Rubble masonry (may larawan at video)

Pagpapalakas ng pagmamason

SNiP II-22-81 "Bato at pinatibay na mga istraktura ng pagmamason".

Ang mga GOST, SNiPs, SP

SNiP 3.03.01-87 "Mga tindig at nakapaloob na istraktura" SNiP II-22-81 "Bato at pinatibay na mga istraktura ng pagmamason"

Ang brick ay nasa hugis ng isang parallelepiped. Ang pinakamalaking mukha ng brick ay tinawag kama, mahabang mukha sa gilid - kutsara, maikli - basahan:

Bilang isang patakaran, ang brickwork, alinsunod sa mga patakaran sa paggupit, ay ginaganap sa mga pahalang na hilera: ang brick ay inilalagay sa mortar na may kama. Kung kinakailangan, halimbawa, kapag gumagawa ng mga cornice at manipis na pagkahati (1/4 brick), ang brick ay inilalagay sa gilid ng gilid (kutsara).

Ang mga hilera sa pagmamason ay may kani-kanilang mga pangalan:

  • verst - ang pinakalabas na hilera ng mga brick sa pagmamason: ang panlabas ay matatagpuan mula sa gilid ng harapan ng gusali, ang panloob ay mula sa gilid ng silid;
  • kutsara ng kutsara - isang hilera ng mga brick na nakaharap sa panlabas na ibabaw ng dingding na may isang mahabang mukha sa gilid (kutsara);
  • puwitan ng puwitan - isang hilera kung saan nakaharap ang mga brick sa panlabas na ibabaw na may isang maikling gilid (poke);
  • zabutovochny row (zabutka) - Mga brick na inilatag sa pagitan ng panloob at panlabas na mga dalubhasa.

1 - puwitan hilera; 2 - hilera ng kutsara; 3 - panlabas na verst; 4 - panloob na verst; 5 - backing row; 6 - pahalang na tahi; 7 - patayong paayon na tahi; 8 - patayong nakahalang seam.

Ang taas ng mga row ng pagmamason.

Binubuo ng kapal ng brick at ang kapal ng pahalang na mga kasukasuan. Alinsunod sa sugnay 7.6. SNiP 3.03.01-87 "Mga sumusuporta at nakapaloob na mga istraktura" ang kapal ng mga tahi ng brickwork ay dapat na: pahalang - 12 mm, patayo - 10 mm. Kaya, ang taas ng isang hilera ng pagmamason para sa isang brick na may kapal na 65 mm ay 77 mm, para sa isang brick na may kapal na 88 mm - 100 mm. Alinsunod dito, mayroong 13 mga hilera ng 65 mm makapal na brick bawat 1 m ng pagmamason; 10 hanay ng mga brick, 88 mm ang kapal.

Lapad (kapal) ng pagmamason.

Ang kapal ng masonerya ay isang maramihang kalahati ng brick at ay: 25 cm - sa isa; 38 cm - isa at kalahati; 51 cm - dalawa; 64 cm - dalawa at kalahating brick. Ang mga partisyon ay inilalagay sa kalahati ng brick na 12 cm makapal o sa isang isang-kapat na brick - 6.5 cm.

Mga pader

Ang mga pader na itatayo ay maaaring maging solid - makinis, o may bukana o may nakausli na mga elemento:

  • pag-apaw - ang lugar ng pagmamason, kung saan matatagpuan ang hilera na may isang gilid sa harap na ibabaw na may kaugnayan sa eroplano ng dati nang inilatag na mga brick. Ang overlap ay dapat na hindi hihigit sa 1/3 ng haba ng brick sa bawat hilera. Gamit ang overlap ng maraming mga hilera, humiga sinturon, kornisa atbp.
  • masonry trim - inilatag na naka-indent mula sa harap na ibabaw ng nakaraang hilera. Ang kapal ng masonerya ay mas mataas kaysa sa hiwa - mas mababa kaysa bago ang hiwa. Ang hiwa ay ginawa kapag ang kapal ng mga pader ay bumababa, kapag dumadaan mula sa basement patungo sa dingding. Ang huling hilera ng pagmamason bago ang pag-trim ay inilatag na may mga pokes;
  • pasilyo - isang lugar ng pagmamason, kung saan ang harap na eroplano ng isang bahagi ng dingding ay nakausli sa isang gilid o sa kabilang kamag-anak sa harap na eroplano ng kabilang bahagi;
  • pilasters - isang bahagi ng pagmamason na lumalabas sa kabila ng karaniwang eroplano sa harap sa anyo ng mga hugis-parihaba na haligi. Ang mga pilasters ay inilatag sa isang bendahe kasama ang pagmamason ng dingding;
  • mga tudling - Nakaayos sa pader para sa paglalagay ng mga de-koryenteng kable, pipeline, at iba pang mga nakatagong mga kable. Matapos ang pag-install ng kaukulang mga kable ay nagawa, ang mga uka ay tinatakan na flush sa eroplano ng pader. Ang mga pahalang na uka ay ginawa sa taas ng mga doble ng kapal ng isang hilera ng pagmamason at kalahati ng brick sa lalim; patayo - mga multiply ng kalahati ng brick na pareho sa lapad at lalim;
  • angkop na lugar - lumalalim sa pagmamason, isang maramihang kalahati ng brick. Ang mga Niches ay angkop para sa paglalagay ng mga built-in wardrobes, mga aparato sa pag-init, mga de-koryenteng aparato, atbp.
  • pagkahati - pagmamason na matatagpuan sa pagitan ng dalawang katabing window / openings ng pintuan sa panlabas na pader ng gusali. Maaari silang gawin sa anyo ng mga hugis-parihaba na haligi, mga haligi na may mga tirahan para sa pag-secure ng window o mga bloke ng pintuan;
  • kwarter - isang lugar ng pagmamason, inilatag sa pamamagitan ng paglabas ng panlabas na mga kutsara ng kutsara mula sa pagmamason sa haba ng isang isang-kapat at paglalagay ng isang-kapat sa mga pantal na pantal.

a) - cornice na may overlap ng mga brick; b) - mga detalye ng pagmamason sa dingding: 1 - pagdugo; 2 - pilasters; 3 - pier; 4 - isang isang-kapat; 5 - base; 6- pasilyo.

Pagtula ng kutsara

Listahan ng mga mapagkukunan

Batong bato: paglalarawan at mga katangian

Ang anumang mga labi ng bato ay tinatawag na isang rubble bato. Sa batayan na ito, ang materyal ay nahahati sa magmatic, metamorphic at sedimentary. Maaari itong makuha nang natural o artipisyal. Sa pamamagitan ng hitsura at layunin, ang bato ng rubble ay nahahati sa tatlong grupo:

  1. Ang bilugan ay may natural na hugis-itlog na hugis. Minina ito sa mga kama sa ilog. Ang nasabing materyal ay ginagamit sa disenyo ng landscape.
  2. Ang pang-industriya ay may maximum na lakas at paglaban ng hamog na nagyelo. Ang rubble na bato ng ganitong uri ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga dam at dam o para sa pagpapalakas ng riles ng tren.
  3. Ang Pastel ay may dalawang magkatulad na gilid - pastel. Ito ay maginhawa para sa pagtula ng mga bakod, pundasyon o panlabas na pader.

Ito ay pinaka-maginhawa upang gumana sa pastel rubble bato.

Mga pagtutukoy

Ang mga pangunahing katangian ng rubble stone ay itinakda sa GOST 2173-87. Ang mga sumusunod na katangian ay maaaring makilala:

  1. Ang bigat ng isang materyal ay nakasalalay sa bato kung saan ito nagmula. Ang isang metro kubiko ng magaan na bato ay may bigat na 1300 kg, mabigat - 3 tonelada. Ang isang elemento ay maaaring timbangin hanggang sa 55 kg.
  2. Ipinapahiwatig ng paglaban ng hamog na nagyelo ang bilang ng mga pag-freeze / lasaw na siklo na makatiis ang isang bato ng rubble. Ang maximum na tagapagpahiwatig ay F400. Ang materyal na ito ay angkop para sa pinaka matinding kondisyon ng klimatiko.
  3. Ang lakas ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng rubble stone. Ang pinakamababang tagapagpahiwatig ay M200. Magagamit lamang ang materyal na ito para sa mga pandekorasyon na layunin. Ang pinakamataas ay М1400. Ang ganitong uri ng bato ay angkop para sa pagtatayo ng mga kalsada o tulay.
  4. Mahalaga ang bulk density para sa tamang pagkalkula ng kinakailangang dami ng materyal. Ang normal na rate ay 1.4-1.9 t / m3.
  5. Ang radioactivity ay isang materyal na parameter ng kaligtasan. Ang unang klase lamang na bato ng rubble ang angkop para magamit sa mga lugar ng tirahan.

Ang bato ng rubble ay perpektong isinama sa iba pang mga materyales sa gusali

Paghahanda ng bato para sa pagtula

Ang bato na nakolekta o naihatid sa lugar ng konstruksyon ay pinagsunod-sunod ayon sa laki at hugis. Mas mabuti na gumawa ng isang pagmamason ng bato ng parehong masa, ngunit kadalasan ang natural na materyal na hanggang sa 30 kg ay angkop. Ang bato, na may hugis na malapit sa isang parallelogram, ay hiwalay na idineposito - ang materyal ay nasa mga sulok. Mas malaking mga bloke - para sa mas mababang mga hilera at para sa pagbuo ng dressing.

Ang bato ng rubble ay nag-iiba sa mga tuntunin ng lakas. Sa pamamagitan ng "rubble" ay nangangahulugang isang natural na bato ng di-makatwirang hugis, ang mga piraso ng piraso ng mga layer ng bato ay angkop din. Ang isang maliit na bote ay angkop para sa pagtula, sa loob ng saklaw na 100 - 500 mm, o kung saan maaaring madala. Ang mga malalaking cobblestone ay durog sa mga piraso hanggang sa 300 mm. Angkop para sa pagmamason:

  • granite;
  • sandstone;
  • apog;
  • dolomite;
  • shell rock (shell rock ng iba't ibang density, split at rifled).

Napili ang mga bato upang maaari silang isalansan sa mga hilera

Ang kumbinasyon ng hugis at sukat ng materyal ay hindi gaanong mahalaga para sa pagtula ng bato gamit ang iyong sariling mga kamay - dapat silang magkakasuwato at lumikha ng isang pattern ng aesthetic. Ang pagbuo ng pagmamason ay ginagawa ayon sa ilang mga prinsipyo upang makakuha ng isang matibay na pundasyon ng patayong eroplano, at hindi isang magulong pile-up

Tamang pagtula ng bato ng rubble - kasama ang mga itaas na gilid nang pahalang o may isang slope patungo sa gitna ng dingding na itinatayo, na mahalaga para sa tamang pamamahagi ng pagkarga.

Ang mga layer ng malaki at mas maliit na mga bato ay dapat na kahalili, at ang mga walang bisa ay pinunan ng pinong materyal upang walang mga bitak sa pagmamason. Upang punan ang mga walang bisa, napili ang maliliit na bato, ang natitira ay puno ng "masilya". Ito ay isang komposisyon ng luad at maliit na durog na bato, inihanda ito nang maaga para sa trabaho.

Bago ang pagtula, ang bato ay nalinis ng maliliit na chips at binasa para sa mas mahusay na pagdirikit.Kapag ang isang angkop na bato ay hindi umaangkop sa tamang posisyon, ang maliliit na tatsulok na maliliit na bato ay inilalagay sa ilalim nito bilang mga props, kaya dapat ay nasa kamay na sila. Ang bawat layer ay nagsisimula mula sa mga bato sa sulok patungo, ang pampalakas na may isang pamalo ay tapos na sa pagitan ng mga hilera. Ang huling hilera ay na-level lalo na maingat at ibinuhos ng isang halo ng binder.

Ang pinakamahusay na materyal para sa pagmamason ay tinadtad o tinadtad, ng isang angkop na hugis, na magbibigay ng isang medyo patag na harapan sa harap. Napakalaki ng mga materyales sa gusali ay nahahati sa iba't ibang paraan. Ang mga labis na puntos ay inalis upang makakuha ng angkop na hugis na geometriko. Ang guwang na pagmamason ng bato ay ginagawa sa parehong paraan, ngunit nang walang karagdagang trabaho.

Para sa rubble masonry kakailanganin mo ng isang tool:

  • martilyo;
  • sledgehammer;
  • Master OK;
  • metal rammer at kahoy.

Katangian sa materyal

Ang kongkreto ng rubble ay isang uri ng kongkreto, ang malaking tagapuno na kung saan ay likas na mga bato ng hindi regular na hugis, mga piraso ng brick. Hindi ito angkop para sa paggamit ng mga sirang bloke na may mababang lakas at mataas na porosity - laban sa background ng natitirang kongkreto na masa, binawasan nila ang pagiging maaasahan at napapailalim sa pagkawasak sa ilalim ng pagkilos ng matinding pag-load.

Ang mga teknikal na katangian ng rubble concrete ay nakasalalay sa mga katangian ng tagapuno. Halimbawa, ang isang istraktura na may brick break ay may bigat na mas malaki kaysa sa malaking grable rubble o rubble. Dahil sa heterogeneity ng mga materyales, imposibleng makilala ang ilang mga katangian ng rubble concrete. Narito ang average na data:

  • ang volumetric weight (density) ng rubble concrete ay natutukoy ng tatak ng ginamit na binder at magaspang na tagapuno, sa average na 2300 ... 2900 kg / m³;
  • ang halo ay naglalaman ng 40-60% ng malalaking bato, na nakakaapekto sa bigat ng istraktura;
  • ang lakas ng kongkreto ng rubble ay natutukoy ng tatak ng semento, ngunit sa pagtingin ng mga katangian ng materyal, hindi madaling kalkulahin ito. Gumagamit ang mga eksperto ng binder ng mas mataas na marka kaysa sa inaasahang lakas ng bato, halimbawa, para sa paghahalo ng M200 rubble concrete, gumagamit sila ng M400 Portland na semento.

Mahirap matukoy ang tiyak na gravity ng kongkreto ng rubble, sa pagsasagawa ay hindi ito ginagawa bilang hindi kinakailangan - nagbago ang mga katangian ng mga tagapuno, samakatuwid kinukuha nila ang average na halaga sa mga tuntunin ng density at masa ng mga materyales.

DIY buta masonerya gamit ang pamamaraang "maling ngipin"

Ang kakanyahan ng maling pamamaraan ng ngipin ay na sa 2-4 na oras (depende sa panahon), kapag nagsimulang lumapot ang kongkreto, ang unang malalaking bato ay nahuhulog sa pundasyon na sariwang ibinuhos ng kongkreto. Bago ang pamumula ng mga pader ng pader, siyempre, kailangan mong iunat ang mga kuwerdas ng parola, na nagsasaad ng mga eroplano ng hinaharap na dingding. Sa kasong ito, ang unang nahuhulog na mga bato ay maaaring mailagay sa kanilang mga tinik, ang mga puntos - tulad ng maling mga ngipin - (kung ang pader ay hindi mataas: ang base ng bakod, nagpapanatili ng mga dingding, mga bulaklak na kama). Kung plano mo ang isang pader hanggang sa dalawang metro ang taas o sa silong ng isang bahay, kung gayon ang unang nahuhulog na mga bato ay dapat ilagay sa mga may sira o baluktot na ibabang mga kama, na iniiwan ang mahusay na mga pang-itaas na kama para sa kaginhawaan ng kasunod na pagmamason. Ang lalim ng pagsasawsaw kapag naglalagay ng bato ng rubble gamit ang iyong sariling mga kamay ay dapat na tulad ng sa itaas na bahagi ng kanilang mga mukha ay nasa parehong antas (sa karamihan ng mga kaso), para sa maginhawang kasunod na pagtula. Ang isang punto ay mahalaga dito: ang pagkakapare-pareho ng pinatigas na kongkreto. Ang konkreto na may makapal na masa nito ay dapat panatilihing "nakalutang" ang mga bato. Ang mga bato ay hindi dapat kusang lumubog sa ibaba. Upang maiwasang mahulog ang mga bato sa eroplano ng pader, maaari silang maitaguyod mula sa labas ng mga bato o brick; at mula sa loob, suportahan sila ng mga buntot na bato na itinakda ng mga tao sa tapat. Kung ang mga buntot ng mga kabaligtaran na bato (harap at likuran) ay hindi nagalaw sa bawat isa, kung gayon ang anumang bato o bagay ay maaaring ipasok sa pagitan ng mga ito upang ayusin ito. Sa pangkalahatan, ipinapayong itaguyod ang lahat ng mga bato. Ngunit kung ang kongkreto ng pundasyon ay medyo malapot na, ang mga bato ay hindi ikiling. Napaka-produktibo ng pamamaraang ito, nakakatipid ito ng parehong oras at pagsisikap, at sa parehong oras ay nagbibigay ng isang patay na link sa pundasyon.Ang mga dingding, na ang mga unang bato ay na-install gamit ang pamamaraang "maling ngipin", ay magiging napakalakas na kaya nilang labanan ang paggulong ng mga mabibigat na sasakyan.

Ang pamamaraang ito ay maaari ding gamitin kapag naglalagay ng pundasyon ng rubble. Sa kasong ito, ang gawa ay magiging mas nakabubuo. Kinakailangan upang palabasin ang mga bato na nakalagay sa pari mula sa itaas na hilera ng mga batong pang-pundasyon, na dapat tumayo sa eroplano ng hinaharap na pader. Ang mga nasabing bato ay maaaring tawaging katutubo.

Matapos tumigas ang pundasyon at ang "maling ngipin" ay matatag na naayos sa kanilang mga posisyon, ang pagtula ng pader ay maaaring ipagpatuloy alinman sa tradisyunal na pamamaraan, o sa pamamagitan ng isang pamamaraan na maaaring tawaging nakabubuo. Tandaan natin na kung magpapatuloy tayo sa pagtula sa tradisyonal, klasikal na pamamaraan, kung gayon kakailanganin, una sa lahat, na mai-install ang unang malalaki, nakanganga at makitang mga bato (pagkatapos ng mga bato sa sulok, syempre). Kung patuloy mong ilalagay ang nakabubuo na pamamaraan, kung gayon ang mga bagong malalaking bato ay kailangang mailagay sa "maling ngipin", sinusubukang takpan ang lahat ng mga puwang o ang unang malalaking bato na sumasama sa bawat isa mula sa itaas ("maling ngipin" at malalaking bato lamang inilagay sa pundasyon). Ito ay isang ganap na bagong diskarte sa negosyo. Ang mga bagong bato na naka-install sa ganitong paraan (na may mga nagpapanatili ng mga bato o sinusuportahan ng mga buntot ng bawat isa) ay lilikha ng isang larawan ng isang istrakturang puno ng mga butas, kung saan lumalakad ang mga hangin. Ang pagtaas ng mga bato sa sulok sa taas ng bagong malalaking bato, sa gayon ay itatalaga namin ang "pahalang" tuktok ng pangalawang hilera. At pagkatapos lamang nito kailangan mong simulang punan ang mga puwang sa ibabang hilera - ang hilera ng mga unang malalaking bato. Ang pagkakaroon ng naka-install na mga nababagay na mga bato sa mga puwang, kailangan mong punan ng lusong (kongkreto) ang mga void sa pagitan ng mga bato sa loob ng masonry. Sa susunod na araw, pagkatapos buksan ang mga tahi, kailangan mong ulitin ang pag-install ng mga bato sa isang katulad na paraan sa mga malalaking bato ng pangalawang hilera, ang mga puwang sa pagitan ng kung saan ay hindi pa mailalagay.

Ang magandang bagay tungkol sa pamamaraang ito ay nagbibigay ito ng mas solidong katatagan sa dingding. Lumalabas, sa katunayan, ang koleksyon ng bato na "gulugod" ng pader mula sa malalaking bato. Siyempre, mas mataas ang pader, ang mas maliit na mga bato ay magkakasya sa katawan nito. Bilang karagdagan, sa pamamaraang ito, mayroong isang tiyak na ekonomiya ng pagsisikap at ito ay medyo mas produktibo kaysa sa tradisyunal na pamamaraan, dahil ang mga puwang ay kailangang mapunan ng maliliit na bato, na hindi na makakaapekto sa angkop sa itaas ng mga ito ng mga bato na inilalagay .

Ang isang paunang kinakailangan para sa pamamaraang ito ay mahusay na kawastuhan at pag-aalaga kapag gumagana. Mas mahusay na gamitin ang nakabubuo na pamamaraan kung mayroon ka nang ganoong karanasan, kapag ang mata ng mason ay pipiliin mula sa tambak na bato na, sa hugis nito, magkasya lamang sa tamang lugar

Sa karanasan ay dumating pagmemorya ng mga bato at pagkilala sa kanila sa gulo ng isang durog na bato. Ang pagkilala at pagsasaulo ay ang pagsasanay ng mata (mata), memorya ng visual, abstract na pag-iisip, kapag ang mga tamang bato ay napili mula sa pinakaunang pagkakataon para sa pagtula sa isang tukoy na lugar.

Sa larawan ng rubble masonry, maaari mong pamilyar ang iyong sarili sa lahat ng mga nuances ng proseso:

Paglalapat ng mga brick na backfill

Larawan ng isang base na may back.

Talaga, ang materyal na ito ay ginagamit para sa malawak na pagmamason na may kapal na hindi bababa sa 2 o 2.5 brick. Pupunta siya upang punan ang puwang sa pagitan ng mga ito - pag-back, iyon ay, sa pagitan ng panlabas (minsan sa harap) at panloob na pagmamason.

Sa teknolohikal, ganito ang hitsura - ang ilalim ay puno ng latagan ng simento ng mortar at puno ng mga substandard na produkto, parehong hati at laban ay ginagamit

Pagkatapos ang lahat ay nakahanay sa pangunahing pagmamason, mahalagang bantayan upang ang mga walang bisa ay hindi nabuo. Maipapayo na magsagawa ng pag-back sa bandaging ng mga tahi, hindi bababa sa bahagyang

Ang mga pangunahing elemento ng brick masonry

Ipinapakita ng larawan ang isang halimbawa ng isang backbone masonry.

Kung balak mong itayo ang anumang istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay, upang maisagawa ang de-kalidad at wastong pagmamason, kailangan mo ng pangunahing kaalaman sa mga termino at pangunahing elemento:

  1. Ang bawat isa sa anim na mukha ng ladrilyo ay may sariling pangalan:
  • ang kama ay ang pinakamalawak na linya;
  • nakaharap sa ibabang bahagi - ibabang kama,
  • at nakaharap, ayon sa pagkakabanggit - sa tuktok;
  • mga kutsara - mahabang bahagi;
  • puwit - maikling bahagi (puwit) na bahagi.
  1. Ang pagmamason ay mayroon ding sariling mga elemento, na pinangalanan ayon sa kanilang posisyon sa pagmamason:
  • verst - ang matinding hilera ng mga brick, na kasama ng isa sa kanilang mga gilid ang bumubuo sa panlabas na ibabaw,
  • ang panlabas na verst ay lumabas sa harapan,
  • ang panloob ay ang ibabaw ng mga dingding sa loob ng gusali;
  • ang bahagi ng pagmamason sa pagitan ng dalawang dalubhasa ay tinatawag na zabutka;
  • isang hilera ng mga brick, na nakatuon sa kanilang mahabang gilid ng kutsara kasama ang dingding, bumubuo ng isang kutsara na kutsara;
  • kung ang hilera ay binubuo ng isang maikling bahagi ng pagtatapos, ang hilera ay tinatawag na row na puwit.
  1. Ang kapal ng mga pader ay nakasalalay sa uri ng pagmamason, na tumutukoy sa tagapagpahiwatig na ito:
  • ang brickwork ay may kapal na pader na 250 mm;
  • "Sa ½ brick" - 120 mm;
  • "Sa 1 ½ brick" - 380 mm;
  • "Sa 2 brick" - 510 mm;
  • "Sa 2 icks brick" - 640 mm.

Pagbabalot

Sa larawan - ang pagtula ng bato sa pagsuporta.

Upang magkaroon ng higit na lakas at katatagan ang naitayo na istraktura, dapat gamitin ang pagbibihis ng masonerya. Kung sinusunod ang mga tagubilin, madali itong gawin kahit para sa isang nagsisimula sa negosyo sa konstruksyon.

Para sa bendahe, ang mga brick ng bagong hilera ay inilalagay upang ang bawat isa sa kanila ay nakasalalay sa dalawa o tatlo sa mga mas mababang mga. Isinasagawa ang pagbibihis para sa lahat ng mga uri ng mga tahi - nakahalang at paayon.

Mayroong maraming mga uri ng dressing, ngunit ang pangunahing mga pinaka-madalas na ginagamit ay tatlo:

  • solong-hilera - paghahalili ng mga hilera ng kulata at kutsara, isinasagawa ito kapag nagtatayo ng mga dingding na hindi maidaragdag;
  • multi-row - maraming magkakasunod na mga row ng kutsara ay nakatali sa regular na mga agwat na may mga hilera ng puwit, halimbawa, para sa isang isa at kalahati, ang isang hilera ng puwit ay nakaayos pagkatapos ng limang mga hilera ng kutsara, at isang solong isa - pagkatapos ng anim;
  • three-row - isang iba't ibang mga multi-row, kung saan bawat tatlong mga kutsara ng kutsara ay may isang puwitan.

Ang ligation ng paayon na seam ay nagbibigay-daan upang maiwasan ang "delamination" ng pader sa patayong eroplano, at ang transverse seam ay lumilikha ng mga paayon na bono sa pagitan ng mga brick, habang namamahagi nang pantay-pantay sa buong lapad ng masonry.

Mga tampok ng pundasyong gawa sa rubble concrete

Hindi tulad ng isang maginoo kongkretong pundasyon, ang isang pagtatayo ng mga labi ay inilatag na katulad sa isang bloke, ang mga bato ay hindi masahin sa isang solusyon. Ito ang kahirapan: ang mga bato ay dapat na mailagay, hindi ibuhos sa formwork, at ang kanilang partikular na hugis ay nangangailangan ng isang propesyonal na diskarte. Ang mga mason ay dapat na makisali sa pag-install ng isang kongkretong pundasyon, upang makakuha ka ng isang tape ng maximum na lakas, makikilala ito sa tibay at pagiging maaasahan nito.

Maipapayo na isama ang pampalakas sa tape - kahit para sa isang maliit na istraktura, ang karagdagang karagdagang seguro sa anyo ng base reinforcement ay hindi makakasakit.

Mga kalamangan sa Foundation:

  • nabawasan ang mga gastos sa konstruksyon dahil sa paggamit ng rubble bato at sirang brick (ang huli ay maaaring makuha nang libre). Sa panahon ng konstruksyon, naka-save ito hanggang sa 30% kumpara sa pagtatayo ng isang klasikong reinforced concrete tape;
  • ang tibay at pagiging maaasahan ng isang maayos na kagamitan na istraktura na gawa sa rubble concrete ay hindi mas mababa sa iba pang mga uri ng mga pundasyon;
  • ang isang basement na gawa sa rubble concrete ay mukhang kahanga-hanga at hindi nangangailangan ng karagdagang cladding, lalo na kung ginamit ang natural na bato para sa pag-install. Kaya, maaari mong ilantad ang pader mula sa base hanggang sa pader nang walang mga paglipat;
  • ang pundasyon ay angkop para sa pag-aayos sa anumang uri ng lupa maliban sa lumulutang;
  • kahit na ang isang hindi propesyonal ay maaaring gawin ang pag-install, ito lamang ang tatagal ng kaunti pang oras kaysa sa isang bricklayer;
  • isang tampok ng isang pundasyong gawa sa rubble concrete - mahinahon nitong kinukunsinti ang pagyeyelo at pagkatunaw, na angkop para sa pag-install sa anumang klimatiko zone.

Ang paglaban ng materyal sa mababang temperatura ay gumagawa ng kongkreto ng rubble na isang perpektong materyal para sa pagtatayo sa taglamig. Ang isang marupok na istraktura ay maaaring iwanang walang proteksyon kapag nakakuha ito ng 50% ng lakas ng disenyo.

Kakulangan ng disenyo - sa kabila ng kasaganaan ng impormasyon tungkol sa kongkreto ng rubble, hindi madali kahit para sa isang propesyonal na piliin ang perpektong komposisyon ng materyal na ito

Mahalagang isaalang-alang ang mga katangian ng mga bato na ginamit bilang magaspang na tagapuno

Mga Bahagi

Ang komposisyon ng kongkreto ng rubble para sa pundasyon ay may kasamang maraming pangunahing mga sangkap:

  • bato ng rubble (40-60%);
  • buhangin ng ilog ng daluyan ng maliit na bahagi;
  • semento M400, M500;
  • tubig;
  • mga plasticizer.

Ang likas na bato ng rubble na laki ay maaaring maging anumang may isang limitasyon - ang haba ng mga fragment ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 ng lapad ng pader ng pundasyon. Maaari mong gamitin ang kalahating brick at mga fragment ng ceramic blocks, malaking durog na bato, mga clastic na bato. Ang mga rubble bato ay dapat munang malinis ng plaka at dumi sa pamamagitan ng pag-screen o paghuhugas gamit ang isang daloy ng tubig.

Ang semento ng mataas na marka ng M400-M500 ay angkop para sa pagkuha ng isang istraktura na may pinakamainam na lakas, naaayon sa M300-M400.

Ang purified river sand ay bahagi ng butoconcrete bilang isang pinong tagapuno. Ginagamit ito sa semento sa proporsyon na 3 hanggang 1, marahil 2 hanggang 1 upang mapabuti ang lakas ng istraktura.

Inirerekumenda na ipakilala ang mga plasticizer sa slurry ng semento para sa pundasyon upang mapabuti ang pagkaklastikan at pagtula nito. Maaari itong maging mga additives ng modifier upang madagdagan ang paglaban ng hamog na nagyelo ng materyal, paglaban ng tubig.

Ang tubig ay ipinakilala sa solusyon kung kinakailangan sa maliit na dosis.

Ang pagkonsumo ng handa nang semento-mortar para sa 1 metro kubiko ng kongkreto ng rubble ay nag-iiwan ng 40-60%, depende sa dami ng mga durog na bato sa dami ng istraktura.

