Konkreto: kung paano panatilihin ang mga proporsyon para sa pundasyon

Bumili ng solusyon o paghahalo ng sarili

Matapos pag-aralan ang mga presyo sa merkado, ang ilan ay nagpasya na makatipid ng pera at ihalo ang solusyon sa pundasyon gamit ang kanilang sariling mga kamay. Sa katunayan, napakadali upang makakuha ng mga bahagi ng kalidad. Ngunit dapat isaalang-alang ng isa ang katotohanan na ang pundasyon ay dapat na ibuhos nang tuluy-tuloy sa buong buong dami sa isang pass. Nangangahulugan ito na ang isang malaking halaga ng solusyon ay kinakailangan.

Para sa mga layuning ito, kakailanganin mong magrenta ng isang kongkreto na panghalo, sapagkat medyo may problema ang paghalo ng solusyon sa naturang halaga nang manu-mano. Bilang isang resulta, nakakatipid ka sa mga materyales, ngunit nakakakuha ng makabuluhang mga karagdagang gastos para sa pag-upa ng mga espesyal na kagamitan at kuryente.

Upang maihanda ang kinakailangang halaga ng kongkreto, kakailanganin mong magrenta ng mga espesyal na kagamitan sa konstruksyon

Ang dami ng kongkreto

Upang malaman kung magkano ang kinakailangan ng mortar para sa pagbili o paghahalo ng sarili, kinakailangan upang makalkula ang dami ng kinakailangang kongkreto. Ang data na ito ay matatagpuan sa dokumentasyon ng proyekto, ngunit napakadaling kalkulahin ito sa iyong sarili, o gumamit ng online calculator.

Ang pagtutukoy ng disenyo ay laging inireseta ang dami ng kongkretong kinakailangan para sa pagbuhos.

Mortar para sa brickwork: komposisyon at proporsyon

Sa panahon ng pagtatayo ng isang gusali, iba't ibang mga mortar ang ginagamit para sa pagmamason, dahil ang lahat dito ay nakasalalay sa bilang ng mga palapag ng gusali, ang kadaliang kumilos ng lupa at ang uri ng istraktura na itinatayo. Alamin natin kung aling mortar para sa brickwork ang nalalapat sa ito o sa kasong iyon.

Una, alamin natin ang mga uri ng mortar para sa brickwork. Tatlo lamang ang mga ito: dayap, semento-dayap at semento. Pandikdik dahil sa mababang lakas, bihira silang ginagamit, bagaman upang mapabuti ang mga katangian ng semento - oo.

Mortar ng kalamansi-semento binubuo ng slaked dayap, na kung saan ay dilute ng tubig sa kapal ng gatas, semento at buhangin. Upang maihanda ang gayong solusyon, ang semento at buhangin ay lubusang halo-halong, pagkatapos ay idinagdag ang pilay na dayap. Pinapayagan ka ng simpleng pamamaraan na ito na dagdagan ang plasticity ng solusyon, kaya't mas madali itong magtrabaho kasama nito. Ang mortar na ito ay maaaring magamit para sa halos anumang uri ng brickwork.

Normal mortar ng semento din madalas gamitin sa konstruksyon. Binubuo ito ng buhangin at semento. Ang dami ng buhangin sa slurry ng semento ay nakasalalay lamang sa kalidad ng binili na semento. Ang mortar ng semento ay mas mababa sa semento-kalamansi sa mga tuntunin ng kadaliang kumilos, samakatuwid ay mas mahirap itong gumana.

Tingnan natin ngayon ang mga tatak ng mga solusyon. na ginagamit sa konstruksyon

Napakahalagang malaman ang tatak, dahil ang mga proporsyon ng mortar para sa pagtula ng mga brick ay direktang nakasalalay dito

Solusyon sa M50 karaniwang ginagamit upang itatakan ang mga bitak at mga tahi sa loob ng bahay habang nag-aayos. M75 ginamit para sa mga pagkahati at dingding sa loob ng bahay. Para sa panlabas na pagmamason, ang solusyon na ito ay ginagamit lamang para sa pagtatayo ng mga pansamantalang istraktura.

Solusyon sa tatak M100 ginamit upang punan ang mga tahi ng mga panel, floor screed, stone-brickwork (mula sa solid at malalaking brick). Pinapayagan na gumamit ng lusong para sa pagtula sa ilalim ng lupa na bahagi ng pundasyon ng brick.

Solusyon sa tatak M150 ginamit para sa pagpuno ng mga tahi ng mga istraktura na gawa sa mabibigat na kongkreto at mga screed. Ang solusyon na ito ay may napakataas na lakas, samakatuwid, sa loob nito, pati na rin sa mas mataas na mga marka, hindi katanggap-tanggap na gumamit ng mga sangkap na nagbibigay ng higit na pagkalastiko (dayap, dyipsum, luad).

Para sa gawaing pagmamason, halos hindi sila ginagamit solusyon M250... dahil ginagamit ito pangunahin para sa paggawa ng lalo na malakas na mga screed at para sa pag-install ng mga monolithic na hindi na -load na sahig.

Humarap tayo ngayon ang mga proporsyon ng mga bahagi para sa solusyon... Karaniwan, ginagamit ang sumusunod na ratio upang maihanda ang solusyon: mula 1: 3 hanggang 1: 6 (semento-buhangin). Ang dami ng buhangin ay nakasalalay sa kalidad ng semento. Kung mas mataas ang kalidad ng semento, mas maraming buhangin ang kinakailangan upang ihanda ang lusong.

Para sa paghahanda ng M100... bilang isa sa pinakatanyag na mortar para sa pagmamason, isang simpleng ratio na 1: 4 (kung ang semento ay M400) o 1: 5 (ang semento ay M500) ay ginagamit. Upang gawing mas nababanat ang solusyon, ang dayap ay maaaring ipakilala dito, sa kasong ito ang mga sukat para sa M100 ay ang mga sumusunod: 1: 3: 0.2 (semento M400, buhangin, dayap) o 1: 4: 0.3 (semento M500, buhangin , kalamansi).

Kapag naghahanda ng isang mahusay na solusyon, dapat mong gawin pinakamainam na dami ng tubig... Para sa isang maginoo na mortar ng semento, ang pinakamainam na halaga ay itinuturing na 0.8 na mga bahagi ng tubig bawat 1 bahagi ng semento. Upang maihanda ang timpla, gumamit lamang ng malamig at malinis na tubig!

Sa maraming mga paraan, ang kalidad ng solusyon ay nakasalalay sa buhangin. Dapat itong malinis, walang iba't ibang mga bato. Para sa paggamit ng masonerong mortar buhangin sa konstruksyon na may sukat na butil ng 2 hanggang 2.5 mm... Bago ihanda ang solusyon, dapat ayusin ang buhangin, dahil sa ganitong paraan mas mahusay itong ihalo sa semento.

Hindi kailanman huwag maghanda ng maraming solusyon... pagkatapos ng 30 minuto lamang, hindi na ito magagamit. Tandaan din na ang natapos na solusyon ay dapat na hinalo paminsan-minsan. Kapag ang mabibigat na mga maliit na butil ay tumira sa ilalim, ang solusyon ay nagiging magkakaiba at may stratifies. Imposibleng gumawa ng pagmamason sa gayong solusyon.

Pangunahing sukat

Kapag naghahanda ng mga solusyon, ang hakbang sa pagtatrabaho ay ang dami o dami ng binder; ang pinakakaraniwan at maginhawang mga ratio na isama ang 1: 3: 5 (semento, buhangin, graba, ayon sa pagkakabanggit). Ang mga kinokontrol na proporsyon, depende sa kinakailangang kongkretong lakas, ay:

Ang lakas ng kongkreto ay pangunahing apektado ng ratio ng buhangin sa semento, ngunit bilang karagdagan sa mahigpit na kontrol sa proporsyon ng mga tuyong bahagi, sinusubaybayan ang dami ng ipinakilala na tubig. Kapag gumagamit ng Portland semento, ang proporsyon ng W / C ay:

Kapag nagtatayo ng isang pundasyon sa mga tuyong lupa, pinapayagan na ipakilala ang dayap o luwad sa mortar ng semento, ang mga sangkap na ito ay nagdaragdag ng plasticity nito. Ang mga inirekumendang proporsyon kapag gumagamit ng M400 Portland na semento ay:

Sa pribadong konstruksyon, hindi maginhawa upang matukoy nang magkahiwalay ang masa ng lahat ng mga sangkap na ibubuhos; ang isang timba ay karaniwang ginagamit bilang isang instrumento sa pagsukat. Sa kasong ito, ang lahat ng mga tagapuno ay paunang timbangin na tuyong. Ang W / C ratio ay higit na nakasalalay sa nilalaman ng kahalumigmigan ng buhangin, ang mga may karanasan na mga developer ay nagpakilala ng hindi hihigit sa 80% ng inirekumendang proporsyon ng tubig kapag naghalo, at pagkatapos, kung kinakailangan (hindi sapat na pare-pareho ang plastic), punan ito sa mga bahagi. Ang hibla, PAD at iba pang mga plasticizer ay idinagdag sa kongkreto sa pinakadulo kasama ang likido, ang kanilang bahagi ay karaniwang hindi hihigit sa 75 g bawat 1 m3.

Mga kinakailangan sa sangkap

Upang maghanda ng isang semento mortar para sa pagbuhos ng isang pundasyon, ang mga sumusunod ay ginagamit:

• Ang sariwang semento sa Portland, mainam na ang petsa ng paglabas ay hindi hihigit sa 2 buwan bago magsimula ang concreting. Ang inirekumendang tatak ay M400 o M500.
• Ang buhangin ng ilog na may laki ng maliit na butil sa saklaw na 1.2-3.5 mm na may mga adtxt ng silt o luwad na hindi hihigit sa 5%. Pinayuhan na suriin ang kadalisayan nito (punan ng tubig at subaybayan ang pagbabago ng kulay at sediment), ayag, banlawan at patuyuin kung kinakailangan.
• Purong durog na bato o graba na may sukat na mga praksyon mula 1 hanggang 8 cm, na may flakiness sa loob ng 20%. Kapag naghahanda ng kongkreto para sa pundasyon, ginagamit ang mga pag-screen ng matitigas na bato; ang apog ay hindi angkop dahil sa mababang lakas nito.
• Tubig: gripo ng tubig, walang impurities at mga banyagang maliit na butil.
• Mga Additibo: anti-freeze, plasticizing, pampalakas na hibla.Ang pagpapakilala ng naturang mga impurities ay isinasagawa nang may mahigpit na pagsunod sa mga sukat.

Ang inirekumendang proporsyon ng semento at buhangin para sa mga mortar ng masonerya ay 1: 3 o 1: 2. Ang unang ratio ay itinuturing na unibersal, ang pangalawa ay pinili kapag nagtatayo ng mga pundasyon sa hindi matatag na mga lupa. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na para sa isang balde ng semento na may markang hindi bababa sa M400 (M500 na nadagdagan ang mga pag-load), 2 o 3 na-sifted na quartz na buhangin at hindi hihigit sa 0.8 na mga bahagi ng tubig ang kinuha. Ang isang maayos na handa na timpla ay kahawig ng isang toothpaste na pare-pareho; upang madagdagan ang kakayahang magamit bawat 1 m3, 75-100 g ng mga plasticizer (likidong sabon o iba pang PAD) ay ipinakilala.

Paano gumawa ng isang mortar ng pundasyon?

Nagsisimula ang proseso sa paghahanda ng mga sangkap at isang kongkretong panghalo, ang pagkakaroon ng huli ay sapilitan kapag naghalo ng kongkreto para sa mga istrakturang sa ilalim ng lupa. Ang dami ng mga materyales sa gusali ay kinakalkula nang maaga ayon sa dami ng pundasyon at binili ng isang maliit na margin

Napakahalaga na punan ito sa isang araw; kapag naghahanda ng solusyon sa iyong sarili, lahat ng mga sangkap ay hugasan at pinatuyo nang maaga. Pagkatapos ay ibubuhos sa mga balde sa isang kongkretong panghalo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: bahagi ng tubig → buhangin at semento → dry additives at hibla (kung kinakailangan) → magaspang tagapuno → natitirang likido sa maliliit na bahagi

Matapos punan ang isang bagong sangkap, ang drum ay lumiliko sa loob ng 2-3 minuto, hindi hihigit sa 15 minuto mamaya, ang natapos na solusyon ay naibaba.

Mayroong isang nasubukan na oras na pamamaraan para sa pagpili ng wastong proporsyon, napili sa kawalan ng data sa laki ng durog na bato. Sa kasong ito, ang timba ay puno ng magaspang tagapuno, inalog ng maraming beses at ganap na natakpan ng tubig. Ang nagresultang dami ng tubig ay tumutugma sa kinakailangang proporsyon ng buhangin sa solusyon. Pagkatapos nito, ang buhangin ay ibubuhos sa timba, muling puno ng tubig upang matukoy ang proporsyon ng semento. Ngunit ang pamamaraang ito ay isinasaalang-alang ng ilan na kumplikado at hindi napapanahon, ang mas tama ay ang pamantayang pamamaraan ng muling pagkalkula ng maliit na bahagi ng maliit na bahagi sa dami ng dami at pagbuhos ng mga bahagi sa isang kongkreto na panghalo.

Paghahanda ng kongkreto para sa pundasyon

• buhangin, graba (durog na bato);
• semento;
• lalagyan para sa paghahalo ng kongkretong timpla.

Talaan ng mga kongkretong marka at ang kanilang mga kaukulang marka na ginamit para sa mga strip na pundasyon.

Ang semento ay hindi maiimbak ng mahabang panahon at may kakayahang mag-react sa kahalumigmigan sa hangin. Pagkatapos ng isang buwan, maaari itong mawala ang orihinal na lakas hanggang sa 10%, pagkatapos ng isang isang-kapat, ibig sabihin tatlong buwan - hanggang sa 20%, at pagkatapos ng kalahating taon - hanggang sa 30%. Samakatuwid, sa paglipas ng panahon, bumababa ang tatak nito, halimbawa, mula M200 hanggang M180, na nangangahulugang pinakamahusay na gamitin agad ang sangkap na ito.

Kapag ang paghahalo ng mortar, sa isang kongkretong panghalo, iron bath o kahoy na kahon, tiyakin na walang mga impurities na makakapasok dito. Una, buhangin, graba (durog na bato) at semento ay dapat ibuhos sa isang malinis na lalagyan. Pagkatapos ihalo ang mga ito nang lubusan upang makakuha ng isang homogenous na masa. Pagkatapos nito, habang pinaghahalo ang kongkretong timpla, kinakailangang magdagdag ng tubig upang ganap at pantay na magbasa nito. Kapag gumagamit ng isang kongkretong panghalo, kailangan mo munang magdagdag ng tubig dito, at pagkatapos lamang ng maramihang mga materyales. Ang kongkreto ay dapat na magkakauri sa komposisyon. Ang nagresultang solusyon ay dapat gamitin sa loob ng dalawang oras.

Sa anong proporsyon upang gawing kongkreto?

Sa karamihan ng mga sitwasyon, para sa mga gusali na uri ng frame, isang bersyon ng haligi ng pundasyon ang ginagamit, na hindi nangangailangan ng isang kongkreto na halo na may nadagdagang mga tagapagpahiwatig ng lakas. Para sa ganitong uri, angkop ang kongkretong M 200, na ginawa mula sa M 500 na semento, buhangin, durog na bato at tubig.

Para sa isang metro kubiko ng pinaghalong, dapat mong:

• 300-350 kg ng semento;
• 1100-1200 kg ng durog na bato;
• 600-700 kg ng buhangin;
• 150-180 liters ng tubig.

Ang proporsyon ng mga materyales na ito ay nabuo ng kanilang mga katangian, halimbawa, ang granite na durog na bato ay may mataas na antas ng lakas, kumpara sa dolomite na durog na bato o limestone, kaya maaari itong magamit sa mas maliit na dami.

Upang lumikha ng isang halo ng kongkreto ng kinakailangang pagkakapare-pareho, pinakamahusay na gumamit ng hugasan na durog na bato, at nalinis lamang ang buhangin ng ilog, kung saan walang iba't ibang mga impurities ng luad.

Kung gumagamit ka ng mababang kalidad na buhangin, ang mga butas at libak ay maaaring mabuo sa base.

Kapag pumipili ng isang semento, sa una bigyang pansin ang kumpanya ng gumawa.Bilang isang patakaran, mas sikat ang samahan, mas malamang na bumili ng isang produktong walang kalidad.

Ang tubig ay dapat ding gamitin malinis, upang ito ay walang impurities at asing-gamot. Kung ang konstruksyon ay isinasagawa sa malamig na panahon, kung gayon ang tubig, tulad ng iba pang mga bahagi ng kongkretong solusyon, ay dapat na pinainit hanggang + 60C upang maibigay ang solusyon sa kinakailangang pagkakapare-pareho at lakas.

Paano ihalo nang tama ang kongkreto?

Para sa paghahanda ng isang maliit na dami ng solusyon, ang isang timba ay ginagamit bilang isang sukat ng bigat ng mga bahagi. Ang mga sukat ay kinakalkula alinsunod sa ang katunayan na ang mga bahagi ay may iba't ibang mga density ng maramihan. Batay sa katotohanang ito, kapag naghahanda ng isang solusyon na 1-m3, kakailanganin ang isang ratio na 9: 5: 2 (graba o durog na bato, buhangin at semento).

Isinasagawa ang paggawa ng kongkretong M 200 alinsunod sa mga patakaran upang makamit ang isang mataas na kalidad na pinaghalong bilang isang resulta.

Mga panuntunan para sa paghahalo ng kongkreto para sa isang pundasyon:

1. Sa una, ang buhangin at durog na bato ay dapat na ihalo nang mabuti nang sa gayon ay walang mga bugal pagkatapos na magdagdag ng tubig. Ang mga furrow ay ginawa sa ibabaw, kung saan ibinuhos ang semento. Ang halo ay dapat na halo-halo hanggang sa makuha ang isang ganap na pare-parehong kulay.
2. Bigyan ang halo ng hugis ng isang kono at magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi, ihalo nang lubusan ang lahat.

Kapag nagpapasya kung ano ang pinakamahusay na paraan upang ihalo ang solusyon, ang mga pangangailangan at kakayahan sa pananalapi ay dapat na maiugnay. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng isang kongkretong panghalo, ngunit ang pagbili nito para sa isang maliit na gusali ay hindi kapaki-pakinabang, kaya mas mahusay na gumamit ng manu-manong paggawa.

Paghahanda ng kongkreto na halo para sa mga pundasyon ng strip

Para sa ganitong uri ng pundasyon, kailangan mo munang kalkulahin ang dami ng kinakailangang materyal. Ang mga parameter ng isang tape (haba, lapad at lalim) ay dapat na i-multiply ng kanilang numero.

Halimbawa. Haba ng 20 m, lapad na 0.5 m, lalim ng 1 m. Pinarami namin ang mga halagang ito at nakukuha, sa isang gilid ng pundasyon kinakailangan upang maghanda ng 10 metro kubiko ng kongkretong solusyon.

Naihanda ang kinakailangang halaga ng halo, ibinuhos ito sa formwork. Isinasagawa ito sa mga layer, halimbawa, kung ang lalim ng base ay isang metro, kung gayon dapat mayroong apat na mga layer, bawat 0.25 cm. Matapos mailatag ang bawat isa sa kanila, kinakailangan na mag-tamp. Pagkatapos, upang mapalabas ang labis na hangin, ang pampalakas ay dapat na dahan-dahang itulak sa solusyon sa bawat metro o dalawa.

Paghahanda ng kongkreto para sa isang pundasyon ng haligi

Ang mga pagkalkula sa ganitong uri ng pundasyon ay tumutugma sa bersyon ng strip. Ang kaibahan ay ang kongkretong solusyon ay hindi ibinuhos sa mga yugto, ngunit kaagad, pagkatapos na ito ay nasugatan.

Paghahanda ng solusyon

Kaya, pagkatapos ang lahat ng mga materyales at tool ay handa, maaari mong simulan ang paggawa ng isang solusyon sa iyong sariling mga kamay.

1. Ang 1 layer ng semento ay ibinuhos sa lalagyan, pagkatapos ay isang layer ng buhangin, pagkatapos kung saan ang lahat ng mga layer ay kahalili. Ang bilang ng mga naturang layer ay dapat na hindi bababa sa 6. Sa gayon, ang lahat ng mga bahagi ay maaaring dilute nang mas mahusay. Ang buhangin at semento ay dapat ibuhos sa isang kama. Ang kabuuang taas ay dapat na hindi hihigit sa 300 mm.
2. Ang mga sangkap na ibinuhos sa lalagyan ay dapat na ihalo ng maraming beses sa mga pala hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa. Huwag kalimutan na ang kalidad ng natapos na timpla at karagdagang trabaho ay nakasalalay sa proseso ng paghahalo. Matapos ang lahat ay nahalo nang tama, inirerekumenda ng mga eksperto ang pag-aayos ng komposisyon sa pamamagitan ng isang salaan na may 3x3 mm na mga cell muli. Ang homogenous na masa ay dapat na ganap.
3. Matapos ang paghahalo ng mga tuyong bahagi, hindi ka agad maaaring magdagdag ng tubig o iba pang mga bahagi, halimbawa, baso ng tubig. Ang pagdaragdag ng likido ay dapat gawin nang dahan-dahan at maingat. Ang tubig ay dapat idagdag nang napakabagal, upang makontrol mo ang proseso ng pagkuha ng nais na density ng pagkakapare-pareho. Kung ang supply ng likido ay malaki, ito ay unti-unting pagdaragdag na hindi papayagan ang masa na maging masyadong likido.

Ang isang pantay na mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagluluto ay ang temperatura ng likido: hindi ito dapat maging alinman sa mababa o mataas.Subukang gumamit ng tubig na malapit sa temperatura ng paligid. Ang isang mahalagang papel ay ginampanan ng temperatura ng paligid: kinakailangan upang palabnawin ang mga handa na na semento na halo sa isang temperatura ng hangin na hindi bababa sa +5 degree.

Tulad ng para sa pagkakapare-pareho ng mortar ng semento, ang lahat dito ay nakasalalay sa lugar kung saan ito gagamitin. Halimbawa, kinakailangan ng isang makapal na materyal para sa pagmamason, at likidong materyal para sa pagpuno.

Para sa screed

Ang mga patakaran para sa paghahanda ng solusyon ay nakasalalay sa layunin kung saan ito gagamitin. Halimbawa, mas madaling maghanda ng isang halo para sa isang screed kaysa sa pag-aayos ng isang pundasyon. Hindi kinakailangan ang durog na bato dito, at ang mga sukat ng natitirang mga bahagi ay ang mga sumusunod: semento ng tatak ng M400 at buhangin sa isang ratio na 1 hanggang 3.

Upang maayos na maihanda ang pagkakapare-pareho, sundin ang mga hakbang sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• maglatag ng isang sheet ng metal sa sahig;
• ibuhos ang 1/3 ng buhangin at 1/3 ng semento sa ibabaw, ihalo hanggang makinis, ulitin ang aksyon na ito hanggang sa maubusan ang mga sangkap;
• gumawa ng isang tumpok mula sa nagresultang tuyong pinaghalong, at sa loob nito isang bingaw;
• Ibuhos ang ilang tubig sa "lalagyan" na ito at ihalo nang maayos ang lahat.

Para sa pundasyon

Tulad ng para sa paghahanda ng halo para sa pundasyon, ang proseso ay mas kumplikado dito, at ang pinakamahusay na solusyon ay ang paggamit ng isang aparato tulad ng isang kongkretong panghalo.

Simulan ang proseso ng pagmamasa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig. Tukuyin ang kinakailangang halaga sa isang ratio na 1: 4. Inirerekumenda ng mga eksperto na una na ang pagbuhos ng mas kaunting tubig, dahil maaari mo itong idagdag sa anumang oras

Sa panahon ng paghahanda ng pinaghalong semento para sa pundasyon, napakahalaga na subaybayan ang pagkakapare-pareho. Mas mabuti na ito ay likido, ngunit ang tubig ay dapat gamitin nang maingat

Kung may pangangailangan para sa density, maaaring makamit ang tagapagpahiwatig na ito matapos makumpleto ang proseso ng pagmamasa.

Para sa pagtatapos

Ginagamit din ang timpla ng semento para sa panloob na dekorasyon. Lumilitaw ang pangangailangan para dito kapag kinakailangan upang maisagawa ang de-kalidad na plastering ng ibabaw.

Ang paggamit ng mga sangkap na nasa komposisyon ng semento ay ginagawang posible upang makuha ang kinakailangang pagkakapare-pareho

Tandaan na kailangan ng mas maraming solusyon upang gumana ito. Kung may pangangailangan na buhangin ang isang maliit na lugar, maaari mong gamitin ang manu-manong paghahalo, ngunit sa anumang kaso, gagawin ng kongkretong panghalo ang prosesong ito nang mas mabilis.

Pag-uuri ng kongkreto

Batay sa layunin ng materyal na istruktura at ang tiyak na gravity nito, ang mga sumusunod na uri ng kongkreto ay nakikilala:

• lalo na mabigat;
• mabigat;
• ilaw;
• lalo na ang magaan.

Ang komposisyon na may pinakamataas na index ng density ay ginagamit sa pagtatayo ng mga nuclear at planta ng kuryente, na may isang tiyak na grabidad sa saklaw na 500-1800 kg / m³ - para sa paggawa ng mga panel, mga bloke ng pader. Lalo na magaan (mas mababa sa 500 kg / m³) ay inilaan para sa thermal pagkakabukod ng mga facade ng bahay.

Ang mabibigat na kongkreto (1800-2500 kg / m³) ay ginagamit para sa paggawa ng precast, monolithic reinforced kongkretong istraktura at pundasyon. Ang mga espesyal na impurities, na idinagdag upang mapagbuti ang mga teknikal na katangian, dagdagan ang lakas, paglaban sa sobrang pag-init, labis na temperatura, kaagnasan, at kahalumigmigan.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig para sa lakas ay sumasalamin sa tatak o klase ng kongkreto.

Ano ang PGS

Ang ASG ay isang timpla ng buhangin at graba, na ang mga bahagi ay minina sa mga bukas na hukay, mula sa ilog at dagat. Kung ang isang simpleng istrakturang kongkreto ay ginawang mahigpit mula sa mga materyales ayon sa GOST, kung gayon ang kongkreto mula sa naturang materyal ay naglalaman ng mga hilaw na materyales na halos natutugunan ang mga kinakailangan ng pamantayan. Samakatuwid, ang komposisyon na ito ay mas madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga pribadong bahay bilang isang sangkap ng pagpuno para sa paggawa ng kongkretong mortar.

Sa larangan ng pagtatayo ng mga gusali at istraktura, ang gayong halo ay ginagamit:

• para sa base sa ilalim ng daanan;
• para sa aparato ng base para sa mga pundasyon;
• para sa pagpuno ng mga landas sa hardin;
• para sa pag-aayos ng mga trenches, atbp.

Ang pangunahing layunin ng materyal na ito ay ang pandiwang pantulong na gawain sa panahon ng pagtatayo.Hindi tulad ng kongkretong pagsunod sa GOST, gawa sa buhangin at graba na halo ay hindi makatiis ng matataas na pag-load ng makina. Gayunpaman, na napayaman ito ng pangunahing tagapuno, maaari kang maghanda ng isang mabibigat na hitsura, na ginagamit para sa pagtatayo ng mga gaanong nakakarga na mga istraktura (palaruan at mga mababang bahay), pati na rin para sa bulag na lugar ng mga gusali.

Kaugnay na artikulo: Ang pundasyon ng DIY para sa isang banyo sa bansa

Ayon sa lokasyon ng ASG para sa kongkreto, ito ay nahahati:

• sa isang karera (bundok-bangin);
• sa ilog (lawa);
• sa dagat.

Ayon sa antas ng pagpapayaman, ang komposisyon ng buhangin at graba ay nahahati sa 5 uri depende sa dami ng graba na nilalaman nito:

Ang pinakatanyag ay itinuturing na pangkat V, kung saan maaari kang maghanda ng isang solusyon na naaayon sa tatak ng mabibigat na kongkreto M200. Ang iba pang mga uri na may nilalaman ng graba ng hanggang sa 15% ay itinuturing na natural.

Mga uri ng kongkretong pundasyon

Sa pagtatayo, maraming uri ng kongkretong pundasyon ang ginagamit. Kadalasan, ang mga gusali ay itinatayo sa mga base sa tape o haligi. Ang parehong uri, sa turn, ay may maraming mga bersyon.

Strip foundation

Mahigpit itong matatagpuan sa ilalim ng mga pader na nagdadala ng pag-load at isang suporta na sinturon, na inuulit ang mga balangkas ng mga elemento na nakapatong dito. Ang lalim ng bookmark ay natutukoy depende sa antas ng pagyeyelo ng lupa at, bilang isang patakaran, ay mas mababa sa antas na ito ng 20-30 cm. May mga sumusunod mga uri ng mga pundasyon ng strip:

• monolithic;
• ginawa;
• basura;
• basura-kongkreto.

Para sa aparato ng isang monolithic na pundasyon, ginagamit ang kongkretopinatibay ng iba't ibang uri ng pampalakas na mesh. Ang pagtatrabaho sa pampalakas at pagbuhos ng kongkreto na halo ay isinasagawa nang direkta sa site, na mayroon o walang formwork (awtomatikong pagkalkula).

Ang monolith ay inilalagay sa panahon ng pagtatayo ng isang gusali mula sa mabibigat na materyales, na may basement o basement floor.

Ang prefabricated na istraktura ng pundasyon ay binubuo ng mga pinatibay na kongkretong bloke. Sa kasong ito, ang mga mas makitid na elemento ay naka-install sa malapad - mga unan na pundasyon, na tinitiyak ang pamamahagi ng pag-load sa lupa. Ang batayan ng pag-block ay maaaring maging solid o hindi nagpapatuloy. Ang pag-mount ng naturang base ay hindi gaanong masipag kaysa sa pagbuhos ng isang monolith, ngunit nangangailangan ito ng pag-aayos ng mga bloke sa mga sukat na tinukoy ng proyekto at mas mababa ang lakas. Ang prefabricated na uri ay angkop para sa mga lupa na may mababaw na pagyeyelo, hindi madaling kapitan ng pamamaga.

Kapag nag-i-install ng pundasyon, ang boot ay ginagamit sa mga soil na may mataas na antas ng tubig at malalim na pagyeyelo. Ang gawain sa pagtula ng naturang pundasyon ay masipag at matagal. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang malalaking mga bato ng rubble ay inilalagay sa semento mortar na may pagsasaayos sa laki at hugis. Ang pangunahing bentahe ng naturang pagmamason ay ang tibay at lakas nito.

Konkretong pamalit at mga pakinabang nito

Ang pundasyon ng kongkreto na durog na bato ay binubuo ng humigit-kumulang sa parehong halaga ng pinong bato at sementong mortar. Sa mga tuntunin ng mga katangian, ito ay katulad ng rubble, ngunit ang mga materyales para dito ay mas madaling ma-access, at ang bookmark ay mas madali, dahil sa kasong ito, hindi kinakailangan ang maingat na pagsasaayos.

Pundasyon ng uri ng haligi

Dinisenyo para sa pagtatayo ng mga ilaw na istraktura. Karaniwan, ang mga maliliit na bahay sa bahay, malalaman, paliguan ay itinatayo sa batayan nito. Sa parehong oras, ang mga haligi ng suporta ay inilalagay sa mga sulok ng gusali at sa mga lugar na may pinakamaraming karga. Ang mga konkreto o kongkreto na bloke ay angkop para sa kanilang pagbuo, pati na rin ang mga durog na bato at isang metal na tubo. Hindi kanais-nais na mai-mount ang isang base ng haligi sa maluwag na mga lupa na puspos ng kahalumigmigan.

Para sa pagtatayo ng malalaking bagay sa hindi matatag, malambot o pag-aangat ng mga lupa, angkop ang mga pundasyon ng haligi ng haligi. Pinagsasama nila ang mga haligi ng suporta na papasok ng malalim sa lupa upang maabot ang mga matitigas na layer at isang kongkretong tape, na isang elemento ng pagkonekta at matatagpuan sa isang mababaw na lalim.

Ang wastong pag-install ng istraktura ng pundasyon para sa gusali ay tinitiyak ang tibay nito.Para sa pagbuhos ng base, maaari mong gamitin ang mga handa na na mixture na ibinibigay sa merkado ng konstruksyon ng mga pang-industriya na negosyo. Gayunpaman, sa pribadong konstruksyon, mas mabuti na gumawa ng kongkreto para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil malaki itong nai-save ang badyet. Siyempre, imposibleng makakuha ng M500 na tatak sa ganitong paraan, ngunit hindi ito kinakailangan para sa mga mababang gusali.