Kailan aalisin ang formwork pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto

Mga kondisyon sa paggamot

Ang mga katangian ng mga mixture ng semento ay makabuluhang napabuti sa pag-oorganisa ng wastong nagpapatigas na rehimen. Samakatuwid, ang de-kalidad na concreting ay nagpapahiwatig ng pagsasaalang-alang sa lahat ng mga kadahilanan na nakakaapekto sa oras ng pagtatakda:

  • average na pang-araw-araw na temperatura;
  • kahalumigmigan ng hangin;
  • uri ng konstruksyon.

Ang mas malamig na kapaligiran, mas matagal ang agwat dapat maghintay bago alisin ang formwork.

Para sa de-kalidad na hardening ng kongkreto, mahalagang matiyak ang normal na kahalumigmigan ng hangin: ang labis o kawalan ng tubig ay humahantong sa isang paglabag sa proseso ng hydration ng semento. Iyon ay, sa init, ang kinakailangang lakas ay nakakamit sa lalong madaling panahon, ngunit ang panloob na istraktura ay nabalisa at tumataas ang hina.

Iyon ang dahilan kung bakit ang maagang taglagas ay isinasaalang-alang ang perpektong oras para sa concreting.

Kapag tinutukoy ang kinakailangang panahon para sa pagtanggal ng mga kalasag, isinasaalang-alang ang pag-asa sa average na pang-araw-araw na temperatura ng hangin, na nauugnay sa lakas ng tatak. Kaya, para sa hinihiling na mga marka ng kongkreto М200-300, na ginawa batay sa Portland semento М500, ang grap ay ang mga sumusunod:

Average na pang-araw-araw na temperatura, ° C Lumipas ang oras mula nang magsimula ang pagpuno:
1 2 3 5 7 14 28
Lakas ng kongkreto,% ng pamantayan ng tatak
5 12 18 28 35 50 65
5 9 19 27 38 48 62 77
10 12 25 37 50 58 72 85
20 23 40 50 55 75 90 100
30 35 55 65 80 90 100

Ang inaasahang pagkarga ng tindig sa kongkretong istraktura ay itinuturing na isang mahalagang kadahilanan. Ang mga vertikal na formwork ay tinanggal nang mas maaga kaysa sa mga pahalang, ang kanilang kritikal na lakas ay 20% na mas mababa. Totoo rin ito para sa porous concrete, kung ihahambing sa mabibigat na marka.

Mga paraan upang mapabilis ang pagtigas

Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa nakakaimpluwensya sa oras ng hardening ng kongkreto na halo: autoclave at ang pagpapakilala ng mga espesyal na admixture. Ang una ay mahirap ipatupad sa bahay: ang kalan o punan ay inilalagay sa isang espesyal na silid na may isang mahalumigmig na kapaligiran. Pagkatapos ng paggamot na may mainit na singaw sa ilalim ng mataas na presyon, ang mga katangian ng lakas ng kongkreto sa isang oras mula 15 hanggang 24 na oras ay umabot na katulad ng taunang pagkakalantad.

Sa pribadong konstruksyon, walang ganoong kagamitan, samakatuwid, para sa mabilis na setting ng solusyon, ginagamit ang isang dalubhasang formwork na may pag-init ng kuryente at nilikha ang mga kundisyon para sa kaunting pagsingaw o pagkikristal ng likido. Mas madaling ayusin ito sa loob ng bahay: naka-install ang isang thermal gun at kinokontrol ang halumigmig, ang mga panlabas na ibabaw ay natatakpan ng isang pelikula at nabasa.

Ang pangalawang paraan upang mapabilis ang oras ng kongkretong pagpapatigas ay magagamit sa ilalim ng anumang mga kundisyon, hanggang sa mga kundisyon sa patlang. Sa huling minuto ng paghahalo, ang pagbabago ng mga additives ay ipinakilala sa solusyon, nakakaapekto sa mga pisikal at katangiang mekanikal nito (ang oras ng paggamot ay makabuluhang nabawasan). Sa kabila ng malinaw na mga kalamangan, ang pamamaraang ito ay bihirang ginagamit sa indibidwal na konstruksyon dahil sa mataas na halaga ng mga additives.

Mahigpit na pagsunod sa mga proporsyon ay kinakailangan, hindi hihigit sa 4% ng mga asing-gamot na nitric acid, 3 - sodium chloride, 2 - sodium sulfates ay ipinakilala sa kongkreto. Kung ang inirerekumendang ratio ay lumampas, ang plasticity ng solusyon ay lumala, na nakakaapekto sa pangwakas na kalidad ng pagbuhos, ang paggamit ng ilang mga modifier ay limitado dahil sa malakas na kinakaing kinakaing unti-unti (hindi sila angkop para sa pinalakas na kongkreto). Posible rin na mapabilis ang pagtigas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng dry o wet vibratory grinder sa Portland na semento ng makabuluhang lakas (M400 o M500).

Mga tuntunin para sa pag-aalis ng mga kalasag

Isinasaalang-alang ang nasa itaas at ang uri ng istraktura ng gusali, ang minimum na oras ng paninirahan ng kongkreto sa formwork sa isang average na pang-araw-araw na temperatura na +10 ° C ay:

  • Para sa mga monolitikong pundasyon at patayong pinalakas na mga produkto na may isang porous na tagapuno - 5 araw.
  • Para sa mga pahalang na slab at maliit na bukana - 14.
  • Para sa mga hagdanan na may haba na 6 m - 28.

Ang mga oras ng paggamot na ito ay nauugnay para sa kongkreto, na kinabibilangan ng semento ng M500 Portland.Kapag gumagamit ng isang mas mababang kalidad na solusyon, kikilos ang iba pang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng tatak. Kung ang gawain sa konstruksyon ay isinasagawa sa malamig na panahon, kung gayon ang pagtaas ng oras ng hardening ay tumataas ng 2-3 araw. Totoo rin ito kung may madalas na pagbabago sa temperatura o halumigmig sa panahon ng pagbuhos at setting.

May isa pang pananarinari: tinutukoy ng mga term na ito ang sandali ng pag-aalis ng formwork, at hindi pahintulot para sa susunod na yugto ng trabaho. Sa pagsasagawa ng indibidwal na konstruksyon, ang mga kalasag at mga fastener ay kinakailangan upang punan ang katabing seksyon ng pundasyon o sahig, ngunit hindi ito nangangahulugan na ang napalaya na ibabaw ay angkop para sa pagproseso.

Ayon sa mga pamantayan, ang kongkreto ay dapat makakuha ng hindi bababa sa isa pang 20% ​​lakas. Sa parehong oras, patuloy itong naglalabas ng kahalumigmigan, na isinasaalang-alang din kapag pumipili ng isang yugto ng trabaho. Pinapayagan ang pag-inspeksyon sa mga ibabaw at pag-aalis ng mga depekto, ngunit hindi waterproofing (maliban sa mga espesyal na water-based mastics o mga espesyal na mixture para sa pamamalantsa) o pagkarga ng istraktura.

Paano natanggal ang formwork

Kinakailangan upang simulan ang pag-disassemble ng kahoy na frame mula sa mga sulok, pati na rin ang nakausli na mga bahagi ng pangunahing batayan. Ito ay sa mga lugar na ito na ang kongkreto ay lalong tumitigas. Bilang karagdagan, habang tinatanggal mo ang mga bahagi ng formwork mula sa mga sulok, ang gitnang bahagi ng pundasyon ay magpapatuloy na bumuo ng lakas.

Ang mga kalasag ay dapat na matanggal nang lubhang maingat upang hindi lumabag sa integridad ng buong istraktura. Samakatuwid, hindi sulit na biglang punit o sirain ang mga board sa tulong ng mga tool.

Kinakailangan na alisin ang formwork mula sa itaas hanggang sa ibaba, na sinusunod ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

  1. Paluwagin ang mga bolt at alisin ang itaas na mga kurbatang metal.
  2. Alisin ang mga bolt ng mas mababang mga screed (ang mga screed ay dapat iwanang sa kongkreto).
  3. Maingat na ilipat ang mga kalasag mula sa mga post.
  4. Tanggalin ang mga props.
  5. Alisin ang kahoy na frame.

Ang formwork ay dapat na alisin, kahit na pansamantala kang "nagyeyelo" sa lugar ng konstruksyon hanggang sa susunod na tag-init. Mayroong maraming mga kadahilanan para dito:

  • Kung nag-iiwan ka ng isang istrakturang gawa sa kahoy sa ulan at niyebe, kung gayon ang kahoy ay mabilis na makahihigop ng kahalumigmigan.
  • Mas mahusay na lansagin ang formwork at hindi tinatagusan ng tubig ang pundasyon bago sumabog ang kahoy na frame, kapag ang lahat ng kahalumigmigan na sinipsip dito ay natutunaw sa taglagas.

Ang pag-iwan sa mismong pundasyon para sa taglamig ay hindi rin sulit, sa kabila ng mga pahayag ng "magiging mga tagapayo" na may kumpiyansa na ang na-overtake na pundasyon ay magiging mas malakas lamang mula rito. Kung nag-iiwan ka ng isang hindi na-upload na konkretong base para sa taglamig, kung gayon ang istraktura ay maaari lamang maitulak mula sa lupa (lalo na kung ang lupa ay kumakalam). Bilang karagdagan, napakahirap masuri ang pundasyon na sumailalim sa wintering nang hindi tinatablan ng tubig - upang matukoy kung napinsala ito ng pagpapalawak ng tubig sa loob ng masa.

Kaugnay nito, ang paglo-load ng pundasyon nang mas maaga sa oras ay hindi rin sulit. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay upang makalkula ang trabaho sa isang paraan na ang kongkretong base ay may oras upang makakuha ng kinakailangang lakas (pagkatapos ng 4 na linggo) at mayroon kang oras upang mai-load ang base.

Pagkatapos ng ilang araw kailangan mong alisin ang formwork mula sa pundasyon?

Skema ng formwork ng panel.

Wala pang tiyak na sagot sa katanungang ito, dahil depende ito sa maraming bagay. Halimbawa, ang katotohanan na ang pundasyon ng isang gusali ay may maraming mga gawain sa pag-andar bilang karagdagan sa pag-install at paghawak ng mga dingding at sahig dito. Maaapektuhan din nito ang mga kinakailangan na nalalapat sa isang uri o iba pa. Dapat itong gawin mula sa ligtas, matibay at maaasahang mga materyales. Dapat nilang matugunan ang mga pamantayan at kinakailangan na nalalapat sa anumang lugar ng konstruksyon. Ang istraktura ng pundasyon ay karaniwang gawa sa isang mabibigat na tungkulin na metal na frame at isang eroplano ng playwud na gawa sa maraming mga panel. Ang pangunahing pag-load na nangyayari sa panahon ng pagtula ng pundasyon ay nakadirekta sa kanila.

Ang patuloy na pagpapabuti ng teknolohikal na proseso ay nagbibigay-daan sa paggamit ng lahat ng mga modernong teknolohiya sa panahon ng paggawa ng mga kalasag.Ito ay kung paano lumikha ng isang formwork na makatiis ng anumang presyon ng kongkreto at pinatibay na kongkretong istraktura nang walang kasunod na pagpapapangit at bali ng kapwa ang pundasyon at ang buong gusali. Kapag ang isang gusali ay itinayo sa sarili nitong, maraming mga katanungan ang lumabas. Halimbawa, kung paano ayusin ang isang proseso tulad ng pagtanggal ng formwork, at pagkatapos ng ilang araw posible na alisin ang istrakturang ito? Ang paghahanap ng mga sagot ay nangangailangan ng pinaka maingat na diskarte, dahil walang natatanging solusyon. Ayon sa mga pamantayan na tinanggap at naaprubahan sa teorya at kasanayan sa konstruksyon, ang isang materyal tulad ng kongkreto ay umabot sa maximum na antas ng lakas nito sa loob ng 28 araw. Bukod dito, dapat itong natubigan sa unang dalawang araw pagkatapos ng pagbuhos. Ngunit kahit na ang bilang ng mga araw na ito ay hindi maaaring mangahulugan na sa buong panahong ito, ang pundasyon ay dapat na nasa loob ng formwork. Dito, ang pinakamahalagang bagay ay upang masubaybayan ang mga tagapagpahiwatig tulad ng temperatura, halumigmig, atbp. Sa parehong oras, ito ay ganap na hindi kinakailangan upang magmadali sa bagay na ito. Pinakamainam, ayon sa mga eksperto, upang maalis ang pansamantalang istraktura sa paligid ng pundasyon 10 araw pagkatapos na ang pundasyon ay puno ng kongkreto.

Paano tinanggal ang formwork mula sa base ng tape

Ang formwork ay handa na para sa pagtanggal kapag ang lakas ay 50%. Kinakailangan upang maalis ang maingat na pag-disassemble ng formwork, kung hindi man ay maaari mong seryosong sirain ang istraktura.

Strip foundation

Ang kongkreto ay hindi pa sapat na malakas upang mapaglabanan ang matinding stress sa makina; ang mga chips ay maaaring mabuo sa ibabaw.

Maaaring magamit muli ang formwork. Kapag tinatanggal, kinakailangan upang subaybayan ang integridad ng materyal.

Mga tagubilin:

  1. Kailangan mong magsimula mula sa pinakamaliit na lugar na na-load. Ang mga lugar na ito ay may kasamang bukas na mga gilid, mga kasukasuan ng sulok. Ang setting ng solusyon ay mas mabilis kaysa sa ibang mga lugar.
  2. Kailangan nating kumilos sa diskarteng "mula sa itaas hanggang sa ibaba". Ang pinakamahalagang bagay ay maalis ang mga bahagi na ginagamit para sa suporta.
  3. Iwaksi ang mga braket ng metal, studs - magkakasama ang mga elemento sa kabaligtaran ng mga kalasag. Ang pamamaraan ng paggupit, pag-unscrew ay angkop. Kung ang mga formwork panel ay paunang ginagamot sa isang komposisyon ng langis, na sakop ng isang polyethylene film, kinakailangan na alisin ang mga fastener bago i-disassemble ang istraktura.
  4. Alisin ang mga paayon na pagkonekta na bar kapag ikinonekta nila ang mga panel. Pinapadali ng operasyon ang pagtanggal ng mahabang formwork.

Sa mga lugar kung saan inilalagay ang mga channel para sa mga komunikasyon, kailangan mong mag-ingat - kung nasira, kailangan ng maraming oras upang maayos. Karaniwan, imposibleng magsagawa ng pag-aayos nang mag-isa - kailangan mong mag-anyaya ng mga gumagawa

Mga tip sa pagwawaksi

Kapag nag-i-install ng formwork, kinakailangan upang matiyak ang integridad ng istraktura upang ang mortar ay hindi matapon dito. Maaari itong alisin matapos maabot ang 50-80% ng lakas ng tatak ng kongkreto, depende sa uri ng konstruksyon. Sa malalaking pasilidad, ginagawa ito sa mga yugto, sa reverse order na may kaugnayan sa pag-install. Sa pribadong konstruksyon, tinanggal ito nang sabay-sabay mula sa buong monolith.

Ang pagtanggal ng formwork ay tapos na maingat upang hindi mapailalim ang istraktura ng cast sa hindi kinakailangang diin. Huwag gumamit ng mabibigat na kagamitan sapagkat maaari itong matindi ang pinsala sa ibabaw. Kapag tinatanggal, kinakailangang sundin ang mga simpleng patakaran na makakatulong na mapanatili ang ibabaw ng ibinuhos na solusyon, na nakatanggap ng isang matibay na istraktura:

  • Lubricate ang lahat ng mga elemento na nakikipag-ugnay sa monolith sa mga materyales na nagbabawas ng pagdirikit o maglatag ng isang plastik na balot.
  • Ang formwork ay dapat na alisin nang manu-mano upang hindi makapinsala sa paghahagis at upang magamit muli ito. Kung lumitaw ang mga paghihirap, ang isang kahoy na kalso ay maingat na hinihimok sa pagitan ng monolith at ng kalasag.
  • Ang solusyon ay nakakakuha ng mas mahusay sa mga sulok, kaya mas mahusay na magsimulang magtrabaho sa kanila, shoot mula sa itaas hanggang sa ibaba.
  • Ang mga sumusuporta sa mga elemento, haligi, tower ay pinakawalan mula sa huling formwork.

Ang formwork ng troso ay hindi kailangang iwanang mahabang panahon sa taglagas-taglamig, dahil nagsimula silang mamaga, sila ay kumakaway, na humahantong sa pagpapapangit sa ibabaw.

Ang pinaka-angkop na oras para sa trabaho ay ang pagtatapos ng taglagas. Ang hangin sa oras na ito ay nagiging mamasa-masa, at ang pagkakaiba sa pagitan ng araw at gabi ay bumababa ng temperatura. Kung ang pundasyon ay na-cast, pagkatapos ng pagtanggal dapat itong tumayo sa buong taglamig upang ma-compact at makakuha ng kinakailangang lakas.

Posibleng alisin lamang ang formwork pagkatapos na maitakda at tumigas ang mortar, upang ang istraktura ay hindi mawawala ang hugis nito at ang mga bitak ay hindi lilitaw dito. Ang pagsunod sa mga patakaran para sa pagtatanggal-daan ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang perpektong monolith, na may halos walang limitasyong buhay ng serbisyo.

Kailan aalisin ang formwork mula sa pundasyon at paano?

Mayroong isang opinyon na ang pagtanggal ng mga sumusuportang istraktura ay maaaring magsimula sa sandaling ang pundasyon ay makatiis ng bigat ng isang tao at maaaring lakarin. Ang payo na ito ay ibinibigay ng mga may karanasan na tagabuo, ngunit hindi mo ito dapat gamitin sa bahay. Una, mayroong isang pagkakataon na ang mortar ay hindi itinakda, at kami ay magpapapangit sa tuktok na layer. Pangalawa, kapag nagtatayo ng isang bahay para sa iyong sarili, hindi na kailangang magmadali.

Ang perpektong pagpipilian ay upang maitapon ang istraktura sa huling bahagi ng tag-init o maagang taglagas, kung saan oras ay may sapat na kahalumigmigan at walang matinding init, na perpekto para sa naturang trabaho. Bilang karagdagan, ang pundasyon ng cast ay dapat na mag-overinter. Susubukan ng mga winter frost at spring stream ang buong istraktura para sa lakas, ang posibilidad ng paglubog ng lupa sa ilalim ng pagkarga at iba pang mga parameter. Kung may mga bahid sa paghahagis, kung gayon sa tagsibol lahat sila "ay makikita sa ibabaw."

Gayunpaman, hindi mo dapat iwanan ang paghahagis sa formwork para sa taglamig, ang mga kahoy na sheet ay magsisimulang mamamaga sa taglamig, at mayroon nang ilang mga pagpipilian - maililipat nila ang mga props o magkakasamang susuriin ang pundasyon para sa lakas. Ang mga sheet ng bakal ay mas simple, ngunit narito ang problema ay nakasalalay sa pambansang kaisipan at pagnanais na kumita, maaari lamang silang nakawin. Ang pag-aalis ng mga elemento ng istruktura ng formwork ay dapat na magsimula sa mga sulok o nakausli na elemento, ang mga bahagi ng paghahagis na ito ang nagpapatatag ng pinakamabilis. Nangangahulugan ito na habang sila ay natanggal, ang pangunahing konkretong paghahagis ay matutuyo at magpapatigas ng kaunti pa.

Kinakailangan na mag-shoot nang maingat hangga't maaari, sa anumang kaso ay hindi dapat mapunit ang mga sheet sa mga lifter o isang kotse. Kung hindi man, maaari mong mapinsala hindi lamang ang formwork mismo, kundi pati na rin ang tumigas na kongkreto. Matapos ang mga bahagi ng sulok, nagpapatuloy kami sa pangunahing mga span. Ang mga sumusuporta sa mga tambak ay tinanggal mula sa lupa, at pagkatapos ng mga ito ang mga sheet na katabi ng kongkreto. Kung, bago i-install, ang mga sheet ay hindi babad sa langis, isang espesyal na likido, na nakabalot sa polyethylene o papel, kung gayon mas magiging mahirap itong gupitin, lalo na kung sila ay kahoy.

Gumagana ang pag-dismantling ng formwork

Maingat na disassemble ang istraktura ng formwork upang maaari itong magamit muli at ang posibilidad ng pinsala sa kongkretong monolith ay hindi kasama.

Mula sa pundasyon

Gaano katagal aalisin ang formwork pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto sa pundasyon?

Ang daloy ng trabaho ay nangangailangan ng pag-iingat. Ang katotohanan ay ang kongkreto sa sandaling ito ay walang sapat na paglaban sa pinsala ng isang mekanikal na likas na katangian, at may posibilidad na ang mga chip ay lilitaw sa ibabaw nito

Bilang karagdagan, ang formwork ay madalas na binalak na muling magamit, at ang materyal ng kalasag ay maaaring mapinsala ng mga puwersahang paraan ng pag-alis.

Ang algorithm ng mga aksyon ay ang mga sumusunod:

  • trabaho ay dapat na natupad mula sa hindi bababa sa nakababahalang mga lugar - mga sulok at bukas na gilid, dahil dito ang kongkreto ay tumitigas nang mas mabilis;
  • pagkatapos nito, ang proseso ng pagtatanggal-tanggal ay nagpapatuloy mula sa itaas hanggang sa ibaba - ang mga hintuan, brace at iba pang mga bahagi na nagsilbing suporta ay tinanggal;
  • ito ay ang pagliko ng mga kurbatang kurbatang matatagpuan sa kabaligtaran - mga studs at bracket na bakal, na hindi naka-lock o maayos na pinutol.

Kung ang mga formwork panel ay paunang ginagamot ng langis o may linya na foil bago i-install, kung gayon ang istraktura ay maaaring alisin nang walang labis na kahirapan.

Mula sa overlap

Ngayon ay alamin natin kung gaano katagal aalisin ang pag-disemble ng formwork sa naturang mga istraktura.

Bilang isang patakaran, ang mga pahalang na kisame ng cast ay bihira, sapagkat madalas silang ibinuhos sa lupa, at pagkatapos lamang na naka-mount ang mga ito sa mga kinakailangang lugar. Upang mapunan ang sahig, kakailanganin mo ang isang maaasahang formwork na may malakas na sumusuporta sa mga elemento.

Alinsunod sa teknolohiyang SNiP, ang pagtanggal ng formwork ng sahig ay dapat na gampanan kapag ang kongkreto ay umabot ng hindi bababa sa pitumpung porsyento ng lakas nito. Narito kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga punto:

  • na may isang thermal mode ng hangin mula 30 hanggang 35 degree, pinahihintulutan na maisagawa pagkatapos ng limang araw;
  • kung ang average na pang-araw-araw na rate ay 20 - 25 degree, ang kongkreto na palapag ay magkakaroon ng lakas sa pagtatapos ng ikapitong araw.
  • kung ang thermometer ay hindi lalampas sa isang dibisyon ng 10, kung gayon ang istraktura ay nawasak pagkatapos ng labinlimang araw;
  • sa isang zero marka, ang paghubad ay isinasagawa pagkatapos ng isang buwan.

Ito ay lumabas na sa pinakapangit na kaso, maaari mong alisin ang formwork mula sa sahig sa dalawampu't walong araw, kung saan pinakamahusay na magdagdag ng ilang araw pa

Ito ay lalong mahalaga kung, sa panahon ng kongkretong pagpapatigas, ang temperatura ng rehimen o ang antas ng kahalumigmigan ng hangin ay nagbago.

Paano alisin ang formwork mula sa sahig? Una sa lahat, kakailanganin mong ibaba ang mga istraktura ng pag-load. Gagawing simple ang proseso kung ginamit ang mga racks na may ibababang ulo, sapagkat ipinagbabawal na matalim na patumbahin ang mga elemento. Kapag naglalabas ng malalaking sukat na mga board, inirerekumenda na gumamit ng mga bolt, dahil sa pag-ikot kung saan ang mga board mismo ay lilipat mula sa kongkretong base, na ginagawang mas madaling matanggal.

Pagkatapos kongkreto

Kailan matatanggal ang formwork matapos na ibuhos ang kongkreto? Natukoy ang mga pamantayan sa pamamahala kung kailan sisimulan ang ganitong uri ng trabaho. Ngunit sino ang nagbibigay ng pahintulot upang tanggalin ang formwork? Para sa layuning ito, nilikha ang mga espesyal na laboratoryo, na naglalabas ng mga konklusyon batay sa mga pag-aaral ng mga sampol na isinumite para sa pagpapatunay.

Proseso ng pagbubuhos

Paano ibuhos ang kongkreto sa formwork? Dahil sa mga kondisyon sa konstruksyon, ang kongkreto ay maaaring ihanda sa iba't ibang mga paraan.

Node ng solusyon

Sa panahon ng pagtatayo ng isang malaking pasilidad na patuloy na nangangailangan ng kongkreto, naka-install ang isang mobile workshop para sa paggawa nito. Ang kinakailangang materyal ay ipinadala sa panghalo ng mga batchers, ang tubig ay idinagdag sa mga bahagi, ang natapos na halo ay ipinakain sa mga katawan ng transportasyon ng kargamento, na naghahatid ng kongkreto sa lugar ng pagbuhos.

Automixer

Ito ay isang makina na nilagyan ng isang espesyal na tambol. Ang mga kinakailangang sangkap ay inilalagay dito, at habang isinasagawa ang transportasyon sa lugar ng konstruksyon, dahil sa pag-ikot ng drum, ang hilaw na materyal ay halo-halong hanggang handa na para sa pagbuhos.

Panghalo ng semento

Isang mahusay na solusyon para sa pagtatayo ng maliliit na istraktura, na naglalaman ng hanggang sa isang daan at limampung litro ng halo sa umiikot na peras nito. Ang lahat ng mga sangkap ay na-load ayon sa itinatag na mga pamantayan na may isang pala, idinagdag ang tubig at isinasagawa ang paghahalo hanggang sa ganap na handa.

Manu-manong pamamaraan

Para sa maliit na halaga ng trabaho na nauugnay sa concreting, sapat na upang magsagawa ng maraming mga batch sa aming sarili. Sa kasong ito, ang kongkreto ay inihanda sa isang lalagyan ng isang angkop na sukat.

Inaalis ang formwork ng playwud

Ang mga patakaran at tuntunin para sa pag-aalis ng formwork mula sa konstruksiyon playwud ay katulad ng mga kondisyon para sa pagtatanggal ng kahoy at metal formwork. Ang pag-aalis ng mga panel ng playwud ay isinasagawa mula sa itaas hanggang sa ibaba. Sa mga lugar kung saan ang plywood ay napapailalim sa matalim na pagbagsak, ang mga kalasag ay pansamantalang naayos. Matapos alisin ang mga fastener ng formwork, maaari mong simulang i-disassemble ang mga bakod na playwud.

Inirerekumenda namin ang panonood ng isang video tungkol sa kumpletong proseso ng pagtanggal sa formwork.

Ang konstruksiyon ng playwud, tulad ng mga metal panel, ay isang magagamit na materyal na gusali

Samakatuwid, ang pagtanggal ng mga panel ng playwud ay dapat tratuhin nang may pag-iingat at huwag payagan ang mga epekto sa ibabaw nito.

Ang kalidad ng ibabaw ng pundasyon, ang tibay at pagiging maaasahan nito ay nakasalalay sa kung paano propesyonal na natanggal ang mga istraktura ng formwork.

Trabahong paghahanda

Bago ibuhos ang kongkreto sa formwork, isinasagawa ang mga aktibidad sa paghahanda na may kaugnayan sa pagpili ng mga kinakailangang tool, ang paghahanda ng kongkreto na halo at ang pag-aayos ng site.

Ang kongkreto ay napili na isinasaalang-alang ang mga kinakailangang katangian at kondisyon ng panahon, ang mga katangian ng komposisyon ng lupa. Upang madagdagan ang index ng lakas ng tapos na istraktura, isang bakal na pampalakas na hawla ay naka-install.

Ang kongkreto para sa pagbuhos sa formwork ay maaaring ihanda nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng paghahalo ng buhangin, materyal na semento, durog na bato at tubig sa mga kinakailangang sukat, o maaari kang bumili ng isang handa nang halo.

Para sa gayong gawain kakailanganin mo:

  • ang mga pala ay magkakaiba;
  • mga timba, paghahalo ng lalagyan o kongkreto na panghalo;
  • nasusukat na lalagyan.

Bilang karagdagan, inihahanda ang isang formwork system na nakakatugon sa ilang mga kinakailangan:

  • ang materyal ng mga kalasag ay dapat na malakas upang mapagkakatiwalaan na protektahan ang pinatibay na kongkretong istraktura mula sa pagpapapangit;
  • panloob na mga ibabaw ay dapat na makinis upang matiyak na madaling matanggal at pantay ng ibinuhos na ibabaw;
  • ang buong istraktura ay hindi dapat magkaroon ng mga puwang.

Kinakailangan ang mga linya at antas ng tubo upang tumpak na iposisyon ang formwork. Ang mga clamp, spacer at mga elemento ng pagpapanatili ay ginagamit para sa mga pangkabit.

Una sa lahat, ang formwork ay naka-mount para sa pagbuhos ng kongkreto. Ang mga shutter board ay dapat na tumayo nang patayo, hindi lumikha ng mga puwang na kung saan magsisimulang dumaloy ang kongkreto na halo. Ang mga diagonal ng kabaligtaran ng mga anggulo ay maaaring magkaroon ng isang maximum na pagkakaiba-iba ng hindi hihigit sa tatlong sentimetro.

Kasunod sa pag-install ng formwork, ang panloob na mga ibabaw ay nalinis, at ang reinforcement cage ay na-install. Ang istrakturang metal ay kinakailangang nilagyan ng mga elemento ng pagla-lock na pumipigil sa mga pamalo mula sa pagkontak sa makalupa at mga formwork na ibabaw.

Nananatili ito upang suriin ang pantay sa tulong ng antas ng gusali, hilahin ang marking cord at punan.

Mga code ng gusali

Kung ang proseso ay isinasagawa sa bahay, kung gayon hindi makatotohanang sukatin ang kadahilanang ito, samakatuwid, ginagabayan sila ng oras na inilaan para sa proseso ng solidification at temperatura ng hangin. Pagkatapos ng pagtanggal, maaari kang magpatuloy na gumana at mai-load ang kongkretong base. Maipapayo na magsimulang magtrabaho sa isang mainit na panahon, kung mababa ang dami ng pag-ulan.

Kadalasan ito ay maagang taglagas, tagsibol, tag-araw, sa oras na ito ang panahon at temperatura ng paligid ay pinakaangkop para sa de-kalidad na estilo at mabilis na pagpapatayo ng base. Sa konstruksyon, mayroong isang term na paghuhubad lakas, na nagpapahiwatig ng oras ng pagtanggal ng proteksyon mula sa kongkreto at ang karagdagang pagpapatuloy ng proseso.

Ang halagang ito ay nakasalalay sa uri ng konstruksyon. Para sa mga pinalakas na base ng tape at slab, bulag na lugar at nakabaluti na sinturon, ito ay 50% ng lakas ng disenyo ng tatak. Sa kasong ito, maaari mong mabilis na magpatuloy sa pagtatrabaho at itayo ang gusali. Kapag tumigas ang mga haligi, haligi at patayong mga produkto, ang lakas ng pagkakalag ay halos 30% ng kabuuang lakas. Para sa mga sahig na monolitik at kongkreto na hagdan, ang tagapagpahiwatig ay dapat na tungkol sa 70%, dahil ang malakas na presyon ay mailalapat sa base. Maaari itong makaapekto sa ibabaw at, kung tumigas nang hindi sapat, ay hahantong sa pagkawasak.

Ang pagbubukod ay pinatibay kongkreto na mga hagdanan, na naka-install sa isang base na nagpatibay hanggang sa 70%. Upang ang batayan ay maging may mataas na kalidad at makatiis ng mahusay na pag-load ng mekanikal, kinakailangan upang tumpak na matukoy ang oras pagkatapos na kinakailangan upang i-disassemble ang formwork.

Mahalagang tanong

Bagaman ang reaksyong kemikal ng pagkikristal ng mga materyal na partikulo at ang kanilang ugnayan sa bawat isa ay nangyayari sa isang karaniwang mode, ang mga kadahilanan sa kapaligiran ay mayroon pa ring impluwensya sa prosesong ito.Ang pamamaraan ay nagaganap sa dalawang yugto. Una, nagtatakda ito sa ilalim ng pinakamainam na mga kundisyon, na tumatagal ng maraming oras.

Ang paunang hardening ay hindi maaaring maging batayan para sa pagpapatuloy na trabaho, ngunit isang tagapagpahiwatig ng kalidad ng kongkreto, ang antas ng paghahalo ng halo at ang posibilidad na ipagpalagay ang hugis na ibinibigay ng formwork. Ito ay isang mahalagang elemento tulad ng makikita mo kung ang pundasyon ay sapat na matatag at magdagdag ng density ng semento.

Ang pangalawang kadahilanan ay isang hanay ng lakas ng tatak. Ito ay nangyayari pagkatapos makuha ang 90% ng inaasahang tigas, ang natitirang porsyento ay nakasalalay sa kung paano nakakaapekto ang mga nakapaligid na kundisyon. Ang prosesong ito ay maaaring makumpleto sa loob ng ilang taon pagkatapos ng konstruksyon. Samakatuwid, ang pagtanggal ng formwork ay hindi isang karaniwang proseso para sa lahat ng uri ng trabaho, depende sa mga sumusunod:

  • uri ng materyal;
  • mga kadahilanan sa kapaligiran;
  • ang dami ng kahalumigmigan;
  • rehimen ng temperatura.

Upang mapabagal ang proseso ng pagpapatayo, ginagamit ang pamamaraang "pagpapakilos". Nauugnay ito kapag nagdadala ng kongkreto na may mga espesyal na panghalo. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa karaniwang mga kondisyon, na may sapat na antas ng kahalumigmigan sa hangin, ang kongkretong timpla ay maaaring maabot ang kinakailangang lakas sa halos tatlong araw, at tumigas ng 75-80% sa isang linggo.

Kung ang temperatura ng hangin ay naiiba, maraming kahalumigmigan dito, kung gayon ang oras ng paggamot ay maaaring tumaas o bumaba. Pinapayuhan ng mga tagabuo ang paggamit ng isang mesa na binabasa ang temperatura ng hangin at ipinapahiwatig ang lakas ng kongkreto. Ang average na pang-araw-araw na temperatura ng hangin ay kinuha bilang isang batayan. Salamat sa mga kalkulasyon, maaari mong malaman pagkatapos ng ilang araw na maaari mong alisin ang formwork mula sa isang strip na pundasyon o iba pang uri ng pundasyon.

Mga kadahilanan na nakakaapekto sa lakas

Ang impluwensiya ng kapaligiran ay hindi dapat pansinin. Ang rehimen ng kahalumigmigan ay may mahalagang papel sa hanay ng lakas ng base. Sa mainit na panahon, ang bukas na hardening monolith ay sumuko sa impluwensya ng kapaligiran. Ang unang araw ay nagpapainit sa kongkretong ibabaw nang malakas at mabilis na sumingaw ng kahalumigmigan. Ang ibabaw ay mas mabilis na tumigas, ang kahalumigmigan sa base concentrates, bilang isang resulta kung saan ang isang lamat ay lilitaw sa ibabaw.

  1. Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, pinapayuhan ng mga tagabuo na magbasa-basa sa ibabaw.
  2. Ang reaksyon ng kemikal ay pinabilis, ngunit dahil dito, hindi pantay ang pagtigas. Ang kongkreto ay natatakpan ng mga bitak at iregularidad, ang itaas na bahagi ay nagsisimulang gumuho at gumuho. Pinapayuhan ng mga masters na magdagdag ng tubig sa ibabaw gamit ang mga spray upang maiwasan ang mga mapanirang proseso.
  3. Pagkatapos nito, kinakailangan upang takpan ang ibabaw upang lumikha ng isang epekto sa greenhouse, upang ang kahalumigmigan ay pantay na sumingaw mula sa loob, ngunit sa parehong oras ang ibabaw ay hindi matuyo.

Kailan maaaring alisin ang formwork?

Kailan posible na alisin ang formwork mula sa strip foundation, naiimpluwensyahan ng mga sumusunod na kadahilanan:

  • taas ng base at kapal;
  • mga kondisyong pangklima;
  • temperatura at halumigmig;
  • kongkretong komposisyon.

Anuman ang maaaring sabihin, ngunit sa mga kondisyon ng isang maliit na bahay sa tag-init, ilang tao ang magtatanong sa mga "may kakayahang" awtoridad matapos kung gaano katagal posible na alisin ang formwork mula sa pundasyon. Talaga, gumagana ang salita ng bibig, na nagdudulot ng iba't ibang payo mula sa iba't ibang mga kapitbahay. Ngunit huwag bulag na magtiwala sa mga dock, sapagkat hindi pa rin ito ang kanilang tahanan. Samakatuwid, bumaling tayo sa kaalamang nasubok na ng oras.Ang isa sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagtigas ng kongkreto, na nangangahulugang pagkatapos ng ilang araw upang alisin ang formwork mula sa pundasyon, ay ang temperatura. Bukod dito, hindi ito ang pang-araw-araw na maximum na isinasaalang-alang, ngunit ang pang-araw-araw na average. Halimbawa, sa araw plus 30, gabi - plus 15. Average araw-araw - plus 22.5. Ipinapakita ng sumusunod na talahanayan ang average na pang-araw-araw na temperatura at kung saang araw maaaring magawa ang pag-withdraw.

Temperatura (˚С) Bilang ng araw
+1 15
+5 10
+10 7
+15 5
+20 4
+25 3
+30 2,5
+35 2

Ipinapakita ng talahanayan ang data pagkatapos ng ilang araw na maaari mong alisin ang formwork, at hindi isagawa ang gawaing konstruksyon. Para sa pagtatayo ng mga pader, ang minimum na sapat na panahon para sa pagkahinog ng pundasyon ay 28 araw. Hanggang sa oras na iyon, maisasagawa ang gawaing hindi tinatablan ng tubig.Sa mga termino ng nomenclature, ito ang oras na kinakailangan para makakuha ang kongkreto ng 50% ng lakas ng tatak, sapat upang walang sakit na alisin ang formwork. Gayunpaman, sinabi ng ilang eksperto na para sa isang strip na pundasyon sa ilalim ng mainam na mga kondisyon ng pagkahinog (+ 20 ° C, kamag-anak na halumigmig na 100%), sapat na apat na araw para makuha ng pundasyon ang kinakailangang lakas at posible itong maglakad dito.

Ang oras ng kongkretong pagpapagaling ay lubos na naiimpluwensyahan ng kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin: mas mababa ito, mas masahol ang kalidad ng natapos na monolith. Samakatuwid, ang mga "batang" kongkreto na istraktura ay pana-panahong natubigan.
Para sa pagpuno sa strip foundation, ang pagtatapos ng tag-init - ang simula ng taglagas ay itinuturing na perpekto. Ang temperatura sa oras na ito ay bumababa, at ang halumigmig ay tumataas. Iyon ay, lahat ng kanais-nais na mga kondisyon ay nilikha para sa mahusay na pagtanda ng kongkreto. Kung walang partikular na pagmamadali sa pagtatayo ng mga dingding, kung gayon magiging mas mabuti kung ang mga konkretong istraktura ng mga overwinter, ngunit pagkatapos ay dapat alisin ang formwork. Sa pamamagitan ng pagsipsip ng kahalumigmigan, namamaga ang puno, at maaaring humantong ito sa iba't ibang mga negatibong kahihinatnan. Ito ay sa isang banda.

Sa kabilang banda, kung ang gawain ay upang magtayo ng isang bahay sa isang panahon, kung gayon ang pinakamagandang oras ay ang kalagitnaan ng tagsibol. Kung gayon hindi pa masyadong mainit at mataas ang halumigmig. Bilang karagdagan, maaari mong malaman kung gaano kataas ang antas ng tubig sa lupa upang matukoy ang uri ng pundasyon at pagkatapos ay bumuo ng isang proyekto sa konstruksyon at bumili ng mga materyales na may paningin sa pananarinari na ito. Dito posible na sabihin na may ganap na katiyakan na ang cellar ay tuyo sa susunod na tagsibol.

Ilang araw upang alisin ang formwork

Ang pagpapatibay ng kongkreto ay isang reaksyon ng kemikal ng pagkikristal ng mga maliit na butil ng pulbos na semento pagkatapos makipag-ugnay sa tubig. Ang proseso ay nagaganap sa 2 yugto:

  1. Ang paunang setting ay tumatagal ng maraming oras sa ilalim ng pinakamainam na mga kundisyon. Nawala ang kadaliang kumilos ng kongkreto at kumukuha ng form na ibinigay ng formwork.
  2. Isang hanay ng lakas ng tatak. Ang monolith ay tumitigas sa 97-98% ng teoretikal na tigas, ang natitirang 2-3% ay maaaring idagdag sa paglipas ng mga dekada (kung ang mga panloob na kundisyon ay kanais-nais).

Anumang reaksyong kemikal ay umaangkop sa balangkas ng batas ni Van't Hoff: kapag ang isang sangkap ay pinainit ng 10 degree, ang proseso ay pinabilis 2-4 beses. Sa kabaligtaran, pinapabagal ng paglamig ang reaksyon sa katulad na paraan. Iyon ay, ang oras ng hardening ng kongkreto sa formwork upang makakuha ng 50% lakas ay masidhing nakasalalay sa temperatura ng paligid.

Sa ilalim ng normal na mga kondisyon (t = +20 ° C), isang kongkreto na halo na ginawa mula sa karaniwang mga marka ng Portland semento M400 at M500 ay umabot sa isang lakas na paghuhubad ng 50% sa 3 araw, 75% sa isang linggo. Kung ang temperatura ng hangin ay naiiba mula sa pinakamainam, ang oras ng paggamot ay nagdaragdag o bumababa. Ang mga oras ng paggamot sa iba't ibang mga temperatura ay ipinapakita sa talahanayan.

Isang halimbawa ng paggamit ng talahanayan. Ang formwork ay tinanggal mula sa pundasyon o bulag na lugar pagkatapos ng 5 araw kung ang average na pang-araw-araw na temperatura ay hindi hihigit sa 10 degree. Ang mga kalasag ay natanggal mula sa sahig at hagdanan, pinatatag sa mga katulad na kondisyon, pagkatapos ng 2 linggo.

Ang kahalumigmigan ay may mahalagang papel sa lakas ng kongkreto. Ano ang nangyayari sa isang bukas na solidifying monolith sa kasagsagan ng tag-init:

  1. Pinapainit ng araw ang kongkretong ibabaw ng malakas, sumisingaw na kahalumigmigan mula sa istraktura.
  2. Ang reaksyon ng kemikal ay pinabilis, ngunit ang pagtigas ay hindi pantay, lalo na sa mga layer sa ibabaw.
  3. Ang massif ay basag, ang itaas na bahagi ay gumuho at gumuho.

Upang maibukod ang mga mapanirang proseso na nagaganap sa panahon ng pag-iinit, ang kongkretong ibabaw ay dapat na basang basa mula sa mga sprayer, at pagkatapos ay takpan ng burlap at iba pang mga katulad na materyales na hindi pinapayagan na dumaan ang sikat ng araw. Kapag ang tela at ibabaw ay tuyo, kailangan itong magbasa-basa muli.

Ang hypothermia ng hardening kongkreto sa mga frost ng gabi ay nakakasira rin. Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong sarili sa isang hiwalay na tagubilin sa kung paano maayos na gawin ang pagkakongkreto sa taglamig.

Ito ay kagiliw-giliw: Ang pundasyon ng haligi na gawa sa mga bloke

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya