Ano ang pinakamahusay na drills para sa metal. paggawa ng tamang pagpipilian

Ang mga pagmamarka ng Russian at banyagang pag-drill

Ayon sa pamantayan ng Russia:

1. ang lahat ng mga drill ng paikot na may diameter na 2 mm o higit pa ay napapailalim sa pagmamarka;
2. sa mga drill na may diameter na 2-3, ang bakal na grado lamang at ang cross-seksyon ang inilalapat;
3. sa mga drills na may diameter na 3 mm o higit pa, inilalapat din ang logo ng gumawa.

Sa mga pagmamarka ng Rusya mayroong mga numero at titik na "P", "M" at "K".

1. "P6". Ipinapahiwatig na ang drill ay gawa sa high speed steel na may 6% na nilalaman ng tungsten.
2. "M5". Sinasabi na ang haluang metal ay naglalaman ng molibdenum (5%).
3. "K5". Nagdagdag ng kobalt (5%).

Numero ng imahe 1: mga panuntunan para sa pagde-decode ng mga marka ng Russia

Sa mga banyagang pagmamarka, ang titik na "P" ay pinalitan ng pagdadaglat na HSS. Dagdag ito ng impormasyon tungkol sa komposisyon ng haluang metal at sa layunin ng drill. Inililista namin ang pinakakaraniwang mga pagtatalaga at ang kanilang pagde-decode.

1. HSS-TiN. Ang Svelo ay pinahiran ng titanium nitride. Ang resistensya sa temperatura ng tool ay 600 ° C.
2. HSS-TiAN. Ang Titanium nitride ay naka-alloy sa aluminyo. Ang resistensya sa temperatura ng tool ay 900 ° C.

Ito ang pinaka maaasahan at matibay na mga drill na magagamit para sa isang malawak na hanay ng mga metal (kabilang ang titanium).

1. HSS-G. Ang layunin ng naturang mga tool ay ang pagbabarena ng carbon at mga metal na haluang metal, pati na rin ang mga haluang tanso at aluminyo.
2. HSS-E. Bilang karagdagan sa mga nabanggit na materyales, ang mga hindi kinakalawang at hindi lumalaban sa acid na steels ay drill.
3. HSS-G Co 5. Mag-drill sa iba't ibang mga metal na may lakas na makunat hanggang sa 1100 N / mm2.

Larawan # 13: halimbawa ng pagmamarka ng banyagang drill

Ano pa ang kailangan mong malaman tungkol sa mga metal drill?

Pagkatapos ng isang tiyak na buhay sa serbisyo ng anumang drill, dapat itong pahigpitin. Ang pamamaraang ito ay maaaring gawin ng kamay sa ilalim ng 2 kundisyon:

• bumili ka ng isang tool mula sa isang maaasahang tagagawa na hindi makatipid sa kalidad ng metal;
• sumusunod ka sa mga patakaran ng hasa ng teknolohiya.

Magagawa mong patalasin ang drill sa iyong sarili kung sumunod ka sa sumusunod na pamamaraan:

Siguraduhing magsuot ng proteksiyon na damit - baso, guwantes bago simulan ang trabaho.
Maghanda ng mga lalagyan na may coolant

Ang langis ng langis o langis ay maaaring magamit para sa hangaring ito.
Suriin ang kakayahang magamit ng gilingan.
Mahigpit na pindutin ang drill laban sa gulong na gulong at paandar nang sunud-sunod ang ibabaw, simula sa likuran.
Panatilihin ang isang naaangkop na anggulo ng hasa:
bakal - 140 degree;
tanso - 120;
tanso - 100.

Trabaho ang dulo ng drill habang pinapanatili ang hasa ng hasa.
Huwag mag-focus lamang sa tip - ang buong ibabaw, kabilang ang gilid, ay dapat na maayos na talasa.

Pagpili ng uri ng drill

Mayroong tatlong pangunahing uri ng drills: spiral, stepped at conical (countersinks). Ang pang-apat na uri ay medyo hindi gaanong pangkaraniwan - mga cutter ng singsing, na tinatawag ding mga core drills. Dinisenyo ang mga ito upang lumikha ng malalaking butas hanggang sa 150 mm.

1. Spiral. Ang pinaka-karaniwan, dahil pinapayagan ka nilang lumikha ng mga butas ng anumang uri na may mataas na kalidad at katumpakan ng machining. Sa hugis, tulad ng isang drill ay isang cylindrical rod na may mga uka para sa pag-alis ng mga chips at dalawang paggupit na gilid ng isang hugis ng tornilyo. Ang lapad ng drill ay pareho sa buong haba ng pagtatrabaho, na nangangahulugang ang mga butas lamang ng parehong diameter ang maaaring gawin. Ngunit ang mga butas ay maaaring maging napakalalim, kabilang ang sa pamamagitan ng mga butas - iba pang mga tool ay hindi nagbibigay ng gayong mga pagkakataon para sa pagproseso ng metal.
2. Conical drills at countersinks. Ang mga kotseng modelo ay mga kono ng tamang hugis, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga butas ng iba't ibang mga diameter at kalaliman. Ang trabaho ay nangangailangan ng ilang karanasan at patuloy na pangangasiwa ng master.Ang mga countersink ay magkatulad, ngunit may karagdagang mga paayon na notch para sa higit na kahusayan. Sa tulong ng mga countersink, ginaganap ang paunang pagtatapos ng mga bahagi ng metal, isang pagtaas sa diameter ng mga umiiral na mga butas ng silindro, pati na rin ang pagbabarena ng mga bagong butas na may tapered. Hindi tulad ng maginoo na mga tapered drills, ang mga countersink ay hindi gaanong dinisenyo para sa malalim at sa pamamagitan ng mga butas.
3. Humakbang. Ang mga nasabing drills, tulad ng conical drills, ay may isang bahagi ng paggupit na hugis-kono. Gayunpaman, ang kono ay hindi pantay, ngunit may mga stepped na pagkakaiba sa taas. Dahil dito, ang proseso ng pagbabarena ng metal ay nagiging mas mabilis at mas maginhawa.
4. Nakoronahan. Tinatawag din na mga cutter ng paggiling ng butas, pinapayagan ka ng mga pangunahing drill na lumikha ng mga butas sa metal mula 12 milimeter hanggang 15 sentimetro ang lapad. Mayroon silang isang mababang lakas ng pagputol, at nag-iiwan din ng nakikitang pagkamagaspang sa ibabaw ng trabaho. Mula sa mga katulad na bersyon para sa kahoy, ang mga cutter para sa metal ay nakikilala ng komposisyon ng haluang metal, ang mga uka para sa pag-aalis ng mga chips at ang anggulo ng pagkahilig ng mga elemento ng paggupit. Maaari ring magamit ang mga Annular cutter sa isang maginoo na drill: ang pangunahing bagay ay ang shank ay malakas at inaalis ang posibilidad ng pagdulas, pati na rin ang lakas ng tool.

Upang matukoy ang isa sa mga uri sa mga pagpipiliang ito, kailangan mong ituon ang mga sumusunod na pamantayan sa pagpili:

1. Kinakailangan tapos na diameter ng butas.
2. Ang pagtagos o sa pamamagitan ng pagbarena ng butas ay kinakailangan.
3. Grado ng bakal, hitsura ng produkto at iba pang mga tampok ng naprosesong metal.
4. Kinakailangan na lalim ng butas.
5. Mga katangian at tampok ng tool na ginagamit para sa trabaho: drill, screwdriver, puncher, atbp.

Ano ang shank at ano ang mga ito

Ang shank ay bahagi ng drill na na-clamp ng chuck ng drill o martilyo drill. Sa una, sila ay may parehong uri - tetrahedral, inilagay sa butas ng drill chuck at naayos gamit ang isang tornilyo. Nang maglaon, lumitaw ang mga pinabuting uri ng shanks, na ginagamit para sa iba't ibang mga uri ng tool.

Ang mga shanks ay:

1. Cylindrical - ang pinakakaraniwan. Bilang isang patakaran, ang mga naturang produkto ay may parehong laki ng base at diameter ng drill. Minsan may mga modelo kung saan ang shank ay mas makapal o mas payat kaysa sa drill. Ang kawalan ay ang pagdulas ng shank, na ginagawang imposibleng ilipat ang malaking metalikang kuwintas sa drill. Advantage - kung ang drill ay makaalis sa gumaganang ibabaw, ang drill ay mapoprotektahan mula sa pagbasag;

2. Hexagonal (aka hexagonal at hex) shanks - angkop para sa iba't ibang mga uri ng drills. Dehado - hindi gaanong kawastuhan kapag gumagamit ng isang may hawak na ¼ ”;

3. Ang SDS shanks ay ang ideya ng TM Bosh para sa mainit na pagbabago ng mga drills sa rotary hammers. Mayroong iba't ibang mga uri: SDS (na may dalawang mga uka na may diameter na 10 mm, na ipinasok sa isang 40 mm chuck), SDS-plus (karaniwang mga shanks na may diameter na 10 mm, ipinasok sa isang 40 mm chuck, ginamit sa light hammer drills , diameter ng drill - 4-26 mm), tuktok ng SDS (bihira sila, mayroong 2 bukas at 2 saradong mga uka, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang diameter na 14 mm, sa isang chuck - ng 70 mm, isang diameter ng drill - 16-25 mm, angkop para sa mga drill ng bato ng isang 4-kg na klase na may isang kapalit na chuck), SDS -max (laganap, na angkop para sa mga drill na higit sa 20 mm, na ipinasok sa chuck 90 mm, diameter 18 mm, may 3 sarado at 2 bukas na puwang) , SDS-quick (4-10 mm), SDS-hex (ginamit sa jackhammers, pikes, drills);

4. Splined shanks - magkaroon ng parehong mga parameter tulad ng SDSMax;

5. Triangular - naka-clamp sa three-jaw chucks, ang pangunahing bentahe ay nagpapadala sila ng malalaking torque;

6. Tapered - ginagamit sa pang-industriya na drills ng kamay at mga tool sa makina.

Nangungunang mga tagagawa

Upang bumili ng mga drill at siguraduhin na ang ipinahayag na mga katangian ay ganap na tumutugma sa katotohanan, dapat mong piliin ang tamang tagagawa.

Ang mga firm na nagpapahalaga sa kanilang reputasyon ay hindi nagbebenta ng mga produkto ng hindi sapat na kalidad. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga drill para sa metal, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga tagagawa na matagal nang nasa merkado.

Ang pinakamahusay na mga kumpanya ng pagmamanupaktura:

1.Bosch - ang mga produkto ng kumpanya ng Aleman ay matagal nang napatunayan ang kanilang sarili sa positibong panig lamang. Sa kabila ng mataas na presyo ng mga produkto, kapag bumibili ng Bosch drills, walang duda tungkol sa mahusay na kalidad. Ito ay maginhawa at kapaki-pakinabang upang bumili ng mga tool ng kumpanyang ito sa isang hanay.

Alinmang hanay ng mga drill na iyong dadalhin, ang alinman ay maglalaman lamang ng pinakamataas na kalidad ng mga produkto na tatagal ng maraming taon, sa kondisyon na nakaimbak at ginamit nang tama.

2. Ang "Zubr" ay isang domestic tagagawa na ang mga produkto ay na-optimize hangga't maaari sa mga tuntunin ng ratio ng kalidad ng presyo. Maaari kang bumili ng mga produkto ng kumpanyang ito kapwa sa isang solong kopya at sa anyo ng isang hanay. Ang huli na pagpipilian ay makabuluhang makatipid ng pera, sa kabila ng makabuluhang halaga ng kit.

3. Mga drill na gawa ng Soviet - ang kategoryang ito ng mga tool sa paggupit ay maaaring maiugnay sa "endangered species". Sa pamamagitan ng angkop na pagsisikap, maaari kang bumili ng isang pambihira na may hindi maunahan na mga teknikal na katangian.

Video:

Konklusyon

Aling mga drill para sa metal na mas mahusay na bilhin ay depende sa maraming mga pangyayari:

1. Kung kailangan mong mag-drill ng maraming butas sa napaka manipis at malambot na metal, sapat na upang makakuha ng isang murang drill na gagawa ng trabaho.
2. Para sa propesyonal na paggamit, hindi talaga mapakinabangan ang pagbili ng murang mga drill. Ang mga hindi magagandang kalidad na produkto ay maaaring humantong sa pagtanggi at makabuluhang mga gastos sa oras para sa madalas na kapalit ng mga tool sa paggupit na may mababang kalidad.