Mga piraso ng konkretong drill

Kagamitan para sa pagbabarena ng brilyante at pagbabarena ng butas

Ang mga tool para sa pagbarena ng brilyante ng mga butas sa kongkreto ay nahahati sa mga dry at water-fed na aparato. Pinipigilan ng suplay ng tubig sa butas ang sobrang pag-init ng tool, ang napaaga nitong pagkasira at ang pagbuo ng alikabok. Ang huling kadahilanan ay isinasaalang-alang kapag nag-aayos ng isang apartment mula sa kung aling mga kasangkapan sa bahay, bulaklak at mga gamit sa bahay ang hindi maaaring makuha.

Na patungkol sa antas ng kadaliang kumilos, ang mga pag-install ay nahahati sa mga sumusunod na kategorya:

• magaan at mabigat;
• anchor, vacuum at spacer fastening;
• manwal at nakatigil;
• paglamig ng hangin at tubig;
• supply ng kuryente mula sa 220 V at 380 V;
• mababaw at malalim na pagbabarena.

Maaaring mabili ang mga karagdagang kagamitan para sa mga pag-install, na nagdaragdag ng kalidad ng trabaho at nagpapabilis sa pagpapatupad nito. Ang mga nasabing kagamitan ay may kasamang mga pump ng tubig, mga fastening system, konstruksiyon ng mga vacuum cleaner, mga extension cord at adaptor.

Diamond core bits

Ang mga core core bits ay maaaring magamit upang makagawa ng maayos na mga butas sa kongkreto na hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso. Ang mga korona ay gawa sa matapang na haluang metal na lumalaban sa temperatura. Ang sangkap na brilyante ay inilapat sa pamamagitan ng paghihinang o welding ng laser. Ang mga bit ay nakakabit sa kagamitan para sa pagbabarena ng brilyante gamit ang isang shank ng iba't ibang mga pagsasaayos. Ang espesyal na tool sa paggupit na may mataas na kalidad ay mahusay na nakasentro at may matalim na gilid ng paggupit.

Ipinapakita ng video sa ibaba ang pagsubok ng iba't ibang mga korona:

Diamond Rig

Ang mga drilling rig para sa pagbabarena ng brilyante sa kongkreto ay nabibilang sa kategorya ng mga propesyonal na kagamitan. Ang tool ay may iba't ibang lakas, pinalakas ito ng kuryente na ibinibigay mula sa isang sambahayan, pang-industriya na network (220 V at 380 V) o isang generator.

Ang brigante ng drilling ng diamante ay binubuo ng isang kama (tuwid o hilig, na may posibilidad na ayusin ang anggulo ng pagbabarena), isang mounting platform, isang motor at medyo para sa kongkreto. Ayon sa antas ng kadaliang kumilos, ang kagamitan ay nahahati sa manu-manong, mobile at nakatigil. Ang mga modelo ay naiiba sa bawat isa sa pamamagitan ng pagkakaroon o kawalan ng isang mekanismo para sa pag-aayos ng anggulo ng pagkahilig ng pagbabarena.

Ang mga pangunahing uri at katangian ng drill

Ang drill ay isang tool sa paggupit na idinisenyo upang gumawa ng mga butas sa iba't ibang mga materyales sa gusali. Para sa mga butas sa pagbabarena sa mga kongkretong istraktura, ginagamit ang isang drill ng brilyante para sa kongkreto, na nakikilala sa pamamagitan ng pagiging maaasahan nito. Ginagamit ito bilang isang tool para sa mga hand-hawak na rock drills, na ang lakas ng epekto na umaabot hanggang sa 35 J.

• Ang SDS Plus ang pinaka malawak na ginagamit. Shank diameter 10 mm, lalim ng mounting 40 mm. Maaari mo itong bilhin sa anumang tool store.
• Nagbibigay ang SDS MAX ng pinakamalakas at pinaka maaasahang pagkakabit ng drill bit sa tool ng kuryente. Nagawang makatiis ng mas mataas na mga pagkarga ng shock. Shank diameter - 18 mm.

Mga uri ng pagbabarena ng brilyante para sa kongkreto

Mayroong dalawang pangunahing uri ng pagbabarena: dry drilling drilling nang walang tubig at wet drilling

Ang dry drilling drilling ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang paggamit ng tubig para sa mga layuning pangkaligtasan ay hindi kasama, sa panahon ng pagtatapos ng trabaho, at din sa kawalan ng mapagkukunan ng tubig. Maaari itong magamit para sa pagbabarena ng mga materyales tulad ng brick, aerated concrete at reinforced concrete. Ang paglamig ng ibabaw ng paggupit ay ibinibigay ng bentilasyon ng hangin.

