Ang pagpili ng maliit na bahagi ng durog na bato para sa pundasyon ng bahay

Nilalaman ng mga teknikal na katangian ng durog na bato

Sa kahulugan ng kadalisayan

Ang kadalisayan ng mga materyales para sa isang durog na pundasyon ng bato ay isa sa mga parameter ng mataas na kalidad nito. Pumasok dito ang mga dayuhang pagsasama. Kapag pumipili ng isang materyal, kinakailangan upang pamilyar ang iyong sarili sa sertipiko ng kalidad ng produkto, na sumasalamin sa porsyento ng mga pagsasama. Ang durog na bato ay hindi dapat magkaroon ng mga impurities (higit sa pamantayan na pinapayagan ng pamantayan) na pumupukaw ng kaagnasan. Hindi matanggap upang mapunta sa solusyon ang mga pagsasama na nakakasira sa lakas nito:

• phosporites, chlorites, apatites;
• shale, karbon, acid;
• mga hibla ng asbestos.

Ang pagkakaroon ng mga pagsasama ay pinapayagan sa dami ng normatibo. Hindi sila maaaring tumagal ng higit sa 0.1 hanggang 15%. Ang kanilang nilalaman sa itaas ng tagapagpahiwatig na ito ay sumisira sa kongkretong monolith.

Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa flakiness ng rubble

Ang parameter na ito ay nagbibigay ng isang ideya ng ratio ng mga bato ng iba't ibang mga hugis. Mayroong 4 pangunahing mga pagkakaiba-iba:

• mga butil ng kuboid;
• matindi angulo;
• hugis kalang;
• patumpik-tumpik

Ang pagkabulok ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga fragment na tulad ng karayom ​​at karayom. Ang mas mataas na porsyento ng flakiness, mas mababa ang durog na kalidad ng bato. Ang pinaka matibay ay mga kuboid na bato. Ang kongkreto mula sa kanila ay may isang pare-parehong mataas na density. Kapag nagtatayo ng pundasyon ng pabahay, ginagamit ang granite bato. Sa mga tuntunin ng flakiness, ang durog na bato ay may mga pagkakaiba-iba:

1. Ang una sa kanila ay binubuo ng mga cuboid na butil na ginamit para sa mga pundasyon ng mga gusali.
2. Ang pangalawang pangkat, na mayroong 10-15% ng iba pang mga uri ng materyal, ay angkop din para sa mga hangaring ito.

Pangkat 3 - ito ang mga batong apog, kasama ang 15-50% ng substandard na durog na bato. Ang mga bato ay may mahinang pagdirikit, kaya't hindi ito angkop para sa pagbuo ng mga pundasyon ng mga gusali. Ang mga pagkakaiba-iba ng paggamit ng mga ito sa ilalim ng isang unan at para sa isang pundasyon na gawa sa durog na bato ay katanggap-tanggap, ang maliit na bahagi ay 25-35% patpat na materyal. Ang mga bato na kabilang sa mga pangkat 1 at 2 ay pinakaangkop para sa paggawa ng base ng mga gusali.

Tungkol sa impluwensya ng paglaban ng hamog na nagyelo

Ang pagsukat ng index ng paglaban ng hamog na nagyelo ay ang bilang ng mga siklo ng kumpletong pagyeyelo at pagkatunaw ng isang bato nang walang pagkawala ng mga teknikal na katangian. Ito ay itinalaga ng titik na "F", (mula sa English na "frost" o frost). Ang durog na bato mula sa iba't ibang mga materyales ay may mga sumusunod na parameter ng paglaban ng hamog na nagyelo:

• mula sa apog - F25 ÷ F100;
• kongkreto - F50 ÷ F75;
• mag-abo - F75 ÷ F200;
• graba - F200 ÷ F300;
• granite - F300 ÷ F400.

Para sa mga pundasyon ng mga bahay, ang durog na bato ay ginagamit, ang koepisyent ng paglaban ng hamog na nagyelo na kung saan ay F250-300.

Durog na marka ng lakas ng bato

Ang mga pagkakaiba-iba ng materyal ay may markang lakas na itinatag sa pamamagitan ng pag-alam ng koepisyent ng mataas na karga, hadhad, presyon, pagdurog:

• М200 - durog na bato ng napakababang lakas;
• M300 at M600 - mababang lakas;
• M600 at M800 - katamtamang lakas;
• М800 at М1200 - pinakamainam na lakas;
• M1200 at M1400 - mataas ang lakas.

Ang unan ay ginawa batay sa tatak ng M800. Inirerekumenda na punan ang pundasyon ng M1200 na grado ng bato.

Sa praksyonal na katangian ng mga durog na bato

Ang mga bato ay nahahati sa pamamagitan ng panala. Bago magpasya kung aling bahagi ng durog na bato ang kinakailangan para sa pundasyon ng bahay, ipinapayong pamilyar ang iyong sarili sa mga uri nito:

1. Ang materyal ng pamantayang Europa, kinakalkula sa millimeter, ay may mga praksyon: 3 ÷ 8, 5 ÷ 10, 10 ÷ 15, 15 ÷ 20, 20 ÷ 40, 40 ÷ 80.
2. Ang durog na bato na may pagkakaroon ng mga hindi pamantayang mga hugis, na iniutos ng mamimili.

Para sa pagtatayo ng base ng mga gusali, ang pinakamainam na mga praksyon ay: 5-10 mm, 10 -20 mm at 20-40 mm.

Ano ang pinakamahusay na durog na bato para sa pundasyon?

Ang durog na bato ay isang maluwag na materyal na gawa sa mga bato na may iba't ibang laki, na malawakang ginagamit sa modernong konstruksyon. Dahil sa mahusay na pagdirikit nito sa kongkreto, durog na bato ng iba't ibang mga praksiyon ay ginagamit bilang isang tagapuno kapag nagbubuhos ng kongkreto at pinatibay na kongkretong istraktura, mga seksyon ng monolitik at pundasyon.

Ginagawa nitong posible na makabuluhang taasan ang lakas ng mga elemento ng istruktura ng mga gusali at istraktura.

Samakatuwid, kung magtatayo ka ng isang bathhouse, isang garahe o isang bahay sa isang suburban area, dapat mong malaman kung anong uri ng durog na bato ang nasa mga katangian nito at kung paano pipiliin nang eksakto ang materyal na pinakaangkop para sa pagtatayo, na nagbibigay ng kinakailangan lakas at tibay, ngunit hindi mangangailangan mula sa iyo ng malalaking gastos sa pananalapi

Alamin natin kung aling durog na bato ang mas mahusay na gamitin para sa pundasyon, para sa pundasyon ng unan, para sa kongkretong paghahanda para sa pundasyon ng slab at para sa pagbuhos ng bulag na lugar.

Pangkalahatang mga rekomendasyon para sa pagpili ng durog na bato

Matapos ang kinakailangang lakas, natutukoy ang paglaban ng hamog na nagyelo at antas ng flakiness, kailangan mong bigyang-pansin ang isang bilang ng mga pag-aari. Ang materyal na may mataas na lakas ay tumaas ang radioactivity, taliwas sa M600 na durog na bato

Sa isip, inirerekumenda na suriin ang naihatid na batch gamit ang mga instrumentong radiometric.

Ang materyal na may mataas na lakas ay tumaas ang radioactivity, taliwas sa M600 na durog na bato. Sa isip, inirerekumenda na suriin ang naihatid na batch gamit ang mga instrumentong radiometric.

Suriing biswal ang kalidad sa ibabaw ng durog na bato. Para sa pundasyon, ang pinakamahusay na materyal ay isang kuboid, magaspang na materyal na may binibigkas na istrakturang ribbed.

Madalas na nagkakamali ang mga tagabuo ng paggamit ng gravel ng ilog sa halip na kalidad ng materyal na pagbuo. Ang solusyon na ito ay may isang mahusay na lakas, isang mababang porsyento ng durog na bato at mga patpat na butil. Gayunpaman, ang pangunahing kawalan ng materyal ay ang perpektong makinis na ibabaw. Bilang isang resulta, hindi posible na makamit ang mahusay na pakikipag-ugnay sa binder sa pinag-uusapan na materyal sa gusali.

Ngunit kung hindi ka makakakuha ng isang materyal na kuboid, maaari kang magbayad ng pansin sa graba ng bundok, na may sapat na kagaspangan ng butil.

Mahalagang tandaan na ang mga butil ng durog na bato sa komposisyon ng kongkreto ayusin ang isang macro frame, na kung saan ang pangunahing pag-load mula sa gusali, habang ang semento at buhangin ay nakatalaga sa papel na ginagampanan ng isang walang bisa na tagapuno at isang nagbubuklod na ahente.

Mahalagang tandaan na ang mga butil ng durog na bato sa komposisyon ng kongkreto ayusin ang isang macro-frame, na kung saan ang pangunahing pag-load mula sa gusali, habang ang semento at buhangin ay nakatalaga sa papel na ginagampanan ng isang walang bisa na tagapuno at isang nagbubuklod na ahente. Sa kabuuan ng artikulo, tandaan namin na ang pagpili ng durog na bato ay dapat na isagawa batay sa sukat ng proyektong itinatayo

Ang maliit na bahagi ng materyal ay natutukoy din depende sa mga kinakailangan para sa proyekto. Sa karamihan ng mga kaso, inirerekumenda na gumamit ng hugis ng cube na durog na bato bilang pinakamataas na materyal na kalidad.

Sa kabuuan ng artikulo, tandaan namin na ang pagpili ng durog na bato ay dapat na isagawa batay sa laki ng proyekto na itinatayo. Ang maliit na bahagi ng materyal ay natutukoy din depende sa mga kinakailangan para sa proyekto. Sa karamihan ng mga kaso, inirerekumenda na gumamit ng hugis ng cube na durog na bato bilang pinakamataas na materyal na kalidad.

