Mga pundasyon ng haligi

Mga yugto ng pundasyon

Kapag minamarkahan ang site, ipinapayong gumamit ng kagamitan na geodetic. Matapos makumpleto ang gawain sa proyekto ng hinaharap na gusali, dapat kang magpatuloy nang direkta sa gawaing konstruksyon. Una sa lahat, ang mga guhit ng disenyo ay inililipat sa lugar.

Ang site ng konstruksyon ay nahahati gamit ang mga linya ng gitna - manipis na kawad o twine, na nakaunat sa mga peg.

Ang mga peg na ito ay naka-install sa isang paraan na ang mga gitnang linya, tumatawid sa bawat isa, ay bumubuo ng perimeter ng hinaharap na gusali. Pagkatapos ay isinasagawa ang mga gawaing lupa. Ang kanilang kalikasan at dami ay ganap na nakasalalay sa uri ng dinisenyong pundasyon.

Upang pantay na ipamahagi ang bigat ng gusali sa mga suporta, kinakailangan upang makalkula nang tumpak hangga't maaari sa lupain ang mga puntos ng mga pundasyon sa ilalim ng mga haligi.

Sa ibaba ay isasaalang-alang namin ang mga tampok ng aparato ng mga monolithic na pundasyon para sa mga haligi na ginawa gamit ang iba't ibang mga teknolohiya.

Batayang Columnar monolithic

Para sa pag-install ng isang haliging pundasyon ng monolithic, sapat na upang maghukay ng isang butas ng kinakailangang lalim para sa pagbuhos ng isang monolithic na baso, o upang mag-install ng isang handa na "baso". Ang isang buhangin at graba ng unan ay binuo din sa ilalim. Bago ibuhos ang monolithic na haligi ng haligi, ang punto ng pag-install ng haligi ay sinusukat at ang formwork ay itinayo.

Ang isang frame ay inilalagay sa loob nito gamit ang isang mortgage o may mga pin na nakausli paitaas para sa pangkabit ng suporta sa hinaharap. Sa istruktura, ang base ng haligi ay maaaring gawin pareho sa anyo ng isang monolithic slab, at sa anyo ng isang stepped pyramid ng dalawa o tatlong mga ledge. Sa huling kaso, ang bawat hakbang ay ibubuhos nang magkahiwalay, simula sa pinakamababa.

Manood ng isang video kung paano mag-install ng isang haligi sa isang baso.

Batayan ng monolithic tape

Sa kasong ito, ang isang trench ay hinukay sa paligid ng buong perimeter ng gusali, pati na rin kung saan ang mga panloob na pader na may dalang pagkarga ay dumadaan. Sa mga punto ng pag-install ng mga haligi, ang mga extension o depression ay ginawa sa lupa, kung ang proyekto ay nagbibigay para sa pag-install o pagbuhos ng kongkretong "baso" sa mga lugar na ito.

Konstruksiyon ng strip ng haligi

Kung ang kabuuang masa ng gusaling isinasagawa ay hindi gaanong kalaki, magagawa mo nang walang tulad na pagpapalakas ng istraktura. Sapat na ito upang mapalakas lamang ang frame sa mga punto ng pag-install ng mga suporta sa tindig sa tulong ng mas makapal na pampalakas, ang pagpapalabas ng mga patayong baras o ang pag-install ng mga metal plate - "naka-embed".

Sa paligid ng buong perimeter ng trench, isang unan ng magaspang na buhangin, graba o durog na bato ang ibinuhos sa ilalim, at pagkatapos ay inilalagay ang isang volumetric frame. Ito ay binuo at naka-mount sa isang paraan upang tumaas sa itaas ng antas ng trench sa isang tiyak na taas (hindi bababa sa 30-40 cm), na kinakailangan upang maprotektahan ang mga dingding ng gusali mula sa matunaw at dumaloy na tubig-ulan. Ang nakausli na bahagi ng frame ay kinuha sa formwork.

Solidong base ng monolitik

Upang ibuhos ang isang solidong reinforced concrete slab, kinakailangan na alisin ang topsoil sa buong lugar ng hinaharap na gusali. Pagkatapos ang site ay na-level nang pahalang at natatakpan ng durog na bato, buhangin o graba. Ang isang volumetric frame ay inilalagay sa tuktok ng buhangin at graba ng unan, ang frame ay pinalakas din sa mga mounting point ng mga suporta, ang mga rods (anchor bolts) ay ginawa o isang metal na naka-embed na plato ay naka-mount.

Inirerekumenda namin ang panonood ng isang video kung paano naka-install ang haligi sa tapos na base.

Pile monolithic na mga pundasyon

Sa pamamagitan ng uri ng aparato, ang mga nasabing base ay maaaring may maraming uri, ngunit marahil ang nababagabag na teknolohiya lamang ang maaaring maiugnay sa mga monolithic na pundasyon para sa mga haligi. Sa mga lugar ng pag-install ng mga haligi sa hinaharap, ang isang butas ay ginawa sa tulong ng isang drill, kung saan naka-install ang formwork.

Mas mahusay na mag-install ng mga embeds, anchor o outlet ng pampalakas para sa hinaharap na haligi bago ibuhos ang monolith. Sa kasong ito, posible na i-fasten ang mga bahaging ito sa frame, na ginagawang mas matibay ang koneksyon ng haligi sa base. Bilang karagdagan, kakailanganin ang mas kaunting pagsisikap at oras.

Dahil ang pagiging maaasahan ng gusali at ang tibay ng operasyon nito ay nakasalalay sa tamang pagpili ng pundasyon, kinakailangan na lapitan nang responsable ang mga kalkulasyon. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang makipag-ugnay sa mga dalubhasa na maaaring gumuhit ng isang proyekto na isinasaalang-alang ang lahat ng pinakamaliit na mga nuances.

Paano ginagawa ang pagkalkula ng pundasyon ng haligi

Monolitikong pundasyon ng haligi para sa isang haligi ng metal

Bilang isang patakaran, ang pagkalkula ng pundasyon para sa isang haligi ng metal ay nagpapahiwatig kung ang lupa ay makatiis ng karga ng disenyo ng pundasyon kung saan ito kumikilos sa isang square centimeter ng lugar, at ang koleksyon ng lahat ng data sa konstruksyon sa hinaharap. Sa katunayan, kailangan mong makakuha ng kumpletong impormasyon tungkol sa gusali, mga lupa at tubig sa lupa, kolektahin at sistematahin ang nakuha na data at, sa kanilang batayan, ilipat ang natapos na proyekto sa mga tagabuo. Para sa mga ito kailangan mo:

• matanggap mula sa arkitekto ang proyekto ng hinaharap na gusali, ang detalye ng mga materyales sa gusali at komunikasyon;
• kalkulahin ang kabuuang lugar ng suporta;
• kolektahin ang lahat ng mga parameter, systematize ang mga ito at makuha ang aktwal na presyon ng disenyo ng gusali bilang isang buo.

Paano mo malalaman ang pagkarga na lilikha mismo ng gusali? Upang gawin ito, kailangan mong makakuha ng detalyadong data tungkol sa gusali mismo, kolektahin ang masa at mga katangian ng lahat ng mga materyales na maaaring magamit sa pagtatayo nito, pati na rin ang inaasahang mga komunikasyon, mga kasangkapan sa hinaharap, ang dami ng niyebe sa bubong. Ang pagkalkula na ito ay binubuo ng maraming bahagi:

1. Pagkalkula ng mga sahig ng gusali at mga haligi ng bakal. Una kailangan mong malaman ang dami ng haligi ng metal mismo, dahil ito rin, kahit na bahagyang, lumilikha ng presyon sa lupa. Kinakailangan nito ang pagkalkula ng dami ng istraktura. Ginagawa ito ayon sa formula ng geometriko para sa pagkalkula ng dami ng isang silindro. Ibinibigay nito ang dami, na kung saan ay pinarami ng density ng metal upang makuha ang masa ng haligi ng bakal.
2. Pagkatapos ay kailangan mong malaman ang dami ng sahig. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay panindang produkto at ipinahiwatig na ng bawat tagagawa ang kanilang timbang. Samakatuwid, sapat na upang makipag-ugnay sa mga supplier.
3. May mga oras na ang isang istraktura ng grillage ay naka-install sa mga haligi ng metal. Ang masa nito ay hindi rin isang problema upang makalkula, sapagkat para dito sapat na upang malaman kung magkano ang kongkreto o handa nang mga kongkretong istraktura na pupunta sa pagbuo ng grillage.
4. Pagkalkula ng masa ng mga dingding. Karamihan ay nakasalalay sa materyal, dahil ang isang brick ay mas mababa sa bigat kaysa sa kongkreto, ngunit higit sa mga bloke ng bula. Alinsunod dito, sulit na mangolekta ng data sa lahat ng mga materyales sa gusali na ginamit sa pagtatayo ng gusali.
5. Pagkalkula sa bubong. Kasama rito ang detalye ng mga materyales na kung saan ginawa ang attic, pati na rin ang detalye ng lahat ng mga materyales sa bubong, hanggang sa panlabas na pantakip. Kapag nagdidisenyo ng isang istraktura, ang arkitekto ay nagbibigay ng isang detalyadong detalye, kaya't hindi magiging mahirap na kalkulahin ang kabuuang masa ng mga istraktura.
6. Matapos ang kabuuan ng lahat ng natanggap na data, ang isang figure ay makakalkula na naglalarawan sa maximum na pinahihintulutang pagkarga sa mga suporta sa pundasyon.

Upang malaman kung anong puwersa ang pumipilit sa isang yunit ng lugar ng suporta, kailangan mong malaman ang pangkalahatang mga sukat nito. Kung ang posteng bakal ay may parisukat na cross-section na 50 x 50 cm, kung gayon ang lugar ng suporta ay 2500 cm². Pagkatapos ang presyur na kikilos sa isang yunit ng lugar ng lupa ay kinakalkula sa pamamagitan ng paghati sa masa ng gusali ng lugar ng isang suporta.

Ngunit palaging may isang panuntunan: ang isang mas malaking bilang ng mga suporta ay hindi magiging labis, samakatuwid, ang mga taga-disenyo ay madalas na nag-i-install ng mga suporta na may agwat na humigit-kumulang na 1.5 - 3 m.Ginagawa ito upang maibigay ang kinakailangang taglay ng lakas para sa mga istrukturang nauugnay sa hindi awtorisadong pagkumpleto, pag-aayos ng mga lugar o pag-install ng mabibigat na kagamitan sa industriya. Bilang isang patakaran, sa mga kalkulasyon, isang ipinag-uutos na 50% kaligtasan margin para sa bawat suporta ay ibinigay.

Mga tampok ng pundasyon para sa mga haligi ng metal

Mayroong mga gusali na may nadagdagang mga kinakailangan sa lakas. Ito ang mga gusaling nauugnay sa mga pasilidad sa industriya at enerhiya.

Bilang isang patakaran, ginagamit ang isang pundasyon ng haligi para sa isang frame-type na haligi ng metal, kapag ang pagkarga mula sa gusali ay nahuhulog sa mga haligi ng metal na naka-install sa loob ng isang mangkok na gawa sa kongkreto. Ang kakaibang uri ng mga pundasyon para sa mga haligi ng bakal ay ang isang unan na paunang inihanda, sa loob kung saan ginawa ang isang pahinga. Dito ididikit ang haligi sa pamamagitan ng pag-angkla.

Mga yugto ng konstruksyon

Ang paggamit ng mga metal na haligi ay hindi nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga prefabricated na istraktura. Kung hindi man, isang karagdagang pagkalkula ng mga katangian ng tindig ng istraktura ay kailangang gawin.

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng isang monolithic kongkretong pundasyon. Ang tinukoy na uri ng base ay mas malakas, mabilis na ibinuhos. Ang proseso ng konstruksyon ay nahahati sa mga sumusunod na yugto:

Paunang kalkulahin ang maximum na pinapayagan na mga pag-load na ipinataw sa basurang unan;
Isinasagawa ang pagmamarka ng mga puntos kung saan mai-install ang mga haligi. Pagkatapos ay isinasagawa ang mga gawa sa lupa;
Ang isang balon ay hinuhukay. Ang haba at laki ng hukay ay nakasalalay sa seksyon ng haligi ng metal at ang tinatayang lalim;
Ngayon ay kailangan mong gawin ang panlabas na formwork. Para sa mga ito, ang mga board ay kinuha, inirerekumenda na gumamit ng playwud na may isang patong na lumalaban sa kahalumigmigan. Bilang isang patakaran, ang naturang formwork ay hindi naaalis;
Ang isang unan ay gawa sa buhangin at graba. Dati, ang ibabaw ng lupa ay na-level, pagkatapos ay ibubuhos ang buhangin. Ang layer ay hindi hihigit sa 15 cm, maingat itong nai-rombo. Ang durog na bato ay ibinuhos sa itaas. Ang layer ay hindi hihigit sa 20-25 cm. Maingat din itong nai-rammed at na-level pahalang;
Ang susunod na hakbang ay upang lumikha ng isang pampatibay na sinturon, na kung saan ay ang pangunahing isa. Ang mga metal rod ay naka-install sa paligid ng perimeter ng unan. Ang armature ay nakaposisyon parehong patayo at pahalang;
Ngayon ang handa na hukay ng pundasyon ay puno ng kongkretong mortar.

Mahalagang gumamit ng kongkretong baitang 200M. Bago simulan ang solusyon, kinakailangan upang magtatag ng mga antas ng geodetic, pati na rin ang mga marka ng taas

Ito ang magiging mga payo kung saan mailalagay ang mga haligi ng metal. Gayundin, makakatulong ang mga pahiwatig na ito kapag nagsasagawa ng pag-aayos ng trabaho sa pundasyon, dahil sa pagbaba.

Ang mga koneksyon sa anchor ay naka-install sa loob ng mga recesses, sa tulong ng kung saan ang mga elemento ng bakal ay nakakabit. Ngunit narito rin, may ilang mga kakaibang katangian.

Ang pagiging maaasahan at lakas ng pangkabit ay nasuri tulad ng sumusunod: pagkatapos na ang mga anchor ay hinang sa nagpapalakas na layer, ang kongkretong base ay nasira at ang kalagayan ng mga bolt ay nasuri. Kung ang huli ay nanatili sa lugar, nangangahulugan ito na ang pag-install ay natupad nang tama at maaaring magpatuloy ang konstruksyon. Sa kaso kung ang istraktura ay lumihis mula sa gitna kahit na sa pamamagitan ng 2 millimeter, kinakailangan na palitan ang mga bolts ng angkla. Ang pagsunod ay nasuri pagkatapos ng bawat pag-install. Kung hindi man, ang itinayong istraktura ay magiging hindi matatag at maaaring humantong sa pagkasira ng gusali.

Teknolohiya ng konstruksyon na uri ng salamin

Ang mga pundasyon ng salamin ay itinatayo nang mahigpit na naaayon sa mga naaangkop na pamantayan. Isinasagawa ang proseso na may mabibigat na kagamitan sa konstruksyon at sa ilalim ng patnubay ng mga bihasang manggagawa. Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ng konstruksyon ay binubuo ng maraming mga yugto.

Yugto 1. Paghahanda ng site at mga gawaing lupa

Ang lugar na inilalaan para sa pagtatayo ay dapat na malinis nang malinis. Tinatanggal nito hindi lamang ang basura sa konstruksyon, kundi pati na rin ang nangungunang vegetative layer ng lupa.

Paghahanda ng site

Bilang karagdagan, kinakailangan upang maghanda ng isang hukay para sa mga bloke. Maaari itong gawin nang hiwalay para sa bawat suporta o sa anyo ng isang tuluy-tuloy na trintsera na dumadaan kasama ang perimeter ng hinaharap na istraktura. Sa ilang mga kaso, ang mga bloke ay naka-install sa ilalim ng isang malaking hukay ng paghuhukay, na binuo gamit ang isang maghuhukay.

Pagkatapos ng paghuhukay, ang ilalim ng hukay ay nalinis, na-level at maingat na pinapansin.

Yugto 2. Paglikha ng isang compacting bed

Kinakailangan ang siksik sa ilalim ng baseng pundasyon kung ang konstruksyon ay isinasagawa sa malambot na mga lupa, na may posibilidad na lumiit sa ilalim ng impluwensya ng bigat ng gusali at pundasyon. Para sa pag-aayos ng paghuhugas ng kama, buhangin at pinong durog na bato ang ginagamit.

Ang laki ng compacting bed ay dapat lumampas sa laki ng base plate ng halos 0.3 metro. Ang pagpapabaya sa panuntunang ito ay maaaring maging sanhi ng pinalakas na istrakturang kongkreto.

Siksik ng lupa

Ang taas ng compaction ay nakasalalay sa dami ng bloke ng salamin, habang ang kapal ng layer ng buhangin at durog na bato ay dapat na pareho. Ang durog na bato ay inilalagay sa unang layer, ito ay pantay na ipinamamahagi sa ilalim ng hukay, na-level at pinaputukan. Upang magawa ito, maaari kang gumamit ng isang manu-manong rammer o espesyal na kagamitan sa jib crane. Susunod, pinupunan ko ang buhangin, binabasa ito ng tubig mula sa isang medyas at siksikin din ito ng maayos gamit ang mga katulad na kagamitan.

Hakbang 3. Pagmamarka ng mga palakol

Sa ilalim ng handa na hukay ng pundasyon, ang mga lokasyon ng mga bloke ng pundasyon ng salamin ay minarkahan. Upang gawin ito, ang mga breakdown axe ay naayos sa mga stripping board. Sa intersection ng mga palakol, isang linya ng plumb ang naka-install, na tumutukoy sa gitnang punto ng lokasyon ng sumusuporta sa monolithic slab.

Susunod, gumawa ng isang template para sa isang block ng pundasyon ng baso at ilipat ang mga contour nito sa lupa. Sa parehong oras, ang mga kaukulang marka ay ginawa gamit ang mga peg at isang kurdon o sinulid.

Minarkahan namin ang mga palakol ng pundasyon

Naitala ang lokasyon ng bloke sa ilalim ng hukay, bilang karagdagan suriin ang pahalang ng sealing bed. Kung kinakailangan, ito ay leveled sa perpektong antas.

Yugto 4. Pag-install ng mga bloke

Para sa mas mabilis na pag-install sa mga block ng uri ng salamin na uri, magagamit ang mga mounting loop. Dapat suriin ang kanilang kundisyon bago simulan ang pag-install ng trabaho. Kung ang mga bisagra ay deformed sa panahon ng transportasyon, pagkatapos ay dapat silang ituwid sa isang martilyo.

Ang mga kawit ng mga kable ng jib crane ay nakakabit sa mga mounting loop, at ang hook ay maaaring isagawa sa dalawa o apat na kawit alinsunod sa mga sukat ng monolithic block. Ang bawat kawit ay dapat masubukan para sa lakas. Sa tulong ng isang kreyn, ang bloke ay bahagyang nakataas sa itaas ng lupa at ang sumunod na lupa ay tinanggal. Pagkatapos nito, ilipat ng crane ang bloke sa nais na lokasyon.

Bago ang pangwakas na pag-install, dapat mong manu-manong iwasto ang posisyon ng bloke, kung kinakailangan, iladlad ito at ilipat ito sa nais na direksyon. Pagkatapos nito, maaaring mai-install ang yunit sa lugar nito.

Ang pag-install ng iba pang mga elemento ng pundasyon ng uri ng salamin ay isinasagawa sa isang katulad na paraan.

Sa huling yugto, ang pagpuno ng lupa ay ginaganap, na ginagamit upang punan ang puwang sa paligid ng mga bloke. Ang backfilled lupa ay dapat na maingat na tamped. Ang sobrang lupa ay pantay na ipinamamahagi sa site o dinala sa mga espesyal na itinalagang lugar.

Upang palakasin ang istrakturang uri ng salamin, isinasagawa ang pampalakas ng mga baso, haligi at slab. Sa kasong ito, ang mga rod ng pampalakas ay konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng hinang. Ang pampalakas ay inilalagay sa bawat elemento ng basurang-uri ng pundasyon sa isa sa mga yugto ng produksyon.

Saan ito ginagamit

• Mga istruktura ng tulay (sa mga tubig sa tubig, ilog, bilang mga tawiran sa paglalakad);
• Mga garahe sa ilalim ng lupa, mga paradahan, iba pang mga pasilidad sa lipunan;
• Mga silid sa makina - halimbawa, isang planta ng pag-init, isang planta ng kuryente, isang silid ng boiler;
• Ang mga warehouse sa sektor ng agrikultura, mga pang-industriya na halaman na may magaan na mga produkto.
• Isang antas na palakasan, mga shopping mall na may magaan na konstruksyon.

Ang mga madalas na customer ng mga base sa haligi ay mga serbisyo ng gobyerno, munisipalidad, mga samahang panlipunan. Humihiling upang matupad ang mga kinakailangan tungkol sa uri ng istraktura, pagganap na sangkap, materyal.

Para sa pagtatayo, pinalakas na kongkreto, purong kongkreto ang ginagamit (mas madalas, dahil sa pinababang lakas). Ang nakabubuo na bahagi sa yugto ng pagguhit ay sertipikado ng mga espesyalista.

Isang sunud-sunod na gabay sa pagtayo ng mga baso

Paghahanda para sa pagtula ng pundasyon

Ang pag-install ng mga pundasyon ng haligi ay nagaganap sa sapilitan na paggamit ng kagamitan sa konstruksyon - mga naghuhukay, crane, winches.

1. Isang proseso ng paghahanda na naglalayong lubusang linisin ang ibabaw para sa pundasyon. Dapat itong maging flat. Ang isang hukay ng isang naibigay na sukat ay hinuhukay. Ang antas ng pagtula ng isang monolithic slab ay hindi dapat mas mababa sa isang metro, pati na rin kapag tinatakan ang talampakan ng base ng strip.
2. Trench ramming na may durog na bato at buhangin. Salamat sa ito, maaari kang makakuha ng isang pantay at pantay na ibabaw.
3. Ang pundasyon ng haligi ay dapat na itayo gamit ang mga tool sa pagsukat ng konstruksyon, patuloy na suriin ang pahalang at patayong pagkakahanay ng mga prefabricated na istraktura. Kailangan mong gumamit ng antas at antas.
4. Ang sapilitan na pagkasira at pagmamarka sa tulong ng mga peg ng handa na kama ng mga palakol kung saan matatagpuan ang bawat magkahiwalay na baso.
5. Ang mga baso na naihatid na sa lugar ng konstruksyon ay dapat na malinis ng mga posibleng labi. Sa tulong ng isang kreyn, ang mga elemento ay nahahawakan ng mga tumataas na mga loop at naihatid sa monolitikong suporta. Isentro ang posisyon ng baso at dahan-dahang itakda sa handa na lugar. Ang pagkakataon ng mga linya ay nasuri.
6. Paggabay sa isang uri ng mesh na may isang thread sa pagitan ng mga talagang matatagpuan na mga elemento.
7. Ang mga konkretong pundasyon ng konkreto ay nangangailangan ng patuloy na pag-check gamit ang isang geodetic instrument. Matapos ang bawat pag-install ng baso, dapat gawin ang mga sukat.
8. Ang lupa na nahukay ay ibinuhos pabalik sa hukay sa tuktok ng bloke. Pagkatapos nito, ang mga suplay ng suporta ay naka-install sa baso o sa mga espesyal na post. Ang mga sukat ng hukay ay ganap na nakasalalay sa uri ng istraktura at ng lugar nito. Minsan kinakailangan na maghukay ng maraming lupa kung ang malakihang konstruksyon ay binalak.

Ang pag-install ng mga pundasyong uri ng salamin ay nakatuon sa patuloy na leveling ng mga ibabaw ng mga prefabricated na elemento. Ang pinakamaliit na pag-aalis ay hindi dapat payagan, dahil ang buong istraktura ay isang mabigat na kongkretong frame. Sa panahon ng trabaho, dapat sundin ang lahat ng mga kalkulasyon sa disenyo. Ang mga produktong iyon na hindi sumusunod sa mga pamantayan at GOST ay hindi maaaring gamitin. Maaaring hindi ito ligtas.

Ang lahat ng gawaing nauugnay sa disenyo, paggawa ng mga kinakailangang sukat, pagtatasa ng lupa gamit ang espesyal na kagamitan na geodetic ay dapat na isagawa sa mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan at kinakailangan na nalalapat sa pundasyon ng haligi. Kadalasan, ang mga pinatibay na kongkreto na prefabricated na bahagi ay ginagamit para sa pundasyon. Ang pagkalkula ng kanilang lakas at komposisyon ay isinasagawa sa manufacturing plant. Ang gawain ay isinasagawa ng mga dalubhasa sa teknikal, kaya't ang mga produkto ay obligadong sumunod sa nakasaad na mga kinakailangan sa disenyo.

Pundasyon para sa mga dingding

Ang pangunahing patakaran para sa pagbuhos ng kategoryang ito ng mga pundasyon ay dapat silang maging monolithic. Sa kasong ito, ang presyon sa isang hiwalay na seksyon ng lupa ay ipinamamahagi sa buong haba.

Strip foundation

Ito ang pinakakaraniwang uri ng pundasyon para sa mga gusaling pang-industriya. Mayroon itong sumusunod na aparato. Ang isang cushion block ay ginagamit bilang isang nag-iisa. Ang isang pader block ay naka-install dito (pagmamarka - SP). Ang elementong ito ay may karaniwang sukat: 600 mm ang taas, 300-600 mm makapal at 2.4 metro ang haba. Hindi ito dapat magkaroon ng mga walang bisa. Para sa ligation ng mga bloke, ginagamit ang mga modelo ng SPD na may haba na 80 sentimetro. Ang pagpipiliang ito ng mga pundasyon ay ibinuhos sa ilalim ng mga pader na nagdadala ng pagkarga na gawa sa mga brick o bloke.

Sa kaso ng mga kongkretong panel, ginagamit ang isang istrakturang monolithic. Sa parehong oras, ang isang nakabaluti sinturon ay naka-mount sa trench ng dalawang beses na mas malawak kaysa sa pundasyon mismo. Pagkatapos ang pangunahing bahagi ng istraktura ay ibinuhos. Upang mabawasan ang gastos ng kongkretong trabaho, ang pad ay maaaring gawin sa anyo ng magkakahiwalay na makapal na mga plato. Para sa mga ito, isang karagdagang recess ay ginawa sa trench, kung saan naka-install ang isang metal frame. Ang distansya sa pagitan ng mga elementong ito ay 20 hanggang 90 sentimetro. Kung ang lupa ay may isang mataas na kadahilanan ng pag-urong, kung gayon ang pad ay dapat na solid. Nagbibigay ang strip foundation ng maximum na dimensional na katatagan.

Pundasyon ng haligi

Ang pangunahing dahilan para sa paggamit ng isang pundasyon ng haligi para sa mga pang-industriya na gusali ay sa kaso ng siksik na lupa na hindi makabuluhang lumiit. Ang aparato ng naturang base ay binubuo ng isang monolithic na sapatos at isang kongkretong haligi, na naka-install sa isang espesyal na uka, upang hindi ito gumalaw kapag nangyari ang mga panginginig. Ginagamit ito kung ang pag-load sa mga dingding ay hindi gaanong mahalaga.

Vibrating paw para sa siksik ng lupa

Ang maximum na distansya sa pagitan ng mga elementong ito ay hindi dapat lumagpas sa anim na metro. Dapat silang kinakailangang makipag-usap sa mga pangunahing bahagi ng istraktura gamit ang mga kongkretong lintel.

Bago ibuhos ang base para sa post, ang lugar ng lupa sa ilalim nito ay dapat na siksikin sa isang vibrating paw. Ang mga bedding sa buhangin sa ilalim ng trench na may lalim na 30 hanggang 60 sentimetro ay masisiguro ang kaunting pag-compaction sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali. Ang mga haligi ng haligi ng mga gusaling pang-industriya ay komplementaryo sa halip na mga pangunahing elemento. Kadalasan ginagamit ang mga ito bilang batayan para sa mga pagkahati sa loob ng bahay. Makatipid sila ng pera sa pagpuno ng base para sa panloob na mga lintel. Gayunpaman, kung ang isang dimensional na pag-angat o iba pang aparato ay naka-install sa pader na kukuha ng karagdagang pag-load, kung gayon ang isang mas matatag na istraktura ay dapat ibuhos.

Pundasyon ng tumpok

Ang pangunahing paggamit ay sa kaso ng malambot na lupa na may mataas na pag-urong. Ang aparato ng naturang pundasyon ay binubuo ng isang pile na hinimok sa lupa, kung saan matatagpuan ang monolithic base ng gusali. Ang mga tambak na ginamit sa kasong ito ay maaaring bilugan at parisukat (sa seksyon). Upang maiwasan ang pagpapapangit ng elemento, isang pamatok ay inilalagay sa ibabaw nito, at isang sapatos ay inilalagay sa ilalim. Ito ang mga tip sa bakal. Pinapayagan nila ang kongkretong istraktura na makatiis ng malakas na suntok ng martilyo mula sa driver ng pile.

Pagmamaneho sa tambak na may isang driver ng tumpok

Hindi gaanong karaniwan, ginagamit ang mga kahoy na tambak. Sa kasong ito, dapat sila ay gawa sa koniperus na kahoy (upang maiwasan ang maagang pagkabulok ng base). Sa mga pambihirang kaso, ginagamit ang isang metal analogue. Sa parehong mga kaso, dapat isaalang-alang na ang naturang pundasyon ay may isang mas maikling buhay sa pagtatrabaho kaysa sa isang kongkretong tumpok. Ang lalim ng pag-install ng tumpok ay nakasalalay sa mga katangian ng lupa, pati na rin sa laki ng gusali. Ang mga kalkulasyon na ito ay maaaring gawin ng lokal na samahan ng disenyo at konstruksyon.

Ang bentahe ng pagpipilian na ito sa batayan ay ang pinakamaliit na pag-urong ng pangkalahatang gusali sa mga lugar na may malambot na lupa (mabuhangin o malubog na lupain), pati na rin ang mas mababang gastos para sa mga gawaing lupa.

Ang aming serbisyo

Tumatanggap ng mga aplikasyon para sa mga sumusunod na uri ng trabaho: pagmamaneho ng tumpok, pagbabarena ng piloto para sa mga tambak, pagtatambak ng sheet. Makita ang higit pang mga detalye tungkol sa aming mga serbisyo sa menu ng site. Upang mag-iwan ng isang kahilingan para sa trabaho, punan ang form:

"]" Data-sheet-userformat = ",, Null, Null, Null, Null, Null, Null, Null, 0, Null ,, NULL, 11]" style = "font-size: 110%; font-family: arial, sans, sans-serif; ">

Ang pundasyon para sa isang paligo: kanilang mga uri at paghahambing

isinasagawa ang paglulubog ng mga tambak sa panahon ng pagtatayo ng mga pundasyon para sa iba't ibang mga istraktura: tirahan, pang-industriya, pang-ekonomiya, samakatuwid, ayon sa ...

Higit pang mga detalye

Ang pundasyon para sa isang bahay sa bansa

Ang pagtatayo ng isang pundasyon kahit para sa isang maliit na bahay sa bansa ay may isang malaking bilang ng mga tampok. Isinasaalang-alang nila ang mga uri ng lupa, ang antas ng paglitaw ng tubig sa lupa, mga kondisyon sa klimatiko sa rehiyon ...

Higit pang mga detalye

Foundation para sa isang extension sa bahay

Dalubhasa ang konstruksyon sa pagtatayo ng mga pundasyon ng iba't ibang pagiging kumplikado at uri sa Moscow at rehiyon. Kung magpasya kang palawakin ang iyong tirahan ...

Higit pang mga detalye

TISE na pundasyon

Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin ang tungkol sa TISE pile-strip na mga pundasyon. Malalaman mo sa kung anong mga kaso makatuwiran na gamitin ang mga naturang base, kung anong mga kalamangan at kawalan ang mayroon sila.

Pinatibay na kongkretong pundasyon

Sa pahinang ito, isasaalang-alang namin ang mga pangunahing uri ng pinatibay na kongkretong pundasyon, ang teknolohiya para sa kanilang pagtatayo at matukoy kung makatuwiran na malayang makisali sa kanilang konstruksyon.

Sa madaling sabi tungkol sa mga pangunahing tampok

Ang mga pundasyong uri ng salamin ay isa sa mga pagkakaiba-iba ng mga pundasyon ng haligi

Ang mga pundasyong uri ng salamin ay isa sa mga pagkakaiba-iba ng mga pundasyon ng haligi. Ang produkto ay ginagamit sa pag-install ng mga pang-industriya na gusali at istraktura, pati na rin sa pagtatayo ng malawak na sectional spans na malapit sa mga istraktura para sa iba't ibang mga layunin.

Ang pangunahing bentahe ng naturang mga istraktura ay ang kanilang mataas na kapasidad at lakas ng tindig. Isinasagawa ang pag-install sa mahigpit na alinsunod sa GOST. Ang pangunahing kawalan ay ang mataas na gastos ng istraktura, ngunit ito ay binabayaran ng mataas na mga teknikal na katangian at tibay.

Ang pagkarga mula sa pangunahing mga istraktura ng isang gusali o iba pang istraktura ay inililipat sa mga pinalakas na kongkretong elemento ng suporta, at mula sa mga ito sa base ng pundasyon, na nag-aambag sa pare-parehong pamamahagi at paglipat ng pagkarga sa lupa. Ang mga suporta na ito ay mahigpit na nakakabit sa loob ng baso. Sa itaas na bahagi, ang lahat ng mga suporta ay konektado sa pamamagitan ng isang grillage sa isang solong istraktura, na ginagawang matigas ang istraktura. Ang nasabing isang grillage ay maaaring mai-install kahit na sa isang tiyak na distansya mula sa ibabaw ng mundo.

Teknolohiya ng konstruksyon ng salamin na pundasyon

Kinakailangan na maitayo ang gayong mga pundasyon mahigpit lamang alinsunod sa mga rekomendasyon ng umiiral na GOST at sa ilalim ng pangangasiwa ng mga espesyalista. Hindi mahirap mag-ipon ng baseng baso kung sumunod ka sa umiiral na teknolohiya.

Pagkalkula ng mga indibidwal na monolithic o prefabricated slab para sa hinaharap na pundasyon

Kung bibigyan mo ng pansin ang seksyon ng tulad ng isang slab, pagkatapos ay maaari kang magbayad ng pansin sa kumplikadong sistema ng mga pampalakas na baras na pumapalibot sa slab at baso. Ang bawat elemento ng pampalakas mesh ay kinakalkula nang magkahiwalay, pati na rin ang lapad ng baso.

At ang mga slab ay mayroon nang karaniwang mga sukat ng haba, lapad at kapal.
Paghahanda sa ibabaw. Una kailangan mong limasin ang teritoryo ng lugar ng konstruksyon, markahan at ihanay. Ginagawa ang pagkakahanay sa kadahilanang ang pinalakas na mga konkretong slab ay hindi maaaring mawala. Samakatuwid, ang ibabaw ay dapat na perpektong patag, isang pag-aalis ng hindi hihigit sa 1-1.5 degree ayon sa GOST ay pinapayagan. Kung ang ibabaw ay masyadong hindi pantay, pagkatapos ay pinapayagan ang sanding, ang antas nito ay dapat na hindi bababa sa 30 cm sa itaas ng antas ng talampakan ng base.
Ang mga palakol ng hinaharap na pundasyon ay minarkahan. Upang gawin ito, ang isang matibay na kawad o bakal na bakal ay naka-mount sa castoff at isang broach ay ginawa sa direksyon ng sulat at patayo axes. Ang lahat ng mga puntos at marka ng koneksyon ay malinaw na ipinahiwatig sa disenyo ng tulad ng isang pundasyon, pati na rin ang haba ng mga intermediate na nagkakabit na beam ay malinaw na ipinahiwatig.
Pagkatapos ang mga contour ng hinaharap na pundasyon ay inilalapat at ang mga trenches ay hinukay sa isang naibigay na lalim. Sa ilalim ng mga hukay, isang buhangin at graba ng unan ang ginawang, binasa at sinisiksik.
Kapag natapos ang lahat ng gawaing paghahanda, nagsisimula ang pag-install ng mga pinalakas na kongkreto na bloke. Mahigpit itong ginawa alinsunod sa GOST, sinusunod ang pahalang at patayong kawastuhan. Matapos ang pag-install ng mga bloke, ang isang kumplikadong pampalakas ng istraktura ay isinasagawa, at sa bukas na eroplano ng baso dapat mayroong isang pahalang at patayong intersection ng mga bar ng sumusuporta sa istraktura.
Matapos mai-install ang mga bloke, kailangan mong maghintay hanggang sa ang kongkreto ay nakakakuha ng lakas ng tatak at pagkatapos ay simulan ang pag-install ng mga haligi para sa mga sumusuporta sa mga istraktura.

Mga pagkakaiba-iba ng mga haligi

Sa mga gilid ng bahay (kung saan mas mababa ang pagkarga), ang mga haligi ay maaaring gawin ng isang bakal na parisukat na tubo na may seksyon na 150 mm. Ang tubo ay naka-angkla sa base at kisame. Ang mga haligi ng bakal ay naka-install nang lokal na may isang kreyn.

1 ng 1

Nasa litrato:

Bigyang pansin ang mga dingding na gawa sa kahoy na itinatayo sa paligid ng mga haligi. Hindi sila magiging carrier

Ang papel na ginagampanan ng mga haligi ay maaari ding i-play ng maliit sa lugar, ngunit functionally important brick wall. Ang mga dingding, na ginawa sa anyo ng magaan na mga istraktura ng kahon na gawa sa kahoy, ay independiyente at hindi nakakaranas ng mga patayong pag-load.

Sa mga veranda at sa beranda, ang mga haligi ay maaaring gawin ng mga kahoy na poste at bilugan na mga troso. Ang kanilang pag-aayos sa isang kongkretong base ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-install sa mga ito sa mga baso ng bakal na naayos na may mga angkla.

1 ng 1

Nasa litrato:

Pag-aayos ng isang kahoy na haligi sa isang metal na "baso".

Sa wakas, ang pinakamahalagang mga haligi ay nasa gitna ng bahay. Kadalasan, ang mga haligi ng seksyon ng disenyo ay ginagawa dito sa isang metal frame - inilalagay ang mga ito mula sa kongkreto sa formwork ng imbentaryo.

Kailan aalisin ang formwork mula sa haligi?

Ang istraktura ay nabulok lamang pagkatapos na ang kongkreto ay nakakuha ng natitirang lakas. Ito ang isa sa mga kadahilanan kung bakit ang paggamit ng mga haligi ng bakal ay posible sa ekonomiya. Pagkatapos ng lahat, ang formwork ng imbentaryo ay hindi mura, at inaasahan ito sa iba pang mga pasilidad. Kaya't ang pagsasama ng mga haligi ng kongkreto at bakal ay maaaring mabawasan ang gastos ng mga gawaing sibil.

Sa larawan: Haligi sa formwork ng imbentaryo Larawan: Pag-aalala "Mga Konsepto sa Pagbuo".