Pag-install ng do-it-yourself ng formwork ng strip foundation: pangkabit na aparato, pagkalkula

Pagkalkula ng formwork para sa pundasyon

Sa kasong ito, nangangahulugan ang isang pagkalkula ng pagkalkula ng kinakailangang kapal ng mga panel o board ng isang istraktura, isinasaalang-alang ang distansya sa pagitan ng mga suporta, ang tukoy na gravity ng pinaghalong ibubuhos at ang kakayahang labanan ang form material. Ang tradisyonal, pinakasimpleng disenyo ng formwork ay binubuo ng mga kalasag na naka-install sa ilalim ng isang pre-dugong trench, na gaganapin sa isang patayong posisyon ng mga espesyal na suporta.

Ang pagpipilian sa pagitan ng mga pusta o brace ay nakasalalay sa dami ng halo na ibubuhos at ang uri ng lupa: para sa maliit na mga strip ng pundasyon (250 ... 400 mm) at siksik, hindi madaling kapitan ng pagguho o paggapang ng lupa, sapat na ang mga pusta . Kung may pag-aalinlangan, mas mahusay na bigyan ang kagustuhan sa mga brace, dahil nagagawa nilang hawakan ang mga kalasag kahit na nadagdagan ang pagkarga.

Formula para sa pagkalkula ng kapal ng mga panel (minimum)

Dito

G - ang pagkarga ng likidong timpla sa formwork, ipinapalagay na maximum at natutukoy bilang produkto ng tiyak na gravity ng kongkreto at ang kapal ng ibinuhos na layer G = qx H. Ang tiyak na grabidad ay q = 2500 kg / m3, H ang taas ng strip ng pundasyon sa metro;
n ay ang coefficient ng compaction ng kongkreto na halo. Kung hindi ginagamit ang compaction ng vibration, ang coefficient ay katumbas ng isa;
l ang distansya sa pagitan ng mga suporta ng kalasag, sa metro;
Ang T ay ang paglaban ng materyal na board sa pag-load, para sa kahoy ito ay kinuha na katumbas ng 8 x 105 kg / sq.

Isinasaalang-alang ang kahirapan ng malayang pagtukoy ng grado ng kongkreto, ayon sa pagkakabanggit, ang density nito, pati na rin ang kakulangan ng tumpak na data sa paglaban ng materyal ng mga panel para sa formwork, ang mga kalkulasyon ay isinasagawa humigit-kumulang, para sa average na mga halaga. Karaniwan, ang kapal ng board ay kinukuha katumbas ng 25 mm.

Ang pangalawang bahagi ng pagkalkula ay upang matukoy ang kinakailangang bilang ng mga board ng isang naibigay na kapal, ang bilang ng mga fastener. Para sa mga kalkulasyon na ito, kailangan mong malaman ang haba ng pundasyon tape, ang taas ng pagpuno. Ang haba ng tape ay pinarami ng dalawa dahil ang mga kalasag ay nasa magkabilang panig. Kapag nag-install ng isang strip na pundasyon na may isang hakbang, ang pagkalkula ay isinasagawa nang dalawang beses - para sa una at ikalawang yugto ng pagbuhos. Ang halaga ng tabla ay natutukoy batay sa data kung aling board ang gagamitin para sa pundasyon na formwork (sukat).

Ang pagguhit ng isang plano na katulad ng ipinakita sa ilustrasyon ay makakatulong sa iyong mag-navigate sa isang mas tumpak na pagkalkula ng kinakailangang haba ng hugis, ang bilang ng mga pagkonekta at sumusuporta sa mga bahagi.

Anong mga materyales ang maaaring gawin mula sa formwork?

Ang formwork ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga materyales. Kabilang sa mga ito ay:

Metal Ang ganitong uri ng materyal ay napakamahal, ngunit sa parehong oras ang pinaka maraming nalalaman. Ginawa ito mula sa mga sheet ng bakal na may kapal na halos 1-2 mm. Ang pangunahing kawalan ng materyal na ito ay ang mataas na gastos, samakatuwid ito ay napaka-bihirang ginagamit.
Pinatibay na kongkreto. Ang uri ng formwork na ito ay mahal din. Ginawa ito mula sa kongkreto na mga slab ng iba't ibang mga kapal. Kapag ginagamit ito, ang pagkonsumo ng kongkreto para sa pagbuhos ay makabuluhang nabawasan. Gayunpaman, ang pangunahing kawalan ng materyal na ito ay ang mataas na timbang, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na mabibigat na kagamitan.
Pinalawak na polystyrene. Ang uri ng formwork na ito ay hindi rin mura, ngunit hindi ito kinakailangan na alisin matapos magkaroon ng lakas ang kongkreto. Ginawa ito mula sa mga nakahandang bloke ng pinalawak na polystyrene, medyo madali itong mai-install. Ang pangunahing kawalan ng materyal na ito ay ang mataas na gastos at posibleng paghihirap sa proseso ng pagpili ng ilang mga kumplikadong elemento.
Mga materyales na nasa kamay. Ang formwork ay maaari ding gawin mula sa slate, profiled sheet at iba pang naaangkop na materyales.Ang bentahe ng naturang formwork ay ang mababang presyo nito, gayunpaman, kabilang sa mga kawalan ay ang pagiging kumplikado ng pag-assemble ng istraktura, may panganib na pagtagas ng kongkretong solusyon sa pamamagitan ng mga nabuong bitak, kinakailangan na gumamit ng karagdagang mga wedges at suporta.
Kahoy. Ang ganitong uri ng materyal na formwork ay laganap at hindi mahal. Kadalasan, ginagamit ang mga cut board o sheet playwud upang lumikha ng formwork. Madali itong tipunin, ngunit dapat na mai-install ang mga karagdagang elemento ng pampalakas. Ito ang ganitong uri ng formwork na pinakamahusay na ginagamit para sa mga nagsisimula sa konstruksyon.

Ang istraktura ng formwork na gawa sa mga board at playwud

Ang wastong konektado sa mga kalasag ay hindi dapat magkaroon ng mga puwang sa pagitan nila. Para sa pangkabit na mga kahoy na panel, naka-install ang isang sistema ng mga kurbatang, spacer, slope, clamp at stop.

Ang pag-install ng istraktura ng formwork ay dapat na isagawa sa isang paraan na ang panloob na ibabaw ay walang anumang mga protrusion, ngunit makinis at pantay. Ang nabuong pamantayang mga teknolohiya para sa pagtitipon ng plank o pood formwork para sa mga pundasyon ay inirerekumenda ang paggamit ng mga board at playwud na may kapal na hindi bababa sa 10 mm para sa mga board.

Ang playwud na may kapal na hindi bababa sa 10 mm ay nakakabit sa frame mula sa isang bar

Kung ang pundasyon ay may isang malaking lapad, pagkatapos ay ang lateral pressure ng kongkreto ay maaaring makatiis ng mga board na gawa sa mga board na may kapal na 30 hanggang 40 mm. Ang pag-frame ng mga board at ang naninigas na mga tadyang ay inihanda mula sa isang kahoy na sinag na may isang seksyon ng 40X60 mm. Ang mga fastener para sa mga nakapaloob na istraktura ay ginawa mula sa mga labi ng mga board at timber. Ginagamit din ang iba pang naaangkop na mga materyales.

Matapos mag-install ng mga kahoy o panel ng playwud, maingat na suriin ang ibabaw ng formwork para sa mga bitak at iregularidad. Kung nakakita ka ng anumang, kailangan mong alisin ang mga ito.

Una, ang mga board at playwud ay pinutol sa laki ng mga board. Ang mga tabla o sheet ng playwud ay inilalagay sa mga inilatag na bar. Pagkatapos ang lahat ng mga elemento ay konektado sa mga kuko o mga tornilyo na self-tapping. Ang natapos na mga eroplano ay naka-frame na may isang bar at ang mga tadyang ng tigas ay nakakabit sa kanila.