Ang pagbabarena ng brilyante ay ang pinaka-modernong paraan ng paggawa ng mga butas sa mga materyales na may mataas na lakas.Gumagamit ang aming kumpanya ng lahat ng mga pinakabagong diskarte at kagamitan sa lugar na ito. Ang teknolohiya ng Diamond Hit ay isang advanced na sistema ng pagbabarena ng brilyante, na kung saan ay isang dry drilling method na gumagamit ng kagamitan sa micropercussion.

Upang makakuha ng mga butas, ginagamit ito:

• Propesyonal na motor na may function na micro impact o espesyal na drill ng epekto. Ang lakas ng mga tool sa pagtatrabaho ay hindi mas mababa sa 1000 W;
• Mga piraso ng core ng HD na brilyante;
• Paglilinis ng vacuum para sa pag-aalis ng maalikabok na basura.

Ang lahat ng kagamitan ay napaka-siksik at pinapayagan kang mag-drill ng mga butas, kapwa mula sa holding rak at manu-mano. Sa parehong oras, ang pagkarga sa sahig ay makabuluhang mas mababa kaysa sa maginoo wet drilling.

Ang mga drill ng epekto sa bahay na nilagyan ng mga HD korona ay nagbibigay-daan sa mga butas hanggang sa 82 mm ang lapad. Sa tulong ng mga motor na micropercussion sa manu-manong mode ng pagbabarena, ang mga butas hanggang sa 72 mm ang lapad ay nakuha, at ang paggamit ng isang stand ay nagbibigay-daan sa pagtaas ng diameter sa outlet sa 132 mm at ang lalim sa 300 mm.

Ang basang pagbabarena ng brilyante ay ang pangunahing paraan para sa paggawa ng mga butas sa matitigas na ibabaw (dingding, sahig, pagkahati, pundasyon). Ang pagpapatupad nito ay nangangailangan ng patuloy na pag-access sa tubig. Sa proseso ng trabaho, ang tubig ay pumapasok sa ibabaw upang magamot, pinapalamig ang tool at pinipigilan ang sobrang pag-init, at tinatanggal din ang alikabok mula sa ilalim ng tool sa paggupit. Dahil sa paggamit ng tubig, ang antas ng ingay sa panahon ng pagbabarena ay nabawasan, ang bilis ng pagbabarena ay nadagdagan dahil sa mas mahusay na pagwawaldas ng init.

Korona ng Carbide

Ang drilling concrete na may isang carbide bit ay ginagamit kapag kinakailangan ng isang malaking butas ng diameter, mula 50 hanggang 450 mm. Ito ay gawa sa anyo ng isang pantubo na produkto, na may isang espesyal na shank para sa pag-aayos sa isang martilyo drill, isang gumaganang silindro at isang espesyal na pilot drill, na pinapasimple ang paggamit ng tool sa paggupit.

Korona ng Carbide

Gumagamit ang bit ng karbid ng isang martilyo drill para sa pagbabarena ng martilyo. Sa pangkalahatan, ang mga kalamangan at kahinaan ng mga carbide bits ay halos kapareho ng mga rock drills, ngunit may ilang mga bagay na dapat i-highlight.

Sa kabila ng katotohanang ang mga bitbit na karbid, na ang pinakatanyag ay nagtatagumpay, ay madalas pa ring ginagamit para sa mga hangarin sa tahanan, ang nasabing tool ay maaaring hindi matawag na epektibo kapag gumaganap ng maraming trabaho. Ang mataas na antas ng ingay, na nagdudulot ng maraming abala sa mga kapitbahay, pati na rin ang mga seryosong shock load na nabuo sa panahon ng operasyon, ay nagdudulot din ng matitinding paghihirap sa panahon ng pagkumpuni. Ito, na may mataas na antas ng posibilidad, ay humantong sa pagbuo ng mga bitak, pagbabalat ng plaster at iba pang hindi kasiya-siyang mga kahihinatnan.

Aling drill ang pipiliin

Ang materyal ay may mataas na antas ng lakas; upang gumana kasama nito, kakailanganin mo ang isang espesyal na tool na maaaring magamit ng isang hindi propesyonal. Isaalang-alang kung paano mag-drill ng mga tile ng porcelain stoneware sa bahay.

Victory drill

Ang pinaka-matipid na pagpipilian ay isang drill na may isang matagumpay na tip. Ang bahagi ng paggupit nito ay gawa sa isang espesyal na matapang na haluang metal, na mahusay na nakakaya sa mga tile, brick at kongkreto. Gayunpaman, ang produkto ay hindi pa rin inilaan para sa porselana stoneware, samakatuwid, pagkatapos ng pagbabarena ng dalawa o tatlong mga butas, kailangan itong itapon.

