Maliit na panel na formwork

Mga kalamangan at dehado

Dahil sa kanyang maliit na sukat, ang Korean maliit na panel formwork ay maaaring magamit sa matataas na konstruksyon o sa pagtatayo ng mga pribadong pasilidad, na ang taas ay hindi hihigit sa 6 m. Ito ay dahil sa kakayahang manu-manong mai-install ang naturang system nang walang paggamit sa paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Ang iba pang mga kalamangan ng naturang formwork ay:

• Ang kakayahang gumamit ng mga kalasag ng iba't ibang laki;
• Ang kagalingan sa maraming bagay ng mga sangkap na ginamit, pati na rin ang mga fastener;
• Dali ng pagkonekta ng mga elemento sa isang solong system;
• Ang kakayahang pagsamahin ang mga elemento ng iba't ibang laki;
• Mataas na lakas ng mga produkto ng board board;
• Mahabang panahon ng serbisyo;
• Makatipid ng pera, pati na rin oras dahil sa mababang timbang at kawalan ng silbi ng akit ng mga espesyal na kagamitan;
• Dali ng pagpapatupad sa iba't ibang mga proyekto.

Sa parehong oras, sa kabila ng pagkakaroon ng mga positibong aspeto, ang paggamit ng mga naturang istraktura ay mayroon ding mga negatibong aspeto:

Ang pag-install ay nangangailangan ng paglahok ng isang malaking bilang ng mga tao na manu-manong mag-install at mag-aayos ng mga kalasag;

Ang hitsura ng nilikha na ibabaw ay isang pagkakasunud-sunod ng magnitude na mas mababa sa mga pagpipilian na nilikha gamit ang iba pang mga uri ng formwork.

Mga nakabubuo na disenyo

I-block ang formwork ng panel para sa isang haligi

Sa hugis, ang kalasag ay patag, anggular, pandekorasyon. Ang profile ng disenyo ay pinagsama sa pinag-isang standard na mga blangko o pupunan na may espesyal na ginawang mga fragment. Ang detalye ay nagbibigay para sa paggamit sa pagtatayo ng mga pahalang na sahig, patayong pader, mga hilig na daanan, arko.

Mayroong mga tulad na uri ng formwork:

• Hindi naaalis;
• Pahalang na maililipat;
• Dumudulas;
• Masisira at madaling iakma;
• Nakaka-adjustable;
• Nakakaharang

Ang pag-slide ay nangyayari nang hindi tinatanggal ang form dahil sa pagsisikap ng mga jacks. Ang pagsunod sa patayong axis, ang abot-tanaw, ay ibinibigay ng mga karagdagang sistema ng pagkakahanay. Ang isang tuluy-tuloy na monolith ay nakuha mula sa limitadong espasyo ng bumubuo ng istraktura.

Mga hakbang sa pag-install

Paghahanda ng mga panel, pinapayagan na mai-install ang istraktura ng formwork. Kung kinakailangan upang ibuhos ang batayan ng pundasyon ng uri ng tape, ang mga kalasag ay nakalantad sa magkabilang panig ng trench, naayos sa mga spacer sa loob at bukod dito ay pinalakas ng mga nagpapanatili ng mga elemento mula sa labas.

Para sa pagtatayo ng isang malawak na base, ang istraktura ay suplemento ng mga slope, na kung saan laban sa lupa sa isang dulo, at suportahan ang base sa kabilang dulo. Pagkatapos nito, ang mga panel ay itinayo, naka-install patayo at naayos na may wire.

Kadalasan, sa paggawa ng formwork, ginagamit ang mga nakalamina na mga sheet ng playwud, na bumubuo ng isang makinis na ibabaw. Ang mga kalasag ay hinila kasama ng mga tubo at kawad.

Ang mga istruktura ng pabrika na gawa sa plastik o metal ay direkta na binuo sa lugar ng konstruksyon. Kinakailangan na mahigpit na sumunod sa mga rekomendasyon sa pag-install, pagkonekta sa mga panel na may mga mekanismo ng clamping at bolts. Ang nasabing isang malaking-panel formwork ay isang uri ng tagapagbuo, sa tamang pagpupulong kung saan nakasalalay ang kalidad ng pinalakas na kongkretong monolith.

Mga Panonood

Ngayon maraming mga uri ng formwork, na maaaring kondisyon na nahahati sa pangkalahatang konstruksyon (unibersal) at isang espesyal na pangkat na dinisenyo para sa pagtatayo ng mga espesyal na istraktura. Ang pinakakaraniwang uri ng formwork ay isinasaalang-alang na madaling mabulok, napili ito kapag itinatayo hindi lamang ang pundasyon, kundi pati na rin ang mga pagkahati, dingding, poste at haligi. Para sa paggawa ng malakihang mga fragment at base, bilang isang panuntunan, ang kagustuhan ay ibinibigay sa uri ng girder, at kung kinakailangan na mag-install ng mga gusali ng mahusay na taas na may pagbabago ng geometry, pagkatapos ay ginagamit ang pag-akyat sa formwork.

Bilang karagdagan, ang mga sumusunod na uri ng istraktura ay ginagamit din sa modernong konstruksyon:

Nakatigil.Ang formwork ay nabuo mula sa kahoy at ito ay mahusay para sa pagtula ng isang pundasyon na may di-karaniwang kumplikadong mga hugis. Ito ay simple upang tipunin ang mga bahagi ng naturang aparato - ang mga kalasag ng kinakailangang sukat ay natumba mula sa mga board, ang mga fastener ay ginawa at ang mga espesyal na paghinto o jumper ay inilalagay para sa pampalakas.

• Naaayos Ito ay isang unibersal na uri ng formwork na maaaring magamit ng maraming beses. Isinasagawa ang pag-install mula sa bakal at sa panlabas ay kahawig ng pagpupulong ng taga-disenyo. Ang mga kalasag ay konektado sa bawat isa kapwa sa kabuuan at kasama. Ang resulta ay isang prefabricated na istraktura, baluktot ng mga tubo at pin, sa lukab kung saan ibinuhos ang kongkreto. Matapos ang paunang setting ng lusong, ang mga studs at kalasag ay aalisin, at ang mga tubo ay madaling ma-knockout at maaaring magamit para sa kasunod na trabaho. Ang mga butas na nabuo mula sa mga tubo ay natatakpan ng semento mortar.
• Suspensyon Pinapayagan ang pagtula ng mga pahalang na pundasyon, na inilaan para sa mga hagdanan at iba pang mga sahig. Ito ay isang nababagsak na formwork, ang mga kalasag nito ay nakakabit sa bawat isa at nasuspinde sa mga poste, sa gayon nililimitahan ang pababang paggalaw ng kongkreto.

• Dumudulas. Ang disenyo na ito ay ginagamit sa pagtatayo ng mga matataas na gusali na may mga tipikal na monolithic cast. Maaari itong patakbuhin ng maraming beses. Ang pangunahing tampok ng aparato ay ang pagkakaroon ng isang espesyal na mekanismo, salamat kung saan ito tumataas nang mag-isa.
• Mobile. Maaari itong maging isang pansamantalang o hindi mapaghiwalay na disenyo, na may isang bilog, hugis-parihaba o parisukat na hugis. Ito ay itinuturing na isang kailangang-kailangan na pagpipilian para sa pag-konkreto ng mahabang pahalang na pundasyon, dahil pinapayagan kang sabay na ibuhos ang itaas at gilid na bahagi ng istraktura. Matapos mag-freeze ang lusong, ang formwork ay inililipat sa ibang lugar gamit ang mga suporta sa gulong o mga roller.

Dahil sa natatanging istraktura nito at mga espesyal na katangian, hindi lamang ito nagbibigay ng de-kalidad na pagkakongkreto ng base, ngunit mapagkakatiwalaan din itong pinoprotektahan mula sa kahalumigmigan sa panahon ng operasyon. Bilang isang patakaran, itinatayo ito mula sa mga kahoy na panel o mga handa nang gawing bloke. Nakasalalay sa kung ang formwork ay ginamit ng isang beses o maraming beses, natatanggal at hindi naaalis na mga uri ng istraktura ay nakikilala.

Bumili ng maliit na panel na formwork sa Moscow. Mga presyo para sa kit at mga indibidwal na elemento

Upang maisagawa ang gawaing monolitik nang walang paggamit ng kagamitan sa pag-aangat, ginagamit ang maliit na panel na formwork. Ang sistema ay binubuo ng mga maliit na sukat na mga panel at mga elemento ng pagkonekta, ang laki ng mga elemento ay nagbibigay-daan sa pagbuhos ng pundasyon at mga dingding ng iba't ibang mga pagsasaayos.

• Taas ng board: 75/125 / 150cm
• Lawak ng board: 5/10/15/20/25/30/35/40/45/50/60/75 / 100cm
• Ang turnover ng bakal na frame: hindi bababa sa 400 na mga cycle
• Pag-turnover ng deck: hindi bababa sa 60 cycle
• Timbang ng kalasag 100cm x 150cm: 59kg
• Kapal ng profile: 120x60mm
• Kapal ng pader ng profile: 4 mm

Kagamitan at mga naubos

Bakit mas mahusay na bilhin sa amin ang kagamitang ito?

Gumagawa kami nang direkta sa mga tagagawa, kaya maaari naming ginarantiyahan ang:

• makakalkula namin ang kinakailangang dami ng kagamitan para sa iyong gawain,
• minimum na mga presyo sa rehiyon,
• de-kalidad na kagamitan na nakakatugon sa lahat ng pamantayan ng GOST,
• kasunod na warranty at di-warranty na pag-aayos ng formwork.

Isinasagawa namin ang mga order sa pamamagitan ng pagtawag sa araw ng contact

Tumatanggap kami ng mga order sa opisina, sa pamamagitan ng telepono at online sa website. Tumawag sa mga dalubhasa at ipaalam ang mga pangangailangan ng iyong kumpanya para sa moderno at maaasahang kagamitan.

Maaari kang magbayad para sa kagamitan nang cash o sa pamamagitan ng bank transfer sa pagtanggap ng kagamitan.

Pangkalahatang mga tuntunin

Ang formwork ng ganitong uri ay may perpektong patag na ibabaw. Ang formwork ng ganitong uri ay may perpektong patag na ibabaw. Ang lahat ng mga uri ng formwork ay may mga sumusunod na kinakailangan:

• Tigas. Ang mga puwersang itinulak ng solidifying mass ay dapat na mabayaran ng mga elemento ng istruktura, mga fastener, racks na walang mga deformation, pagbuo ng mga puwang, at pag-aalis ng eroplano. Kinakailangan din na isaalang-alang ang mga variable ng pag-load na nagmumula sa panahon ng pagbuhos, gumaganap ng trabaho sa pampalakas.
• Paglaban sa kahalumigmigan. Ang tubig mula sa solusyon ay hindi dapat aktibong hinihigop ng materyal. Ang kalidad na ito ay nilikha sa pamamagitan ng pagbibigay impregnating mga bahagi na gawa sa kahoy na may mga compound na nagtutulak ng tubig, na gumagamit ng mga materyales na hindi tinatagusan ng tubig kapwa para sa pagmamanupaktura at para sa takip sa ibabaw ng pakikipag-ugnay.
• Integridad. Ang pagkakaroon ng mga bitak ay humahantong sa pagtulo ng kahalumigmigan (ang lakas ng monolith ay bumababa), kongkreto na halo (dami ng pagkalugi), ang pagbuo ng sagging (karagdagang paglilinis ng trabaho).
• Makinis na ibabaw. Ang mga formwork panel ay dapat na alisin nang walang makabuluhang pagsisikap na paghiwalayin mula sa ibabaw ng semento, pinatuyong mga fragment, pinaghalo ang mga hibla ng form sa materyal ng produkto. Ang mga eroplano ay hinikayat na end-to-end, nang hindi nag-o-overlap sa bawat isa.

Large-panel formwork

Ang pangunahing elemento ng mga sistemang ito ay ang mga malalaking sukat ng mga panel na idinisenyo para sa trabaho sa mataas o mahabang mga bagay. Ang laki ng mga kalasag at kanilang mga kumplikadong ay nasa saklaw mula 3 hanggang 20 metro at nakikilala sa pamamagitan ng isang mataas na kapasidad ng tindig. Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng sistemang ito ay naging pagtatayo ng malalaking mga complex ng tirahan at mga pasilidad sa industriya. Dahil sa laki ng mga panel at ang kakayahang ikonekta ang mga ito sa mga kumplikadong, pagdaragdag ng haba o taas ng formwork, posible na bawasan ang mga gastos sa oras at dagdagan ang rate ng mekanisasyon ng trabaho.

Large-panel formwork

Bilang karagdagan, ang ganitong uri ng formwork ay malawakang ginagamit dahil sa mataas na turnover at kadaliang kumilos. Ang mga elemento ng metal ng kalasag ay dinisenyo para sa higit sa 500 mga siklo, na may wastong pangangalaga at pagtalima ng mga kondisyon sa pagpapatakbo at pag-iimbak. Ang mga disassembled formwork system ay madaling mailagay sa mga hangar o bukas na warehouse. Para sa transportasyon sa lugar ng konstruksyon, ginagamit ang karaniwang mga medium-lift na trak.

Tagapagpahiwatig ng paglilipat ng mga formwork ng malalaking panel

Ang mga elemento ng istruktura ng sistemang ito, bilang karagdagan sa mga naka-assemble na kalasag, ay tulad ng mga elemento tulad ng:

• pagsuporta sa frame ng kalasag;
• playwud o bakal na kubyerta na nakaayos sa frame;
• mga mekanismo para sa pag-aayos ng posisyon ng spatial (jacks, atbp.);
• scaffolds para sa pag-aayos ng mga kagamitan sa pagtatrabaho at paglalagay ng ahensya ng pagbuhos;
• pangkabit at pag-aayos ng mga aparato (kandado, turnilyo, staples, kurbatang, atbp.).

Maliit na panel na formwork

Ang pangalawang uri ng nalulugmok na formwork ay nakuha ang pangalan nito dahil din sa laki ng pangunahing mga elemento ng pag-andar. Ang mahahalagang pagkakaiba sa pagitan ng sistemang ito at ng isa na nabanggit ay ang sukat ng kalasag. Sa kasong ito, ang maximum na lugar ng isang elemento ay hindi lalampas sa tatlong metro kuwadradong may isang masa na hindi hihigit sa 50 kg. Pinapayagan ng mga sukat at bigat na gamitin ang sistemang ito sa maliliit na bagay, sa loob ng mga apartment (muling pagpapaunlad), para sa trabaho sa pag-install ng mga pundasyon, pagbuhos ng mga haligi, atbp.

Maliit na panel na formwork

Sa mga maliliit na sukat nito, ang mga binuo formwork ay makatiis ng mga presyon ng hanggang sa 0.5 kPa. Ang isa pang bentahe ng ganitong uri ng formwork na ito ay ang posibilidad ng pagtaas ng mga sukat nito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga bagong segment. Posible ring gumawa ng mga bloke ng spatial mula sa mga kalasag, na ginagamit para sa pagbuhos ng mga stepped na istraktura. Ang kumpletong hanay ay hindi gaanong naiiba mula sa malaking-panel system, maliban sa jacks, ang mga pagpapaandar sa kasong ito ay nilalaro ng mga dayagonal spacer.

Assembly at disass Assembly

Ang teknolohiyang pagpapatayo ng formwork ay medyo simple, ngunit walang mga pagkakamali na maaaring magawa sa proseso ng pagpupulong ng formwork.

Pangunahing mga panuntunan:

• simulan ang pag-install ng formwork ng maliit na panel na may pagguhit ng isang diagram ng mga kable na ipinapakita ang buong istraktura nang detalyado;
• bago ang pagpupulong, ang mga kalasag ay natatakpan ng espesyal na grasa;
• markahan ang panlabas at panloob na mga contour, balangkas ang pangunahing mga linya ng gitna;

• ang mga kalasag ay naka-install sa mga sumusuporta sa mga frame;
• nagsisimula ang pag-install sa pag-install ng mga elemento ng sulok;
• pagkatapos ang pag-install ng mga natitirang elemento ay unti-unting isinasagawa;
• ang mga katabing kalasag, na matatagpuan sa kahanay, ay nakakabit ng mga screed;
• upang ayusin ang mga panel mula sa labas, i-install ang mga mounting strips.

Kaya, ang mga maliit na panel na formwork kit ay malawakang ginagamit para sa pagtatayo ng iba't ibang mga elemento ng mga gusali, kabilang ang mga pundasyon, dingding, haligi. Madaling gamitin ang mga ito at mabisa ang gastos. Kapag nagsasagawa ng pribadong konstruksyon upang magsagawa ng isang limitadong halaga ng trabaho, hindi ka maaaring bumili ng isang kit, ngunit rentahan lamang ito sa tagal ng trabaho.

Pag-install at pagtatanggal ng mga istraktura

Alamin natin kung ano ang mga tampok ng pag-install ng formwork ng konstruksyon, na binubuo ng mga kalasag, mga sumusuporta sa mga bahagi at mga fastener.

Ang proseso ng konstruksyon ay binubuo ng tatlong yugto:

• pag-install at pag-aayos ng mga bahagi alinsunod sa mga kinakailangan ng proyekto;
• pag-install ng pampalakas at pagbuhos ng kongkretong timpla;
• ang pagtatanggal-tanggal ng istraktura ay isinasagawa matapos na tumigas ang kongkreto na halo.

Narito ang ilang mga kapaki-pakinabang na alituntunin sa pag-install:

• para sa pagbuhos ng strip na pundasyon, ang mga elemento ng kalasag ay naka-install sa kahabaan ng perimeter ng handa na hukay. Mula sa itaas, ang naka-assemble na form ay binibigkisan ng mga espesyal na clamp na lumalaban sa presyon ng kongkreto na halo;
• ang mga spacer ay dapat na mai-install sa loob ng mga hulma, salamat kung saan ang mga naka-install na deck ay hindi ikakalat sa mga gilid matapos na ibuhos ang solusyon;
• kung kinakailangan upang magtayo ng matangkad na mga istraktura, karaniwang ginagamit ang isang multi-yugto na pamamaraan. Matapos ang pagbuhos at pagtigas ng mas mababang baitang, ang mga elemento ng kalasag ay aalisin at muling ayusin nang mas mataas;
• mas kapaki-pakinabang ang paggamit ng malalaking sukat ng mga panel para sa mga dingding. Naka-install muna ang mga ito sa isang gilid. Pagkatapos ay mai-install nila ang pampalakas at pagkatapos lamang magpatuloy sa pag-install ng mga kalasag sa tapat ng naka-mount na bahagi ng system ng formwork. Ang susunod na hakbang sa pagpupulong ay itali ang mga parallel-install na elemento gamit ang mga espesyal na bolt ng kurbatang.

Kaya, ang mga panel ay ang pangunahing elemento ng mga system ng formwork na ginagamit sa teknolohiya ng konstruksyon ng monolithic. Maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili mula sa mga board, o maaari mong gamitin ang mga handa na kit na ginawa sa isang pang-industriya na paraan.Ang pagpili ng pagpipilian ay nakasalalay sa ipapatupad na proyekto. Ang laki ng istrakturang itinatayo, ang hugis nito, pati na rin ang mga kondisyon sa lugar ng konstruksyon ay isinasaalang-alang. Kung kinakailangan, ang mga elemento ng board board ay maaaring tipunin nang nakapag-iisa gamit ang mga board o laminated playwud.

Gumawa ng sariling formwork sa lugar ng konstruksyon

Larawan ng paggawa ng isang istraktura ng panel mula sa mga board para sa base

Hindi mahirap gawin ang kahoy na maliit na panel na formwork nang mag-isa, at madalas itong ginagawa ng maraming mga pribadong developer. Upang magawa ito, kailangan mong maghanda:

• dry log ng larch o iba pang kahoy na lumalaban sa kahalumigmigan;
• karton o pelikula;
• ordinaryong stapler ng konstruksyon o downhole martilyo;
• mga bar para sa pagkonekta ng mga kalasag;
• mga fastener at clamp.

Una, kailangan mong ihanda at gupitin ang mga board sa isang naibigay na haba, at kailangan mong bilhin ang mga ito na may kapal na hindi bababa sa 1 cm. Kung mas makapal ang board, mas malakas ang paninindigan nito, at mas kaunting mga fastener ang gagamitin. Pagkatapos ang mga kalasag ay natumba ng mga kuko na may ulo sa loob ng istraktura. Ang board ay naayos na may mga beams, na bumubuo ng patapat na mga link sa pagkonekta. Upang matiyak ang pinaka pantay at makinis na ibabaw ng kalasag, isang makapal na pelikula o karton ang nakadikit sa ibabaw ng kahoy at naayos sa isang stapler.

Maliit na panel na formwork

Ang pangkalahatang modular maliit na panel na formwork na MSK ay isang madaling gamiting formwork para sa itaas na konstruksyon sa ilalim ng lupa at ilalim ng lupa.

Saklaw ng formwork ng MSC: konstruksyon sibil at pang-industriya, konstruksyon ng mga istraktura ng engineering, pundasyon, dingding, haligi, shaft, crossbars, pader na "bilog" (circus), conical retain wall, kisame, atbp.

Ang pangkalahatang modular na maliit na panel na formwork na MSK ay:

• Mabilis na "nagbubuklod" ng formwork ng MSC sa anumang hugis ng gusali salamat sa isang malaking assortment ng mga elemento.
• Garantiya ng manu-manong pag-install ng MSC formwork sa mga lugar kung saan hindi posible na gumamit ng crane, halimbawa, sa panahon ng muling pagtatayo na gawain sa loob ng isang gusali (ang timbang ng panel na 100cm x 150cm ay 59kg lamang).
• Ang formwork ng MSC ay mabilis na binuo sa "mga card" ng kinakailangang lugar at pagsasaayos para sa kasunod na paggalaw sa site ng pag-install gamit ang isang crane.
• Ang disenyo ng frame ng profile ng mga panel ng formwork ng MCK ay ginagarantiyahan ang pagiging mahigpit, katatagan at tibay sa panahon ng operasyon.
• Ang formwork ng MSC ay ganap na katugma sa formwork ng malaking-panel KR.
• Mainam para sa lahat ng mga saklaw ng taas, mula sa pundasyon hanggang sa taas ng pader.
• Ang kongkretong presyon na napansin ng unibersal na modular maliit na panel na formwork na MSK ay 60 kN / m2.

Impormasyong teknikal:

Ang lapad ng mga panel ng formwork ng MSC *: 5/10/15/20/25/30/35/40/45/50/60/75 / 100cm.
Taas ng mga formwork panel MSK *: 75/125 / 150cm

(Pansin: ang lapad ng mga panel na ibinigay sa sugnay 1 (mula 5cm hanggang 100cm) ay naroroon sa bawat saklaw na taas).
Deck ng MSK formwork panels: 15mm makapal na film na nakaharap sa playwud (11 layer) (Finland).
Kulay ng frame ng formwork ng MSC: pula .. * Ang mga sukat ay nasa sentimetro.

* Ang mga sukat ay nasa sentimetro.

Mga uri ng formwork ng panel

Ang formwork ng panel ay inuri ayon sa iba't ibang pamantayan, na ipinakita sa talahanayan sa ibaba kasama ang mga uri ng formwork.

Mga plastik na hulma

Ang mga naaalis na uri ay ginagamit nang maraming beses. Ginagawa lamang ang pag-disant sa pagkakatapos makamit ng monolith ang kinakailangang lakas.

Ang pinaka-abot-kayang at simpleng i-install ay kahoy na formwork. Madaling gawin ang mga istraktura ng kalasag mula sa mga tabla na may mga bar gamit ang iyong sariling mga kamay.Ang kawalan ng materyal na ito ay ang pagiging sensitibo sa kahalumigmigan. Upang magamit nang paulit-ulit ang mga kalasag, dapat silang protektahan nang maayos mula sa mga negatibong epekto ng tubig, pati na rin mga sangkap na nilalaman sa solusyon.

Ang pagkakaiba-iba ng metal ay ginawa mula sa mga sheet ng aluminyo o bakal. Ang huli na uri ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na presyo at makabuluhang timbang, samakatuwid hindi ito ginagamit ng mga indibidwal na developer. Kadalasan, ang pag-install ay nangangailangan ng paglahok ng mga nakakataas na kagamitan.

Pangunahing ginagamit ang mga steel panel sa mga malalaking lugar ng konstruksyon. Ang mga nasabing produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, tibay, at isang mahabang panahon ng operasyon.

Ang katapat na aluminyo ay mas mababa ang timbang kaysa sa katapat na bakal, ngunit sa ilalim ng makabuluhang pagkarga ang mga baluktot na hugis.

Ang pinakamadaling pagkakaiba-iba ng mga hulma para sa pagpuno ay mga produktong plastik. Ang kanilang paggamit ay nagbibigay ng pinakamataas na pagiging produktibo sa gawaing konstruksyon. Ang ganitong uri ay madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga matataas na gusali. Ang mga istruktura ng iba't ibang mga hugis ay tipunin mula sa mga plastik na kalasag.

Kadalasan, sa pagsasagawa, ang mga elemento ng formwork ay gawa sa playwud na may kapal na 2 cm o higit pa (depende sa laki).

Ang pagbabago ng posisyon ng mga elemento ng sliding formwork ay nagaganap nang hindi ito disassembling gamit ang mga espesyal na jack.

Mga pagkakaiba-iba ayon sa materyal

Nakasalalay sa mga materyales na ginamit sa paggawa ng mga frame at deck, ang mga system ng formwork ay nahahati sa apat na uri.

Kahoy

Sa independiyenteng pagpapatupad, binubuo ito ng mga board. Para sa pagmamanupaktura sa mga pang-industriya na kundisyon, ang mga multilayer playwud sheet na may isang nakalamina na patong ay madalas na ginagamit. Ang mga bahagi ng formwork ng kahoy na panel ay isang bakal na frame, playwud at mga aksesorya. Kasama sa mga kalamangan ang mahusay na pagpapanatili na may mababang gastos sa pananalapi. Ang downside ay ang regular na pagpapanatili ng system, ang pangunahing dahilan kung saan ay itinuturing na isang paglabag sa integridad ng mga proteksiyon na coatings sa mga dulo ng seksyon ng mga kalasag. Ang nasabing pinsala ay nangyayari sa karamihan ng mga kaso sa panahon ng pag-install o pagtatanggal ng system ng formwork. Kung ang kalagayan ng mga kalasag ay hindi sinusubaybayan, ang playwud ay mabubusog ng kahalumigmigan, bingkong at tuklapin.

Metal

Ang panel ng bakal na panel ay isang maaasahang sistema para sa pagbuhos ng mga pundasyon ng pundasyon. Sa istruktura, ang metal panel formwork ay binubuo ng isang frame base, na may sheathed na may sheet steel. Mayroong maraming mga pagbabago. Upang mapalakas ang mga kalasag, ang mga sheet ng plastik o playwud ay madalas na naka-embed sa cladding. Ang formwork ng panel, na gawa sa metal, ay nakikilala ng isang nadagdagang tagapagpahiwatig ng lakas, mahirap ang mga proseso ng pagpapapangit. Ang ibabaw ng mga board ay protektado mula sa kaagnasan ng galvanized coating, spray ng pintura ng pulbos. Mayroong mahabang panahon ng pagpapatakbo. Ginagamit ang mga system sa malakihang konstruksyon, ang pag-upa para sa mga pribadong developer ay hindi praktikal, dahil kapag ibinubuhos ang pundasyon, ang mga mas magaan na panel ay maaaring gamitin para sa formwork.

Plastik

Ngayon ginagamit ito sa pagtatayo ng mga mababang gusali. Ang mga pangunahing tampok ay ang maliit na sukat ng board (120 x 60 cm) at magaan ang timbang. Isinasagawa ang gawaing pag-install nang mabilis, sapagkat ang disenyo ay nagbibigay para sa mga espesyal na clamp na magkakasamang humahawak ng mga kalasag. Ang panloob na ibabaw ng formwork ay makinis, na ginagawang posible na hindi gumamit ng mga pampadulas na nagpoprotekta sa plastik mula sa pagdirikit sa kongkretong masa. Matapos ang pagtatanggal, ang mga board ay mabilis na nalinis ng mga kongkreto na residue. Dagdag pa ng kit ang mga teleskopiko props, na nagbibigay-daan sa iyo upang tipunin ang formwork sa taas na tatlong metro upang punan ang kisame. Ang bilang ng mga aplikasyon ng system ay umabot sa isang daang mga cycle, ang halaga ng formwork ay katanggap-tanggap.

Aluminium

Ang pagkakaiba-iba na ito ay bihirang ginagamit.Na may malalaking sukat ng formwork ng panel ng aluminyo, ang magaan nitong timbang at mahusay na paglaban sa kahalumigmigan ay nabanggit. Ang pangunahing kawalan ay ang system na mabilis na deformable, kaya mas mahusay na hindi ito gamitin para sa pag-install ng malalaking istraktura na may pagbuhos ng mabibigat na mga solusyon sa kongkreto. Ang negatibong sandali ay pinalala ng kawalan ng posibilidad ng pagsasagawa ng gawaing pag-aayos, dahil halos imposibleng ibalik ang mga orihinal na form sa mga elemento ng aluminyo. Kadalasan, ang sistema ng aluminyo ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga patayong elemento na may maliliit na seksyon - mga haligi, mga haligi ng pundasyon, maliit na mga monolitik na piraso.

Mga materyales sa formwork

Ang mga elemento ng formwork ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, ang pinakakaraniwang mga pagpipilian ay:

• bakal;
• nakalamina na playwud;
• Board ng OSB;
• kahoy;
• mga materyal na polimer.

Ngunit sa anumang kaso, ang mga elemento ng sulok ay gumuho sa ilalim ng pagkilos ng masa ng ibinuhos na kongkreto, kaya ginawa ang mga ito mula sa pinagsama na metal.

Bakal

Ang formwork ng bakal ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagtatayo ng mga teknikal na pasilidad, pati na rin ang mga pundasyon ng iba't ibang mga istraktura. Ang metal, hindi katulad ng kahoy, ay walang mataas na koepisyent ng pagsipsip ng tubig. Salamat dito, natural na ang pagkahinog ng kongkreto, na nagpapabuti sa kalidad ng mga produkto.

Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng makinis na ibabaw ng mga sheet ng metal na magkakasunod na makatipid sa pagproseso ng mga istrukturang monolitik bago matapos. Karagdagang mga benepisyo na nagkakahalaga ng pagpuna:

• kawalan ng fibrous na istraktura sa mga contact contact;
• madaling pagtanggal;
• mataas na antas ng pagiging maaasahan;
• kakayahang kumita, dahil ang kit ay maaaring maghatid ng mahabang panahon.

Ang pangunahing kawalan ay ang makabuluhang bigat ng mga elemento, ang mga kalasag na bakal ay mas mabibigat kaysa sa playwud o aluminyo.

Aluminium

Ang formwork ng aluminyo ay mas magaan kaysa sa mga steel kit. Ngunit mayroon itong mataas na mga tagapagpahiwatig ng pagganap. Pangunahing katangian ng karaniwang mga system:

• maximum na presyon ng disenyo 80 kPa;
• pinahihintulutang pagpapalihis ng mga panel sa rurok ng pagkarga - hindi hihigit sa 0.25%;

• itakda ang paglilipat ng tungkulin - hanggang sa 300 mga siklo;
• ang average na bigat ng kalasag ay 30-35 kg.

Demontage ng Montage

Kaspasan ± 1/2/2/2/2/4/4/4/4/4/4 One-half-one-half-hour one-half-hour one. AA ¢ þ ÃÂμÃÂÃÂÃÂ, ÃÂ'à»Aa Aa · Aa ° AA» øòþÃÂýÃÂàAAAA ° aa ± þàÃÂÃÂÃÂμà± ÃÂÃÂμÃÂÃÂàüþýÃÂøÃÂþòà° AAAA ÃÂøÃÂÃÂÃÂμüàýà° AAAA ° aa ± þÃÂÃÂμü aaaaaa ° ÃÂÃÂúÃÂμ, AA ° ÿ þÃÂà»ÃÂμ Aa · Aa ° ÃÂòÃÂμÃÂÃÂ'ÃÂμòà° ýøàþÃÂû øòúø ÿÃÂþøà· òÃÂμÃÂÃÂø ÃÂμàÃÂ'ÃÂμüþýÃÂà° ö AA ÿÃÂμÃÂÃÂμýþÃÂúþù ýà° AAAA »ÃÂμÃÂ'ÃÂÃÂÃÂøù aaaaaa ° Pahayag. AAAA »Aa þà± AA» ÃÂμóÃÂÃÂμýøàüþýÃÂà° öýþ-ÃÂ'ÃÂμüþýÃÂà° öýÃÂàAAAA ° aa ± þàaa ± AAAA »Aa ° AAAA ° Aa · AAAA ° aa ± þÃÂà° ýà° ÃÂÿÃÂμÃÂø AA ° AA »ÃÂýà° AA ÃÂøÃÂÃÂÃÂμüà° úÃÂÃÂμÿÃÂμöÃÂμù: ÃÂÃÂþà± AA ÃÂþÃÂμÃÂ'øýøÃÂàÃÂ'òà° aAAAAAAA ° ò ÃÂ'û øýàøÃÂÿþà»AAAA · aaaaaaaaaa Aa · Aa ° üúø, ÿà° AAAA ° AA »Aa» ÃÂμà»ÃÂýþÃÂμ úÃÂÃÂμÿû ÃÂμýøÃÂμ þÃÂÃÂÃÂÃÂμÃÂÃÂòà»ÃÂÃÂμÃÂÃÂàÿþÃÂÃÂÃÂμÃÂ'ÃÂÃÂòþü òøýÃÂþò.

Kalahating kalahati, kalahating kalahating kalahating oras ± isang kalahating kalahating oras

31.10.2016