Mga sukat ng mga pundasyon ng mga gusaling pang-industriya para sa mga haligi

Pagkalkula ng mga pundasyon para sa mga haligi

Pag-install ng diagram ng mga haligi ng bakal sa mga pundasyon

Ang mga nasabing pundasyon ay palaging kinakalkula para sa isang tukoy na geodetic na suporta. Para sa tamang pagkakaloob ng mga geodetic parameter, ang mga posisyon ng patayo at pahalang na taas ng mga naka-bolt na koneksyon ay sinusubaybayan. Ang mga nakahandang template o isang espesyal na jig ay perpekto para sa mga naturang layunin.

Ang mga template ay metal o kahoy na mga frame ng mga tiyak na sukat, kung saan mayroon nang mga handa nang socket para sa mga anchor sa hinaharap. Nakakonekta ang mga ito kasama ang formwork sa mga palakol ng monolithic na pundasyon, at naayos.

Ang mga template ay dapat na mai-install ganap na antas, samakatuwid ang isang karagdagang pagsukat ng patayo ay isinasagawa gamit ang isang antas ng gusali o antas. Sa ilang mga kaso, ang paggamit ng hinang ay mabibigyang katwiran, kapag ang mga template ay mahigpit na na-install sa pampalakas ng isang monolithic kongkreto pad.

Ngayon, kapag nagtatayo ng mga pundasyon para sa mga haligi ng metal, nagsimula silang magsanay ng mga koneksyon ng anchor na naka-install sa mga balon. Ang nasabing mga recesses ay selyadong huli, dahil ang ulo ng bolt ay sinusukat sa mga instrumentong geodetic, ang posisyon nito at pahalang na lokasyon ay tinukoy.

Ang lahat ng mga monolithic cushion ay konektado sa mga haligi gamit ang malakas na mga anchor, dahil ang pag-load sa unan ay napakalaking sa pamamagitan ng isang malaking distansya sa pagitan ng mga haligi. Samakatuwid, bilang karagdagan sa mga koneksyon, ang mga espesyal na strap ng gusali ay karagdagan na ginagamit at ang koneksyon ng mga istraktura sa itaas na posisyon sa grillage. Ang mga strap ay binubuo ng:

1. Metal frame para sa pag-aayos ng mga pattern ng bolt.
2. Mga template ng metal. Ginagamit ang mga ito para sa direktang pag-aayos ng mga istraktura, pag-install ng mga anchor at bolted na koneksyon.

Maaari mo ring mai-install ang mga metal frame, grip at clamp sa isang kongkretong base, ikonekta ang mga ito sa bawat isa. Matapos ang lahat ng mga pampalakas na elemento ay konektado sa bawat isa, ang istraktura ay ibinuhos ng kongkreto at iniwan upang matuyo ng isang buwan. Sa kasong ito, ang lahat ng mga template at conductor ay nawasak.

Paano ginagawa ang pagkalkula ng pundasyon ng haligi

Monolitikong pundasyon ng haligi para sa isang haligi ng metal

Bilang isang patakaran, ang pagkalkula ng pundasyon para sa isang haligi ng metal ay nagpapahiwatig kung ang lupa ay makatiis ng karga ng disenyo ng pundasyon kung saan ito kumikilos sa isang square centimeter ng lugar, at ang koleksyon ng lahat ng data sa konstruksyon sa hinaharap. Sa katunayan, kailangan mong makakuha ng kumpletong impormasyon tungkol sa gusali, mga lupa at tubig sa lupa, kolektahin at sistematahin ang nakuha na data at, sa kanilang batayan, ilipat ang natapos na proyekto sa mga tagabuo. Para sa mga ito kailangan mo:

• matanggap mula sa arkitekto ang proyekto ng hinaharap na gusali, ang detalye ng mga materyales sa gusali at komunikasyon;
• kalkulahin ang kabuuang lugar ng suporta;
• kolektahin ang lahat ng mga parameter, systematize ang mga ito at makuha ang aktwal na presyon ng disenyo ng gusali bilang isang buo.

Paano mo malalaman ang pagkarga na lilikha mismo ng gusali? Upang gawin ito, kailangan mong makakuha ng detalyadong data tungkol sa gusali mismo, kolektahin ang masa at mga katangian ng lahat ng mga materyales na maaaring magamit sa pagtatayo nito, pati na rin ang inaasahang mga komunikasyon, mga kasangkapan sa hinaharap, ang dami ng niyebe sa bubong. Ang pagkalkula na ito ay binubuo ng maraming bahagi:

1. Pagkalkula ng mga sahig ng gusali at mga haligi ng bakal. Una kailangan mong malaman ang dami ng haligi ng metal mismo, dahil ito rin, kahit na bahagyang, lumilikha ng presyon sa lupa. Upang magawa ito, kailangan mong kalkulahin ang dami ng istraktura. Ginagawa ito ayon sa formula ng geometriko para sa pagkalkula ng dami ng isang silindro. Ibinibigay nito ang dami, na pagkatapos ay pinarami ng density ng metal upang makuha ang masa ng haligi ng bakal.
2. Pagkatapos ay kailangan mong malaman ang dami ng sahig. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay panindang produkto at ipinahiwatig na ng bawat tagagawa ang kanilang timbang.Samakatuwid, sapat na upang makipag-ugnay sa mga supplier.
3. May mga oras na ang isang istraktura ng grillage ay naka-install sa mga haligi ng metal. Ang masa nito ay hindi rin isang problema upang makalkula, sapagkat para dito sapat na upang malaman kung magkano ang kongkreto o handa nang mga kongkretong istraktura na pupunta sa pagbuo ng grillage.
4. Pagkalkula ng masa ng mga dingding. Karamihan ay nakasalalay sa materyal, dahil ang isang brick ay mas mababa sa bigat kaysa sa kongkreto, ngunit higit sa mga bloke ng bula. Alinsunod dito, sulit na mangolekta ng data sa lahat ng mga materyales sa gusali na ginamit sa pagtatayo ng gusali.
5. Pagkalkula ng bubong. Kasama rito ang detalye ng mga materyales na kung saan ginawa ang attic, pati na rin ang detalye ng lahat ng mga materyales sa bubong, hanggang sa panlabas na pantakip. Kapag nagdidisenyo ng isang istraktura, ang arkitekto ay nagbibigay ng isang detalyadong detalye, kaya't hindi magiging mahirap na kalkulahin ang kabuuang masa ng mga istraktura.
6. Matapos ang kabuuan ng lahat ng natanggap na data, ang isang figure ay makakalkula na naglalarawan sa maximum na pinahihintulutang pagkarga sa mga suporta sa pundasyon.

Upang malaman kung anong puwersa ang pumipilit sa isang yunit ng lugar ng suporta, kailangan mong malaman ang pangkalahatang mga sukat nito. Kung ang posteng bakal ay may parisukat na seksyon ng 50 x 50 cm, kung gayon ang lugar ng suporta ay 2500 cm². Pagkatapos ang presyur na kikilos sa isang yunit ng lugar ng lupa ay kinakalkula sa pamamagitan ng paghati sa masa ng gusali ng lugar ng isang suporta.

Ngunit laging may isang panuntunan: ang isang mas malaking bilang ng mga suporta ay hindi magiging labis, samakatuwid, ang mga taga-disenyo ay madalas na nag-i-install ng mga suporta na may agwat na humigit-kumulang na 1.5 - 3 m. Ginagawa ito upang maibigay ang kinakailangang taglay ng lakas para sa mga istrukturang nauugnay sa hindi pinahintulutan pagkumpleto, pag-aayos ng mga lugar o pag-install ng mabibigat na kagamitan sa industriya ... Bilang isang patakaran, sa mga kalkulasyon, isang ipinag-uutos na 50% kaligtasan margin para sa bawat suporta ay ibinigay.

Paggamit ng mga anchor kapag naglalagay ng mga suporta

Ang pundasyon para sa isang haligi ng metal ay inilalagay gamit ang mga anchor bolts. Ang mga anchor na ito ay inilalagay nang direkta sa mismong suporta. Ang pagtula ay dapat na isagawa sa ilalim ng mahigpit na kontrol at may tumpak na mga pagkasira. Pinapayagan na paglihis tinatayang 2 mm.

Ang lahat ng mga angkla ay naka-install sa mga axle at naayos sa tuktok ng formwork. Ang isang mahalagang hakbang ay ang kontrol sa pag-install ng mga naturang bolts. Ang taas ng posisyon ay dapat na subaybayan. Upang magawa ito, gumamit ng isang template o isang konduktor. Nakakatulong itong mai-install nang tama ang lahat ng mga bolt. Ang isang template ay isang espesyal na frame na gawa sa metal o kahoy. Naglalaman ito ng mga espesyal na socket para sa paglakip ng mga bolt. Mayroon ding mga espesyal na panganib dito, sa tulong ng kung saan ito ay nakakabit sa formwork sa mga palakol kasama ang buong suporta.

Hindi pa matagal na ang nakalilipas, ang mga anchor bolts ay nagsimulang mailagay sa mga balon, na naiwan sa istraktura at tinatakan pagkatapos ng buong pag-install. Ang mga angkla ng malalaking sukat at may malaking timbang ay inilalagay sa mga suporta sa ilalim ng napakataas na mga gusali (ginagamit ito para sa mga haligi ng mga pang-industriya na gusali). Upang mapanatili ang mga ito, gumawa sila ng ilang mga aparato. Kapag nag-i-install ng mga naturang aparato, ginagamit ang mga frame, na ginagamit upang suportahan ang mga template na may mga aparatong anchor sa kinakailangang posisyon kapag nagbubuhos ng kongkreto, at mga template na ginagamit upang ilakip ang mga anchor.

Ang anchor device ay napakahirap i-install. Ang mga fastener ay ginawa na may mataas na katumpakan at napaka maaasahan. Kapag naglalagay, ito ay ang mga sukat at pagmamarka na itinuturing na pinakamahirap na gawain. Para sa pagiging maaasahan at higit na kawastuhan, ang mga espesyal na template ay ginawa, na kung saan ay tinatawag na conductor. Mahalaga ang mga ito tulad ng mga aparato sa anyo ng mga frame, na ginawa mula sa mga piraso ng metal. Sa frame na ito, ang mga palakol ay tiyak na iginuhit, ang mga butas ay ginawa upang markahan ang mga mounting sa hinaharap. Kung ang mga ilaw na bolt ay ginagamit sa trabaho, pagkatapos ang gayong isang jig ay maaaring gawin sa kahoy.

Ang pagkalkula ng haligi ng metal ay dapat na tumpak. Ang mga nasabing istraktura ay napakalakas, at kung may mga pagkakamali o paglihis mula sa mga kinakailangang sukat, napakahirap ayusin ang mga ito.

Mga tampok ng pundasyon para sa mga haligi ng metal

Mayroong mga gusali na may nadagdagang mga kinakailangan sa lakas. Ito ang mga gusaling nauugnay sa mga pasilidad sa industriya at enerhiya.

Bilang isang patakaran, ginagamit ang isang pundasyon ng haligi para sa isang frame-type na haligi ng metal, kapag ang pagkarga mula sa gusali ay nahuhulog sa mga haligi ng metal na naka-install sa loob ng isang mangkok na gawa sa kongkreto. Ang kakaibang uri ng mga pundasyon para sa mga haligi ng bakal ay ang isang unan na paunang inihanda, sa loob kung saan ginawa ang isang pahinga. Dito ididikit ang haligi sa pamamagitan ng pag-angkla.

Mga yugto ng konstruksyon

Ang paggamit ng mga metal na haligi ay hindi nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga prefabricated na istraktura. Kung hindi man, isang karagdagang pagkalkula ng mga katangian ng tindig ng istraktura ay kailangang gawin.

Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng isang monolithic kongkretong pundasyon. Ang tinukoy na uri ng base ay mas malakas, mabilis na ibinuhos. Ang proseso ng konstruksyon ay nahahati sa mga sumusunod na yugto:

Paunang kalkulahin ang maximum na pinapayagan na mga pag-load na ipinataw sa basurang unan;
Isinasagawa ang pagmamarka ng mga puntos kung saan mai-install ang mga haligi. Pagkatapos ay isinasagawa ang mga gawa sa lupa;
Ang isang balon ay hinuhukay. Ang haba at laki ng hukay ay nakasalalay sa seksyon ng haligi ng metal at ang tinatayang lalim;
Ngayon ay kailangan mong gawin ang panlabas na formwork. Para sa mga ito, ang mga board ay kinuha, inirerekumenda na gumamit ng playwud na may isang patong na lumalaban sa kahalumigmigan. Bilang isang patakaran, ang naturang formwork ay hindi naaalis;
Ang isang unan ay gawa sa buhangin at graba. Dati, ang ibabaw ng lupa ay na-level, pagkatapos ay ibubuhos ang buhangin. Ang layer ay hindi hihigit sa 15 cm, maingat itong nai-rombo. Ang durog na bato ay ibinuhos sa itaas. Ang layer ay hindi hihigit sa 20-25 cm. Maingat din itong nai-rammed at na-level pahalang;
Ang susunod na hakbang ay upang lumikha ng isang pampatibay na sinturon, na kung saan ay ang pangunahing isa. Ang mga metal rod ay naka-install sa paligid ng perimeter ng unan. Ang armature ay nakaposisyon parehong patayo at pahalang;
Ngayon ang handa na hukay ng pundasyon ay puno ng kongkretong mortar.

Mahalagang gumamit ng kongkretong baitang 200M. Bago simulan ang solusyon, kinakailangan upang magtatag ng mga antas ng geodetic, pati na rin ang mga marka ng taas

Ito ang magiging mga payo kung saan mailalagay ang mga haligi ng metal. Gayundin, makakatulong ang mga pahiwatig na ito kapag nagsasagawa ng pag-aayos ng trabaho sa pundasyon, dahil sa pagbaba.

Ang mga koneksyon sa anchor ay naka-install sa loob ng mga recesses, sa tulong ng kung saan ang mga elemento ng bakal ay nakakabit. Ngunit narito rin, may ilang mga kakaibang katangian.

Ang pagiging maaasahan at lakas ng pangkabit ay nasuri tulad ng sumusunod: pagkatapos na ang mga anchor ay hinang sa nagpapalakas na layer, ang kongkretong base ay nasira at ang kalagayan ng mga bolt ay nasuri. Kung ang huli ay nanatili sa lugar, nangangahulugan ito na ang pag-install ay natupad nang tama at maaaring magpatuloy ang konstruksyon. Sa kaso kapag ang istraktura ay lumihis mula sa gitna kahit na sa pamamagitan ng 2 millimeter, kinakailangan na palitan ang mga bolts ng angkla. Ang pagsunod ay nasuri pagkatapos ng bawat pag-install. Kung hindi man, ang itinayong istraktura ay magiging hindi matatag at maaaring humantong sa pagkasira ng gusali.

Mahahalagang kinakailangan sa pundasyon

Sa tipikal na pagtatayo, ang mga gusali ng frame ay itinatayo lamang para sa mga hangaring pang-industriya. Sa pagbuo ng segment ng mga indibidwal na mga gusali mula sa maraming mga palapag ng isang malaking lugar, ang mga tindig ng suporta sa anyo ng mga haligi ay naging in demand kapwa sa mga bahay mismo at sa magkadugtong na mga istraktura (balkonahe, bakod, malaglag, isang garahe para sa maraming mga kotse) .

Kadalasan, ang istraktura ng frame ng mga panlabas na pader, ang suporta sa sahig ay ginawa sa anyo ng mga haligi na gawa sa pinatibay na monolith na may pagpuno sa puwang sa pagitan ng mga ito ng light aerated concrete blocks. Ang hindi pantay na pagkalubog ng mga kongkretong haligi ay hahantong sa pag-crack ng materyal sa dingding. Samakatuwid, kailangan mong gumawa ng isang responsableng diskarte sa tamang pag-aayos ng pundasyon sa ilalim ng mga sumusuportang elemento, na ginawa sa anyo ng mga haligi.

Ang pangunahing dokumento para sa naturang konstruksyon ay magiging "Mga Alituntunin para sa disenyo ng mga pundasyon sa isang natural na batayan para sa mga haligi ng mga gusali at istraktura ng mga pang-industriya na negosyo."

Tapos na pinalakas na mga konkretong produkto

Kapag ang pagdidisenyo ng sumusuporta sa bahagi ng gusali, maaaring isaalang-alang ang karaniwang mga prefabricated na elemento na may mga kilalang katangian at mga mounting loop para sa mabilis na pag-install.

Pangunahing katangian ng mga crane

Kapag nagdidisenyo ng mga bagong istraktura, ang pangunahing
ang mga katangian ng mga crane ay dapat na kinuha alinsunod sa mga pamantayan ng mga uri, ang pangunahing
mga parameter at sukat (sa ngayon ang mga naturang pamantayan ay magagamit lamang para sa espesyal
mga crane na may kakayahang umangkop na suspensyon ng traverse at para sa maraming uri (metalurhiko
mga crane) o ayon sa mga teknikal na kondisyon ng mga pabrika ng pag-aangat at kagamitan sa transportasyon
(ZPTO), na gumagawa ng mga crane: pangkalahatang layunin - tab. at espesyal - tab. ... Sa
muling pagtatayo, ang mga katangiang ito ay dapat kunin alinsunod sa data ng pasaporte
naka-install na mga crane. Ang mga katangian ng dating ginawa na mga crane ay ibinibigay din
sa Handbook ng Crane. T. 2. Katangian ng mga crane, mekanismo ng crane, kanilang
mga yunit at bahagi, operasyong panteknikal (L., 1973).

Talahanayan 1

Pangunahing mga parameter ayon sa larawan

Mga tagapagpahiwatig (wala nang) sa operating mode
crane

L_SA, m

hindi mas mababa

average

mabigat

A_SA,
mm

V, mm

T_SA,
T

M_T, T

P_max,
kN

T_SA,
T

M_T, T

P_max,
kN

Bureysky ZPTO

16,5

3500

5120

11

2

65

12

2

73

5

22,5

5000

5910

16

2

77

17

2

82

28,5

5000

5910

22

2

94

24

2

100

Alexandria ZPTO

16,5

4000

5260

11

2

55

12

3

57

5

22,5

4000

5260

13

2

60

14

3

62

28,5

4200

5460

19

2

75

19

3

76

16,5

4350

5600

13

3

84

14

4

89

10

22,5

4350

5600

16

3

93

18

4

99

28,5

4600

5850

21

3

105

22

4

110

16,5

4350

5450

19

4

133

19

5

139

16

22,5

4350

5450

21

4

142

21

5

149

28,5

4600

5700

27

4

161

27

5

166

16,5

4350

5450

20

5

138

20

6

144

16/3,2

22,5

4350

5450

22

5

147

22

6

154

28,5

4600

5700

28

5

166

28

6

171

PO "Crane" (Uzlovaya)

16,5

4400

5600

22

7

188

26

7

195

20/5

223

4400

5600

28

7

195

32

7

210

28,5

5000

6200

38

7

235

42

7

240

16,5

4400

5600

30

10

260

34

10

270

32/5

22,5

4400

5600

36

10

275

40

10

290

28,5

5000

6200

45

10

305

47

10

305

Kharkiv ZPTO

16,5

5250

6500

41

14

364

50

16

380

50/12,5

22,5

5250

6500

49

14

387

58

16

440

28,5

5250

6500

60

14

421

71

16

470

Mga Tala: 1. Mga Halaga
bigat ng crane T_SAat mga cart T_Tbilugan
hanggang sa 1 t.

2. Ang pinakamataas na pag-load ng gulong ay ipinahiwatig R_max.

3.
Para sa mga crane na pinapatakbo sa labas ng bahay, ilan
pagtaas ng base V (pati na rin ang taas ng crane), na may pagtaas T_SAat R_max.Ito
binabago ang pag-load nang bahagya (sa loob ng lakas ng pagkalkula ng mga istraktura ng gusali at
bakuran).

talahanayan 2

Pangunahing mga parameter ayon sa larawan

Mga tagapagpahiwatig (wala na)

L_SA, m

hindi mas mababa

A_SA, mm

B_SA, mm

m_SA, T

m_T, T

P_max,
kN

Mga magnetikong crane

16,5

3500

5070

15

2

75

5

22,5

3500

5070

19

2

87

28,5

5000

5910

26

2

109

16,5

4400

5380

15

3

91

10

22,5

4400

5380

18

3

100

28,5

5000

5980

24

3

113

16,5

4400

5600

29

6

171

15

22,5

4400

5600

34

6

190

28,5

5000

6200

43

6

212

16,5

5300

6500

30

8

202

20/5

22,5

5300

6500

38

8

220

28,5

5600

6800

47

8

246

Mga crane ng clamshell

16,5

4400

5380

16

3

83

5*

22,5

4400

5380

18

3

91

28,5

5000

5980

24

3

105

16,5

4900

6100

33

9

165

10

22,5

4900

6100

41

9

197

28,5

5000

6200

50

9

210

15

22,5

6000

7250

50

14

245

28,5

6000

7250

62

14

280

20

22,5

5250

6500

50

18

281

28,5

5250

6500

60

18

320

Mga magnetikong grab crane

16,5

3800

4960

15

2

101

5/5

22,5

3800

4960

20

2

116

28,5

4850

5860

25

2

131

16,5

4900

6200

42

9

136

10/10

22,5

4900

6200

50

9

207

28,5

5000

6300

58

9

230

15/5

22,5

5650

6900

36

—

295

28,5

5650

6900

74

—

332

20/5

25

7500

8700

50

13

265

31,5

7500

8700

54

13

310

Mga Tala: 1. Lahat ng mga taps
mabigat na tungkulin, maliban sa minarkahang * - napakahirap na tungkulin.

2. Tingnan ang tala. sa mesa ...

Pagbawas ng pagpapapangit ng base

Sa
ang pagganap ng gawaing pagtatayo at pag-install ay dapat na gabayan ng heneral
mga patakaran at kinakailangan na itinatag ng naaangkop na mga dokumento sa pagsasaayos.
Sa kasong ito, dapat gawin ang mga hakbang upang mabawasan ang impluwensya ng mga paunang pagpapapangit
mga batayan para sa paglihis ng mga istrakturang nagdadala ng pagkarga mula sa posisyon ng disenyo sa panahon
operasyon, kung saan sumusunod ito:

upang makipag-usap
ang organisasyon ng disenyo tungkol sa lahat ng mga paglihis na natagpuan sa panahon ng paghuhukay
tunay na mga kundisyon ng lupa mula sa mga pinagtibay sa proyekto;

magbigay
paagusan ng ibabaw na tubig mula sa site sa panahon ng pagtatayo;

hindi
makagambala sa natural na komposisyon ng lupa sa ilalim ng solong pundasyon o hindi aspaltado
unan;

pigilan
ibabad ang base sa ilalim ng base ng pundasyon;

hindi
payagan ang pagyeyelo ng base;

gumawa
paunang running-in ng overpass na may crane.

Tumatakbo sa
ang mga overpass ay isinasagawa gamit ang isang naka-load na kreyn sa panahon ng 5-6 na paglilipat ng patuloy na trabaho
upang ang crane ay pumasa sa bawat haligi ng mga 1000 beses.
Ang running-in ng mga multi-span flyover ay dapat na isinasagawa nang sabay-sabay sa lahat
sumasaklaw Pangwakas na pagkakahanay at pangkabit ng mga crane rails, at kung sakali
kinakailangan - at ang mga crane girder ay ginawa pagkatapos ng pagtatapos ng pagtakbo.

Mga yugto ng pundasyon

Kapag minamarkahan ang site, ipinapayong gumamit ng kagamitan na geodetic

Matapos makumpleto ang gawain sa proyekto ng hinaharap na gusali, dapat kang direktang magpatuloy sa gawaing konstruksyon. Una sa lahat, ang mga guhit ng disenyo ay inililipat sa lugar.

Ang site ng konstruksyon ay nahahati gamit ang mga linya ng gitna - manipis na kawad o twine, na nakaunat sa mga peg.

Ang mga peg na ito ay naka-install sa isang paraan na ang mga gitnang linya, tumatawid sa bawat isa, ay bumubuo ng perimeter ng hinaharap na gusali. Pagkatapos ay isinasagawa ang mga gawaing lupa. Ang kanilang kalikasan at dami ay ganap na nakasalalay sa uri ng dinisenyong pundasyon.

Upang pantay na ipamahagi ang bigat ng gusali sa mga suporta, kinakailangan upang makalkula nang tumpak hangga't maaari sa lupain ang mga puntos ng mga pundasyon sa ilalim ng mga haligi.

Sa ibaba ay isasaalang-alang namin ang mga tampok ng aparato ng mga monolithic na pundasyon para sa mga haligi na ginawa gamit ang iba't ibang mga teknolohiya.

Batayang Columnar monolithic

Para sa pag-install ng isang haliging pundasyon ng monolithic, sapat na upang maghukay ng isang butas ng kinakailangang lalim para sa pagbuhos ng isang monolithic na baso, o upang mag-install ng isang handa na "baso". Ang isang buhangin at graba ng unan ay binuo din sa ilalim. Bago ibuhos ang monolithic na haligi ng haligi, ang punto ng pag-install ng haligi ay sinusukat at ang formwork ay itinayo.

Ang isang frame ay inilalagay sa loob nito gamit ang isang mortgage o may mga pin na nakausli paitaas para sa pangkabit ng suporta sa hinaharap. Sa istruktura, ang base ng haligi ay maaaring gawin pareho sa anyo ng isang monolithic slab, at sa anyo ng isang stepped pyramid ng dalawa o tatlong mga ledge. Sa huling kaso, ang bawat hakbang ay ibubuhos nang magkahiwalay, simula sa pinakamababa.

Manood ng isang video kung paano mag-install ng isang haligi sa isang baso.

Batayan ng monolithic tape

Sa kasong ito, ang isang trench ay hinukay sa paligid ng buong perimeter ng gusali, pati na rin kung saan ang mga panloob na pader na may dalang pagkarga ay dumadaan. Sa mga punto ng pag-install ng mga haligi, ang mga extension o depression ay ginawa sa lupa, kung ang proyekto ay nagbibigay para sa pag-install o pagbuhos ng kongkretong "baso" sa mga lugar na ito.

Disenyo ng base strip ng haligi

Kung ang kabuuang masa ng gusaling isinasagawa ay hindi gaanong kalaki, magagawa mo nang walang tulad na pagpapalakas ng istraktura. Sapat na ito upang mapalakas lamang ang frame sa mga punto ng pag-install ng mga suporta sa tindig sa tulong ng mas makapal na pampalakas, ang pagpapalabas ng mga patayong baras o ang pag-install ng mga metal plate - "naka-embed".

Sa paligid ng buong perimeter ng trench, isang unan ng magaspang na buhangin, graba o durog na bato ang ibinuhos sa ilalim, at pagkatapos ay inilalagay ang isang volumetric frame. Ito ay binuo at naka-mount sa isang paraan upang tumaas sa itaas ng antas ng trench sa isang tiyak na taas (hindi bababa sa 30-40 cm), na kinakailangan upang maprotektahan ang mga dingding ng gusali mula sa matunaw at dumaloy na tubig-ulan. Ang nakausli na bahagi ng frame ay kinuha sa formwork.

Solidong base ng monolitik

Upang ibuhos ang isang solidong reinforced concrete slab, kinakailangan na alisin ang topsoil sa buong lugar ng hinaharap na gusali. Pagkatapos ang site ay na-level nang pahalang at natatakpan ng durog na bato, buhangin o graba. Ang isang volumetric frame ay inilalagay sa tuktok ng buhangin at graba ng unan, ang frame ay pinalakas din sa mga mounting point ng mga suporta, ang mga rods (anchor bolts) ay ginawa o isang metal na naka-embed na plato ay naka-mount.

Inirerekumenda namin ang panonood ng isang video kung paano naka-install ang haligi sa tapos na base.

Pile monolithic na mga pundasyon

Sa pamamagitan ng uri ng aparato, ang mga nasabing base ay maaaring may maraming uri, ngunit marahil ang nababagabag na teknolohiya lamang ang maaaring maiugnay sa mga monolithic na pundasyon para sa mga haligi. Sa mga lugar ng pag-install ng mga haligi sa hinaharap, ang isang butas ay ginawa sa tulong ng isang drill, kung saan naka-install ang formwork.

Mas mahusay na mag-install ng mga embeds, anchor o outlet ng pampalakas para sa hinaharap na haligi bago ibuhos ang monolith. Sa kasong ito, posible na i-fasten ang mga bahaging ito sa frame, na ginagawang mas matibay ang koneksyon ng haligi sa base. Bilang karagdagan, kakailanganin ang mas kaunting pagsisikap at oras.

Dahil ang pagiging maaasahan ng gusali at ang tibay ng operasyon nito ay nakasalalay sa tamang pagpili ng pundasyon, kinakailangan na lapitan nang responsable ang mga kalkulasyon. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang makipag-ugnay sa mga dalubhasa na maaaring gumuhit ng isang proyekto na isinasaalang-alang ang lahat ng pinakamaliit na mga nuances.

Mga teknikal na tampok ng aparato ng naturang base

Ang mga nasabing pundasyon ay dapat na ganap na sumunod sa mga code ng gusali at GOST. Ang kanilang layunin ay ilipat ang kabuuang masa ng istraktura ng gusali sa pamamagitan ng pinatibay na kongkretong suporta sa base, at pagkatapos ay kumilos sa lupa. Alinsunod dito, ang lahat ng mga pundasyon ay maaaring may kondisyon na nahahati sa mga sumusunod na pangkat:

1. Base para sa mga suporta na may isang pinahihintulutang cross-section hanggang sa 300x300 mm;
2. Mga pundasyon para sa mga haligi na may isang seksyon ng 400x400 mm.

Mayroong iba pang mga pagpipilian para sa pinatibay na kongkretong pundasyon, ngunit ang kanilang kapal, sukat at lalim ng paglulubog ay kinakalkula nang isa-isa. Dapat ding pansinin na ang mga haligi ay ginagamit sa pagtatayo ng napakalaking mga gusaling pang-industriya, sa pagpapanumbalik ng mga monumento ng arkitektura, pati na rin mga gusali sa mabilis na buhangin at mga karm sediment.

Sa ilang mga kaso, upang matukoy ang uri at istraktura ng isang tukoy na pundasyon para sa isang pangkalahatang layunin na gusali, kinakailangang isagawa ang mga kalkulasyon para sa bawat suporta nang paisa-isa, dahil ang mga naturang pundasyon sa karamihan ng mga kaso ay hindi konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng pampalakas at kongkretong mortar .

Pag-install ng pinatibay na mga konkretong haligi.

Ang mga pangunahing uri ng pundasyon para sa mga suporta, depende sa layunin:

• Wireframe. Ginamit para sa pagtatayo ng mga pangkalahatang istraktura ng layunin;
• Walang balangkas - para sa maliliit na pribadong bahay;
• Pinatibay na kongkreto at kongkreto - para sa pang-industriya at pribadong mga gusali na may mataas na altitude, na itinayo na isinasaalang-alang ang mga pagkakaiba sa taas sa mga antas, pati na rin sa pagkakaroon ng iba't ibang uri ng lupa sa seksyon;
• Mga base ng rubble para sa mga suporta. Ginagamit ang mga ito sa gawaing pagpapanumbalik, pati na rin upang magbigay ng pandekorasyon na bahagi ng disenyo sa hinaharap.

Ang mga pangunahing materyales na ginamit sa pagtatayo ng base:

1. Kongkreto;
2. Pinalakas na kongkreto;
3. Kongkreto ng rubble;
4. Rubble masonry.

Ito ay malinaw na kapag pumipili ng isang materyal para sa base, ang tagabuo ay nagsisimula mula sa maximum na pinapayagan na mga pag-load sa unan at ang layunin ng gusali mismo. Mayroon ding maraming uri ng mga pundasyon para sa mga suporta: i-strip, haligi, pile at solidong monolith.

Ang koneksyon ng mga haligi ng metal na may pampalakas ng isang pinalakas na kongkretong pundasyon.

Sa parehong oras, ang mga post na bakal ay nakakabit sa base gamit ang mga espesyal na bolts at anchor, ang mga fastener ay dapat ibuhos ng kongkreto. Ang gayong istraktura ay maaaring matagpuan sa pagtatayo ng mga monolithic frame na gusali, kapag mayroong pampalakas sa base mismo, pati na rin sa mga pangkalahatang gusali.