Pixabay

Dapat tandaan na ang nagwagi ay natatakot sa sobrang pag-init, bukod sa, ang mga drill ng maliit na diameter (4-5 mm) ay maaaring masira sa panahon ng operasyon, kaya kailangan mong bilhin ang mga ito ng isang margin.

Mga tool na pinahiran ng brilyante

Minsan kinakailangan na gumawa ng isang malaking bilang ng mga indentations sa pader - hindi 2-3, ngunit 5-10 o higit pa. Sa kasong ito, mas madaling bumili ng isang gimbal na may sputtering na inilapat ng pamamaraang sinter. Ang teknolohiyang ito ay nakikilala sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mga chips ng brilyante ay nakakabit sa base gamit ang matapang na panghinang, na binubuo ng isang haluang metal na naglalaman ng mangganeso o chromium. Ang pinatigas na bono ay mahigpit na humahawak ng mga fragment ng kristal sa elemento ng paggupit, sa ganyang paraan makabuluhang pagdaragdag ng mapagkukunan nito. Ang mga nasabing drill bits para sa porcelain stoneware ay maaaring magamit para sa parehong dry at wet drilling.

Instagram @svptool

Para sa mga butas na may lapad na lapad (10-68 mm), kakailanganin mong mag-stock sa isang korona - isang produktong ginawa sa anyo ng isang guwang na tubo (silindro). Ang mga gilid nito ay natatakpan din ng sintered diamante chips.

Ang tool na ginawa sa ganitong paraan ay lubos na maaasahan, ngunit hindi rin ito mura.

Diamond core bits

Kung hindi mo kailangang mag-drill ng marami, ipinapayong gumamit ng mga brilyante na core at drill na may isang electroplated na patong. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay ang isang layer ng mga nickel compound na idineposito sa cutting edge bilang isang resulta ng isang proseso ng electrochemical, kung saan ang mga kristal na brilyante ay nahuhulog.

Instagram @rzn_plitochnik

Totoo, ang layer na ito ay walang kinakailangang tigas, at ang lakas ng pagdirikit nito sa base ay umaalis din ng labis na nais. Bilang isang resulta, ang nakasasakit ay mabilis na nakasuot at pagkatapos ng 5-6 na butas ay nabigo ang yero na korona. Ngunit sa kabilang banda, ang presyo para dito ay isang order ng magnitude na mas mababa.

Mga balahibo ng bakal

Ang isa pang tool sa badyet para sa pagtatrabaho sa porcelain stoneware ay mga balahibo (lance) drill bits para sa mga tile. Ginagamit ang mga ito kung ang diameter ng recess ay hindi hihigit sa 12 mm. Ang tool ay nilagyan ng isang tip sa anyo ng isang pinutol na balahibo (sibat) na pinatalas sa isang matalas na anggulo sa isang gilid lamang. MAY maaari mo itong magamit maghanda ng isang lugar para sa dowel, ngunit kakailanganin ito ng labis na pagsisikap: ang drill ay masyadong mabagal, at may malakas na presyon ay nanganganib itong masira. Gayunpaman, ginagawang posible na makatipid sa mga mamahaling kagamitan na pang-propesyonal.

Ballerina

Ito ay madalas na kinakailangan upang makagawa ng maraming mga butas ng iba't ibang mga diameter sa isang naka-tile na dingding. Halimbawa, para sa pagtula ng mga tubo ng tubo o bentilasyon. Sa sitwasyong ito, ang isang espesyal na pabilog na drill ay magagamit, na tinawag ng mga tagabuo na isang "ballerina". Ang disenyo ng aparato ay kahawig ng isang kumpas: isang gumaganang bahagi na may isang gilid ng paggupit ay naayos sa sangkap ng ehe sa pamamagitan ng isang mahabang pingga. Pinapayagan ka ng pingga na magtakda ng isang tiyak na radius. Ang paghasa ay maaaring gawin mula sa pobedit o may spray ng brilyante (corundum). Gayunpaman, sa kabila nito, ang tip ay mabilis na lumala.

Instagram @plitochnik_vologda

Upang hindi bumili ng isang bagong tool sa bawat oras, mas mahusay na agad na makahanap ng isang ballerina na may isang kapalit na pamutol. Ang pagbabago ng cutter ay mas mura kaysa sa pagbili ng bago.

Isinasaalang-alang namin kung paano mag-drill ng porcelain stoneware sa bahay. Ibuod. Na may isang limitadong badyet, mas mahusay na gumamit ng isang hugis-lanse na gimbal o isang drill (korona) na may isang gumaganang elemento mula sa isang tagumpay. Kung kailangan mong gawin ang trabaho nang mabilis hangga't maaari, ipinapayong bumili ng maraming mga electroplated na kagamitan sa brilyante. Upang makapag-drill ng isang malaking bilang ng mga indentation, gagastos ka ng pera sa isang produkto na may mga chips ng brilyante, na naayos ng sintering - ang pinakamahal na pagpipilian. Ang mga puwang ng iba't ibang mga diameter ay maaaring gawin sa isang espesyal na aparato para sa paikot na pagbabarena - isang ballerina. Ito ay magiging mas mura kaysa sa pagbili ng isang hiwalay na diyamanteng core ng bit para sa bawat laki.

Saklaw ng mga korona

Maraming mga tagagawa ang nagpapahintulot sa mga branded na modelo.

Ang pinakatanyag sa kanila ay ipinakilala ng talahanayan:

Ang kongkreto, at kahit na mas pinalakas na kongkreto, ay isang matibay na materyal na napakahirap mag-drill dahil sa pagkakaroon ng iba't ibang mga tagapuno sa istraktura nito. Ang mga tool sa pagbabarena ay kailangang harapin ang mga pinaka-magkakaibang mga materyales, tulad ng mga rubble at metal fittings.

Ito ang pangunahing hadlang sa paggamit ng isang drill o drill na maaaring mapagtagumpayan lamang ang isa sa mga hadlang na ito. Ang mga Concrete drill bits ay maaaring maging isang maraming nalalaman tool para sa mga trabahong ito. Sa gayon, alin sa mga ito ang gagamitin, para sa isang tukoy na kaso - ang bawat isa ay nagpapasya para sa kanyang sarili.

Layunin

Ang gawaing konstruksyon ay nagsasangkot ng paggamit ng de-kalidad at lubos na mahusay na mga elemento ng pagbabarena. Sa panahon ng proseso ng pag-aayos, maaaring kinakailangan na mag-drill sa pamamagitan ng mga siksik na monolithic slab, gumawa ng mga recesses para sa mga switch at sockets.

Sa pagtatrabaho sa mga kongkretong dingding, ang isa sa pinakamabisang elemento ng pagbabarena ay ang mga core core ng brilyante para sa pinalakas na kongkreto. Ang tamang sukat at wastong paggamit ng aparato ay masisiguro ang mataas na pagiging produktibo at buhay ng tool.

Ang mga tool na may isang lukab sa loob, ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena at pagbabarena sa pamamagitan ng kongkreto ng anumang lakas

Ang paggamit ng mga silindro ng brilyante ay nauugnay sa mga sumusunod na sitwasyon:

1. Makipagtulungan sa isang istrakturang monolithic upang higit na mai-install ang mga fastener para sa staircase system.
2. Ang kagalingan ng maraming bagay ng aparato para sa pinalakas na kongkreto at kongkreto ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga korona upang makagawa ng mga butas ng iba't ibang mga kailaliman at mga diametro kapag gumaganap ng harapan na trabaho.
3. Application para sa karagdagang pag-install ng mga kahon para sa mga socket, kahon at iba pang mga hinged na istraktura.
4. Ang pagtula ng mga komunikasyon sa pamamagitan ng pinatibay na kongkretong mga monolith, katulad ng pagtatrabaho sa pagtutubero, mga risers ng pag-init, mga de-koryenteng elektrikal, maubos na sistema at iba pa.

Mga uri ng attachment

Ang pinakamababang pamamaraan ng gastos ay ang paghihinang. Ang pagputol ng ngipin o fragment ay manu-manong inilalapat sa isang backing ng pilak. Nagbibigay ang paghihinang ng isang puwersang humahawak ng hanggang sa 12 Newton sa panahon ng operasyon. Sa kaunting sobrang pag-init, natutunaw ang layer ng pilak at nahulog ang fragment. Kumpleto na kumpleto sa water collector at manual water blower. Kaya, para sa isang korona na 12-32 mm bawat minuto, hanggang sa 1 litro ng tubig ang kinakailangan. Ang mga korona hanggang sa isang metro ang lapad ay nangangailangan ng hanggang sa 12 litro ng tubig bawat minuto. Ang ugnayan sa pagitan ng suplay ng tubig at laki ng kaunti ay hindi linear.

Paglabag ng lakas - hanggang sa 40 N / m. Bilang isang puwersa sa pagmamaneho, may mga espesyal na makina na nagkakahalaga ng malaki, na nangangahulugang ang mga korona mismo ay hindi rin mura.

Ang sputtering na may isang layer ng brilyante ang pinakakaraniwan. Nakuha ito sa pamamagitan ng parehong paghihinang at pag-wedging sa panahon ng sinter. Ang mga nasabing produkto ay tumagos sa mga tile, tile, porselana stoneware at keramika. Nabenta bilang isang hanay - isang tukoy na saklaw na diameter ng pagtatrabaho ay tumutugma sa isang tukoy na hanay.

Paano mag-drill ng isang butas sa porcelain stoneware

Dapat itong maunawaan na ang mga tile ng porcelain stoneware ay hindi maaaring maproseso sa isang canopy. Iyon ay, isang pamamaraan kung saan ang isang workpiece ay naayos sa isang workbench sa isang paraan na ang naprosesong bahagi nito ay nakabitin sa itaas ng sahig ay hindi katanggap-tanggap. Kung hindi man, ang materyal ay nahahati sa mga piraso sa proseso ng pagbabarena.

Instagram @grestool

Ang butas ay dapat na nakaposisyon malayo sa gilid hangga't maaari. Ang inirekumendang minimum na distansya mula dito ay 1.5 cm. Kung hindi kinakailangan ang pagbabarena, ipinapayong gumawa ng marka sa drill nang maaga, kung saan dapat itong maabot sa panahon ng operasyon.

Gamit ang isang puncher, kailangan mong patayin ang mode ng epekto sa isang napapanahong paraan, kung hindi man ang tapusin ay mawawalan ng pag-asa.

Panalo ang mga tagubilin sa pagbabarena

Kapag gumagamit ng mga drill na may isang tagumpay na tip, kinakailangan upang itakda ang bilis ng pag-ikot ng drill o distornilyador sa 500 rpm. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagtatrabaho sa isang drill ng brilyante, kung gayon ang pinakamainam na bilis para dito ay 1500 rpm. Sa parehong mga kaso, upang ang tool ay hindi dumulas sa ibabaw ng tile, mas mahusay na i-seal ang site ng paggamot na may masking tape.

Bago ang pagbabarena sa dingding, dahan-dahang i-tap ito: kung ang tunog ay nagbibigay ng pagkakaroon ng mga walang bisa, tatanggihan mo ang trabaho, dahil ang gayong pagtatapos ay hindi makatiis sa pagproseso. Hindi kanais-nais na hawakan ang mga tahi - ito ay puno ng hitsura ng mga bitak. Bilang isang huling paraan, ang butas ay dapat gawin nang mahigpit sa gitna ng magkasanib na.

Sa sandaling dumaan ang drill sa tile at maabot ang kongkreto, baguhin ang drill sa isa na partikular na idinisenyo para sa materyal na ito. Kung, syempre, kailangan pa ring lumalim. Nalalapat ang huling dalawang rekomendasyon sa mga tile na inilatag bilang isang topcoat sa sahig.

Kapag nagtatrabaho sa isang workbench (o mesa), ang porcelain stoneware ay dapat na maayos na matiyak at matiyak na mayroong isang solidong substrate (playwud o drywall) sa ilalim ng buong lugar nito.

Ipinapakita ng video ang panalong proseso.

Mga Tip sa Pagbabarena ng Core

Ang pagbuo ng butas gamit ang mga silindro ng brilyante ay hindi gaanong naiiba mula sa mga katulad na operasyon na may drills. At gayon pa man may ilang mga kakaibang katangian.

Instagram @grestool

Kaya, ang inirekumendang bilis ng pag-ikot ng mga korona ay nakasalalay sa kanilang diameter. Kung ito ay hindi hihigit sa 3 cm, ang drill ay dapat itakda sa 800 rpm. Ang isang tool na may malaking lapad (mula sa 6 cm) ay pinakamahusay na ginagamit sa 400 rpm.

Mabuti kung ang modelo ay may isang centering drill - makakatulong itong hawakan ang drill sa lugar. Sa kawalan nito, mas mahusay na gumawa ng isang espesyal na template: gupitin ang isang butas ng kinakailangang laki sa isang playwud o drywall sheet.

Instagram @rzn_plitochnik

Ang natapos na stencil ay dapat na ilapat sa ibabaw upang magamot, maayos at mag-drill dito.Matapos mong mapangasiwaan ang materyal nang hindi bababa sa isang millimeter, maaaring alisin ang playwud.

Panoorin ang video kung paano maayos na mag-drill ng isang tile na may korona.

Nagtatrabaho sa isang ballerina

Ang unang hakbang ay upang ayusin ang pamutol ng aparato sa distansya mula sa poste ng ehe, na tumutugma sa kinakailangang radius ng butas. Ang distansya ay maaaring mag-iba mula 15 hanggang 45 mm. Inirerekumenda na gumawa ng isang maliit na indentation sa gitna ng bilog upang i-cut bago simulan ang pagbabarena. Makatutulong ito upang mai-install nang tama ang ballerina at maiwasan ang kanyang pag-aalis sa hinaharap.

Sa mga lugar kung saan inaasahan ang pagproseso, ang ibabaw ng materyal ay dapat na lubricated ng langis ng makina (hindi kasama ang butas sa gitna).

Ang pagkakaroon ng fastened ang aparato sa drill chuck, maaari mong simulan ang pagbabarena sa mababang bilis

Napakahalaga na huwag magsikap ng labis na pagsisikap kapag ginagawa ito. Ang labis na pag-load ng sulo ay maaaring makapinsala sa tile o masira ang tool.

Bilang karagdagan, kailangan mong hawakan nang mahigpit ang drill sa iyong mga kamay, pag-iwas sa mga pagbaluktot, kung hindi man ang proseso ay hindi maayos: ang ilang bahagi ng inilaan na bilog ay mapuputol, at ang ilan ay hindi. Upang maiwasang mag-overheat ang mga nagtatrabaho na elemento ng ballerina, dapat isagawa ang pagbabarena gamit ang mga pana-panahong paghinto.

Instagram @plitochnik_vologda

Ang ilang karanasan ay kinakailangan upang matagumpay na mapatakbo ang aparato. Kung ginagamit mo ang aparatong ito sa kauna-unahang pagkakataon, magandang ideya na magsanay ng kaunti sa ilang hindi kinakailangang workpiece para sa isang panimula.

Mga uri ng drill bits

Ang mga piraso ng drill ay magkakaiba sa saklaw ng mga diameter. Tinutukoy din niya ang kanilang partikular na layunin sa bawat lugar ng aplikasyon.

14-28 mm - magkakaiba sa isang hakbang na 2 mm. Ito ang 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 at 28 mm. Ang mga bihirang pagbubukod ay may kasamang mga halagang tulad ng 25 mm. Ang mga Diamond bit na may isang maliit na halaga - hanggang sa 28 mm - ay ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena para sa mga anchor ng kemikal. Ang huli ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga flyover, nagdadala ng mga suporta ng malalaking sukat na kagamitan sa makina at iba pang mabibigat na istraktura. Ang mga anchor ng kemikal ay nangangailangan ng isang drill bit na hindi bababa sa 4 mm na mas malaki kaysa sa stud mismo. Kung hindi natutugunan ang kinakailangang ito, ang anchor ng kemikal ay hindi magbibigay ng sapat na margin ng kaligtasan.

Bilang karagdagan sa brilyante, ginagamit ang mga korona ng karbida (buong). Pinapayagan ka nitong ilipat ang rock drill sa rotary mode ng martilyo, na ginagawang posible na basagin ang kongkretong layer, sa ilalim nito nakasalalay ang mas matibay na layer na may pampalakas. Ang nguso ng gripo ng tulad ng isang korona ay mabilis na nakasuot (wala sa panahon) sa ilalim ng nadagdagan na mga pag-load.

Halimbawa, ang gumaganang bahagi ay may isang may ngipin na hitsura, at ang SDS shank ay umaangkop sa karamihan sa mga modelo ng domestic at Japanese martilyo drills na ginamit sa pang-araw-araw na buhay. Ang nasabing solusyon ay isang pagpipilian upang mabilis na dumaan sa isang kongkreto na pagkahati sa isang apartment sa ilalim ng isang maliit na diameter, ngunit ang mga produktong ito ay hindi naiiba sa isang nadagdagang buhay ng serbisyo. Dahil sa labis na sinabi na puwersa ng epekto, ang kalidad ng pagbabarena ay naghihirap nang malaki.

Paano mag-drill ng pader na may korona

Kumuha kami ng isang karaniwang diameter ng 70 mm, dahil mag-drill kami ng mga butas para sa mga socket. Ang tool ay dapat suriin muli, dapat walang mga bakas ng paghihinang o hinang sa korona. Kung mayroon man, imposibleng magtrabaho, dahil ito ay isang depekto sa pabrika. Bilang isang tool, gagamitin namin ang pinakakaraniwang rotary martilyo na may SDS plus shank.

Maipapayo na gumamit ng martilyo drill na may kapasidad na hanggang 800 watts na kasama, ang mas malalakas ay magbibigay ng napakahusay na presyon sa kaunting kapag pagbabarena. At ang pagpapanatiling flat ng puncher laban sa dingding ay napakahirap.

Eksklusibo kaming gagana sa drilling mode, hindi sa mode ng epekto. Ang maliit na pananarinari na ito ay kailangang linawin, kung hindi man madali itong humantong sa pagkasira. Ang silid kung saan isasagawa ang gawaing pagsasaayos ay magiging napaka-alikabok, at para dito kailangan mong bumili ng spray gun upang mahalumigmig ang silid mismo, at hindi ang korona. Mahalaga rin na isaalang-alang ang katotohanan na kapag nagtatrabaho kasama ang isang malakas na perforator, ang mga maliliit na fragment ay lilipad sa lahat ng direksyon, kung minsan ang mga ito ay napakatalim, dito kailangan mong bumili ng personal na proteksyon sa mata, at alagaan ang mga damit sa trabaho na tatakip sa iyong mga bisig at mga bintiPapayagan ng salamin hindi lamang upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa mga hindi ginustong pinsala at pinsala, ngunit upang ganap ding makontrol ang buong proseso, at hindi hahayaan ang trabaho na tumagal ng kurso.

Konkreto ng pagbabarena nang walang epekto

Ang pagbabarena ng brilyante sa isang porcelain stoneware o kongkretong pader ay isinasagawa nang walang epekto. Para dito, maaaring magamit ang mga espesyal na pag-install o mga tool sa kamay. Ang pangalawa ay maaaring magbigay lamang ng isang maliit na diameter, habang ang mga nakatigil na kagamitan ay nagpapakita ng mas natitirang mga resulta. Sa tulong ng mga korona at drills, maaaring maproseso ang ibabaw nang hindi napapailalim ito sa panginginig ng boses. Pagkatapos ng lahat, ang proseso ay magiging mas tahimik at mas tumpak. Ang mga dingding ng lagusan ay mukhang kamangha-manghang perpekto. Mukhang pinakintab sila. Hindi sila nangangailangan ng karagdagang pagproseso. Pinapayagan kang maghanda ng mga channel para sa supply ng tubig at pag-install ng mga exhaust system, pati na rin ang mga tubo ng alkantarilya at marami pang iba sa maikling panahon. Hindi na kailangang gumastos ng pera sa panloob na pampalakas ng ibabaw.

Mga pakinabang ng dry drilling

Ang mga pader ay maaaring drill hindi lamang gamit ang basa, ngunit pati na rin ang tuyong teknolohiya. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng huling algorithm ay ang kakayahang magtrabaho sa malinis na silid. Kung isinasagawa ang proseso kung saan walang mapagkukunan ng tubig sa malapit, kung gayon ang teknolohiyang ito ay kinakailangan din, ito ang kalamangan. Ang bentilasyon ng hangin ay magiging responsable para sa paglamig ng cutting edge.

Ginamit ang tool para sa pagproseso

Kapag nalaman mo ang diameter at haba ng mga drill, maaari kang magpatuloy sa pag-aaral ng mga uri ng tool na ginagamit kapag nag-drill. Kabilang sa mga pinaka-karaniwang pagpipilian ay ang mga pag-install na hindi nakatigil. Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga drill drill at tool sa makina. Para sa maliliit na butas, maaari kang gumamit ng mga drill na de kuryente at martilyo, na matatagpuan ngayon sa halos anumang artesano sa bahay. Kakailanganin lamang upang karagdagan bumili ng mga magagamit na accessories. Gayunpaman, ang mga drills ay hindi kasing lakas ng mga martilyo drills, at hindi lahat ng mga aparato ay may pagpipilian na panginginig ng boses. Ginagawa nitong mas mahal ang tool. Kung hindi mo planong gumawa ng mga butas sa mga solidong pader sa isang patuloy na batayan, pagkatapos ay hindi mo dapat mag-overpay para sa pagpapaandar din.

Kung hindi ka pa rin pumili ng isang tool, dapat mong isaalang-alang ang mga uri nito.

1. Mga magaan na pag-install na may lakas na 1800 watts.
2. Mas malakas na mga modelo hanggang sa 2500 watts.
3. Naglalaman ang pangatlong pangkat ng mga makapangyarihang yunit na nagpapatakbo ng hanggang sa 3300 watts. Ang mga aparatong ito ay may kakayahang gumawa ng mga butas hanggang sa 350 mm at higit pa. Ang mga machine na ito ay maaaring magamit upang manipulahin ang pundasyon, kung saan ang mga butas ay ginawa para sa mga anchor. Sa kasong ito, kinakailangan upang mapalalim ang hanggang sa 1.5 m. Ngunit 350 mm na butas ang ginawa para sa mga duct ng hangin.

Ang mga magaan na pag-install ay hindi kaya ng labis na lakas ng higit sa 130 mm. Ang pangunahing bentahe ng naturang mga makina ay timbang at abot-kayang gastos. Ang algorithm ng trabaho ay hindi nangangailangan ng paggamit ng isang pangalawang hawakan. Ngunit maaari nitong paikliin ang buhay ng drill. Minsan ang gawaing ito ay humahantong sa pagkagambala ng mga segment.

Ang mga pangunahing yugto ng proseso ng teknikal

Ang unang hakbang ay ang pagpili ng isang yunit ng brilyante at paghahanda sa ibabaw. Ang lugar sa paligid ng perimeter ay napalaya ng mga labi at hindi kinakailangang mga elemento na maaaring makagambala sa trabaho. Kinakailangan na magbalangkas ng mga palakol at matukoy ang diameter. Kung ang teknolohiya ay nagbibigay para sa pagtustos ng tubig, ibinibigay ito. Kung hindi man, maaari kang gumamit ng dry drilling technology.

Mahalagang alagaan ang suplay ng kuryente at suplay ng hangin

Dumarating na ang turn ng kagamitan, na naka-install sa lugar ng hinaharap na butas. Kapag ang lahat ng mga koneksyon ay napatunayan, ang kagamitan ay nakakonekta. Hindi ito dapat matatagpuan nang mahigpit hangga't maaari sa ibabaw, sapagkat maaari itong makagambala sa makina at makapinsala sa kagamitan. Alin ang hindi lamang mapanirang para sa pag-install, ngunit mapanganib din para sa mga tao.

Madalas na pagkakamali

Una sa lahat, sinusunod ng foreman (manggagawa) ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Gumagamit siya ng mga espesyal na damit na hindi maaaring maging isang banta ng paikot-ikot na tisyu sa paligid ng korona. Ang isang magaspang na ibabaw na natatakpan ng isang layer ng brilyante ay magagawang makuha ang materyal na kung saan tinahi ang isang proteksiyon na suit. Nangangailangan ng proteksiyon na guwantes, isang respirator at salaming de kolor na kumpleto at mahigpit na tumatakip sa itaas na bahagi ng mukha.

Ang pinakakaraniwang mga pagkakamali kapag nagtatrabaho ay ang mga sumusunod.

1. Ang bali o paghihiwalay ng paggupit ng ngipin ay nangyayari pangunahin dahil sa dry drilling o isang natigil na bit (jammed laban sa isang nagpapatibay na bar).
2. Ang abrasion ng nozzle sa lugar ng fragment na magkadugtong - ang tanda nito ay ang binago na kulay ng haluang metal. Ang dahilan ay ang pagbabarena nang walang tubig, sobrang pag-init ng kaunti, masyadong mabilis na pag-ikot ng produkto sa punto ng trabaho. Halimbawa, sa madalas at mahabang pagtatrabaho sa porselana stoneware o bakal, ang korona ay nagiging mapurol sa paglipas ng panahon, kapwa mula sa labis na puwersa at mula sa sobrang pag-init.
3. Ang isang fragment na tumagilip papasok ay nabuo kapag sinusubukang i-bypass ang karaniwang diameter ng butas, biglang pagsisimula, lateral rubbing laban sa pampalakas.
4. Ang isang elemento na nakausli sa labas ay nagpapahiwatig ng isang napakabilis na pagsisimula, higit sa kinakailangang bilang ng mga pagputol ng mga fragment, lumalagpas sa kinakailangang lakas ng drive sa mga pagod na fragment.
5. Ang mga bitak at pahinga sa mismong produkto ay nagpapahiwatig ng isang hindi katanggap-tanggap na pag-load sa korona, kabilang ang mga pag-ilid na epekto, pahalang na beats (misalignment) ng buong produkto. Ang huli ay nagreresulta sa hindi pantay na pagkasuot ng korona, kasama na ang pagsusuot ng mga pader ng nguso ng gripo.
6. Ipinapahiwatig ng mga dent sa korona na ang produkto ay baluktot tulad ng isang itlog, naging hugis-itlog. Ang dahilan ay ang pagdikit ng korona, malakas na suntok dito.

Anumang iba pang mga pagbabago sa hugis ng pabahay ay dahil sa labis na pagkasira dahil sa labis na karga.

Tingnan sa ibaba kung ano ang hitsura ng pagbabarena ng brilyante sa kongkreto.