Pabilog na formwork para sa mga pundasyon

Mga pagkakaiba-iba ng formwork para sa mga strip na pundasyon

Talaga, ang isa sa dalawang uri ng konstruksyon ay ginagamit - matitiklop o hindi matanggal. Ang bawat isa sa mga pagpipilian ay may sariling mga pakinabang at kawalan, na dapat isaalang-alang kapag pumipili, samakatuwid, kailangan mong isaalang-alang ang parehong mga formwork nang mas detalyado:

• Nababagsak. Ang formwork ng ganitong uri ay disassembled sa pagkumpleto ng solidification ng ibinuhos kongkretong solusyon para sa pundasyon ng istraktura. Sa hinaharap, ang lahat ng mga elemento nito ay maaaring magamit muli para sa gawaing ito. Sa karamihan ng mga kaso, ang kahoy ay ginagamit upang lumikha ng mga istraktura. Mas madalas na ang mga ito ay gawa sa mga plastik at metal na kalasag. Hindi alintana ang materyal na ginustong, bilang isang resulta, ang formwork ay dapat na may selyadong seams at matiyak ang isang maaasahang koneksyon ng mga sangkap ng nasasakupan. Ang mga nakapirming istraktura ay angkop para sa pagbuhos ng mga pundasyon ng iba't ibang pagiging kumplikado. Kadalasan din itong ginagamit sa paglikha ng mga indibidwal na elemento ng gusali, tulad ng mga dingding at kisame.
• Hindi matanggal. Hindi tulad ng nakaraang bersyon, ang mga formworks na ito ay hindi na-disassemble pagkatapos ibuhos at tumigas ang kongkretong solusyon, na makatipid ng oras sa kanilang pag-dismantling. Ang mga ito ay naiiba sa kakayahang magawa at mayroong isang bilang ng mga positibong aspeto sa paghahambing sa mga hindi natatanggal na istraktura. Ang formwork ng ganitong uri ay ginawa mula sa mga materyal na polymeric ng iba't ibang mga antas ng teknolohikal.
  Kadalasan, kapag lumilikha, dahil sa abot-kayang gastos, ginagamit ang polystyrene. Ang naayos na formwork ay perpekto para sa mga istrukturang monolitik.

Tandaan! Ang mga istrakturang hindi nababagsak ay nagsasagawa ng isang pag-andar na pagkakabukod ng thermal, na nagbibigay ng proteksyon ng pundasyon mula sa mga epekto ng mababang temperatura.

Kung walang pagkasira ng lupa sa lugar ng pundasyon ng gusali, at mayroon din itong pinakamainam na lakas at lapot, posible na ibuhos nang direkta ang kongkretong solusyon sa dating hinukay na trench para dito nang hindi lumilikha ng formwork, sa gayon binabawasan ang mga gastos sa materyal, at, naaayon, pangkalahatang mga gastos.

DIY foundation: simpleng mga solusyon para sa pag-install ng formwork

Ang bahay ay nagsisimula sa pundasyon. Ang paggawa nito sa iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap, sabi ng mga eksperto at nagbibigay ng kanilang payo sa sunud-sunod na pag-install ng formwork - isang pangunahing elemento ng hinaharap na pundasyon ng bahay. Ang isang artikulo, pati na rin ang mga larawan at video, ay makakatulong sa iyo na maunawaan ang mga rekomendasyon.

Paano pumili ng formwork

Upang ang kongkreto na suporta ng gusali ay maging malakas at monolithic, ang mga tagabuo ay dumating na may formwork.

Maaari itong pansamantala o permanenteng, gawa sa kahoy o polymers, ngunit ang mga pangunahing gawain ay mananatiling hindi nagbabago:

• lumikha at mapanatili ang hugis ng sa itaas na lupa na bahagi ng kongkretong strip na pundasyon;
• maging makinis hangga't maaari mula sa loob upang mabawasan ang kasunod na pagtatapos na gawain sa ibabaw ng istraktura;
• makayanan ang mga naglo-load kapag pagbuhos at pag-compact ng kongkretong lusong;
• mabilis na magtipon at mag-disemble;
• kung kinakailangan, ihiwalay ang kongkreto mula sa lupa at iba pang mga negatibong kadahilanan.

Konstruksiyon ng formwork na gawa sa kahoy

Upang maging maayos ang pag-install, at hindi mo kailangang lutasin ang hindi inaasahang mga problema, bago simulan ang trabaho, kailangan mong tiyakin na mayroong limang pangunahing mga kundisyon:

1. Ang lupa kung saan ibinuhos ang base ay dapat na ganap na malaya sa mga labi at iba't ibang mga impurities.
2. Ang mga panel sa loob ay dapat magkaroon ng flat at malinis na ibabaw hangga't maaari upang mabawasan ang pagtatapos ng trabaho.
3. Ang mga formwork fastener ay dapat makatiis sa presyon ng kongkreto at hindi magpapangit.
4. Ang maximum na pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga bahagi ng kalasag ay kinakailangan upang maiwasan ang pagtulo. Para sa mga ito, ang kalinawan ng geometry ng mga gilid ng istraktura ay mahalaga.
5. Kung ang mga shutter board ay muling ginamit, kinakailangan upang linisin ang buong ibabaw ng pagtatrabaho mula sa mga labi ng nakaraang mortar.

Natatanggal na formwork: na-time na subok na pag-install

I-mount, ibuhos, hawakan at alisin - ito ay isang maikling recipe para sa pag-install ng naaalis na formwork. Ang pinakatanyag na pagkakaiba-iba nito - kahoy - ay kasing edad ng kongkretong pundasyon. Hindi mahirap gawin ang isang formwork. Ang mga kalasag ay ginawa sa labas ng hukay ng konstruksyon mula sa mga board at sawn na troso ng mga kinakailangang sukat. Ang mga board ay talim, dahil kakailanganin upang magkasya ang mga ito nang mahigpit sa bawat isa.

Pansin Ang mga puwang hanggang sa 3 mm sa timber formwork ay itinuturing na pamantayan. Bilang isang resulta ng paunang wetting, ang mga board ay mamamaga at ang distansya ay bababa

Kung ang mga puwang ay mas malaki, hanggang sa 10 mm, dapat silang sarado ng paghila, at ang napakalaki ay dapat mapunan ng mga slats.

Pagbuhos ng solusyon

Mas mahusay na patalasin ang mga bar sa isang dulo, pagkatapos ay madali silang makapasok sa lupa. Upang ayusin ang mga formwork panel sa parehong distansya, ang mga twists ng kawad, struts, frame, kahoy na kurbatang kinuha.

Ang huling hakbang sa pag-install ng kahoy na formwork ay upang ma-secure ang mga panel sa trench gamit ang mga spacer: mga kahoy na pusta o bar. Pagkatapos ng pagbuhos at pag-ramming, ang kongkreto ay gumaling sa formwork hanggang sa dalawang linggo, hanggang sa tumigas ito at makakuha ng lakas. Pagkatapos nito, ang istraktura ay natanggal. Ang pwork formwork ay naka-install ayon sa isang katulad na prinsipyo.

Pansin Maipapayo na ihiwalay ang naaalis na formwork mula sa kongkreto na may mga espesyal na compound laban sa pagdirikit ng mga materyales.

Permanenteng formwork para sa mga pundasyon: isang bagong salita sa konstruksyon

Sa mga nagdaang taon, ang naaalis na istraktura ay napalitan ng isang istraktura na gumagamit ng polymer formwork, na, pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto, ay naging bahagi ng hinaharap na pundasyon. Nagbibigay ito ng mga karagdagang pag-aari, pinoprotektahan ito mula sa tubig at pinapanatili itong mainit. Ang mga karagdagang katangian ng permanenteng formwork na gawa sa naturang materyal: kadalian ng pagpupulong (medyo nakapagpapaalala ng isang tagapagbuo o isang palaisipan) at, bilang isang resulta, geometriko pagkakatugma ng mga bahagi. Ang ilang mga uri ng formwork ng polimer ay may isang pampalakas na mesh na nagpapatibay sa pundasyon.

Naayos na formwork

Sa mga minus, ang gastos ng naturang pundasyon ay mas mataas kaysa sa isang pundasyon na itinayo sa tulong ng mga board. Gayunpaman, ang laro ay nagkakahalaga ng kandila pagdating sa kung ano ang itinatayo sa mga dekada at para sa iyong sarili. Ang permanenteng formwork ay maaari ding gawin sa galvanized profile sheet - sa natapos na pundasyon, mapoprotektahan nito ang kongkretong ibabaw, at ang mga alon nito ay magsisilbing tigas. Bilang karagdagan sa tulad ng isang istrakturang metal, kinakailangan ng isang naaalis na "sinturon" ng mga pusta mula sa isang bar.

Minarkahan namin ang site para sa strip foundation.

Bago ka magsimula sa pagmamarka, dapat mong alisin ang mga halaman mula sa buong perimeter ng teritoryo na inilalaan para sa hinaharap na konstruksyon. Pagkatapos nito, itinalaga namin ang mga panlabas na gilid ng isa sa mga panlabas na pader ng pundasyon na may dalawang istrakturang hugis U na binubuo ng dalawang mga peg na itinulak patayo sa lupa at isang bar ang ipinako sa mga peg. Hilahin ang lubid sa pagitan ng mga istrukturang ito.

Ang perimeter ay minarkahan, oras na upang harapin ang panloob na mga pagkahati. Ang mga lubid ay dapat na hilahin parallel sa mga thread na markahan ang gilid ng pundasyon. Pagmasdan ang mga anggulo, dapat silang lahat ay 90 degree. Ang distansya sa pagitan ng mga thread ay dapat na katumbas ng lapad ng mga dingding ng hinaharap na pundasyon.

Ngayon ay oras na upang kunin ang pala - maghuhukay kami ng mga kanal kasama ang mga linya na minarkahan ng mga lubid. Ang lapad ng mga hinukay na trenches ay dapat lumampas sa lapad ng mga dingding ng hinaharap na pundasyon, ang pagsunod sa kondisyong ito ay magpapahintulot sa amin na gawin ang aparato ng strip foundation formwork ayon sa mga patakaran.

Malalim sa trench ay dapat pumunta sa pamamagitan ng isang halaga na binubuo ng siksik na mga layer ng buhangin at durog na bato 15 cm bawat isa at ang lalim ng pundasyon.

Mga pagkakaiba-iba

Tulad ng iba pang mga system, ang bilugan na mga istraktura ng formwork ay nahahati sa:

magagamit muli Maaaring magamit nang paulit-ulit, ang pagpupulong ay ginanap nang direkta sa lugar ng trabaho.Ang kongkreto ay ibinuhos sa handa na form, pagkatapos na ito ay solidified, ang formwork ay natanggal. Minsan may isang abala na lumabas kapag ang istraktura ng formwork ay mas mababa sa taas kaysa sa kinakailangan ng proyekto. Sa kasong ito, kinakailangan upang itaas ang istraktura, na kung saan ay nagsasama ng isang pagpapahina ng solidity. Ang isa sa mga halimbawa ng naturang disenyo ay ang sariling gawa ng formwork para sa pinatibay na kongkretong singsing;

• hindi naaalis na formwork. Mas mahal na mga disenyo, ngunit ito lamang ang kanilang sagabal. Ang teknolohiyang kongkreto na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa kondisyon ng kalidad, nagbibigay ng katatagan ng istraktura, nagpapalawak ng buhay sa pagpapatakbo nito;
• natatapon Para sa pagmamanupaktura, ginamit ang pinindot na karton. Ang batayan ay pinapagbinhi ng isang espesyal na pandikit, dahil sa kung aling karagdagang lakas ang ibinibigay sa mga elemento ng formwork. Ang diameter ng naturang formwork ay magkakaiba, mula sa 0.2 hanggang 1.2 m. Ang panloob na dingding ay maaaring iwanang maayos, o ang isang patterned na lunas ay maaaring ayusin. Matapos ang ganap na solidified ang ibinuhos na pinaghalong, ang karton ay tinanggal.

Mga tagubilin sa pag-assemble ng formwork

Ang nasa itaas ay isang pangkalahatang tagubilin para sa pag-install ng formwork ng anumang istraktura. Ngunit kapag nag-iipon ng mga form para sa pundasyon, dingding at sahig, may mga espesyal na nuances na tiyak na kailangan mong malaman tungkol sa.

Ng pundasyon

Kapag nag-i-install ng formwork para sa isang strip na pundasyon, madalas na ginagamit ang mga kalasag na gawa sa mga board o playwud. Ang mga elementong ito ang kumukuha ng pangunahing pag-load mula sa kongkretong solusyon.

Ang lakas at buhay ng serbisyo ng buong gusali ay nakasalalay sa kung gaano wasto ang formwork para sa pundasyon na binuo, dahil ang pundasyon ang batayan nito. Bago simulan ang pagtatayo ng pundasyon, kinakailangan upang magsagawa ng isang bilang ng mga hakbang sa paghahanda.

Sa paunang yugto, kinakailangan upang maging pamilyar sa mga kinakailangan ng proyekto, bilang karagdagan, kinakailangan na isaalang-alang ang klima. Magpatupad ng trabaho, mas mabuti sa positibong temperatura, iyon ay, sa huling bahagi ng tagsibol o tag-init, kapag ang mga frost ay malamang na hindi

Kung balak mong itayo ang pinakakaraniwang formwork mula sa mga board, kung gayon ang pamamaraan ay dapat na tulad ng sumusunod:

• sa handa na lugar, ang mga sulok ng pundasyong ibubuhos ay minarkahan. Ang natitirang mga elemento ay ikakabit sa mga bar na ito;
• ang distansya sa pagitan ng mga bar ay sinusukat at, depende sa mga resulta na nakuha, ang mga board ay binuo mula sa mga board;
• sabay na kumatok ng mga kalasag sa tulong ng mga bar, na dapat manatili sa labas ng mga form;

• ang mga kalasag ay ginawa sa isang dobleng, dahil ang mga elementong ito ay naka-install sa tapat ng bawat isa;
• ang mga kalasag ay tinatakan, bilang karagdagan, ang kanilang panloob na ibabaw ay ginagamot, dapat itong maging makinis hangga't maaari;

ang mga kalasag ay naka-install sa pagitan ng mga bar ng sulok, ligtas na nakakabit ang mga elemento sa bawat isa. Mula sa labas, pinalalakas ang mga ito sa pamamagitan ng pag-install ng mows. Ang agwat ng mga elementong ito ay nakasalalay sa kapal ng pundasyon at mga saklaw mula 0.5 hanggang 1 metro. Sa loob, ang mga kalasag ay nakakabit sa pamamagitan ng pag-install ng mga screed.

ang panloob na bahagi ng pinagsamang mga form formwork ay may linya na may isang siksik na polyethylene film o pang-atip na materyal, ang materyal na hindi tinatablan ng tubig ay pinanghahawak ng mga tornilyo na self-tapping. Makakatulong ito na maiwasan ang paglabas ng solusyon sa mga bitak. Inirerekumenda na ibuhos ang durog na bato o buhangin sa ilalim ng mga hulma upang ang likido mula sa solusyon ay hindi masipsip nang napakabilis sa lupa;

bago ibuhos ang mortar, kinakailangan upang suriin muli ang pahalang at patayong posisyon ng mga naka-install na elemento.

