayos sa posisyon na ito hanggang sa ang halo ay ganap na lumakas sa ilalim ng hukay. Sa gayon, makakakuha tayo ng isang matatag na pundasyon na makakalaban ng mabuti sa mga puwersa ng pag-angat ng lupa.
2. Kapag ang kongkreto ay tumigas, ang tubo ay balot ng pang-atip na nadama upang maisagawa ang hindi tinatagusan ng tubig.
3. Ang balon ay pinunan ng buhangin na may layer-by-layer na pagbuhos ng tubig at pag-ramming. Sa mga gawaing ito, dapat suriin ang posisyon ng tubo gamit ang isang antas.
4. Pagkatapos ang pampalakas ay naka-install sa loob ng tubo at kongkreto ay ibinuhos.
5. Ang karagdagang trabaho ay maaaring gawin sa loob ng 28 araw. Sa parehong oras, ang pundasyon ay nakahiwalay mula sa pangunahing bahagi ng istraktura gamit ang isang bitumen o polymer solution.

Semento

Ang mga bloke ng pundasyon ng semento ay ginagamit para sa pagtatayo ng iba't ibang uri ng mga istraktura para sa mga solong / multi-palapag na gusali (mga punungkahoy, pundasyon, minsan ding dingding). Bilang karagdagan, ginagamit ang mga ito sa industriya sa pagbuo ng mga pang-industriya na lugar, haligi, bakod, hadlang.

Ang pangunahing kawalan ng mga elemento ay ang pangangailangan upang makaakit ng mga espesyal na kagamitan upang ilipat ang mga bloke. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga bloke ng 20x20x40 centimeter na may bigat na hanggang sa 35 kilo ay pinaka-tanyag sa pribadong konstruksyon - maaari silang mai-install nang manu-mano.

Ang pangunahing bentahe ng isang kongkreto na bloke:

• Katatagan ng kalidad ng mga bloke at istrakturang ginawa mula sa kanila
• Minimum na buhay ng serbisyo ng 50 taon
• Ang pag-aalis ng mga error sa panahon ng proseso ng pag-install dahil sa pantay ng mga bloke
• Mataas na paglaban ng hamog na nagyelo, paglaban sa biglaang pagbabago ng temperatura
• Hindi na kailangan para sa konstruksyon ng sand block

Mga tampok sa FBS:

• Hindi angkop para sa pagtatayo sa mga lupa ng pag-angat
• Ang pangangailangan para sa karagdagang waterproofing
• Ang hitsura ng malamig na mga tulay sa mga tahi
• Maaaring kasama o walang pampalakas, solid o guwang
• Marka ng lakas - mula M75 hanggang M200
• Paglaban ng frost - F50 hanggang F200
• Thermal conductivity - sa loob ng 1.1 W / m * С
• Dami sa isang parisukat na metro - 12.5, sa isang metro kubiko - mga 62.5
• Timbang - 28-35 kilo
• Pagsipsip ng tubig - mga 6%
• Densidad - minimum na 1500 kg / m3
• Saktong mga sukat - 188x190x390 mm

Ang isang malaking pagpipilian ng mga bloke ay ipinakita sa Moscow at mga rehiyon, kaya't hindi magiging mahirap na bumili at maghatid ng mga produkto sa site sa kinakailangang dami at sa oras.

Mga base sa haligi - mga uri ng pundasyon

Ang mga base ng haligi ay positibong napatunayan ang kanilang mga sarili sa pagtatayo ng mga magaan na gusali batay sa mga kahoy na poste, troso o mga nakahandang frame. Ang mga pundasyon ng istraktura ng haligi ay epektibo sa mga siksik na soils na may isang makabuluhang antas ng pagyeyelo. Kung kinakailangan upang magtayo ng mga gusali sa pag-aangat ng mga lupa, ang isang base ng haligi ang tanging tamang pagpipilian. Ang mga pundasyon ay naiiba sa kanilang mga disenyo, pati na rin ang mga materyales na ginamit para sa kanilang pagtatayo.

Ang tamang diskarte sa pagpili ng uri ng pundasyon para sa isang bahay ay gagawing malakas ang gusali at makatuwirang gumastos ng pera sa konstruksyon

Ang mga sumusunod na materyales sa gusali ay maaaring gamitin para sa pagmamanupaktura:

• natural na bato;
• nasunog na brick;
• kongkreto na mga bloke;
• mga posteng kahoy;
• pinatibay na mga konkretong haligi;
• mga profile ng metal;
• mga tubo ng asbestos-semento.

Mahalagang sumunod sa mga kinakailangan para sa pinakamaliit na sukat ng mga sumusuporta sa ibabaw, depende sa mga ginamit na materyales:

• bato ng rubble - 60x60 cm;
• kongkreto ng rubble - 40x40 cm;
• pinalakas na kongkreto - 30x30 cm;
• brick - 50x50 cm;
• sahig na gawa sa kahoy - 20-40 cm;
• mga tubo ng asbestos-semento - diameter 20 cm;
• mga bloke ng pundasyon - 40x40 cm.

Matapos ang pagkuha ng lupa at pagbuo ng mga pits, isang damper cushion ay nabuo sa bawat isa, na inilalagay sa nakaplanong base. Ginagawa ito batay sa kinakailangang halaga ng halo-halong buhangin at durog na bato. Pagkatapos ang bedding ay basa-basa at sinisiksik.

Ang mga maliliit na gusali, frame house at low-rise na gusali ay itinayo sa isang sumusuporta sa haligi na pundasyon

Nakumpleto nito ang paghahanda at nagtatayo ng isa sa mga sumusunod na uri ng mga pundasyon ng haligi:

nakaharang Ginagawa ito mula sa karaniwang kongkreto o pinalakas na mga bloke ng kongkreto. Ang mga bloke ay inilalagay gamit ang semento mortar;
kongkreto Sa panahon ng pagtatayo nito, ang frame ng panel formwork na may isang pampalakas na sala-sala ay ibinuhos ng isang paunang handa na kongkretong solusyon;
brick o rubble. Ang materyal na gusali ng bato na ginamit para sa paggawa nito ay nakakonskreto ng isang timpla ng semento ng binder;
pantubo Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng paggamit ng mga tubo na gawa sa metal o asbestos na semento bilang mga elemento ng suporta. Ang mas mababang antas ng mga tubo ay matatagpuan sa isang mahusay na lalim;
kahoy. Ang batayan nito ay gawa sa mga kahoy na sumusuporta sa kahoy na pinapagbinhi ng isang antiseptikong komposisyon

Sa kasong ito, mahalagang i-waterproof ang bahagi ng troso sa lupa.

Ang paggawa ng desisyon sa pagpili ng materyal na gusali para sa paggawa ng isang haligi ng haligi ay isinasagawa pagkatapos kalkulahin ang kapasidad ng pag-load, isinasaalang-alang ang bigat ng gusali at likas na katangian ng lupa. Na may mas mataas na konsentrasyon ng magaspang na buhangin at luwad sa lupa, ipinapayong bigyan ng kagustuhan ang isang haligi ng haligi. Ang mga haligi ng suporta ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't ibang mga cross-sectional na hugis. Magagamit ang mga ito sa bilog, parisukat o hugis-parihaba na mga hugis.

Teknikal na mga detalye

Bago isaalang-alang ang lahat ng mga pakinabang ng mga bloke na gawa sa pinalawak na konkreto ng luad, ipaalam sa amin nang mas detalyado ang mga mahahalagang teknikal na katangian.

Una sa lahat, kapag naglalagay ng isang block base, interesado kami sa density, thermal conductivity at pagsipsip ng kahalumigmigan.

1. Ang density ng pinalawak na mga bloke ng luwad ay nag-iiba mula sa 500 kg / m3 hanggang 1800 kg / m3. Ang pinalawak na materyal na kongkreto ng luad na may density na hanggang sa 1100 kg / m3 - uri ng istruktura at pagkakabukod ng init, higit sa istruktura.Ang katotohanang ito ay dahil sa ang katunayan na sa paggawa ng mga hulma gamit ang malalaking praksiyon, ang panghuling produkto ay matibay, ngunit malamig.
2. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mula 0.18 hanggang 0.81-0.90 W / m ° С.
3. Paglaban ng hamog na nagyelo - klase F25, F35, mas madalas F50 at F75.
4. Tumaas na pagsipsip ng kahalumigmigan.
5. Buhay sa serbisyo - 60 taon at higit pa.
6. Ang bigat ng maliit na sukat na mga bloke 10-25 kg, nakasalalay sa mga sukat at density ng pinalawak na luad na kongkreto. Ang karaniwang sukat ng maliit na mga bloke ng pader ay 40x20x20 cm (haba, lapad, taas).
7. Laki ng FBS para sa maliit na konstruksyon (120-240) x (30-80) x60 cm
8. Ang pagbabago ng temperatura ay hindi nakakaapekto sa pinalawak na luad na kongkreto, hindi ito lumalawak o kumontrata, na nangangahulugang ang geometry ng mga form ay mananatiling hindi nagbabago.

Mga Panonood

Ang mga bloke ng FBS ay ginawa ayon sa GOST 13579-78. Ang mga ito ay inuri ayon sa mga sumusunod na katangian:

1. Mga tampok sa disenyo. Sa ilang mga pagkakaiba-iba, ang mga lukab ay nilikha para sa pag-install ng isang pampalakas na frame na gawa sa pampalakas.
2. Mga sukat at bigat. Ang mga bloke ay ginawa sa saklaw ng mga laki na ito: haba - 88, 118 at 238 cm; lapad (kapal) - 20-60 cm; taas - 28 at 58 cm. Ang timbang ay maaaring mag-iba sa pagitan ng 300-1300 kg. Ang mga magaan na bloke ay maaaring madaling isinalansan ng kamay. Para sa malaking-block na FBS, kinakailangan ang kagamitan sa pag-aangat.
3. Ginamit ang kongkreto. Tinutukoy nito ang density ng mga bloke, lakas at iba pang mga parameter. Para sa produksyon, mabibigat na kongkreto na may density na hanggang 2400 kg / cubic meter, silicate concrete na may density na hanggang sa 2000 kg-cubic meter at pinalawak na mga solusyon sa kongkreto na luwad na may density na hanggang sa 1800 kg / cubic meter ay maaaring magamit. Ang pinakakaraniwang mga pagpipilian: mga concretes ng M100 (B7.5), M150 (B12.5) at M200 (B15) na mga tatak.
4. Pagkamagaspang sa ibabaw: makinis o magaspang na FBS. Ang huling uri ay ginagawang mas madali ang plastering.

Ang pamantayan sa pagmamarka ng bloke ay binubuo ng mga letrang FBS at maraming pangkat ng mga numero, pati na rin isang titik sa dulo. Halimbawa: Ang FBS 12-3-6 T ay nangangahulugang block ng gusali ng pundasyon na may isang bilugan na haba na 12 dm (talagang 118 cm), 3 dm ang lapad, 6 dm ang taas (talagang 58 cm), gawa sa mabibigat na kongkreto (T).

Ang pagtatalaga ng titik ay maaaring maglaman ng P (porous, pinalawak na solusyon ng kongkreto na luwad) o C (silicate concrete).

Katuwiran ba ang pagpipilian?

Bago magtayo ng isang gusali, kinakailangan upang ibigay ito sa isang maaasahang platform - pundasyon. Sa ngayon, dalawang uri ng mga base ang ginagamit sa pagsasanay sa konstruksyon:

• monolithic;
• nakaharang

Ang isang monolithic base ay itinuturing na mas praktikal at maaasahan. Ngunit sa kaso kapag may pangangailangan na bilisan ang mga proseso ng konstruksyon, isang block foundation ang ginagamit.

Isaalang-alang ang dalawang uri ng mga materyales - Ang FBS (mga bloke ng pundasyon ng pader, bilang panuntunan, ay ginagamit sa pagtatayo ng mga basement), at isang pamantayang bloke ng buong katawan na may sukat na 20x20x40 cm (lapad, taas, haba). Ang pinalawak na luad ay ginagamit bilang isang tagapuno, ayon sa pagkakabanggit, ang parehong mga uri ng mga bloke ay pinalawak na luad na kongkreto.

Karaniwan, ang mga bloke ng pundasyon ng iba't ibang mga uri at sukat ay ginawa sa mga pabrika. Sa kasong ito, mayroon silang isang bilang ng mga kalamangan kaysa sa homemade kongkreto na ginawa sa bahay. Ngunit mahalagang tandaan na para sa pagtula ng malaking pabrika na pinalawak na luwad na FBS, kakailanganin ang kagamitan sa konstruksyon.

Bago magpatuloy sa pagtula ng pundasyon ng bloke, bigyang pansin ang mga tampok ng kaluwagan, mga katangian ng lupa at antas ng tubig sa lupa, ang bilang ng mga palapag ng bahay at, nang naaayon, ang pagkarga. Kung ang mga katangian at tampok ng kaluwagan ay kanais-nais, pagkatapos ay pipiliin ng mga developer ang FBS

Kung ang mga katangian at tampok ng kaluwagan ay kanais-nais, pagkatapos ay pipiliin ng mga developer ang FBS.

Karaniwang mga pagkakamali kapag naglalagay ng mga bloke

Pangunahin ang impormasyong ito sa mga nagsisimula upang ituon ang kanilang pansin upang maiwasan ang mga mapanganib na sitwasyon.

Ang ilang mga rekomendasyon para sa pagtula ng FBS

Ang hindi tinatagusan ng tubig ay hindi dapat mapabayaan, na mapoprotektahan ang kongkreto mula sa pagkawasak ng pagpasok ng kahalumigmigan. Para sa proteksyon na ito, ginagamit ang isang patong na nadama sa bubong o isang masusing bituminous coating ng base mula sa lahat ng panig. Para sa pagkakabukod, ang extruded polystyrene foam o foam ay napili, na nakadikit sa labas at loob.

Ang teknolohiya sa itaas ay madalas na ginagamit para sa isang mababaw na pundasyon na gawa sa FBS. Kung ang materyal ay kailangang ilagay sa pag-angat ng lupa, tama na gawin ang pag-install ayon sa sumusunod na pamamaraan:

• ang isang trench ay hinukay sa 0.4 m;
• isang unan ng matapang na durog na bato at buhangin na 0.3 m ang makapal ay inilalagay sa ilalim;
• ang mga kabit ay naka-mount at ang isang solusyon na may taas na 0.1 m ay ibinuhos mula sa itaas;
• pagkatapos na mapalakas ang screed, ang mga bloke na pinahiran ng aspalto ay inilalagay;
• isa pang nagpapatibay na kongkretong frame ay ginawa sa itaas.

Minsan, upang mabawasan ang gastos sa pagbuo ng mga ilaw na istraktura nang walang basement at sa ilalim ng kinakailangang mga kondisyon sa lupa, pinapayagan ang isang "hindi magpapatuloy" na base. Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa paglalagay ng FBS sa layo na 0.7 m mula sa bawat isa, ngunit hindi hihigit. Sa parehong oras, ang materyal na pagtitipid ay umabot sa 20%. Ngunit ang pamamaraan na ito ay angkop lamang para sa isa at dalawang palapag na mga gusali.

Pagkakasunud-sunod ng trabaho

Isaalang-alang natin nang sunud-sunod sa kung anong pagkakasunud-sunod ang kailangan mo upang maisagawa ang lahat ng gawain. Ang impormasyon ay maiuugnay pareho para sa mga taong nagpasya na itayo ang pundasyon sa kanilang sarili, at para sa mga naghahangad na malaman ang lahat tungkol sa tamang pag-aayos ng pundasyon para sa mga magaan na gusali.

1. Paghahanda

Una sa lahat, kailangan mong ihanda ang lugar ng konstruksyon. Upang gawin ito, ang anumang mga halaman ay ganap na inalis mula sa teritoryo kung saan itatayo ang base, at kinakailangan ding anihin ang itaas na layer ng sod ng lupa.

Kinakailangan din na i-level ang platform hangga't maaari - isang antas ang ginagamit para dito. Upang makagawa ng isang pundasyon ng haligi, kailangan mong maingat na subaybayan ang kinis ng ibabaw. Ang prosesong ito ay madalas na masipag at matagal, lalo na kung ang pagkakaiba ng taas ay makabuluhan.

Bago gawin ang gayong gawain, maaari mong panoorin ang video sa YouTube - pagkatapos ay malinaw mong makikita kung paano isinasagawa ang buong proseso.

2. Pagmamarka ng base

Susunod, isinasagawa ang pagmamarka ng teritoryo - dapat itong gawin alinsunod sa proyekto. Una sa lahat, kailangan mong markahan kung nasaan ang mga sulok ng bahay. Ang mga puntos sa mga gilid ay dapat na minarkahan ng mga peg.

Matapos makumpleto ang mga gawaing ito, kinakailangan upang suriin ang mga sukat ng mga dayagonal na naging pare-pareho sa haba na tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo

Bilang karagdagan, mahalagang suriin kung gaano patayo ang mga anggulo. Ang pangwakas na yugto ay pagmamaneho ng mga reinforcement pegs kung saan matatagpuan ang mga post sa suporta.

3. Mga gawaing lupa

Sinasabi ng mga pagsusuri na mahirap gawin ang lahat ng mga nabanggit na puntos, ngunit posible kung mayroon kang karanasan, pati na rin karagdagang tulong. Matapos ang paghahanda at pagmamarka ay tapos na, maaari kang magsimulang maghukay ng mga butas - sa mga ito matatagpuan ang mga haligi ng pundasyon. Ang kanilang lalim ay dapat na 25 cm higit sa lalim ng mga post sa lupa. Kinakailangan ang karagdagang libreng puwang upang mapaunlakan ang sealing pad.

4. Pagpuno ng kongkreto na halo

Bago magpatuloy sa pag-install ng mga post, kinakailangan na lumikha ng isang sealing cushion. Dapat itong magkaroon ng isang layer, bawat 10 cm sa average. Tingnan natin nang malapitan:

• 1 layer - buhangin na may halong tubig, dapat itong siksikin gamit ang isang manu-manong rammer;
• Ika-2 layer - durog na bato.

Pagkatapos nito, kailangan mong maghanda ng isang espesyal na solusyon ng buhangin at semento, ibubuhos ito sa mga hukay sa tuktok ng kumot. Ang kapal ng huling layer ay dapat na hindi bababa sa 5 cm. Ang karagdagang trabaho ay maaaring isagawa sa mga kongkretong hukay.

Ang pangunahing yugto ng trabaho

Ang pagtatayo ng ganitong uri ng pundasyon ay madaling gawin nang nakapag-iisa; walang kinakailangang mga espesyal na kasanayan para dito. Ang pangunahing bagay ay sundin nang tama ang teknolohiya ng konstruksyon at huwag magmadali.

1. Trabahong paghahanda. Una sa lahat, kailangan mong ihanda ang site mismo. Upang gawin ito, kailangan mong putulin ang tuktok na layer ng lupa, ang mga halaman ay tinanggal din lahat. Karaniwan, halos 30 cm ng lupa ang tinanggal. Hindi inirerekumenda na iwanan ito sa ilalim ng base. Kung ang konstruksyon ay pinlano sa isang lugar na luwad, pagkatapos bilang karagdagan sa lahat, kailangan mong maglagay ng isang layer ng graba-buhangin, na ang kapal nito ay nakasalalay sa mga katangian ng lupa. Bilang karagdagan sa paglilinis, ang ibabaw ng site ay dapat na maingat na ma-leveled.
2. Plano ng konstruksyon. Kinakailangan na ilipat ang istraktura ng istraktura mula sa mga guhit sa ibabaw ng lupa, gamit ang mga peg at twine para dito. Ang buong pagsunod sa bersyon ng papel ay dapat na masubaybayan nang mabuti, dahil ang pagiging maaasahan at kalidad ng pagganap ng trabaho ay ganap na nakasalalay dito. Columnar base aparato
3. Paghahanda ng mga hukay. Makakatulong dito ang isang maghuhukay. Gayunpaman, kung wala kang mga pondo, maaari mo ring gawin ang trabaho nang manu-mano gamit ang isang pala. Ang mga pit ay dapat na matatagpuan kasama ang mga palakol. Ang pagpapatibay ng hukay ay nakasalalay sa laki nito. Kung ang lalim ay hindi hihigit sa 1 m, pagkatapos ay maaaring mapalampas ang proseso ng pagpapalakas. Kung hindi man, kakailanganin mong maghukay ng isang butas na may mga slope at palakasin ito sa mga kahoy na board na may spacer. Ang laki ng uka ay mahalaga din. Ang hukay ay dapat na 30 cm mas malalim kaysa sa tinatayang lalim ng base sa ilalim ng konstruksyon. Ito ay kinakailangan upang makagawa ng mga gravel-sand bedding. Ang lapad ay dapat ding bahagyang mas malaki upang ang form form ng cast, pati na rin ang mga spacer, ay sapat na malaya.
4. Pag-aayos ng formwork. Ang isang pundasyon ng haligi na gawa sa kongkreto na mga bloke ay nangangailangan ng mahusay na formwork. Upang magawa ito, kakailanganin mo ng isang bilang ng mga board, na halos 40 mm ang kapal at 150 mm ang lapad. Posibleng gumamit ng chipboard, steel sheet o moisture lumalaban na playwud, bilang isang kahalili sa mga kahoy na spacer. Ang mga board o iba pang napiling materyal ay dapat na direktang mailagay laban sa kongkreto.
5. Pagpapalakas ng pundasyon. Ang pamamaraang ito ay dapat na isagawa sa isang pahalang na direksyon. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang mga A3 rod, na ang lapad nito ay halos 12-14 mm. Para sa mga ito, ang mga pahalang na jumper ay dapat na mailagay sa layo na halos 20 cm mula sa bawat isa. Bilang mga jumper, maaari kang kumuha ng isang kawad na may diameter na halos 6 mm. Upang ikonekta ang mga haligi gamit ang grillage mismo sa pamamagitan ng pinalakas na frame, kailangan mong iposisyon ang mga tungkod sa isang paraan na ang mga pampalakas na baras ay lumalabas sa itaas ng gilid ng base ng hindi bababa sa 10-15 cm.
6. Pagpuno ng mga haligi ng base. Ang tagubilin para sa pagtatayo ng pundasyong ito ay nangangailangan ng pagbuhos ng mga haligi mismo. Kinakailangan na ibuhos ang kongkreto sa mga pipa na magpapatuloy na nasa lupa kasama ang mismong pundasyon. Kinakailangan na maglatag ng kongkreto sa mga layer. Ang kapal ng bawat layer ay dapat na tungkol sa 20-30 cm. Paghahanda para sa pagpuno ng mga haligi
7. Pag-aayos ng mga hindi tinatagusan ng tubig na mga haligi. Ang anumang pundasyon ay nangangailangan ng proteksyon mula sa kahalumigmigan. Para sa mga ito, ang mga kilalang materyales ay angkop, tulad ng mainit at malamig na mastic, nakadikit na mga lamad, pati na rin ang ordinaryong bituminous na materyales sa bubong. Kung ano ang pinili mong materyal ay nasa iyo. Walang mahigpit na alituntunin dito.
8. Konstruksiyon mismo ng grillage. Ginawang posible ng disenyo na ito upang makagawa ng isang pundasyon ng haligi na gawa sa mga bloke na mas malakas at mas maaasahan. Ang grillage ay maaaring gawin mula sa pinalakas na kongkretong bilog na mga poste o ginawang monolithic. Sa unang kaso, kinakailangan upang ikonekta nang maayos ang mga jumper, na ginagamit para sa pagbabawas nito ng pampalakas, na dapat na mainit na hinang sa mga mounting loop.Pagkatapos nito, kinakailangan ng pagpapatibay ng formwork mismo, at pagkatapos ay punan ang lahat ng kongkreto, kabilang ang nagpapatibay na hawla. Para sa mga layuning ito, angkop ang mga kongkretong bloke ng tatak M200. Pagkatapos nito, ang kongkreto ay dapat pahintulutan ng oras upang palamig, at pagkatapos ay kinakailangan upang isagawa ang hindi tinatagusan ng tubig, punan ang lahat ng nabuong mga sinus, at sa dulo, itabi ang mga slab ng sahig.

Utos ng trabaho

Matapos makumpleto ang pagmamarka at pagtukoy ng mga puntos ng intersection, maaari mong simulan ang paghuhukay ng mga trenches. Sa yugtong ito ng pagbuo ng isang pundasyon sa mga bloke, mas madali ding gamitin ang kagamitan sa konstruksyon. Kapag tinutukoy ang mga naturang parameter tulad ng lalim at lapad para sa isang trench, kinakailangang isaalang-alang na ang minimum na lalim ng FBS ay dapat na katumbas ng taas ng dalawang natapos na mga bloke, ngunit upang sumunod sa lahat ng mga subtleties ng teknolohikal na proseso , kinakailangan upang tumpak na maitaguyod ang antas ng paglitaw ng tubig sa lupa at ang lalim ng pagyeyelo ng lupa.

Trench para sa base ng tape

Kapag tinutukoy ang lapad ng hinaharap na trench, banayad na isaalang-alang ang mga parameter ng mga bahagi at ang posibilidad ng pag-aayos ng waterproofing ng pundasyon sa mga bloke. Nangangahulugan ito na ang humigit-kumulang na 15-20 sentimetro ay dapat idagdag sa itinatag na laki.

Kaya, ang maximum na lalim ng trench ay magiging tungkol sa dalawang metro, at ang maximum na lapad nito ay 80 sentimetro.

Sa ilalim ng trench na inihanda para sa pagtatayo ng base ng bahay, kinakailangan na gumawa ng isang de-kalidad na unan. Para sa hangaring ito, ginagamit ang buhangin ng ilog at pinong-grained na durog na bato, na inilalagay sa mga layer, na may mataas na kalidad na siksik. Ang bawat layer ay hindi bababa sa 15 sentimetro, at ang kabuuang kapal ng unan ay umabot mula 30 hanggang 60 sentimetro, depende sa mga katangian ng lupa. Sa natapos na unan, ang base para sa pundasyon ay ibinuhos.

Sa yugtong ito, maaaring kailangan mo rin ng isang propesyonal na kagamitan sa konstruksyon. Mas mahusay na ibuhos ang kongkreto para sa naturang base mula sa isang panghalo, ngunit kung kinakailangan, maaari mo itong ihanda mismo.

Bago mo simulan ang pagtula ng mga konkretong bloke, kakailanganin mong ihanda ang kreyn. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang bawat bloke ay may bigat na hindi bababa sa isang tonelada. Ngayon, na nabasa ang bilang ng mga bahagi ng istraktura sa bawat trench, maaari mong simulang ilatag ang unang hilera ng hinaharap na pundasyon para sa bahay. Napakadali upang gawin ang tamang pagkalkula upang matukoy ang kinakailangang bilang ng mga bloke. Ang kanilang karaniwang sukat ay 240x60x60 centimetri.

Unang hilera

Ang tamang pagkakalagay ng mga bloke ay matiyak ang pagiging maaasahan ng base.

Simula sa trabaho sa pagtatayo ng pundasyon sa mga bloke, kinakailangan na gumawa ng isang semento mortar nang maaga, para sa paghahanda na kakailanganin mo ng grade 500 na semento. Tiyakin nito ang isang malakas at maaasahang koneksyon ng lahat ng mga bahagi ng istraktura.

Ang mga kongkretong bloke ng unang hilera ay inilalagay nang mahigpit hangga't maaari, nag-aayos sa bawat isa, ngunit una, isang centimeter layer ng latagan ng simenso ang inilapat sa kanilang mga kasukasuan at espesyal na inihanda na mga uka. Maaari kang gumawa ng isang pagbibihis sa mga sulok sa parehong paraan tulad ng sa pagtayo ng brickwork. Matapos matapos ang trabaho sa unang hilera ng bato, kinakailangan na suriin ang mahigpit na pahalang ng pagtula. Para sa mga ito, maaari kang gumamit ng isang antas. Matapos matiyak na ang bloke ay antas, maaari kang gumawa ng waterproofing.

Panoorin ang video kung paano simulang ilalagay ang unang hilera ng mga bloke sa trench.

Karagdagang block stacking

Ang pundasyon, na itinayo mula sa kongkretong mga bloke, ay ang pundasyon ng isang bahay, na ang konstruksyon ay isinasagawa mula sa iba't ibang mga materyales. Nakasalalay sa kung ano ang gagawin sa mga dingding, piliin ang lapad ng ginamit na mga bloke. Ang pangalawa at lahat ng kasunod na mga hilera ay inilalagay alinsunod sa teknolohiyang bendahe. Ang kapal ng layer ng semento ay hindi hihigit sa 2 sentimetro.

Inirerekumenda namin ang panonood ng isang video tungkol sa kumpletong pagbuo ng block foundation.

Sa mga kaso kung saan ang bahay ay itinatayo sa malambot na lupa, maaaring kinakailangan upang bumuo ng isang karagdagang pinalakas na konkretong hilera.Kailangan nating itayo ang formwork, ibuhos ang kongkreto, palakasin at sa gayon ay ibigay ang gusali ng isang karagdagang monolithic na pundasyon na may kapal na hindi bababa sa 30 sentimetro. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng pundasyon ng isang bahay mula sa kongkreto na mga bloke, kinakailangan upang alagaan ang pagkakaroon ng mga butas sa komunikasyon at bentilasyon.

Patnubay sa pundasyon ng DIY block

Ang mga sunud-sunod na tagubilin para sa pagbuo ng isang base ng haligi ay kasama ang mga sumusunod na hakbang:

Ang pagguhit ng isang guhit na isinasaalang-alang ang paglalagay ng mga parisukat na suporta na may sukat na 40 × 40 cm (dalawang bloke na inilatag magkatabi) sa mga sulok at perimeter ng mga dingding ng tindig na may isang hakbang na hindi bababa sa 2 m.
Ang layout ng site ayon sa pamamaraan, mga gawaing lupa. Ang lalim ng bookmark ay hindi bababa sa 30-40 cm mas mataas kaysa sa kinakalkula (para sa pagpuno ng unan).
Pagpuno at pag-tamping ng 10 cm ng graba at hindi bababa sa 15 buhangin, upang gawing simple ang proseso, pinapayuhan na ipainom ang unan.
Ang paglalagay ng mga pad ng suporta (inirekumendang yugto). Upang mabawasan ang epekto ng tubig sa lupa sa mga bloke ng pundasyon, maraming naglalagay ng materyal na pang-atip, nakatiklop na polyethylene o paving slabs sa ilalim ng ilalim. Ngunit pinayuhan ang mga may karanasan na tagabuo na gumawa ng mga pinatibay na lugar ng maniwang kongkreto na 60 × 60 cm ang laki at mga 50-70 ang taas. Pinaghihirapan nito ang proseso, ngunit binabawasan ang pagkonsumo ng mga bloke at binibigyan ang katatagan ng gusali; kapag ang pagbuo ng mga pader mula sa mabibigat na materyales, ang yugtong ito ay nagiging sapilitan.
Ang bloke ng Masonry ay 20x20x40: dalawang piraso bawat hilera na may isang overlap na semento mortar. Ang mga proporsyon ng pinaghalong pagmamason ay nakasalalay sa mga parameter ng lupa, na may peligro ng pagbaha, ang binder ay halo-halong may buhangin sa isang ratio na 1: 2, sa ilalim ng normal na mga kondisyon - 1: 3

Sa yugtong ito, napakahalaga upang makamit ang parehong lokasyon ng lahat ng mga suporta, ang pagiging maaasahan ng pundasyon ng haligi ay nakasalalay dito. Mas madaling gawin ito sa mga lubid at antas ng tubig.
Hindi tinatagusan ng tubig ang itaas na seksyon ng base.
Organisasyon ng grillage: strapping gamit ang isang bar o channel

Ang mga bloke na 20x20x40 ay hindi idinisenyo para sa mabibigat na timbang, sa kadahilanang ito hindi sila angkop para sa pagbuhos ng isang kongkretong grillage.

Mahalagang tandaan na ang prefabricated na mga pundasyon ng haligi ay angkop lamang para sa pagtatayo ng mga ilaw na istraktura sa matatag na mga lupa. Sa mga malalakas na manlalangoy mas mainam na pumili ng ibang uri ng base.

Ang mga sunud-sunod na tagubilin para sa pagtatayo ng mga prefabricated na pundasyon na higit na tumutugma sa nabanggit, ang mga pagkakaiba ay nauugnay sa mga gawa sa lupa (isang tuloy-tuloy na trench ay hinuhukay, hindi mga hugis-parihaba na seksyon), ang teknolohiyang pagmamason ay bahagyang nagbabago din. Sa partikular:

• Ang pag-install ng mga bloke ng pundasyon ay nagsisimula mula sa sulok o intersection ng mga katabing pader na nagdadala ng pag-load ayon sa diagram. Ang mga marka ay dapat gawin nang maaga, ang mga paglihis kasama ang dayagonal o perimeter ay hindi dapat lumagpas sa 20 mm. Ang antas ng hilera sa ibaba ay nasuri nang may partikular na pangangalaga.
• Sa panahon ng pagtatayo ng pundasyon para sa mabibigat na mga gusali, ang mga hilera ay karagdagan na pinalakas: isang metal mesh ay inilalagay sa mga interlayer seam.
• Ang mga bloke ay inilalagay na may isang sapilitan na offset ng 1/2, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa brickwork. Ang pagbuo ng isang tuluy-tuloy na patayong seam sa pagitan ng mga kasukasuan ay hindi katanggap-tanggap.
• Ang mga kinakailangan para sa proteksyon ng hindi tinatagusan ng tubig ay dumarami, ang pundasyon ng mga bloke mula sa itaas ay natatakpan ng hindi bababa sa dalawang mga layer ng mga pinagsama na materyales, sa mga lugar na may peligro ng pagbaha ay may katuturan na balutan ng basumen ang mga dingding sa basement.
• Ang isang bulag na lugar ay nakaayos sa paligid ng perimeter ng base.
• Sa strip na pundasyon ng mga bloke, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga istrakturang monolitik, ang mga butas ay naisip at naayos nang maaga para sa pagtula ng mga tubo ng tubig at imburnal at iba pang mga komunikasyon. Ang pagbabarena at pagsuntok na sa mga nakalatag na pader ay labis na pinanghihinaan ng loob.

Nuances ng teknolohiya, pangkalahatang mga rekomendasyon

Ang pangunahing kinakailangan ay gawin nang tama ang pag-banding ng mga bloke, na nangangahulugang binabago ang pattern ng pagmamason ng 90 ° sa bawat susunod na hilera kapag nagtatayo ng isang haligi ng haligi o paglilipat ng kalahati kapag nagtatayo ng isang tape.Ang pagkalkula ng mga parameter ng base at ang kinakailangang dami ng materyal ay makakatulong upang maiwasan ang maraming mga pagkakamali, na nagpapahiwatig ng isang paunang pagtatasa ng kalagayan ng lupa (at hindi sa proseso ng paghuhukay ng mga trenches, tulad ng ginagawa ng maraming residente sa tag-init). Ang mga produkto mula sa parehong tagagawa na may parehong mga katangian ay ginagamit.

Ang teknolohiya ng pagbuo ng isang pundasyon mula sa naturang mga bloke ay tumutukoy sa walang formwork, na maaaring makabuluhang bawasan ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang trabaho. Ngunit kung ang mga haligi ay masyadong mataas, ipinapayong gumamit ng mga suporta (sumusuporta sa katulad ng pagsuporta sa mga kalasag). Aalisin nito ang peligro ng di-makatwirang pag-aalis ng mga istruktura ng pundasyon sa panahon ng hardening ng sariwang mortar. Ang ilang mga developer ay nagtatalo na ang pagdirikit sa mga mixtures ng masonerya ay opsyonal, at ang mga post o piraso ng mga bloke ay ligtas na tatayo sa ilalim ng kanilang sariling timbang, ngunit sa pagsasagawa ay pinapayagan lamang ito kapag nagtatayo ng mga pansamantalang kubo.

Ano ito

Sa intuitively, malinaw na ang pundasyon ng haligi ay isang hanay ng mga suporta na nakatayo nang magkahiwalay sa bawat isa sa ilalim ng istraktura. Mas madaling maintindihan kung ano ang ganitong uri ng mga istraktura ng pundasyon kung ihinahambing mo ang mga katangian nito sa uri ng tumpok ng suporta para sa isang bahay, na pinakamalapit sa hitsura. Sa parehong mga kaso, sa halip na isang base ng monolitik, may mga nakahiwalay na mga puntos ng angkla.

Ngunit may pagkakaiba pa rin:

• ang tumpok ay maaaring mapunta sa lupa hanggang sa 5 m, habang ang haligi ay hindi inilibing nang labis;
• ang mga haligi ay sinusuportahan lamang sa nag-iisang, at ang mga tambak ay hawak pa rin ng mga gilid na gilid;
• halos palaging, para sa isang istraktura na may maihahambing na mga parameter, ang cross-section ng mga tambak ay mas mababa sa diameter ng mga haligi;
• mayroon ding isang tiyak na pagkakaiba sa larangan ng kanilang paggamit.

Ang mga karaniwang tampok ay ang geometry ng seksyon (bilog o parisukat), ang paglalaan ng mga nakahiwalay na suporta at (opsyonal) ang grillage. Ang mga pangunahing lugar ng application ng mga haligi ng propro ay:

• isang-palapag na mga gusali ng isang pang-industriya at pang-publiko na kalikasan (ang pinaka-napakalaking haligi ay kinakailangan);
• mga bahay na nakabalangkas;
• mga bahay kung saan ang isang frame at isang kalasag ay pinagsama;
• mga istruktura ng tabla at pag-log;
• iba't ibang mga nakapaloob na elemento.

Buta teknolohiya ng pagmamason: tatlong karaniwang pagpipilian

Narito kung paano bumuo ng isang pundasyon nang tama mula sa bato ng rubble:

• Hakbang 1. Kinukuha namin ang isang trench at inilalagay ang formwork.
• Hakbang 2. Inaayos namin ang isang unan na 30 cm ng purong kongkreto at pampalakas.
• Hakbang 3. Sa unan - ang pundasyon mismo ay gawa sa rubble.

Bago ilalagay ang mga bato, kinakailangan na basain ang mga ito upang mas mahusay silang sumunod sa kongkreto at mapanatili ang kanilang kahalumigmigan. Ang pagtula ng bato ng rubble ay dapat na tama - na may puwang na 3 hanggang 5 cm, at sa anumang kaso ay malapit sa bawat isa.

Ang mahabang bahagi ng tulad ng isang bato ay tinatawag na kutsara, ang maikling bahagi ay tinatawag na isang poke. At sa bawat hilera ng naturang pagmamason, ang poke ay dapat na kahalili ng isang kutsara - iyon ang buong teknolohiya.

Para sa pagtula ng bato ng rubble, isang sledgehammer, isang martilyo-cam at mga katulad na tool ang ginagamit. Ang karaniwang kapal ng masonerya ay 50-70 cm. Ang Clay ay hindi rin nasaktan - madalas itong idinagdag para sa plasticity ng solusyon. Ngunit kaunti lamang!

Kaya, ang pagtula ng bato ng rubble ay mayroon ding sariling espesyal na teknolohiya. Kaya, maaari mo itong ilagay "sa ilalim ng bracket", "sa ilalim ng talim ng balikat" at "sa ilalim ng bay".

Ilagay ito sa ilalim ng talim ng balikat tulad nito:

• Hakbang 1. Itabi ang hilera ng puwitan sa base na inihanda nang maaga.
• Hakbang 2. Maayos namin ang bato at pinupunan ang mga void ng mas maliit na mga bato. Punan ang likidong solusyon.
• Hakbang 3. Ngayon inilalagay namin ang hilera ng kutsara - mahabang gilid. Ang kapal ng parehong una at pangalawang hilera ay hanggang sa 30 cm, at kapag naglalagay ng mga bato, kailangan mong piliin na ang taas ng hilera ay halos pareho (para sa pag-check, naglalagay kami ng mga beacon na may isang kurdon).

Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang mga bato ay hindi hawakan ang bawat isa kahit saan nang walang mortar. Kung maglalagay o hindi ng formwork para sa naturang pundasyon ay nakasalalay sa kung kailangan mo ng perpektong makinis na mga dingding ng pundasyon para sa kasunod na pagtatapos o hindi.

Kung maglalagay o hindi ng formwork para sa naturang pundasyon ay nakasalalay sa kung kailangan mo ng perpektong makinis na mga dingding ng pundasyon para sa kasunod na pagtatapos o hindi.

At dito pagmamason sa ilalim ng bay ay laging isinasagawa sa formwork. Ang lakas ng naturang pundasyon ay napakababa - isang light frame bath lamang ang maaaring maitayo dito. Samakatuwid, para sa naturang pagmamason, gumamit ng isang compactor ng panginginig ng boses: tataas nito ang lakas nito hanggang sa 40%. Ang mga bato para sa kanya ay hindi rin partikular na napili. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

• Hakbang 1. Ihanda ang trench at ang base, na pinupunan namin ng magaspang na buhangin at tamp.
• Hakbang 2. Inilalagay namin ang hilera ng mga staples, giling at punan ng isang likidong solusyon.
• Hakbang 3. Ilagay ang pangalawang hilera ng kutsara, muling hatiin, siksikin at ram ang bato.

Dito, nagpapatuloy na ang trabaho, tulad ng dati, ngunit pagkatapos nito ay isang plastik na solusyon ay kumalat na may isang draft na kono hanggang sa 6 cm sa isang layer na 40-60 cm at ang lahat ay siksik sa isang pangpanginig - hanggang sa tumigil ang solusyon sa pagtagos sa row ng masonry.

Ngunit para sa pagmamason "sa ilalim ng bracket" na mga bato ay napili ng parehong taas - ayon sa isang template, at ang pagkakatayo at pahalang ng mga ibabaw at sulok ng mismong masonerya ay patuloy na nasuri.

Isang mahalagang punto: kinakailangan upang matiyak na ang mga bato ay hindi gumagalaw kapag inilalagay at na sinusunod ang pagbibihis ng mga tahi. Ang perpektong bato para sa naturang pundasyon ay 20x30 cm. Tulad ng para sa lugar nito, kinakalkula ito ayon sa sumusunod na pormula: ang lapad ng bato ng rubble = 1/3 ng lapad ng pundasyon.

I-block ang mga kalamangan sa base

Ang mga kalamangan ng mga kongkretong bloke na 20x20x40 ay kinabibilangan ng:

• Simpleng teknolohiya ng pagmamason. Hindi na kailangan para sa formwork, ang mga produktong may sukat na ito ay mas madaling ihanay, ang mga error ay praktikal na hindi kasama.
• Hindi gaanong pag-asa sa mga kondisyon ng panahon: ipinapayo na tipunin ang pundasyon mula sa kongkreto na mga bloke sa positibong temperatura, ngunit hindi kinakailangan ng pag-ikit ng solusyon, pag-init sa panahon ng isang matalim na malamig na iglap o pare-pareho na pamamasa ng ibinuhos na monolith sa mainit na panahon.
• Tumaas na lakas at tibay ng base.
• Abot-kayang gastos ng mga bloke ng pundasyon, mababang gastos sa pag-install.
• Mataas na kawastuhan ng mga geometric na hugis, na siya namang binabawasan ang pagkonsumo ng mortar ng masonry at pinapasimple ang proseso ng waterproofing at pagtatapos.
• Pagkakaibigan sa kapaligiran at pagsunod sa mga pamantayan sa kalinisan.

Dapat pansinin na ang mga kalamangan na ito ay ipinakita lamang kapag bumili ng mataas na kalidad na mga bloke ng pundasyon. Ang mga produktong pader o guwang ay angkop lamang sa mga panel boarding huts, hindi inirerekumenda ng mga eksperto na bilhin ang mga ito.

Mga inirekumendang uri ng pundasyon

Mula sa mga bloke na may sukat na 20x20x40, pinakamadaling gumawa ng isang batayan ng isang tape o uri ng haligi. Ang unang pagpipilian ay pinili kapag nagtatayo ng isang pundasyon para sa mga bahay na may mataas na kapasidad sa tindig, at sa gayon ay maaaring magkaroon ng isang mababaw (para sa mga gusaling gawa sa kahoy) at recessed (para sa mga gusaling brick at bato) na disenyo.

Ang pangalawang uri (haligi) ay napili nang madalas, ito ay pinakamainam para sa mga magaan na bagay na mababa ang pagtaas sa malalim na pagyeyelo, ngunit hindi aktibo na mga lupa. Ang inirekumendang lalim para sa pagtula ng mga suporta ay nag-iiba mula 1.5 hanggang 3 m, dapat tandaan na walang puwang sa ilalim ng lupa sa mga naturang bahay at ang bahagi ng basement ay nangangailangan ng karagdagang pagtatapos.