Concrete hardening time m200 sa taglagas: gaano katagal tumitigas ang kongkretong pundasyon

Mga kadahilanan ng epekto

Upang matulungan ang pagpapatayo ng semento at maiwasan ang iba't ibang mga problema, maraming mga kadahilanan na dapat sundin:

• protektahan ang kongkreto mula sa direktang pagkakalantad sa sikat ng araw;
• kung ang semento ay biglang nawala ang kahalumigmigan, maaaring mabuo ang mga bitak upang maiwasan ito, ang kongkreto ay dapat na pana-panahong basa-basa;
• sa kaso ng isang hindi inaasahang malamig na iglap, ang ibinuhos kongkreto ay kailangang painitin; magagawa ito sa tulong ng mga espesyal na hothouse, singaw, elektrisidad, atbp.
• ang mga espesyal na walang asin at paghahanda ng asin na ibinebenta sa mga tindahan ng hardware ay nakakaapekto sa oras ng pagpapatayo ng semento - mabawasan nila ito;
• mas mahal na mga marka ng kongkreto na tumitigas nang mas mabilis kaysa sa mga mas mura.

Minsan nangyayari na ang proseso ng pagpapatayo ay dapat, sa kabaligtaran, ay pinabagal, kung, halimbawa, handa na ito, ngunit hindi naihatid sa lugar ng gawaing konstruksyon. Sa kasong ito, gumamit ng mga espesyal na surfactant.

Sa aspektong ito, ang pamanahon, ang komposisyon ng solusyon, ang pagkakaroon ng mga pandiwang pantulong, ang antas ng lakas ng materyal na bagay.

Kung ang pagbuhos ay tapos na sa labas, at ang temperatura ng hangin ay hindi hihigit sa 5 ° C, ang kongkreto ay magkakaroon ng lakas na 2 beses na mas mahaba kaysa sa 20 ° C. Kung ang thermometer ay bumaba sa ibaba zero, ang timpla ay lalapot dahil sa pagyeyelo ng tubig, ngunit hindi makakamit ang nais na antas ng integridad. Gayundin, ang oras ng pagtigas ay nakasalalay sa mga proporsyon kung saan ginamit ang tubig, graba o durog na tagapuno ng bato, semento, buhangin.

Ginagamit ang mga additive na pang-teknolohikal sa mga kaso kung saan pinaplano na mapailalim ang halo sa pangmatagalang transportasyon: sa mga ganitong kondisyon, inaasahan ang isang makabuluhang paghina sa proseso ng pampalapot ng solusyon. Nauugnay din ang mga ito kung kinakailangan upang mapabilis ang gawaing konstruksyon, upang makamit ang mas mabilis na pagpapatayo nang walang pagkawala ng kalidad at kapasidad sa tindig.

Ang mga kadahilanan na nauugnay sa lakas ng kongkreto ay tiyak na makakaapekto sa rate ng pagbuo ng mga istraktura mula dito:

• ang semento at tubig, na ginagamit sa ilang mga sukat, nakakaapekto sa rate ng reaksyong kemikal. Kung mayroong labis na likido, ang mga pores ay lilitaw nang sagana, na kung saan ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng produkto;
• mas malaki ang tagapuno ay naroroon sa masa, mas malakas itong nagiging kapag tuyo.

Gaano karaming mga konkreto na dries ang nakasalalay sa tigas ng tagapuno. Sa paglipas ng panahon at habang ito ay dries, tumataas ang mga katangian ng lakas ng produkto, at ang temperatura ay bumaba sa ibaba zero upang ihinto ang pag-unlad na ito.

Upang malaman kung magkano ang dries ng konkreto, kinakailangang isaalang-alang ang isang bilang ng mga kundisyon na nakakaapekto sa rate ng pag-hardening ng kongkreto.

Pamanahon

Ang mga pangunahing kadahilanan na tumutukoy kung gaano katagal ang pagtitigas ng kongkreto ay ang kapaligiran at ang tagal ng taon kung kailan isinasagawa ang gawaing konstruksyon. Kasama sa pangkat na ito ang mga tagapagpahiwatig ng temperatura ng kalye at halumigmig ng hangin.

Kung sa tag-araw ang sangkap ay maaaring tumigas sa loob ng ilang araw, pagkatapos sa malamig na panahon, ang hardening ay tatagal ng higit sa isang buwan. Ang pagiging tiyak ng paggamot sa ilalim ng kanais-nais na mga kondisyon ng kongkretong pagpapatigas ay ang mga sumusunod:

1. 1-3 araw - hindi hihigit sa 30% lakas ng tatak.
2. 7-14 — 60-80%.
3. 28 — 100%.

Kung nais mong gawing mabilis na setting ang mortar ng pundasyon, dapat idagdag ang mga espesyal na additives sa komposisyon nito.

Rammer

Ang isang siksik na screed ay hindi pinahihintulutan ang paggupit at pagbabarena pagkatapos ng pag-ramming, samakatuwid, para sa naturang trabaho, kinakailangan na gumamit ng mga drill ng brilyante. Ang isang simpleng handpiece ay mabilis na mabibigo.

Komposisyon

Gaano katagal ang huling proseso ng kongkreto na pagpapatigas ay depende sa komposisyon nito.Kaya, kung naglalaman ito ng maraming halaga ng mga porous additives, tulad ng slag at pinalawak na luad, ang tubig ay mananatili sa solusyon sa mahabang panahon. Kung ang timpla ay naglalaman ng buhangin o graba, ang likido ay lalabas nang mas mabilis.

Inaalok ka namin na pamilyar ka sa Paano maglalakip ng isang cable duct sa isang kongkretong dingding

Upang mabawasan ang tindi ng pagsingaw ng kahalumigmigan at dagdagan ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng komposisyon, ito ay natutunaw sa mga karagdagang bahagi. Maaari itong bentonite o komposisyon ng sabon. Ang pagpapakilala ng naturang mga additives ay nagdaragdag ng pangkalahatang halaga ng trabaho, ngunit pinipigilan ang problema ng maagang pagpapatayo ng solusyon.

Pag-asa ng oras ng paghawak ng pundasyon sa uri nito

Ang mga insinuasyon na ang natapos na pundasyon, pagkatapos ng hanay ng na-normalize na lakas ng mga sangkap na kongkreto nito, ay dapat tumayo sa loob ng isang taon o taglamig, ay ganap na hindi pare-pareho. Ang laganap na maling kuru-kuro tungkol sa pangangailangang makatiis sa istraktura hanggang sa katapusan ng nagpapatuloy na mga proseso ng sedimentary-shrinkage ay lumitaw bilang isang resulta ng pagpapalit ng mga konsepto. Ang buong itinayo na gusali ay dapat na panatilihin bago ang simula ng pagtatapos. Ipinaliwanag lamang ito sa pamamagitan ng halimbawa ng mga mayroon nang mga pagkakaiba-iba ng istrukturang istraktura ng mga pundasyon.

Video kung paano mapabilis ang pagtigas ng kongkreto

Mga pundasyon ng haligi

Ang isang pundasyon ng haligi ay isang serye ng mga indibidwal na haligi, para sa pag-aayos kung aling brick o masonry ang ginagamit, madalas ang mga haligi ng pundasyon ay gawa sa kongkreto o pinalakas na kongkreto. Upang bigyan ang mga elemento ng pundasyon ng karagdagang katatagan, isang grillage ay naka-set up - isang reinforced concrete tape na kumukonekta sa mga headband ng mga haligi.

Ang uri ng pundasyon na ito ay inuri bilang isang ilaw na pagkakaiba-iba, samakatuwid, ang base ng pundasyon, na ibinaba ng bigat ng gusali, ay napapailalim sa mas mataas na kadaliang kumilos sa mga paggalaw ng lupa na may isang magkakaiba na morpolohiya, at maaaring madaling mabago bilang isang resulta ng pag-aalsa ng hamog na nagyelo. Ang pundasyon ng isang istrakturang haligi ay hindi maaaring ipagtanggol sa pamamagitan ng kahulugan, at kinakailangan upang simulan ang pagtayo ng mga pader kaagad pagkatapos ng pagtatapos ng setting ng masonry mortar o ang paggamot ng kongkreto.

Mga pundasyon ng uri ng sinturon

Ang mga pinatibay na kongkretong pundasyon ng pundasyon ay maaaring magamit sa dalawang uri:

• ang mga mababaw na pundasyon ay nilagyan para sa pagtatayo ng mga magaan na gusali at sa kanilang mga solong nakasalalay sa mga abot-tanaw ng lupa na matatagpuan sa itaas ng antas ng pagyeyelo;
• malalim na inilibing na mga pagpipilian ay kasangkot sa pagtayo ng maramihang mga istraktura sa kanila na may isang malaking timbang, ang antas ng paglitaw ng kanilang mga soles ay lumampas sa lalim ng pagyeyelo ng lupa.

Ang isang mababaw na pundasyon ng strip ay sumasailalim sa mga pag-load na katulad ng pag-igting at lakas sa epekto sa mga pagpipilian sa haligi na may isang grillage. Kung ang naturang pundasyon ay pinapayagan na tumayo sa panahon kung kailan ang aktibong pag-aangat ng mga lupa ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng pagyeyelo at pagkatunaw ng kahalumigmigan sa lupa, ang posibilidad ng pagpapapangit nito ay malamang.

Ang mga pundasyon ng uri ng strip ng malalim na kumot ay sinusuportahan ng kanilang mga sol sa mga siksik na abot-tanaw, ay hindi napapailalim sa impluwensya ng mga paglilipat ng lupa. Ang mga proseso ng pag-urong sa kongkretong masa ay kumpletong nakumpleto matapos maabot ang karaniwang lakas, at ang istraktura ng pag-areglo sa ilalim ng pagkilos ng sarili nitong masa, nang hindi isinasaalang-alang ang bigat ng gusali, ay ganap na na-level ng mga joint ng pagpapalawak.

Mga pagkakaiba-iba ng plato

Ang mga monolithic na pundasyon ay madaling makalkula at magbigay ng kasangkapan, nagbibigay sila ng pundasyon para sa gusaling itinatayo na may sapat na mga katangian ng lakas. Ang pantay na pamamahagi ng pagkarga sa base ng lupa dahil sa malaking sumusuporta sa ibabaw ay tumutukoy sa minimum na halaga ng tiyak na presyon sa lupa. Ang may kakayahang naghanda ng buhangin o durog na buhangin na bato sa ilalim ng slab ng pundasyon ay pumipigil sa mga makabuluhang paggalaw na sedimentary.

Ang katatagan ng gusali na itinayo sa isang slab foundation ay direktang nakasalalay sa kung gaano maingat na isinagawa ang paunang mga gawaing lupa.Ang dami ng oras na dapat ipagtanggol ang isang monolithic na pundasyon ay, muli, natutukoy lamang sa panahong kinakailangan para gumamot ang kongkreto.

Mga pundasyon ng tumpok

Ang mga pundasyon ng mga gusali sa mga tambak, na may anumang teknolohiya para sa kanilang pag-aayos, tinitiyak ang paglipat ng karga sa malalim, madalas na pangunahing, mga abot-tanaw ng lupa at mga bato. Ang ganitong uri ng konstruksyon ng pundasyon ay ganap na natatanggal ang posibilidad ng pagpapapangit ng gusali, hindi alintana kung gaano karaming oras ang inilaan para sa kanilang katayuan matapos ang pagtatapos ng pag-install.

Ang pagpapasiya ng oras kung gaano katagal dapat tumayo ang pundasyon pagkatapos ng pagbuhos ay dapat na maiugnay sa tagal ng panahon kung saan ang nakahanda na kongkreto ay makakakuha ng lakas na tinukoy ng SP 70.13330.2012. Hindi maipapayo ang karagdagang paggamot, at sa mga kaso ng paggamit ng mga istruktura ng haligi at mababaw na mga pundasyon ng strip, kahit na ito ay kontraindikado.

Mga kinakailangan sa konstruksyon

Ang kongkretong bulag na lugar ay may isang simpleng disenyo, para sa paghahanda kung saan kinakailangan ang mga sumusunod na materyales:

1. Padding (unan). Ginagawa ito bago ibuhos ang solusyon. Ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit bilang pantulog: magaspang o daluyan ng buhangin, buhangin at graba na halo, durog na bato, pinong graba. Ang lugar ng bulag na pundasyon ay hindi umaangkop sa pinong buhangin dahil sa posibilidad ng pag-urong, dahil sa kasong ito ay may peligro na ang basag ay basag. Mahusay na maghanda ng isang dalawang-layer na unan: unang maglatag ng graba o durog na bato, na makakapagsiksik sa lupa, at pagkatapos ay buhangin.
2. Pagpapalakas. Ang pagkakaroon ng isang nagpapatibay na mata para sa kongkretong bulag na lugar ay magbibigay sa istraktura ng higit na lakas. Ang laki ng mata ng produktong ito ay karaniwang 30 x 30 o 50 x 50 cm. Ang lapad ng mata ay dapat na tungkol sa 6-8 mm, ngunit ang lahat ay nakasalalay sa uri ng lupa.
3. Formwork. Ang mga kahoy na gabay na matatagpuan sa paligid ng perimeter ng simento ay kinakailangan, dahil pipigilan nila ang pagkalat ng kongkretong timpla. Ang lapad ng mga formwork board ay karaniwang 20-25 mm.
4. Concrete mortar. Ang pagbuhos ng bulag na lugar ay ginaganap gamit ang isang tukoy na komposisyon ng kongkreto na halo.

Mga konkretong klase, depende sa lakas ng komposisyon

Upang makakuha ng isang de-kalidad na patong, pinaka-kapaki-pakinabang na gumawa ng isang kongkreto na halo sa iyong sarili.

Upang mapunan ang kongkreto ng bahay ng kongkreto, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga regulasyon at rekomendasyon ng SNiP:

• Ang lapad ng bulag na lugar ay dapat na 20 cm mas malaki kaysa sa overhang ng bubong (SNiP 2.02.01-83). Kung ang isang alisan ng tubig ay ibinigay sa istraktura, kung gayon ang mga tagapagpahiwatig nito ay isinasaalang-alang din. Ang pinakamainam na halaga ay 1 metro. Sa kasong ito, maaari kang maglatag ng isang tile path sa paligid ng bahay.
• Ang haba ng self-made blind area sa paligid ng bahay ay dapat na tumutugma sa perimeter ng gusali. Gayunpaman, kung plano mong mag-install ng isang kongkreto beranda, pagkatapos ay pinapayagan ang isang "pahinga".
• Lalim. Ang antas ng pagpapalalim ng "tape" ay kalahati ng tinatayang lalim ng pagyeyelo ng mundo.
• Ang kapal ng kongkretong bulag na lugar ay kinokontrol din ng SNiP at, ayon sa mga kinakailangang ito, dapat na hindi bababa sa 7-10 cm para sa tuktok na layer. Gayunpaman, marami ang gumagawa ng mga konkretong puwang sa paradahan para sa mga pribadong kotse kasama ang bulag na lugar. Sa kasong ito, tumataas ang pag-load sa pagpapatakbo, at ang kapal ng kongkretong bulag na lugar ay maaaring hanggang sa 15 cm.

Ang bulag na lugar ay dapat na itayo sa isang slope ng 2-3 degree

• Bias. Ayon sa SNiP III-10-75, ang slope ay dapat na 1 hanggang 10 cm para sa bawat metro ng lapad. Kadalasan ito ay 2-3 cm bawat metro - ito ay humigit-kumulang 2-3 degree. Ang anggulo ng pagkahilig ay dapat na nakadirekta sa direksyon na kabaligtaran ng pundasyon. Hindi inirerekumenda na dagdagan ang slope, tulad ng sa kasong ito ay magiging mahirap na maglakad kasama ang gayong landas sa taglamig, kapag bumubuo ang yelo sa ibabaw.
• Hangganan Ang aparato ng bulag na lugar ng bahay ay hindi kasama ang sapilitan paggawa ng isang hangganan, samakatuwid, sa kasong ito, ang desisyon ay ginawa ng mga may-ari ng suburban real estate.Gayunpaman, inirerekomenda ng mga eksperto ang pag-install ng mga naturang "limiter" kung ang mga puno at palumpong na may isang "agresibo" na root system ay tumutubo sa tabi ng pundasyon (mga blackberry, raspberry, sycamores, poplar at iba pa).
• Taas ng base. Para sa matapang na takip (kongkreto), ang plinth ay dapat na hindi bababa sa 50 cm.
• Ang inirekumendang taas ng bulag na lugar sa itaas ng antas ng lupa ay 5 cm o higit pa.

Mayroon ding maraming mga iskema alinsunod sa kung saan ang isang durog na bulag na bulag na lugar ay maaaring itayo, sa anyo ng isang monolithic kongkreto na patong, kapwa para sa karaniwang uri ng lupa at para sa isang "problema".

Mga uri ng bulag na lugar, batay sa mga katangian ng lupa

Alam ang mga kinakailangan ng SNiP at ang mga tampok ng isang suburban area, maaari kang gumawa ng isang bulag na lugar gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang sunud-sunod na mga tagubilin na ibinigay sa ibaba.

Mga kadahilanan ng epekto

Bago simulan ang gawaing pagtatayo, kinakailangang isaalang-alang ang lahat ng mga kadahilanan na maaaring makaapekto sa paanuman ng oras ng pagpapatayo ng kongkreto.

Pamanahon

Siyempre, ang kapaligiran ay may pangunahing epekto sa proseso ng pagpapatayo. Nakasalalay sa temperatura at kahalumigmigan sa atmospera, ang panahon para sa pagtatakda at buong pagpapatayo ay maaaring limitado sa isang araw ng tag-araw (ngunit ang lakas ay mababa), o ang istraktura ay mananatili ng isang malaking halaga ng tubig sa higit sa 30 araw sa panahon ng malamig na panahon.

Ang hardening ng kongkreto sa ilalim ng normal na kondisyon ng temperatura ay pinakamahusay na inilarawan sa isang espesyal na talahanayan, na nagpapahiwatig kung gaano katagal aabutin upang makamit ang maximum na epekto.

Rammer

Gayundin, marami ang nakasalalay sa density ng pagtula ng pinaghalong gusali. Naturally, mas mataas ito, ang mas mabagal na kahalumigmigan ay umalis sa istraktura at mas mahusay ang mga tagapagpahiwatig ng hydration ng semento. Sa pang-industriya na konstruksyon, ang problemang ito ay nalulutas sa tulong ng paggamot ng panginginig ng boses, at sa bahay, karaniwang ginagawa nila sa bayonetting.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang isang siksik na screed ay mas mahirap i-cut at mag-drill pagkatapos ng pag-tamping. Sa mga ganitong kaso, ginagamit ang mga burs ng brilyante. Ang mga drills na may isang maginoo na tip ay nabigo agad.

Komposisyon

Ang pagkakaroon ng iba't ibang mga bahagi sa pinaghalong gusali ay nakakaapekto rin sa proseso ng setting. Ang mas maraming mga porous na materyales (pinalawak na luad, mag-abo) sa komposisyon ng solusyon, mas mabagal ang pagkatuyot ng istraktura ay magaganap. Sa kaso ng buhangin o graba, sa kabaligtaran, ang likido ay lalabas sa solusyon nang mas mabilis.

Upang mapabagal ang pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa kongkreto (lalo na sa mataas na temperatura) at pagbutihin ang lakas nito, gumagamit sila ng paggamit ng mga espesyal na additives (bentonite, sabon na komposisyon). Medyo makakaapekto ito sa gastos ng masa para sa pagbuhos, ngunit aalisin ang wala sa panahon na pagpapatayo.

Gaano katagal bago magtayo ng isang strip base para sa isang bahay

Bakit kinakailangan upang kalkulahin ang oras ng pagpapatayo ng kongkreto sa panahon ng pagtatayo ng mga suporta sa pundasyon ng isang gusaling tirahan? Ito ay simple - kung ang trabaho ay nagsimula sa pagtatapos ng tag-init, ang prosesong ito (ang lakas na makakuha ng support tape) ay maaaring ilipat sa kalagitnaan ng taglagas, na makakaapekto sa rate ng pagpapatayo ng istraktura sa formwork.

Karaniwan, ang halo sa formwork ay dries up sa tag-araw sa loob ng 28 araw, pagkakaroon ng kinakailangang lakas sa isang average na 20 C, halumigmig sa loob ng 68%. Sa pagbaba ng temperatura sa taglagas, ang oras ng pagpapatayo ng kongkreto sa belt ng pundasyon ng bahay ay tumataas mula 1.5 hanggang 2 buwan.

Samakatuwid, para sa gawaing taglamig na may kongkreto, ang mga espesyal na formulasyon ay binuo para sa paghahanda ng mga komposisyon para sa pagbuhos ng mga istraktura ng gusali. Sa matinding malamig na panahon, ang isang espesyal na formwork (mainit-init) ay maaaring kailanganin, kung hindi man ang solusyon ay hindi lamang magsisimulang makakuha ng kinakailangang lakas, ngunit hindi rin makukuha.

Proseso ng pagpapatayo ng pinaghalong sa formwork

Ang paunang yugto ng kongkreto na pagpapatayo ay nagtatakda

Kapag pinupuno ang pundasyon ng formwork para sa isang bahay na may isang kongkretong komposisyon (kumuha, halimbawa, isang tape belt), mayroong dalawang yugto ng hardening:

Pagtatakda - ang kongkretong timpla ay mabilis na nawala ang kadaliang kumilos at pagkakalakal nito, kaya't kapag ibinubuhos ang mga istraktura ng bahay, inirerekumenda na maisagawa nang mabilis ang lahat ng pagtula, pag-iwas sa pagbuo ng mga pinatuyong layer sa formwork upang maiwasan ang pagbuo ng "malamig na mga tulay "sa loob ng istraktura.

Ang kongkreto ay dinadala sa lugar ng pagkakalagay na may pare-pareho na paghahalo ng halo. Ang lahat ng mga teknolohikal na operasyon para sa pagtula ng pinaghalong sa formwork (leveling sa ibabaw, compaction) ay dapat gumanap nang walang downtime at random na mga pagkagambala. Ang mga "cold bridges" na lilitaw kapag ang mga layer ng inilatag na halo ay matuyo na maaaring makaapekto sa lakas at tibay ng suporta sa bahay.

Tamang nakahanda na kongkreto dries sa loob ng karaniwang mga oras

Ngunit ang hardening time ng kongkreto sa pundasyon ay nakasalalay hindi lamang sa mga kondisyon ng panahon. Ang kalidad ng binder ng semento kung saan hinaluan ang lusong ay may malaking impluwensya sa oras ng paggamot ng pinaghalong.

Ang pantay na kahalagahan ay ang ratio ng tubig sa semento kapag naghalo ng solusyon.

Napakahalaga na obserbahan ang inirekumendang mga sukat kung ang kongkreto na halo para sa pagbuhos ng pundasyon ng bahay ay ihanda nang direkta sa lugar ng konstruksyon gamit ang iyong sariling mga kamay. Napakahalagang tandaan na ang oras ng pagpapatayo ng mga pundasyon mula sa isang monolith ay nakasalalay sa komposisyon ng lupa sa lugar ng gusali, dahil ang hardening ng halo sa panahon ng concreting ay isang proseso ng kemikal na nagaganap depende sa kombinasyon ng mga bahagi

Napapansin na ang oras ng pagpapatayo ng mga pundasyon mula sa monolith ay nakasalalay sa komposisyon ng lupa sa lugar ng gusali, dahil ang hardening ng pinaghalong sa panahon ng concreting ay isang proseso ng kemikal na nagaganap depende sa hanay ng mga bahagi.

Paano makalkula nang tama ang oras ng pagtitig ng komposisyon

Kung ang isang monolithic strip foundation ay nagkakahalaga ng isang bahay o isang bathhouse, ang kongkreto na halo, sa average, ay umabot sa buong hardening sa loob ng 28 araw, ngunit ang lakas na nakuha ay hindi titigil doon

Sa loob ng mahabang panahon, ang pundasyon ng pundasyon ay magpapatuloy na makakuha ng lakas, samakatuwid napakahalaga na obserbahan ang teknolohiya ng paglalagay ng kongkreto na halo sa formwork at pinapanatili ito

Ang proseso ng pagpapatayo ng kongkreto ay dapat na maingat na subaybayan, na gagawin ang lahat ng mga hakbang na huwag abalahin ito nang maaga. Ang timpla na inilatag sa formwork ay dapat na maingat na mabantayan - magbasa-basa sa ibabaw ng istraktura, at protektahan ang ibabaw ng pundasyon mula sa mga sinag ng araw.

Panoorin ang video gamit ang dalubhasang komentaryo sa kung paano maayos na pangalagaan ang iyong basang base.

Concrete hardening period

Ang napakalaki ng karamihan ng mga tagabuo ng baguhan ay naniniwala, sa mga kadahilanang hindi ganap na malinaw, na pagkatapos ng pagtatapos ng pagtula sa formwork o ang pagkumpleto ng trabaho sa pag-level ng screed, ang proseso ng concreting ay kumpleto. Samantala, ang pagtatakda ng oras ng kongkreto ay mas mahaba kaysa sa oras na kinakailangan upang mailagay ito. Ang isang kongkretong timpla ay isang buhay na organismo, kung saan, sa pagkumpleto ng pagtula, ang kumplikado at mahabang proseso ng pisikal at kemikal ay nangyayari, na nauugnay sa pagbabago ng solusyon sa isang maaasahang batayan para sa mga istruktura ng gusali.

Bago hubarin at tangkilikin ang mga resulta ng inilapat na mga pagsisikap, kinakailangan upang lumikha ng pinaka komportableng mga kondisyon para sa pagkahinog at pinakamainam na hydration ng kongkreto, kung hindi na imposibleng makamit ang kinakailangang lakas ng tatak ng monolith. Naglalaman ang mga code ng gusali at regulasyon ng na-verify na data, na ibinibigay sa mga talahanayan ng mga konkretong oras ng setting.

Ang data na nilalaman sa mga opisyal na talahanayan, siyempre, ay dapat na magsilbing isang gabay para sa malayang pag-aayos ng kongkreto o pinatibay na kongkretong istraktura. Ngunit ang aplikasyon ng naturang data ay dapat maganap sa malapit na praktikal na koneksyon sa mga totoong kondisyon ng konstruksyon.

Maraming mga kadahilanan tungkol sa kongkreto

Upang sagutin ang katanungang ito, dapat kang bumalik muli sa tamang paggamit ng kongkreto mismo.

Kapag ibinuhos lamang ang kongkreto, kinakailangan na mag-iwan ng kaunting distansya (halos 0.5 m), na puno ng buhangin - ito ang pipigilan ang labis na likido mula sa maipon at sirain ang kongkretong istraktura. Dagdag pa, sa taglamig, kapag ang tubig ay naging yelo, ang kahalumigmigan na natitira sa loob ng pundasyon ay maaaring, kapag lumalawak, simpleng sirain o malubhang ikapangit ng buong istraktura.
Kapag hindi ito tungkol sa pagbuo ng isang bahay sa bansa o isang bathhouse, ngunit tungkol sa mahahalagang pasilidad ng militar-pang-industriya, kung gayon ang kongkreto ay binibigyan ng napakatagal na tagal ng panahon, kung saan dapat itong ganap na makakuha ng lakas at density.

Nalalapat ito sa iba't ibang mga tulay, dam, embankment, breakwaters, dam - lahat ng ito ay nangangailangan ng isang napakalaking pundasyon, at ang pagmamadali sa pagtatayo ng naturang mga pasilidad ay hindi katanggap-tanggap dahil sa kanilang kahalagahan.
Ang kongkreto ay patuloy na nakakakuha ng lakas kahit na matapos itong ganap na tumigas at matuyo - bukod dito, kahit na matapos ang pagpapatuloy ng gawaing konstruksyon. Siyempre, ang ganitong proseso ay nangyayari sa mga oras na mas mabagal kaysa sa dati at sa pagtatayo ay hindi na ito isinasaalang-alang.

Gayunpaman, nagbibigay ito ng karagdagang seguridad pagdating sa pinatibay na kongkreto o kongkretong istraktura lamang.
Tulad ng sa maraming iba pang mga kaso, ang temperatura ay nagsisilbi sa pamamagitan ng lahat ng pananampalataya at katotohanan bilang isang maaasahang catalyn para sa patuloy na reaksyon - iyon ay, sa isang mataas na temperatura, ang reaksyon ay mas mabilis na nagpapatuloy. Ngunit upang abusuhin ang kaalamang ito ay hindi katumbas ng halaga, sa oras na ang dries ng pundasyon sa ilalim ng bahay, ang tubig at kongkreto ay namamahala nang matagumpay na makapag-reaksyon. Kapag pinainit, ang tubig ay sumisaw lamang - at ang halo ay natuyo, ngunit, gayunpaman, ay hindi tumigas, at ang kapasidad ng tindig ng buong pundasyon ay masidhing pinag-uusapan. Samakatuwid, kinakailangang hayaan ang reaksyong kemikal na kumuha ng kurso nito, nang hindi sinusubukang makagambala sa natural at ganap na natural na kurso ng mga kaganapan.

Paano mo malalaman na ang screed ay handa na?

Ang screed ay ang batayan para sa sahig. Nakasalalay sa iba't ibang mga species, dries ito para sa tungkol sa 27-28 araw. Pagkatapos nito, nagsimula na silang maglatag ng sahig. Dahil ang iniresetang oras ng pagpapatayo ay hindi palaging kapareho ng ipinahiwatig ng tagagawa, kailangan mong tiyakin na handa na ito. Lalo na nauugnay ang katanungang ito kung ang isang kongkretong screed ay ginagawa sa isang apartment kung hindi pa nagsisimula ang pag-init.

Kung nag-i-install ka ng sahig na may patunay na kahalumigmigan sa tuktok ng isang hindi tuyo na base, ang natitirang kahalumigmigan ay lilikha ng mga kundisyon para sa pagbuo ng amag at amag. Ang kongkreto sa ilalim ng impluwensya nito ay magsisimulang gumuho, ang pagkakabukod ng thermal ay masisira. Sa hinaharap, ang pagtatapos ng sahig ay magdurusa din.

Upang matukoy ang kahandaan ng screed, maaari kang gumamit ng dalawang pamamaraan:

• Ang sagot ay maaaring ibigay sa pamamagitan ng visual na inspeksyon. Ang screed ay dapat na pare-pareho, na may isang pare-parehong kulay at istraktura sa buong ibabaw. Dapat ay walang mga bitak dito.
• Maaari mong gamitin ang isang malaking sukat na plastic na balot at ilakip ito sa screed gamit ang duct tape. Pagkatapos ng isang araw, ang pelikula ay dapat na alisin at siyasatin. Kung walang mga bakas ng fogging dito, maaari mong ipagpatuloy ang gawa sa sahig.

Ang pagtatakda ng oras ng kongkreto sa formwork

Ang formwork ay isang espesyal na istraktura na idinisenyo upang lumikha ng iba't ibang mga monolithic kongkretong produkto, kabilang ang pundasyon. Sa panahon ng pagtatayo, maaaring magamit ang formwork na gawa sa kahoy o metal.

Formwork para sa kongkretong pundasyon

Kapag lumilikha ng pundasyon ng mga bahay, ang kahoy na matatanggal na formwork ay madalas na ginagamit.

Matapos ibuhos ang kongkreto at paunang setting, ang formwork ay hindi na-disassemble nang hindi bababa sa isang linggo. Sa mga bihirang kaso, ang formwork ay mananatili para sa karamihan ng oras ng paggamot ng kongkreto. Pagkatapos ng 7-10 araw, ang formwork ay karaniwang nawasak. Ang pagpapaalis ay isinasagawa sa isang paraan upang hindi malabag ang integridad ng istraktura. Kung ang istraktura ay tipunin na isinasaalang-alang ang lahat ng mga patakaran at regulasyon, kung gayon walang mga problema sa pag-dismantling.

Bago i-assemble ang formwork, kinakailangan ang gawaing paghahanda, kasama ang paghuhukay ng trench (kung balak mong lumikha ng isang strip na pundasyon). Isinasagawa kaagad ang paghahanda ng halo bago ibuhos, kapag ang formwork ay naipon na.

Gaano katagal ito at gaano katagal matuyo ang kongkretong pundasyon?

Ang lakas ng kongkreto para sa mga araw ay napupunta sa sumusunod na pamamaraan:

• paunang setting (ang proseso ay nagsisimula sa 10-20 minuto at nagtatapos sa loob ng 24 na oras);
• tumigas (ang yugtong ito ay tumatagal ng halos 1 buwan).

Sa temperatura na higit sa 20 degree, ang lakas ng pundasyon sa loob ng 3 araw ay halos 50%.

Ginagawa ang leveling habang likido pa ang timpla. Mabilis na kumilos ang mga tagabuo, dahil ang mga palatandaan ng setting ay magiging kapansin-pansin na sa unang oras pagkatapos ng pagbuhos.

Gaano katagal tumitigas ang kongkreto?

Ngayon, ang kongkreto ay naging pangunahing materyal para sa pagtatayo. Kadalasan ginagamit ito para sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan, mga pasilidad sa produksyon, sapagkat ito ang pinaka-abot-kayang at praktikal. Gayunpaman, kapag sinimulan mo ang "kooperasyon" sa materyal na ito, ang oras ng kongkretong pagpapatigas ay isang katanungan na mas kagyat kaysa dati.

Ano ang nakasalalay dito?

Ang proseso ng kongkretong pagpapatigas ay tumatagal mula isa hanggang dalawampu't walong araw ng kalendaryo. Malaki ang nakasalalay sa sementong ginamit sa trabaho. Ganito ang proseso ng kemikal: ang mga mineral sa kongkreto ay ginawang potassium hydrosilicate. Upang ang materyal ay maging matibay, hindi gumuho, hindi masira, dapat itong sistematikong pinapagbinhi ng tubig. Ang hardening concrete ay "capricious". Ang mabilis na setting ay sanhi ng maraming mga kadahilanan: temperatura, halumigmig, layer kapal (tamping), atbp.

Solidification yugto (halimbawa, pundasyon)

Talahanayan ng lakas ng kongkreto.

Ang panahon ng kumpletong solidification at setting ng semento ay hindi masyadong mahaba. Isang araw pagkatapos ng pagbuhos ay sapat na, at ang materyal ay ganap na tumitigas. Gayunpaman, ang pangunahing papel ay ginagampanan pa rin ng temperatura ng hangin kung saan ibinuhos ang pundasyon. Makalipas ang dalawang oras, ang kongkreto ay tumigas pagkatapos ihalo ang pinaghalong semento sa tubig sa temperatura na dalawampung degree Celsius. Ang pagtatapos ng pagpapatayo ay nangyayari pagkatapos ng tatlong oras. Ang mga espesyal na additibo ay makakatulong upang mabawasan ang setting ng labing limang, dalawampung minuto.

Ang panahon ng hardening ng maraming mga marka ng kongkreto:

• Paggamot ng oras M 200 = dalawa hanggang dalawa at kalahating oras.
• Paggamot ng oras M 300 = isa at kalahati hanggang dalawang oras.
• Paggamot ng oras M 400 = isa hanggang dalawang oras.

Yugto ng Solidification

Sa madaling salita, ang yugto ng hydration ay sa panahon kung kailan aktibo ang pagkilos ng pagtatakda ng pundasyon (pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa kongkreto na semento). Ang proseso ng hydration ay nagtatapos nang maaga sa labis na aktibong pagsingaw ng kahalumigmigan, na kung saan, negatibong nakakaapekto sa kalidad at lakas ng materyal. Ang perpektong agwat ng oras para sa pagpapatatag ng pundasyon na may kinakailangang dami ng tubig ay magiging isa at kalahati hanggang dalawang linggo.

Ang panahon ng kumpletong hardening ng ilang mga kongkretong tatak:

• M 200 = labing apat hanggang labing walong araw.
• M 400 = pito hanggang labing apat na araw.

Mahalagang malaman na ang tagal ng kongkretong pagpapatigas sa formwork ay dapat tumagal ng hindi bababa sa isang linggo bago payagan itong alisin nang hindi ginugulo ang istraktura. Ngunit huwag kalimutan na ang panahon ng pagpapatayo ay nakasalalay sa tatak ng semento. Upang malaman kung gaano katagal magtakda ang kongkreto (isinasaalang-alang ang temperatura), makakatulong ang isang grap o talahanayan

Malinaw na inilalarawan ng grap at talahanayan ang temperatura, marka ng materyal at oras ng pagpapatayo. Ang isang mesa o grap ay magiging kailangang-kailangan na mga katulong sa mahirap na gawaing ito.

Seasonalidad ng trabaho

Ang isang bagong pamamaraan ng impluwensyang thermal sa pagtatayo sa taglamig ay ang paggamit ng mga thermomats.
Gaano katagal bago matuyo sa mababang temperatura? Sa panahon ng malamig na panahon, kapag nagtatrabaho sa kongkreto, dapat isaalang-alang ang kakayahang ihiwalay ang istrakturang semento-kongkreto mula sa tubig at mababang temperatura.
Ang mga negatibong kondisyon, tulad ng mga retarder, ay nakakaapekto sa kung gaano katagal ang tagal ng hydration, lumilikha ng mga problema sa pagpapatayo, sa gayon mabawasan ang tibay ng mga istraktura

Mahalagang obserbahan ang oras na kinakailangan upang buuin ang ligtas na katatagan ng materyal.
Sa limang degree na init, ang kalidad ng kongkretong pagpapagaling ay nagdaragdag ng lima o kahit pitong beses kumpara sa dalawampung degree na init.

Gaano katagal bago tumigas sa tatlumpung degree na init? Naturally, dahil sa mataas na temperatura, ang halo ng semento ay mas mabilis na nagtatakda, ngunit maaari itong makaapekto sa negatibong lakas. Ang matinding pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa kongkreto ay sanhi ng paghinto ng hydration at binabawasan din ang tibay

Talaga, sa 30 degree na init, ang kongkreto ng semento ay magpapatigas ng isang oras pagkatapos ng pagbuhos. Sa mainit na panahon, kapag umabot sa 30-40 degrees Celsius ang temperatura ng hangin, ang mga tagabuo ay gumagamit ng mga espesyal na retardant. Kinakailangan ang mga ito upang matuyo nang pantay ang timpla. Pinapayagan ka ng mga retarder na maabot ang pinakamataas na punto ng lakas ng materyal.

Ang kongkreto ay ang pinaka-abot-kayang at praktikal na materyal. Ang pagdakup ay magaganap nang mabilis at mahusay, nakasalalay sa mga kondisyon ng panahon. Kailangang malaman ng mga dalubhasa ng baguhan ang mga sagot sa dalawang katanungan: gaano katagal bago matuyo ang timpla ng semento; ilan at kung anong mga additibo ang dapat gamitin upang mas matagal ang materyal.

Epekto sa rate ng pagpapatayo

Ang pagbabago ng lusong sa isang solidong monolith ay nakasalalay sa mga kondisyon ng panahon, ang laki ng istraktura, at ang komposisyon ng kongkreto.

Mga pinakamainam na parameter ng hangin:

• Temperatura - 15-20 degree;
• Humidity - 75%.

Mahirap hulaan ang isang araw na may ganitong mga katangian, karaniwang ang pinakamahusay na oras upang lumikha ng isang pundasyon ay huli na ng tag-init at unang bahagi ng taglagas.

Sa tuyong mainit na panahon, ang proseso ng pagpapatayo ay pinabilis, na kung saan ay masama para sa kongkreto. Ang mabilis na pagsingaw ng kahalumigmigan ay pumipigil sa semento mula sa ganap na pagkikristal, ang pundasyon ay nagiging malutong, at nabubuo ang mga bitak sa ibabaw. Ang pagdakup ay nagaganap sa loob ng 1 oras.

Ang mababang temperatura ay nakakaapekto rin sa kalidad ng pundasyon. Ang hydration ay nagpapabagal nang malaki, at sa zero at ibaba ang kahalumigmigan ay nananatili sa solusyon, kapag ito ay nagyeyelo, lumalawak ito at may mapanirang epekto sa istraktura. Ang kritikal na threshold ng hardening ay 10 degrees Celsius, ang setting ay tumatagal ng 6-12 na oras.

Ang tagal ng paggamot ay depende sa komposisyon ng kongkreto. Ang M200 kongkreto ay tumigas sa loob ng 14-18 araw, M400 - sa 7-14. Ang rammer na ginamit kapag ang pagbuhos ay nagpapahaba sa oras ng pagpapatayo.

Ang pagtatakda ng masyadong mabilis ay maaaring mapabagal ng tubig at palara. Ang isang ganap na magkakaibang teknolohiya ay ginagamit upang mapabilis ang proseso.