Pund-grillage foundation: pangkalahatang ideya

Mga uri ng mga pundasyon ng tumpok na may grillage

Dahil sa pagkakaiba-iba ng mga teknolohiya sa konstruksyon, mga materyales na ginamit para sa mga pundasyon ng pile-grillage, mayroong isang espesyal na terminolohiya:

  • base - isang layer na nakikita ang isang patayong pag-load, nakahiga sa ibaba ng nagyeyelong marka;
  • pile - isang patayong istraktura na ginawa sa lupa o nahuhulog dito;
  • patlang na patlang - isang pangkat ng mga tambak para sa isang istraktura, gusali;
  • grillage - isang istraktura ng monolithic o sinag kasama ang mga pile head (slab, lattice, frame o beam);
  • mababang grillage - inilibing sa lupa o matatagpuan sa antas ng zero mark;
  • mataas (nakabitin) grillage - nakataas sa itaas ng antas ng lupa;
  • ang kapasidad ng tindig ng tumpok ay ang kabuuan ng paglaban ng lupa sa mga ibabaw na bahagi at sa ilalim ng ibabang dulo nito.

Bored na diagram ng pundasyon

Sa pamamagitan ng materyal, ang mga nabobol na tambak ay inuri bilang mga sumusunod:

  • pinaghalong - reinforced kongkreto sa loob ng bakal o polimer permanenteng formwork (malaking diameter pipe);
  • kongkreto ng rubble - sa ibabang bahagi ng tumpok, ang mga bato ay nalubog sa kongkreto (maximum na laki na 15 cm, lakas na hindi mas mababa sa grade ng disenyo ng kongkreto), ang itaas na bahagi (0.5 - 0.7 m) ay puno ng malinis na kongkreto, ang pampalakas ay karaniwang kasama ang buong haba (maliban sa backfilling);
  • pinatibay na kongkreto - ang tumpok ay ibinuhos ng buong kongkreto na may pampalakas kasama ang buong haba (karaniwang hindi binibigyang diin);
  • kongkreto - pampalakas lamang sa itaas na bahagi para sa strapping gamit ang isang grillage.

Ang pile shaft ay maaaring gawin sa maraming paraan, kahit na gumagamit ng parehong mga materyales. Halimbawa, kung ang isang butas sa lupa ay puno ng kongkreto na may isang reinforcement cage na inilagay sa loob, ang tambak ay magiging walang shell.

Pile scheme na may paglawak - TISE.

Kung ang pile ay umabot sa layer ng tindig, ibubuhos ito sa isang polimer o metal na tubo, na hindi nagdadala ng maraming at nananatili sa balon sa buong panahon ng operasyon (hindi naaalis), kumikilos bilang isang hindi tinatagusan ng tubig, isang tumpok na may isang shell ay nakuha.

Kung ang pansamantalang formwork ay tinanggal pagkatapos ng pagbuhos, ang tumpok ay tinatawag na isang pansamantalang shell, ang pamamaraan ay isang patayo na maaaring ilipat na tubo ng HVDC. Kung ang formwork ay mananatili sa loob ng balon at nagsasagawa ng mga pag-andar ng pag-load, ang tumpok ay tinatawag na pipe-concrete.

Upang madagdagan ang kapasidad ng tindig, ang base ng tumpok ay maaaring mapalawak ng isang monolithic base. Ang nag-iisa ay drill out sa isang espesyal na tool, isang pagsabog o kongkretong tambak. Sa pangkalahatang grillage, ang ulo ng nababagabag na tumpok ay maaaring magkaroon ng isang sliding interface o matibay na pag-embed sa isang monolith.

Kung, sa panahon ng pagtuklas sa geolohiko ng site, ang paglitaw ng layer ng tindig na mas malalim sa 3 m ay isiniwalat, ang mga nababagabag na tambak ay gastos sa isang indibidwal na developer na mas mahal kaysa sa tornilyo na pundasyon ng isang SVF o isang lumulutang slab. Sa kasong ito, ang mga nakabitin na tambak ay mas epektibo, ang kapasidad ng tindig na nakasalalay sa density at porosity ng lupa. Kung ang mga puwersang nagkikiskisan sa mga gilid sa gilid ay hindi sapat, ang ibang mga pagpipilian sa pundasyon ay dapat isaalang-alang.

Hindi tulad ng isang strip na pundasyon, ang lalim ng grillage ay hindi nakasalalay sa mga katangian ng lupa:

  • ang tape ay nakasalalay sa lupa na may nag-iisang, may mga lateral shear load mula sa pag-angat ng mga puwersa;
  • ang grillage ay hindi nakasalalay sa lupa, eksklusibo itong nilikha para sa tinali na mga tambak, namamahagi ng mga pag-load, sumusuporta sa mga materyales sa dingding (lalo na mahalaga para sa mga bloke ng bula, brick).

Matapos ibuhos ang isang monolithic grillage, ang isang puwang ng hangin ay nilikha sa pagitan ng lupa at ng base nito upang mabayaran ang mga puwersang nagbubuhat. Sa mababang mga grillage, protektado ito sa mga gilid ng mga sheet material upang maiwasan ang pagbubuhos ng lupa, pinupunan ang puwang na ito ng pag-angat ng lupa.

Isinasaalang-alang ang nasa itaas, ang isang monolithic grillage sa ulo ng mga nababato na tambak ay epektibo sa mga sumusunod na kaso:

  • magaan na mga gusali - makatipid ng badyet na 30-50% kumpara sa isang slab, strip foundation para sa mga log cabins, half-timbered, frame, panel (SIP technology), mga panel cottage;
  • mahirap na lupain - mga slope na may pagkakaiba sa taas na higit sa 1.5 m sa lugar ng gusali;
  • mataas na antas ng tubig sa lupa - ang mga tambak ay maaaring ibuhos sa shell na may kaunting pagtaas ng tubig o sa pansamantalang pagbomba nito sa labas ng balon;
  • swamp, coastal zone - ang paghuhukay para sa iba pang mga uri ng mga pundasyon ay hindi posible.

Ang mga tambak ay mabisa sa pang-ekonomiya sa indibidwal na konstruksyon lamang sa lalim ng 3 - 5 m, na kadalasang sapat para sa magaan na istraktura. Sa normal na heolohiya sa mga patag na lugar, pinuputol ng mga tambak ang badyet para sa pagtatayo ng brick, kongkretong mga gusali sa kalahati. Sa kasong ito lamang, natutugunan ng pundasyon ang mga kinakailangan ng SP 24.1333, na kinokontrol ang disenyo ng mga pundasyon ng tumpok.

Pagkalkula ng pundasyon ng tumpok-grillage

Ang pagkalkula ng isang pinagsamang base na may isang reinforced concrete grillage ay binubuo ng dalawang bahagi:

Pagkalkula ng patlang na patlang

Ang prinsipyo ng istraktura at pagkalkula ay nakasalalay sa uri ng ginamit na mga suporta. Para sa mga suporta sa tornilyo, sa pagkalkula, ang kanilang diameter, laki ng mga talim, lalim ng pagtula, natutukoy ang distansya sa pagitan ng mga tambak. Kapag kinakalkula ang mga nababato na suporta, kinakailangan upang matukoy ang lalim, diameter at pitch, pati na rin gumawa ng isang karagdagang pagkalkula ng pampalakas.

Pagkalkula ng reinforced concrete monolithic grillage

Ang layunin ng pagkalkula ng isang monolithic grillage ng isang pundasyon ng tumpok ay upang makalkula ang pagsuntok ng gupit ng istraktura, ang kakayahang mapaglabanan ang mga baluktot na pag-load at upang matukoy ang lakas ng seksyon kapag nahantad sa mga puwersang ggupit. Ang proseso ng pagkalkula ay inilarawan nang detalyado sa SNiP 3.03.01-87, JV "Disenyo at pagtatayo ng mga pundasyon ng tumpok" at GOST R 52086-2003. Sa larangan ng pagtatayo ng pribadong pabahay, hindi ipinapayong gawin ang mga kumplikadong kalkulasyon na ito. Sapat na upang matukoy ang mga pangunahing sukat ng strapping para sa pundasyon ng tumpok:

Ang lalim ng grillage

Ang lalim ng pagtula nang direkta ay nakasalalay sa anong uri ng pundasyon ang napili. Tandaan na may kaugnayan sa antas ng lupa, ang pundasyon ng tumpok-grillage ay maaaring nakabitin, nakataas, mababaw at malalim na inilibing. Ang pile na bahagi ng pinagsamang pundasyon ng pile-grillage ay inilalagay ng hindi bababa sa lalim ng pagyeyelo ng lupa. Ang pinakamainam na lalim ng grillage ay 10-30 cm sa ibaba ng antas ng zero. Kung mas mabibigat ang masa ng bahay, dapat mas malalim ang grillage.

Kung ang grillage ay hindi sapat na malalim, kung gayon ang pundasyon ay maaaring lumiit, na hahantong sa pagkawala ng puwang ng hangin sa pagitan ng lupa at ng monolithic tape.

Lapad ng grillage ng pundasyon ng tumpok

Ang lapad ng strapping monolithic tape ay natutukoy ng pormula:

B = M / L * R

kung saan: B ang lapad ng tape;
Ang M ay ang masa ng bahay (mga materyales + na naglo-load);
Ang L ay ang haba ng grillage;
Ang R ay ang coefficient ng kakayahan ng tindig ng lupa, na tinutukoy ayon sa mga talahanayan sa SNiP.

Taas ng grillage ng pile foundation

Ang taas ay nakasalalay sa uri ng materyal na gusali na kung saan itatayo ang bahay. Para sa aerated concrete, sapat na taas na 40 cm, para sa mga silicate block - 50 cm, para sa mas mabibigat na materyales - 60 cm. Kaugnay sa lapad, ang taas ng grillage ay dapat na 90-110%.

Kung ang grillage ay sabay na basement ng bahay, pagkatapos ay dapat itong gawing mas mataas - 50-60 cm. Ito ay kinakailangan para sa aparato ng mga lagusan, na matatagpuan sa taas na 30-40 cm mula sa zero mark .

Isang halimbawa ng pagkalkula ng isang grillage para sa isang pundasyon ng tumpok: ang isang bahay ay itinatayo mula sa aerated kongkreto na may haba ng tindig na pader na 100 m sa mga siksik na buhangin gamit ang mga suporta sa tornilyo na may diameter na 108 mm. Ang dami ng bahay ay 55 tonelada. Ang pagpapalalim ng grillage, isinasaalang-alang ang dami ng istraktura, ay kinuha bilang 0.2 m. Kinakalkula namin ang lapad: B = 55 t / 100 m * 75. Ang lapad ay 41 cm (ayon sa isa pang pagkalkula, 10.8 cm + 30 cm = 40, 8 cm). Ang taas ng grillage ay magiging 40 cm, kung saan 20 cm ang maililibing sa ilalim ng lupa.

Pagbabayad

Ang proseso ng pag-install ng anumang pundasyon ay batay sa malinaw at tuyo na mga numero.Hindi mahalaga kung gaano mo nais mag-isip kung hindi man, ang kaunting pagkakamali sa pag-install ng pundasyon - at maaari mong ibigay sa iyong sarili at sa iyong istraktura ang patuloy na pag-aayos sa mga gawa sa lupa at maraming mga gastos sa pananalapi. Ang pag-iwas sa ito ay simple - isaalang-alang lamang ang pinakamalawak na posibleng saklaw ng mga kadahilanan na maaaring makaapekto sa pagiging maaasahan ng iyong pundasyon. Ito, syempre, nalalapat din sa pundasyon sa mga nababagabag na tambak.

Narito ang isang kumpletong listahan ng mga parameter na, sa isang paraan o iba pa, nakakaapekto sa kaligtasan ng pag-install ng isang nababagabag na pundasyon:

  • ang lugar at haba ng pundasyon / grillage, pati na rin ang taas nito, ang lugar ng lateral na ibabaw at ang paa - sa ganitong paraan maaari mong kalkulahin ang average na presyon mula sa gusali sa isang magkakahiwalay na bahagi ng pundasyon at ng tumpok ( huwag kalimutang isaalang-alang ang mga parameter ng panloob na mga paghati);
  • average na mga gastos ng kongkreto o mga elemento ng rubble - papayagan kang kalkulahin ang mga posibilidad ng tigas at lakas ng isang indibidwal na tambak - narito na isinasaalang-alang ang pagkakaroon o kawalan ng mga pagkubkob na tubo, formwork, mga elemento na hindi tinatagusan ng tubig (huwag kalimutan na ang paunang nakaplanong mga gastos ng kongkreto ay halos 100% na bahagyang mas mababa kaysa sa dami na ginugol sa resulta);

  • pagkarga at presyon sa isang indibidwal na tumpok, at pagkarga sa bato mula sa bigat ng gusali at pundasyon;
  • ang mga kinakailangan at rekomendasyon para sa pinalakas na frame ay dapat na sundin - ito ay isang diameter ng 1 cm, ang bilang, haba at bigat ng mga pampalakas na bar, ang diameter at pitch ng mga fastening clamp ayon sa SNiP para sa iyong gusali;
  • ang mga katangian ng formwork (depende sa materyal na ginamit para sa formwork, ang mga halagang ito ayon sa GOST ay magkakaiba-iba);
  • bilang karagdagan sa lahat ng ito, isaalang-alang ang mga panlabas na kondisyon ng klimatiko, na nabanggit na sa itaas.

Madalas na nangyayari na ang ilan sa mga uri ng kalkulasyon ay hindi mailalapat sa mga gusaling itinayo ng mga pribadong tagabuo, maaari itong bigyang-katwiran ng mga kadahilanan tulad ng pag-install ng mga karagdagang istraktura at elemento sa teritoryo (kung saan ang eksaktong operasyon ng pagkalkula ay hindi mailalapat bago ang konstruksyon) , ang paggamit ng isang indibidwal na pundasyon ng uri (banyaga, hindi popular o hindi gaanong kilalang mga uri ng pundasyon) at ilang iba pa. Ito ay isang pangkaraniwang sitwasyon ngayon, dahil dumarami ang mga indibidwal na proyekto, at dumarami ang mga mas matapang na solusyon sa disenyo sa pagtatayo ng mga gusali. Sa kasong ito, dapat gamitin ng developer ang mga pamantayan, panuntunan at talahanayan na may data sa SNiP 2.02.03-85, SNiP 3.03.01-87, SNiP 52-01-2003 at GOST R 52086-2003. Ang pag-aaral ng mga dokumentong ito ay magbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang pinakamainam na bilang ng mga elemento ng tumpok, kalkulahin ang lalim ng pagtatambak, ang pagkarga sa lupa at pundasyon sa iyong lugar, at tiyak na magiging kapaki-pakinabang para sa mga tagabuo ng baguhan.

Ang proseso ng pagkalkula ng isang nababagabag na pundasyon ay simple. Una, kailangan mong kalkulahin ang bigat ng lahat ng mga istraktura ng pundasyon, isinasaalang-alang ang tinatayang bigat ng kasangkapan, mga tao, mga hadlang sa dingding, mga hagdan, superstruktur, snow o pag-ulan. Ang susunod na hakbang ay upang matukoy ang kapasidad ng tindig ng isang indibidwal na tumpok, ito ay depende sa mga parameter tulad ng diameter at haba ng tumpok, ang mga katangian ng nagpapatibay na hawla, ang pag-load ng mga bato sa lupa at kanilang mga pag-aari. Maaari mong kalkulahin ang kapasidad ng tindig ng mga piles mula sa data na nakuha mula sa mga die test

Matapos ang mga kinakalkula na hakbang, ang tagabuo ay nagsasagawa ng gawaing pagwawasto, na kinabibilangan ng pag-optimize ng bilang ng mga tambak (kung ang numero ay kakaiba, ito ay karaniwang bilugan sa isang pantay na numero) at suriin ang buong istraktura para sa mga pinsala at bitak. Ang bilang ng mga tambak, pati na rin ang distansya sa pagitan ng mga ito, ay natutukoy ng bigat ng gusali at ng diameter ng mga tambak mismo. Kapag naglalagay ng mga tambak, tandaan na ang kanilang pag-install sa mga sulok at sa kantong ng mga dingding na malapit sa gusali ay kinakailangan. Kung hindi man, ang pag-load at presyon sa ilang mga seksyon ng pundasyon ay maaaring malapit sa kritikal na halaga.

Mga kalamangan at dehado ng mga pundasyon ng tumpok

Pinapayuhan na magtayo ng naturang pundasyon sa mga soils ng problema. Kabilang dito ang:

  • luwad;
  • peat;
  • mabangis;
  • swampy.

Ang pagbuo ng isang pinalakas na kongkretong istraktura sa mga lupa ay hindi magiging mura. Ang pundasyon sa mga tambak ay may kakayahang magbigay ng disenteng mga parameter ng lakas at murang gastos sa mga ganitong kondisyon.

Ang pangunahing bentahe ng pundasyon sa mga tambak:

  1. Ang panahon ng serbisyo ay maaaring hanggang sa 140 taon. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang bawat tumpok ay gawa sa mataas na haluang metal na metal at ginagamot ng mga espesyal na compound para sa proteksyon.
  2. Ang gastos sa pagbuo ng isang istraktura ay maaaring higit sa 30% na mas mura kaysa sa pagbuo ng isang pinatibay na kongkretong pundasyon, sa kondisyon na ang maluwag at hindi matatag na mga lupa ay nakahiga sa teritoryo.
  3. Ang pag-install ng mga suporta ay maaaring isagawa sa anumang oras ng taon.
  4. Posibilidad ng pag-install sa pinakamaikling posibleng oras.
  5. Hindi na kailangang gumamit ng malalaking kagamitan. Ang mga tambak ay maaaring mai-install nang manu-mano.
  6. Isang mahusay na pagpipilian para sa paggawa ng mga gusali sa mga latian, maluwag o hindi matatag na lupa.
  7. Kaligtasan at mahabang buhay ng serbisyo.
  8. Hindi kailangang magsagawa ng gawaing paghahanda, na binubuo sa paghuhukay ng mga trenches.
  9. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pag-set up ng isang pribadong bahay na may malaking pagkakaiba sa taas sa teritoryo.

Sa kabila ng maraming makabuluhang kalamangan, ang batayan sa mga tambak ay mayroon ding mga kawalan:

  1. Walang paraan upang bumuo ng isang basement.
  2. Malaking gastos sa paggawa para sa pag-init ng libreng espasyo sa ilalim ng baseng sahig at pagtatapos ng basement.
  3. Ang mga tubo ng tubig at alkantarilya ay kailangang ilibing at insulated, dahil dahil sa kawalan ng isang basement, ang lupa ay maaaring mag-freeze sa ilalim ng isang pribadong bahay.
  4. Kung ang lupa ay mabato, kung gayon ang pundasyon sa mga tambak ay hindi gagana. Sa panahon ng pag-install, ang mga blades ay maaaring sumabog, at samakatuwid ay hindi posible na mai-mount ang mga suporta sa kinakailangang lalim. Ang resulta ay isang hindi matatag, mababaw na pundasyon na hindi angkop para sa pagtayo ng isang gusali dito.
  5. Ang kalidad ng mga materyales na gagamitin. Kung wala kang naaangkop na kaalaman, maaari kang bumili ng hindi magandang kalidad na mga produkto. Sa kasong ito, ang pundasyon ay magiging panandalian. Ang kawalan ng metal ay nakaka-corrode kapag nakalantad sa tubig. Samakatuwid, ang bawat suporta ay dapat tratuhin ng isang proteksiyon na halo at gawing eksklusibo ng mataas na kalidad na bakal.

Ang partikular na pansin sa proseso ng pagpili ng tumpok ay dapat bayaran sa mga site ng hinang. Ang mga kasukasuan ay dapat na malinis, dapat silang tratuhin ng mastic. nakabatay sa aspeto upang maprotektahan ang mga ito mula sa kaagnasan

Ang pundasyon ng haligi na may mababang grillage

Ang pamamaraan na ito ay ginamit nang madalas kamakailan lamang, ngunit ang paggamit nito ay naiugnay sa isang tiyak na peligro. Ang bagay ay ang maraming mga developer na nagkakamali sa pagsubok na pagsamahin ang dalawa sa isang pundasyon nang sabay-sabay - isang haligi at isang mababaw (hindi inilibing) pundasyon ng tape. Ngunit ang mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng dalawang uri ng pundasyon na ito ay ganap na kabaligtaran sa bawat isa.

Ang isang mababaw na pundasyon ng strip ay ginawa sa anyo ng isang solong matibay na frame, kung saan, sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersang nagyelo ng hamog na nagyelo, ay may kakayahang bahagyang tumaas at mahulog kasama ang lupa. Ang pundasyon ng haligi ay sadyang pinalalim sa ibaba ng lalim na nagyeyelo upang maibukod ang pagtaas nito sa panahon ng taglamig.

Ngayon isipin natin ang isang sitwasyon: ibinuhos namin ang mga haligi, naghukay ng isang maliit na trench, ginawa, tulad ng para sa mababaw na mga pundasyon, isang buhangin na buhangin at ibinuhos ang tape. Sa taglamig, dumating ang malubhang mga frost, nahulog ang maliit na niyebe, nagsimulang mag-freeze at tumaas ang lupa. Sa parehong oras, binubuhat din nito ang aming mababaw na tape at ang unan ay hindi nai-save dito (tulad ng iniisip ng ilang mga tao), dahil ang buhangin ay isang hindi masisiksik na materyal, ginagampanan lamang nito ang papel ng isang matibay na pad na nagpapabuti sa mga katangian ng tindig ng lupa.

Sa pagtaas nito, hinihila ng tape ang mga haligi kasama nito.Ang isang walang laman na puwang ay lilitaw sa ibaba ng mga ito. Dahil sa pagkalastiko ng lupa, ang espasyo na ito ay hindi mananatili ang diameter nito sa buong taglamig, ang cross-section ay medyo bumababa (lalo na sa basa o mabuhanging lupa). Iyon ay, sa tagsibol, kapag ang lupa ay nagsimulang matunaw sa ibabaw, ang mga haligi ay hindi lulubog sa kanilang orihinal na lalim. At ang prosesong ito ay maaaring ulitin nang higit sa isang beses.

Lalo itong nakakainteres kapag ang isang mababaw na pundasyon ay ginawa sa mga haligi ng TISE (na may isang extension sa ibaba), kahit na hindi binibigyang pansin ang katotohanang ang lumikha ng teknolohiyang ito na Yakovlev sa kanyang librong "Universal foundation. Ang teknolohiyang TISE ”ay nagsusulat sa itim at puti at ipinapaliwanag kung bakit hindi ito dapat gawin. Sa pag-angat ng mga lupa, maaari itong humantong sa alinman sa isang pahinga sa tape sa pagitan ng mga post, o sa paghihiwalay nito mula sa mga post.

Gayunpaman posible na gumawa ng isang mababang grillage para sa isang haligi ng haligi. Isaalang-alang ang sumusunod na pamamaraan:

Ang disenyo na ito ay angkop para sa mga nais gumawa ng sahig sa bahay sa lupa. Bilang karagdagan, hindi na kailangang mag-isip tungkol sa pag-aayos ng isang pick-up, na kinakailangan na may isang mataas na grillage.

Sa halip na buhangin, isang simpleng foam plastic na may minimum density ng PSB-S-15 na may kapal na 10 cm ang ginamit. Mayroon itong tiyak na pagkalastiko at maaari, kung kinakailangan, sumipsip ng pamamaga ng lupa. Upang mabawasan ang pag-angat, ang isang bulag na lugar ay ginawang insulated ng extruded polystyrene foam (EPS).

Ang mga prinsipyo para sa pagpili ng mga sukat ng seksyon ng isang mababang grillage, ang pampalakas at pagpuno nito ay pareho para sa isang mataas. Hindi na namin uulitin ang ating sarili.

Concreting ng grillage ng pile foundation

Gumagawa kami ng mga armopoyas

Matapos ang paggawa at pag-install ng formwork para sa grillage gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mo nang simulang gawin ito. Mangangailangan ito ng maraming sampu-sampung metro ng bakal o plastik na pampalakas at ilang metro kubiko ng kongkreto. Pinangunahan namin ang isang nakabaluti sinturon mula sa mga tungkod, na pagkatapos ay inilibing sa pundasyon at bibigyan ito ng mga kinakailangang katangian ng lakas.

Pinuputol namin ang pampalakas o ginagamit ang buong haba ng mga tungkod kung ang haba ng grillage ay lumampas sa 12 metro (ang karaniwang haba ng pampalakas). Ang mga tungkod ay dapat na matatagpuan sa layo na hindi bababa sa 10 cm mula sa formwork sa dalawang hilera ng 2-3 piraso bawat isa. Ang mga maikling pagbawas na hinang o tinali ng isang espesyal na wire ng pagniniting nang patayo at pahalang ay makakatulong upang ayusin ang pampalakas sa nais na posisyon.

Pagpapalakas ng grillage

Ang pagkamit ng maximum na lakas ay pinadali ng isang de-kalidad na koneksyon ng pampalakas sa mga sulok. Upang makamit ito, inirerekumenda ng mga propesyonal ang pagtula ng pampalakas na baluktot sa isang anggulo ng 90o sa mga kasukasuan ng mga dingding ng grillage. Sa kawalan ng isang welding machine, ang mga tungkod ay ligtas na konektado sa mga twists ng wire na bakal.

Pagpuno ng grillage na may kongkreto

Ang isang mahalagang yugto ng konstruksyon ay pinupuno ang grillage ng kongkreto. Maaari itong bilhin sa pinakamalapit na pabrika na handa na o ginawa ng kamay. Upang magawa ito, kailangan mong bumili ng mga konkretong sangkap - semento, buhangin at durog na bato. Ang isang de-kuryenteng kongkretong panghalo - gawa sa bahay o gawa sa pabrika - ay magiging isang mahusay na katulong sa mekanikal.

Kapag bumibili ng kongkreto, ang paghahatid nito ay isinasagawa ng mga awtomatikong panghalo. Hindi lahat ng mga tagabuo ng baguhan ay alam kung paano punan ang grillage gamit ang kanilang sariling mga kamay. Kung ang mga espesyal na kagamitan ay maaaring direktang magmaneho sa formwork, ang kongkreto ay ibubuhos nang direkta mula sa lalagyan. Kung hindi man, ang isang tray ay ginawa mula sa mga talim na board ng kinakailangang haba at ang formwork ay napunan.

Ang paggawa ng kongkreto na may maliit na mga fixture ay hindi pinapayagan na makuha ang malalaking dami ng paghahalo. Sa kasong ito, ang grillage ay puno ng mga bahagi. Ang mga lintel ng mga talim na board ay naka-install sa loob ng formwork, na hinahati ang panloob na dami sa mga bahagi. Matapos punan ang nakakulong na puwang sa nakaraang araw, pinapayagan ang kongkreto na tumigas at magpatuloy na gumana sa susunod na araw, pagkatapos alisin ang lintel.

Ang pagpuno sa puwang ng inter-formwork na may kongkreto ay hindi nagtatapos sa proseso ng paggawa ng kongkretong tape, dahil ang pagbuhos ng grillage gamit ang iyong sariling mga kamay ay kalahati ng labanan.Kinakailangan malaman kung gaano katagal ang hardin ng kongkreto na pundasyon at upang maisagawa ang isang bilang ng mga gawa na pinapayagan itong makamit ang maximum na lakas. Ang kongkreto ay natatakpan ng damp burlap at hindi pinapayagan na matuyo ng isa hanggang dalawang linggo, na pana-panahong binabasa. Ang oras ng paggamot ng grillage ay 1.5-2 na buwan.

Pagkakabukod ng grillage

Sa panahon ng pagtatayo ng tirahan at mga pampublikong gusali, mahalagang magsagawa ng gawain sa pag-save ng init ng gusali. Sa kaso ng paggamit ng isang tumpok-grillage o strip na pundasyon, ang pagkakabukod ng kongkretong base ay makakatulong upang madagdagan ang temperatura sa mga silid.

Kakailanganin mong bumili ng likidong bitumen mastic at pagkakabukod ng plato - pinalawak na polystyrene o polyurethane foam. Ang proseso ng teknolohiya ay hindi kumplikado. Dati, ang buong ibabaw ng monolithic grillage ay pinahiran ng mastic. Maaari itong mailapat sa mga brush, roller, na may mababang lagkit - sa pamamagitan ng pag-spray. Pagkatapos hayaang matuyo ang masa.

Pagkakabukod ng pundasyon na may foam

Pinag-insulate namin ang ginagamot na ibabaw ng mga plate ng pagkakabukod. Maaari silang maayos sa kongkreto na may mga espesyal na adhesive o mekanikal. Sa huling kaso, kakailanganin mo ang isang drill na karbida-tipped at maraming mga espesyal na plastic fastener - fungi na may malalaking flat cap.

Pagkalkula ng pampalakas ng grillage ng banda

Upang makalkula ang pampalakas ng tape grillage, ginagamit namin ang application na "Arbat" na SCAD Office.

Pagkatapos magsimula, piliin ang tab na "Pagpili ng pampalakas sa sinag", dahil ang strip na pundasyon sa mga tambak ay walang iba kundi isang multi-span beam na suportado sa mga tambak.

Sa pangunahing window para sa pagpili ng pampalakas sa sinag, isinasaad namin ang bilang ng mga spans sa pagitan ng mga tambak at kanilang puwang. Ang bilang ng mga spans ay tinukoy bilang ang haba ng pader na hinati ng spacing spacing. Iyon ay, para sa isang pader ng 10m na ​​may isang tumpok na hakbang na 2m, nakakakuha kami ng 5 spans.

Tukuyin ang matibay na clamping sa kaliwa at kanan, itakda ang pagbubuklod ng gitna ng mga pampalakas na bar sa mga sulok na katumbas ng takip na 40mm kasama ang kalahati ng diameter ng bar. Dati, maaari mong itakda ang humigit-kumulang 16-28mm, pagkatapos ang pagbuklod ay i-out sa saklaw na 48-54mm. Sa halimbawang ito, 55mm ay kinuha sa stock.

Ang kadahilanan sa kalagayan sa pagtatrabaho at iba pang data ay maaaring iwanang hindi nagbabago.

Susunod, nagpapatuloy kami sa pagbuo ng mga paglo-load.

Ayon sa mga patakaran, ang pare-pareho, pangmatagalang at panandaliang pag-load ay dapat na ihiwalay. Ngunit ang pagkalkula ay maaaring gawing simple ng kombensyonal na pagtanggap ng lahat ng mga pag-load bilang pare-pareho, na bumubuo ng isang solong pag-load sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutang "Lumikha". Pagkatapos, isa-isa, pinipili namin ang numero ng span mula sa una hanggang sa ikalimang, at itinakda ang bawat isa sa kanila na may pindutang "idagdag" sa dating nakuha na pag-load sa grillage.

Sa proseso ng pagdaragdag ng mga pag-load, ang programa ay ipapakita sa real time na mga diagram ng panloob na pwersa - ito ay isang uri ng grap na nagpapakita ng typology ng pamamahagi ng mga panloob na pwersa sa aming grillage beam.

Kung ang lahat ay tapos nang tama, isang diagram ng panloob na pwersa ay lilitaw sa loob ng bawat span.

Pagkatapos ay magpatuloy kami sa takdang-aralin ng kongkretong klase. Nalaman namin kung paano ito tukuyin nang mas maaga.

Tukuyin ang klase sa tab na "Concrete". Para sa mga grillage, hindi ginagamit ang isang kongkretong klase na mas mababa sa B15. Kadalasan, ang klase ng B25 ay magiging pinakamainam.

Pagkatapos ng pagpindot sa pindutang "Kalkulahin", lilitaw ang tab na "Mga Resulta."

Ang mga resulta ay ang magiging cross-sectional area ng mga kinakailangang pampalakas na bar. Ang hilera na "S1 at S2 Areas" ay maaaring mapalawak upang maipakita ang iba't ibang mga pagpipilian sa pagpapalakas - simetriko, hindi simetriko, at nakahalang data ng pampalakas. Ang hindi simetriko na pampalakas ay bihirang ginagamit sa pribadong konstruksyon dahil sa mas mataas na pagiging kumplikado nito.

Ang kinakalkula na halaga ng nakahalang pampalakas ay lubhang mahalaga para sa isang strip na pundasyon sa mga tambak (grillage)

Ang ganitong uri ng mga istraktura ng gusali ay nakakaranas ng mga makabuluhang pag-load, bilang isang resulta kung saan, upang maibukod ang hitsura ng mga pahilig na bitak, dapat na bigyang pansin ng isa ang nakahalang pampalakas, dapat itong hindi mas mababa sa kinakalkula na isa.

Maginhawa upang maisagawa ang pangwakas na pagtatasa ng mga resulta ng pagkalkula sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutang "Iulat" na sinusundan ng pag-aaral sa talahanayan na "Mga resulta ng pagpili ng pampalakas". Ang ulat ay nabuo sa format ng Microsoft Word.

Upang matukoy ang kinakailangang diameter ng pampalakas, kinakailangan upang mabuo itakda ang bilang ng mga frame. Para sa maliliit na gusali, tatlo ang karaniwang kinukuha. Dagdag dito, ang mga halaga ng kabuuang pampalakas ay nahahati sa bilang ng mga frame. Ang nagresultang pigura ay ang kinakalkula na cross-sectional area ng bar.

Natutukoy namin ang diameter sa pamamagitan ng cross-sectional area ayon sa talahanayan.

Talahanayan ng pagsusulatan ng cross-sectional area at diameter.

Sa halimbawang ito, 3.549 / 3 = 1.183, na tumutugma sa isang diameter na 14mm (isang diameter na 12mm ay hindi sapat). Katulad nito, natutukoy namin ang diameter ng nakahalang pampalakas - 6mm na may isang hakbang na 100mm ay sapat.

Ang pamamaraan ng pagpapalakas ng isang strip na pundasyon sa mga tambak ay sa maraming mga paraan na katulad ng pampalakas ng isang maginoo na pundasyon ng strip.

Sa mga pagkakaiba, sulit na banggitin ang kahalagahan ng nakahalang pampalakas, hindi kanais-nais na gumamit ng isang hakbang ng naturang pampalakas na higit sa 200 mm nang walang karagdagang mga kalkulasyon at pagpapayo na bawasan ang hakbang sa 100 mm sa lugar ng suporta sa bawat isa sa tambak sa isang lugar na 50-100 cm sa bawat panig ng tumpok sa kahabaan ng grillage

Pagpili ng tambak

Palaging may pagpipilian: bumili ng mga natapos na produkto, o gumawa ng mga tambak gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang unang pagpipilian, tulad ng pangalawa, ay nagpapahiwatig ng maraming mga sub-pagpipilian, at ang kalidad ng materyal ay may mahalagang papel dito. Kapag bumibili ng mga suporta sa tornilyo, humingi ng isang sertipiko ng kalidad para sa mga tambak; kapag ginagawa mo ang iyong sarili, suriin ang kalidad ng bakal. Hindi mo dapat gawin ito para sa aming salita - ang iyong bahay ay isasaayos mo, at hindi ng nagbebenta ng mga produktong walang kalidad. Bilang karagdagan, upang maitali ang isang pangkat ng mga tambak na may isang grillage, kailangan mong pumili ng angkop na uri ng suporta.

Ang mga karaniwang tornilyo na metal na piles ay may haba na 2.5 m, dahil ang pinakamaliit na lalim ng paglulubog sa lupa sa ibaba ng lamig na punto ay 1.5 m. Batay sa mga sukat na ito, nagiging malinaw na para sa matarik na mga seksyon ang mga piles ay nangangailangan ng isang mas malaking haba, dahil para sa pag-aayos ng grillage at leveling ang gusali nang pahalang, 1 m lamang sa itaas ng antas ng lupa ang natitira.


Pagguhit ng isang karaniwang tumpok ng tornilyo

Mga kalamangan ng mga pundasyon ng tumpok na may grillage

Ang mga kalamangan ng pundasyon sa mga tambak na may isang grillage ay may kasamang pagtaas ng lakas ng istraktura. Ang bahay na itinayo dito ay magiging matibay at matatag. Iba pang mga kalamangan ng naturang mga pundasyon:

  • Minimum na gawa sa paghuhukay.
  • Mababang pagkonsumo ng mga materyales. Hindi gaanong konkreto ang kinakailangan kaysa sa pagbuo ng isang tradisyunal na base ng strip.
  • Posibleng magtrabaho sa taglamig. Ang mga tambak ay naka-install kahit na sa temperatura ng -10 degree.
  • Ang lupa ay hindi lumulubog sa panahon ng pagbaha o sa panahon ng pag-aalsa ng hamog na nagyelo.
  • Pagbawas ng pagkawala ng init - ang lugar ng kontak sa pagitan ng pundasyon at ng lupa ay maliit.
  • Pagbawas ng mga gastos sa pagtatayo ng pundasyon ng 20%.
  • Pagpapabilis ng trabaho.

Ang isang nababagabag na pundasyon na may isang grillage ay tumatagal ng nararapat na lugar kasama ng iba pang mga uri ng mga base. Ito ay isang maaasahang istraktura na may isang malaking margin ng kaligtasan. Dahil ang pagtitiis ng isang istrakturang monolithic ay mas mataas, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa grillage bilang isang solong tape. Ang nasabing pundasyon sa mga pinalakas na kongkretong tambak ay maaasahan, madaling mabuo at hindi magastos.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya