Mga sunud-sunod na tagubilin para sa pagtula ng isang pundasyon mula sa mga bloke ng fbs

Pamantayan sa pagpili ng playwud para sa formwork

Ano ang pinakamahusay na playwud na ginagamit para sa formwork? Nag-aalok ang merkado ng mga materyales sa gusali ng maraming pagpipilian ng iba't ibang uri ng playwud, magkakaiba sa mga pagpipilian sa komposisyon at pagproseso. Bilang karagdagan, ang linya ng produkto ay ipinakita mula sa maraming mga tagagawa.

At kung nag-aalinlangan ka pa rin kung aling formwork material ang pinakamahusay, bigyang pansin ang ilang mga pamantayan:

kapal ng playwud para sa formwork ng pundasyon. Ang huling presyo ng playwud ay nakasalalay sa tagapagpahiwatig na ito, at lubos na nauunawaan na ang pagnanais na makatipid ng pera ay agad na lilitaw. Ngunit dapat kumilos nang matalino. Kung ang playwud ay naging sobrang manipis, hindi mo makakamtan ang isang mahusay na resulta - ang mga formwork panel ay yumuko mula sa presyur na nilikha ng kongkretong solusyon, at maaaring mangyari ang kanilang pagkasira. Ang pinakamainam na solusyon ay itinuturing na isang kapal ng playwud na 1 - 1.2 cm, at kung ang kongkreto ay ibubuhos ng isang makapal na layer, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng isang mas maaasahang 18 - 20 mm film na nakaharap sa playwud;
grade Ang materyal na playwud ay may iba't ibang mga klase, ang pinakamahal na kung saan ay itinuturing na "labis". Ang mga sample ng mga klase sa I - IV ay itinuturing na mas mura. Ang materyal ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang inilaan nitong paggamit, at kadalasan ito ay playwud ng mga klase ng I at II, na may mahusay na margin ng kaligtasan;
feedstock

Kapag bumibili ng playwud, kailangan mong bigyang-pansin hindi lamang ang pandikit na ginamit sa paggawa, kundi pati na rin ang materyal na pakitang-tao. Ang kagustuhan ay madalas na ibinibigay sa mga koniperus na kakahuyan o birch

Ang bawat isa sa mga pagkakaiba-iba ay abot-kayang. Ang mga mas mamahaling materyales ay may kasamang fir, larch at mga teak playwud sheet. Kung inaasahan ang mahirap na mga kondisyon sa pagpapatakbo, inirerekumenda na bumili ng isang maaasahan at mamahaling materyal na makatiis ng isang malaking bilang ng mga cycle ng trabaho.

Tinutukoy ng GOST ang maraming mga pagpipilian:

• ang pamantayan ay parisukat na sheet, ang haba ng mga gilid ay 122 at 152.5 cm. Mayroong mga parihabang sheet, ang haba at lapad nito ay 152.5 at 122 cm, ayon sa pagkakabanggit. Ang pangunahing bentahe ng naturang materyal ay ang katanggap-tanggap na gastos;
• malaking format. Sa pagbebenta makikita mo ang film na nakaharap sa playwud, ang mga parameter na kung saan ay 3000 x 1500 x 18 mm. Ito ay mas maginhawa upang magamit ang mga naturang sheet ng materyal sa pagtatayo ng pood formwork para sa mga dingding. Ang kanilang gastos ay bahagyang mas mataas kaysa sa mga pamantayan, ngunit ang mga kalasag ay ginawa nang hindi sumasali sa mga tahi. Bilang karagdagan, para sa pagbuhos ng 2 metro dingding, ang mga formwork panel ay magiging solid;
• hindi pamantayan. Posibleng gumawa ng materyal na playwud alinsunod sa mga indibidwal na kahilingan ng customer. Lumilikha ito ng ilang mga pakinabang, ngunit ang gastos ng naturang order ay tumataas nang malaki.

Isang mahalagang pamantayan na dapat mong bigyang pansin kapag pumipili ng playwud ay ang kalidad na kung saan naproseso ang ibabaw ng materyal. Ang perpektong solusyon ay magiging patag at makinis na mga sheet.

Papayagan ng kanilang aplikasyon ang:

• pabilisin ang pagtanggal ng trabaho, sapagkat ang mga sheet ng playwud ay naghiwalay mula sa tumigas na kongkreto na mas madali;
• ang ibabaw ng monolitik ay makinis, ang plywood ay nagpapahiram sa sarili nitong mas mahusay sa kasunod na pagproseso.

Ang isang mahalagang tampok ng pagpili ng film na nakaharap sa playwud para sa formwork ay ang bansa kung saan ginawa ang produkto. Ngayon, ang materyal mula sa domestic at Chinese na mga tagagawa ay hinihiling, habang ang playwud na mula sa Tsina ay mas mura.

Ginagamit ito bilang isang pagpipilian sa ekonomiya kapag itinatayo ang isang mababang pasilidad o istraktura na may maliit na mga pormularyo ng arkitektura. Bilang isang patakaran, ang nasabing itim na playwud na ginamit para sa formwork ay maaaring makatiis ng isang limitadong bilang ng mga cycle, ngunit sulit ang gastos.

Sa malalaking dami ng pagtatrabaho, inirerekumenda na bumili ng domestic material at, para sa pagiging maaasahan ng paggamit nito, mag-install ng pwork formwork sa mga metal racks. Upang madagdagan ang rate ng pag-turnover ng nakalamina na playwud para sa formwork, pinapayuhan ng mga nakaranasang dalubhasa na gumamit ng mga espesyal na pampadulas - hadlang o aktibo sa kemikal. Sa unang kaso, lumikha ka ng karagdagang proteksyon, at sa pangalawa, nadagdagan mo ang paglaban ng playwud sa kahalumigmigan.

Mga karaniwang sukat ng mga produkto ng FBS

Ang pundasyon ng FBS ay isa sa mga uri ng mga bloke, ang mga panteknikal na regulasyon para sa paggawa na kung saan ay tinukoy sa GOST 13579-78. Isinasaalang-alang ng normative document ang mga materyales, katangian ng istruktura at panuntunan para sa pagdadala ng mga produkto. Ang mga solidong bloke ng nadagdagang lakas ay ginawa mula sa isang halo batay sa kongkreto 1.8 t / m3 sa mga tuntunin ng density. Upang bumuo ng isang bloke na pundasyon, ginagamit ang mga elemento ng maraming karaniwang sukat:

• lapad mula 30 hanggang 60 cm sa mga pagtaas ng 10 cm;
• haba 9, 12 at 24 dm;
• 30 o 60 cm ang taas.

Ang mga bloke ng uri ng FBS, kung saan ginawa ang pundasyon, ay naayos na may isang mounting loop o baluktot. Ang isang mahusay na pagpipilian sa pag-iimbak ay lokasyon sa isang kahoy na platform na 3 cm makapal Ang pagtula ng pundasyon mula sa mga bloke ng FBS gamit ang iyong sariling mga kamay

Paano maglatag ng FBS

Sa anumang hilera, nagsisimula ang estilo sa mga sulok. Pagkatapos ang mga bloke ay inilalagay sa mga lugar kung saan nakuha ang mga pader. Tinawag silang parola, at pagkatapos ang lahat ay pantay sa kanila. Ang patayo ng kanilang pagkakalantad ay nasuri, at ang mga pagwawasto ay ginagawa kung kinakailangan. Mas madalas kaysa sa hindi, ang unit ay kailangang iangat muli, ilipat at ilagay sa lugar.

Matapos mailantad ang mga elemento ng parola, ang mga moorings ay hinila - ang mga tanikala kasama ang mga ito ay ginagabayan kapag na-install ang mga sumusunod na bloke. Minarkahan nila ang mga hangganan ng dingding, at upang ang FBS ay tumayo nang simetriko na may kaugnayan sa gitna ng FL block (pillow block). Ang maximum na pinapayagan na paglihis ay 12 mm. Ang lahat ng kasunod na mga hilera ng mga bloke ay dapat ding mailagay nang eksakto sa itaas ng gitna.

Kapag naglalagay ng mga bloke, siguraduhin na ang mga ito ay nakasalansan isa sa itaas ng isa pa nang walang labis na pag-aalis.

Mas maginhawa upang hilahin ang mga tanikala 2-3 mm mula sa mga gilid sa gilid ng mga bloke ng parola. Gagawin nitong mas madaling ipakita. Ang mga interbensyon na bloke ay nakatakda na nagsisimula sa pinakamalaking: una nilang inilagay ang lahat ng 2.4 metro ang haba, pagkatapos ay 1.2 at pagkatapos ay 0.9. Ang kawastuhan ng kanilang pag-install ay nasuri na patungkol sa pagmamarka ng mga tanikala, patayo - na may isang linya ng plumb.

Paano pipiliin ang laki ng mga bloke ng FBS

Maaari mong matukoy kung gaano karaming mga bloke ang kailangan mo para sa iyong pundasyon sa pamamagitan ng pagpili. Maaari mong gawin ito sa iyong sarili sa isang plano na iginuhit sa scale. Sa plano, markahan mo ang bawat bloke sa parehong sukat.

Ang mga laki ng mga bloke para sa pundasyon ng FBS ay pinili batay sa isang simpleng panuntunan: upang madagdagan ang lakas ng istraktura, kailangan mong gamitin ang pinakamalaking laki ng bloke. Samakatuwid, iguhit mo muna ang mga 2.4-meter na bloke na naka-install sa mga sulok, pagkatapos, kung magkasya sila, iguhit ang mga ito sa kantong ng mga dingding. Sa pagitan nila, ilagay din ang pinakamalaking mga bloke na maaaring magkasya doon. Kung saan hindi na sila naging, maglagay ng mas maliit. Kung mayroong anumang mga puwang na kung saan kahit na ang pinakamaliit na bloke (0.9 metro) ay hindi magkasya, hindi ito nakakatakot - ang mga puwang na ito ay puno ng brickwork.

Dalawang uri ng prefabricated strip na pundasyon na gawa sa FBS - mayroon at walang unan (mababaw na tape)

Iguhit ang pangalawang hilera sa isang katulad na paraan, hindi nakakalimutan ang tungkol sa offset ng mga seam. Kung kinakailangan, iguhit ang pangatlo sa parehong paraan. Pagkatapos ay bilangin ang kinakailangang bilang ng mga bloke ng bawat laki. Huwag itapon ang nagresultang plano: darating ito sa madaling gamiting kapag i-install ang prefabricated na pundasyon na nasa site.

Masonry mortar FBS

Para sa pagtula ng mga bloke ng pundasyon, ginagamit ang isang karaniwang mortar na semento-buhangin ng M-100 na tatak. Maaari itong makuha gamit ang iba't ibang matris ng semento at ang dami ng buhangin:

• para sa 1 bahagi ng M300 na semento, 2.5 bahagi ng buhangin ang kinuha;
• para sa 1 bahagi ng semento na M400 na buhangin ay mayroon nang 3 bahagi;
• kapag gumagamit ng M500 na buhangin, magdagdag ng 4 na bahagi.

Una, ang mga tuyong bahagi ay halo-halong hanggang sa magkatulad na komposisyon at kulay ang nakuha. Pagkatapos ay unti-unting idagdag ang 0.5 mga bahagi ng tubig. Kung ang solusyon ay naging sobrang kapal, ang tubig ay unti-unting idinagdag sa maliliit na bahagi. Ang pagkakapare-pareho ay dapat na tulad ng makapal na kulay-gatas: hindi isang bukol, ngunit hindi rin dumadaloy.

Konstruksyon ng hukay at unan

Diagram ng aparato ng isang pundasyon ng haligi na gawa sa FBS.

Kapag handa na ang lahat, maaari kang magsimulang magtrabaho nang direkta sa pundasyon. Una, ayon sa proyekto, kailangan mong maghukay ng isang hukay ng kinakailangang lalim, at pagkatapos ay i-level ito gamit ang isang mahusay na roller. Hindi kinakailangan na i-backfill ang ilalim, ngunit kung ang tubig sa lupa ay medyo mababaw, pagkatapos ay maaari mo itong i-play nang ligtas sa pamamagitan ng pagwiwisik sa ilalim ng graba na may isang layer na halos 1-3 cm.

Ngayon ang oras upang alagaan ang nag-iisa na pag-aayos. Upang magawa ito, maaari mong gamitin ang dalawang mga pagpipilian: pag-concreting ng base o pagtakip nito sa isang mata. Mas mahusay na gumamit ng mahusay na kongkreto upang maiwasan ang lahat ng mga uri ng mga butas at mga latak sa nag-iisang. Kung pinili mo ang isang masonry mesh, pagkatapos ay gamitin ito kasama ng pampalakas na mata.

Kapag tapos na ito, sa ilalim ng hukay, kinakailangang gawin ang pangunahing backfill na may durog na bato ng gitnang maliit na bahagi o buhangin, i-level ito. At pagkatapos lamang pinapayagan itong mai-install ang formwork. Mahugot nang mabuti ang kurdon upang maiwasan ang mga pagbaluktot sa hinaharap.

Bago i-install ang formwork, ang pampalakas ng pundasyon ay naka-mount sa mga panloob na dingding. Ang mga kabit ay ginawa pareho sa ilalim ng hukay at sa mga gilid. Para sa mga ito, ang mga tungkod ay inilalagay sa bawat isa upang makamit ang mas mahigpit na istruktura.

Ang pamamaraan ng ligation ng mga bloke ng pundasyon.

Ngayon mula sa mga gilid, kung kinakailangan, maaari kang mag-install ng mga kahoy na tabla upang suportahan ang itaas na bahagi ng formwork, at pagkatapos ay ibuhos ito. Ginagawa ito sa isang makapal na solusyon, na kung saan ay mahusay na halo-halong nang maaga sa isang espesyal na panghalo. Pagkatapos nito, ang lahat ay natatakpan ng isang pelikula at iniiwan hanggang sa ganap na maitakda. Tumatagal ito ng humigit-kumulang 7-10 araw, kung saan ang oras ng unan ay kailangang mabasa.

Upang ang naturang unan ay mas mabilis na matuyo at hindi mawawalan ng maraming kahalumigmigan, na kung saan ay lalong mahalaga sa tag-araw, kapag may isang malakas na init sa labas, dapat mo itong iwisik ng sariwang malaking sup na bago takpan ito ng polyethylene. Mapapanatili nila ang pagpapatayo ng pundasyon

Mga tagubilin sa paggawa ng isang pundasyon para sa isang bakod

Halos anumang base para sa isang bakod ay maaaring gawin ng kamay, kung maingat mong pinag-aaralan ang teknolohiya at sundin ang lahat ng mga tagubilin nito.

Strip foundation

Ang proseso ng paglikha ng ganitong uri ng bakod na base ay binubuo ng ilang mga sunud-sunod na yugto. Sa pare-pareho at maingat na pagpapatupad ng bawat isa sa kanila, sa huli makakakuha ka ng isang matatag na pundasyon para sa iyong bakod. Kaya, kailangan mo:

1. Gawin ang pagmamarka ng teritoryo. Upang gawin ito, sa paligid ng perimeter ng site, na mapapalibutan ng isang bakod, kailangan mong magmaneho sa mga peg, sa pagitan nito upang hilahin ang string. Hiwalay, kinakailangan upang italaga ang lokasyon ng wicket at mga gate.
2. Maghukay ng trench. Ang lalim ng kanal ay hindi mas mababa sa 35 cm, sa mga lugar kung saan naka-install ang mga suporta - 60-90 cm Ang lapad ay tungkol sa 40 cm.
3. I-install ang mga post sa suporta. Ang anumang materyal ay maaaring magamit sa kanilang kakayahan. Kadalasan ito ang mga tubo na may diameter na halos 80 mm. Ang kanilang taas ay dapat na tulad ng kapag paghuhukay sa lupa, ito ay magiging sapat para sa buong taas ng bakod sa hinaharap. Kailangan nilang mai-install sa mga handa na butas, natatakpan ng sirang brick, graba o bato.

Ang pundasyon ng strip ay maaaring isaalang-alang ang pinakamainam na solusyon para sa bakod

Karaniwang ginawa ang formwork mula sa mga tabla

Ang tape ay dapat na protrude bahagyang sa itaas ng antas ng lupa

Video: hubarin ang pundasyon para sa isang bakod gamit ang iyong sariling mga kamay

Base para sa isang ilaw na bakod na gawa sa corrugated board

Para sa isang bakod na gawa sa profiled sheet, ang pundasyon ay maaaring hindi gaanong solid. Ang nasabing bakod ay maaaring mai-install sa isang haligi ng haligi:

1. Una, isinasagawa ang pagmamarka, habang kinakailangan upang ipahiwatig ang lokasyon ng mga haligi.Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na tungkol sa 2 m.

Ang mga post ay dapat tratuhin ng isang solusyon na laban sa kaagnasan.

Hindi kukuha ng maraming oras upang bumuo ng isang bakod mula sa corrugated board

Upang madagdagan ang lakas ng pundasyon, maaari mong dagdagan ang paghukay ng isang mababaw na trench, sa ilalim nito ay natatakpan ng geotextile, natatakpan ng mga durog na bato at natakpan ng isang pelikula. Susunod, i-install ang formwork, palakasin ang ilalim, pagkatapos ibuhos ang pinaghalong semento.

Video: post base para sa bakod

Pundasyon ng bakod na brick

Ang isang bakod na ladrilyo ay nangangailangan ng isang matatag at solidong pundasyon, dahil ang masa ng naturang istraktura ay kahanga-hanga. Ang mga kahihinatnan ng hindi pagsunod sa teknolohiya o pagpili ng maling uri ng base ay maaaring magpakita mismo sa anyo ng mga bitak sa bakod mismo. Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa pag-aayos ng pundasyon para sa isang bakod na ladrilyo, na pantay na angkop para sa parehong isang tatlong-metro na istraktura at isang maliit na bakod:

• strip foundation (lalim 40-50 cm, lapad 40 cm), bahagi nito ay matatagpuan sa itaas ng lupa (dapat itong palakasin ng pampalakas 12-14, dalawa sa tuktok at ibaba);
• ang grillage ay naka-set up sa mga lokasyon ng mga haligi hanggang sa lalim ng pagyeyelo, iyon ay, 120–1250 cm malalim sa lupa, at sa pagitan nila ay ang karaniwang pinalakas na teyp.

Ang pangalawang pagpipilian para sa pag-aayos ng pundasyon ay mas maaasahan sa kaso ng pagbuo ng isang bakod na ladrilyo.

Ang bakod na brick ay nangangailangan ng isang matibay na pundasyon

May mga lihim, alam kung alin ang maaari mong dagdagan ang buhay ng pundasyon:

• sa ilalim ng tape, maaari mong bigyan ng kasangkapan ang isang sand cushion, na kung saan ay karagdagan na basa ng tubig, na makabuluhang mabawasan ang peligro ng pag-aalis ng base;
• gumamit ng semento na hindi mas mababa sa grade M-200;
• ibuhos kongkreto sa isang go;
• kung hindi mo ginawa ang solusyon sa iyong sarili, ngunit nag-order mula sa isang dalubhasang kumpanya, kung gayon kailangan mong mag-order ng 10% higit pa, dahil ang bahagi ng tubig ay kinakailangang hinihigop sa lupa;
• dapat mayroong isang waterproofing layer sa pagitan ng pundasyon at brickwork.

Ang basement na bahagi ng bakod ay mahalaga sa pundasyon

Ang pundasyon ng bakod na may mga haligi ng brick

Ang mga brick brick ay nagsasagawa ng pandekorasyon na function kaysa sa isang praktikal. Gayunpaman, ang naturang bakod ay maaaring mai-install sa mga lugar na iyon kung kinakailangan na bahagyang mapantay ang pagkakaiba ng taas sa lugar.

Ang isang pundasyon ng tumpok ay maaaring magamit sa ilalim ng mga haligi ng brick.

Ang proseso ng paglikha ng pundasyon ay nagaganap ayon sa sumusunod na plano:

1. Humukay ng kanal sa paligid ng perimeter ng hinaharap na bakod hanggang sa 70 cm ang lalim at hindi bababa sa 80 cm ang lapad.
2. Maglagay ng isang pad ng kanal sa ilalim. Kailangan mong gumamit ng buhangin at magaspang na graba para dito.
3. Lay materyal na pang-atip.
4. Ibuhos ang isang 20 cm layer ng semento mortar. Sa layer na ito, itabi ang pampalakas na mata. Gumamit ng isang rebar na may diameter na 6 mm.
5. Matapos ang kongkreto ay ganap na tumigas, takpan ito ng nadama sa bubong.
6. Ngayon ay maaari mong bigyan ng kasangkapan ang tape na may dalawang brick. Kailangan itong itaas sa antas ng lupa.
7. Ngayon ay kailangan mong palakasin ang mga lokasyon ng mga haligi. Ang isang kawad na may diameter na 3 mm ay sapat.
8. Ilatag ang isang batayan ng brick, at pareho ang base at mga haligi ay inilatag bilang isang buo. Dagdag dito, ang mga haligi ay inilalagay na may monolithic masonry.

Ang pundasyon ng strip ay mukhang orihinal sa ilalim ng bakod na may mga haligi ng brick

Teknolohiya para sa paggawa ng isang base ng haligi mula sa mga prefabricated na bloke

Ang isang haligi na pundasyon ng mga bloke ay karaniwang ginagamit para sa pagtatayo ng mga pasilidad na mababa ang pagtaas ng isang maliit na lakas ng tunog; napaka-karaniwan na gumamit ng isang pundasyon ng ganitong uri sa mga cottage ng tag-init at mga plot ng hardin para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan at utility.

Trabahong paghahanda

Ang mga haligi ay naka-mount sa intersection ng mahahalagang mga node ng bahay

Upang magsimula, sulit na kalkulahin ang bilang ng mga haligi na kakailanganin upang magtatag ng isang maaasahang suporta para sa bahay. Inireseta ng mga patakaran sa gusali ang pag-install ng mga suporta sa haligi sa lahat ng sulok ng istraktura at sa kantong ng panloob na mga dingding. Sa ilalim ng bawat node ng intersection ng mga pader o mga partisyon ng pag-load na may karga, kinakailangan upang magbigay para sa pag-install ng mga kongkretong haligi na gawa sa precast kongkreto.

Sa mga agwat sa pagitan ng mga pangunahing haligi, ang mga karagdagang suporta ay naka-install, na matatagpuan sa layo na halos 2 hanggang 3 metro mula sa bawat isa.

Sa anumang kaso hindi dapat madagdagan ang mga puwang sa pagitan ng mga suporta, sa kasong ito kinakailangan na matakot sa paglitaw ng mga deformation ng mga istraktura ng gusali. Ang mas madalas na pag-install ng mga suporta ay hahantong sa isang hindi makatuwirang pagtaas sa gastos ng konstruksyon.

Paghuhukay

Maaari mong simulan ang paghuhukay ng mga butas pagkatapos markahan ang kanilang lokasyon sa site. Maaari kang maghukay ng mga recess para sa pag-install ng mga kongkretong bloke nang manu-mano, o kahit na mas mahusay, gumamit ng isang espesyal na drill.

Ang magaspang na buhangin ng quartz ay ibinuhos sa ilalim ng mga hukay, ang kapal ng layer ay hindi dapat mas mababa sa 10-15 cm. Ang pagpuno ng buhangin ay dapat na maingat na ma-tamped, magbasa-basa ng buhangin. Isinasagawa ang trabaho hanggang sa ganap na siksik ang sand cushion. Ang susunod na operasyon ay ang aparato ng isang platform ng suporta para sa suporta, ang teknolohiya ng aparato ng mga haligi mula sa kongkretong mga bloke ay nagbibigay, ngunit para sa ilang mga bagay na tulad ng mga platform ng suporta ay hindi ginanap.

Inirerekumenda namin ang panonood ng isang video kung paano maghukay ng mga butas para sa karagdagang pag-install ng mga poste.

Ang mga platform ng suporta ay maaaring gumanap sa iba't ibang paraan, madalas kahit na ang mga tile (bangketa o nakaharap) ay inilalagay sa ilalim ng takong ng haligi, ngunit ito ay mali, dahil ang pagkarga sa mga haligi mula sa gusali ay malaki, at ang mga tile ay marupok

Ang pagiging kumplikado ng pagpipiliang ito ay medyo mas mataas, ngunit ang katatagan ng mga suporta ay nagdaragdag din ng maraming beses.

Pag-install ng mga haligi ng pundasyon

Ang isang haliging pundasyon ng mga bloke na 20 x 20 x 40 ay madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga mababang gusali na gusali. Ang mga bloke ay dapat gamitin ng buong katawan, bilang isang huling paraan, ang mga kongkretong bloke na may maliit na void ay angkop.

Ang mga prefabricated na elemento ay sunud-sunod na inilalagay sa mga handa na base sa lahat ng mga hukay, pagkatapos na ang itaas na bahagi ng mga haligi ay natatakpan ng sheet waterproofing material, kung saan inilalagay ang isang grillage na gawa sa kahoy o metal.

Ang isang pundasyon ng haligi, tulad ng isang strip na pundasyon, perpektong namamahagi ng mga pag-load mula sa gusali hanggang sa pundasyon ng lupa, ngunit ang teknolohiya para sa pagtatayo nito ay mas simple.

Pag-install ng mga bloke ng pundasyon

Mas mahusay na mai-install ang pundasyon mula sa FBS sa mainit na panahon. Ang tag-araw ang perpektong oras.

Ang mga bloke ng pundasyon ay hindi dapat mai-install sa basa at mamasa-masang ibabaw; sa masamang kondisyon ng panahon, mas mahusay ang konstruksyon upang ipagpaliban. Bago simulan ang pagtatayo ng bloke na pundasyon, kailangan mong ihanda ang base, para dito kailangan mong i-install ang mga axle, at pagkatapos ay gumawa ng isang breakdown at maghukay ng isang trench.

Upang ilipat ang mga palakol, hilahin ang mga thread ng ehe at, gamit ang body kit, ilipat ang mga puntos ng intersection sa ilalim ng paghuhukay. Ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip nang maaga tungkol sa isang unan para sa pundasyon - dapat itong gawa sa buhangin, na dapat munang ayain at siksikin. Ang kapal ng unan ay nasa average na 5-10 cm, at ang lapad nito ay dapat lumampas sa laki ng pundasyon ng 20-30 cm. Lahat ng ito ay tumutukoy sa pagbuo ng isang strip na pundasyon mula sa FBS.

Ang talahanayan ng laki ng kongkreto ng FBS kongkreto.

Kung plano mong gumawa ng isang pundasyon mula sa mga haligi ng haligi, kailangan mong lumikha ng mga espesyal na cabinet at unan. Ang unan ay dapat na nasa lahat ng mga hukay at gawin ito ayon sa isang espesyal na pamamaraan. Ang ilalim ng hukay ay dapat na durog, pagkatapos ay dapat gawin ang isang unan ng mga durog na bato at buhangin, maingat na leveled. Ang nagresultang unan ay maaaring bubo ng bitumen mastic. Ang pangunahing gawain ay upang gawin ang lahat ng mga pits ng parehong disenyo at haba. Ang isang regular na lubid ay makakatulong sa iyo sa ito, na kailangan mong hilahin sa pagitan ng mga punto ng suporta ng base.

Ang pag-install ng pundasyon ay dapat magsimula sa mga bloke na kumikilos bilang mga beacon, inilalagay ang mga ito sa mga sulok, sa mga intersection at sa mga lintel. Ang pagsusulat ng direksyon at sukat ng pundasyon sa proyekto ay nakasalalay sa kung gaano katumpak ang naka-install na mga bloke ng beacon. Pagkatapos ang paggulong ay dapat na ilipat, dapat itong gawin nang paunti-unti, sa bawat oras na pagtaas ng mga hilera ng mga inilatag na bloke.

Ang mga paglihis ay madaling naitama sa isang crowbar, sa tulong ng kung saan ang mga bloke ng pundasyon ay lumilipat kung saan dapat sila. Sa tulong ng antas, ang pagsunod sa mga guhit at tamang paglalagay ng mga bloke ng beacon ay nasuri, kahit na ang mga umiiral na mga paglihis ay itinuturing na pamantayan. Kung ipinakita ng antas na ang pinahihintulutang rate ay lumampas, ang yunit ay dapat na hilahin mula sa pagmamason at muling pagsamahin.

Mga kalamangan at dehado ng isang pundasyon na gawa sa mga bloke ng FBS

Kabilang sa mga benepisyo ang:

• Nagtipid ng oras. Hindi na kailangang ihalo ang kongkreto, bilangin ang dami ng mga nasusunog, obserbahan ang mga tamang sukat. Ang pagtula ng FBS ay natupad nang mabilis at hindi na kailangang matakot tungkol sa kalidad ng pundasyon.
• Ang tagagawa ay nagbigay para sa lahat ng mga aspeto ng pag-install ng mga bloke. Ang mga malalaking bloke ay nilagyan ng mga espesyal na kawit para sa madaling pagpupulong. Mas madaling mailagay ang mga produkto sa hukay sa panahon ng pagtatayo ng mga multi-storey na gusali o mga bagay na masalimuot sa teknolohiya.
• Ang FSB ay nilagyan ng mga groove, na karagdagan na nagpapalakas sa pundasyon.
• Kung isinasagawa ang konstruksyon sa hindi nakahandang lupa o sa mga hilagang rehiyon, madaling makayanan ng FBS ang mga problemang ito. Ang mga kemikal ay idinagdag sa materyal upang madagdagan ang paglaban ng pagpapapangit.

Mga disadvantages kapag gumagamit ng mga bloke ng FBS:

• Presyo
• Paggamit ng mga espesyal na kagamitan para sa pag-install.
• Mayroong isang mataas na peligro ng pagbagsak ng pundasyon.

Ang mga kawalan ng materyal ay nagsasama ng karagdagang waterproofing at pagkakabukod, ngunit ngayon mahirap gawin nang wala ang yugtong ito.

Paggawa gamit ang mga bloke ng FBS

Panahon na upang ilagay ang mga bloke ng FBS sa base. Hindi makatotohanang itabi ang mga bloke ng pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay; isang crane ang ginagamit para dito. Tapos na ang pagtula, tulad ng nabanggit na sa itaas, sa tatlong mga hilera, upang ang bawat kasunod na hilera ay magkakapatong sa mga tahi ng naunang isa.

Isinasagawa ang pagtula sa isang espesyal na sariwang sariwang mortar ng M100 na tatak. Maghanda nang higit pa rito, nang sa gayon ay hindi mangyari na ang kakulangan ay isiniwalat na sa proseso ng trabaho, kung walang oras upang mag-atubiling at kailangan mong gawin ang lahat nang sabay-sabay. Kung maaari, subukang manu-manong itama ang mga bloke kung nakikita mo na ang mga ito ay hindi inilatag nang pantay-pantay. Maraming mga malalakas na kalalakihan ang kakailanganin na magtrabaho dito upang ilipat ang materyal.

Kapag tapos na ito, kailangan mong bigyan ang pundasyon ng mga bloke (by the way, maraming tawag dito sa basement na bahagi ng bahay, dahil ang mga bloke ay nakausli sa itaas ng lupa) upang kumuha ng kaunti, at pagkatapos ay hindi ito tiniguan. Para sa pagkakabukod, ginagamit ang isang espesyal na mastic ng harapan, na inilapat sa isang spatula sa mga tahi sa pagitan ng mga bloke mula sa lahat ng panig, saanman posible. Para sa higit na pagiging maaasahan, maaari mo ring ganap na pahid ang buong ibabaw ng mga bloke.

Ang huling yugto ay ang pagtatayo ng isang espesyal na sinturon na gawa sa pampalakas at brick, na inilalagay sa tuktok ng mga bloke. Tumakbo ito sa isang hilera. Ang ganitong sinturon ay pipigilan ang pagkalubog at magbigay ng mas mahusay na pagdirikit sa mga slab ng FBS ng pangunahing materyal para sa pagbuo ng mga dingding sa bahay. Ang pundasyon ay handa na gamit ang iyong sariling mga kamay.

Hindi lahat ay mahirap kung malaman mo ito at gawin ang tamang mga kalkulasyon at disenyo ng pundasyon. Ang resulta sa kaso ng kalidad ng trabaho ay hindi magagalit sa iyo.

Disenyo ng bahay

Mula Marso 1, 2019, ang suburban real estate ay nagsimulang nahahati sa dalawang kategorya:

• bahay sa hardin;
• bagay ng indibidwal na pagbuo ng pabahay (IZHS).

Sa unang kaso, ang istraktura ay maaaring maging anumang: mula sa isang maliit na gusali para sa pana-panahong pamumuhay sa isang maliit na bahay. Sa pangalawa, ito ay isang ganap na pabahay, kung saan ang may-ari nito ay may karapatang kumuha ng isang permiso sa paninirahan tulad ng sa isang apartment ng lungsod. Para sa ganitong uri ng pag-aari, ang parehong mga kaugalian at pamantayan sa kalinisan ay nalalapat para sa lahat ng mga gusali ng tirahan. Upang makakuha ng isang dokumento na pinapayagan ang naturang bagay na maituring na isang ganap na pabahay, kinakailangan upang lumikha at aprubahan ang isang proyekto sa mga awtoridad ng estado. Ang isang samahan na may naaangkop na lisensya ay dapat na makisali sa pagpapaunlad nito, kasama ang pagkalkula ng bahagi ng ilalim ng lupa.

Pag-install ng FBS

1.Ang pagtula ng mga bloke ng pundasyon sa isang nakapirming base na natatakpan ng yelo, niyebe o tubig ay ipinagbabawal. 2. Ang mga bloke ng pundasyon ay inilalagay sa isang maingat na na-level na buhangin ng buhangin o sand-semento na pad na may kapal na hindi bababa sa 5 cm (sa mga soil ng lupa na luwad). Ang paglihis ng leveling na layer ng buhangin mula sa antas ng disenyo ay hindi dapat lumagpas sa -15 mm. 3. Ang pag-install ng mga bloke ay nagsisimula sa pag-install ng mga bloke ng parola sa mga sulok ng gusali at sa intersection ng mga palakol. Ang mga bloke ng parola ay naka-install, na pinagsasama ang kanilang mga panganib sa ehe sa mga peligro ng mga axle ng pagkakahanay, sa dalawang magkatulad na patnubay na direksyon. Ang pag-install ng mga ordinaryong bloke ay dapat magsimula pagkatapos ma-verify ang posisyon ng mga bloke ng parola sa plano at sa taas. 4. Ang pagtula ng mga bloke ng pundasyon ay isinasagawa sa mortar ng semento na hindi mas mababa sa M-50. Ang pahalang at patayong mga tahi sa pagitan ng mga bloke ay puno ng lusong sa buong kapal ng dingding at ang taas ng tahi. Ang kapal ng mga tahi ay hindi hihigit sa 20mm. 5. Ang pag-install ng mga bloke ng basement ng pader ay dapat na isagawa bilang pagsunod sa pagbibihis (serye 2.110-1 "Mga detalye ng mga pundasyon ng mga gusaling tirahan" isyu 1 bahagi 19). Para sa mga indibidwal na gusali ng tirahan na may taas na hanggang sa tatlong palapag, ang kinakailangang laki ng block ay hindi bababa sa 240 mm. Upang matukoy ang kinakailangang bilang ng mga bloke ng FBS, kailangan mong gumawa ng isang pag-scan ng bawat dingding kung saan iguhit ang mga bloke, isinasaalang-alang ang laki at pagsunod sa pagbibihis. Isang halimbawa ng isang guhit ng isang layout ng FBS. 6. Upang madagdagan ang lakas ng istraktura sa intersection ng mga pader, kinakailangan upang maglagay ng mga pampalakas na meshes. Kung ang pintuan sa basement ay katabi ng isa sa mga dingding, ang haba ng nagpapatibay na mata ay natutukoy mula sa figure sa ibaba (serye 2.110-1 "Mga Detalye ng mga pundasyon ng mga gusaling tirahan" isyu 1 bahagi 20). Mga layout ng diagram ng nagpapatibay sa mga meshes Mga sukat ng nagpapatibay na meshes para sa pagmamanupaktura Pagtutukoy ng metal para sa meshes 7. Ang mga karaniwang bloke ay dapat na mai-install, na pinapaganda ang ilalim sa gilid ng mga bloke ng mas mababang hilera, sa tuktok - kasama ang axis ng pagkakahanay. Ang mga panlabas na bloke ng pader na naka-install sa ibaba ng antas ng lupa ay dapat na nakahanay sa loob ng dingding, at sa itaas sa labas. Ang patayo at pahalang na mga kasukasuan sa pagitan ng mga bloke ay dapat na puno ng lusong at tahiin sa magkabilang panig. 8. Mga seksyon ng monolitik sa mga bloke ng pader na nakikipag-ugnay sa lupa (sa ibaba ng lupa), na gawa sa B 7.5 kongkreto o KORPo 1NF / 100 / 2.0 / 35 / GOST 530-2007 brick, na sinusundan ng plastering sa labas ng semento mortar ng grade 50 at hot coating bitumen sa 2 beses. siyam

Teknikal na mga katangian ng FBS

Para sa paggawa ng mga bato, ginagamit ang isang kongkretong solusyon, na ang density nito ay 1,800 - 2,400 kg bawat metro kubiko. Ang kategorya ng lakas ng pinaghalong mortar ng mga bloke ng FBS para sa ilang mga marka ng kongkreto ay:

• higit sa B7.5 - kongkreto M100;
• hindi mas mababa sa B12.5 - M150;
• mabigat na kongkreto - B3.5 (M50) - B15 (M200).

Ang paglaban sa mababang temperatura ng mga bloke na bato alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST ay dapat na higit sa limampung siklo ng "freeze-thaw", index ng paglaban sa kahalumigmigan - W2.

Kapag itinalaga ang uri ng block ng pundasyon, ang mga parameter nito ay ipinahiwatig sa "dm", ang pag-ikot ay ginaganap sa direksyon ng pagtaas. Bilang karagdagan sa mga sukat ng fbs, ang pagmamarka ng mga bloke ng fbs ay nagbibigay para sa pagtatalaga ng uri ng kongkretong materyal:

• "T" - mabigat;
• "P" - pinalawak na luad (na may isang porous base);
• "C" - silicate.

Halimbawa, ang bloke ay minarkahan ng FBS-24-4-6 tonelada - nangangahulugan ito na ang mga sukat ng bloke ay katumbas ng 2,380 x 400 x 580 mm, isang mabibigat na solusyon sa grade ang ginamit sa paghahanda. Ang bato ay minarkahan sa iba pang mga paraan: 24-4-6t; 24.4.6t; 24 4 6t.

Ang dami ng mga bloke ayon sa GOST ay nagsisimula mula sa 260 kg. Nangangahulugan ito na sa panahon ng pagtatayo para sa naturang materyal, kakailanganin mong makaakit ng mga espesyal na kagamitan. Para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, mas gusto nila na gumamit ng maliit na mga bloke ng pundasyon, na ang kapal nito ay 0.6 metro. Ang bigat ng naturang hiniling na materyal ay 1,960 kg.

Kapag ang pagmamanupaktura, ang mga teknikal na katangian ng mga bloke ng FBS ay nagpapahiwatig ng pinapayagan na mga error mula sa mga pamantayang dimensional: sa haba - hindi hihigit sa 1.3 cm, sa lapad at taas - hanggang sa 0.8 cm, kasama ang ginupit - hanggang sa 0.5 cm.

Bago bumili ng sumusuporta sa mga konkretong bloke, kinakailangan na suriin ang pagsunod ng mga parameter ng masa at dimensional. Kapag ang timbang ay mas mababa kaysa sa ipinahiwatig sa marka na "T", may mga walang bisa sa mga bloke, ang kongkreto ay hindi maayos na siksik, na magkakaroon ng negatibong epekto sa lakas nito.Hindi inirerekumenda na bumili ng mga naturang bato para sa paglikha ng isang pundasyon mula sa kongkretong mga bloke. Ang mga bloke ng pundasyon ng DIY-cast ay sa karamihan ng mga kaso ay hindi tumutugma sa teknolohiya ng produksyon ng FBS, at ang paggamit ay maaaring lumikha ng hindi mahuhulaan na mga kahihinatnan.

Sa yugto ng pagmamanupaktura ng mga bloke ng pundasyon, pinaplano itong mag-install ng mga espesyal na metal lug na matatagpuan sa itaas. Ginamit para sa bakal na ito o sa pana-panahong profile ng metal. Kung kinakailangan, posible na mag-order ng maliliit na mga bloke ng pundasyon nang walang mga mounting hinge. Ang kanilang karaniwang mga laki ay natutukoy ng GOST.

Ang ibabaw ng mga bloke ay maaaring magbigay para sa paggamit ng mga materyales sa pagtatapos. Ang tampok na ito ay likas sa ilang mga uri ng FBS. Ang natitirang mga uri ng mga bloke ng pundasyon ay nakikilala sa pamamagitan ng kinis ng ibabaw, ang kawalan ng mga bitak.

Ang mga pabrika ay gumagawa ng materyal na bloke sa ilalim ng label na FBP. Mayroon itong mga voids na bukas sa ilalim. Mayroon ding iba't ibang bato ng block ng FBV. Nangangahulugan ito na ang materyal ay nagbibigay ng mga ginupit para sa pagtula ng mga linya ng komunikasyon.