Do-it-yourself na pundasyon ng haligi na gawa sa mga tubo

Nagdadala ng trabaho sa pagtula ng isang pundasyon ng haligi

Ang lugar para sa pundasyon ng bahay ay inihanda alinsunod sa isang paunang binuo na plano. Ang perimeter ng gusali ay nakabalangkas, ang mga lugar ng mga suporta sa hinaharap ay nakasalansan ng mga peg. Alisin ang mayabong layer ng lupa at i-level ang ibabaw.

Ang mga balon ay drill na may isang drill sa kamay. Ang lalim ng hukay ay nakasalalay sa napiling pamamaraan ng pagtula ng mga haligi. Ang diameter ng butas ay dapat na bahagyang lumampas sa laki ng naayos na formwork. Para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, ang mga tubo ng bakal na may diameter na higit sa 250 mm ay napili bilang mga suporta sa pag-load.

Ang kongkreto ay inihanda sa isang mekanikal o manu-manong panghalo. Para sa 1 bahagi ng M500 na semento, 6 na bahagi ng isang pinaghalong buhangin at graba ang idinagdag.

Teknolohiya para sa pag-install ng mga haligi ng isang inilibing na pundasyon:

  • Sa ilalim ng balon, ang isang buhangin na buhangin ay mahinahon nang mahigpit;
  • Ang katawan ng suportang metal ay insulated ng bituminous mastic;
  • Ang tubo ay inilibing sa isang sand cushion at naayos nang patayo;
  • Ibuhos ang solusyon upang mababad ang unan ng buhangin;
  • Ang formwork ay naayos sa isang patayong posisyon at itinatago nang ilang sandali upang ang base ay tumigas;
  • Upang madagdagan ang lakas ng base, ang isang pampalakas na baras ay ipinasok sa tubo, na dapat na ipasa ang kongkretong base;
  • Ang katawan ng metal ay puno ng kongkreto hanggang sa itaas na gilid;
  • Ang puwang sa paligid ng post ay siksik sa buhangin at lupa.

Sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng isang pundasyon mula sa mga metal na tubo, sinusubaybayan ang parehong antas ng buong sumusuporta sa system. Ang taas ng bahagi sa itaas ng lupa ng mga suporta ay dapat na 40-50 cm. Matapos tumigas ang kongkreto, maaari kang magpatuloy sa pagbuo ng grillage.

Mga lugar na ginagamit

Ang mga plastik na tubo ay nakahihigit sa mga katapat na metal sa maraming aspeto, na mahalaga para sa anumang larangan ng aplikasyon.

Pangunahing mga lugar ng paggamit:

  1. Transportasyon ng agresibong mga likidong kemikal. Ang plastik ay hindi tumutugon sa maraming mga kemikal.
  2. Sa monolithic konstruksyon, ang mga pipa ng PVC ay ginagamit para sa formwork upang maprotektahan ang mga sheet screed mula sa kongkretong pagtagos habang ibinubuhos ang pundasyon.
  3. Gamitin sa mga channel ng naka-compress na air transport hanggang sa 30 atm.
  4. Sa proseso ng paglalagay ng mga kable, ginagamit ang mga produktong plastik upang maprotektahan ang mga komunikasyon mula sa posibleng mga deformasyong mekanikal.
  5. Sa melioration, irigasyon at mga drainage system.
  6. Ang mga poste para sa mga billboard ay gawa sa isang maayos na tubo, isinasaalang-alang ang mga sketch ng customer.
  7. Mga sistema ng pag-init at pagtutubero.
  8. Ang mga plastik na tubo ay madalas na ginagamit sa paggawa ng kasangkapan.
  9. Ang mga corrugated electrical pipes ay ginagamit upang protektahan ang mga produkto sa pamamagitan ng cable at conductor kapag naglalagay ng anumang paraan.

Pag-install ng DIY ng isang pundasyon ng haligi

Kahit sino ay maaaring bumuo ng isang pundasyon ng haligi mula sa mga tubo ng alkantarilya
isang tao, napapailalim sa teknolohiya ng konstruksyon:

  • Disenyo Sa yugtong ito, ang bilang ng mga suporta, ang kanilang lokasyon ay kinakalkula, ang lalim ng pagsasawsaw ng mga haligi ay natutukoy, at ang site ay minarkahan.
  • Paghahanda para sa trabaho. Una, kailangan mong gupitin ang mga blangko sa mga piraso ng kinakailangang haba, ihanda ang ibabang bahagi ng bawat blangko para sa pagkakakonkreto ng takong. Kinakailangan din upang maghanda ng mga anchor studs, na ibubuhos sa itaas na bahagi ng suporta upang ikonekta ang pundasyon sa grillage.
  • Paggawa ng frame. Upang madagdagan ang kapasidad ng tindig ng mga haligi, kinakailangan upang gumawa ng isang pampalakas na hawla, kung saan ginagamit ang mga ribbed reinforcement bar. Upang mapalakas ang pagpapalawak, ang mga tungkod ay baluktot sa hugis ng titik na "L".
  • Mahusay na pagbabarena. Sa tulong ng isang drill sa kamay, kinakailangan upang mag-drill ng mga balon alinsunod sa diameter ng tubo ng alkantarilya. Ang lalim ng balon ay nakasalalay sa antas ng pagyeyelo ng lupa, kinakailangan na bumaba sa ibaba ng markang ito ng 20-25 cm.
  • Pagpapalawak sa ilalim ng mga balon. Gumagamit ng mga espesyal na nozzles para sa isang drill sa kamay, isang pagpapalawak ay ginawa sa ilalim ng bawat recess. Dagdagan nito ang katatagan ng mga post.
  • Ang mga nakahanda na produkto ay ipinasok sa balon at nabuo ang isang pagpapalawak. Upang magawa ito, ang isang kongkretong solusyon ay ibubuhos sa tubo at ang suporta sa hinaharap ay bahagyang nakataas. Bago ang pangkabit, ang bawat plastik na post ay patayo na nakahanay gamit ang antas ng gusali. Pagkatapos nito, mula sa labas, natatakpan sila ng buhangin, durog na bato at lupa.
  • Pagsasaayos ng suporta. Ang lahat ng mga tambak ng imburnal ay dapat na magkapareho ang taas. Upang magawa ito, pinalo nila ang pahalang gamit ang antas ng laser, hilahin ang cord ng konstruksyon at gupitin ang bawat suporta sa antas gamit ang isang gilingan.

Pagpapalakas at pagkakakonkreto

Pagpapalakas. Ang nakahandang frame na gawa sa pampalakas na mga tungkod ay ipinasok sa tubo. Ang mga baluktot na tungkod ay nakabukas sa mga gilid upang palakasin ang pinalawak na base ng haligi.
Pag-konkreto Ang handa na post ay dapat na puno ng kongkretong mortar. Ang kongkreto ay pinapakain sa maliliit na bahagi, patuloy na tinusok ang halo ng isang manipis na tungkod hanggang sa siksik

Sa paggawa nito, dapat mag-ingat upang maiwasan ang pinsala sa produktong plastik. Sa itaas na bahagi ng bawat suporta, naka-install ang isang anchor pin upang ma-secure ang grillage.

Napakahalaga na bumuo ng isang pundasyon mula sa mga tubo ng alkantarilya gamit ang iyong sariling mga kamay alinsunod sa teknolohiya ng konstruksyon. Ang paglabag nito ay maaaring humantong sa mga negatibong kahihinatnan:

  • Ang labis na pinahihintulutang pagkarga sa mga plastik na suporta ay humahantong sa kanilang pagkawasak. Ang karagdagang pagpapalakas ng mga haligi ay tumutulong upang malutas ang problema.
  • Sa ilalim ng mabibigat na pagkarga, ang mga haligi ay maaaring mahulog sa lupa. Sa kasong ito, ang mga sumusuporta sa tubo ay itataas sa nais na antas at pinagtibay sa bawat isa na may pampalakas na mga pamalo.

Paano gumawa ng isang pundasyon ng tumpok gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang unang hakbang ay upang lumikha ng isang proyekto. Posibleng gumawa ng isang simpleng plano sa papel nang walang anumang espesyal na karanasan. Kinakailangan upang matukoy nang tama ang bilang ng mga haligi, ang pinakamainam na lalim ng pag-install para sa mga pile sa hinaharap. Para sa hangaring ito, maaari kang gumamit ng mga online calculator at tagubilin para sa pagmamarka at disenyo. Kung hindi ka sigurado sa iyong mga aksyon, gamitin ang mga serbisyo ng mga kwalipikadong espesyalista.

Utos ng pagpapatupad:

  • gawin ang markup. Dito kakailanganin mong markahan ang lokasyon ng mga haligi sa hinaharap. Mag-set up ng isang sagabal, hilahin ang string sa bilog na pahalang. Ilagay ang mga peg sa punto kung saan nagsalubong ang mga thread - sila ang magiging sentro ng tumpok;
  • mahusay na pagbabarena. Para sa base na tumayo nang ligtas, ang butas ay dapat na mas mababa kaysa sa lamig na lamig ng lupa. Alinsunod dito, sa mga hilagang rehiyon kinakailangan na isagawa ang konstruksyon sa paglikha ng isang mas malalim na pundasyon ng tumpok. Ang diameter ng borehole ay dapat na tumutugma sa diameter ng tubo;
  • sa ilalim, ginaganap ang pagpapalawak. Para sa hangaring ito, maaari mong gamitin ang isang TISE drill o isang cut-off na bayonet na pala;
  • gupitin ang asbesto-semento na tubo sa kinakailangang haba, kabilang ang mga bahagi sa ilalim ng lupa at sa ilalim ng lupa. Sa ilalim ng tubo, i-secure ang isang plastic bag na may tape. Hindi papayagan ang pagpapalawak ng tumpok na ibuhos na may kongkretong timpla at, na may malapit na tubig sa lupa, ay hindi papayagang dumaan ang tubo sa loob mula sa ibaba;
  • Matapos ang asbestos-semento na tubo ay naipasok sa balon, lumikha ng isang reinforcement cage upang palakasin ang pundasyon. Para sa mga ito, ginagamit ang pampalakas na 10 o 12 mm. Nakasalalay sa diameter ng mga tubo na ginamit, 3-4 rods kasama ang kanilang bundle ang ginagamit. Ang pagpapalawak sa ilalim ng mga tambak ay maaari ring mapalakas, para dito kailangan mo ng mga pamalo na baluktot sa ilalim sa isang "L" na hugis. Matapos ang pagbaba sa tubo, ang mga bends ay nakabukas sa matinding mga punto ng paglawak. Kapag lumilikha ng isang pile-grillage, kailangan mong alisin ang frame mula sa pampalakas ng ilang sentimetro pataas. Kung ang mga suporta ay konektado sa isang bar, pagkatapos ang pampalakas ay dapat na matatagpuan sa ibaba lamang ng itaas na dulo ng mga asbestos-semento na tubo;
  • ang paglapad ng tumpok ay ibinubuhos.Ang kongkreto na halo-halong may grade na semento na M300 o mas mataas ay ibinuhos sa sapat na dami upang punan ang expansion zone. Itaas ang post - bilang isang resulta, ipasok ng kongkreto ang nakalakip na bag, pinupunan ito at ang lumalawak mismo. Susunod, kailangan mong itulak pababa ang tubo. Magbigay ng panginginig at bayonet upang walang mga bulsa ng hangin na natitira sa formwork, at ang timpla ay namamalagi nang mahigpit hangga't maaari;
  • punan Dapat punan ng halo ang lahat ng panloob na puwang sa tubo, din ang bayonet upang maalis ang mga walang bisa. Sa yugtong ito, ayusin ang stud anchor, kung saan posible na itali ang post sa strap ng troso.

Ang kongkreto ay ganap na magpapatigas sa loob ng 28 araw, pagkatapos kung saan maaari mong simulan ang pagbuo ng bahay. Matapos ibuhos, takpan ang tuktok ng tumpok ng plastik na balot upang maprotektahan ang halo mula sa kapaligiran at pabilisin ang pagtigas nito. Sa panahon ng pagtatayo, siguraduhin na ang lahat ng mga haligi ay mananatili sa parehong antas - sa ganitong paraan mas ligtas na susuportahan ng pundasyon ang gusali.

Ang eksaktong pagpapatupad ng mga tagubiling ito ay magpapahintulot sa iyo na bumuo ng isang maaasahang pundasyon para sa isang outbuilding o kahit na isang maliit na maliit na kahoy na kubo.

Ang lahat ng trabaho ay maaaring magawa nang nakapag-iisa, mahalaga lamang na pumili ng mga de-kalidad na materyales at isaalang-alang ang mga katangian ng lupa at ng rehiyon kung saan isinasagawa ang konstruksyon

Trabahong paghahanda

Ang pangunahing yugto ng paghahanda ay binubuo sa pagkalkula ng inaasahang pagkarga sa base at pag-aaral ng kapasidad ng tindig ng lupa. Ang unang gawain ay nalulutas sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga kalkulasyon ng engineering batay sa disenyo ng gusali at mga ginamit na materyales sa gusali. Ang pangalawang gawain ay nangangailangan ng isang masusing pagsusuri ng komposisyon ng lupa sa site at ang pagpapasiya ng paglitaw ng tubig sa lupa.

Upang pag-aralan ang lupa ay nangangailangan ng paglahok ng mga espesyalista na mapagkakatiwalaan na matukoy ang komposisyon nito at ang lokasyon ng mga siksik na bato. Ang lalim ng mga tubo ng pundasyon at ang pagiging maaasahan ng itinatayong pasilidad ay depende sa resulta.

Mayroong tatlong uri ng mga base sa haligi:

  1. Hindi inilibing. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga pandiwang pantulong o pandiwang pantulong na pasilidad. Ang lalim ng bookmark ay hanggang sa 0.5 m.
  2. Mababaw. Ang lalim ng pagpuno ay hanggang sa 1 m, na kung saan ay kalahati ng antas ng pagyeyelo ng lupa sa gitnang linya. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga frame house sa mga siksik na lupa.
  3. Nag recess Ang mga ito ay inilatag sa isang malalim sa ibaba ng antas ng pagyeyelo (mula sa 1.5 m). Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga mababang gusali sa mahina o nabahaang mga lupa.

Matapos piliin ang uri ng base, nagpatuloy sila sa paghahanda ng site para sa pagbuo ng kanilang sariling mga kamay. Ang mga kahoy o bakal na peg ay hinihimok sa mga sulok ng gusali na itinatayo at isang lubid ay hinila sa paligid nila sa paligid ng perimeter. Mula sa mga sulok ng pagmamarka, umaatras sila ng 0.5 m kasama ang mga linya, humimok sa mga peg at hinila ang mga lubid sa kanila upang mabuo ang perimeter ng gusaling itinatayo. Ang mga peg na itinulak sa mga sulok ay tinanggal. Papayagan ka ng solusyon na ito na tumpak na mag-drill ng mga balon sa ilalim ng mga haligi nang hindi nakakagambala sa pagmamarka.

Gumamit ng isang panukalang tape upang markahan ang mga lugar para sa mga haligi, alisin ang mayabong na layer ng lupa sa lalim na 30 cm at mag-drill ng mga butas kasama ang diameter ng tubo

Mahalagang magbigay ng isang 10 cm na margin para sa pagkakahanay ng mga post. Pinapayagan na huwag alisin ang layer ng ibabaw sa site ng gusali kung ang balangkas ay flat

Ang agwat sa pagitan ng mga post ay dapat na 1-2.5 m, depende sa pagkarga ng gusali at ang uri ng lupa.

Sa ilalim ng mga balon, ang pagpapalawak ay drill ng mga espesyal na kagamitan para sa ilalim ng mga tambak. Ang diameter ng mga ginamit na pipa ng PVC ay mula 150 hanggang 250 mm. Dahil dito, ang diameter ng mga balon na mai-drill ay mula 160 hanggang 260 mm.

Diy nainis na pundasyon ng tumpok

Ang mga sunud-sunod na tagubilin na ipinakita sa ibaba ay nagbibigay para sa independiyenteng pagtatayo ng isang pundasyon ng tumpok sa isang nababagong bersyon na may isang grillage sa itaas. Ito ang pinakatanyag na pagpipilian sa mga pribadong negosyante, dahil hindi mahirap ipatupad ito.Para sa trabaho, ang mga tubo lamang ng asbestos-semento, kongkretong mortar at bakal o fiberglass na pampalakas ang kailangan.

Isinasagawa ang aparato sa limang yugto:

  1. Paghuhukay.

  2. Pag-install ng mga asbestos-semento na tubo at paglalagay ng mga fittings sa kanila.

  3. Pagbuhos ng kongkreto.

  4. Aparato sa Grillage.

  5. Pagsara ng plinth.

Para sa paggawa ng mga nababagabag na tambak, kinakailangan ang mga tubo ng asbestos-semento na may diameter na 300-400 mm. Magsisilbi silang isang garantiya na ang pundasyon ay magkakaroon ng mahusay na kapasidad sa tindig parehong patayo at pahalang. At hindi tulad ng bersyon ng bakal, ang asbento na semento ay hindi kalawang sa lupa.

Ang mga balon para sa mga suporta ay pinakamadaling magawa gamit ang isang hand drill gamit ang isang gasolina o electric motor. Ang lalim ng mga butas na ito ay dapat na magtatapos ng 30-40 cm sa ibaba ng nagyeyelong punto ng lupa.

Ang mga poste ng poste ay matatagpuan sa kahabaan ng perimeter ng gusali at sa ilalim ng mga pader na may karga sa loob na may hakbang na hanggang dalawang metro. Pagkatapos ng pagbabarena ng mga balon, isang buhangin na buhangin na 10-15 cm ang kapal ay ibinuhos sa kanilang ilalim. Pagkatapos ay ibinuhos ang kongkreto ng isa pang 25-30 cm mula sa itaas bilang isang suporta sa ilalim ng mga tambak. naka-install. Sa parehong oras, dapat silang lumawig ng hindi bababa sa 30 cm sa itaas ng lupa.

Upang ang mga tubo ay manatiling mahigpit sa isang patayo na posisyon, sila ay iwiwisik ng buhangin, na itinapon sa proseso ng pag-compact. Susunod, ang mga haligi ng suporta ay pinalakas. Para sa mga ito, 3-4 rods ng bakal o fiberglass na may cross section na 10-12 mm ang ginagamit.

Ang mga rod ng pampalakas ay dapat ilagay sa gitna ng tubo sa pantay na distansya mula sa bawat isa. Upang gawing simple ang pag-install, maaari silang itali ng mga wire crossbars habang nasa lupa pa rin. Sa taas, ang mga patayong rod na ito ay dapat na mas mataas kaysa sa itaas na gilid ng tubo, na nakausli mula sa huli ng 15-20 cm. Pagkatapos ng pampalakas, ang naayos na formwork na ito ay dapat lamang ibuhos ng kongkreto, tinitiyak na walang mga void na nabuo sa loob ng solusyon .

Matapos ang 3-4 na araw sa mga nagresultang suporta, maaari mong i-mount ang isang grillage na gawa sa reinforced concrete (kasama ang pagtula ng formwork, pampalakas at pagbuhos ng isang kongkretong timpla), isang steel channel o isang bar. Bilang isang resulta, dapat mayroong isang puwang na 25-30 cm sa pagitan nito at ng lupa. Imposibleng idikit nang diretso ang grillage sa lupa, maaari lamang itong pisilin kapag tumataas at gigiba kasama ang gusali.

Sa pagtatapos ng pag-aayos, pinakamahusay sa lahat pagkatapos ng pagtatayo ng mga dingding, ang mga suporta at istraktura ng grillage ay dapat na sarado na may cladding sa mga gilid. Ang corrugated na bubong o facade sheeting o pandekorasyon na brick ay perpekto dito. Kailangan mo lang munang ilatag ang lahat ng mga komunikasyon. Sa kasamaang palad, ang supply ng tubig at alkantarilya sa bahay sa mga tambak ay isinasagawa sa pagitan ng mga suporta nang walang karagdagang mga pag-aayos at pagbabarena sa kongkreto.

Para saan?

Ang isang pundasyon ng haligi na gawa sa mga asbestos pipes ay isinasaalang-alang ang pangunahing sangkap ng anumang gusali, at ang lakas at tibay ng gusali ay nakasalalay sa kung gaano ito kahusay na ginawa ng kamay. Samakatuwid, kinakailangang piliin nang maingat ang base, isinasaalang-alang ang uri ng bagay na itinatayo, ang mga materyales na ginamit para sa istraktura, ang mga heolohikal at klimatiko na tampok ng lugar.

Mga tampok ng pag-install ng mga asbestos pipes

Mga pagtutukoy

Hindi lihim na ang agresibong mga kondisyon sa kapaligiran ay negatibong nakakaapekto sa mga naturang tagapagpahiwatig ng mga materyales sa gusali bilang kanilang pangunahing katangian at tampok sa pagpapatakbo. Kaya, halimbawa, para sa pagtatayo sa isang lugar kung saan mababaw ang lalim ng tubig sa lupa at katangian ang pagbaha, ang isang pundasyon ng haligi na gawa sa mga asbestos na tubo ay perpekto. Siya ito, salamat sa istraktura nito, na papayagan ang natapos na istraktura na mas matatag na makakuha ng isang paanan sa nais na lugar at makatiis ng pananalakay ng mga natural na impluwensya.

Ang bahagi ng asbestos pipe, na nasa lupa, ay praktikal na hindi napapailalim sa kaagnasan at pagkabulok

Mga kalamangan

Alam ng lahat na hindi lamang isang asbestos pipe, ngunit isang metal din ang maaaring magamit bilang pangunahing axis para sa isang haligi ng haligi.Gayunpaman, sa modernong mundo, ang kagustuhan ay ibinibigay sa unang sangkap. Ang nasabing malinaw na bentahe ng naturang materyal na gusali bilang isang asbestos pipe na natanggap dahil sa mga espesyal na katangian, katulad ng: • mataas na paglaban sa kaagnasan; • pinakamaliit na rate ng paglawak ng thermal: • kadalian ng pag-macho; • ang pinakamaikling oras ng pagtatayo; • abot-kayang presyo. Ang unang katangian ay nangangahulugang paglaban ng mga tubo ng asbestos sa mga agresibong kapaligiran. Ang pangalawang tampok ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng materyal na mapanatili ang istraktura nito anuman ang biglaang pagbabago ng temperatura. Ang susunod na tagapagpahiwatig ay nangangahulugan na maaari mong piliin ang kinakailangang haba ng produkto mismo sa site ng konstruksyon sa pamamagitan ng paglalagari ng tubo.

Pag-install ng isang pundasyon na gawa sa mga asbestos pipa

Mga Peculiarity

Ang pangunahing tampok na nakikilala sa pundasyon ng haligi ay ang paraan ng paglalagay nito sa panahon ng pagtatayo. Ang kongkretong solusyon ay ibinuhos hindi ng isang solidong frame sa paligid ng buong perimeter ng bagay na nasa ilalim ng konstruksyon, ngunit ang ilang mga istraktura ay nabuo na matatagpuan sa ilang mga lugar, na kung saan ay maximum na apektado ng tapos na system. Kapag pumipili ng isang haliging pundasyon na gawa sa mga asbestos pipe, sulit na isaalang-alang ang pangangailangan para sa paunang mga kalkulasyon tungkol sa bilang ng mga haligi, ang lalim ng kanilang paglulubog sa lupa, ang kapal ng mga tubo na ginamit, na kinakailangan upang makabuo ng isang mas maaasahang suporta para sa istrakturang isinasagawa.

Pag-install ng isang asbestos pipe

Ano ang dapat hanapin

Hindi lihim na ang mga naturang kalkulasyon ay ginawa kahit na sa yugto ng dokumentasyon ng disenyo. Kaya, upang lumikha ng isang matibay na gusali ng iyong mga pangarap na may isang matatag na pundasyon na makatiis sa mga negatibong impluwensya sa kapaligiran, kailangan mong malaman: • mga tampok na klimatiko ng lugar; • mga tampok na geological ng napiling site; • bigat ng natapos na istraktura; • ang lalim ng pagyeyelo ng lupa. Ang mga ito at iba pang mga tagapagpahiwatig ay nag-aambag sa pagtatanghal ng isang malinaw na larawan. Dahil dito, sa batayan ng nakuha na data, ang inhinyero ay maaaring magdisenyo ng tamang pag-aayos ng mga haligi, na magpapahintulot sa pagkuha ng isang matatag na pundasyon para sa hinaharap na pagtatayo.

mga tubo ng asbestos para sa pundasyon

Ang armature ng pangkabit ng kahoy

Ang straping ng mga post (o ang pagbuo ng grillage) ay kinakailangan upang pantay na ipamahagi ang pagkarga sa mga post. Bilang karagdagan, ang grillage ay isang suporta para sa mga pader sa hinaharap. Samakatuwid, ang disenyo na ito ay dapat na maisagawa nang mahusay, pagsunod sa mga tagubilin:

  • Sa mga tubo, gumawa ng formwork mula sa mga board.
  • Ibuhos ang buhangin sa ilalim ng formwork.
  • Mag-install ng mga kabit sa buhangin sa pamamagitan ng pagkonekta nito sa mga kabit na lumalabas sa mga tubo.
  • Ibuhos ang kongkretong timpla.
  • Matapos maitakda ang kongkreto, alisin ang formwork.

Ang mga sunud-sunod na tagubilin, na nagsisimula sa mga balon ng pagbabarena, na nagtatapos sa pagbuo ng isang grillage, ay ipinakita sa video na ito

Pag-install ng isang pundasyon ng haligi na gawa sa mga plastik na tubo

Ang mga pundasyon ng haligi ay may iba't ibang mga grillage:

• mataas (ang base ng grillage ay matatagpuan sa itaas ng antas ng lupa);

• mababa (ang solong ay flush sa lupa);

• lumalim (ang nag-iisang lumubog sa ilalim ng ibabaw ng lupa).

Ang buong pagkarga ng itinayo na istraktura ay ipinamamahagi nang pantay-pantay sa mga haligi ng pundasyon, kahit na ang solong ay inilibing sa lupa.

Ang istraktura ng haligi ay nakaayos nang simple: ang isang kama ng buhangin at durog na bato ay ginawang handa na hukay, pagkatapos kung saan ang isang pinalawak na solong para sa tubo ay nilikha sa iba't ibang paraan (kongkreto, metal na frame). Susunod, ang tubo ay naka-install at puno ng kongkreto at pampalakas. Ang huling paghipo ay pinupuno ang puwang sa pagitan ng form ng polimer at ang mga dingding ng hukay.

Teknolohiyang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng haligi

Ang karagdagang trabaho ay mahahati sa dalawang yugto, na ang bawat isa ay nangangailangan ng responsable at sunud-sunod na pagpapatupad.

Mahusay na pagbabarena at pagtatambak

  1. Ayon sa mga pagmamarka, ang mga balon ay ginawa gamit ang isang drill. Ang lalim ng balon ay dapat na 25 cm mas malalim kaysa sa antas ng pagyeyelo sa lupa, at ang lapad ay dapat na 7 cm higit sa diameter ng mga pipa ng PVC.Dahil sa mga posibleng pagbagsak, hindi nagkakahalaga ng pagbabarena ng lahat ng mga balon nang sabay-sabay, mas mahusay na gawin itong sunud-sunod;
  2. Gamit ang isang pala o isang espesyal na drill nozel, isang pagpapalawak ay ginawa sa ilalim ng balon na may taas na 25 cm at isang diameter na 12 cm;
  3. Ang isang unan ay ginawa sa ilalim ng balon mula sa isang pinaghalong buhangin at graba na 20 cm ang kapal;
  4. Ang tubo ay ipinasok upang ang ibabaw nito ay praktikal na tumutugma sa mas mababang eroplano ng grillage.
  5. Gamit ang isang antas, markahan ang lokasyon ng ibabang bahagi ng grillage sa mga haligi at, kung kinakailangan, putulin ang mga tambak alinsunod sa mga marka;

Mga konkreto na tubo

Para sa kaginhawaan, ibuhos ang handa na kongkretong solusyon sa isang lalagyan at ibuhos ng 20 litro sa lukab ng tubo, kinakailangan upang itaas ito ng 20 cm. Ang kongkreto, kumakalat sa kahabaan ng paglawak, ay bumubuo ng isang sakong. Punan ang natitirang puwang sa paligid ng suporta ng lupa at palitan ito ng lubusan; Ipasok ang isang paunang hinang na frame ng tatlong mga kabit sa tubo upang ang kanilang gilid ay 25 cm mas mataas kaysa sa plastik na tubo, kung ang isang pinalakas na kongkretong frame ay pinlano. Kung ang bundle ay isasagawa sa isang puno, pagkatapos ay dapat na mai-install ang pampalakas ng 5-7 cm sa ibaba ng gilid ng mga plastik na tubo. Ang pagbubuhos ng kongkreto ay dapat na isagawa sa mga bahagi, na may maingat na pag-compaction ng bawat layer gamit ang isang vibrator o isang metal rod

Sa huling kaso, kinakailangang kumilos nang may lubos na pag-iingat upang hindi lumabag sa integridad ng mga plastik na haligi; Ibuhos ang kongkretong solusyon hanggang sa maabot nito ang antas ng tubo; Punan ang mga tubo ng buo ng mortar, i-tamp ang mga ito, mag-install ng 10-12 mm diameter stud sa pile (para sa isang kahoy na grillage) at iwanan hanggang sa ganap na matibay. Upang ang solusyon ay hindi matuyo, ang hilaw na sup ay inilalagay sa ibabaw ng mga haligi at natakpan ng polyethylene hanggang sa ang kongkreto ay ganap na naitakda.

Upang ang solusyon ay hindi matuyo, ang hilaw na sup ay inilalagay sa ibabaw ng mga haligi at natakpan ng polyethylene hanggang sa ang kongkreto ay ganap na naitakda.

Video: Foundation para sa isang utility room

Ano ang halaga ng isang pundasyon ng haligi?

Una sa lahat, kinakailangan upang ibuod ang gastos para sa lahat ng mga uri ng mga tubo.

Scheme ng reinforcement cage ng suporta.

  1. Semento Ang batayan ng naturang pundasyon ay semento. Para sa maliliit na gusali, upang makatipid ng pera, maaari mong gamitin ang grade na semento ng M400, at para sa kapital at malalaking istraktura - M500. Ang average na gastos sa merkado ng konstruksyon ng Russian Federation ay nagbabago para sa m400 sa rehiyon ng 180-200 rubles bawat 50 kg, at para sa m500 mula 250 hanggang 300 rubles (depende sa tagagawa. Ang buhangin ay maaaring nagkakahalaga ng isa pang 350-400 rubles bawat 1 tonelada. Ang halaga ng durog na bato ay umaabot mula 480 hanggang 520 rubles bawat 1 tonelada. Ang kabuuang dami ng kinakailangang kongkretong timpla ay kailangang kalkulahin nang isa-isa. Ito ay depende sa diameter at lalim na mayroon ang butas, pati na rin ang paggamit ng mga kabit at ang uri ng mga tubo.
  2. Mga tubo Ang pinaka-matipid ay mga plastik na tubo. Nakasalalay sa diameter, maaari silang gastos mula 50 hanggang 200 rubles bawat 1 m. Dapat pansinin na ang transportasyon, dahil sa kanilang kadalian, ay maaaring maisagawa nang manu-mano, nang hindi nag-order ng isang trak. Ang mga tubo ng asbestos ay nagkakahalaga ng average na 450-750 rubles bawat 1 piraso. Dapat pansinin na pinakamahusay na bumili ng mahabang mga tubo, at pagkatapos ay nakita lamang ang mga ito sa 2 halves. Para sa parehong uri ng mga tubo, na nakalista sa itaas, ang presyo ng mga kabit ay dapat idagdag sa gastos. Batay sa diameter at mga presyo para sa 1 m ng produkto, ang average na gastos ay mula 200-300 rubles bawat 1 m.
  3. Medyo mahal ang mga metal na tubo. Nakasalalay sa kapal at lapad ng pader ng tubo, ang saklaw ng kanilang gastos mula 650 hanggang 800 rubles bawat 1 m. Para sa mga metal na tubo ay hindi na kailangang bumili ng magkahiwalay na mga kabit, ngunit mangangailangan sila ng karagdagang gastos para sa mga espesyal na ahente ng anti-kaagnasan. Sa kasong ito, mayroong 2 maliit na nuances: maaari kang bumili ng mga tubo na lumalaban sa isang mapusok na kapaligiran, o maaari kang makatipid nang kaunti sa pamamagitan ng pagbili ng mga ginamit na tubo.
  4. Paggawa ng lupa.Sa kasong ito, ang lahat ay nakasalalay sa may-ari ng site kung saan planong ayusin ang isang brick bath o iba pang gusali. Kung pinahihintulutan ang oras, ang mga balon ay maaaring ihanda (sa kasong ito, tinatawag silang hukay) gamit ang kanilang sariling mga kamay, nang walang paglahok ng mga espesyalista sa labas. Ang tanging item sa gastos sa kasong ito ay ang gastos sa pagbili ng isang drill upang ang isang butas ay maaaring drill (ang manu-manong maaaring gastos tungkol sa 1300-1500 rubles). Inirerekumenda na bumili ng isang espesyal na rig ng pagbabarena, na maaaring mapabilis ang proseso.

Sa pagtingin sa mga tampok sa disenyo, isa pang punto ay ang pangangailangan na iwisik ang lupa sa ilalim ng bathhouse na may durog na bato o slag. Kailangan ito upang maiwasan ang paglaki ng lahat ng uri ng mga damo at halaman.

Samakatuwid, na may isang maliit na kasanayan at isang makatwirang diskarte gamit ang pamamaraang ito, posible na ayusin ang site, itayo at gawin ang sahig gamit ang iyong sariling mga kamay sa pinakamaikling oras, habang gumagastos ng isang maliit na halaga ng pera. Ang pangarap ng isang bahay sa bansa, isang maliit na maliit na bahay sa tag-init o isang pribadong paliguan ay magiging isang hakbang na mas malapit sa may-ari ng site na nag-aayos nito.

dehado

Komposisyon at pagkakaiba-iba ng a / c pipes

Komposisyon ng a / c pipes: asbestos (15%) + Portland semento (85%) + tubig.

Mga pagkakaiba-iba: Ang mga tubo ng asbestos ay ginawa sa 2 uri: presyon at di-presyon.
Ang mga pipa ng libreng daloy ng a / c ay idinisenyo upang lumikha ng mga network ng libreng daloy ng imburnal, bentilasyon, atbp., Kung saan ang dalang medium ay ibinibigay nang walang presyon. Minarkahan sila ng BNT.
Ang mga pipa ng pressure a / c ay mas matibay at ginagamit sa mga kondisyon ng pagtaas ng presyon (6-9 atm). Pagmamarka ng VT.

Average na mga presyo para sa mga asbestos-semento na tubo (St. Petersburg)

Non-pressure asbestos-semento na mga tubo

Pipa ng gravity ng asbestos-semento Haba, mm Sa labas ng diameter D, mm Inner diameter d, mm Timbang (kg Presyo, kuskusin / piraso
A / c pipe BNT-100 3950 118 100 24 360
A / c pipe BNT-150 3950 161 141 37 580
A / c pipe BNT-200 3950 211 189 64 1210
A / c pipe BNT-200 5000 204 184 74 1310
A / c pipe BNT-250 5000 252 228 94 1780
A / c pipe BNT-300 5000 295 269 121 2560
A / c pipe BNT-400 5000 388 356 199 4000
A / c pipe BNT-500 5000 508 454 359 7600

Mga tubo ng presyon ng asbestos-semento

Pipa ng gravity ng asbestos-semento Haba, mm Sa labas ng diameter D, mm Inner diameter d, mm Timbang (kg Presyo, kuskusin / piraso
A / c pipe d 100 VT-9 3950 122 100 45 760
A / c pipe d 150 VT9 3950 168 141 67 1110
A / c pipe d 200 VT-6 5000 224 200 123 1670
A / c pipe d 200 VT-9 5000 224 196 142 2010
A / c pipe d 300 VT-6 5000 324 292 199 3190
A / c pipe d 300 VT-9 5000 324 286 217 3970
A / c pipe d 400 VT-6 5000 427 385 333 5310
A / c pipe d 400 VT-9 5000 427 377 390 6570
A / c pipe d 500 VT-9 5000 528 466 637 7550

Mga pagkakaiba-iba ng base ng haligi

Ang pile ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga uri ng mga produkto. Ang mga sumusunod ay aktibong ginagamit sa konstruksyon:

  • asbestos-semento;
  • kahoy;
  • kongkreto;
  • metal;
  • plastik.

Ang batayan, na ginawa sa tambak na mga asbestos-semento na tubo, ay itinuturing na pinaka matibay. Bilang karagdagan, ang naturang base ay may maraming iba pang mga kalamangan:

  • Ang mga produktong asbestos ay may mababang gastos, na binabawasan ang panghuling gastos ng lahat ng trabaho.
  • Upang magbigay ng kasangkapan sa isang pundasyon ng ganitong uri, hindi kinakailangan na karagdagan na magtayo ng isang formwork para sa pagbuhos ng kongkretong mortar.
  • Walang espesyal na kagamitan ang kinakailangan upang mai-install ang mga produktong asbestos.
  • Bago i-install ang mga suporta, hindi kinakailangan na lumikha ng isang espesyal na unan ng buhangin at graba.

Bilang karagdagan sa mga produktong asbestos, ang iba pang mga uri ng suporta at teknolohiya ay ginagamit sa pagtatayo ng pundasyon. Halimbawa, karaniwan na gumawa ng mga suporta at tambak mula sa mga bakal na tubo. Bilang karagdagan, para sa pagtatayo ng maliliit na magaan na mga gusali, karaniwan ang paggamit ng mga tambak mula sa mga plastik na tubo.

Mga rekomendasyon para sa pagtayo ng isang base mula sa mga tubo

Maaaring gawin ang mga gawa sa lahat ng mga kondisyon ng panahon

Ngunit napakahalaga na gawin ang lahat nang tama.

Mga pangunahing rekomendasyon:

  • Ang katawan ng metal ay protektado mula sa kaagnasan na may bitumen mastic o maraming mga layer ng materyal na pang-atip;
  • Sa kawalan ng mga tubo ng kinakailangang lapad, maraming mga mas maliit na tubo ang maaaring mailagay sa isang balon;
  • Sa itaas na bahagi ng post, bago tumigas ang kongkreto, ang isang sinulid na pin ay inilalagay para sa maginhawang pangkabit ng mga elemento ng grillage;
  • Pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto, nagpapatuloy ang konstruksyon pagkatapos ng 7 araw;
  • Bilang isang straping ng mga suporta, maaari mong gamitin ang isang kahoy na sinag, isang bakal na channel, isang anggulo o mga tubo;
  • Dapat na mai-load ang mga nakahandang suporta bago mag-freeze ang lupa;
  • Ang mga karagdagang suporta ay hindi dapat mai-install para sa mga kadahilanan sa kaligtasan. Na may isang mababang timbang ng istraktura at pag-angat ng lupa, ang nadagdagan na lugar ng base ay nag-aambag sa pagpilit ng istrakturang sa ilalim ng lupa.
flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya