Mga bloke ng Arbolite (arbolit)

Ano ang materyal

Ang Arbolite ay ginamit sa konstruksyon ng mahabang panahon. Ang mga kinakailangan sa materyal ay nakatakda sa GOST 19222 * 84.

Para sa paggawa ng kongkreto ng kahoy, isang sangkap ng binder (semento), ginagamit ang mga organikong tagapuno at additives upang ayusin ang mga katangian. Ginagamit ang materyal para sa pagtatayo ng mga istraktura para sa iba't ibang mga layunin.

Arbolit (bloke ng kahoy)

Ang komposisyon ng pinaghalong (nilalaman ng semento, tubig at mga additives ng kemikal) para sa paggawa ng materyal ay maaaring magkakaiba depende sa uri at maliit na bahagi ng organikong bagay.

Alinsunod sa kasalukuyang pamantayan, gumagawa ang mga tagagawa ng dalawang uri ng kongkreto na kahoy.

Talahanayan Mga uri ng materyal.

Ang saklaw ng aplikasyon ng kongkretong kahoy na istruktura ay ang pagtatayo ng mababang pader (2, 3 palapag) at mga partisyon, ang pag-aayos ng mga jumper sa mga bukana at isang nakabaluti na sinturon. Kailangan ng materyal na pagkakabukod ng thermal para sa thermal pagkakabukod ng mga dingding at kisame, pati na rin ang proteksyon sa ingay. Ipinagbabawal ang pagtayo ng mga istrakturang nagdadala ng load mula sa mga produktong gawa sa kahoy na kongkreto na may density na mas mababa sa 500 kg / m3.

Hinaharang ng Arbolite ang pagmamason

Uri ng kahoy at kongkreto

Kamag-anak na kahalumigmigan sa loob ng mga kongkretong gusali ng kahoy hindi dapat lumagpas 60%. Gayundin, hindi pinapayagan ang pagkakaroon ng isang agresibong kapaligiran sa gas.

Mula sa kongkreto na gawa sa kahoy, ang mga bloke ay ginawa na higit na hinihiling sa mga mamimili, at mga panel (pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pagkakabukod ng sahig).

Mga kongkretong panel ng kahoy na dingding

Ano ang mga katangian ng mga bloke ng kongkreto ng kahoy?

Ang koepisyent ng thermal conductivity ng materyal, depende sa organikong tagapuno, ay maaaring:

• 0.08 ... 0.17 W / (m × ° С) - para sa mga produktong may kahoy sa komposisyon;
• 0.07 ... 0.12 W / (m × ° C) - para sa mga produktong may iba pang mga uri ng tagapuno.

Ang kakayahan na ito na makapag-insulate ng materyal ay nagpapahintulot sa isang pader na may kapal na 30 cm lamang upang labanan ang pagtagos ng lamig nang mabisa bilang isang metro na haba ng brick.

Kapag naipadala sa consumer, ang kongkreto ng kahoy ay hindi dapat magkaroon ng nilalaman na kahalumigmigan na higit sa 25%.

Ang paglaban ng hamog na nagyelo ng materyal ay maaaring F 25 o F 50. Sa mga tuntunin ng paglaban sa pinsala sa biological, nabibilang ito sa V group. Ang Arbolite ay makatiis ng pagkakalantad sa apoy hanggang sa 90 minuto.

Paghahambing ng kongkreto ng kahoy sa iba pang mga materyales

Maaaring mapalakas ang mga bloke ng Arbolite. Sa kasong ito, ginagamit ang mga welded mesh o steel bar na may patong na pinoprotektahan laban sa kaagnasan. Ang kapal ng kongkreto layer sa pampalakas ay hindi dapat mas mababa sa 1.5 cm. Ang mga naka-embed na bahagi ay maaari ding mai-install sa kongkreto ng kahoy.

Paano isinasagawa ang pagpapalakas ng mga kahoy na kongkreto na bloke

Mga kalamangan at kawalan ng mga bloke ng kongkreto na kahoy

Dapat pansinin na noong huling siglo, ang kongkreto ng kahoy ay ginamit hindi lamang para sa paggawa ng mga bloke ng pader, kundi pati na rin sa anyo ng mga sheet, na ginamit para sa pagkakabukod at tunog pagkakabukod ng mga sahig.

Ngayon, ang kongkreto ng kahoy ay praktikal na hindi ginagamit sa kapasidad na ito, sapagkat ang mga pangunahing bentahe nito ay isiniwalat kapag nagtatayo ng mga mababang gusali. Ilista natin ang mga ito nang mas detalyado.

- Mababang kondaktibiti ng thermal

Ang mga bloke ng pader na kongkreto ng kahoy ay nabibilang sa kategorya ng mabisang mga materyales na nakakahiit ng init. Pinatunayan ito ng sumusunod na katotohanan: ang isang pader na gawa sa kahoy na kongkreto na may kapal na 30 cm lamang ang nagpapanatili ng init pati na rin ang isang meter na makapal na brickwork.

Samakatuwid, sa mga pagsusuri ng mga may-ari ng mga bahay mula sa mga kongkretong bloke ng kahoy, una sa lahat, ang makabuluhang pagtitipid ng gasolina ay nabanggit, kahit na sa mga pinalamig na taglamig.

- tibay

Ang lakas ng mga bloke ng kongkreto ng kahoy na direkta ay nakasalalay sa kanilang density. Para sa istruktura at pag-init-init na kahoy na kongkreto na may density na 600-650 kg / m3, mula sa 20 hanggang 35 kg / cm2.Ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ang arbolite praktikal ay hindi naiiba mula sa pangunahing mga kakumpitensya nito - foam at aerated concrete.

Ang isang mahalagang plus ay ang kaplastikan ng materyal na ito. Ang katotohanang ito ay ipinaliwanag ng katotohanan na ang mga chip ng kahoy ay bahagi ng mga bloke ng arbolite na nagpapatibay sa materyal na ito. Samakatuwid, sa ilalim ng pagkarga, ang kongkreto ng kahoy ay hindi pumutok, ngunit bahagyang nagpapapangit nang walang pagkawala ng integridad.

Kapag nagtatayo ng isang bahay mula sa kongkretong kahoy, hindi mo gugugol ng labis na pera at oras sa pagbuhos ng isang pinalakas na kongkretong sinturon, na kinakailangan para sa marupok na dingding na gawa sa gas at foam concrete blocks.

- paglaban ng Frost

Ang Arbolite ay may paglaban ng hamog na nagyelo (ang bilang ng mga freeze-thaw cycle sa isang estado na puspos ng tubig) ay mula 25 hanggang 50. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na ang isang bahay na gawa sa materyal na ito ay tatayo nang hindi bababa sa 50 taon (nakumpirma ng mga pag-aaral ng mayroon mga gusali). Sa mga bloke ng bula, ang paglaban sa pagyeyelo at pagkatunaw ay hindi hihigit sa 35 mga pag-ikot.

Nagsasalita tungkol sa mga pakinabang ng kongkreto ng kahoy, dapat ding sabihin tungkol sa mababang pag-urong ng carbonization. Ang terminong ito ay nagpapahiwatig ng proseso ng pagkawala ng lakas ng bato na semento dahil sa reaksyon ng atmospheric carbon dioxide, bilang isang resulta kung saan nakuha ang malambot na tisa.

- Magandang pagkakabukod ng tunog

Para sa mga bloke ng kongkreto na kahoy sa saklaw ng acoustic mula 125 hanggang 2000 Hz, ang koepisyentong sumisipsip ng tunog ay mula 0.17 hanggang 0.6. Para sa isang brick, ang tagapagpahiwatig na ito ay halos apat na mas masahol. Para sa kahoy, nasa saklaw ito mula 0.06 hanggang 0.1, na mas malaki rin ang mas mababa kaysa sa kahoy na kongkreto.

- Isang magaan na timbang

Ang 1 m3 na mga bloke na gawa sa istruktura at pag-insulate na kongkreto na gawa sa kahoy ay may bigat na halos 3 beses na mas mababa sa isang brick at halos 1.5 beses na mas mababa kaysa sa pinalawak na luwad na kongkreto. Pinapayagan ka nitong mabawasan nang malaki ang gastos sa mga pundasyon ng gusali para sa mga kongkretong dingding ng kahoy.

- Pagkakaibigan sa kalikasan at tibay

Ang kongkreto na gawa sa kahoy ay isa sa mga pinaka-kalikasan na materyales sa gusali, dahil naglalaman lamang ito ng natural na sangkap - bato ng semento, mga chips ng kahoy, tubig, calcium chloride (ginamit sa industriya ng pagkain) o ordinaryong gatas ng kalamansi.

Sa pader, ang materyal na ito ay kumikilos nang mahusay, dahil hindi ito mabulok, hindi natatakot sa amag at hindi nasusunog. Bilang karagdagan, ang kongkreto ng kahoy ay humihinga nang maayos at kinokontrol ang halumigmig ng hangin sa silid, na sumisipsip ng labis na kahalumigmigan at ibabalik ito sa kaso ng kakulangan.

- Hindi nasusunog na ilaw

Ang Arbolit ay kabilang sa pangkat ng mga mababang sunuging materyales (flammability group G1). Bilang karagdagan, ang kongkreto ng kahoy ay halos hindi masusunog (flammability group B1) at mababang materyal na bumubuo ng usok (D1).

- Dali ng pagproseso

Ang kahoy na kongkreto ay madaling maproseso sa anumang kagamitan sa makina. Maaari itong magbasbas at mag-drill at hawakan nang maayos ang mga kuko at tornilyo. Ang magaspang na ibabaw ng mga bloke ay isang mainam na base para sa paglalapat ng mga mortar ng plaster nang hindi ginagamit ang nagpapatibay na mga meshes.

Ang mga kawalan ng mga bloke ng kongkreto na kahoy ay nagsasama ng mababang kawastuhan ng mga sukatang geometriko. Samakatuwid, ang mga dingding na gawa sa materyal na ito ay nangangailangan ng pag-level sa mga solusyon sa plaster o mga materyales sa pagtatapos ng sheet (drywall, magnesite, lining, siding).

Dahil ang teknolohiya ng paggawa ng kongkreto na gawa sa kahoy ay batay sa paggamit ng mga chip ng kahoy - isang medyo mahal na materyal, ang halaga ng mga bloke ng kongkreto na gawa sa kahoy ay lumampas sa presyo ng aerated concrete sa pamamagitan ng average na 15-20%.

Mga negatibong pag-aari ng kongkreto ng kahoy

Sa kabila ng kasaganaan ng mga kapaki-pakinabang na katangian at katangian, ang arbolite ay mayroon ding mga negatibong katangian na kailangan mong malaman tungkol sa upang maisaalang-alang ang mga ito. Kaya, ang mga katanungan at pagdududa kapag pumipili ng isang materyal na gusali ay maaaring sanhi ng mga sumusunod na katotohanan:

Ang pagkakaroon sa merkado ng isang malaking bilang ng mga mababang kalidad na mga produkto. Ang kalidad at layunin na mga katangian ng materyal na ginawa sa mga kundisyon ng artisanal ay hindi maaaring ginagarantiyahan o kahit na masuri nang wasto, dahil napakahirap matupad ang lahat ng mga kinakailangang regulasyon para sa teknolohikal na proseso sa labas ng paggawa ng pabrika, habang sa mga rehiyon ay hindi palaging madali upang makahanap ng mga nabentang produkto ng pabrika, dahil ang dami nito ay hindi gaanong kalaki.

Ang kawalang-tatag ng mga sukatang geometriko ng mga bloke. Ang mga hindi tumpak na pagsulat ng mga laki at oryentasyon ng mga ibabaw ng mga kahoy na kongkreto na bloke ay kadalasang nagdudulot ng mga problema sa panahon ng pagmamason, pinipilit ang pagtaas ng kapal ng mga tahi, at humantong ito sa labis na pagkonsumo ng materyal, isang pagbawas sa bilis ng trabaho, at lumalala din ang pangkalahatang mga katangian ng natapos na istraktura.Ang dahilan ay madalas na nakasalalay sa paggamit ng manu-manong paggawa sa paggawa. Posible pa ring kontrahin ang sagabal na ito: inirerekumenda na gumamit ng maiinit na mortar ng perlite para sa pagtula, sa parehong oras ay nagtatrabaho ang mga tagagawa upang mapabuti ang kawastuhan ng geometry ng mga bloke sa pamamagitan ng paggiling ng kanilang mga ibabaw.

Ang pagkamatagusin sa kahalumigmigan ng mga hindi protektadong mga ibabaw Mayroong isang hindi kumpirmadong palagay na ang pagmamason na gawa sa kahoy na mga bloke ng kongkreto, hindi natatakpan ng anumang proteksyon, ay maaaring maging permeable kahit sa matinding hangin

Ngunit madali mong mapoprotektahan ang istraktura mula sa mga panlabas na impluwensya sa pamamagitan ng paggawa ng isang panlabas na tapusin sa ibabaw.

Presyo ng pag-block Dahil ang proseso ng paggawa ng mga bloke ng kongkreto na kahoy ay karaniwang pinagsasama ang isang hindi masyadong mataas na dami ng produksyon at isang mababang antas ng awtomatiko ng proseso, ang gastos ng mga natapos na produkto ay maaaring lumampas sa para sa foam concrete at aerated kongkreto na mga bloke ng isa at kalahating beses .

Limitado ang pagpili ng mga finishes. Sa katunayan, kapag nagtatrabaho sa mga istraktura na gawa sa kahoy na mga bloke ng kongkreto, mahalagang sundin lamang ang isang patakaran: pagsamahin ang eksklusibong "paghinga" na natapos sa kahoy kongkreto masonry.

Anong mga problema ang maaaring lumitaw sa panahon ng pagtatayo

1. Ang matitibay, matibay na istraktura ay maaaring itayo gamit lamang ang de-kalidad na materyal na ginawa ayon sa mga pamantayan ng Gost, alinsunod sa lahat ng mga tagubilin sa produksyon. Sa kasamaang palad, ang merkado ay umaapaw sa mga kalakal na hindi masyadong mataas ang kalidad, bukod sa kung saan mahirap na pumili ng tama.
2. Kakulangan ng lubos na kwalipikadong mga dalubhasa. Ang isang hindi marunong bumasa at sumulat sa konstruksyon at kamangmangan ng mga katangian ng materyal ay tinatanggihan ang lahat ng mga positibong katangian. Gamit ang naturang mga bloke sa konstruksyon, dapat sundin ng isang bricklayer ang maraming mga nuances na tumutukoy sa kalidad ng kanyang trabaho. Halimbawa: basa ang ibabaw bago ilapat ang lusong, perpektong pagmultahin at kahit na magkakasama. Mahirap maghanap ng ganoong master. Mahusay ang pangangailangan para sa mga kwalipikadong propesyonal, at kung minsan kailangan mong ipagpaliban ang oras ng konstruksyon, maghintay lamang para sa tamang tao o koponan.
3. Ang imposible ng pagtayo ng isang gusali mula sa mga kongkretong kahoy na slab sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan nang hindi nagtayo ng basement floor o isang pundasyon ng tumpok.

Simula sa pagtatayo sa isang mababang lupa o sa mga swampy na lupa, ang mga arbolite na bahay ay dapat na itaas sa antas ng lupa.

Paghahambing ng mga katangian ng mga kahoy na kongkreto na bloke sa iba pang mga materyales sa gusali

Upang maunawaan kung ang mga bloke ng kongkreto na kahoy ay angkop para sa pagtatayo, ito ay nagkakahalaga ng paggawa ng isang paghahambing sa pagtatasa ng mga katangian ng pinakatanyag na mga materyales sa gusali.

Paghahambing ng mga katangian ng kahoy na kongkreto, timber, aerated concrete at brick:

Ang pagkamatagusin ng singaw ng mga bloke ng kongkretong kahoy ay bahagyang mas mababa kaysa sa kahoy. Salamat sa pag-aari na ito, ang antas ng kahalumigmigan sa mga bahay na gawa sa kahoy na kongkreto ay laging optimal. Ang lakas ng mga bloke ng kongkreto na kahoy ay hindi nakasalalay sa antas ng pagsipsip at pagsingaw ng kahalumigmigan, samakatuwid, sa panahon ng paglipat nito, ang mga pader ay hindi nawasak.

Paghahambing ng kongkreto ng kahoy sa iba pang mga materyales sa gusali

Nakatutulong na payo! Kapag pumipili ng mga produkto, bigyang pansin ang mga panig ng mga produkto. Kung ang isa sa kanilang mga dulo ay makinis, at lahat ng iba pa ay naiiba nang malaki dito, mas mahusay na tanggihan na bilhin ang ipinanukalang batch, dahil ang palatandaang ito ay nagpapahiwatig na ang teknolohiya para sa paggawa ng kongkretong kahoy ay nilabag, at ang semento ay simpleng dumaloy.

Ang kalidad ng kongkreto ng kahoy ay makabuluhang naiimpluwensyahan ng antas ng pagpapatayo ng sup. Kung ang mga dry chips lamang ang ginamit, kung gayon ang halaga ng panloob na kahalumigmigan ng mga bloke ay hindi magiging kritikal, samakatuwid, ang pader na itinayo mula sa kanila ay hindi matatakot sa mga frost. Kapag ginamit ang basang sup, posible na pagkatapos ng ilang taglamig ang kahoy na kongkreto ay magsisimulang mawalan ng lakas. Kung sabagay sa mga negatibong temperatura ang tubig ay mag-freeze, dumarami, kung saan, sa turn, ay humahantong sa pagkawasak ng binder.

Sa iba pang mga praktikal na katangian ng materyal na ito, sulit na i-highlight:

• ang makarga na pag-load ay hindi kahila-hilakbot;
• amag at mabulok na paglaban;
• hindi takot sa apoy.

Ang mga bloke ng Arbolite ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga hugis, upang sa panahon ng pagtatayo, maaari mong gawin nang hindi inaayos at pinuputol ang mga maginoo na elemento

Dahil sa huling pag-aari, ang antas ng panganib sa sunog ng mga kahoy na kongkretong bahay ay mas malapit sa tagapagpahiwatig na ito ng mga gusali ng bato at brick kaysa sa mga istrukturang kahoy. Gayunpaman, kung ang isang malakihang apoy ay nangyayari sa loob ng isang gusali, o nagtatapos ito sa isang malaking sunog, ang mga pader ay mawawala ang isang makabuluhang bahagi ng kanilang lakas. Ang pinatibay na kongkreto, bato at brick ay hindi gaanong madaling kapitan ng gayong mga kahihinatnan, na hindi masasabi tungkol sa iba pang mga uri ng magaan na kongkreto.

Mga kalamangan sa materyal na gusali

Sa Russia, ang mga katangian ng mga bloke ng kongkreto na kahoy ay nabaybay sa GOST 19222-84 "Ang kongkreto na gawa sa kahoy at mga produktong gawa rito." Nagbibigay ang dokumentong ito para sa paggawa ng dalawang uri ng mga bloke - thermal insulation (density hanggang sa 500 kg / m3) at istruktura (density 500-850 kg / m3). Ang mga chip ay ginagamit para sa pagmamanupaktura koniperus at nangungulag species ng kahoy, flax, dayami. Ang mga pangkalahatang katangian ng mga bloke ng kongkreto na kahoy, na mas madalas na tinatawag na simpleng kongkreto na kahoy, ay ang mga sumusunod:

• mababang kondaktibiti sa thermal - 0.07-0.18 W / m;
• compressive lakas grade - para sa init-pagkakabukod kongkreto ng kahoy 0 0-1.0, para sa konstruksyon 1.5-3.5 3.5;
• paglaban ng hamog na nagyelo - 25-50 cycle;
• flammability group G1 - medyo nasusunog, hindi sinusuportahan ang pagkasunog;
• plasticity - dahil sa mataas na nilalaman ng chips, ang bloke ay hindi masira kapag baluktot, may kakayahang ibalik ang orihinal na hugis;
• pagkamatagusin ng singaw;
• magaan na timbang - 3 beses na mas magaan kaysa sa isang brick ng parehong dami;
• kabaitan sa kapaligiran - hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap;
• lumalaban sa pagkabulok at hulma;
• mababang gastos - hanggang sa 90% ng timbang ng block ay chips.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng kongkreto ng kahoy ay medyo simple, samakatuwid, ang mga bloke ng aming sariling produksyon ay madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng mga indibidwal na gusali ng tirahan.

Para sa paggawa ng mga bloke ng kahoy na chips hanggang sa 40 mm ang haba, 5-10 ang lapad mm at kapal hanggang sa Ang 3-5 mm ay ginagamot ng mga additives upang mapabuti ang pagdirikit (baso ng tubig, calcium chloride o nitrate, aluminyo sulpate), pinatuyo sa isang buwan o dalawa, regular na pagpapakilos. Ang mga tuyong shavings ay halo-halong may grade na semento na hindi mas mababa sa M 400, pagkatapos ay ibinuhos ng tubig at lubusang halo-halong.Upang makakuha ng mga chip ng kinakailangang laki, kinakailangan ng isang espesyal na aparato; upang makakuha ng isang de-kalidad na halo, ginagamit ang isang kongkreto na panghalo, para sa paghubog, isang mesang pang-vibrate at split form ang ginagamit.
Ang natapos na timpla ay ibinuhos sa isang hulma. Sa pamamagitan ng paglo-load ng form, maaari mong makamit ang isang mas tama at pare-parehong geometry ng mga produkto. Pagkatapos ng 3 araw, ang bloke ay inilabas at ipinadala sa hinog sa isang tuyong pinainit na silid. Ang mga bloke ay madaling i-cut, sawn at drill, hawakan nang perpekto ang mga kuko.

Pansin! Pinapayagan kang magtayo ng mga bahay mula sa kongkreto ng kahoy na may taas na hanggang 7 m, bilang panuntunan, ito ay isang 2 palapag o isang palapag na bahay na may isang attic.

Upang matiyak ang normalisadong paglaban sa paglipat ng init ng mga nakapaloob na istraktura, ang isang pader na may kapal na 380 mm ay sapat, ngunit sa katunayan, ang pagmamason na may kapal na 300 mm ay madalas na ginaganap, na may proteksyon ng panlabas at panloob na ibabaw ng dingding na may maligamgam na plaster sa mga puno ng puno ng porous.

Ang mga bloke ay ginawa sa maraming karaniwang sukat, ang pinakakaraniwang ginagamit na sukat ay 500x250x300, ang pagmamason ay isinasagawa sa pagbibihis ng mga tahi ng bawat hilera. Bilang karagdagan sa mga nabubulok, gumagawa sila ng mga guwang na produkto, mga produktong may pangharap na layer ng pagtatapos, at mga bloke ng profile para sa mga lintel.

Arbolit: ano ito

Ang kongkreto na kahoy (kongkreto ng kahoy) ay isang arbolite, ang pangalan nito ay nagmula sa salitang Pransya na "puno" (arbre). Ang materyal ay gawa sa tatlong mga bahagi - mula sa mga chip ng kahoy (pustura, larch, pine), semento at mga additives ng kemikal. Ang ika-apat na hindi maaaring palitan na sangkap ay tubig.

Mga chips ng kahoy

90% ng komposisyon ay basura sa pagproseso ng kahoy. Ang lakas ng materyal na ito sa pagbuo ay higit na malawak nakasalalay sa uri mga hilaw na materyales na ginamit para sa paggawa ng mga kahoy na kongkreto na bloke. Ang mga chip ng kahoy ay dapat na pinatuyong maayos at ng isang tiyak na sukat. Kung pinag-uusapan natin ang maximum, kung gayon ang mga katangiang ito ay ang mga sumusunod: kapal ng 5 mm, lapad 10 mm, haba - 40 mm. Gayunpaman, ang pinakamahusay na mga tagapagpahiwatig ay 3-5 mm, 5-10 mm, hanggang sa 25 mm, ayon sa pagkakabanggit.

Ang mga puno ng koniperus ay madalas na ginagamit, nangungulag - mas madalas. Ang flax fire, straw, cotton stalks, shavings o sup ay mga hilaw na materyales na hindi kanais-nais para sa paggawa ng kongkreto ng kahoy. Ang perpekto ay mga chip ng kahoy nang walang pagdaragdag ng mga dahon, bark o iba pang katulad na mga impurities. Pinapayagan ang pagkakaroon ng unang 2 sangkap (5% dahon, hanggang sa 10% bark), ngunit hindi pa rin ito tinatanggap ng mga tagabuo.

Hindi palaging ang mga tagagawa ay nakikibahagi sa paggawa ng mga kongkretong kahoy na bloke nang hindi "nakakagambala sa produksyon" (sa mga lagari sa kahoy, sa iba pang mga kumpanya sa paggawa ng kahoy) mahigpit na sinusubaybayan ang komposisyon ng mga produkto. Ang ilan sa kanila ay nagdaragdag kung ano ang magagamit sa mga kongkretong bloke ng kahoy, kaya't ang kalidad ng mga naturang materyales sa pagtatayo ay madalas na mas mababa kaysa sa kinakailangan.

Semento

Para sa anumang gawaing pagtatayo, inirerekumenda na pumili ng sapat na de-kalidad na mga marka ng semento: hindi bababa sa M400. Ang dahilan para dito ay ang pagkawala ng ilan sa mga pag-aari nito sa panahon ng pag-iimbak. Samakatuwid, kahit na ang mga produkto na nagmumula sa pabrika, sa ilang sukat, ay hindi tumutugma sa kanilang mga katangian sa lakas.

Ang mga kinakailangan para sa mga bahagi ng kongkreto ng kahoy, na isang magaan na uri ng kongkreto, ay mas mahigpit. Upang matugunan ng materyal na gusali ang lahat ng mga kinakailangan, ginawa ito mula sa semento ng M500. Ang mga nasabing produkto ay ginagarantiyahan ng sapat na lakas.

Mga pandagdag sa mineral

Sa paggawa ng kongkreto na kahoy, pinapayagan na gumamit ng baso ng tubig, dayap, aluminyo sulpate (alumina sulfate, aluminyo sulpate), lump silicate, calcium chloride. Kinakailangan ang mineralization upang maprotektahan ang materyal mula sa mga banta ng biological, mula sa mga epekto ng kahalumigmigan, upang madagdagan ang pagdirikit ng mga hindi magkatulad na sangkap.

Ang mga additives ng mineral ay idinagdag sa tubig nang maaga. Una, ang likido ay halo-halong pantay-pantay sa mga chips sa loob ng 20 segundo. Pagkatapos ang semento ay idinagdag sa semi-tapos na produkto, na halo-halong mga chips nang mas mahaba - sa loob ng 3 minuto.

Malaking pagkakaiba: kongkreto ng sup at kongkreto ng kahoy

Ang ilang mga tao ay tinatawag na kongkreto na gawa sa konkreto na sup ng kahoy, ngunit ang mga ito ay ganap na magkakaibang mga materyales. Ang pangunahing bahagi ng kongkreto ng kahoy ay chips, at ang pangalawa ay naglalaman ng sup, na walang mga nakapagpapatibay na katangian.

Sa kadahilanang ito, ang mga produktong gawa sa maliit na basura ay mabilis na na-deformed at nawasak. Ang isa pang kawalan ng kongkreto ng sup ay ang pagdaragdag ng isang mas malaki (kaysa kinakailangan) na proporsyon ng buhangin. Ang paglabag sa teknolohiya na ito ay ang lihim ng mga walang prinsipyong tagagawa. Ang lohikal na resulta ng "krimen laban sa sangkatauhan" na ito ay ang mga gumuho na pader ng bahay.

Mga bloke ng Arbolite, presyo bawat piraso ng pinakahihiling na mga uri

Ang modernong industriya ay gumagawa ng dalawang uri ng kongkreto ng kahoy - istraktura at pagkakabukod ng init. Ang materyal ng pangalawang uri ay hindi ginagamit sa pagtatayo ng panlabas at panloob na mga pader, dahil ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo mababang density at medyo mababang timbang. Matagumpay itong ginamit upang insulate ang mga gusali, mga gusaling paninirahan na itinayo ng mga brick, pinalawak na konkretong luad, at iba pang mga elemento ng gusali.

Kinakailangan ang mga bloke ng uri ng istruktura upang lumikha ng mga pader na may karga. Ang kanilang mga tagapagpahiwatig ng lakas at density ay mas mataas kaysa sa mga magkatulad na produkto mula sa heat-insulate na kahoy na kongkreto.

Mga mapagkukumpara na katangian ng init-pagkakabukod at istrakturang kongkreto na kahoy:

Ang pinakatanyag na uri ng mga produktong ito ay may kasamang mga bloke ng kongkreto na kahoy ng mga sumusunod na uri:

Ang mga malalaking bloke ng kongkreto na kahoy ay ginagamit para sa mga pader ng pagmamason na napapailalim sa matinding stress

maliit na mga bloke ng kongkreto na kahoy. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng mga insulate row at para sa pagtayo ng mga pader na hindi gaanong-load na magaan. Laki ng pag-block - 190 × 190 × 300 mm. Mga Grado - D500, D600. Tulad ng para sa presyo ng mga kongkretong bloke ng kahoy ng ganitong uri, nagbabagu-bago ito sa paligid ng marka ng 60 rubles / piraso.

Mga bloke ng Arbolite: presyo depende sa saklaw

Ang gastos ng produktong pinag-uusapan ay naiimpluwensyahan din ng kung ano ito ginagamit, pati na rin ang pagsasaayos ng isang solong produkto.

Nakatutulong na payo! Bumili ng mga bloke ng kongkreto na kahoy, sa ibabaw na walang puting pamumulaklak. Ito ang katibayan ng pagdaragdag ng pandikit, na kung saan ay hindi pinapayagan ng teknolohiya.

Scheme ng mga kahoy na kongkreto na bloke na inilaan para sa pagkakabukod ng mga istraktura ng dingding

Isaalang-alang ang data sa mga tatak ng mga produktong kongkreto na gawa sa kahoy na may isang tagapagpahiwatig na 600-650 kg / m³. Ang mga tagapagpahiwatig na ipinakita sa talahanayan ay nagpapahiwatig, dahil maaaring magkakaiba ang mga ito sa iba't ibang mga rehiyon ng bansa.

Ang gastos ng iba't ibang mga uri ng mga bloke at kanilang mga katangian:

Mga pagtutukoy at paghahambing sa iba pang mga bloke ng gusali

Ginagarantiyahan ng Arbolit na ang mga kawalan at kalamangan ay lubos na nauunawaan - ang tanging hindi inaasahang sandali ay maaaring ang mababang kalidad ng materyal mismo. Kung ang mga bloke ay ginawa alinsunod sa teknolohiya, mula sa wastong napiling mga sangkap at sa pagsunod sa mga proporsyon, kung gayon ang lahat ng mga pag-aari ay lubos na mahuhulaan.

Pangunahing teknikal na katangian ng kongkreto ng kahoy:

• Density - sa saklaw na 300-850 kg / m3 (depende sa uri, dahil ang arbolite ay maaaring istruktura at init-insulate): mas mataas ang tagapagpahiwatig, mas mataas ang kapasidad ng tindig at mas mababa ang tagapagpahiwatig ng pagkakabukod ng thermal.
• Lakas - nakasalalay sa density: para sa kongkreto ng kahoy na may density na 400-500 kg / m3 katumbas ito ng B0.35, para sa 700-850 kg / m3 - B3.5. Ito ay sapat na para sa pagtayo ng mga istraktura ng pagdadala ng load ng isang 2-3-palapag na gusali.
• Thermal conductivity - direkta ring nakasalalay sa density, tumataas nang proporsyonal: para sa mga bloke na may density na 400 kg / m3, ang tagapagpahiwatig ay 0.06 W / m K, sa 850 kg / m3 ang koepisyent ng thermal conductivity ay nasa loob ng 0.17.

• Pagsipsip ng tubig - para sa mga bloke na nakakabukod ng init, ang parameter ay 85%, para sa mga bloke ng istruktura - 75%.Ang Arbolite ay sumisipsip at nagbibigay ng kahalumigmigan sa panahon ng pagpapatayo, ngunit hindi ito inirerekumenda na gamitin ito kung saan nabanggit ang patuloy na mataas na kahalumigmigan (o ang bawat pader ng arbolite ay kailangang maingat na nakaplaster at natakpan ng mga insulator).
• Paglaban sa sunog - ang materyal ay itinuturing na hindi nasusunog na may isang index ng G1 (may kakayahang makatiis ng isang bukas na apoy sa loob ng isang oras at kalahati nang hindi binabago ang geometry).
• Paglaban ng frost - F50, na katumbas ng bilang ng mga freeze / lasaw na cycle.
• Paglaban sa pag-uunat - kapag gumagalaw ang pundasyon, ipinapakita nito ang pagkamaramdamin sa hitsura ng mga deformation at bitak ng 0.4-0.5%.
• Mataas na antas ng pagsipsip ng tunog.
• Mahusay na mga tagapagpahiwatig ng permeability ng singaw - ang kongkreto ng kahoy ay maaaring magamit para sa pagtatayo ng isang sauna, paliguan.

Kung ihinahambing namin ang mga kahoy na kongkretong bloke sa iba pang mga materyales sa gusali, kung gayon ang lahat ng mga pakinabang at kawalan ay mas malinaw. Ang ilang mga parameter ay ipinahiwatig sa talahanayan:

Paghahambing ng kongkreto ng kahoy sa ilang mga materyales:

Ang brick ay mas siksik sa istraktura at samakatuwid ay mas nakaka-compress ang lakas. Ngunit ang arbolite ay nagpapanatili ng init ng mas mahusay: ang mga tagapagpahiwatig ng isang pader na 50 sentimetro ang kapal ay katumbas ng kapal ng isang brick wall sa rehiyon na 120 sentimetro. Sa parehong oras, ang mga sukat ng kongkreto ng kahoy ay mas malaki, kaya't ang pagtula ay mas mabilis at madali.

Kahoy - ang mga materyales ay magkatulad sa thermal conductivity at density, ngunit ang natural na kahoy ay mas mahal, mas mahirap i-transport at mai-install, at nangangailangan ng mas maingat na pangangalaga. Bilang karagdagan, ang mga kahoy ay nabubulok at nasusunog.

Konkreto ng foam - ang bloke ng bula ay mayroon ding mababang timbang at density, ngunit dahil sa istrukturang may butas, nagpapahiwatig ito ng karagdagang mga gastos para sa pagpapatibay ng pagmamason, na ginagawang mas mahaba at mas kumplikado ang proseso ng konstruksyon. Ang thermal pagkakabukod ng kongkreto ng kahoy ay 75% mas mataas.

Bilang karagdagan, maaari mong makita ang mga parameter dito:

Hinahadlangan ng Arbolite ang teknolohiya ng produksyon

Ang Arbolit ay tumutukoy sa magaan na kongkreto, ang teknolohiya ay halos pamantayan, maliban sa ilang mga nuances: ang pangangailangan para sa pagpindot at paggamit ng hindi isang ordinaryong gravity concrete mixer para sa paghahalo, ngunit isang sapilitang. Mas mahusay ang paghahalo ng chips sa natitirang bahagi.

Komposisyon

Naglalaman ang kongkreto ng kahoy ng apat na bahagi:

• mataas na kalidad na semento (M 400 o M 500);
• mga chips ng kahoy;
• tubig;
• mga additives ng kemikal.

Komposisyon ng kongkreto na kahoy

Ang semento ay dapat na tuyo at sariwa. Ang mga chip ng kahoy ay may isang tiyak na sukat. Mas kaunti ang mga halo, mas malakas ang bloke. Ang mga additives ng kemikal ay calcium nitrate at chloride (additive ng pagkain E509), baso ng tubig, aluminyo sulpate at ilang iba pang mga sangkap

Mangyaring tandaan na ang mga ito ay unang natutunaw sa tubig at pagkatapos lamang idinagdag sa mga chips, halo-halong. Pinapayagan ang anumang inuming tubig, ngunit hindi panteknikal, nang walang kontaminasyon

Matapos basang pantay ang chips, magdagdag ng semento. Ang isa pang pagkakasunud-sunod ay hindi wasto.

Mga uri at laki ng mga bloke

V pag-asa sa density Ang mga bloke ng kongkreto ng kahoy ay nahahati sa init-insulate (hanggang sa 500 kg / m3) at istruktura (mula 500 kg / m3 hanggang 850 kg / m3). Para sa pagtatayo ng mga isang palapag na bahay, maaari mong gamitin ang magaan sa mga istruktura na may density na 500 kg / m3. Para sa mga hiwalay na bahay na may 1.5 at 2 palapag, ang minimum density ay 600 kg / m3 at mas mataas pa.

Ang laki ng mga bloke ng kongkreto na kahoy ay maaaring magkakaiba. Ang pinaka-karaniwan ay 500 * 200 mm at iba't ibang mga kapal - mula 100 mm hanggang 400-500 mm. Ngunit ang iba't ibang mga pabrika at pagawaan ay gumagawa ng mga bloke ng iba't ibang laki. Ang mga hulma para sa kanila ay maaaring welded mula sa ordinaryong sheet iron, kaya't hindi ito isang problema. Ipinapakita ng larawan ang isang halimbawa ng assortment ng isa sa mga tindahan.

Mga sukat at bigat ng mga bloke ng kongkreto ng kahoy

Tulad ng nakikita mo, ang mga bloke ng 600 * 200 mm at 600 * 250 mm ay mayroon ding kapal mula 100 hanggang 500 mm. Maaari kang pumili ng angkop para sa parehong mga pader ng pag-load at mga panloob na partisyon. Gayundin, para sa paggawa ng sarili ng mga bloke ng kongkreto na kahoy, posible na gumawa ng isang angkop na hugis. Ito ay kung magpapasya kang gawin ang mga ito sa iyong sarili.

Mga sukat

Tulad ng anumang materyal na gusali, ang kongkreto ng kahoy ay nahahati sa mga klase ng lakas.Para sa pagtatayo ng mga pader na nagdadala ng karga sa mga bahay, ang kinakailangang klase ng lakas ay B 2.5.

Ang bilang at proporsyon ng mga kongkretong bahagi ng kahoy, depende sa tatak

Ang dami ng mga materyales na kinakailangan bawat metro kubiko ng kongkreto na solusyon sa kahoy ay nasa talahanayan (larawan sa itaas).

Teknolohiya ng pagpindot

Ang lahat ng mga sangkap na ito ay halo-halong, kung saan nabuo ang mga bloke. Mayroong maraming mga teknolohiya:

• sa pamamagitan lamang ng pagpindot:
  • manu-manong sa sahig (kinakailangan ng malaking pagsisikap);
  • manu-manong rammer sa isang nanginginig na mesa.
• pagpindot sa panginginig ng boses sa isang vibrating machine.

Ang pinakamadaling paraan ay ang manu-manong pagpindot. Ngunit mahirap makontrol ang density at lakas ng mga nagreresultang bloke sa ganitong paraan.

Manu-manong paghuhulma ng mga bloke ng kongkreto na kahoy

Karaniwang mga kondisyon sa produksyon

Para sa normal na proseso ng hydration ng semento, kinakailangan ang temperatura na hindi bababa sa + 12 ° C. Walang ibang mga kundisyon. Ang kakaibang uri ng produksyon ay pagkatapos mabuo ang bloke, hindi bababa sa 2-3 na linggo ang dapat lumipas bago magsimula ang paggamit nito. Sa oras na ito, ang semento ay makakakuha ng halos 50-60% lakas (depende sa temperatura) at maaari ka nang magtrabaho kasama ang mga bloke. Iyon ay, ang mga bloke ay dapat gawin nang matagal bago magsimula ang konstruksyon. Kung isasaalang-alang namin na ang mga chips ay dapat na may edad nang hindi bababa sa 4 na buwan bago gamitin ang mga ito, maaari kang magsimula sa isang taon bago ang konstruksyon.

Ito ay kung paano mo maiimbak ang mga gawa sa kamay na gawa sa kahoy na mga bloke ng kongkreto.

Isa pang praktikal na punto: kung gagawa ka ng mga kahoy na kongkreto na bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, bilang karagdagan sa isang platform para sa pagmamasa at pag-iimbak ng mga sangkap, kailangan mo ng isang platform para sa pag-aayos ng mga bloke. Ang lugar ay dapat na sakop, protektado mula sa ulan at araw. Dapat walang mga draft.

Mga pag-aari at saklaw ng mga bloke ng kongkreto na kahoy

Mga bloke ng Arbolite - isang materyal sa dingding ng isang pangkat ng magaan na kongkreto, na ginagamit sa mababang pagtaas (hanggang sa 3 palapag) na konstruksyon. Ang kanilang karaniwang sukat ay 200x300x500 mm. Karamihan sa mga tagagawa ay nag-aalok ng isang mas malawak na hanay ng mga laki. Ang mga gusali ng tirahan, mababang gusali na mga komersyal na gusali, mga teknikal na gusali, at labas ng bahay ay itinayo mula sa mga kongkretong bloke ng kahoy.

Ang mga gusali ng tirahan, komersyal at teknikal na mga gusali, labas ng bahay ay itinayo mula sa mga bloke ng kongkreto na kahoy.

Ang Arbolite, bilang isang materyal na gusali, ay may isang malaking bilang ng mga kalamangan:

1. Mababang kondaktibiti ng thermal;
2. Minimum na paghahatid ng tunog;
3. Mataas na pagkamatagusin ng singaw;
4. Paglaban sa biyolohikal;
5. Kaligtasan sa sunog;
6. Magaan na timbang;
7. Maginhawang format;
8. Pagkakaibigan sa kapaligiran;
9. Ekonomiya at kadalian ng pag-install;
10. Tibay;

11. Mura.

Gamit ang karampatang paggawa at paggamit ng mga kahoy na kongkreto na bloke, makakamit mo ang pagtipid sa maraming mga item sa gastos nang sabay-sabay: isang magaan na pundasyon, walang karagdagang pagkakabukod ng thermal, binawasan ang mga gastos sa pag-init, at isang minimum na basura sa panahon ng konstruksyon.

Ang mga kawalan ng mga materyales sa gusali ay kinabibilangan ng:

1. Ang pangangailangan para sa plastering wall, proteksyon mula sa tubig.
2. Ang pangangailangan na gumamit ng mga espesyal na compound ng pagmamason - "mainit" na mga mortar ng perlite.
3. Ang kakayahang gumamit lamang ng "humihinga" na mga materyales sa pagtatapos.
4. Oras na kinakailangan upang makagawa ng sapat na bilang ng mga produkto.

5. Panganib ng pinsala sa mga mababang-kalidad na mga bloke ng mga rodent.

Ano ang gawa sa kongkretong kahoy?

Para sa paggawa ng mga bloke ng kongkreto na kahoy, kakailanganin mo ang mga sumusunod na sangkap:

• mga chips ng kahoy;
• mga additives ng kemikal;
• semento;
• tubig

Mga kinakailangan para sa laki ng mga chip ng kahoy ayon sa GOST - haba hanggang sa 25 mm, lapad 5-10 mm, kapal na 3-5 mm

Maaari kang kumuha ng iba pang mga laki ng chips, ahit, sup. Ngunit tandaan na ang isang masyadong magaspang na praksyon ay binabawasan ang mga katangian ng lakas ng bloke, at ang isang maliit na bahagi ay nagdaragdag ng thermal conductivity nito.

Karaniwan ang hilaw na materyal ay purong pine at pustura ng kahoy, kung minsan nangungulag species. Ang mga chip ay bumubuo ng 80-90% ng kabuuang dami, kaya't ang materyal ay madalas na tinatawag na kongkreto na gawa sa kahoy.

Ang bloke ng kongkreto ng kahoy ay 80-90% na kahoy, kaya madaling i-cut gamit ang isang chainaw

Maayos ang pagkatuyo ng kahoy - ang kahalumigmigan na nilalaman ay hindi hihigit sa 23%. Pinapayagan ang pagsasama ng bark at pag-alis ng hanggang sa 10%. Ang pagsasama ng mga dahon, karayom, dayami ay hindi kanais-nais.

Ang isang additive ng kemikal ay kinakailangan para sa mineralization ng mga chip ng kahoy - ang pag-neutralize ng mga asukal at dagta na nilalaman sa mga hibla ng kahoy. Ang mga likas na sangkap na ito ay nakagambala sa pagdirikit ng semento mortar sa kahoy at pinipinsala ang pagkakabuklod nito. Ginagamit ang mineralization:

• sodium sulfate (likidong baso).
• sulpate aluminyo.
• aluminyo klorido.
• calcium chloride.

Ang mga additives ng kemikal ay maaaring magamit nang isa-isa o sa mga pares sa isang kumbinasyon na 1: 1.

Ang semento ay dapat na kinuha lamang ng M500 na tatak, sa matinding mga kaso - M400. Mayroon itong maximum na mga katangian ng nagbubuklod, hydrophobicity at lakas.