Durog na bato para sa pundasyon

Samakatuwid, ang durog na bato para sa pundasyon ay ginagamit din nang magkakaiba. Samakatuwid, hindi ito gagana upang sabihin nang walang alinlangan kung aling durog na bato ang mas mahusay para sa pundasyon.

Foundation

Para sa pagbuhos ng pundasyon, madalas na ginagamit ang paghahanda para dito. Ginagawa ito upang maiwasan ang paglabas ng kahalumigmigan at laitance. Minsan ang papel na ginagampanan nito ay ginampanan ng isang layer ng durog na bato, na puno ng likidong aspalto, at kung minsan - isang "paanan", iyon ay, isang 10-sentimetong kongkretong layer.

Kapag kinakalkula ang buhangin at durog na bato, isinasagawa ang pagpili ng bato. Sa kaso ng "footing", ginagamit ang maliit na durog na bato na 10 - 20 mm na maliit na bahagi. Ngunit sa pagpipilian na gumagamit ng aspalto, ang maliit na bahagi ng durog na bato para sa isang kongkretong pundasyon ay maaaring 40 - 70 mm. Bagaman ang nabanggit na maliliit na mga particle ay ginagamit din dito. Iyon ay, ang pagpili ng durog na bato para sa pundasyon sa kasong ito ay gagawing mas madali.

Sealing pad

Ito ang unang layer kung saan nagsisimula ang lahat. Kapag pumipili ng materyal para sa pagpuno sa ilalim ng pundasyon (buhangin o durog na bato), bilang panuntunan, huminto sila sa pareho, dahil ang isang buhangin na buhangin, kahit na ito ay magiging mas mura, ay hindi magiging malakas.Totoo ito lalo na kung mahina ang lupa. Kaya, ang aparato para sa pundasyon na unan ay may kasamang dalawang mga materyales, na ang bawat isa ay may mahalagang papel.

Ang buhangin para sa unan ay magmumula sa quarry, ang laki nito ay dapat na tungkol sa 2.2 - 2.5 mm. Ngunit ang maliit na bahagi ng durog na bato sa layer na ito ay dapat na medium-grained (halimbawa, 20 x 40). Mahalaga rin ang lakas - hindi ito dapat mas mababa sa average (iyon ay, M 600). Ang apog na durog na bato ay hindi ginagamit sa mga ganoong unan, dahil ito ay madaling kapitan ng pag-urong.

Bulag na lugar

Ang elementong ito ay ginawa sa paligid ng buong perimeter ng pundasyon upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan.

Sa disenyo na ito, mahalagang gumawa ng isang mahusay na sistema ng paagusan kung saan ginagamit ang graba at buhangin.

Para sa bulag na lugar, maaari kang bumili ng parehong pangalawang at apog na durog na bato. Ang gusali ay hindi itinatayo dito, kaya't hindi ito makakaranas ng mabibigat na karga. Ang maliit na bahagi ay maaaring pinong-grained: ang mga naturang bato ay mas madaling ram kaysa sa mga malalaki.

Mga pagkakaiba-iba ng mga labi

Ang pangunahing dibisyon ng durog na bato ay ang mga sumusunod:

• natural na materyal;
• artipisyal na materyal (pangalawa).

Dokumento ng regulasyon, kabilang ang pag-uuri ng durog na bato at graba - GOST 8267-93 *. Ayon dito, ang sumusunod na dibisyon ng natural na materyal ay maaaring banggitin:

• mula sa mga igneous at metamorphic na bato;
• mula sa mga sedimentaryong bato;
• mula sa graba (nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng graba ng bato) at graba (ng natural na pinagmulan);
• mula sa mga malalaking bato.

Likas na durog na bato

Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagdurog ng matigas na bato. Nakasalalay sa mga hilaw na materyales para sa pagmamanupaktura, may mga:

Granite (mula sa mga metamorphic rock). Tumutukoy sa pinaka matibay. Ginawa ito mula sa natural na granite sa pamamagitan ng pamamaraang pagdurog. Nagbibigay ng kongkretong halo na may mataas na mga parameter ng pagganap. Ang tatak ng durog na bato mula sa granite ay nasa saklaw na 1200-1400, at sa mga tuntunin ng paglaban ng hamog na nagyelo, ang materyal ay nakatiis ng hanggang sa 400 mga siklo ng kahaliling pagyeyelo at pagkatunaw (iyon ay, teoretikal, ang buhay ng serbisyo ay maaaring maging up hanggang 400 taon). Ang nasabing durog na bato ay ginagamit sa paggawa ng mga kongkreto na halo para sa partikular na mga kritikal na istruktura. Ang kawalan ay ang pinakamataas na gastos kumpara sa iba pang mga uri ng magaspang na pinagsama.

Ang granite durog na bato ay ang pinakamalakas, ngunit napakamahal.

Gravel. Para sa paggawa nito, ang graba ay durog, na kung saan ay mina sa dalawang paraan: quarry at mula sa ilalim ng mga ilog. Sa ilalim, ang graba ay bahagi ng pinaghalong buhangin, samakatuwid, nalinis ito bago gamitin. Kung sasagutin mo ang tanong, aling durog na bato ang mas mahusay para sa pundasyon, kung gayon ang sagot ay magiging graba, bilang pinakamahusay na pagpipilian. Para sa mga gusaling may normal na antas ng responsibilidad, walang katuturan na gumastos ng malaking halaga sa mga materyal na may mas mataas na lakas: ang mga karga sa panahon ng operasyon ay bale-wala kumpara sa mga makatiis ng granite. Bilang karagdagan, ang materyal na graba ay mabisa.

Ang durog na graba ang pinakaangkop.

Limestone (mula sa mga sedimentaryong bato). Ginagamit ito para sa mababang gusali na pribadong konstruksyon. May mababang lakas at gastos

Kapag ginamit para sa mga pundasyon, mahalagang malaman na ang apog ay natutunaw sa paglipas ng panahon sa tubig. Kung, gayunpaman, isang desisyon na nagamit na gamitin ito, kailangan mong alagaan ang maaasahang waterproofing ng pundasyon.

Ang apog na durog na bato ay lubos na hindi kanais-nais gamitin para sa pundasyon.

Payo! Minsan maaaring mahirap maintindihan ang mga konsepto ng durog na bato at graba. Dapat tandaan na ang durog na bato ay may isang mas pantay na hugis na may guhong gilid, dahil ito ay ginawa ng pagdurog ng mga puwersa ng tao. Ang Gravel ay resulta ng maraming taon ng natural na pagkasira ng mga bato, kaya't ang ibabaw nito ay may mas makinis na hugis. Para sa kongkreto, durog na bato ay mas angkop, dahil ang hindi pantay na mga gilid nito ay may mas mahusay na pagdirikit sa mortar.

Artipisyal na rubble

Ginawa sa pamamagitan ng pagdurog:

• kongkreto;
• mga brick;
• kongkreto ng bula;
• mag-abo

Artipisyal na durog na bato mula sa basura ng konstruksyon at produksyon.

Kabilang sa mga kalamangan ang pagkakaroon at ang pinakamababang gastos.Ang kawalan ay ang kahina-hinalang pinagmulan. Hindi masasabi ng mamimili na may katiyakan na ang materyal ay ligtas. Sa paggawa ng durog na bato mula sa basurang pang-industriya, ginabayan din ang GOST na "durog na bato at buhangin mula sa mga slags ng ferrous at non-ferrous metallurgy para sa kongkreto" at GOST na "durog na bato at buhangin mula sa mga slags ng mga thermal power plant para sa kongkreto."

Paglalarawan ng praksyonal

Ang durog na bato ay isang libreng daloy, butil-butil na materyal na gusali na pangunahing nakuha sa proseso ng pagdurog ng mga bato. Ang durog na maliit na bahagi ng bato ay ang laki ng butil ng materyal na ito sa pagbuo. Ang mga praksyon ay nahahati sa maliit, katamtaman, malaki. Kasama sa maliliit na praksyon ang durog na bato ng mga sumusunod na sukat (mm):

• 3 x 8 (pamantayang Europa);
• 5 x 10;
• 10 x 20;
• 5 x 20.

Dugtong na batayan ng diagram.

Ginagamit ang maliliit na praksyon para sa paggawa ng kongkreto, kongkretong istraktura, mga slab ng sahig, at bridge deck sa pagtatayo ng mga tulay.

Average na mga praksiyon (mm):

• 20 x 40;
• 25 x 60.

Saklaw ng aplikasyon ng mga gitnang praksyon - ang paggawa ng kongkreto at pinatibay na mga konkretong produkto, ang pagtatayo ng mga haywey, riles, tram track, paglalagay ng pundasyon, pagtatayo ng mga pasilidad sa produksyon.

Magaspang na mga praksyon (mm):

• 20 x 70;
• 40 x 70.

Saklaw ng paggamit: pagtatayo ng mga pang-industriya na gusali, pagtatayo ng malakihang pinalakas na kongkretong istraktura, pagtatayo ng mga tulay.

Hindi pamantayang mga praksiyon (mm):

• 70 x 120;
• 120 x 150;
• 150 x 300.

Ang mga materyales sa gusali ng hindi pamantayang mga praksiyon ay ginagamit nang napakabihirang. Saklaw ng aplikasyon - palamuti: dekorasyon ng mga reservoir, bakod, pool, plinths, atbp.

Ang mga butil ng granite at graba ng isang mas maliit na sukat kaysa sa durog na bato ay ginagamit din para sa mga pandekorasyon na layunin (para sa mga pangangailangan ng disenyo ng landscape), para sa pagwiwisik ng mga landas, platform.

Materyal na pinagmulan ng durog na bato

Ang mga katangian ng durog na bato ay nag-iiba depende sa materyal na pinagmulan

Halos lahat ng iba pang pamantayan para sa pagsusuri ng materyal ay nakasalalay sa aling mineral ang batayan ng pinagmulang bato. Kaugalian na hatiin ang placeholder:

1. Granite. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na tagapagpahiwatig ng lakas ng mekanikal. Nakuha sa pamamagitan ng pagproseso ng mga bato.
2. Gravel. Mayroong 2 uri: durog at natural. Bihira itong ginagamit sa pagtatayo ng mga kongkretong pundasyon. Karaniwang ginagamit para sa paggawa ng mga bulag na lugar.
3. Dolomite. Ang bumubuo ng bato ay apog. Naiiba sa mahinang lakas at mababang antas ng paglaban ng hamog na nagyelo. Hindi ito ginagamit sa mga pundasyon.
4. Basag Isang produkto ng pagpoproseso ng basura ng furnace. Ginagamit ito bilang isang tagapuno para sa kongkretong pundasyon.
5. Pangalawa. Ito ay lumalabas sa proseso ng pagproseso ng hindi napapanahon o mababang kalidad na pagdurog ng mga konkretong produkto. Ang pinaka-matipid na uri ng placeholder. Ayon sa mga code ng gusali, pinapayagan ang materyal na magamit kapag pinupuno ang mga pundasyon para sa mga gusaling may isang palapag sa isang lugar ng matatag na mga lupa.

Mga Peculiarity

Ang durog na bato ay isa sa mga pinaka-karaniwang tagapuno para sa kongkreto na halo, kung wala ang modernong gusali ng isang bahay o ibang bagay na maaaring magawa. Ang materyal na ito sa gusali ay may maraming mga pag-uuri at pinagkalooban ng iba't ibang mga katangian at tampok, na direktang nakakaapekto sa kalidad ng konstruksyon sa hinaharap, at ang lakas ng kongkreto, at ang lakas ng pundasyon. Sa kabila ng mababang gastos para sa isang materyal na gusali, pinagsama ng durog na bato ang lahat ng mga katangian na hindi maaaring palitan sa pagtatayo.

Ang durog na bato ay may mga sumusunod na tampok:

• mataas na antas ng lakas - kung ihahambing sa lahat ng mga tagapuno para sa kongkreto na halo, ang pinaka matibay sa lahat ng mga uri ng durog na bato ay granite na materyal;
• paglaban ng kahalumigmigan - ang durog na bato ay hindi tumutugon sa kahalumigmigan;

• mahusay na pagpapaubaya sa labis na temperatura - hamog na nagyelo at init, pati na rin ang paglaban sa mga impluwensyang pangkapaligiran. Ang durog na bato ay makatiis hanggang sa tatlong daang mga pagbabago sa mga siklo ng temperatura;
• mataas na pagdirikit - dahil sa magaspang na ibabaw at malubhang anggulo na hugis, ang pagdirikit ng materyal sa kongkreto ay makabuluhang napahusay;
• pagbawas ng pag-areglo at paggapang ng kongkreto, na nagpapaliit sa paglitaw ng mga bitak at lahat ng uri ng pagpapapangit sa itinayong gusali;
• kadalian ng paggamit;
• mataas na pag-aari ng pagganap.

Bilang karagdagan, dahil sa iba't ibang mga uri ng durog na bato, maaari mong palaging piliin ang isa na angkop hindi lamang sa mga tuntunin ng mga teknikal na katangian, kundi pati na rin sa mga tuntunin ng gastos.

Ang napiling kalidad na durog na bato ay dapat mapili batay sa mga sumusunod na teknikal na katangian:

• Ang flakiness ay isang katangian ng pagiging flat ng isang materyal. Sa kabuuan, durog na bato ay may 4 na kategorya ng flakiness: bilugan, kuboid, pinabuting at ordinaryong;
• antas ng lakas - mas malakas ang materyal, mas mabuti. Ang pinakamataas na tagapagpahiwatig ng lakas ay pinagkalooban ng dalawang uri ng durog na bato: granite at graba;
• ang radioactivity ay isang mahalagang katangian na nakasalalay sa deposito ng materyal na gusali. Ang mataas na kalidad na durog na bato ay sertipikado para sa radioactivity. Ang tagapagpahiwatig na ito ay hindi nakakaapekto sa lakas ng materyal, gayunpaman, ang antas ng pagkamagiliw sa kapaligiran ay nakasalalay dito;
• paglaban ng hamog na nagyelo - ipinapahiwatig ng katangiang ito ang bilang ng mga panahon na makatiis ang pundasyon ng materyal na ito. Ayon sa antas ng paglaban ng hamog na nagyelo, ang durog na bato ay maaaring nahahati sa matatag, hindi matatag at lubos na lumalaban;
• coefficient ng compaction - ang density ng durog na bato ay umaabot mula 1.2 hanggang 3 g / cm³. Ang kadahilanan na ito ay nakasalalay sa uri ng pinagmulan ng materyal. Ang durog na bato na may mataas na antas ng density ay maraming nalalaman at walang limitasyong saklaw. Ang density at lakas ng materyal na ito ng gusali ay direktang proporsyonal.

Pinili ng bato na napili

Ang lahat ng kinakailangang rekomendasyon para sa pagpili ay ibinibigay sa GOST 8267-93 * at JV "Mga Structure ng Bearing at Fencing" (simula dito GOST at SP). Kinakailangan na isaalang-alang nang hiwalay ang bawat pamantayan sa pagpili.

Kadalisayan at radioactivity

Ang mga kinakailangang ito ay makakaapekto hindi lamang sa pagiging maaasahan ng istraktura ng pundasyon, kundi pati na rin sa kaligtasan nito. Lalo na kinakailangan upang suriin ang pagsunod sa paggamit ng mga recycled na durog na bato mula sa basura ng konstruksyon at produksyon. Ang nilalaman ng mga dusty at luwad na mga particle, pati na rin ang luwad sa mga bugal, ay ibinibigay sa mga talahanayan 9 at 10 ng GOST.

Ayon sa sugnay na 4.8 ng GOST, ang materyal na mina at ginawa sa anumang paraan ay dapat na lumalaban sa agnas ng anumang uri, negatibong impluwensya sa kapaligiran at mga epekto ng alkalis. Ang pagtutol sa pagkakawatak-watak ay dapat sumunod sa talahanayan 11 ng GOST, na nagbibigay ng maximum na porsyento ng pagbaba ng timbang sa panahon ng pagkakawatak-watak para sa mga materyales ng iba't ibang mga marka ng pagdurog.

Bilang karagdagan, ang isang pagsusuri sa radiation-hygienic ay sapilitan. Batay sa mga resulta nito, natutukoy ang posibilidad ng paggamit nito para sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan. Ang kabuuang tiyak na mabisang aktibidad ng natural na radionuclides ay hindi dapat lumagpas sa 370 Bq / kg.

Fraction at tatak

Durog na bato ng iba`t ibang mga praksiyon.

Ang laki ng maliit na butil ng magaspang na pinagsama-sama ay magiging isang mahalagang kadahilanan sa pagbuo ng mga pundasyon. Ang mga kinakailangan ng pinagsamang pakikipagsapalaran ay maaaring ma-buod sa isang talahanayan:

Kailangan mo ring piliin nang tama ang grado ng materyal sa mga tuntunin ng lakas, depende sa kinakailangang marka ng kongkreto.Para sa mga pundasyon, ang mga konkretong klase sa itaas ng B25 ay bihirang ginagamit, dahil ito ay hindi kapaki-pakinabang sa ekonomiya.

Ang isang karampatang pagpipilian ng pinagsama-sama para sa kongkreto ay matiyak ang mataas na lakas at pagiging maaasahan ng mga pundasyon.

Paano gumawa ng unan

Una, ang isang trench o pundasyon ng hukay ay pinahiran ng buhangin ng ilog, mas mabuti na malaki, 10-15 cm ang kapal. Walang mga organikong pagsasama dito, na ibinubukod ang mga proseso ng pagkabulok.

Ang buhangin ay dapat na ganap na masakop ang ilalim ng hukay. Ang ibabaw ay leveled at siksik. Upang maibukod ang paghahalo ng lupa sa isang mabuhanging layer at pag-wash ng tubig sa lupa, ang isang substrate ay gawa sa geotextile o pang-atip na materyal.

Ang isang durog na layer ng bato hanggang sa 20-25 cm ang taas ay inilalagay sa tuktok ng buhangin. Ang mas malaki ang pagkarga ng istraktura sa base, mas makapal ang substrate na ginawa. Ang durog na bato ay na-level at siksik sa isang espesyal na roller o vibrating plate. Kinakailangan ang sealing upang matanggal ang mga walang bisa, mas mahigpit na magkasya sa mga bahagi sa bawat isa. Ang perpektong density ng tapos na unan ay mula sa 1.6 t / m³.

Ang backfill ay ibinuhos at na-tamped hanggang sa ang ibabaw nito ay nasa antas ng gilid ng hukay.

Ang isang patong ay ginawang mortar na may semento na 15-20 cm ang kapal mula sa antas ng lupa. Kung ang site ay nasa malapit na matatagpuan sa tubig sa lupa, mas mahusay na dagdagan ang taas ng durog na layer ng bato. Sa panahon ng pag-install, patuloy na subaybayan ang pantay ng ibabaw, at iwasto ang mga bahid sa isang napapanahong paraan. Ang reinforcement cage ay tumutulong upang palakasin ang pundasyon.

Paglaban ng frost ng materyal

Sa ilalim ng mga umiiral na kundisyon, dapat tandaan na ang mababang temperatura ay maaaring magkaroon ng isang labis na negatibong epekto sa kondisyon ng pundasyon. Sa kasong ito, kailangan naming maglapat ng hamog na nagyelo na durog na bato. Tulad ng para sa kakanyahan ng katangiang ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga siklo ng pagyeyelo / pagkatunaw ng materyal. Kung ang durog na bato ay talagang lumalaban sa hamog na nagyelo, kung gayon kahit na ang dose-dosenang mga naturang pag-ikot ay hindi makakaapekto sa kondisyon nito sa anumang paraan.

Sa sitwasyong ito, mayroon ding mga marka ng durog na bato, ang minimum ay f15, at ang maximum ay f400. Muli, ang granite na durog na bato ay may mataas na antas ng paglaban ng hamog na nagyelo, kaya mas mainam na bilhin ito para sa mga may-ari na nagtatrabaho sa paglikha ng isang istraktura sa silangang Europa, pati na rin sa gitnang at silangang bahagi ng Russia. Sa mga lugar na ito, ang labis na mababang temperatura ay maaaring maging init sa naitala na oras. Alinsunod dito, kinakailangan ang mahusay na paglaban ng hamog na nagyelo mula sa durog na bato. Maaari kang pumili ng ilang average na halaga (ayon sa grade ng materyal), at ito ang magiging pinakamahusay na solusyon.

Kung sa iyong rehiyon ang temperatura ay praktikal na hindi nagbabago sa buong taon, kung gayon ang isyu ng paglaban ng hamog na nagyelo ay nawala sa background. Sa sitwasyong ito, maaari mong ligtas na kumuha ng anumang durog na bato, na sa mga tuntunin ng lakas ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan sa konstruksyon.

Fraction at dami ng durog na bato

Dulas na pamamaraan ng paggawa ng bato.

Para sa pagtula sa base ng isang gusaling tirahan, mas mainam na gumamit ng granite na durog na bato ng isang average na maliit na bahagi ng 20 x 40 mm ng isang kuboid na hugis. Ang paggamit ng tulad ng isang materyal na gusali ay magbibigay ng isang mataas na density ng siksik ng tagapuno, ang kawalan ng mga pagsasama ng hangin. Dahil dito, ang kongkreto ay magkakaroon ng mataas na lakas, pagiging maaasahan at tibay. Sa mga lugar na hindi aktibo sa seismiko, mga lugar na nailalarawan ng malalim na tubig sa lupa, ang paggamit ng multa ay pangkaraniwan para sa pagtula ng mga pundasyon ng maliliit na bahay.

Ang gravel ay may mataas na katangian ng lakas. Maaari din itong magamit sa pagtatayo ng maliliit na gusali. Ang ginustong laki ng maliit na butil ay 20 x 40 mm.

Upang maglatag ng isang monolithic na pundasyon, kinakailangan upang maghanda ng isang halo ng graba, semento, buhangin sa ilog, tubig. Ang semento ay isang panali, durog na bato at buhangin ay mga tagapuno. Ang dami ng durog na bato at iba pang mga materyales sa gusali na kinakailangan para sa pagtula ng isang matatag na pundasyon ay dapat kalkulahin batay sa proporasyong ito: para sa 1 bahagi ng semento, 3 bahagi ng buhangin, 1.5 bahagi ng tubig, 5 bahagi ng durog na bato ang kinakailangan.

Ang impormasyong nakolekta dito sa hinaharap ay magiging kapaki-pakinabang hindi lamang para sa pagtula ng pundasyon ng istraktura, dahil pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang tanyag na materyal na gusali na may malawak na hanay ng mga application.

PINAKA MAHAL NA HALAGA - GRAVEL GRAVEL

Karaniwan, kapag gumagawa ng isang pundasyon, ang paggamit ng durog na graba ay nauugnay. Ito ay medyo matibay at mahal na may kaugnayan sa durog na granite.Ngunit kung ang mga plano ay upang bumuo ng isang mabigat at malaking bagay, halimbawa, isang gusaling tirahan, kung gayon ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mamahaling granite durog na bato. At kung ang mga magaan na gusali ay pinlano, tulad ng mga garahe, gazebo, malaglag, kung gayon ang paggamit ng murang durog na apog ay magiging isang mahusay, angkop na pagpipilian.

Ang pinakamahalagang kalamangan na likas sa durog na graba ay ang makabuluhang mababang antas ng background sa radyoaktibo. Ang iba pang mga materyales ay mas mababa sa kanya dito.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa flakiness, pagkatapos ay sukatin ng pamantayan na ito ang pagiging flat ng mga elemento. Ang durog na bato ay mas mahusay na siksikin kung ang pinakamalaking bilang ng mga bato ay may isang hugis na tinatayang cuboid. Ngunit kung ang materyal ay naglalaman ng pinakamalaking bilang ng hugis ng karayom ​​at hugis plate na mga maliliit na bato, kung gayon sa proseso ng paghahalo ng kongkreto para sa pagtatayo ng pundasyon, ang gastos ng semento ay makabuluhang tataas.

Mga pagtutukoy

Anong uri ng durog na bato ang kinakailangan para sa pundasyon ay natutukoy batay sa pangunahing mga katangian ng mga indibidwal na partido.

Lakas

Ayon sa resulta ng mga pagsubok sa laboratoryo, na isinasagawa para sa bawat malaking batch, ang durog na bato ay nakatalaga ng isang marka ng lakas:

• M1200 ... M1400 - mataas na lakas;
• М800… М1200 - matibay;
• М600 ... М800 - katamtamang lakas;
• М300… М600 - mahinang lakas;
• M200 o mas mababa - napakahina ng lakas.

Paglaban ng frost

Ang kakayahang mapanatili ang mga pag-aari sa mga kondisyon ng labis na temperatura, lalo na, mapanirang mga frost. Paglaban ng hamog na nagyelo ng iba't ibang uri ng durog na bato:

• Graba - F15… F200;
• Granite - F300 at higit pa;
• Limestone - F25 ... F

Para sa isang unan ng mga durog na bato at pagbuhos ng mga dingding ng pundasyon, lalo na ang mga nasa itaas ng antas ng pagyeyelo ng lupa (sa mababaw na mga pundasyon ng strip, sa mga istrukturang haligi), ang mga bato na may index ng paglaban ng hamog na nagyelo na hindi bababa sa F200 ang kinakailangan.

Maliit na bahagi

Ang durog na bato, habang nasa produksyon pa rin, ay pinagsunod-sunod ayon sa laki ng butil sa mga pangkat:

Flakiness

Ang hugis ng mga bato ay hindi gaanong mahalaga kaysa sa tagapagpahiwatig ng lakas at ang maliit na bahagi - ang kakayahan ng durog na bato na sumunod sa kongkretong lusong ay depende sa kalat ng kalat.

Ang pag-screen ay maaaring may kondisyon na nahahati sa 3 mga pangkat ayon sa hugis ng mga sangkap na bumubuo:

• Ang cuboid ay ang pinakamahusay na solusyon para sa pagpuno ng kongkreto na halo. Ito ay pantay na ipinamamahagi sa dami at nagbibigay ng pare-parehong pagdirikit sa kongkreto. Ang pangalang "cuboid" ay hindi nangangahulugang ang lahat ng mga bato sa pag-screen ay cubed. Itinatago ng kahulugan ang hugis ng kono ng mga bato;
• pinabuting - ito ay durog na bato, sa batch kung saan ang isang uri ng kuboid ng pinagsama ay artipisyal na idinagdag upang mapabuti ang pangkalahatang mga katangian ng materyal;
• ordinaryong ay isang halo ng mga bato ng iba't ibang mga hugis at katangian. Ang mas malambing na mga indibidwal na elemento, mas mahirap ang pagdirikit at pamamahagi ng pag-load. Bilang karagdagan, kapag ang paghahalo ng patpat na durog na bato, ang mga walang bisa ay maaaring mabuo sa kongkreto, na kung saan ay lubhang hindi kanais-nais para sa mga kritikal na istraktura ng pag-load.

Background ng radioactive

Ang mga mined na bato ay maaaring magkaroon ng isang background sa radioactive, lalo na ang granite. Ang background ay sinusukat sa Bq / kg (becquerel bawat kilo); ang mga bato na hindi hihigit sa 370 Bq / kg ay maaaring magamit para sa mga gusaling tirahan.

Kapag kinakailangan ng konkretong paghahanda

Ang footing ay isang payatot na interlayer ng semento sa pagitan ng isang layer ng graba o rubble at ang katawan ng pundasyon. Bilang isang patakaran, ang kapal ng unan ay hindi hihigit sa 1 dm.

Salamat sa kanya, ang gusali ay mapagkakatiwalaan na nakasalalay sa isang matatag na base. Ito ay pinaka kawalan sa mga sitwasyong tulad nito:

• maluwag na mga lupa;
• ang pagkakaroon ng seismic hazard;
• malapit sa mga slope, slope at embankments;
• mataas na compressive load mula sa gusali.

Bilang karagdagan sa pangunahing layunin - isang solidong suporta ng istraktura - pinapabilis ng paghahanda ng pundasyon ang maraming mga yugto ng proseso:

1. Ang pagpupulong ng mga prefabricated na istraktura sa isang na-level na ibabaw ay mas maginhawa at ang mga resulta ay tumpak.
2. Ang kongkretong mataas na marka ay natupok nang mas matipid kapag inilatag ito sa isang patag na siksik na base na gawa sa murang materyal.
3. Sa kongkreto, mas madaling mag-install na may maximum na kawastuhan isang frame na gawa sa pampalakas para sa paggawa ng isang monolithic na pundasyon. Ang isang durog na bato pad ay hindi magbibigay ng tumpak na resulta.
4. Ang isang espesyal na patong ay nilikha upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan.
5. Pagpapanatili ng kongkreto mula sa pagkawala ng tatak dahil sa pagtulo ng laitance ng semento, kumpletong hydration ng mga nagbubuklod na butil.