Mga kalamangan at kahinaan ng isang pundasyon ng haligi

Mga uri ng strapping

Ang mga tuktok ng mga haligi ay konektado sa pamamagitan ng pag-strap sa isang solong sistema ng suporta. Ang uri ng strapping ay nakasalalay sa materyal ng mga istraktura ng gusali mismo. Para sa mga istrukturang kahoy, panel board at frame, ang strapping ay gawa sa troso. Kapag bumubuo ng mga haligi ng suporta, ang isang patayong metal stud na may isang sinulid na dulo ay inilalagay sa itaas na bahagi. Ang harness ay nakakabit sa pamamagitan ng pag-screw ng isang nut sa isang metal stud na sinulid sa pamamagitan ng isang butas sa bar.

Sa ilalim ng mabibigat na dingding, isang straping na gawa sa monolithic reinforced kongkreto ay dinala, bilang isang panuntunan, nakasalalay sa mga haligi ng parehong materyal. Ang straping at ang mga post ay inihanda kaagad sa parehong oras sa isang solong formwork. Kapag bumubuo ng mga pundasyon ng haligi mula sa prefabricated reinforced kongkreto na mga bloke, ang pag-strap ay nakaayos mula sa mga pinalakas na kongkreto na beam (randbeams) na nakasalalay sa mga haligi.

Inirerekumenda namin ang panonood ng isang video kung paano maayos na mai-mount ang strapping upang maiwasan ang pangunahing disbentaha ng grillage - mga bitak.

Ang mga naka-embed na bahagi ay nakakabit sa mga ulo ng mga pundasyon ng haligi. Ang isang channel o kanto ng gusali ay hinang sa kanila. Bilang isang resulta, isang grillage mula sa isang metal profile ang nakuha, na may mataas na lakas at pagiging maaasahan.

Ang mga strap ng haligi ng haligi ay napaka-sensitibo sa pag-aalis ng bawat suporta sa haligi. Bilang isang resulta ng pagtulak ng suportang pataas ng nakapirming lupa, at kapag bumagsak ang haligi, maaaring malabag ang geometry ng istraktura ng mga istrukturang strapping. Maaari itong maging sanhi ng pagbuo ng mga bitak sa mga pader na may karga. Ito ang pangunahing kawalan ng kurbatang mga pundasyon ng haligi ng haligi.

Lalim ng pagtula

Ayon sa lalim ng pundasyon, ang mga pundasyon ay nahahati sa dalawang uri:

Mababaw;
Malalim na inilibing.

Mababaw na pundasyon ng haligi

Para sa magaan na maliliit na gusali, isang mababaw na pundasyon ng haligi ay inilatag. Ang isang mababaw na base ay itinuturing na mga haligi na inilatag sa isang mababaw na lalim (0.5-0.7 m) sa zone ng pagyeyelo ng lupa.

Mababaw na disenyo ng pundasyon

Upang mapigilan ang mga suporta mula sa maitulak sa lupa sa ilalim ng impluwensya ng pinalawak na mga nakapirming lupa, maraming mga hakbang ang ginagawa. Ito ang pagkakabukod ng bulag na lugar at ang nakapaloob na mga istraktura ng basement. Ang mga pag-ilid na ibabaw ng pundasyon ay natatakpan ng mga materyales na makabuluhang bawasan ang mga lateral na pwersa ng friksiyonal ng lupa.

Ang pagtatayo ng monolithic reinforced kongkreto na suporta, hindi katulad ng iba pang mga uri ng haligi, ay nagkakaroon ng karagdagang mga gastos para sa paggawa at pag-install ng mga pampalakas na hawla, paghahanda at paglalagay ng kongkreto na halo, pati na rin para sa pagpupulong at pag-disassemble ng formwork.

Ang kawalan ng isang mababaw na pundasyon ay ang pagiging sensitibo nito sa mga epekto ng pag-angat ng mga nakapirming lupa. Ang mga gusali sa naturang mga base ay nangangailangan ng karagdagang mga gastos para sa pagkakabukod ng bulag na lugar at silong.

Ang mga kalamangan ng naturang mga pundasyon ay walang alinlangang isama ang pagiging epektibo ng gastos ng kanilang konstruksyon kumpara sa isang malalim na libing na pundasyon.

Malalim na nalibing na pundasyon ng haligi

Ang mga malalim na suporta ay matatagpuan sa ibaba ng zone ng nagyeyelong lupa. Para sa pag-install ng mga suporta, ginagamit ang mga pinalakas na kongkretong haligi, metal at asbestos-semento na mga tubo. Sa ilalim ng hukay, isang sand cushion o kongkretong paghahanda ang ginawa. Sa malalalim na kailaliman, ang formwork para sa mga monolithic na haligi ay ginawang pinalawak patungo sa base. Ang korteng kono na hugis ng baras ng suporta ay nagdaragdag ng paglaban sa maitulak sa pamamagitan ng mga namamagang lupa.

Ang mga haligi na may isang seksyon ng 400 x 400 mm

Batay sa ilang mga haligi, ang kongkretong paghahanda o pagmamason ay gawa sa bato, ladrilyo sa anyo ng mga ledge, na nagbibigay ng parehong epekto tulad ng hugis ng isang kono.

Ang mga sukat ng minimum na seksyon ng mga haligi ng pundasyon ay natutukoy ng kanilang materyal:

Pinatibay na kongkreto - 400 x 400 mm;
Kongkreto ng rubble - 400 x 400 mm;
Likas na bato - 600 x 600 mm;
Mga slab - 400 x 400 mm;
Brickwork - 380 x 380 mm.

Ang mga kawalan ng malalim na mga suporta sa haligi ay kasama ang pagiging kumplikado at paggawa ng paggawa ng mga gawaing lupa para sa pag-aayos ng mga hukay para sa formwork. Ang bentahe ng pagtayo ng naturang mga suporta ay ang pag-save ng mga mapagkukunang materyal at mga gastos sa paggawa kumpara sa iba pang mga uri ng pundasyon.

Mga kalamangan at dehado

Pile at suportahan ang mga pundasyon

Ang bawat solusyon ay dinisenyo mula sa pasimula upang magamit sa isang tukoy na sitwasyon.

Mga pundasyong monolitik - kapag nagtatayo ng mabibigat na palapag na mga gusali;
Mga base ng tape - isang pansamantalang pagpipilian kapag nagtatayo sa mga gumagalaw na lupa;
Mga base sa suporta-haligi - para sa malayang pagtatayo ng maliliit na mga complex ng tirahan.

Sa pagtingin dito, ang ilan sa mga kawalan na naroroon ng base ng suporta-haligi ay maaaring maituring na hindi gaanong mahalaga sa pagbuo ng mga target na gusali.

Kasama sa listahan ng mga disadvantages ang:

Maliit na kapasidad sa pagdadala. Ang mga suportang pundasyon ay hindi makatiis ng mabibigat na multi-storey na istraktura;
Ang hina ng istraktura. Sa una, ang istraktura ng suporta ay inilaan para sa pagtatayo sa mga nakapirming lupa. Ang paggamit sa paglipat ng mga lupa o pag-loosening ng lupa ay binabawasan ang katatagan ng mga haligi ng istraktura.
Sa hinaharap, imposibleng lumikha ng isang cellar o basement. Ang distansya sa pagitan ng mga haligi ay hindi pinapayagan ang paghuhukay ng isang malawak na sapat na silid na maaaring magsilbing isang extension sa ilalim ng lupa.

Kung bumuo ka ng isang gusali na isinasaalang-alang ang mga paghihigpit na ito, pagkatapos ay bilang gantimpala maaari mong gamitin ang lahat ng mga kalamangan sa maximum:

Mataas na bilis ng paglikha ng base;
Ang kakayahang gawin ang pundasyon ng iyong sarili, nang hindi gumagamit ng karagdagang kagamitan;
Gastos ng trabaho. Maliban sa kakulangan ng karagdagang kagamitan, ang halaga ng mga materyales ay kalahati ng pagbuo ng isang strip base. Ang ratio ng presyo sa pagitan ng haligi ng haligi at monolitik ay 1:10;
Kakulangan ng karagdagang pagsasanay. Kapag nagtatayo ng mga gusali sa isang sumusuporta sa base, hindi kinakailangan na magsagawa ng karagdagang init at waterproofing.
Ang kakayahang magamit para sa pagtatayo ng mga gusali sa mga nakapirming lupa.
Ang buhay ng serbisyo ng pundasyon, kung maayos na ginamit, ay 80-100 taon.

Madaling maayos ang base ng suporta-haligi. At kahit na sa kaso ng malalaking problema sa pundasyon, ang pagpapanumbalik nito ay hindi kukuha ng maraming oras at mapagkukunan.

Pagbabayad

Kailangan mo pa ring simulang ilatag ang pundasyon sa pamamagitan ng paggawa ng mga kalkulasyon. At mas mahusay na kumilos ayon sa sumusunod (kahit na tinatayang) pamamaraan:

Upang magsimula, alinsunod sa dokumentasyon ng disenyo, kakailanganin mong matukoy ang mga pag-load ng timbang mula sa mga istraktura ng hinaharap na gusali.
Dagdag dito, alinsunod sa mga mapa ng Russia na pag-zoning ng mga climatic load, kinakailangang hanapin ang mga kinakailangang tagapagpahiwatig para sa niyebe at hangin.
Pagkatapos nito, kinakailangan upang malaya na matukoy ang mga pag-load ng operating. Nakasalalay sila sa maraming mga kadahilanan: ang bilang ng mga nangungupahan, pati na rin ang mga panauhin na darating sa mga nangungupahan; kagamitan sa bahay kasama ang sambahayan at iba pang mga kagamitan; ang tirahan ng mga alagang hayop (at kung alin) at ang pagkakaroon ng isang aquarium; bilang ng mga fixture sa pagtutubero, atbp.
Pagkatapos, alinsunod sa mga nauugnay na dokumento (SNiP 2.02.01-83 "Mga pundasyon ng mga gusali at istraktura", SNiP 2.08.01-85 "Mga konstruksyon ng mga gusaling tirahan", SNiP II-B.1-62 at iba pang SNiPs), kinakailangan upang makalkula ang kabuuang bigat ng bahay. Ang kakanyahan ng operasyon ay upang mabawasan ang ganap na lahat ng mga pag-load sa bigat na ipinataw sa pundasyon.
Pagkatapos ito ay kinakailangan upang matukoy ang RPG - ang tinatayang lalim ng pagyeyelo ng lupa sa lugar ng konstruksiyon. Dito kailangan mong ituon ang maximum na halaga ng parameter na ito sa mapa para sa isang naibigay na lugar. At mas mahusay na kumunsulta sa isyung ito sa mga espesyalista - mga geologist at tagabuo.
Sa yugtong ito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagkalkula ng laki at kalikasan ng pagpapalalim ng mga haligi:

para sa pagpapalalim ng hanggang sa 1 m, kinakailangan na kunin ang mga karaniwang tagapagpahiwatig ng kapasidad ng tindig ng lupa na 1.7 kg x sq cm o 17 tf x sq m;
para sa pagpapalalim ng higit sa 1 m, kakailanganin mong kumuha ng iba pang mga tagapagpahiwatig - 2 kg x sq cm at 20 tf x sq m;
sa mga siksik na lupa (dry loams at luwad, graba o mabato), nagyeyelo ng higit sa isa at kalahating metro, ang halagang nakuha bilang isang resulta ng mga pagkalkula sa itaas ay dapat na maparami ng isang kadahilanan na 1.15;

Dagdag dito, para sa haligi, ayon sa laki ng takong nito, ang lugar ng suporta ay kinakalkula. Ang nililimitahan na halaga para sa mga konkretong haligi sa mga balon na na-drill ng kamay ay 0.28 sq. M.
Pagkatapos ang halaga ng kapasidad ng tindig ng lupa ay dapat na multiply ng laki ng sumusuporta na lugar. Bilang isang resulta, malalaman ang pagkarga sa isang poste.
Pagkatapos nito, ang kabuuang bigat ng gusali ay dapat na hatiin sa kapasidad ng tindig ng haligi upang makalkula ang bilang ng mga haligi para sa isang partikular na pundasyon.
Mula sa nagresultang bilang ng mga haligi, kung gayon kinakailangan na ibawas ang bilang ng mga sulok na nabuo ng mga pader na may karga, pati na rin ang bilang ng mga overlap ng mga pader na nagdadala ng pag-load.
Ang kabuuang halaga ng haba ng perimeter ng gusali at ang mga panloob na pader na nagdadala ng pagkarga ay dapat na hinati sa halagang nakuha bilang isang resulta ng mga aksyon sa sugnay 10. Bilang isang resulta, ang pitch ng posisyon ng mga haligi ay makuha (ang halaga ay dapat na nasa loob ng 1.5-2.5 m).
Susunod, dapat mong kalkulahin ang bigat ng pundasyon, kasama ang rundown o may grillage, depende sa uri na pinili para sa disenyo (kung ang mga karagdagang istraktura ay karaniwang ibinibigay ng sketch). Sa kasong ito, kailangan mong magpatuloy mula sa karaniwang density:

pinatibay na kongkreto (27 tf / m3);
kahoy (8.7 tf / cubic meter);
o brick (4 kg bawat brick na may mortar).

Pagkatapos ang bigat ng pundasyon ay kailangang idagdag sa kabuuang bigat ng gusali.
Ang susunod na yugto ng mga kalkulasyon ay ang pamamahagi ng mga haligi. Ang bawat sulok at crosshair ay dapat makilala sa pamamagitan ng isang haligi, at ang natitirang mga haligi ay dapat na pantay na "mailagay" sa buong lugar sa ilalim ng pundasyon. Sa pinaka-load na mga spans (ito ay kung saan ang kalan o, halimbawa, isang bathtub ay matatagpuan), ang mga haligi ay kailangang pagsamahin sa dalawa.

Sa puntong ito, ang mga kalkulasyon ay maaaring maituring na kumpleto at magpatuloy sa iba pang mga aktibidad.

Pagtatayo ng haligi ng haligi

Ang pundasyon ng haligi na gawa sa kongkreto na mga bloke

Dahil sa pagkakaiba-iba ng mga materyales sa istruktura, maaaring gawin ang mga poste gamit ang maraming teknolohiya:

pagmamason - brick 38 x 38 cm, block 40 x 40 cm, rubble (karaniwang 60 x 60 cm) nang walang pampalakas;
monolithic - kongkreto (20 cm gilid o lapad ng haligi), pinalakas na kongkreto (30 - 40 cm diameter o gilid) o rubble kongkreto.

Kapag pumipili ng isang kongkretong istraktura ng mga haligi, kinakailangan na isaalang-alang na ang itaas na 0.5 m ay gawa sa kongkreto na may pampalakas ng ulo ng haligi na may isang frame na 8 - 14 mm patayong mga rod ay nakabaluktot sa mga tamang anggulo para sa koneksyon sa grillage Para sa mga monolithic na haligi, ginamit ang panel o tubular formwork. Sa unang kaso, ang mga kalasag ay naka-mount sa lumalawak, na itinaguyod laban sa mga dingding ng hukay. Sa pangalawa, ang mga asbestos-semento o polyethylene pipes na may malaking lapad ay inilalagay sa pinalakas na frame, na nagbibigay ng isang proteksiyon layer na 2 - 4 cm.

Ang pundasyon ng haligi na gawa sa fired brick brick

Nang walang waterproofing, ang mga kongkretong istruktura na tumatakbo sa lupa ay may mapagkukunan na 30-50 taon (ladrilyo, pinatibay na kongkreto, ayon sa pagkakabanggit). Samakatuwid, hindi inirerekumenda na ibuhos ang kongkreto sa mga butas na na-drill sa lupa, na nauugnay sa teknolohiya ng mga nakabitin na tambak.

Pinatibay na kongkretong pundasyon ng haligi

Ang tanging pagpipilian upang mabawasan ang badyet sa konstruksyon at mga gastos sa paggawa sa paggawa ng isang haligi ng haligi gamit ang teknolohiya ng tumpok sa itaas na paraan (halimbawa, ang pagpipilian na TISE) ay upang magdagdag ng mga nakapasok na additibo sa kongkreto (pinaghalong Admix mula sa tagagawa ng Penetron) . Sa kasong ito, ang istraktura ng materyal na istruktura ay nakakakuha ng mga pag-aari ng tubig-pagtataboy sa buong kabuuan. Gayunpaman, ang pagkakabukod ng bulag na lugar at kanal sa antas ng mga talampakan ng mga haligi ay kinakailangan para sa istrakturang sa ilalim ng lupa nang hindi nabigo.

Kaya, ang isang pundasyon ng haligi na may isang metal grillage ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang log house, half-timbered frame, "frame".Kapag gumagamit ng isang mababang monolithic grillage sa mga pinalakas na kongkretong haligi na may pagpapalawak ng nag-iisang, ang isang dalawang palapag na brick cottage na may isang attic ay maaaring suportahan dito. Kung kinakailangan, ang isang cellar ay maaaring gawin sa loob ng grtage ng sala-sala.

Magandang publisidad

Mga tampok ng pagbuo ng isang pundasyon ng haligi

Sa detalye:

Ang isang hiwa ng mayabong (berde) na layer ng lupa ay kinakailangan para sa mga sumusunod na kadahilanan - kinakailangan ang kahalumigmigan para sa paglago ng halaman. Ang mga halaman ay aktibong huhugot nito mula sa lupa at himpapawid, naipon ito sa kanilang sarili at sa lupa. Ang kahalumigmigan sa ilalim ng sahig para sa isang bahay na gawa sa troso ay mapanirang para sa anumang materyal sa konstruksyon, kaya mas mahusay na ibukod ang posibilidad ng pagbuo nito nang maaga. Ang kapal ng cut layer ay hanggang sa 30 cm.
Sa na-level na lugar, inilalagay ang mga marka sa ilalim ng mga hukay. Ginagabayan sila ng sumusunod na pagkalkula: ang distansya sa pagitan ng mga haligi ng haligi ng haligi ay katumbas ng 1 m ng haba ng dingding ng bagay. Para sa trabaho, gumamit ng mga kahoy na pusta at isang string na nakaunat sa pagitan nila.

Ang mga pamamaraan sa pag-install ay higit na naiiba dahil sa mga pagkakaiba sa mga uri ng pundasyon mula sa bawat isa.

Pundasyon ng haligi

Ang mga pit ay ginawa sa tulong ng isang drill sa hardin. Dapat ay sapat ang kanilang lapad upang mapaunlakan ang mga poste, brickwork o mga istraktura ng block. Ang lalim ng pundasyon ng haligi ay dapat lumampas sa antas ng pagyeyelo ng lupa + 30 cm para sa pagdaragdag ng buhangin at graba - isang amortization cushion. Ang isang hukay na higit sa 1 m na malalim ay dapat na palakasin kasama ang mga dingding upang ang lupa ay hindi gumuho papasok. Upang magawa ito, maaari mong gamitin ang mga polystyrene foam plate, na gaganap sa papel ng pagkakabukod.
Ang mga handa na hukay para sa pagbuhos ay pinalakas ng isang steel bar - 3-4 na mga PC. maghukay ka lang sa lupa sa loob ng hukay. Kung ang isang prefabricated na haligi ng haligi na may isang pinalakas na kongkreto grillage ay ibinigay, ang mga dulo ng pampalakas na nakausli mula sa pundasyon ng 25-30 cm. Ang isang stud na umaabot mula sa gitna ng haligi ay sapat upang sundin ang pundasyon sa naka-embed na korona - ang pampalakas hindi nakikita sa kasong ito.
Ang bricklaying o ang pag-install ng mga nakahandang poste ay isang simpleng gawain

Mahalaga lamang na suriin ang taas ng mga haligi sa antas ng gusali. Ang pagbuhos ng kongkreto ay isinasagawa nang dahan-dahan, gamit ang isang pangpanginig para sa trabaho, inaalis ang mga walang bisa sa kapal ng mortar

Kung ang panahon ay maalab, pagkatapos ang natapos na mga istraktura ay natapon ng malamig na tubig hanggang sa lumitaw ang puting foam (gatas) sa ibabaw. Pinag-uusapan ng foam ang kumpletong kongkreto na pagkalubog.

Pag-install ng isang pundasyon ng haligi ng suporta

Iba't ibang sa disenyo ng isang kongkretong "sapatos" - isang suporta para sa brickwork o isang monolithic na haligi. Pamamaraan:

Matapos alisin ang tuktok na layer ng lupa, kinakailangan upang maghanda ng isang hukay. Ang lalim ng pundasyon ng haligi ay magkakaiba, may mga: hindi inilibing, inilibing at bahagyang inilibing mga pagpipilian. Ang average na halaga - mula 0.7 hanggang 1 m - ay tipikal para sa klima ng gitnang Russia.
Sa isang leveled at tamped ibabaw, ang mga lugar ay minarkahan para sa pag-install ng "sapatos". Maaari itong maging isang brick masonry, monolithic na pagbuhos ng 10-15 cm na makapal o mga handa nang gawing kongkreto na slab - tingnan ang larawan sa itaas.
Matapos i-install ang mga stand, ang mga haligi ay pinagsama o ibinuhos. Sa huling kaso, ang formwork mula sa mga board ay binuo at pinalakas. Isinasagawa ang trabaho sa kalmadong panahon - ang kongkreto ay hindi gaanong napayaman ng hangin, bilang isang resulta, may mas kaunting mga walang bisa. Imposibleng alisin ang formwork bago matapos ang paggamot ng kongkreto.

Kapag handa na ang mga haligi, ang mga ito ay hindi tinatagusan ng tubig. Ang hukay ay natatakpan ng mga layer ng buhangin at graba na 15 cm ang kapal. Ang natitirang puwang ay natatakpan ng nahukay na lupa. Ang mga dulo ng haligi ay nakausli mula sa lupa ng hindi bababa sa 30 cm.

Ang aparato ng isang pundasyon ng haligi na may isang grillage

Ang pundasyong ito ng haligi ay kahawig ng isang monolithic tape. Isinasagawa ang trabaho sa dalawang yugto:

Ang aparato ng isang pundasyon ng haligi na may isang grillage

Una, ang mga butas ay hinukay sa ilalim ng mga haligi. Ang mga sukat ng pundasyon ng haligi at ang paglalarawan ng pag-install ay pareho sa pag-aayos ng isang simpleng pundasyon ng haligi.
Pagkatapos ng isang gawa sa kahoy na formwork ay ginawa para sa pagbuhos ng isang kongkretong grillage.Paunang pinalakas ito ng isang malaking halaga ng mga espesyal na kawad. Hindi mo maaaring hinangin nang magkakasama ang mga tungkod. Ang mataas na temperatura ay makakaapekto sa lakas ng mga buhol. Samakatuwid, ang pampalakas ay niniting ng kamay. Para sa tamang pagpili ng isang pamalo at isang pattern ng pagniniting, inirerekumenda na mag-refer sa mga pamantayan ng GOST o mga espesyal na panitikan.
Isinasagawa ang pagbuhos nang dahan-dahan gamit ang isang vibratory rammer. Maaari mo ring gamitin ang isang rebar, butas sa kongkreto at palayasin ang hangin, ngunit ang kalidad ng awtomatikong tulong ay mas mahusay.

Trabaho sa pag-install

Nagsisimula ang proseso sa pag-install ng mga marka sa teritoryo

Nagsisimula ang proseso sa pag-install ng mga marka sa teritoryo. Ito ay isang medyo responsable na proseso, na dapat may tamang mga kalkulasyon at tumpak na mga marka. Ang pangunahing panuntunan para sa pagtula ay patayong disenyo, isinasaalang-alang ang tuwid na linya ng mga haligi. Upang makamit ang maximum na mga resulta, dapat mong gamitin ang mga lubid at buhangin, na balangkas ng mga linya ng istraktura. Sulit din na isaalang-alang ang distansya mula sa isang tubo patungo sa isa pa, na dapat ay mga 2 metro.

Susunod, nagsisimula ang pagbabarena ng mga balon para sa mga tubo. Kung pinapayagan ka ng pananalapi na kumuha ng drill. Pagkatapos gamitin ang serbisyo, ngunit kung hindi ito posible, maaari mo itong gawin mismo. Ang laki ng lapad ng butas ay dapat lumampas sa diameter ng tubo ng 10 cm. Dapat pansinin na ang haba ay nakasalalay sa uri ng base. Kapag nagtatayo ng isang paligo, ang tubo ay naka-install nang direkta sa butas, at kung ito ay isang mas kumplikadong istraktura, pagkatapos ay dapat gawin ang isang unan sa ilalim nito. Ang lahat ng mga nuances na ito ay dapat isaalang-alang bago lumikha ng mga balon.

Pagbuo ng pundasyon

Bumuo ng isang pundasyon ng tumpok sa mga tubo ng asbestos-semento ayon sa sumusunod na algorithm:

Ang drill, gamit ang isang drill sa hardin o mga espesyal na kagamitan, mga butas na lumampas sa haba ng tumpok ng 0.2 m at ang diameter ng 0.1 m.
Palawakin ang ilalim ng kanal gamit ang isang manu-manong o awtomatikong aparato.
Punan ang lukab ng buhangin, na bumubuo ng isang unan na may kapal na 0.2-0.3 m, ibuhos ng tubig.
Takpan ang tuktok ng channel ng plastik na balot o pang-atip na naramdaman upang magbigay ng hindi tinatagusan ng tubig.
Ibaba ang mga guwang na tambak sa handa na rin, ayusin ang mga ito sa paligid ng perimeter na may pampalakas o mga kahoy na tabla.
Ibuhos ang buhangin sa paligid ng nakausli na bahagi ng suporta upang mapanatili ang haligi sa lugar.
Ipunin ang reinforcement cage gamit ang 4 na solidong steel bar na 1-1.2 cm ang lapad at i-secure ang mga ito gamit ang mga reinforcement bar.
Ilagay ang pinagsamang pampalakas sa asbestos-semento na channel, at panatilihin itong nakatigil kapag nagbubuhos ng mga spacer.
I-install, kung kinakailangan, kasama ang mga pampalakas na mga rod ng anchor upang ayusin ang mga elemento ng mas mababang trim.
Ihanda ang kongkretong lusong sa pamamagitan ng paghahalo ng semento, buhangin at graba sa isang ratio na 1: 2: 2, magdagdag ng tubig upang matiyak ang kinakailangang pagkakapare-pareho.
Punan ang panloob na mga lukab ng mga tambak na may paunang handa na kongkreto.
Siguraduhin na ang kongkreto ay makakamit ang lakas ng pagpapatakbo sa loob ng apat na linggo.
Suriin ang pahalang na posisyon ng mga itaas na bahagi ng mga haligi ng suporta sa pamamagitan ng paunang pagmamarka na may antas ng gusali.
Hindi tinatagusan ng tubig ang nakausli na bahagi ng suporta na may nadama sa bubong, takpan ng buhangin at tamp.
Gumawa ng isang straping ng pinatibay na kongkreto o mga sinag, na ginabayan ng mga rekomendasyon ng proyekto ng gusaling itatayo.

Kapag gumaganap ng trabaho, bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos:

ang kontrol ng patayo ng mga balon sa panahon ng pagbabarena ay ibinibigay sa tulong ng isang antas na nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang tamang lokasyon ng tool pagkatapos ng pagbagsak ng maraming mga rebolusyon;
materyales sa bubong, na pinagsama sa panahon ng trabaho kasama ang perimeter ng itaas na bahagi ng kanal, ay makakatulong na maiwasan ang pagbubuhos ng lupa sa balon;
sa lupa na naglalaman ng mga pagsasama ng pinong graba, hindi na kailangang magbigay ng isang unan;
ang pagproseso bago ang pagsasawsaw ng bahagi ng ilalim ng lupa nito na may bitumen mastic ay magbibigay ng maaasahang waterproofing ng mga suporta;
Maaari mong alisin ang mga bula ng hangin mula sa isang kongkretong suporta gamit ang isang malalim na vibrator para sa kongkreto o metal bar.

Matapos makumpleto ang pagtatayo ng pundasyon ng tumpok, magsimulang itayo ang mga dingding ng gusali.

Mga pagkakaiba-iba ng base ng haligi

Ano ang magiging pundasyon ng haligi, magpasya sila, umaasa sa dami ng pananalapi at kakayahang malayang makisali sa konstruksyon.

Mga suporta ng block

Ang pundasyon ng haligi ay maaaring gawa sa kongkreto o pinalakas na mga bloke ng kongkreto, ginawang magkahiwalay at direktang nai-mount kapag inaayos ang sumusuporta sa istraktura para sa gusali.

Ang bawat haligi ng istraktura ay maaaring tipunin mula sa magkakahiwalay na mga bloke - isang napaka-maaasahang materyal

Ipinapahiwatig ng GOST na ang mga bloke na gagamitin para sa pagtatayo ng pundasyon ay dapat gawin ng kongkreto ng isang markang hindi mas mababa sa M-100. Tulad ng para sa laki ng mga bloke, ang mga pribadong developer ay ginagamit upang kumuha ng mga hilaw na materyales na may mga parameter na 20 * 20 * 40 cm at may bigat na 32 kg. Ang mga bloke ng pundasyon na gawa sa pinalawak na luad na kongkreto, isang materyal na lumalaban sa mga thermal effects, ay itinuturing na medyo magaan.

Kadalasan, ang mga maliliit na bloke ay kinuha para sa independiyenteng pagtatayo ng isang haligi ng haligi, dahil posible na magtayo ng mga suporta mula sa malalaking hilaw na materyales sa paggamit lamang ng teknolohiya.

Ang pinakamahusay na lalim ng angkla para sa isang haligi ng bloke sa lupa ay mula 50 cm hanggang 1 metro. Kung ang uri ng lupa at bigat ng gusali ay nagdidikta ng iba't ibang mga kinakailangan, kung gayon mas maingat na magtayo hindi isang block na pundasyon, ngunit isang batayan ng mga asbestos-semento na tubo na puno ng kongkreto. Napakahirap maglagay ng mga bloke na mas malalim sa 1 metro.

Mga haliging brick

Naisip na magtayo ng isang pundasyon ng haligi na gawa sa mga brick, kinakailangan na bumili lamang ng mga pulang solidong ceramic building material. Natutugunan ng materyal na ito ang lahat ng kinakailangang mga kinakailangan: ito ay hindi tinatagusan ng tubig, labis na matibay at lumalaban sa hamog na nagyelo.

Para sa pagtatayo ng pundasyon, kaugalian na gumamit ng isang pulang solidong ceramic brick, sapagkat ito ang pinaka matibay

Maaaring gamitin ang mga brick upang makabuo ng parehong mababaw at inilibing na mga pundasyon ng haligi. Ang lalim ng unang bersyon ng base ay nag-iiba sa pagitan ng 40 at 70 cm. Ang isang nakabaon na pundasyon ay palaging naka-install sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa sa pamamagitan ng 30-50 cm.

Upang gawing maaasahan ang pundasyon, ang mga suporta sa brick ng isang haligi ng haligi ay dapat na likhain sa 2 brick

Ang pangunahing mga haligi ng pundasyon (sumusuporta sa nakatayo sa mga sulok ng panlabas na pader at sa intersection ng panloob na mga pagkahati) ay karaniwang ginagawa sa 2 o 2.5 brick. Sa ibang mga kaso, pinapayagan ang mga haligi na gawin sa isa at kalahating brick at ilagay sa layo na isa't kalahati o dalawang metro mula sa bawat isa.

"Mga binti" na gawa sa kahoy

Ang isang batayang gawa sa kahoy na "mga binti" ay ang pinaka-matipid na pagpipilian. Ang mga log na angkop para sa pundasyon ay madaling i-cut at iproseso ng kanilang sarili.

Ang mga kahoy na haligi ay inilaan lamang para sa pinakamagaan na pansamantalang mga istraktura, dahil maaari silang masira sa ilalim ng labis na presyon

Ang pinakamahusay na mga hilaw na materyales para sa paglikha ng mga kahoy na poste ay pine, oak o larch kahoy. Ang "Rods" ay pinuputol mula sa kulot ng isang log na may diameter na 2 hanggang 40 cm. Kapag inilagay ito sa mga hukay, ang mga haligi ng kahoy ay naayos sa mga gilid na may mga brick, bato o siksik na mga durog na bato.

Minsan ang mga kahoy na suporta ay naayos sa lugar na may kongkretong mortar. Sa kasong ito, ang mga haligi ay nahuhulog sa likidong kongkreto ng 10 cm. Ang isa pang mahusay na tagapag-ayos para sa mga suporta sa kahoy ay maaaring isang krus na gawa sa dalawang plato na 0.8 metro ang haba, na nakaayos sa isang posisyon na tumatawid.

Upang ligtas na ayusin ang haligi sa lupa, gumamit ng isang crosspiece at jibs

Ang mga suportang kahoy ay dapat protektahan mula sa nabubulok sa isang espesyal na paraan. Una, natatakpan sila ng luad upang ang isang layer na 1 cm makapal ay nabuo, pagkatapos ay pinaputok sila ng mainit na mga uling. Ang huling gawain ay isinasagawa nang dahan-dahan, tinitiyak na literal na 1.5 cm ng kahoy ang sinusunog. Ang mga pinutok na haligi ay ginagamot ng pinainit na aspalto o alkitran at pinatuyo.

Sa ilalim ng panlabas na pader, ang mga kahoy na suporta ay nahuhulog sa lupa sa lalim na 70 hanggang 120 cm.At ang mga haligi upang suportahan ang mga pagkahati sa loob ng bahay ay inilalagay sa lalim na 50 cm.

Ang pangunahing mga haligi ng kahoy na pundasyon ay dapat na isawsaw sa lalim na 70-120 cm

Monolith

Ang mga gusaling may 2 o 3 palapag ay lalong kanais-nais na itayo sa isang haligi ng monolitikong pundasyon. Ang nasabing pundasyon ay hindi mapupunta kahit sa ilalim ng makabuluhang presyon.

Ang monolithic foundation ay itinuturing na pinaka-tanyag na istraktura kumpara sa iba pang mga pundasyon ng haligi

Ang monolithic base ng mga haligi ay gawa sa kongkreto, pinalakas ng mga metal rods at ibinuhos sa mga espesyal na form - mga tubo o formwork. Ang pundasyong ito ay naging isang matibay na hindi matibay, dahil ito ay ganap na wala ng mga tahi.

Mababaw na base

Ito ang pinakatanyag na uri ng pundasyon ng haligi, dahil ang isang minimum na pera at pagsisikap ay ginugol sa pagtatayo nito.

Ito ang pinakatanyag na uri ng pundasyon ng haligi, dahil ang isang minimum na pera at pagsisikap ay ginugol sa pagtatayo nito, at ang saklaw ng paggamit ay medyo malawak. Ang mga nasabing istraktura ay angkop bilang isang batayan para sa isang kahoy na bathhouse at isang frame house.

Kadalasan ang haligi ay gawa sa mga tubo, sa loob kung saan naka-install ang frame at ibinuhos ang kongkreto. Dahil ang pangunahing pag-load ay kinuha ng kongkreto na pagpuno, ang materyal ng tubo ay hindi mahalaga. Gumagawa ito nang higit pa bilang isang permanenteng formwork. Kadalasan ginagamit ang mga tubo ng sewer ng plastik o asbestos.

Ang pagpili ng diameter ng tubo ay nakasalalay sa layunin ng gusali. Para sa mga light arbor, ang isang tubo na may diameter na 100 mm ay sapat, at para sa mga gusaling mag-log, ang isang tubo na may cross section na 250-300 mm ay angkop. Ang dami ng kongkreto ay kinakalkula isinasaalang-alang na sa bawat 10 m ng isang tubo na may diameter na 100 mm, kinakailangan ng 0.1 cubic meter ng kongkreto, at para sa isang produkto na may diameter na 200 mm, 0.5 metro kubiko ang natupok, para sa isang tubo na may seksyon na 300 mm, kinakailangan ang 1 metro kubiko ng kongkreto na solusyon.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

Matapos ihanda ang site at isagawa ang pagkasira, gamit ang isang hand drill, ang mga butas ay ginagawa sa lupa upang mai-install ang mga poste. Dapat tandaan na ang lalim ng hukay ay dapat na 200 mm higit sa haba ng post para sa paggawa ng isang sand cushion.
Matapos makumpleto ang hukay, buhangin ay ibubuhos sa ilalim, ibuhos ng tubig at masugat. Upang maprotektahan ang kongkreto na halo mula sa pagkawala ng kahalumigmigan, ang mga layer ng materyal na pang-atip ay inilalagay sa tuktok ng sand cushion.
Dagdag dito, ang mga seksyon ng tubo ay ibinaba sa mga hukay, na dapat magkaroon ng 10-sentimeter na silid sa silid. Ang mga tubo ay leveled at naayos sa balon na may mga kahoy na bloke.

Pagkatapos nito, isang maliit na timpla ng kongkreto-graba ang ibinuhos sa tubo. Kaagad pagkatapos nito, ang tubo ay itinaas at naayos sa posisyon na ito hanggang sa ang halo ay ganap na lumakas sa ilalim ng hukay. Sa gayon, makakakuha tayo ng isang matatag na pundasyon na makakalaban ng mabuti sa mga puwersa ng pag-angat ng lupa.
Kapag ang kongkreto ay tumigas, ang tubo ay nakabalot ng nadama sa bubong upang maisagawa ang hindi tinatagusan ng tubig.
Ang balon ay pinunan ng buhangin na may layer-by-layer na pagbuhos ng tubig at pag-ramming. Sa mga gawaing ito, dapat suriin ang posisyon ng tubo gamit ang isang antas.
Pagkatapos ang pag-install ay na-install sa loob ng tubo at kongkreto ay ibinuhos.
Ang karagdagang trabaho ay maaaring gawin sa loob ng 28 araw. Sa parehong oras, ang pundasyon ay nakahiwalay mula sa pangunahing bahagi ng istraktura gamit ang isang bituminous o polymer solution.