Pagkalkula ng materyal para sa paggawa ng isang monolithic reinforced kongkretong pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang panghuli layunin ng disenyo

Ang resulta ng disenyo ay dapat na:

• pagguhit ng pagpupulong ng isang monolithic na pundasyon;
• mga dokumento sa teksto - mga kalkulasyon at pagbibigay-katwiran ng proyekto;
• plano ng pagmamarka ng pundasyon at pag-uugnay nito sa lupain;
• ang plano ng hukay ng paghuhukay;
• plano ng konstruksyon ng formwork;
• plano para sa paglalagay ng mga materyales sa lugar ng konstruksyon;
• ang mga plano sa paghahatid at kongkretong pagbuhos ay sumang-ayon sa oras.

Ang pagkalkula ng slab ng pundasyon ay maaaring isagawa ng pamamaraang may wakas na elemento.

Ngunit ang pinakamadaling paraan upang makalkula ang slab ng pundasyon ay ang paggamit ng calculator ng pagkalkula. Naglalaman ito ng lahat ng kinakailangang mga formula at diskarte.

Ang ilang mga calculator ay tumutulong upang makalkula ang kinakailangang dami ng buhangin, semento, durog na bato, ang kabuuang halaga at halaga ng mga materyales.

Batay sa mga resulta ng mga kalkulasyon, isang pagguhit ng pagpupulong ng isang monolithic na pundasyon at lahat ng detalyadong mga guhit ay binuo:

• naka-embed na mga bahagi;
• pagguhit ng pagpupulong at pagdetalye ng nagpapatibay na hawla;
• kinakalkula ang layout ng tapos na wireframe meshes;
• isang huwarang aparato para sa hindi magagamit na formwork mula sa mga board o isang aparato para sa metal na magagamit muli na formwork at isang diagram ng paggamit nito, atbp.

Kinakalkula namin ang pundasyon ng slab

Ang pinakamahalagang punto sa pagkalkula ay upang matukoy ang kapal ng plate ng base ng gusali. Ang kumpleto at pinaka-tumpak na pagkalkula ay ginaganap ng isang propesyonal na tagabuo na may naaangkop na antas ng kaalaman at karanasan sa disenyo. Ngunit nangangailangan ito ng oras, pera at isang propesyonal. Para sa isang pribadong di-propesyonal na developer na may kaunting labis sa pagkonsumo ng materyal at mas kaunting kawastuhan, ang isang mas simpleng pagkalkula ng slab ng pundasyon ay maaaring sapat.

1. Nagsisimula ang pagkalkula sa pagtukoy ng uri ng lupa sa ilalim ng gusali sa hinaharap.

Halimbawa, mayroon kang mga pinong buhangin na may katamtamang density. Nakatiis sila ng isang tukoy na presyon ng pundasyon na 0.35 kg / cm2.

Talaan ng kahulugan ng uri ng lupa

2. Kinakalkula namin ang kabuuang masa ng hinaharap na bahay

• Alam ang mga sukat ng bahay, ang lokasyon ng mga bintana, pintuan, bukana, ang materyal ng mga dingding, sahig, ang kanilang pagsasaayos at ang kapal ng mga istraktura at, isinasaalang-alang ang tiyak na gravity ng mga materyales, natutukoy namin ang bigat ng indibidwal mga bahagi ng gusali.
• Sa kabuuan ng mga nahanap na halaga, nakukuha namin ang kabuuang masa ng gusali.
• Ang pagkakaroon ng lugar ng gusali, kinakalkula namin ang pagkarga ng niyebe na nauugnay sa anggulo ng pagkahilig ng bubong at ang rehiyon ng konstruksyon.

Pagkalkula ng pundasyon ng slab

3. Kinakalkula namin ang tiyak na presyon ng gusali sa lupa

Ang kinakalkula na kabuuang masa ng gusali ay nahahati sa lugar ng slab ng monolitikong pundasyon. Nakukuha namin ang tiyak na presyon ng gusali sa lupa (nang walang bigat ng pundasyon). Tukuyin ang kinakailangang bigat ng slab.

4. Kinakalkula namin ang pinakamainam na dami at kapal ng pundasyon

Hinahati namin ang masa ng slab ng density ng reinforced concrete, na humigit-kumulang na 2500 kg / cubic meter. m. Hatiin ang dami sa lugar ng slab, nakukuha namin ang kapal nito.

5. I-ikot ang nagresultang kapal

Inikot namin ang nagresultang kapal sa mas malaki at mas maliit na mga halaga, mga multiply ng laki ng hakbang sa konstruksyon na 50 mm. Pumili kami ng isang naaangkop na halaga at, isinasaalang-alang ito, muling kinakalkula namin ang masa ng slab ng pundasyon. Pagdaragdag ng nagresultang masa sa masa ng bahay, kinakalkula namin ang tiyak na presyon sa lupa.

Pagkatapos ihambing namin ang nakuha na mga numero sa mga tabular na katangian ng lupa ng site. Ang pagkalat ay dapat mas mababa sa ± 25%.

Mga pundasyong monolitik

Batayan ng monolithic tape

Ang pangunahing katangian na bentahe ng monolithic reinforced concrete ay ang spatial integridad ng mga istraktura. Upang makasunod sa teknolohiya ng pag-install ng isang monolithic na pundasyon, kailangan mong subukang i-concreting ang mga grip nang walang pagkagambala.

Upang magawa ito, kailangan mong ayusin ang isang napapanahong supply ng timpla - ihanda ito sa site, o i-order ito sa pinakamalapit na BRU o pinatibay na kongkretong halaman. Bilang karagdagan sa pagkonsumo ng solusyon, kinakailangan upang makalkula kung magkano ang kailangan ng pampalakas.

Kinakalkula ang dami ng kongkreto

Upang makalkula ang dami, dapat mong hatiin ang katawan ng hinaharap na pundasyon sa mga mahigpit na pagkakahawak, na kung saan ay ang pinakasimpleng mga geometric na hugis at gumagamit ng mga formula sa matematika upang makalkula ang kanilang dami. Ang dami ng strip na pundasyon ay kinakalkula bilang ang kabuuan ng mga dami ng mga parallelepipeds na nakapaloob sa perimeter ng bahay.

Ang karampatang pagkalkula ng kongkreto ay ang susi sa mabilis na konstruksyon

Ang taas ng slab ng pundasyon ay dapat isaalang-alang kasama ang bahagi na nakausli sa itaas ng lupa. Ang dami ng pile ay kinakalkula bilang dami ng isang simetriko na silindro. Ang pangunahing parameter na nakakaapekto sa dami ng halo ay ang pag-urong ng solusyon. Para sa mga concretes na may mataas na lakas na nagsisimula sa marka ng M12, na inirerekumenda para magamit kapag nagtatayo ng mga pundasyon, ang tagapagpahiwatig na ito ay Ky = 1.05.

Ang kadahilanan na ito ay isinasaalang-alang ang stock ng kongkreto, isinasaalang-alang ang instant na pag-urong ng pinaghalong. Maaari mong linawin ang pag-urong ng koepisyent sa iba't ibang mga kongkreto na halo o direkta mula sa tagagawa. Kapag gumagawa ng isang kongkretong halo sa pamamagitan ng kamay sa site, kailangan mong bilhin ang tinatayang halaga ng mga bahagi ng solusyon na may isang makabuluhang margin.

Pagkalkula ng bilang ng pampalakas

Ang bilang ng pampalakas ay kinakalkula isinasaalang-alang ang diagram ng pampalakas na cage. Karaniwan, ang mga tagatustos ay nagbebenta ng pinagsama na materyal ayon sa dami o timbang, na ginagawang mahirap matukoy ang eksaktong halaga. Tukuyin ang dami ng paayon na pampalakas na mailalagay sa isang seksyon ng metro ng frame, at pagkatapos ay i-multiply ang halagang ito sa kabuuang haba ng perimeter ng gusali. Isaalang-alang ang katunayan na ang panloob na perimeter ng trench ng pundasyon ay mas maliit kaysa sa panlabas, samakatuwid, kalkulahin ang haba ayon sa kabuuang haba ng gitnang linya.

Ang halaga ng nakahalang transverse na inilalagay ay nakasalalay sa spacing ng mga rods at ang taas ng slab ng pundasyon. Upang makalkula ang kailangan mo:

• Hatiin ang haba ng perimeter ng bahay sa pamamagitan ng hakbang ng pampalakas - halimbawa, ang perimeter ay P = 20 m, at ang hakbang ay 0.5 m, nakakakuha kami ng halagang katumbas ng 20;
• Kalkulahin ang haba ng isang nakahalang pampalakas na singsing - para sa ito idagdag ang taas ng pundasyon na may lapad at i-multiply ang kabuuan ng dalawa;
• I-multiply ang mga halagang nakuha sa una at pangalawang talata - ang numerong ito ang magiging nais na halaga.

Panoorin ang video kung paano matukoy nang wasto ang dami ng pampalakas para sa mga strip base.

Ang kabuuan ng haba ng paayon at nakahalang pagpapalakas ay pinarami ng masa o dami ng isang metro ng pampalakas na bar na may mga kinakailangang parameter (kapal, grade ng bakal). Mahahanap mo ang masa sa magkakaibang mga produkto ng pinagsama na bakal. Ang inirekumendang stock ng pampalakas ay dapat na hindi bababa sa 5% ng kabuuang - isinasaalang-alang ang mga gastos sa pagputol ng pampalakas. Upang makalkula kung magkano ang pinagsamang pampalakas na kailangan mo, dapat kang sumunod sa isang katulad na pamamaraan.

Pagkalkula ng mga materyales para sa pundasyon (calculator) - matukoy ang pangangailangan para sa semento

Kapag naghahanda ng isang kongkretong solusyon, ang semento ng iba't ibang mga tatak ay ginagamit bilang isang binder. Ang lakas, pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo ng mga istruktura ng gusali ay nakasalalay sa mga katangian at dami ng Portland na semento na ipinakilala sa kongkretong timpla. Kapag kinakalkula ang materyal para sa pundasyon, ang calculator, na isang espesyal na programa, ay nagpoproseso ng isang kumplikadong paunang data at nagbibigay ng impormasyon tungkol sa pangangailangan ng semento para sa pundasyon ng pundasyon.

Calculator ng Monolithic Foundation Slab Material

Batay sa ratio na ito, ang bilang ng iba't ibang mga tatak ng semento ay natutukoy bawat isang kubo ng kongkreto:

• Ang M100 ay ginagamit sa halagang 160-200 kg;
• Ang M150 ay nangangailangan ng 200-220 kg;
• Ang M200 ay idinagdag sa 240-280 kg;
• Ang M250 ay ipinakilala sa 300-330 kg.

Sa isang pagtaas sa antas ng Portland semento, ang halaga nito sa isang metro kubiko ng kongkretong komposisyon ay tumataas at ay:

• M300 - 320-380 kg;
• M400 - 400-420 kg;
• М500 - 510-530 kg.

Pagkalkula para sa strip foundation

Pagkalkula ng lalim ng pundasyon.

Una, kailangan mong malaman ang maraming mga parameter: ang lapad ng mga pader, ang taas ng pagpuno, ang perimeter ng silid ng hinaharap na istraktura; ang data na ito ay kinakailangan upang matukoy ang dami ng casting.Ang taas ng base ay dapat na tumutugma sa sumusunod na pormula: F≥Z + 10 cm, na may Z ≥ L, kung saan ang F, Z ay ang lalim ng pag-embed ng haligi sa baso, at ang L ay ang haba ng anchorage ng pampalakas na pampalakas .

Ang dami ng casting ay kinikilala tulad ng sumusunod:

1. Dami ng paghahagis = ang lapad ng mga dingding ay pinarami ng perimeter ng silid at ng taas ng paghahagis.
2. Panloob na dami = lapad at haba ng pundasyon na pinarami ng taas ng paghahagis. Ang dami ng paghahagis ay ibinawas mula sa nakuha na resulta (nakukuha namin ang dami para sa tagapuno).
3. ... Una, ang lugar ng mga gilid sa gilid ay matatagpuan: ang perimeter ay pinarami ng dalawa at ng taas ng paghahagis. Susunod, ang lugar ng isang board ay kinakalkula: ang lapad ng board ay pinarami ng haba nito. Ang bilang ng mga board = ang lugar ng mga gilid sa gilid na hinati sa lugar ng isang elemento.

Foundation trench.

Halimbawa, ang isang strip foundation (hugis-parihaba na hugis) ay may haba na 10 m, isang lapad na 3.5 m, isang taas ng paghahagis ng 20 cm, isang lapad ng sinturon na 18 cm. Upang matukoy ang dami, tulad ng nabanggit sa itaas, kailangan mong dumami ang lapad ng mga pader sa pamamagitan ng mga lugar ng perimeter at sa taas ng paghahagis (27x0.18x0.2 = 0.972). Susunod, nakasalalay sa pagtukoy ng dami ng panloob na bahagi. I-multiply ang lapad at haba hubarin ang pundasyong monolitik sa taas ng paghahagis: (3.5x10x0.2 = 7). Ibawas ang dami ng casting mula sa nakuha na resulta (7-0, 97 = 6.03). Ang 0.93 ay nasa aming kaso ang dami ng paghahagis; 6.03 m³ ang dami ng pinagsama-sama.

Kalkulahin natin ngayon ang halaga ng pampalakas na kinakailangan para sa pampalakas. Ipagpalagay na maglalagay tayo ng dalawang pamalo (12 mm) nang pahalang at isang patayo bawat kalahating metro, na may isang perimeter na 27 m makakakuha tayo ng 54 m ng pampalakas nang pahalang. Vertical: 54/2 + 2 = 110 pcs.; kasama ang mga elemento para sa mga sulok, na nangangahulugang mayroong isang kabuuang 114 rod. Sa kanilang taas na 70 cm, nakukuha natin ang 0.7x114 = 79.8.

Ang huling yugto ay ang pagkalkula ng formwork. Ito ay binuo mula sa mga board, narito ang mga karaniwang halaga: kapal - 2.5 cm, haba - 6 m, lapad - 20 cm. Ang lugar ng mga gilid sa gilid: paramihin ang perimeter ng 2 at sa taas ng paghahagis (2x27x0 .2 = 10.8 m²). Susunod, kalkulahin ang lugar ng isang board: i-multiply ang lapad ng board sa haba nito (0.2x6 = 1.2). Nakukuha namin ang bilang ng mga board sa pamamagitan ng paghahati sa lugar ng mga gilid sa gilid ng lugar ng isang elemento (10.8 / 1.2 = 9 boards).

Isa pang pormula para sa! Ang lugar ng base na puno ng sentral = ang karaniwang pag-load mula sa base hanggang sa rack na hinati sa (presyon ng disenyo na ibinawas ang average na pagkarga mula sa yunit ng pundasyon at ang lupa sa mga ledge ng pundasyon) na pinarami ng lalim ng pundasyon) .

Ano ang isang pundasyon ng slab?

Sinubukan ng mga tao sa lahat ng oras na buuin ang kanilang bahay sa isang matibay na pundasyon ng bato. Ang pamamaraang ito ang nagbigay ng pagiging maaasahan at tibay sa mga itinatayong gusali. At siya ang humantong sa disenyo at pagtatayo sa mga pundasyon ng slab.

Nakaugalian na tawagan ang isang slab foundation na isang istrakturang pang-base para sa isang gusali, na mayroong anyo ng isang pinatibay na kongkreto na monolithic slab na matatagpuan sa loob ng mga hangganan ng perimeter ng gusali, at mas madalas na lumalawak nang lampas sa kanila.

Mayroong dalawang uri ng naturang mga pundasyon:

• prefabricated, binuo sa isang solong plato mula sa mga handa nang gawing mga bloke ng pabrika o mga plato;
• monolithic, na direktang ginawa sa lugar ng konstruksyon at kumakatawan sa isang piraso ng matibay na istraktura na gawa sa reinforced concrete.

ang slab ay itinayo mula sa mga handa na reinforced concrete slab na ginawa sa ZZHBI - isang halaman ng mga pinalakas na kongkretong produkto. Para sa pagmamanupaktura, ang mga plato ng uri ay maaaring magamit:

• PD - slab ng kalsada;
• PDP - ibabaw ng kalsada;
• PDG - kalsada na may corrugated ibabaw;
• PDN - kalsada na may diin na pampalakas;
• PAG - airfield at marami pang iba. dr.

Ang prefabricated slab foundation ay humahawak ng maayos sa pagkarga sa mga dry, solid at di-porous na lupa. At gumagana ang mga ito sa pinakamahusay na sa mga soils na may isang mahusay o magaspang na istraktura ng bato. Para sa ganitong uri ng base, kanais-nais ang isang mababaw na lalim ng pagyeyelo sa lupa. Samakatuwid, ang mga prefabricated slab ay mas madalas na ginagamit para sa pagtatayo sa mga timog na rehiyon ng bansa, kung saan ang lupa ay hindi nag-freeze o ang lalim ng pagyeyelo ay hindi gaanong mahalaga.

Ngunit sa sandaling ang sandy loam, luad, at lalo na ang loess na lupa ay medyo basa, halimbawa, mula sa natutunaw na niyebe o matagal na pag-ulan ng taglagas, agad na nagsisimula ang paglubog ng mga indibidwal na slab at pagkatapos nito ay ang kaluskos ng mga pader at sahig ng bahay.

• Ang slab ay isang malaking artipisyal na patag na bato na may mataas na lakas. Ang lakas ng compressive ng monolithic foundation ay natiyak sa pamamagitan ng paggamit ng naaangkop na marka ng kongkreto, at ang lakas ng baluktot ay natitiyak ng nagpapatibay na hawla nito.
• Ang istraktura ng frame ay gawa sa pampalakas na mga bar ng kinakailangang diameter at bakal na grado, gamit ang data ng GOST 5781. Ang frame ay maaaring gawin ng mga pinaghalo na materyales - salamin o carbon fiber. Ang bahagi ng pinagsamang pampalakas ay ginawa batay sa basalt fiber.
• Sa site, ang bakal na frame ay nakakuryente na hinang o nakatali sa malambot na kawad na bakal. Ang isang pinaghalong frame ay niniting lamang sa kawad, sa parehong paraan tulad ng isang bakal.
• Ang reinforcement cage ay may anyo ng isang spatial na istraktura, kung saan ang pampalakas ay matatagpuan sa magkatulad na patnubay na direksyon at bumubuo ng dalawang eroplano sa anyo ng mga pahalang na meshes. Ang pamamaraan nito ay natutukoy sa panahon ng disenyo.
• Ang laki ng cell ng mga grid na ito ay kinakalkula sa panahon ng disenyo at nasa saklaw na 200 x 200 - 300 x 300 mm. Ang mga kabit ay ginagamit na may diameter na 12 - 16 mm.

Mga uri ng mga pundasyon ng slab

Ang frame ay naka-install sa plastik na "mga upuan" - sumusuporta. Ang kanilang taas ay nagbibigay ng isang eksaktong distansya mula sa ilalim at itaas na mga eroplano ng pundasyon, at 50 mm. Ang mga frame ay naka-mount upang ang distansya mula sa kanilang mga gilid sa formwork ay 50 mm din. Kapag ang pagbuhos at pag-compact ng kongkreto, ang puwang na ito ay bumubuo ng isang espesyal na layer na pinoprotektahan ang reinforcement cage mula sa kaagnasan. Matapos maitakda ang kongkreto at ang lakas na itinakda ng pagkalkula sa panahon ng proseso ng disenyo, ang monolithic na pundasyon ay handa na para sa pagtatayo ng gusali.

Prefabricated na mga pundasyon

Mabilis at madaling mai-install ang mga pundasyon ng prediksyon. Para sa haligi, mababaw at mababaw na mga pundasyon mula sa mga maliliit na produkto, ang mga pagkagambala sa trabaho ay hindi kritikal at palagi mong mabibili ang nawawalang dami ng materyal. Ang mga pundasyong malalaking bloke ay nangangailangan ng mabibigat na makinarya, at ang karamihan sa mga kontratista ay nagtatrabaho sa oras-oras. Ang kakulangan ng materyal ay nangangahulugang mga karagdagang gastos upang mabayaran ang downtime o karagdagang mga tawag para sa crane, slinger at installer.

Inirerekumenda naming panoorin mo ang video na nagpapakita kung paano gamitin ang online calculator upang matukoy ang bilang ng mga bloke para sa isang base.

Ang mga prefabricated strip na pundasyon, pati na rin ang mga serial piles ay binili alinsunod sa proyekto para sa pagtatayo ng sumusuporta sa istraktura. Ang bilang ng mga tambak ay nakasalalay sa pagkalkula ng kapasidad ng tindig, ngunit ang bilang ng mga prefabricated tape blocks ay mas mahirap makalkula. Nakasalalay sa disenyo ng mga bloke, ang stacking scheme ay magbabago, pati na rin ang karaniwang mga sukat ng mga elemento ng piraso - alinsunod sa mga ito (at isinasaalang-alang din ang mortar joint b = 5-10 mm), ang bilang ng mga bloke ay isinaalang-alang Karaniwan, nagsasama ang proyekto ng mga guhit na may layout ng mga bloke ng pundasyon, dahil ito ay isang mahalagang elemento ng disenyo.

Mga tagubilin para sa calculator para sa pagkalkula ng pundasyon ng slab

Tukuyin ang kinakailangang sukat ng mga guhit.

Punan ang mga sukat sa millimeter:

X - Ang lapad ng pundasyon ay natutukoy ng lapad ng iyong bahay, isinasaalang-alang ang kapasidad ng tindig ng lupa.

Y - Ang haba ng pundasyon, tulad ng nakaraang parameter, nakasalalay sa mga sukat ng bahay.

H - Ang taas ng cross-section (ibig sabihin ang kapal ng slab) ay napili na isinasaalang-alang ang likas na katangian ng lupa, ang lalim ng pagtula at mga pag-load na kumikilos sa base sa panahon ng operasyon. Ang halagang H ay kinuha sa saklaw na 150-400 mm (inirerekumenda - 250 mm).

Ang pundasyon ng slab ay nagsasangkot ng paghahanda ng base - paghuhukay ng isang hukay ng pundasyon hanggang sa lalim na tungkol sa 500 mm (para sa mga istraktura ng brick, mas mababa para sa mas magaan na mga gusali), na sinusundan ng pagdaragdag ng buhangin - isang layer ng tungkol sa 300 mm at durog na bato ≈200 mm . Ang mga materyales para sa pag-aayos ng isang gravel-sand cushion ay dapat isaalang-alang bilang karagdagan. Maaari mong tantyahin ang saklaw ng trabaho sa paghuhukay ng isang trinsera o hukay ng pundasyon gamit ang aming calculator. Sa tuktok ng bed ng buhangin, kinakailangan na ayusin ang hindi tinatagusan ng tubig, dahil kung wala ito, ang tubig mula sa kongkretong solusyon ay pupunta sa buhangin, na makabuluhang mabawasan ang lakas ng slab.

Mga parameter ng Rebar:

Z - Haba ng cell, ibig sabihin distansya sa pagitan ng mga pahaba na hilera ng pampalakas.Sa pinalakas na kongkreto at mga slab alinsunod sa SP 63.13330.2012 "Konkreto at pinatibay na mga istrakturang kongkreto" (Nai-update na edisyon ng SNiP 52-01-2003), ang halaga ng Z ay napili tungkol sa 200 mm - na may taas na cross-sectional na HH> 150 mm - Z ≈ 400 mm.

W - Ang lapad ng cell sa pagitan ng mga nakahalang hilera ay kinuha mula 75 hanggang 400 mm.

R - Bilang ng mga hilera ng pampalakas. Ang klasikal na pampalakas na pamamaraan ay nagsasangkot ng pag-install ng dalawang mga hilera ng pampalakas, habang ang mas mababang hilera ng pampalakas ay gumagana sa pag-igting, ang pang-itaas sa isang compression. Ang mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon tungkol sa pagkalkula ng pampalakas ay matatagpuan sa SP 63.13330.2012.

Ang bigat ng 1 m ng pampalakas ay nakasalalay sa diameter nito. Ang tinatayang bigat ng isang metro ng mga tanyag na diameter ng bakal na pampalakas ay ibinibigay sa talahanayan.

Mga parameter ng formwork:

Board sa kapal para sa pagpupulong ng formwork tinanggap mula 25 mm hanggang 50 mm.

Mahaba ang board. Ang parameter na ito ay karaniwang pinili sa pagkakasunud-sunod ng 4000-6000 mm, depende sa kakayahang kumita ng presyo ng board para sa formwork.

Malapad ang board. Para sa paggawa ng formwork, isang gilid na board na may lapad na 100-200 mm ang ginagamit.

Mahalagang takpan ang tipunang formwork mula sa loob ng plastik na balot, aalisin nito ang kongkretong pagtagas at gawing posible na muling magamit ang mga board para sa mga hangarin sa pagtatayo. Mga parameter ng komposisyon ng kongkreto:

Mga parameter ng komposisyon ng kongkreto:

Timbang ng bag, kg - dito ipasok kung magkano ang bigat ng 1 bag ng semento sa kilo.

Ang mga proporsyon ng kongkreto ayon sa timbang. Ang tinatayang ratio ng mga bahagi para sa kongkreto na halo - 2-3 bahagi ng buhangin ay kinuha para sa 1 bahagi ng semento, durog na bato - 4-5 na bahagi, tubig - 1/2 na bahagi (ang timpla ay dapat na plastik at hindi masyadong likido) . Gayunpaman, depende sa kinakailangang marka ng kongkreto, ang marka ng semento na ginamit, ang mga katangian ng buhangin, durog na bato, ang paggamit ng mga plasticizer o additives, maaaring magkakaiba ang mga sukat. Karaniwang mga rate ng pagkonsumo ng semento para sa paghahanda ng prefabricated at monolithic kongkreto, pinatibay na mga konkretong produkto at istraktura ay kinokontrol ng SNiP 5.01.23-83.

Ipasok ang mga presyo para sa mga materyales sa gusali: semento (bawat bag), buhangin (bawat 1 tonelada), tabla (bawat 1 metro kubiko) at pampalakas (bawat 1 tonelada).

I-click ang Kalkulahin.

Kalkulahin ng calculator ng online na konstruksyon ang mga sumusunod na parameter:

• ang lugar ng slab ng monolitikong pundasyon;
• ang kinakailangang dami ng kongkreto para sa pagbuhos ng ganitong uri ng base;
• ang lugar ng formwork (ie ang lugar ng mga gilid sa gilid);
• ang kinakailangang halaga ng troso para sa formwork at kanilang presyo;
• kung gaano karaming mga bag ng semento, tonelada ng buhangin at durog na bato ang kinakailangan para sa pagtatayo ng isang slab foundation at ang gastos ng mga sangkap ng kongkreto para sa pagbuhos;
• ang pagkalkula ng kinakailangang bilang ng mga pahalang at patayong mga hilera ng pampalakas, ang haba, bigat at gastos ng pampalakas para sa mga slab ng pundasyon ay gagawin din.

Mangyaring tandaan na kung ang taas ng slab ay hindi isang maramihang ng taas ng board, pagkatapos ang bilang ng mga board ay kinakalkula isinasaalang-alang ang overlap ng buong taas ng slab. Ang pangwakas na presyo para sa pagtatayo ng isang slab foundation ay magbibigay ng isang ideya ng antas ng materyal na pamumuhunan sa pundasyon ng iyong bahay at papayagan kang gumawa ng isang may kaalamang desisyon tungkol sa pagiging maipapayo ng ganitong uri ng pundasyon.

Gayundin, maaari mong piliin ang pinakamahusay na solusyon para sa iyo sa pamamagitan ng pagkalkula ng mga parameter ng iba pang mga uri ng mga pundasyon gamit ang aming mga calculator.

Monolithic strip na aparato ng pundasyon

Strip foundation waterproofing scheme.

Ang konstruksyon ay isang simpleng proseso, maaari mong ganap na gawin nang walang isang pangkat ng mga tagabuo. Ang mga kalamangan ng isang monolithic base ay pagiging maaasahan, ang kakayahang mag-ayos ng isang basement at protektahan ito mula sa pamamasa, tubig sa lupa, amag. Kung ang lupa kung saan ang isang maliit na bagay ay itinatayo ay matatag, kung gayon ang batayan ay hindi nangangailangan ng malalim na mga kanal, angkop din ang isang mababaw na bersyon, makatipid ito hindi lamang ng pera, kundi pati na rin sa oras. Simulan ang lahat ng trabaho pagkatapos ilabas ang proyekto, na dapat gawin ng isang propesyonal na taga-disenyo. Para sa kakailanganin mo:

• buhangin;
• mga kabit;
• semento;
• pagniniting wire;
• mga tool sa pagtali ng kawad;
• hindi tinatagusan ng tubig na materyal;
• pala

Ang paghuhukay ng mga trenches at sand bed

Diagram ng mga pagkakaiba-iba ng pundasyon ng strip.

Una, sa site, gumawa ng isang markup na tumutugma sa lokasyon ng mga pader na nagdadala ng pagkarga at harapan. Para sa katatagan ng gusali, ang lapad ng base ay sinusukat tungkol sa 10 cm higit sa lapad ng disenyo (at hindi ito maaaring mas mababa sa 40 cm) ng mga dingding. Sa pamamagitan ng pagmamarka ng isang pala, stop stop o maghuhukay, gumawa ng mga trenches - 40-60 cm, para sa inilibing - 60-80 cm.

Punan ang buhangin ng mga layer na 15 cm makapal, ibuhos ang bawat bagong layer ng tubig mula sa isang medyas, kaya't ito ay siksik, ngunit mahalaga na huwag labis na labis ito ng kahalumigmigan. Pagkatapos ayusin ang waterproofing sa mga gilid ng trenches.

Ayusin ang formwork mula sa mga board (kapal - 5 cm), ayusin ang mga ito patayo, dapat silang lumampas sa antas ng lupa ng tungkol sa 30 cm (tingnan ang eksaktong numero sa iyong proyekto, nangangahulugan ito ng taas ng basement floor); Punan ang natapos na istraktura ng pampalakas at kongkreto.

Pagpapalakas at pagbuhos ng kongkreto

Skema ng pagbuhos ng pundasyon ng strip.

Ang pagpapalakas ay isang mahalagang yugto ng konstruksyon, na nakakaapekto sa parehong kalidad ng pundasyon at ang katatagan ng hinaharap na gusali. Ang pagkalkula ng cross-seksyon ng pampalakas ay nakasalalay sa dami ng bagay, ang diameter ng mga rod, sa pamamagitan ng paraan, ay hindi dapat higit sa 1.6 cm at mas mababa sa 1 cm .:

• diameter 1 cm - 1620 m;
• diameter 1.2 cm - 1126 m;
• diameter 1.4 m - 826 m;
• diameter 1.6 cm - 633 m.

Isinasagawa ang pagpapalakas sa apat na pamalo na may dalawang sinturon. Ilagay ang mga elemento ng paayon sa layo na 5 cm sa ibaba at sa itaas ng gilid ng base; obserbahan ang distansya ng 25 cm sa pagitan ng mga nakahalang; ayusin ang mga puntos ng intersection, magagawa ito sa dalawang paraan: gamit ang knitting wire o hinang. Ang huling pagpipilian ay may maraming mga kawalan: nangangailangan ito ng maraming paggawa, at ang anumang kilos na paggalaw ay lumalabag sa integridad ng buong sistema.

Ang pagtali ng wire ay isang maaasahang pamamaraan. Upang maisagawa ang trabaho, maaari mong gamitin ang isa sa mga sumusunod na tool:

• pliers;
• mga espesyal na kawit;
• wire tying gun.

Ang unang dalawang gawain ay tapos na nang manu-mano, ang proseso ay mahaba at pisikal na magastos; ang awtomatikong wire tying gun ay makabuluhang nagpapabilis at nagpapadali sa trabaho, at sa parehong oras ay napapabuti ang kalidad ng tinali. Tumatakbo ang yunit sa lakas ng baterya.

Pagmamarka para sa base ng strip na pundasyon.

Ang lusong ay gawa sa pinaghalong buhangin at semento (3: 1). Ang simento ng M-500 na tatak ay ang pinakamainam na pagpipilian para sa pagpuno ng mga base sa uri ng tape. Ang isang kongkretong pangpanginig ay makakatulong upang maisagawa nang maayos ang trabaho, pantay na ibabahagi nito ang solusyon, pinipigilan ang pagbuo ng mga walang bisa; kung wala kang yunit na ito, pagkatapos ay ihiga ang mortar na may mga kahoy na rammer sa pamamagitan ng kamay at i-tap ang mga dingding ng formwork.

Subukang punan ang mga trenches na may kongkreto sa isang pag-upo: aalisin nito ang pagsisiksik ng solusyon at ang pagbuo ng mga walang bisa. Ang pagkakapare-pareho ng kongkreto ay hindi dapat likido. Punan ng isang nababaluktot na medyas, huwag iangat ito ng masyadong mataas, sa pamamagitan nito ang solusyon ay mahuhulog sa mga trenches salamat sa bomba. Hindi kanais-nais na magsagawa ng trabaho sa tag-init sa init.

Ayon sa teknolohiya, ang strip foundation ay dapat na may kasamang waterproofing. Isinasagawa ito pagkatapos tumigas ang kongkreto, kung sa anong oras maaari ring alisin ang formwork. Mag-apply ng bituminous mastic sa pahalang at patayong mga ibabaw ng pinatigas na base, maglakip ng isang insulate na materyal dito: ang isa sa mga pinaka-maaasahang pagpipilian ay ang materyal na pang-atip.

Dapat sabihin na kinakailangan upang mahigpit na obserbahan ang mga parameter ng mga materyales na ginamit, halimbawa, hindi katanggap-tanggap na gumamit ng mga pinalakas na tungkod ng isang mas maliit na lapad kaysa sa inireseta sa plano, o upang makatipid sa semento. Imposible ring lumampas sa pamantayan ng buhangin o magdagdag ng maraming tubig dito kaysa kinakailangan. Ang kapal ng sand cushion at ang lalim ng mga trenches ay dalawa pang mga puntos na nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga patakaran: ang pagbabago ng mga parameter ay hahantong sa isang pagbaluktot ng monolith, sa pagbuo ng mga bitak sa harapan ng gusali.

Isang halimbawa ng pagkalkula ng kapal ng isang monolithic slab

Base plate ng monolithic

Ang mga patakaran para sa pagkalkula ng isang monolithic slab ay buong inilarawan sa mga patakaran ng gusali (pamantayan) para sa disenyo at pagtatayo ng mga monolitikong pundasyon at pundasyon para sa mga gusali at istraktura. Ang yugto ng pagkalkula ng kapal ng slab ay binubuo ng dalawang operasyon:

1. Kolektahin ang mga naglo-load sa pundasyon;
2. Kalkulahin ang mga halaga ng kapasidad ng tindig para sa pundasyon.

Kapag kinokolekta ang pagkarga, kinakailangan upang magsagawa ng gawaing nauugnay sa pagkalkula ng kabuuang dami ng gusali, isinasaalang-alang ang tinatayang bigat ng pag-load ng niyebe sa tinukoy na rehiyon. Bilang karagdagan, kapag kinakalkula ang pagkarga ng timbang, ang bigat ng mga kasangkapan sa bahay, bubong, naka-install na kagamitan at ang variable na timbang ng mga tao sa bahay ay isinasaalang-alang. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay kinuha mula sa talahanayan depende sa materyal na gagamitin sa pagtatayo ng mga pader na may karga sa load, mga partisyon at sahig. Gayundin, kapag nagkakalkula, kinakailangang isaalang-alang ang kadahilanan ng pagiging maaasahan - isang average ng 1.3. Ang mga pagbasa ng pag-load ng niyebe ay kinuha mula sa mga code ng gusali para sa climatology ng gusali at natutukoy depende sa lugar ng niyebe kung saan itatayo ang istraktura.

Bilang isang resulta, ang kabuuang masa ng gusali ay nabuo bilang ang kabuuan ng lahat ng mga karga sa lupa na pinarami ng kabuuang lugar ng hinaharap na gusali. Sa kasong ito, tiyaking isasaalang-alang na ang bawat isa sa mga paglo-load na ipinahiwatig sa pagkalkula ay dapat na multiply ng na-normalize na factor ng kaligtasan. Kaya, ang mga taga-disenyo ay nagbibigay ng isang margin ng kaligtasan para sa kapasidad ng tindig ng cast-in-place kongkretong istraktura.

Pangunahing mga formula at coefficients para sa pagkalkula ng kapal ng nag-iisang

Ang iba't ibang mga pag-load ay may ilang mga kadahilanan sa kaligtasan, na na-standardize ng SNiP. Bilang isang patakaran, ang mga halaga ay ipinahiwatig sa saklaw mula 1.05 hanggang 1.4, depende sa uri ng pagkarga. Para sa isang monolitikong kongkretong base, ang mga tagabuo ay kumukuha ng isang koepisyent na katumbas ng 1.3.

Ang lokasyon ng cushion ng pundasyon

Ang pormula para sa pagkalkula ng nag-iisang at ang mga pag-load dito ay nakasulat sa sumusunod na form:

Ang mga halaga ng tiyak na pagkarga sa lupa nang hindi isinasaalang-alang ang bigat ng pundasyon ay kinakalkula bilang P / S,

kung saan ang P ay ang kabuuan ng lahat ng mga naglo-load sa gusali, at ang S ay ang lugar ng disenyo ng hinaharap na monolithic concrete slab.

Sa gayon, natutunan ang tiyak na pag-load mula sa talahanayan mula sa mga code ng gusali, pipiliin mo ang naaangkop na solong lapad.

Pagbibigay-katwiran ng mga kalkulasyon

Sa konstruksyon, ang anumang pagkilos ay dapat na mahigpit na nabigyang-katwiran. Tila isang malinaw na katotohanan - bago simulan ang trabaho, dapat mong kalkulahin kung magkano ang materyal na kailangan mong bilhin. Ngunit maraming mga developer ang nagpapabaya sa yugtong ito at ginusto na tantyahin ang dami ng trabaho na "sa pamamagitan ng mata", sa halip na gampanan ang pinakasimpleng mga kalkulasyon sa matematika. Minsan ang isang tinatayang pagkalkula ay hindi angkop - sa pamamagitan ng paraan, inirerekumenda na isakatuparan ang kongkretong trabaho na linya, nang walang pagkagambala, kung hindi man ang pagbuo ng "malamig na mga tahi" sa mga kritikal na lugar ay tiyak na magaganap.

Ang isang responsableng diskarte sa pagkuha ng mga materyales ay makakatulong makatipid

Upang makabili ng materyal na may sobra ay nangangahulugang sayangin ang badyet, at ang kakulangan ng materyal ay hahantong sa isang suspensyon ng konstruksyon. Hindi laging posible na agarang bumili ng karagdagang materyal, at ang karagdagang pagkuha ng isang serbisyo sa paghahatid ay magiging mahal, at hindi bawat kumpanya ay sasang-ayon na maghatid ng isang hindi kumpletong bilang ng mga yunit ng pagpupulong. Ang mga sobrang materyal ay bihirang ginagamit nang may pakinabang, halimbawa, ang mga labi ng kongkreto ay palaging itinatapon sa pamamagitan ng pagbuhos sa mga teknikal na trenches. Upang maiwasan ang walang katuturang gastos, kailangan mong magpasya sa dami ng trabaho at gumawa ng isang maliit na pagtatantya.

Talahanayan para sa pagkalkula ng sarili ng mga materyales

Ang pinakasimpleng talahanayan ay makakatulong sa iyo na biswal na masuri ang kinakailangang dami ng mga bahagi, gawing simple, at maginhawang gamitin. Sa loob nito, nakasalalay sa uri ng itinatayong pundasyon, ang dami ng lahat ng kinakailangang mga sangkap ay ipinahiwatig, isinasaalang-alang ang mga sukatang geometriko ng istraktura. Upang makalkula ang pagkonsumo ng mga materyales para sa isang strip, columnar o pundasyon ng tumpok, isinasaalang-alang ang stock, kailangan mong sundin ang mga simpleng tagubilin.