Sten

Kapag pinagsama ang formwork para sa pagtatayo ng mga dingding, ang teknolohiya ng pag-install ay kakaunti ang pagkakaiba sa teknolohiya para sa pag-assemble ng mga form ng pundasyon. Dalawang uri ng formwork sa dingding ang ginagamit:

• maliit na panel - binuo mula sa medyo maliit na mga panel na gawa sa laminated playwud o plastik. Ang kagamitan na ito ay angkop para sa pagtatayo ng maliliit na bagay tulad ng mga mababang gusali;
• malalaking-panel - naiiba sa pagkakaroon ng mga kalasag sa malalaking lugar. Ginagamit ito para sa pagtatayo ng mga malalaking bagay, halimbawa, mga multi-storey na gusali.

Ang distansya sa pagitan ng mga board ay nakasalalay sa kapal ng mga dingding. Kapag nag-iipon ng mga form, dapat isaalang-alang ang pangangailangan na iwanan ang mga bakanteng bintana at pintuan. Ang mga board ay disassembled matapos na ang kongkretong solusyon ay kumpleto na.

Nagsasapawan

Kapag nag-i-install ng form form sa sahig, ang mga pahalang na form ay nakolekta sa taas. Ang pagpipilian sa pag-install ay nakasalalay sa nakaplanong taas ng kisame. Kadalasan, ginagamit ang mga istraktura sa teleskopiko racks, maaari silang magamit kung ang taas ng kisame ay hindi lalampas sa 4.5 metro.

Ang mga tripod ay naka-mount sa ilalim ng mga struts para sa katatagan, at ang mga unibersal na tinidor ay nakakabit sa tuktok. Ang mga tinidor na ito ay ginagamit upang maiangkla ang mga beam na nagdadala ng pag-load sa tuktok kung saan inilalagay ang mga cross beam.

Ang pahalang na bahagi ng form - ang deck - ay inilalagay sa tuktok ng mga beam. At kasama ang perimeter nito, naka-install ang mga patayong gilid, ang kanilang taas ay nakasalalay sa kapal ng disenyo ng mga sahig.

Hindi matanggal

Ang pag-install ng naayos na formwork ay mas madali kaysa sa pag-iipon ng mga form na maaaring ilipat. Para sa pagpupulong ng di-matanggal na formwork, ang mga espesyal na bloke ng pinalawak na polystyrene ay ginawa. Ang iba pang mga pagpipilian sa materyal ay hindi gaanong ginagamit - pinalakas na kongkreto, kongkreto ng kahoy, metal.

Ang mga bloke ng Styrofoam ay naka-install sa isang dating handa na base. Kung ito ay wall formwork, pagkatapos ay inilalagay ang mga ito sa isang tapos na pundasyon na natatakpan ng isang layer ng waterproofing. Ang mga bloke ay naka-mount sa tuktok ng mga rod ng pampalakas na nakausli mula sa pundasyon. Ang pag-ilid na koneksyon ng mga katabing bloke ay nangyayari dahil sa mga fastener na magagamit sa kanila.

Kaya, ang gawaing pag-install sa pagpupulong ng formwork ay isang napakahalagang yugto sa pagtatayo ng isang gusali. Hindi lamang ang hitsura ng istraktura ng cast, kundi pati na rin ang mga katangian ng lakas na direktang nakasalalay sa kalidad ng gawaing isinagawa.

Samakatuwid, ang pag-install ay dapat tratuhin nang may espesyal na pansin at ang lahat ng mga kinakailangang teknolohikal ay dapat na matugunan nang maingat.

Mga uri ng pabilog na formwork

Siyempre, ang isang natatanging at orihinal na sariling bahay ay kahanga-hanga. Lalo na kapag maaari mong gamitin ang mga natatanging pormularyo ng arkitektura at mga hindi gaanong elemento ng gusali. Samakatuwid, ang mga pabilog na pundasyon ay popular, ang formwork na kung saan ay maaaring gawin ng kamay sa loob ng ilang araw.

Ngunit ngayon mayroong dalawang pangunahing mga pagpipilian para sa formwork para sa naturang mga base: naaalis at hindi naaalis. Bilang panuntunan, ang naaalis na formwork ay ginagamit ng maraming beses, ang papel nito ay upang mapanatili ang bilog na hugis ng hinaharap na pundasyon at, kapag tumigas ang kongkreto, posible na alisin ang formwork at ilipat ito sa ibang lugar.

Ang magagamit na formwork ay madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga base sa haligi, na ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, kahit na plastik o kahoy.

Paano gumawa ng isang hindi natanggal na istraktura:

• Factory polystyrene foam box. Ito ay ginawa sa iba't ibang laki at kapal, ito ay may kakayahang umangkop at dito kailangan mo lamang tipunin ang natapos na istraktura mismo sa lugar;
• Ang profiled sheet ng maliit na kapal, na kung saan ay madaling yumuko nang hindi nasisira;
• Manipis na sheet na bakal.

Mga uri ng istraktura - kalamangan at kahinaan

Upang makabuluhang gawing simple at mapabilis ang proseso ng pag-install ng formwork para sa strip foundation, pati na rin ang pagtatayo mismo ng gusali, maaari kang magrenta ng isang aparato sa isang kumpanya ng konstruksyon. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga prefabricated formwork na istraktura, na madaling tipunin. Bilang isang patakaran, ang mga sukat sa naturang mga produkto ay naitakda na, mananatili lamang ito upang mai-install ang formwork sa iyong site.

Konstruksiyon ng metal

Napakadali at madaling gamitin. Ang mga elemento na mai-install ay nakakabit sa bawat isa na may mga bolt. Ang formwork ay tumatagal ng mas kaunting oras, sa kaibahan sa pag-install ng mga kahoy na panel, na nangangailangan ng paunang pagkalkula ng strip foundation formwork.

Ang mga kalasag na metal ay mas matibay, ginagarantiyahan nila ang isang makinis at pantay na ibabaw, ngunit ginagamit ito, bilang panuntunan, sa malalaking mga konstruksyon - mga kumpanya ng konstruksyon, dahil sa ilang mga kaso ang pagpipiliang ito ay hindi kapaki-pakinabang sa ekonomiya.Hindi kumikita kung bumili ka ng metal formwork kahit para sa pagtatayo ng isang dalawang palapag na bahay, maaari kang manalo kung magrenta ka ng isang produkto, muli - depende ang lahat sa mga presyo ng kumpanya ng tagapagtustos.

Naayos na mga uri ng formwork

Ang formwork para sa isang strip na pundasyon ay isang hindi naaalis na uri. Ang mga elemento ng istrakturang ito ay guwang na mga bloke, madalas sa isang hugis na U-configure. Ang mga hulma ay ibinuhos mula sa pinalawak na polystyrene, mga cellular na uri ng kongkreto. Ang mga produktong ito ay may isang tiyak na plus sa mga tuntunin ng thermal insulation.

Ang lakas at bilis ng pagpupulong ay sanhi ng mga kasukasuan ng uka. Ang mga nakapirming istraktura ng ganitong uri ay may isang makabuluhang sagabal - ang mga ito ay masyadong mahal at mas angkop para sa mga malalaking developer, at hindi masyadong tanyag sa mga pribadong tagabuo.

Para sa isang do-it-yourself na pundasyon, tulad ng isang pagpipilian - cellular kongkreto ay mahirap na angkop, bukod sa, ang ilang mga produkto ay mabigat, na kumplikado sa proseso ng independiyenteng konstruksyon. Ang mga pader ng formwork na gawa sa pinalawak na polystyrene ay mahal din. Bilang isang karagdagan, maaari nating ipalagay na ang pundasyon ay hindi mag-freeze, pati na rin ang katotohanan na ang lahat ay inaalok para sa pagpupulong ng formwork:

• pinalawak na mga plato ng polystyrene;
• lumiko ang sulok;
• spacers;
• clamp;
• rod ng pampalakas.

Sa kaso ng pinalawak na mga plato ng polystyrene, ang natitira lamang ay upang malaman kung paano maayos na iposisyon ang mga elemento ng formwork at maaari mong simulang i-assemble ang istraktura. Ang mga dalubhasa mula sa mga kumpanya ng konstruksyon ay madaling makayanan ang naturang trabaho, ngunit hindi lahat ng tagabuo ng pribadong bahay ay kayang umarkila sa kanila, pati na rin ang bumili ng handa nang maayos na formwork.

Plank formwork

Ang pinakatanyag na pagpipilian para sa pagtitipon ng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang board. Bilang isang patakaran, ang mga pribadong developer ay nagtipun-tipon at ipasadya ang mga board ng formwork mismo sa kanilang site. Maaari ka ring mag-order sa tindahan ng karpintero, pagkatapos makalkula ang mga sukat ng istraktura sa hinaharap.

Huwag kalimutan na mayroong SNiP, na kinokontrol ang mga pamantayan ng pagpapalihis ng formwork. Ayon sa umiiral na mga pamantayan para sa formwork, ang pagpapalihis ay nasa average na 1/350, habang para sa ilalim ng lupa na bahagi ito ay nadagdagan. Para sa mga hindi propesyonal, payo - sa paglikha ng formwork mula sa mga board, pati na rin mula sa anumang iba pang materyal, mga pangkabit, pader ay pinakamahusay na ginagawa sa isang margin ng kaligtasan.

Ibuhos ang halo sa formwork

Ang halo ay ibinuhos sa buong perimeter ng pundasyon nang sabay-sabay. Ang pagbuhos ng mga layer ay magreresulta sa hindi sapat na konkretong lakas. Siyempre, magiging pinakamainam na mag-order ng halo sa produksyon - maihahatid ka sa kinakailangang halaga ng kongkreto, na handa sa buong pagsunod sa mga kinakailangang sukat.

Kung, sa ilang kadahilanan, hindi mo magawa ito, kakailanganin mong gawin ito sa iyong sarili at sa isang kongkretong panghalo.

Ang lahat ng mga sangkap ay dapat na walang luwad at iba pang mga banyagang elemento. Siyempre, ang tubig ay dapat ding malinis. Ang pinakamainam na tatak ng semento ay itinuturing na 500, hindi ka maaaring kumuha ng mas mababa sa 400. Kung mas mataas ang marka ng semento, mas matibay ang kongkreto. Bilang karagdagan, ang oras ng pagpapatatag nito ay mas maikli.

Mangyaring tandaan na ang nagresultang timpla ay dapat na plastik. Para sa oryentasyon - para sa isang kubo ng kongkreto, gagastos ka ng limang bag ng semento, sampung bag ng buhangin, tatlumpung bag ng durog na bato. Dagdag dito, ang halo na ibinuhos sa formwork ay dapat na tamped. Para sa pagmamanipula na ito, kakailanganin mong magrenta ng isang malalim na vibrator mula sa isang kumpanya ng konstruksyon.

Sa mainit na panahon, ang kongkretong ibabaw ay kailangang basa-basa paminsan-minsan - makakatulong ito sa iyo na maiwasan ang pagbuo ng isang crust na pumipigil sa mas malalim na mga layer ng pundasyon mula sa tumigas. Kung maulan ang panahon, takpan ang pelikula ng pelikula, kung hindi man ay mabasa.

Bagaman ang paggawa ng formwork para sa isang strip na pundasyon ay isang masipag na proseso, makayanan mo ito.

Mula sa isang pananaw sa engineering, walang espesyalista ang makakakalkula sa formwork na ganap na tumpak: masyadong maraming variable na layunin at paksa na nakakaapekto sa istraktura.

Pangalanan lamang natin ang ilan sa mga ito.

1. Ang kalidad ng tabla.
   Sa likas na katangian, walang dalawang ganap na magkatulad na mga board. Ang lakas ng sawn timber ay nakasalalay sa mga maling anyo, ang bilang, kalikasan at tukoy na lokasyon ng mga buhol, atbp.
2. Mga tagapagpahiwatig ng kongkreto.
   Ang kongkreto ay maaaring magkaroon ng iba't ibang pagkakapare-pareho sa mga tuntunin ng lapot, depende ito sa mga sukat at katangian ng mga praksyon na ginamit habang naghahanda. Bilang karagdagan, ang mga karga sa formwork ay nag-iiba depende sa kongkretong bilis ng pagbuhos, ang pamamaraang pamamula at ang pagkakaroon ng pampalakas.
3. Mga kondisyong pangklima.
   Sa temperatura ng subzero, ang mga board ay may ilang mga tagapagpahiwatig ng pisikal na lakas, sa tag-init iba. Ang mga dry board ay makatiis ng mas mataas na pwersa, habang sa mga maulan ang kanilang lakas ay nababawasan.

May mga pamantayan sa gusali na kinokontrol ang maximum na pagpapalihis ng formwork. Para sa itaas na bahagi ng pundasyon, ang pagpapalihis ay hindi dapat lumagpas sa 1/400 ng haba; para sa ilalim ng lupa na bahagi, ang pamantayan ay nadagdagan sa 1/250 ng haba. Mahirap para sa mga hindi propesyonal na makamit ang mga nasabing halaga. Ano ang dapat gawin ng mga ordinaryong developer? Sa panahon ng paglikha ng formwork, kailangan mong gabayan ng payo ng mga bihasang tagabuo at iyong intuwisyon. At tandaan ang pangunahing panuntunan - mas mahusay na gumawa ng anumang formwork na may isang malinaw na margin ng kaligtasan, huwag umasa sa "marahil ito ay makatiis".
Dapat tandaan na napakahirap at magastos upang iwasto ang mga paglabag sa linearity ng kongkreto.

Una, dapat mong malaman para sa kung anong layunin ang kailangan mo ng formwork. Kung balak mong gamitin ito nang paulit-ulit, dapat mong gamitin ang isang espesyal na laminated waterproof playwud o itumba ang mga karaniwang kalasag mula sa mataas na kalidad na mga gilid na talim.

Nahaharap sa film formwork ng playwud

Kung ang formwork ay para sa isang beses na paggamit, kung gayon ang mga de-kalidad na materyales ay gagamitin; sa ilalim ng ilang mga kundisyon, maaari kang gumamit ng mga piraso ng chipboard, ordinaryong playwud o kahit na walang takip na mga board. Bilang isang patakaran, para sa pagtatayo ng isang paligo, maaari kang pumili ng pinakamurang opsyon sa pagmamanupaktura ng formwork.

Sa pamamagitan ng mga tampok sa disenyo, ang formwork ay maaaring:

Mga uri ng formwork

Maliit na panel na formwork

Sa panahon ng pagtatayo ng mga bagay na itinayo gamit ang iba't ibang mga teknolohiya, pinapayagan na gumamit ng maraming uri ng formwork:

• Maliit na panel - ang ganitong uri ng formwork ay binubuo ng maliliit na mga segment na may isang lugar sa ibabaw na hindi hihigit sa 3m2. Timbang - hanggang sa 50 kg. Ang pinag-isang sukat ng formwork ng maliit na panel na ginagawang posible na gamitin ang istraktura kapag kinokreto ang anumang mga bagay ng konstruksiyon ng monolithic, ngunit kadalasan ang mga panel ay ginagamit upang punan ang mga maliliit na istraktura ng isang hindi pamantayang sample sa isang monolith.
• Malaking-panel - ginagamit para sa pagbuhos ng mga istraktura ng monolithic wall, mahabang arched at tunnel vault (sahig), pati na rin ang kongkreto na mga pang-industriya na tubo at mga paglamig na tower.
• Block-form - ginagamit ang istraktura kapag nagtatayo ng maliit na patayo at pahalang na volumetric na mga ibabaw mula sa isang monolith.
• Sliding formwork - ginagamit para sa paghahagis ng mga istruktura ng pader sa mga gusali na may sapat na taas.
• Block - formwork ng ganitong uri ay ginagamit sa pagtatayo ng isang bloke ng mga lugar (mga dingding na itinatayo nang sabay-sabay nang walang aparato sa kisame).
• Ang pneumatic formwork - ginagamit para sa pagtatayo ng mga hubog na ibabaw ng maliit na sukat, isinasagawa ang trabaho gamit ang naka-compress na presyon ng hangin.
• Mga nakapirming kalasag (sheet) - ginamit upang lumikha ng karagdagang pagkakabukod ng mga istraktura ng gusali, upang madagdagan ang mga katangian ng proteksiyon na hindi tinatablan ng tubig ng mga yunit ng gusali.

Naayos na formwork

Ang bagong teknolohiya ng pagbuhos ng mga pundasyon at pagtayo ng mga pader ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na mga katangian sa pagpapatakbo at, sa kasamaang palad, ang parehong mga tagapagpahiwatig ng mataas na presyo. Makabuluhang nagpapabilis sa proseso ng konstruksyon, gumaganap ng papel na hindi lamang formwork, kundi pati na rin ang pagkakabukod. Ito ay madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng mga monolitik na lindol na lumalakas na mga konkretong gusali. Ang mga pader ng tindig ay hindi lamang matibay, ngunit may insulated din.

Ang mga kumpanya ng konstruksyon ay gumagawa ng permanenteng formwork mula sa iba't ibang mga materyales at may iba't ibang mga linear parameter. Ang tiyak na uri ng formwork ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang lugar ng paggamit nito. Mayroong maraming uri ng permanenteng formwork.

1. Ginawa ng lubos na matibay na pinalawak na polystyrene foam. Kinakatawan ang mga flat plate o bloke, sulok na liko, spacer, pampalakas clamp, atbp Ang kapal ng mga sidewalls ay maaaring mula 40 hanggang 100 mm. Ang proseso ng pag-assemble ng mga bloke ng formwork ay isinasagawa sa mga tenon, ang lahat ng mga sukat ay dapat na naka-check sa isang antas. Depende sa taas ng formwork, ang kongkreto ay ibinuhos sa maraming mga layer kasama ang buong perimeter ng pundasyon o dingding. Matapos ibuhos ang nakaraang layer, maraming mga hilera ng formwork ang muling binuo at ang susunod ay ibinuhos.

2. Permanenteng konkretong formwork. Ito ay gawa sa matibay na kongkreto, ang mga gilid na ibabaw ng mga bloke ay may mga spike at groove para sa isang malakas na koneksyon sa bawat isa. Ang mga pader ay gaganapin sa pamamagitan ng mga tulay. Ang nasabing formwork ay maaaring magamit kapwa para sa pagbuhos ng mga pundasyon at para sa pagtayo ng mga monolithic reinforced na gusali. Ang pampalakas ay hindi magkasya, ang mga patayong baras ay naipasok sa mga butas, at ang mga pahalang ay nakasalalay sa mga espesyal na paghinto.

3. Konkretong kahoy. Maaari itong maging sa anyo ng mga guwang na bloke o mga patag na panel, ang mga harap na ibabaw ay dapat na tapos na, ginagamit lamang ito para sa itaas na lupa na bahagi ng pundasyon o dingding. Ang mga bloke ay naka-install gamit ang dry masonry na pamamaraan; ang mga kabit ay maaaring nasa loob. Ang mga panel ay binuo sa mga screed na naka-install sa loob ng kongkreto. Ang mga harapan sa harap ng mga screed ay nasa anyo ng mga malalaking flat washer, ang mga ibabaw ng mga panel ay nailalarawan ng mataas na pagdirikit sa lahat ng mga materyales sa pagtatapos ng gusali.

Ito ay hindi posible sa ekonomiya na gumamit ng tulad mamahaling formwork sa mga strip na pundasyon ng paliguan. Ang mga paliguan ay hindi nangangailangan ng isang insulated na pundasyon, at ang basement na nakikita na bahagi ay makakakuha ng mga ordinaryong materyal na pandekorasyon.

Mga materyales na ginamit para sa paggawa ng formwork

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang anumang materyal ay maaaring magamit upang gawin ang formwork na makatiis sa mga naglo-load na lumabas kapag nagbubuhos ng kongkreto.

Bago tanungin ang tanong - kung paano maayos na gawin ang formwork para sa strip foundation - dapat mong pamilyarin ang iyong sarili sa mga mayroon nang pagpipilian.

Kahoy na formwork

Ang pinaka-karaniwang uri ng formwork ay isang istraktura na binuo mula sa mga kahoy na panel. Ang kanilang kubyerta ay binubuo ng maraming mga tabla, na pinagtagpi ng mga patayong elemento na gawa sa mga kahoy na bloke.

Ang kapal ng board ay pinili ng pamamaraan ng pagkalkula, o kinuha ito batay sa karanasan na naipon ng mga tagabuo (ang pagpipilian ng board para sa formwork ng pundasyon). Ang pagkonsumo ng board ay nakasalalay sa taas ng monolith.

Ang pangangailangan para sa mga patayong elemento ng produkto ay naiimpluwensyahan ng kapal ng deck - mas payat ang board, mas maliit ang hakbang na panatilihin sa pagitan ng mga beam. Sa average, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay hindi hihigit sa isang metro.

Metal formwork

Ang galvanized steel o aluminyo na haluang metal ay ginagamit para sa paggawa ng metal formwork. Ang mga istruktura ng bakal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas ng mga pag-aari, huwag magpapangit at perpektong makatiis sa lahat ng mga uri ng pag-load sa proseso ng pagbuhos ng kongkretong masa - pabago-bago at static.

Ang formwork ng aluminyo ay halos hindi mas mababa sa bakal, habang nagtataglay ng napaka-positibong mga katangian:

• magaan na timbang, na nagpapahintulot sa isang pribadong tagabuo na gawin nang walang kagamitan sa konstruksyon;
• mataas na paglaban ng kaagnasan.

Paano gumawa ng formwork ng metal na pundasyon? Maaari itong bilhin sa isang tindahan ng hardware. Ang biniling metal formwork ay isang hanay ng mga elemento, mula sa kung saan ang istraktura ay mabilis na binuo sa lugar ng pagtatayo.

Ang mga produkto ng pabrika ay nakikilala sa pamamagitan ng katumpakan ng pagpapatupad, na may isang napaka-positibong epekto sa kalidad ng pundasyon.Ang hand-assemble na metal formwork ay hindi maaaring magyabang ng gayong mga katangian - isang pribadong tagabuo ay karaniwang pinupulong ito mula sa mga sheet na bakal sa kamay.

Sa ganitong mga kundisyon, mahirap sumunod sa pinapayagan na mga paglihis - hindi hihigit sa 2 mm sa mga linear na sukat. Gayunpaman, kapag nagtatayo ng mga hindi responsableng istraktura - mga bakod, gazebo, atbp. - Ang formwork ng lubos na katanggap-tanggap na kalidad ay maaaring itayo mula sa mga sheet ng bakal.

Pinalawak na polystyrene

Ano ang gagawing formwork para sa pundasyon upang sabay na maisagawa ang pagpapaandar ng thermal insulation? Ang pinakamurang materyal na angkop para sa paglutas ng problemang ito ay pinalawak na polystyrene (foam).

Ang pabrika ng polimer ng pabrika ay ginawa sa anyo ng mga guwang na bloke, mula sa kung saan ang isang istraktura ng anumang hugis ay maaaring madaling tipunin - mula sa parihaba hanggang sa bilog o hugis-itlog. Ang mga indibidwal na elemento ng naayos na formwork ay nilagyan ng mga espesyal na kandado, sa tulong ng kanilang mahigpit na koneksyon (nakapirming foam formwork para sa pundasyon).

Ang tanong kung paano maayos na gumawa ng formwork para sa isang base ng bula ay karaniwang hindi isang katanungan para sa mga tagabuo ng mga baguhan: kailangan nilang kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga bloke, bilhin at tipunin ang mga ito alinsunod sa mga tagubilin ng gumawa.

Hindi mo kailangang gumawa ng anumang mga pagsasaayos sa mga bahagi.

Pag-install ng permanenteng formwork para sa pundasyon