Para sa pangkabit ng formwork, kinakailangan na pumili lamang ng de-kalidad na pampalakas

Pagkatapos nito, ang mga pinalaki na elemento ay naka-install sa posisyon ng disenyo at magpatuloy sa pag-install ng mga fastener. Ang mga board ng suporta ay inilalagay kasama ang linya ng pag-install ng formwork, ang matulis na ibabang mga dulo ng mga beam ng suporta laban sa lupa, at ang mga itaas na dulo ay humahawak sa formwork.

Ang mga dingding ng bakod ay inilalagay kasama ang buong perimeter ng pagmamarka, inaayos ang mga ito ng pantay na ibinahagi mga fastener. Ang mga kalasag ay magkakaugnay sa pamamagitan ng mga piraso ng troso gamit ang mga kuko o mga tornilyo na self-tapping. Ang kabaligtaran na dingding ng bakod ay konektado sa mga clamp na hugis U. Ang mga clamp ay ginawa mula sa mga board at beam.

Ang mga nasabing istraktura ay hindi pinapayagan ang mga pader ng formwork na magkalat sa ilalim ng presyon ng ibinuhos na kongkretong timpla. Mula sa labas, ang mga slope ay naka-install mula sa isang bar, na kung saan sa matulis na bahagi nito ay nakasalalay laban sa lupa, at sa kabilang dulo ay sinusuportahan ang itaas na bahagi ng kalasag.

Ang mga tinanggal na tabla ay maaaring i-disassemble sa mga tabla at poste, pagkatapos ay ginagamit ang mga ito sa iba pang mga gawa. Ang natanggal na sheet ng playwud ay maaaring magamit muli para sa pundasyon sa isa pang site.

Pangunahing impormasyon tungkol sa mga pundasyon ng strip

Maaaring magamit ang mga strip na pundasyon sa pagtatayo ng mga bahay na mayroon o walang mga basement. Sa anumang kaso, nakakakuha ka ng makabuluhang pagtipid kapag pumipili ng ganitong uri ng pundasyon.

Kapag nag-aayos ng isang basement, ipinapayong magtayo ng isang pundasyon sa isang tapos na hukay gamit ang dobleng panig na formwork, sa kasong ito ang pundasyon ang gampanan ang mga pader ng basement.

Ang isang mas simpleng pamamaraan ay upang ibuhos ang istraktura sa mga espesyal na handa na trenches. Sa kasong ito, maaari kang makatipid sa gastos ng formwork, sapagkat sapat na ito upang mai-install lamang ang panlabas na bahagi nito, kung saan, kapag gumagamit ng mga modernong materyales (formwork gamit ang extruded foam), ay magiging isang maaasahang elemento din ng pagkakabukod at waterproofing.

Ang pagkalkula ng mga parameter ng pundasyon ay dapat na isinasagawa ng isang civil engineer, na makakalkula ang lahat ng mga parameter ng istraktura, depende sa kondisyon ng lupa, ang pagkakaroon ng tubig sa lupa at iba pang mga kadahilanan.

Ang buong teknolohiya ng paghahagis ng isang strip na pundasyon ay maaaring nahahati sa maraming mga yugto:

Paghahanda at mga gawaing lupa
Paghahanda ng base, pag-install ng formwork
Reinforcing pagmamanupaktura ng frame
Pagbuhos ng kongkretong halo

Tingnan natin nang mabuti ang lahat ng mga hakbang na ito.

Paghahanda at mga gawaing lupa

Ang pangunahing isyu ng paghahanda ay ang pagkalkula at pagbili ng mga kinakailangang materyales. Kung magpasya kang ihanda ang kongkretong timpla ng iyong sarili, na makakatulong upang medyo mabawasan ang gastos ng pagbuhos ng strip foundation, ngunit makabuluhang taasan ang oras ng konstruksyon nito, kailangan mong dalhin ang kinakailangang dami ng durog na bato, buhangin, semento sa lugar ng konstruksyon.

Bilang karagdagan, bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang bumili ng materyal para sa formwork, pampalakas, lahat ng ito ay maaaring mai-import sa proseso ng pagsasagawa ng mga gawaing lupa. Bilang karagdagan, para sa paghahanda ng kongkreto, kailangan mong alagaan ang pagkakaroon ng isang kongkreto na panghalo, na, bilang huling paraan, ay maaaring rentahan. Ngunit inirerekumenda pa rin namin ang paggamit ng mga handa na kongkreto na halo, na lubos na magpapasimple sa trabaho.

Clay kastilyo aparato

Tulad ng nabanggit na, ang kongkreto ay maaaring mailagay alinman sa mga trenches o sa isang hukay ng pundasyon. Bilang karagdagan sa katotohanan na ang pundasyon ng hukay ay gawing simple ang gawain sa pag-aayos ng basement, sa kasong ito posible na mag-ayos ng karagdagang waterproofing ng gusali sa pamamagitan ng pag-aayos ng isang kastilyo ng luwad sa buong lugar, na makabuluhang mabawasan ang pag-access ng tubig sa lupa sa ang gusali.

Kapag nagsasagawa ng mga gawaing lupa, kinakailangan na patuloy na subaybayan ang mga nakakataas, ito ang magiging batayan para sa katatagan ng buong gusali.

Bilang karagdagan, ang kontrol ng mga trenches kasama ang mga palakol ng gusali ay dapat na isagawa. Upang magawa ito, dumulog sila sa tinatawag na cast-off, isinasagawa ito tulad ng sumusunod. 2 m pag-urong mula sa mga linya ng mga pader sa hinaharap, ang mga suporta ay naka-mount kung saan nakakabit ang mga board. Sa gayon, nakakakuha kami ng isang istraktura na sumusunod sa buong tabas ng gusali, na ginagawang mas madali ang pagsasagawa ng mga gawaing lupa.

Paghubad ng Foundation

Mga uri at uri ng strip foundation

Ang pundasyon ng kongkreto-strip ay nahahati sa 3 mga pangkat ayon sa uri:

Mababaw. Matatagpuan ito sa antas ng lupa sa isang durog na bato at sand cushion.
Mababaw. Dinisenyo para sa panel, frame, foam block o kahoy na mga bahay. Ang lalim ng pagtagos ay 50-70 cm.
Nag recess Ginagamit ito para sa mga bahay na may basement, mga gusaling may mabibigat na timbang, sa mga lugar na may nagmumulang lupa. Ang lalim ng bookmark ay mas mababa sa 50 cm ng antas ng pagyeyelo sa lupa.

Ang recessed na bersyon ay bihirang ginagamit - ang halaga ng kongkreto para sa pundasyon ay napakalaki. Sa mga lugar na may malamig na klima, ang lalim ng pagtula ay maaaring higit sa 2 m.

Kapag nagpapasya kung aling uri ang pipiliin para sa pagtatayo, binibigyang pansin nila ang 4 na tagapagpahiwatig:

ang pagkarga na mararanasan ng pundasyon;
ang kinakailangang taas ng base;
antas ng tubig sa lupa;
ang lalim ng pagyeyelo ng lupa.

Sa pamamagitan ng uri, ang pundasyon ng kongkreto-strip ay nahahati sa prefabricated at monolithic. Ang una ay ang mga indibidwal na elemento na ginawa sa pabrika, mula sa kung saan ang istraktura ng nais na pagsasaayos ay tipunin. Na may isang pantay na kapal na may isang monolithic, ito ay mas mababa sa ito sa lakas ng halos isang katlo. Kabilang sa mga pakinabang ng pagpipiliang ito ay ang kawalan ng pangangailangan na malaya na kalkulahin ang dami kongkreto sa tape pundasyon, kadalian ng pagpupulong at ang kakayahang mag-install ng mga bloke sa mga agwat upang makatipid ng pera.

Ang monolithic ay direktang ginawa sa lugar ng konstruksyon: ang mortar ng semento ay halo-halong at ang concreting ng strip foundation formwork ay isinasagawa. Ang aparato ng pagpipiliang ito ay mas matrabaho, ngunit ito ay mas malakas kaysa sa prefabricated na isa at mas mura.

Kung mayroong isang pagpipilian sa pagitan ng iba't ibang mga uri ng pundasyon, maaari mong matukoy kung alin ang magiging mas mahusay sa pamamagitan ng paghahambing ng mga katangian at tampok ng bawat isa

Kaya, kapag pumipili sa pagitan ng isang strip foundation o isang monolithic slab, maraming mga parameter ang isinasaalang-alang:

Uri ng lupa. Para sa mahina at di-buhaghag na mga lupa, ang sinturon ay pinakamainam. Sa pag-aangat, mas maipapayo na gumamit ng isang plato.
Oras Ang pag-install ng slab ay posible sa anumang oras ng taon; pagkatapos ng pag-install, maaari mong ipagpatuloy ang pagtatayo. Kinakailangan na ibuhos ang strip na pundasyon sa positibong temperatura, pagkatapos na ito ay kinakailangan na maghintay hanggang sa ang lakas ng kongkreto ay nakakakuha.
Habang buhay. Ang buhay ng serbisyo ng plato na idineklara ng mga tagagawa ay hanggang sa 100 taon, ngunit maaari itong mabawasan dahil sa mataas na pagkarga, hindi kanais-nais na mga kondisyon sa pagpapatakbo at iba pang mga kadahilanan. Ang prefabricated strip foundation ay pinapanatili ang integridad nito sa isang average ng 50-75 taon, monolithic - hanggang sa 150.
Budget. Alin ang gagastos ng mas kaunti - isang strip foundation o isang monolithic slab? Ang halaga ng tape ay maraming beses na mas mababa kaysa sa plato.

Imposibleng sagutin nang walang alinlangan kung alin ang mas mahusay - isang strip foundation o isang monolithic slab. Para sa pagtatayo ng isang bahay sa pag-angat ng mga lupa sa isang maikling panahon, ang pangalawang pagpipilian ay magiging mas mabuti. Sa mahinang lupa, ginagamit ang tape, na mas mura at madali, dahil walang kinakailangang espesyal na kagamitan para sa pag-install.

Ang proseso ng konstruksyon ay binubuo ng 5 pangunahing yugto - gawaing paghahanda, pag-install ng formwork, pampalakas at pagkakongkreto at kongkretong pagpapanatili

Upang magkaroon ang kinakailangang istraktura ng kinakailangang lakas, mahalagang malaman kung anong antas ng kongkreto ang maaaring magamit para sa strip foundation, pati na rin upang sumunod sa teknolohiya ng konstruksyon

Pag-install ng kahoy na formwork sa ilalim ng strip base sa matatag na lupa

Para sa pag-install ng tulad ng isang istraktura, ang isang talim board 3-4 cm makapal at 10-15 cm ang lapad ay ginagamit, maaari ring magamit ang playwud na may kapal na 0.5-1.5 cm.

Proseso ng pagpupulong ng formwork ng kahoy

Ang pag-install ng do-it-yourself na istrakturang ito ay nangyayari sa ganitong paraan: una, ang mga board ng patnubay ay inilalagay sa hukay mula sa gilid ng lupa at naayos na may mga peg na itinulak sa lupa, pagkatapos ay nakakabit ang mga kalasag upang ang kanilang mga dulo ay sumabay sa mga gilid ng mga board ng gabay. Kinakailangan upang ayusin ang mga kalasag gamit ang isang antas o linya ng plumb. Ang mga kalasag ay naayos na may mga slope ng kahoy mula sa loob ng formwork.

Kapag tipunin ang tinukoy na istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay, kinakailangang isaalang-alang na ang isang katulad na istraktura ay nasa kabilang panig, samakatuwid, kailangan mong mahigpit na sumunod sa mga sukat ng pundasyon ng tape. Ang ganitong mga pagkilos ay gagawing posible upang maiwasan ang mga bitak sa mga docking point. Upang mapanatili ang parehong lapad ng tape sa paligid ng buong perimeter, kailangan mong gumamit ng mga spacer sa mga pagtaas ng 0.5 m.

Mayroong pangalawang pagpipilian para sa pag-install ng formwork sa matatag na lupa. Ipinapalagay nito ang pagtatayo ng tinukoy na istraktura ng gusali para lamang sa itaas na bahagi ng pundasyon. Ang ilalim ng lupa na bahagi ng form para sa pagbuhos ng pundasyon sa bersyon na ito ay magsisilbing mga pader ng trench, na dapat na sakop ng isang hindi tinatagusan ng tubig na materyal

Mahalaga na mahukay ang mga ito sa pagsunod sa patayong antas.

Ang mga form na kalasag para sa base ay naayos kasama ang mga gilid ng trench gamit ang mga brace mula sa labi ng mga board. Ang mga tirante ay maaaring ipinako sa mga pusta na gawa sa kahoy o hinihimok sa lupa na may isang offset na hindi bababa sa 1 m mula sa mga formwork panel. Ang mga ito ay nakakabit sa mga kalasag na may mga self-tapping screw, sa mga lugar kung saan matatagpuan ang mga nakahalang bar. Kapag inaayos ang mga kalasag, kailangan mong sumunod sa antas upang ang mga kalasag ay hindi lumihis nang patayo. Upang makontrol ang antas ng paglihis, gumamit ng antas o panuntunan. Ang paglihis ng mga board mula sa patayo ay hindi hihigit sa 0.5 cm bawat 1 m ng taas nito.

Manood ng isang video kung paano gumamit ng isang nakapirming istraktura ng timber.

Matapos ang pag-install ng istrakturang ito, ang panloob na mga dingding ay natatakpan ng isang hindi tinatagusan ng tubig na materyal upang ang isang overlap ay nabuo sa ilalim ng trench. Pipigilan nito ang materyal na hindi tinatablan ng tubig mula sa pagkapunit kapag ibinuhos ang kongkretong timpla.

Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng pampalakas ng strip na pundasyon

Ang umiiral na pamamaraan para sa pagpapatibay ng strip base para sa pagbuo ng isang bahay ay nagpapahiwatig ng pagsunod sa maraming mga ipinag-uutos na panuntunan:

Application kapag nagsasagawa ng pampalakas ng mga bar ng klase A400
Pagliit ng paggamit ng hinang kapag sumali sa mga rod, dahil ang teknolohiyang ito ay nag-aambag sa pagpapahina ng mga seksyon
Sa mga sulok, ang frame ay maaari lamang itali, ang paggamit ng hinang sa mga sulok ay hindi inirerekomenda
Ang proteksiyon na inilatag na layer ng kongkreto na ginamit sa isang partikular na sitwasyon ay dapat na hindi bababa sa 4 na sentimetro upang maprotektahan ang mga elemento ng metal mula sa mga negatibong epekto ng kapaligiran, kaagnasan
Ang paggamit ng makinis na pampalakas ay hindi inirerekumenda.
Kapag naglalagay ng kongkreto, hindi ito dapat makaalis sa pagitan ng mga tungkod, na aalisin ang kontrol sa kabiguan, para sa masyadong madalas na pag-aayos ng mga metal rod

Ang detalyadong mga sunud-sunod na tagubilin na may mga larawan at video na ibinigay para sa kalinawan ay makakatulong upang makalikha ng isang nakakatibay na hawla. Ang isang makabuluhang bentahe ng mga pinatibay na pundasyon ng strip ay ang kumbinasyon ng mataas na pagiging maaasahan at abot-kayang gastos. Ang bakal at kongkreto ay mataas na mga materyales sa lakas.

Ito ay mahalaga para sa paglikha ng isang pundasyon para sa pagtatayo sa anumang lupa, maliban sa natural na matatag at maaasahang mga bato. Sa ibang mga sitwasyon, ang anumang pampalakas ng pundasyon ay magliligtas sa iyo mula sa pinsala na dulot ng stress.

Paano nabuo

Kapag nagsasagawa ng trabaho tulad ng pagpapatibay ng strip foundation, kasama sa mga guhit ang tatlong mga grupo ng mga rod:

Ginamit para sa pagtula kasama ang sinturon, ginamit na mga nagtatrabaho rod
Pahalang na mga elemento na matatagpuan sa nakahalang
Mga pagpipilian sa patayo, nakahalang

Ang gawain ng nakahalang pampalakas ay upang ikonekta ang lahat ng mga gumaganang elemento sa isang matatag na ginagamit, isang solong yunit ng maaasahan, makabagong mga nagtatrabaho rod. Sila ay madalas na tinatawag na clamp.

Ang isang mahalagang tampok ng trabaho ay ang paggamit ng SNIP at iba pang mga dalubhasang dokumento sa pagdadalubhasa sa mga aktibidad tulad ng pagpapatibay ng strip foundation. Ang pagkalkula ay gumagamit ng SNiP 52-01-2203

Sa dokumentong ito ng regulasyon, madali upang mahanap ang lahat ng kinakailangang mga kalkulasyon upang lumikha ng pampalakas ng strip na pundasyon ng isang maliit na bahay sa bansa.

Ano ang mga kinakailangan para sa kongkreto na tinutukoy ng mga dokumento sa pagkontrol?

Kung pinapanatili mo ang pagkakasunud-sunod ng paglikha ng pampalakas, mahalagang sumunod sa mga ipinag-uutos na kinakailangan para sa kongkretong ginamit sa isang partikular na trabaho. Kapag lumilikha ng isang strip na pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay sa lugar ng konstruksyon sa hinaharap, dapat tandaan na kabilang sa mga pangunahing katangian ng lakas ng mga kongkretong istraktura ay isang tagapagpahiwatig ng paglaban sa pag-compress ng ehe, kahandaang labanan ang pag-uunat at hindi tumugon sa nakahalang bali

Ang mga kadahilanan sa pagwawasto para sa pagiging maaasahan ay maaaring mag-iba mula 1 hanggang 1.5

Kapag lumilikha ng isang strip na pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay sa lugar ng konstruksyon sa hinaharap, dapat tandaan na kabilang sa mga pangunahing katangian ng lakas ng mga kongkretong istraktura ay isang tagapagpahiwatig ng paglaban sa pag-compress ng ehe, kahandaang labanan ang pag-uunat at hindi tumugon sa nakahalang bali. Ang mga kadahilanan sa pagwawasto para sa pagiging maaasahan ay maaaring mag-iba mula 1 hanggang 1.5.

Mga kinakailangan para sa mga kabit

Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay natutukoy ng mga regulasyon at pamantayan. Gumagamit ang maaasahang pagpapatibay ng pundasyon batay sa bar:

hot-rolling rebars,
mekanikal na nagpatigas ng mga kabit
init na ginagamot pampalakas

Ito ay GOST na nagbibigay-daan sa iyo upang kalkulahin ang mga indeks ng paglilimita sa mga nakalubog na estado, na mahigpit na nahahati sa mga pangkat dito. Ang mga tagapagpahiwatig ay natutukoy batay sa mga kinakailangan na tinukoy sa mga pamantayan ng estado, na tinutukoy sa mga bench ng pagsubok. Ang anumang dokumentasyon ng regulasyon at panteknikal na ginamit upang matukoy ang pagiging maaasahan ng pampalakas ay dapat na aprubahan ng opisyal na mga awtoridad sa regulasyon.

Anong mga pangunahing alituntunin ang mahalagang isaalang-alang kapag gumaganap ng trabaho?

Bilang isang patakaran, ang pampalakas sa panahon ng suburban at konstruksyon ay isinasagawa nang nakapag-iisa. Sa kasong ito, ang mga kinakailangan ng SNiP at GOST ay hindi palaging sinusundan nang maingat.

Para sa kadahilanang ito, kapag isinasaalang-alang kung paano mapalakas ang isang strip na pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang sumunod sa ilang mga ipinag-uutos na panuntunan:

Kapag ginaganap ang pampalakas ng strip na pundasyon ng hinaharap na istraktura, kabilang ang 1-2 palapag, ginagamit ang mga tungkod na may diameter na 10-24 mm.
Ang paggamit ng mga welded joint ay hindi inirerekumenda
Kapag lumilikha ng isang strip na pundasyon sa iyong mga ilog, kinakailangan upang lumikha ng isang formwork