Pagkalkula ng kapal ng isang monolithic foundation slab para sa isang bahay na gawa sa troso, brick at aerated concrete

Kasunod

1. Kung pinili mo ang isang slab foundation: sinasabi ng iskema ng trabaho na ang unang hakbang ay upang matukoy ang uri ng lupa sa pamamaraang inilarawan sa itaas.

Ipinapakita ng talahanayan ang pinapayagan na tukoy na presyon para dito.

2. Kalkulahin ang kabuuang karga ng mga istrakturang binalak para sa pagtatayo sa pundasyon, bawat lugar ng yunit. Kabilang dito ang pagkarga mula sa mga pader ng tindig ng hinaharap na bahay, ang pagkarga ng mga panloob na partisyon, kisame, bintana, pintuan, bubong, kasangkapan at posibleng pag-decky ng niyebe sa bubong.

Para sa mga ito, ang lugar ng lahat ng mga ibabaw ay kinakalkula at pinarami ng pahiwatig ng pag-load ng isang square meter ng materyal na kinuha mula sa mesa na ito.

Monolithic slab foundation: pagkalkula ng kapal (mga parameter ng pag-load):

Mahalaga! Ang data ng pag-load para sa iba pang mga materyal ay matatagpuan sa mga code ng gusali. Ang ikatlong haligi na "Kaligtasan kadahilanan" sa talahanayan na ito ay nagpapakita ng kung anong halaga ang pangwakas na pag-load na dapat na dumami upang matiyak ang kinakailangang margin ng kaligtasan para sa pundasyon

Ang ikatlong haligi na "Kaligtasan ng kadahilanan" sa talahanayan na ito ay nagpapakita ng kung anong halaga ang pangwakas na pag-load na dapat na dumami upang matiyak ang kinakailangang margin ng kaligtasan para sa pundasyon.

Ang panghuling pormula para sa pagkalkula ng kabuuang ground load ay ganito ang hitsura:

P1 = M1 / ​​S,

kung saan ang М1 ay ang kabuuang pagkarga ng istraktura, na nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng pagkarga ng lahat ng mga elemento ng istruktura, pinarami ng kaligtasan na kadahilanan, ang S ay ang lugar ng batayan ng pundasyon.

3. Kinakalkula namin ang pagkakaiba sa pagitan ng karaniwang halaga ng pinahihintulutang pagkarga mula sa talahanayan at sa kabuuang pag-load ng bahay:

Δ = P-P1,

kung saan ang P ay ang tabular na halaga ng pagkarga.

4. Natagpuan namin ang maximum na masa ng pundasyon, ang labis na kung saan ay maaaring magkaroon ng hindi kanais-nais na mga kahihinatnan sa anyo ng pagkalubog ng buong slab at istraktura:

M2 = Δ * S,

kung saan ang S ay ang lugar ng isang kongkretong slab.

5. Ang susunod na hakbang ay upang mahanap ang maximum na kapal ng kongkretong slab para sa pundasyon:

t = (M2 / 2500) / S,

kung saan ang kapal ng kongkreto na layer, 2500 ang kapal ng reinforced concrete, na ipinapakita sa kilo bawat metro kubiko.

Ang resulta ay bilugan hanggang sa isang maramihang 5 pababa.

6. Isinasagawa namin ang pagsunod ng kapal ng slab sa mga kundisyon na kung saan ang pagkakaiba sa pagitan ng nakuha na presyon at ang naka-tabulate na presyon sa lupa ay hindi dapat lumagpas sa 25%.

Mahalaga! Kung, ayon sa kinakalkula na data, ang kapal ng pinatibay na kongkreto na slab ay naging higit sa 35 sentimetro, sulit na isaalang-alang ang pagpipilian sa pagtatayo ng isang strip o base ng tumpok, dahil ang isang monolithic sa kasong ito ay magiging labis

Saklaw at mga uri ng tape monolithic base

Ang pagpili ng isang tukoy na uri ng pundasyon para sa isang gusali sa hinaharap ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, ang pangunahing mga uri ng materyal para sa pagbuo ng isang bahay, ang bilang ng mga sahig, ang uri ng lupa at mga katangian nito, ang antas ng daanan sa tubig sa lupa at pagyeyelo. ng daigdig, atbp. Ang lahat ng mga tagapagpahiwatig na ito ay nakakaapekto sa pangunahing parameter - ang antas ng pagkarga ng mga sumusuportang istraktura sa suporta at pundasyon.

Kapag ang isang strip monolithic na pundasyon ay itinatayo:

  • Malaking bigat ng mga dingding ng bahay na gawa sa bato, brick, kongkreto
  • Ang pagkakaroon ng mabibigat na sahig sa istraktura - metal, pinalakas na kongkreto
  • Ang pagkakaroon ng magkakaiba-iba na mga lupa sa site para sa pagtatayo ng pasilidad (na kung saan, ay pumupukaw ng hindi pantay na pamamahagi ng mga naglo-load sa base)
  • Ang bookmark sa proyekto ng basement floor, garahe, basement sa hinaharap na bahay

Ang strip-monolithic foundation ay isang patag na pahalang na strip ng isang solong hugis na may isang solong cross-sectional na halaga. Ang strip ay tumatakbo kasama ang buong perimeter ng gusali, pati na rin sa ilalim ng mga panloob na dingding.Ang istrakturang monolitik ay gawa sa pinalakas na kongkreto - ang solusyon ay ibinuhos sa formwork kasama ang pinagsamang reinforcing cage sa loob.

Sa pamamagitan ng uri ng pagpupulong ng istraktura, ang strip foundation ay maaaring:

  • Monolithic - kongkreto ay ibinuhos sa formwork na may direktang pampalakas sa pasilidad.
  • Prefabricated - binubuo ng mga bloke na ginawa sa halaman, 25% na mas matibay sa paghahambing sa monolithic na bersyon.


Ang mga pundasyon ng monolithic strip ayon sa uri ng pagpapalalim at konstruksyon:

  • Inilibing - 50-70% ng taas ng base ay napupunta sa lupa. Ang ganitong uri ng konstruksyon ay nauugnay para sa pagtatayo ng mga cottages mula sa iba't ibang uri ng mabibigat na materyales. Ang napakataas na kapasidad ng tindig ay ginagawang posible na magbigay ng isang mahusay na basement o basement sa bahay. Ang isang malalim na pinatibay na kongkretong pundasyon ay nangangailangan ng isang seryosong dami ng paghuhukay / kongkretong gawain, samakatuwid ay bihirang gamitin ito.
  • Ang mababaw ay ang pinakatanyag na uri ng konstruksyon. Ang tape ay pinalalim sa 20-30% ng taas (karaniwang 40-70 centimetri), mainam para sa mga gusaling gawa sa troso, pinatibay na mga konkretong slab, brick, foam / gas block. Ang mataas na kapasidad ng tindig, pagiging maaasahan, kaunting gastos sa paggawa ay ang pangunahing bentahe. Ipinapalagay na ang antas ng tubig sa lupa ay namamalagi nang mas malalim kaysa sa isang metro.
  • Mababaw - nagsasangkot ng pagtaas ng sinturon ng base, nagpapakita ng malaking lakas ng baluktot. Karaniwan ang taas ay mas malaki kaysa sa lapad, na angkop para sa mga log cabins, paliguan, malaglag, mga cottage ng tag-init.
  • T-hugis na monolithic strip foundation (reinforced concrete) - nagsasangkot ng pagpapalawak ng nag-iisa upang mabayaran ang mga lateral displacement. Nauugnay ang disenyo para sa mga magaan na gusali, bakod, terraces. Ang backfilling ay ginagawa sa buhangin.
  • Ang isang sinturon ng isang uri ng sinturon - nang walang pagpapalalim, ay ginagamit para sa panel board, mga gusali ng frame, upang madagdagan ang sumusuporta sa ibabaw, ang lapad ay ginawang mas malaki kaysa sa taas.

Ang pagtatayo ng isang monolithic strip na pundasyon ay maaaring isagawa sa anumang uri ng lupa. Sa mga sandy loams, dry sands, loams, ang istraktura ay dinisenyo sa itaas ng antas ng pagyeyelo. Ang mga daluyan ng medium / high-loamy ay nagmumungkahi ng pagpapalalim ng 20-30 sentimetro sa ibaba ng linya ng pagyeyelo nang walang kanal. Sa kaso kapag napagpasyahan na palitan ang lupa ng pag-angat ng hindi lupa na lupa at isinasagawa ang kanal, pinapayagan ang libing na mailibing sa itaas ng linya ng pagyeyelo.

Kung ang isang mataas na antas ng tubig sa lupa ay nabanggit sa site, ang mga hakbang sa paagusan ay unang isinasagawa, dahil ang presyon ng hydrostatic ay magpapapangit sa pundasyon. Sa kasong ito, maaari mo ring gamitin ang teknolohiya ng tumpok para sa pag-aayos ng base.

Aparato

Ang pagpili lamang ng tamang uri ng slab ay hindi sapat. Kinakailangan upang maingat na suriin ang kanilang mga kinakailangang sukat, at una sa lahat, ang kapal. Ang pagkalkula ng mga parameter na ito ay batay sa mga pag-load ng disenyo.

Ang pangunahing pokus ay:

  • pagtulak ng mga karga;
  • pwersa ng baluktot;
  • ang mga epekto ng frost heaving ng lupa.

Ang isang pagtatasa ng pangmatagalang kasanayan ay nagpapakita na para sa isang frame house ng dalawang palapag, ang mga sahig na kung saan ay gawa sa reinforced concrete, kinakailangang maglagay ng 200 mm na makapal na mga slab sa base. Kung ang istraktura ng bahay ay mas magaan, maaari kang makakuha ng isang 150 mm na slab.

Mahalaga: ang mga numerong ito ay nalalapat lamang sa pinakasimpleng mga kaso na may pinakamaliit na pagkarga. Habang tumataas ang bigat ng bahay at tumataas ang mga sukat nito, tumataas din ang kinakailangang kapal ng slab

Kapag nalalaman nang maaga na ang bahay ay gagamitin sa buong taon, inirerekumenda na isagawa ang thermal insulation.

Ang layer ng thermal protection ay nabuo pareho sa ibaba ng slab at sa itaas nito. Ang mga materyales na ito ay dapat isaalang-alang din upang makapili ng tama. Ang proteksyon ng haydroliko sa mga lugar kung saan ang tubig sa lupa ay nahiwalay mula sa ibabaw ng 1 m ng lupa o higit pa ay ginaganap sa isang pinasimple na format. Ngunit sa isang mataas na antas ng likido sa lupa, ang kasanayan na ito ay kontraindikado. Ang pagiging maaasahan at lakas ng pundasyon ng slab higit sa lahat ay nakasalalay sa kung gaano kahusay ang buhangin ng buhangin sa ilalim nito.

May graba sa taas.Pinipigilan ng materyal na ito ang kahalumigmigan mula sa pagtuon sa ilalim ng solong ng base. Ang diverted na tubig ay nahuhulog sa isang layer ng buhangin, kung saan dumaan pa ito. Bukod pa rito, tinitiyak ng masa ng buhangin ang pantay na pamamahagi ng presyon, pinapahina ang epekto ng mga puwersang umigting. Sa ilalim ng mga garahe kung saan ang kotse ay kailangang ayusin (at hindi lamang naimbak), ang lalim ng pundasyon ay ginawang mas malalim kaysa sa karaniwan, at tumataas ang pagiging kumplikado ng trabaho.

Kadalasan, ang isang monolithic slab ay naka-mount sa ilalim ng mga garahe ayon sa isang lumulutang na pamamaraan. Ito ay angkop para sa ganap na anumang lupa at mabisang pinipigilan ang pagkasira ng garahe sa panahon ng paggalaw ng lupa. Tulad ng pagtatayo sa bahay, hindi na kailangang punan ang isang karagdagang screed sa sahig. Ang pag-aayos ng underfloor heating na may pagtanggi ng klasikong pagpainit ng radiator o bilang karagdagan dito ay hindi nagdudulot ng anumang partikular na mga problema

Pansin: ang pangalawang kahalagahan ng istraktura sa paghahambing sa bahay ay hindi pinapayagan itong maituring na isang hindi gaanong makabuluhan o pangalawang bagay

Formwork at pagtatayo ng metal frame

Bago ibuhos ang monolithic reinforced concrete slab, dapat bumuo ang developer ng isang formwork para dito:

  1. Para sa pag-install ng tulad ng isang istraktura, ang mga elemento ng natural na solidong kahoy (40mm) o playwud (hanggang sa 21mm) ay karaniwang ginagamit. Ang isang kahon ay binuo mula sa naturang materyal, ang mga indibidwal na elemento na kung saan ay naayos sa bawat isa sa pamamagitan ng mga fastener.
  2. Ang taas ng formwork ay dapat na bahagyang lumampas sa kapal ng hinaharap na slab.
  3. Sa labas, ang formwork (kung ito ay naaalis) ay dapat suportado ng tagabuo na may mga jibs at hihinto. Ginagawa ito upang patigasin ang kahon upang makatiis ito ng masa ng kongkretong halo.
  4. Ang pampalakas (kaugalian na gumamit ng mga tungkod na may diameter na hanggang 14 mm) ay inilalagay sa siksik na buhangin at durog na bato na unan, sa kabuuan at kasama. Siguraduhin na ang hakbang ay hindi lalampas sa 30cm. Dahil ang pampalakas ay dapat na matatagpuan sa layo na 5 cm mula sa gilid ng slab, ang mga espesyal na suporta ay inilalagay sa ilalim nito, kung saan ibinibigay ang kinakailangang clearance. Kung plano mong lumikha ng isang malakas na istraktura ng pundasyon, inirerekumenda ng mga eksperto ang pagtula ng pampalakas sa dalawa o tatlong mga layer. Dapat itong itali magkasama upang ang metal frame ay kasing lakas hangga't maaari. Ang welding ay hindi ginagamit sa kasong ito, dahil ang nagreresultang seam ay malantad sa kahalumigmigan sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali, na maaaring makapukaw ng kaagnasan.
  5. Kapag nakumpleto na ang proseso ng paglikha ng formwork at metal cage, maaari mong simulang ibuhos ang kongkreto. Sa una, isang layer na 100 mm ang kapal ay nilikha, sa ibabaw ng kung saan ilalagay ang materyal na hindi tinatablan ng tubig.

Ang pagtatayo ng isang monolithic reinforced concrete strip foundation.

Upang mabuo ang naturang pundasyon, dapat kang magsimula sa isang frame. Para sa mga ito, naghahanda kami ng pampalakas na "mga singsing" na may kapal na 8 mm. Kumuha kami ng isang seksyon ng channel, matibay na ayusin ito at sa tulong ng isang gilingan gumagawa kami ng mga uka sa dalawang gilid nito. Nagpapasok kami ng isang walong-millimeter na pampalakas sa mga uka na ito, ilagay sa isang metal na tubo sa kabilang dulo. Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng isang uri ng pingga, na gagamitin namin upang makagawa ng magkaparehong mga parihaba, na magiging aming "singsing".

Ginagamit namin ang kawad para sa pagniniting ng pampalakas, ikinonekta namin ang handa na "mga singsing" at simulan ang pag-install ng frame. Kakailanganin namin ang 4 na pampalakas na mga tungkod na 12 mm ang kapal. at isang haba na katumbas ng haba ng gilid ng base. Gamit ang isang kawad, ipinapasa namin ang mga piraso ng pampalakas sa "mga singsing", at pagkatapos ay ilakip ang mga ito sa mga sulok. Sa gitna ng itaas na gilid ng nagresultang rektanggulo, ikinakabit namin ang ikalimang pamalo.

Matapos ang hawakan ng pampalakas para sa buong base ay handa na, ibababa namin ito sa mga brick na inilatag sa ilalim ng trench, at pagkatapos ay itali ito sa kawad sa mga sulok. Kapag naglalagay, tiyaking gumamit ng isang antas upang ang istraktura ay na-install nang pantay hangga't maaari. Matapos ang lahat ng mga hakbang sa itaas, itinatali namin ang frame sa mga pin na hinihimok sa mga dingding.

Ang isang monolitikong pundasyon sa isang pinatibay na kongkretong slab ay itinayo sa halos parehong paraan; mayroon lamang isang pagkakaiba - ang kongkreto ay ibinuhos sa buong lugar ng gusali. Kadalasan, ang naturang base ay nagsisilbing isang sahig para sa basement floor.

Paano ito gawin sa iyong sarili?

Paghahanda

Ang pundasyong isinasaalang-alang ay nangangailangan ng malawak na gawaing paghahanda. Ang slab ng pundasyon ay dapat na ganap na antas. Para dito, isinasagawa ang isang masusing leveling ng site. Ang lahat ng halaman ay tinanggal, at ang mga tuod ay binunot nang walang nalalabi.

Ang hukay ay hinukay sa buong lugar ng gusali hanggang sa 50 cm ang lalim (isinasaalang-alang ang unan at ang kapal ng slab). Sa ilalim nito, isang unan ng buhangin at durog na bato ang ibinuhos na may kabuuang kapal na 15-30 cm, depende sa pag-angat ng lupa. Ang backfilling ay ginagawa sa mga layer na 8-12 cm makapal na may maingat na pag-compaction ng bawat layer.

Paglalapat ng waterproofing at pagkakabukod

Pagkatapos maingat na leveling ang unan, isang waterproofing layer ng roll material ay inilalagay sa itaas. Ang materyal sa bubong ay madalas na ginagamit, na kumakalat sa 2-3 mga layer na may magkakapatong na mga guhitan sa bawat layer ng hindi bababa sa 15-20 cm.

Ang thermal insulation ay nabuo kasama ang waterproofing. Para sa pagkakabukod, maaari mong gamitin ang polypropylene foam o foam. Ang pangunahing bentahe ng naturang materyal ay ang mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal na may mas mataas na paglaban sa kahalumigmigan at mababang temperatura. Ang pinalawak na luad ay maaaring magamit bilang pagkakabukod, na sakop ng isang layer ng tungkol sa 10 cm.

Pag-install ng mga slab

Upang masakop ang buong ibabaw ng pundasyon, kinakailangan ng maraming mga nakahandang reinforced concrete slab. Nakasalansan ang mga ito gamit ang isang mekanismo ng pag-aangat na malapit sa bawat isa hangga't maaari. Ang kapal ng mga produkto ay napili na isinasaalang-alang ang mga pag-load na nagmumula sa bigat ng istraktura.

Para sa magaan, mga pandiwang pantulong na gusali, sapat na itong gumamit ng karaniwang mga slab na may kapal na 12-15 cm. Kinakailangan ng mga mas mabibigat na istraktura ang pag-install ng mga slab na may kapal na 25-30 cm. Kapag nag-install ng mga produkto, ang kanilang mga bakal na tungkod ay sumali. Dapat silang lumikha ng isang solong nagpapatibay na sistema

Napakahalaga na maingat na ihanay ang ibabaw ng lahat ng mga elemento na may paggalang sa bawat isa.

Pag-konkreto

Matapos itabi ang mga slab, lilitaw ang mga puwang sa mga kasukasuan sa pagitan nila. Dapat silang punan ng semento-buhangin na mortar. Para sa hangaring ito, ang isang halo ng semento (grade na hindi mas mababa sa M300) at buhangin sa isang ratio na 1: 3 ay ginagamit. Matapos matuyo ang lusong, maglagay ng isang leveling screed sa buong ibabaw ng pundasyon.

Isinasagawa ito ng parehong mortar at umabot sa kapal na 3-5 cm. Ang pangunahing gawain ay upang bumuo ng isang perpektong patag na ibabaw, na kinokontrol ng antas ng gusali. Ginagawa ang pagkakahanay gamit ang isang panuntunan.

Susunod, tiyakin ang tamang pagpapatayo ng screed, na pumipigil sa pag-crack. Upang maiwasan ang matalim na pag-urong ng materyal, ang layer ng ibabaw ay pana-panahong binabasa sa loob ng 8-10 araw. Para sa pangmatagalang pagpapanatili ng kahalumigmigan, inirerekumenda na takpan ang pundasyon ng plastik na balot.

Kapag nagtatayo ng isang pundasyon ng slab gamit ang iyong sariling mga kamay, bilang karagdagan sa mga mekanismo ng pag-aangat, kakailanganin mo ang sumusunod na tool:

  • paghahanda sa trabaho - pala, scrap, pick, tamping aparato;
  • pag-install ng mga plato at pagtula ng mga proteksiyon na materyales - isang gilingan para sa pagputol ng pampalakas, isang martilyo o sledgehammer para sa leveling, gunting, isang kutsilyo, pliers;
  • concreting - isang trowel o trowel, isang spatula, bilang panuntunan, isang kudkuran at isang half-trowel, isang mixer ng konstruksyon para sa paghahanda ng isang solusyon.

Ang kalidad ng kontrol ng pundasyon ay natiyak gamit ang antas ng gusali. Para sa mga sukat, kakailanganin mo ang isang panukalang tape at isang metal na pinuno.

Ang isang pundasyon ng slab na gawa sa mga handa na kongkretong produkto ay maaaring makabuluhang gawing simple at mapabilis ang gawaing konstruksyon. Nagagawa nitong magbigay ng sapat na maaasahan at matibay na pundasyon para sa magaan na mga gusali, bukod dito, kapag itinatayo ang mga ito sa mahirap na mga lupa. Ang gawain ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay, ngunit para sa pagtula ng mga slab, kakailanganin mong akitin ang mga mekanismo ng nakakataas ng kinakailangang lakas.

Ang pagtatayo ng mga frame house ay nakakakuha ng higit na kasikatan.

Bukod dito, kung ilang taon na ang nakakalipas ang teknolohiyang ito ay eksklusibong ginamit para sa pagtatayo ng mga pana-panahong mga gusali na wala sa bayan, ngayon ay malawakang ginagamit sa konstruksyon ng mga tirahan sa kabisera.

Sa proseso ng trabaho sa pagpaplano, ang unang hakbang ay ang pagpili ng isang maaasahan at murang pundasyon. Sa maraming pagkakaiba-iba ng mga uri ng mga pundasyon para sa isang frame house, sulit na i-highlight ang pundasyon na kung saan ay isang monolithic reinforced concrete slab. Ang pagpipiliang ito ay matipid, mabilis at medyo madaling buuin.

Naglalaman ang artikulo ng impormasyon tungkol sa kung paano ginagamit ang mga slab ng pundasyon: laki at presyo para sa kanila.

Mga Panonood

Kapag nagtatayo ng mga bahay, ang kongkreto na slab base ay hindi palaging pareho.

Ang monolithic schema ay nahahati sa tatlong mga subtypes:

  • nang walang pagpapalalim (na may pagbuhos nang direkta sa ibabaw);
  • na may mababaw na pagtagos (0.5-0.6 m);
  • na may malalim na pagtagos (hanggang sa 150 cm, iyon ay, sa pinakamalaking lalim ng pagyeyelo ng lupa).

Ang konstrukasyong pang-industriya minsan ay nagpapahiwatig ng malaking kalaliman ng mga paglalagay ng mga slab, ngunit hindi ito kakailanganin para sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan. Ang isang solidong kongkretong slab ay mas mahusay kaysa sa isang kadena ng mga prefabricated na bloke na konektado sa semento mortar. Ang kumbinasyon ng kahit mahigpit na magkakatulad na mga bahagi ay hindi sapat na matibay, at ang mga kasukasuan ang pangunahing problema. Ang isa pang problema ay ang RC slab ay maaari lamang maihatid at mai-install sa site gamit ang mga mamahaling machine. Direkta sa site, maaari mong gamitin ang parehong plain kongkreto at reinforced kongkreto; ang lapad ng mga ibabaw kung saan inilapat ang pagkarga ay 160 mm bilang pamantayan.

Ang pundasyon ng slab ay maaaring ibuhos nang maayos lamang sa espesyal na mabibigat na kongkreto. Ang pagpili ng kanyang tatak sa bawat tukoy na sitwasyon ay mahigpit na indibidwal.

Dapat isaalang-alang ng mga developer ang parehong hinaharap na pagpapatakbo ng istraktura at ang mga katangian ng klimatiko ng lugar ng konstruksyon. Kapag gumagawa ng isang pangwakas na desisyon, dapat mo munang tiyakin na ginagarantiyahan nito ang paglaban sa basa at pagyeyelo.

Ang pinatibay na mga bloke ng pundasyon ay dapat na pinalamanan ng alinman sa mga bakal na pamalo o nagpapatibay na kawad ng mahigpit na tinukoy na mga seksyon.

Ang mga produktong kongkreto sa kalsada ay kaakit-akit para sa kanilang mahusay na mga katangian ng klimatiko. Sapat na sabihin na ang mga ito ay ginagamit para sa kanilang nilalayon na layunin kahit na sa Malayong Hilaga at sa iba pang mga rehiyon na may malubhang kondisyon ng panahon. Sa lakas din, lahat ay maayos - sa mga kalsada kung saan ginagamit ang gayong mga plato, pinapayagan na pumasa sa mga mabibigat na kagamitan. Ang dating ginamit na mga bloke ng kalsada ay hindi laging may mahusay na kalidad. Kung bibili ka ng mga bago, kakailanganin mong magbayad ng isang kapansin-pansin na mas malaking halaga.

Ipinakita ang karanasan na ang paglalagay ng mga slab ay pinakamahusay na inilalagay kung saan hindi na kailangan ng isang mataas na plinth. Ito ay isang garahe, isang outbuilding o isang kusina sa tag-init. Sa kaso ng isang bahay sa bansa o gusaling walang katuturan, ang may-ari ay limitado sa dalawang palapag. Ang ilang mga tao ay interesado rin sa mga pundasyon ng slab na gawa sa aerated concrete.

Ayon sa mga regulasyong may bisa sa Russian Federation, mahigpit na ipinagbabawal na gamitin para sa pagbuo ng pundasyon:

  • pinaputok ang mga keramika na naglalaman ng isang walang bisa o puwang;
  • silicate brick at mga materyales batay dito;
  • kongkretong mga bloke na may mga bitak o walang bisa;
  • ceramic brick na ginawa ng semi-dry na paraan ng pagpindot;
  • lahat ng aerated concrete sa anumang anyo.

Ang aerated concrete ay kabilang sa huling kategorya ng mga materyales; sa parehong dahilan, ipinagbabawal din ang foam block. Mayroong isang bilang ng mga kadahilanan kung bakit ang mga tagabuo ng mga regulasyon ay nagpakilala ng isang mahigpit na pagbabawal. Kaya, ang mga aerated concrete block ay idinisenyo upang mabawasan ang dami ng mga nakapaloob na istraktura, at ang kanilang partikular na grabidad ay tatlong beses o kahit apat na beses na mas mababa kaysa sa mabibigat na kongkreto. Samakatuwid, ang lakas at kapasidad ng tindig ay hindi sapat upang malutas ang problema.Ang pagpuno ng hangin, pagpapabuti ng mga katangian ng acoustic at thermal, binabawasan ang lakas.

Sa mga tuntunin ng lakas na mekanikal, ang nakahanda na kongkreto ay nauna sa aerated concrete, dahil ang durog na bato mula sa graba o granite ay gumaganap bilang mga tagapuno.

Kung may pag-aalinlangan pa rin, sapat na upang isaalang-alang na ang mga pader na nagdadala ng pagkarga na gawa sa mga bloke ng gas ay hindi idinisenyo upang suportahan ang mga slab ng sahig. Dahil dito, ang aerated kongkreto at aerated kongkreto ay hindi katanggap-tanggap kahit na para sa mga bahagi sa itaas ng mga istraktura ng pundasyon.

Ang mga aerated kongkreto na bloke na nakalagay sa mga pader ay dapat na sakop ng isang layer ng hindi tinatagusan ng tubig mula sa labas at isang hadlang sa singaw na dapat nilikha mula sa loob. Ang mga pahayag ng anumang mga koponan at kontratista tungkol sa pagtatayo ng aerated kongkretong pundasyon ay nagpapatotoo lamang sa kanilang mababang propesyonalismo.

Prefabricated na pundasyon mula sa mga bloke.

Nagbibigay ang modernong konstruksyon ng iba't ibang mga pagpipilian na makakatulong upang mai-install ang maaasahan at matibay na mga pundasyon ng mga istraktura ng pag-load.

Ang pundasyon ng mga bloke ng FBS ay nasisiyahan sa nararapat na pansin - ginagamit ito ng marami sa pagtatayo ng mga bahay. Ang gayong istraktura ay itinatayo kapag may pangangailangan na bumuo ng isang pundasyon nang mabilis at walang paanyaya ng mga kwalipikadong manggagawa.

Magagawa lamang sa isang araw upang mailatag ang pundasyong ito. Una, ang mga bloke ay naka-install sa lahat ng sulok ng panlabas na pader. Pagkatapos ay magpatuloy sa pag-install ng ordinaryong mga bloke ng lahat ng iba pang mga pader. Ang lahat ng mga hilera ay dapat na konektado sa isang solusyon tungkol sa dalawang sentimetro ang lapad. Ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga bloke ay hindi dapat magkasabay sa taas.

Upang hindi mabagsak ang pundasyon mula sa kahalumigmigan at mababang temperatura at maghatid ng mahabang panahon, kinakailangan na magsagawa ng trabaho sa hindi tinatagusan ng tubig at pagkakabukod ng pundasyon. Para sa mga ito, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga materyales. Halimbawa, pinagsama ang hydroglass, na kung saan ay thermally nakakabit sa mga bloke gamit ang isang espesyal na mastic at dagta.

Teknolohiya

1. Paghahanda ng teritoryo. Ang lugar ng ipinanukalang pagtatayo ay nabura sa mga labi, damo, kung may mga puno, dapat silang mabunot. Nagbibigay ng libreng daanan para sa supply at pag-aalis ng mga slab.

2. Pagmamarka ng teritoryo. Una, ang matinding punto ng sulok ng hinaharap na pundasyon ay minarkahan. Ang kinakailangang haba ng hinaharap na gusali ay sinusukat mula rito. Sa parehong mga punto, ang mga metal o kahoy na pusta ay hinihimok at isang tali ng konstruksyon ay hinila sa pagitan nila. Dagdag dito, sa tulong ng mga sukat ng elementarya na matematika, matatagpuan ang susunod na anggulo, at pagkatapos ay ang huli, ikaapat. Ikonekta namin ang lahat ng mga pusta gamit ang isang lubid. Ang pangwakas na pagsukat ay ginawa sa pamamagitan ng pagsukat ng mga diagonal ng nagresultang quadrangle. Dapat pantay sila.

3. Gawain sa Lupa. Una sa lahat, ang isang hukay ay nakuha sa mas mababang antas ng tubig sa lupa. Ito ay humigit-kumulang na 1 - 1.5 metro, depende sa lupain.

Ang ilalim ng hukay ay leveled at buhangin ay ibinuhos sa tuktok, sa isang layer ng 40-50 cm. Ang bawat 20 cm ng layer ay dapat na natubigan at maingat na tamped sa isang vibrating plate o rammer. Sa parehong yugto, naka-install ang lahat ng mga komunikasyon sa ilalim ng lupa.

Ang isang layer ng geotextile ay kumakalat sa buhangin na may isang overlap ng mga layer sa tuktok ng bawat isa sa pamamagitan ng 20 cm, upang maiwasan ang paghahalo ng buhangin at graba. Ang isang layer ng pinong at daluyan na durog na bato, 30-40 cm ang kapal, ay ibinuhos sa geotextile. Nagsisilbi itong isang hindi tinatagusan ng tubig na ahente at namamahagi ng pagkarga mula sa mga slab.

Mula sa itaas, ang durog na bato ay natapon ng sementong gatas hanggang sa ang mga puwang sa pagitan ng mga indibidwal na bato ay ganap na napunan. Mula sa itaas, dapat takpan ng lusong ang durog na bato ng isang layer na 2-3 cm. Ito ang tinaguriang. pundasyon

4. Matapos ang kumpletong solidification ng kongkreto, kinakailangan na mag-apply ng mga layer ng waterproofing. Karaniwan, ang materyal na pang-atip ay ginagamit sa 2 mga layer, ngunit maaari ding magamit ang iba pang mga materyales. Ang mga piraso ng materyal na pang-atip ay nagsasapawan ng 5-10 cm at solder sa isang sulo o blowtorch.

Mahalaga! Ang hindi tinatagusan ng tubig ay dapat na mas malaki kaysa sa batayang lugar at palawigin ito ng 40-50 cm. 5

Ang pagkakabukod ay inilalagay sa waterproofing layer. Mas mabuti na gumamit ng polystyrene o penoplex.Ang kapal ng layer ay maaaring mag-iba mula 10 hanggang 15 cm, depende sa klimatiko zone, ngunit, sa parehong oras, ang pagkakabukod ay hindi dapat mas mataas kaysa sa antas ng lupa. Ang mga kasukasuan ng mga sheet ng materyal ay maingat na pinahiran ng mastic o foamed na may polyurethane foam

5. Ang pagkakabukod ay inilalagay sa waterproofing layer. Mas mabuti na gumamit ng polystyrene o penoplex. Ang kapal ng layer ay maaaring mag-iba mula 10 hanggang 15 cm, depende sa klimatiko zone, ngunit, sa parehong oras, ang pagkakabukod ay hindi dapat mas mataas kaysa sa antas ng lupa. Ang mga kasukasuan ng mga sheet ng materyal ay maingat na pinahiran ng mastic o foamed na may polyurethane foam.

Mahalaga! Ang materyal na naka-insulate ng init ay dapat magkaroon ng isang nadagdagan na density, dahil ito ang batayan para sa pagtula ng mga pinatibay na kongkretong slab ng kalsada. 6

Pag-install ng formwork. Maaari mong gamitin ang nakahandang formwork, o gawin ito sa site mula sa mga board na may kapal na hindi bababa sa 2.5 cm. Ang taas ng formwork ay dapat na katumbas ng taas ng mga slab sa inilatag na estado kasama ang 5 cm. Ang mga board o kalasag ay naka-mount sa paligid ng buong perimeter ng pundasyon at maingat na naayos gamit ang mga tornilyo o kuko sa sarili

6. Pag-install ng formwork. Maaari mong gamitin ang nakahandang formwork, o gawin ito sa site mula sa mga board na may kapal na hindi bababa sa 2.5 cm. Ang taas ng formwork ay dapat na katumbas ng taas ng mga slab sa inilatag na estado kasama ang 5 cm. Ang mga board o kalasag ay naka-mount sa paligid ng buong perimeter ng pundasyon at maingat na naayos gamit ang mga tornilyo o kuko sa sarili.

Kung ninanais, maaari kang maglagay ng pagkakabukod ng polimer at ang mga dulo ng natitirang waterproofing kapag inilalagay ito sa ilalim ng pagkakabukod sa loob ng formwork. Makakatipid ito sa hinaharap mula sa pangangailangan na magsagawa ng mga gawaing lupa upang ma-insulate ang pundasyon.

7. Pagtula ng mga slab ng kalsada. Ang mga slab ay inilalagay sa handa na base gamit ang mga kagamitan sa konstruksyon. Mahigpit silang magkasya sa bawat isa, ang isang puwang ng 10 cm ay dapat iwanang lamang sa pagitan ng formwork at ng mga gilid ng mga elemento.

8. Matapos ang pagtula ng lahat ng mga elemento ng pundasyon, ang ibabaw ay ibinuhos ng kongkreto, grade hindi mas mababa sa M300. Ang lahat ng mga kasukasuan sa pagitan ng mga slab ay maingat na natapon, isang screed ay ginawa sa itaas ng mga slab, 5 cm makapal gamit ang isang pampalakas na mesh, na may isang seksyon ng 5 mm at isang hakbang na 10 cm. Maingat na na-level ang ibabaw.

9. Matapos ang kumpletong pagpapatatag (sa ilalim ng pundasyon, ang pinatibay na kongkreto na slab ay tumatagal ng halos isang buwan), ang formwork ay natanggal at ang ibabaw ng pundasyon ay muling tinatablan ng tubig sa buong lugar.

Mayroon din kaming mga sunud-sunod na tagubilin sa kung paano bumuo ng isang slab base sa aming website.

Bahay ng mga kongkretong panel at ang layout nito

Ang pagpipilian na pabor sa isang bahay na gawa sa reinforced kongkreto ay naiimpluwensyahan ng pagkakaroon malapit sa lugar ng konstruksyon ng isang halaman ng mga pinalakas na kongkretong produkto (kongkretong kalakal) o isang planta ng pagbuo ng bahay (DSK), na gumagawa ng mga bahagi para sa indibidwal na konstruksyon. Maaari kang, siyempre, maglapat ng mga karaniwang disenyo, ngunit ito ay magpapataw ng ilang mga paghihigpit sa layout ng bahay.

Ang mga panel ay naiiba

Kapag pumipili ng mga panel para sa pagbuo ng isang bahay, kailangan mong malaman at maunawaan kung anong mga pagkakaiba ang mayroon sa pagitan nila.

Ang mga pinatibay na kongkreto na pabrika, halimbawa, ay madalas na gumawa ng mga piyesa para sa mga pasilidad pang-industriya at pasilidad sa lipunan ng tipikal na konstruksyon - mga kindergarten, paaralan, sentro ng kultura, tindahan. mga haligi, crossbars, poste. At ito naman ay sanhi ng hindi ganap na katwiran, hindi kinakailangang dami ng panloob na pagtatapos ng trabaho, at para sa interior, ang mga kongkretong panel ng naturang serye ay hindi ang pinakamahusay na pagpipilian.

Ang katotohanan ay ang mga panel mula sa precast kongkreto na halaman ay karaniwang hindi sumusuporta sa sarili. Inilaan ang mga ito para sa "sheathing" ang frame ng isang gusaling gawa sa mga haligi, crossbars o beam. Kaya, sa labas ng gusali ay nakuha na may makinis na pader, at ang mga haligi at crossbars ay "dumidikit" sa loob ng mga lugar at kailangan nilang kahit paano "magtago".

Ang mga panel para sa "takip" sa frame ng gusali

Ang DSK ay gumagawa ng mga produktong direktang inilaan para sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan. Bilang isang resulta, ang bahay ay nakakakuha ng makinis na pader, kisame at kanang mga anggulo nang walang protrusion at patak.Lubhang pinadadali nito ang pagtatapos ng trabaho at, pagkatapos, ang paglalagay ng mga kasangkapan sa bahay.

Mga produkto para sa pagtatayo ng gusali

Layout ng bahay

Ang pinaka makabuluhang sagabal ng tipikal na pinatibay na mga konkretong bahagi sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan ay ang kanilang mahigpit na tinukoy na mga sukat. Ang mga pinatibay na kongkretong produkto ay maaaring hindi gabas, gupitin o tinadtad. Ang anumang magaspang na malakas na interbensyon na naglalayong baguhin ang laki ng isang bahagi ay hindi maiwasang humantong sa isang paglabag sa integridad nito, sa hitsura ng mga bitak, at, sa huli, ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng isang naitayo nang gusali.

Samakatuwid, bago ang pagguhit ng isang proyekto ng isang bahay, kailangan mong pamilyar ang mga sukat ng mga bahagi na inaalok para sa pagbebenta mula sa isang tagapagtustos ng mga bahagi para sa mga bahay na gawa sa kongkretong mga panel.

Ang lokasyon ng mga bakanteng pinto at bintana sa mga dingding at mga partisyon, pati na rin ang mga teknolohiyang butas sa mga slab ng sahig, ay may malaking kahalagahan. Alam lamang ang mga parameter na ito, sulit na simulan ang pagguhit ng isang plano para sa paglalagay ng mga lugar sa bahay.

Lalo na kung ang bahay ay pinlano na itatayo sa dalawa o tatlong palapag.

Ang pinakamadaling paraan, syempre, ay upang makabuo ng isang proyekto sa bahay batay sa pagkakaroon ng mga bahagi, isinasaalang-alang ang kanilang mga laki at bukana sa mga ito. Ngunit maaari mong subukang piliin ang mga detalye, na nakatuon sa nais na layout ng bahay sa hinaharap. O maghanap para sa isang tagagawa na handang at makagawa ng pinatibay na mga konkretong bahagi para sa isang bagong proyekto sa bahay.

Isang palapag na plano sa bahay

Plano ng isang dalawang palapag na bahay 8 x 10 m

Dalawang palapag na plano sa bahay 10 x 12 m

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya