Pund-slab na pundasyon

Phased pagpapatupad ng trabaho

Ang pundasyon ay isang slab sa mga tambak, ang teknolohiyang konstruksyon na kung saan ay nangangailangan ng isang phased pagpapatupad ng trabaho, ay nilikha sa pamamagitan ng sunud-sunod na paglikha ng isang tumpok na patlang at pagbuhos ng isang kongkretong slab. Isaalang-alang ang paglikha ng isang SPF sa mga nababagabag na tambak, isa sa pinakamahirap at napapagod na pagpipilian.

Pamamaraan:

Paghahanda

Ang gawaing paghahanda ay nagsisimula sa paglaya ng site mula sa mga halaman, mga banyagang bagay, pagtatanggal sa hindi kinakailangang mga istraktura at mga elemento ng pagpapabuti. Pagkatapos ang ibabaw ay leveled (leveling). Kung ang proyekto ay nagbibigay para sa paglikha ng isang recessed insulated slab, kung gayon ang isang hukay ng mga naaangkop na sukat ay dapat na utong sa ilalim nito.

Ang susunod na hakbang ay markahan ang patlang na tumpok. Para sa mga ito, ginagamit ang mga nakaunat na lubid at peg. Ang mga hangganan ng site ay ipinahiwatig, ayon sa pamamaraan, ang mga peg ay hinihimok kasama ang mga palakol ng mga balon sa hinaharap. Sa proseso ng pagmamarka, kinakailangan na patuloy na subaybayan ang tamang pag-install ng mga pusta, suriin ang parallelism ng mga linya at ang kawastuhan ng tamang mga anggulo.

Paggawa ng tambak

Matapos ang pagtatapos ng pagmamarka, nagsimula silang mag-drill ng mga balon. Mayroon silang tiyak na lalim at diameter, na nagbibigay ng mga parameter ng disenyo ng mga tambak. Ang isang manggas (pambalot na tubo, permanenteng formwork) ay ibinababa sa natapos na rin - isang tubo na gawa sa plastik o isang pinagsama strip ng materyal na pang-atip. Ang manggas ay magbibigay ng kinakailangang kongkretong hardening mode at maiwasan ang napaaga na paglabas ng tubig mula sa solusyon sa lupa. Bilang karagdagan, ang manggas ay magkakasunod na magsisilbing isang hindi tinatagusan ng tubig shell para sa tumpok, na pumipigil sa capillary impregnation ng kongkreto na may kahalumigmigan sa lupa.

Ang susunod na hakbang ay upang makagawa ng isang nagpapatibay na hawla. Para dito, gumamit ng pampalakas na metal o fiberglass, na binuo sa isang spatial lattice. Ang mga sukat nito sa seksyon ay 5 cm mas mababa kaysa sa diameter ng manggas, at ang taas ay lumampas sa lalim ng balon para sa kasunod na pagsasama sa plate ng armature belt. Ang natapos na frame ay ibinaba sa balon at ang posisyon ay naayos sa isang nakatigil na estado.

Matapos maihanda ang lahat ng mga balon, ibinuhos ang kongkreto. Para dito, gamitin ang materyal ng M400 na tatak. Maaari mong gawin ito nang direkta sa site, ngunit, upang mapabilis ang trabaho at makuha ang pinakamataas na kalidad na kongkreto, mas mahusay na mag-order ng natapos na materyal na may paghahatid nang direkta sa lugar ng konstruksyon. Isinasagawa ang pagpuno gamit ang sabay na bayonetting upang alisin ang mga bula ng hangin at selyuhan ang paft shaft. Matapos punan ang manggas, ang tuktok ay natakpan ng burlap at itinago para sa kinakailangang oras (2-3 na linggo) upang makakuha ng lakas ng istruktura. Ang sapilitang pag-pause ay karaniwang ginugol sa paglikha ng formwork para sa slab.

Pagbuhos ng isang monolithic slab

Ang kongkreto na slab ay ibinuhos gamit ang iba't ibang mga diskarte sa koneksyon ng tumpok. Maaaring mailapat ang mga teknolohiya:

• kumpletong pagsasama ng mga tambak at slab na may isang karaniwang armature belt;
• pagbuhos ng slab kasama ang mga ulo ng tumpok;
• paggawa ng isang "nakabitin" na slab na may isang puwang ng hangin sa pagitan ng ibabaw ng lupa at sa ilalim ng slab.

Sa mga pagpipiliang ito, ang pinakamatagumpay ay ang pagbuhos ng slab kasama ang mga pile head. Ang mga dahilan para dito ay:

• ang kawalan ng isang matibay na koneksyon sa makina ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng kaunting kadaliang kumilos ng mga elemento ng pundasyon, na kapaki-pakinabang sa mga lugar na madaling kapitan ng lindol;
• ang pagkakaroon ng isang tahi sa pagitan ng kongkreto ng mga tambak at ang slab ay nag-aambag sa waterproofing cut-off ng capillary na kahalumigmigan.

Bago ibuhos ang kongkreto, kinakailangan upang isakatuparan ang buong kumplikadong paunang gawain - ibuhos ang isang sand cushion, maglatag ng isang layer ng insulator ng init, tipunin ang formwork, itali ang cage ng pampalakas.

Ang isang buhangin na buhangin na 15-20 cm makapal ay maingat na nai-rammed at na-level pahalang.Ang isang layer ng geotextile ay inilalagay sa ibabaw nito, kung saan inilalagay ang isang insulator ng init (foam para sa pundasyon). Pagkatapos nito, magpatuloy sa pagpupulong ng formwork.

Ang amag para sa paghahagis ay pinagsama mula sa mga board, ang taas na 10-15 cm higit sa kapal ng board. Kung plano mong gumawa ng isang "hanging" slab, ang disenyo ng formwork ay magiging mas kumplikado, dahil dapat itong makatiis sa bigat ng kongkreto at pampalakas. Ang mga gilid na board na may kapal na 25-40 mm ay ginagamit para sa pagpupulong. Isinasagawa ang pagpupulong na may maximum na density, nang walang mga puwang at puwang.

Ang pampalakas na sinturon ay nakatali mula sa mga metal na corrugated rods. Ang Annealed steel wire na 1mm makapal ay ginagamit para sa koneksyon. Ang taas ng frame ay dapat na 5 cm mas mababa kaysa sa kapal ng slab.

Ang pagbuhos ng kongkreto ay dapat gawin nang sabay-sabay. Ang mga pagkagambala ng higit sa 1 araw ay hindi katanggap-tanggap, dahil sa oras na ito ang simento ay magsisimulang itakda at ang monolitikong istraktura ng paghahagis ay hindi gagana. Ang buong ibinuhos at nakadikit na plato ay natatakpan ng plastik o burlap mula sa araw. Para sa unang 10 araw, ang kongkreto ay ibinuhos ng tubig mula sa isang medyas maraming beses sa isang araw. Ang formwork ay maaaring alisin pagkatapos ng 2 linggo, at ang gawaing konstruksyon ay maaaring ipagpatuloy pagkalipas ng 28 araw.

Mga larangan ng aplikasyon ng SPF

• mahina o maluwag na mga lupa;
• mga lugar na may mataas na antas ng paglitaw ng tubig sa lupa;
• ang pagkakaroon ng pana-panahong pagbaha;
• mga basang lupa;
• peat bogs;
• mataas na antas ng pag-aalsa ng hamog na nagyelo.

Ang mga kundisyong ito ay nangangailangan ng paggamit ng maaasahang mga sumusuporta sa istraktura - mga tambak. Inililipat nila ang karga mula sa bigat ng bahay sa siksik na mga layer ng lupa na matatagpuan sa mahusay na kalaliman. Ang slab ay isang karagdagang elemento na pantay na namamahagi ng pagkarga sa pagitan ng lahat ng mga tambak at sumisipsip ng mga alon ng panginginig. Bilang panuntunan, ang SPF ay ginagamit para sa mga mataas na gusali. Naglalagay sila ng isang makabuluhang pagkarga sa sumusuporta sa istraktura at malakas na mag-vibrate sa panahon ng operasyon. Ang isang malakas na slab sa isang pundasyon ng tumpok, na kung saan ay isang pinalaki na bersyon ng grillage, ay nagkokonekta sa lahat ng mga tambak sa isang solong sistema ng suporta at sumisipsip ng mga parasitiko na panginginig mula sa mga istraktura ng bahay.

Ito ay kagiliw-giliw: Mga uri ng pintura para sa sahig na gawa sa kahoy - isinasaad namin sa lahat ng mga detalye

Pagbabayad

Ang pamamaraan para sa pagkalkula ng SPF ay kumplikado; para sa isang hindi handa na tao, ang pamamaraang ito ay isang hindi malulutas na gawain. Ang pundasyon ng pile-slab, ang istraktura na binubuo ng dalawang mga node, ay nangangailangan ng isang parallel na pagkalkula ng kapasidad ng tindig ng ilalim ng lupa at sa itaas na bahagi ng pundasyon. Kinakailangan upang matukoy:

• pagsasaayos ng patlang na patlang;
• uri ng tambak;
• bilang ng mga patayong suporta;

• ang pamamaraan ng kanilang pagkakalagay;
• lalim at pamamaraan ng pagsisid.

Ang pagkalkula ng slab ay hindi gaanong kumplikado, kung saan dapat matukoy ang mga sumusunod na parameter:

• ang antas ng pag-areglo ng parehong slab mismo at ang buong base bilang isang buo;
• antas ng rolyo ng eroplano;
• ang pagsasaayos ng slab, isinasaalang-alang ang hindi pantay na pag-aayos ng mga tambak.

Bilang karagdagan, ang base load ay kinakalkula batay sa bigat ng gusali. Binubuo ito ng dalawang dami - mga istraktura ng gusali at isang kargamento, na binubuo ng bigat ng pagtatapos ng mga materyales, kasangkapan, tao, at iba pang mga bagay at materyales. Sa mga ito ay idinagdag ang pag-load ng niyebe sa bubong sa taglamig, ang antas ng pagkakalantad ng hangin at iba pang panlabas na mga kadahilanan. Lalo na mahirap makalkula ang isang pundasyon ng slab-pile para sa isang mataas na gusali na nakakaranas ng mas mataas na panlabas na pag-load kasabay ng mga impluwensya sa pagpapatakbo.

Upang maisagawa ang tama at tamang pagkalkula, kinakailangan upang makaakit ng isang may kakayahan at may karanasan na taga-disenyo na nagdadalubhasa sa mga pundasyon ng ganitong uri. Ang mga pagtatangka na malayang malutas ang isyu ay tiyak na mapapahamak sa pagkabigo, dahil, bilang karagdagan sa mga pormula ng matematika, data ng paggalugad ng heolohikal, ang mga halaga ng pana-panahong pagbagu-bago sa antas ng tubig sa lupa, ang lalim ng pagyeyelo sa lupa at iba pang mga espesyal na tagapagpahiwatig ay kinakailangan. Bilang kahalili, maaaring magamit ang mga online calculator, kung saan may ilang online.

Paano makagawa ng isang monolithic grillage sa mga tambak?

Diagram ng aparato para sa pagtatambak sa isang pundasyon ng tumpok

Ito ay medyo simple upang bumuo ng tulad ng isang pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, ito ang pangunahing bentahe ng mga pundasyon ng pile-grillage. Maaari itong gawin tulad ng sumusunod:

• bumuo ng isang draft na disenyo ng hinaharap na bahay, kalkulahin ang pagkarga mula sa istraktura mismo at ang monolithic slab. Batay sa nakuha na data, kalkulahin ang bilang at hakbang ng pag-install ng mga pinalakas na kongkretong tambak, gumawa ng isang proyekto para sa hinaharap na pundasyon;
• ayon sa natapos na mga guhit, mag-drill o maghukay ng mga balon sa isang naibigay na lalim ng disenyo. Kung ang pagpipilian ay naayos sa mga produkto ng pabrika na may mga tip, maaari silang mai-install gamit ang martilyo;
• sa sandaling ang lahat ng mga tornilyo ay naka-install sa tinukoy na lalim, dapat itong ma-level nang pahalang at, kung kinakailangan, gupitin ng isang gilingan. Inirerekumenda na i-install ang mga suportang mahigpit na patayo; ang paglihis mula sa patayo ay pinapayagan na hindi hihigit sa 2-3 degree;
• pagkatapos ay sinisimulan nilang gawin ang formwork. Maaari itong maiayos mula sa pinalawak na mga plato ng polystyrene o naaalis mula sa kahoy. Ang pagpili ng uri at disenyo ng formwork ay nakasalalay sa mga kakayahan sa pananalapi ng developer. Ang lahat ng mga bitak at kasukasuan ay dapat na sarado upang ang kongkreto ay hindi tumulo, inirerekumenda din na palakasin ang ilalim ng formwork sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto, upang hindi ito gumuho mula sa maraming kongkreto;
• sa loob ng formwork, mag-install ng isang reinforcing cage, kinakalkula ayon sa prinsipyo tulad ng para sa isang maginoo na monolithic slab, na may pagbubukod na ang mga patayong rod ay makakonekta sa pagpapalakas ng mga sumusuportang elemento mismo;
• kung ang isang mababaw o inilibing monolithic grillage ay itinayo, pagkatapos ay kailangan mo munang maghukay ng isang trinsera at i-mount ang formwork dito;

Susunod, ang mga tambak ay ibinuhos ng kongkreto, pagkatapos ng ilang araw sa paglaon - ang grillage mismo. Ang tinatayang oras kung saan kukunin ng kongkreto ang naibigay na lakas ng marka, depende sa mga kondisyon ng klimatiko, ay hanggang sa isang buwan.

Nag-o-overlap sa mga tornilyo ng tornilyo para sa isang bahay ng troso

Ang aspetong ekolohikal ay may mahalagang papel sa pagpili ng mga materyales para sa pagtatayo ng isang gusaling tirahan o isang paliguan sa mga tambak. Kung ang pundasyon ng bahay ay gawa sa mga tornilyo na tornilyo, ang itaas na bahagi ng gusali ay madalas na itayo mula sa mga kahoy na materyales. Ang kahoy ay kabilang sa klasiko, palakaibigan sa kapaligiran, mga materyales sa gusali na ginamit nang daang siglo para sa pagtatayo ng mga paliguan, mga gusaling paninirahan at mga labas ng bahay. Paano maayos na ayusin ang magkakapatong sa isang log house sa mga tornilyo? Subukan nating malaman ang teknolohiya ng magkakapatong sa isang kahoy na gusali sa mga suportang tumpok-tornilyo.

Ang teknolohiya ng pagtayo ng isang sahig para sa isang log house sa mga suporta sa tornilyo

Matapos i-screwing ang kinakailangang bilang ng mga piles (tornilyo) na ibinigay para sa proyekto sa lupa, ang mga suporta ay dapat i-cut sa isang antas, puno ng kongkreto na halo at ang mga ulo ay dapat palakasin sa bawat suporta ng tornilyo. Ang mga ulo ay pinalakas ng hinang.

Mag-log house sa mga tornilyo

Pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagtula ng mas mababang korona, kung saan maaaring magamit ang isang kahoy na sinag o isang bilugan na troso. Ang mga hiwa para sa pag-aayos ng mga kahoy na bahagi ay ginawang mahigpit sa itaas ng mga ulo ng mga elemento ng suporta sa tumpok.

May isa pang paraan, kapag ang mga tornilyo na tambak ay konektado sa pamamagitan ng isang grillage belt na gawa sa metal. Ang mga metal na pin ay pinagsama kasama ang buong perimeter ng grillage, kung saan, sa panahon ng pag-install, ay dapat na sumabay sa mga drill na butas sa mga kahoy na bahagi ng mas mababang trim ng gusali

Sa kasong ito, napakahalaga na huwag paluwagin ang singsing ng suporta na may masyadong maraming mga drill hole. Ang hindi tinatagusan ng tubig sa pagitan ng mga bahagi ng metal at kahoy ay dapat gawin nang maingat.

Ang mga nag-uugnay na pin mismo ay kailangang tratuhin laban sa kaagnasan (ang mga ito ay makapal na natatakpan ng aspalto).

Pagkatapos nito, nagsimula silang maglatag ng isang log mula sa isang bar, pagkatapos ay itayo ang isang sahig na gawa sa kahoy, na sabay na isang palapag.

Palapag na "pie" (pagbuo ng magkakapatong sa mga tornilyo)

Isinasaalang-alang na ang gusali sa mga piles ng tornilyo ay may isang walang protektadong puwang mula sa ibaba, ay malayang hinihip ng hangin, kinakailangan upang maayos na ayusin ang overlap ng mas mababang palapag. Upang magsimula, ang isang sumusuporta sa frame na gawa sa kahoy ay inilatag, na kung saan ay pinagsama sa isang subfloor ng mga kahoy na tabla. Panoorin ang video kung paano gawin nang tama ang kisame sa mga tornilyo.

Ang isang layer ng pagkakabukod ng foil ay mapoprotektahan ang unang palapag mula sa pagtakas ng init. Pagkatapos ang pangunahing layer ng heat-insulate ay inilatag, na kung saan ay natatakpan ng mga materyales sa roll film para sa paghihiwalay mula sa kahalumigmigan at singaw. Ang pagkumpleto ng puff "pie" ng sahig, na sinamahan ng sahig, ay ang mga board ng pagtatapos na patong.

Ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit para sa aparato ng pagkakabukod ng sahig:

• Mga sheet ng polystyrene - mga sheet ng materyal ay inilalagay sa subfloor. Dapat pansinin na sa hindi sapat na pagkakabukod mula sa kahalumigmigan at mababang temperatura, ang bula ay madaling nawasak, nasisira sa maliit na mga segment. Sa pangkalahatan, ang sheet polystyrene, bilang pagkakabukod, ay gumagawa ng isang mahusay na trabaho.
• Mineral wool - inaalok ang pagkakabukod sa pagbebenta sa anyo ng magkakahiwalay na banig o sa mga rolyo. Ang mineral wool ay maaaring slag, baso o bato - lahat ng mga uri ay perpekto para sa pagkakabukod ng kisame ng mga gusali sa mga tornilyo. Protektahan ang materyal mula sa kahalumigmigan.
• Penoplex, pinalawak na polisterin - mainam na protektahan ng mga materyales ang mga istraktura ng gusali mula sa pagyeyelo at mataas na kahalumigmigan. Ang pagkakabukod ng mga sahig ng mga gusali sa mga piles ng tornilyo na may pinalawak na polisterin o pinalawak na polisterin ay ang pinaka maaasahang pamamaraan ng lahat na magagamit ngayon.

Ang isang pundasyon ng tumpok na may isang monolithic slab ay isa sa mga tanyag na pagpipilian ng pundasyon

Ang isang maaasahang pundasyon sa mga solong suporta ay unti-unting nagkakaroon ng katanyagan sa mga pribadong developer, dahil mayroon itong maraming pangunahing bentahe kaysa sa iba pang mga pagpipilian. Ito ay mas mabilis na bumuo ng isang pundasyon ng tumpok, hindi mo kailangang magsagawa ng napakaraming mga gawaing lupa, maaari mong sakupin ang isang mas malaking lugar at magtayo ng isang maliit na bahay na may isang kahanga-hangang lugar - lahat ng hindi direktang humahantong sa makabuluhang pagtipid ng pera, kapwa sa pagbuo ng ang pundasyon at sa pagtatayo ng buong pribadong bahay.

Ang monolithic grillage na kumokonekta sa nakausli na mga bahagi ng mga suporta ay mayroon ding maraming mga pakinabang na nakakaapekto sa tibay ng gusali at ang lakas ng istruktura nito:

• Ang isang buong talampakan ng maliit na kapal ay unang nagsisilbing isang magaspang na sahig at hindi nangangailangan ng paglikha ng isang karagdagang sahig;
• Ang pagkarga mula sa bigat ng gusali at ang pabalik na puwersa ng pagtulak mula sa lupa ay pantay na ipinamamahagi sa buong lugar, na kinakarga kahit na ang mga tambak na tumatayo sa isang mas matibay
• batayan Kaya, ang presyon sa bawat indibidwal na elemento ay nabawasan at ang istraktura ay hindi gumuho;
• Ang kakayahang lumikha ng maraming mga pagpipilian para sa lokasyon ng base na may kaugnayan sa ibabaw ng lupa - mataas, sa antas ng lupa, bahagyang nag-recess. Ang bawat isa sa mga pamamaraan ay inilalapat batay sa mga katangian ng site at pagkatapos maproseso ang data ng pagsaliksik ng geolohikal;
• Ang panlabas na pagtatapos ng pundasyon ay maaaring hindi nangangailangan ng karagdagang panlabas na pagkakabukod, dahil ang pagsasara ng puwang ay lumilikha ng isang uri ng hadlang sa hangin na binabawasan ang paglipat ng init sa pagitan ng bahay at ng kapaligiran. Kahit na walang panlabas na dekorasyon, sapat na na insulate ang basurang pile na may isang monolithic slab mula sa loob ng bahay upang makakuha ng isang normal na microclimate sa loob ng mga lugar;
• Ang konstruksyon ay maaaring isagawa sa iba't ibang oras ng taon. Ang mga espesyalista sa InnovaStroy ay gumagamit ng kongkreto na may mga espesyal na additives upang mapalawak ang saklaw ng temperatura ng aplikasyon - ang basehan ay maaaring ibuhos kahit sa taglamig o taglagas;
• Ang buong pagpapatibay ng isang monolithic slab, bilang isang patakaran, ay nauugnay sa pampalakas sa loob ng mga tambak - ginagawa nitong ganap na pinag-isa ang pundasyon at pinapataas ang paglaban nito sa panlabas na mga kadahilanan.Ang mga pag-aari tulad ng pagtapik at pagtulak palabas ng lupa, na tipikal ng mga sloped site, ay hindi makakaapekto sa kalagayan ng iyong naninirahan sa labas ng lungsod.

Mga uri at layunin

Overlap - isang istraktura na naghahati sa patayo ng gusali (karaniwang ang overlap ay nakaayos sa itaas ng teknikal na ilalim ng lupa at sa pagitan ng mga sahig). Ang mga slab sa sahig ay nakakakita ng mga pagkarga mula sa bigat ng mga elemento ng gusali, kasangkapan, mga tao sa bahay, at pagkatapos ay ilipat ang mga karga na ito sa mga dingding ng gusali.

Paggawa ng basement

Ang mga overlapping ay karaniwang nahahati ayon sa kanilang lokasyon:

• Underfloor (basement) - ang mga istrukturang ito ay nagsisilbing protektahan ang gusali mula sa labas na kapaligiran (kapag nagtatayo ng isang bahay sa mga pundasyon ng tornilyo), pati na rin upang paghiwalayin ito mula sa basement, basement o teknikal na ilalim ng lupa.
• Interfloor - ang mga overlap na ito ay nakaayos sa pagitan ng mga sahig ng isang gusali sa panahon ng pagtatayo ng isang bagay ng maraming mga sahig.
• Attic - kinakailangan sa pagtatayo ng mga gusali na may attics at attic, ang kanilang layunin ay paghiwalayin ang mga tirahan mula sa attic.

Sa artikulong ito, susubukan naming malaman kung paano maayos na ayusin ang isang basement na magkakapatong sa isang pundasyon ng tumpok-tornilyo (mga tambak na tornilyo).

Monolithic slab - "lumulutang na pundasyon" para sa mga peatland

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng isang monolithic slab at iba pang mga uri ng mga pundasyon ay kapag gumalaw ang lupa (buckling), ang pundasyon ay gumagalaw kasama ang mga itinayo na bagay, na tinanggal ang paglitaw ng mga pagbaluktot at hindi pantay na pag-areglo ng gusali. Kapag lumilipat sa isang pahalang na eroplano, ang slab na may mga gusali ay maayos na gumagalaw (lumutang), nang hindi nagdulot ng pagkasira ng mga gusaling itinayo dito.

Ang ganitong uri ng pundasyon ay angkop para sa mga magaan na gusali (mga gusali na gawa sa kahoy o mababang-pagtaas na mga konkretong bloke ng bula), kung saan ang isang monolithic slab ay maaaring itayo nang walang karagdagang mga naninigas na buto-buto.

Ang pinakamahalagang kinakailangan para sa isang monolithic slab upang lumikha ng isang maaasahang pundasyon para sa gusali ay upang lumikha ng isang perpektong patag na lugar para sa slab device. Upang magawa ito, kinakailangang magplano ng isang lugar na hindi mapakali ang kaluwagan, na naalis na dati ang lahat ng halaman.

Kung ang site para sa pag-install ng isang monolithic slab ay may isang slope, kahit na ang pinakamaliit, ang itinayo na gusali ay maaaring slide mula sa pundasyon kapag ang lupa ay nag-vibrate. Ang mga na-clear na lugar para sa pagtatayo ng isang monolithic slab ay natatakpan ng basura ng konstruksiyon, mga durog na bato. Ang layer ng backfill ay nangangailangan ng natural na pag-urong, kung hindi posible na maghintay ng halos isang taon, ang artipisyal na pag-compaction ng maramihang layer ay ginagamit ng pagulong sa mga mechanical roller.

Para sa siksik na layer ng durog na bato, kinakailangan upang magsagawa ng kongkretong paghahanda, kung saan ginawa ang isang naaalis na formwork na lumalagpas sa mga sukat ng slab ng pundasyon. Ang isang manipis na layer ng kongkreto ay ibinuhos sa naka-install na formwork, na dapat makakuha ng lakas sa loob ng maraming araw.

Ang isang pinatibay na solidong layer ng pagbuhos ng kongkreto ay inilalagay na may isang layer ng pagkakabukod hanggang sa 10 cm ang kapal, para dito ginagamit nila ang Penoplex o pinalawak na polystyrene. Ang Geotextile ay kumakalat sa layer ng pagkakabukod, ang mga gilid nito ay hinangin ng isang overlap (dalawang piraso ay dapat magkaroon ng isang overlap strip na hindi bababa sa 10 cm). Ang Geotextile ay isang proteksiyon layer na nagpoprotekta sa kongkretong screed mula sa pagkawasak.

Ang isang layer ng waterproofing ay inilalagay sa ibabaw ng geotextile, gamit ang diffusion film membrane upang maprotektahan laban sa tubig sa lupa. Ang mga piraso ng film ng pagsasabog ay naka-gilid na gilid na may dalawang magkatulad na mga tahi na may isang bulsa ng hangin sa pagitan nila.

Ang susunod na layer ay geotextile, kasama kung saan inilalagay ang isang makapal na polyethylene film. Kung ang pelikula ay binubuo ng mga guhitan, sila ay nakadikit kasama ng dobleng panig na tape.

Matapos ang pagtula ng mga insulate layer, ang formwork ay nakatakda sa laki ng kinakailangang monolithic slab. Sa formwork, ang antas ng kinakailangang kongkretong pagpuno ay maaaring markahan. Ang isang espesyal na frame na gawa sa pampalakas na mesh mula sa isang pampalakas na bar na may diameter na 12 hanggang 16 mm ay inilalagay sa formwork.

Ang inilatag kongkretong timpla ay dapat na tamped sa isang espesyal na pangpanginig - ang paghahalo ng kongkretong timpla ay nagbibigay-daan sa iyo upang alisin ang mga bula ng hangin na maaaring nabuo sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto. Ang tuktok ng slab ay kininis ng isang vibrating screed, pagkamit ng isang perpektong patag na ibabaw.

Ang kongkreto, na nakakuha ng lakas, ay protektado mula sa mga epekto ng kahalumigmigan sa lupa sa tulong ng isang waterproofing na patong.

Ang monolithic slab ay gumagana nang perpekto sa mga lupa ng pit, na tinitiyak ang katatagan at tibay ng mga itinatayong gusali. Gayunpaman, ang gawain sa aparato ay napakapaghirap, at ang halaga ng mga materyales ay napakataas. Ang mga pundasyon sa peat bog ay maaaring magawa gamit ang ibang teknolohiya - sa pagpapatibay ng base ng site sa tulong ng mga tornilyo.

Paghuhukay ng lupa ng pit

Mayroong isa pang teknolohiya para sa pagbuo ng mga pundasyon sa wet peatlands - paghuhukay. Gamit ang teknolohiyang ito, ang peat ay tinanggal mula sa site ng gusali, kung ang kapal lamang ng layer ng pit ay hindi gaanong mahalaga, at pagkatapos nito ay itinatayo ang mga istruktura ng pundasyon sa mga siksik na lupa. Ang pagtukoy ng kapal ng isang peat bog ay isang seryosong operasyon, kung saan kinakailangan na suntukin ang maraming hukay sa lugar sa iba't ibang lugar, na may lalim na 1 hanggang 2 metro. Pinapayagan ka nitong mas mahusay na ma-verify ang haba at kapal ng layer ng peat.

Ang pagkuha ng pit ay isinasagawa ng mekanikal na kagamitan na may kasunod na leveling ng site.

Mayroong maraming mga paraan upang magtayo ng mga pundasyon sa malambot at basang lupa na naglalaman ng pit - palaging nagkakahalaga ng pagpili ng pinakaangkop para sa bawat tukoy na kaso.

Pagpapalakas ng isang monolithic slab sa mga tambak

Pagpapalakas ng suporta at monolith ng pundasyon

Ang kakaibang katangian ng pampalakas ng isang monolithic na pundasyon ay kinakailangan upang ikonekta ang reinforcement cage ng mga sumusuporta sa tindig at ang grillage sa isang solong istraktura. Para sa pampalakas, kinakailangan upang lumikha ng dalawang independiyenteng mga sinturon ng pampalakas, isa sa itaas at isa sa ibaba. Sa bawat seksyon, hindi bababa sa dalawang paayon na pampalakas ang dapat gamitin. Para sa pampalakas, ang mga rod ng uri ng spiral na may diameter na hanggang 14 mm ay ginagamit, at para sa mga patayong rod - hanggang sa 9 mm na makinis.

Ang transverse pampalakas ay walang kinalaman sa mga naglo-load, pinangunahan nito ang buong istraktura sa isang solong frame

Ang cage ng pampalakas ay ganap na nahuhulog sa kongkretong solusyon, sa panahon ng pag-install mahalaga na palaging iwanan ang itaas na mga dulo ng mga tungkod - pagkatapos ay konektado sila sa pampalakas ng mga suportang tindig

Bago ibuhos ang isang monolithic slab, isang nababaluktot na koneksyon ay ginawa sa mga punto ng contact sa pagitan ng formwork at ang panloob na frame ng slab. Kung ginagamit ang mga suporta sa tindig ng bakal, kung gayon ang mga ulo ay hinangin sa mas mababang chord ng pampalakas. Sa parehong oras, ang mas mababang gilid ng sinturon ay dapat na inilibing sa kongkreto hanggang sa isang kapal na hanggang 5 cm upang maprotektahan ang metal mula sa kaagnasan. Ang frame para sa slab ay itinuturing na kumpleto, ang distansya sa pagitan ng mga sinturon ay hanggang sa 10 cm, at sa pagitan ng mga patayong baras - hanggang sa 50 cm.

Ang mga tambak ay kailangan din ng karagdagang pampalakas, lalo na kung ang mga ito ay pinatibay na kongkreto o bakal na istraktura. Ang mga suporta sa kahoy at bakal ay hindi pinalakas, nakakonekta ang mga ito sa pampalakas o wire rod sa bawat isa. Para sa isang maaasahang koneksyon ng grillage at suporta, ang mga ulo ay hinangin ng wire rod o rods sa mas mababang layer ng slab reinforcement. Ang lapad ng grillage ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa panlabas na sukat ng mga seksyon para sa mas mahusay na pampalakas ng mga istraktura.