Ang eksaktong komposisyon ng mga bahagi ay natutukoy nang nakabubuo at nakasalalay, muli, sa tagapuno ng rubble.

Konkreto pagmamason

Rubble kongkreto pagmamason mula sa hewn rubble

Mga pader ng kongkretong rubble na masonerya mula sa hindi ginagamot na mga durog na bato

Ang mga pundasyon ng rubble ay isang uri ng mga monolithic na pundasyon, ngunit hindi katulad ng mga ito, kapag ang pagkakakonkreto sa isang kongkreto ng kongkreto na inilatag sa isang formwork, ang mga bato ng rubble ay nalubog, nakakatipid ng kongkreto nang hindi binabawasan ang lakas.

Una, isang kongkreto na halo ay ibinuhos sa formwork sa mga layer hanggang sa 20 cm at mga bato, ang laki nito ay hindi lalampas sa 1/3 ng kapal ng masonry, ay naka-embed dito na may distansya na 5 cm sa pagitan ng mga bato at formwork , pagkatapos ang pagmamason ay siksik ng layer-by-layer na panginginig ng boses. Pinapayagan ang mga pahinga sa trabaho pagkatapos na ang mga bato ay naka-embed sa kongkretong layer na may siksik.

Pinapayagan ang pagyeyelo ng mga durog na kongkreto ng masonerya pagkatapos makakuha ng 50% ng lakas ng disenyo, habang hindi kukulangin sa 7.5 MPa.

Ang pagpili ng disenyo ng pundasyon ay naiimpluwensyahan ng mga katangian ng lupa, ang antas ng tubig sa lupa sa site at ang kalubhaan ng istraktura. Kung kinakailangan upang mapalalim ang pundasyon sa ibaba ng antas ng tubig sa lupa, protektado ito ng pahalang na waterproofing, sa antas ng base ng pundasyon, at patayo, kasama ang panloob at panlabas na mga gilid ng pundasyon sa itaas ng antas ng lupa.

Ang mga pundasyon ay itinayo sa lalong madaling panahon pagkatapos ng paghuhukay ng mga trenches. Kaagad matapos ang pagkumpleto ng lahat ng gawaing konstruksyon pagkatapos ng pag-install ng mga pundasyon, upang maiwasan ang mga pagbabago sa mga kemikal at pisikal-mekanikal na mga katangian ng mga lupa, ang mga sinus sa pagitan ng mga dingding ng mga pundasyon at trenches / pits ay puno ng lupa.

Matapos ang pag-install ng mga pundasyon ng rubble at backfilling ng mga sinus sa pagitan ng mga pundasyon at ng mga dingding ng trench, ang isang bulag na lugar ay isinaayos sa paligid ng buong panlabas na perimeter ng istraktura upang maiwasan ang lupa sa ilalim ng mga pundasyon mula sa basa sa lupa sa ilalim ng mga pundasyon na natunaw. at tubig-ulan, sanhi upang lumubog sila.

Upang maiwasan ang pagtagas ng kahalumigmigan mula sa lupa patungo sa mga pader at kanilang pamamasa, ang mga pundasyon ay aalisin sa itaas ng antas ng lupa, ang bahaging ito ng pundasyon ay tinatawag na isang basement. Ang Waterproofing ay dapat isaayos sa pagitan ng basement at ng dingding.

Ang kongkretong pagmamason ay isinasagawa ng isang pangkat ng mga manggagawa na mason-kongkreto ng 8 katao: dalawa ang nagsasagawa ng pag-install at pagtatanggal ng formwork, dalawa ang naghahanda ng bato at ihatid ito sa lugar ng pagtula, dalawa ang naglalagay ng kongkretong timpla, dalawang puwersahin ito may mga bato.

Mga Peculiarity

Ang bato ng rubble ay ginamit bilang isang materyal na gusali sa loob ng maraming daang siglo, mula dito nagagawa ang mga sinaunang aspalto sa Europa - malamang na nakita mo ang mga daang ito na gawa sa mga bilog na bato, na pinagsama ng yelo at tubig sa mga daang siglo. Bagaman, sa karamihan ng mga kaso, ang materyal na ito ng gusali ay minina pa rin sa mga pang-industriya na gamit ang paputok na pamamaraan, pati na rin sa panahon ng pagbuo ng mga deposito.

Ngayong mga araw na ito, ang rubble masonry ay madalas na matatagpuan sa saradong mga nayon na walang katuturan na may mga cottage. Karaniwan, ang isang pagmamason ng natural na mga bato ng isang hindi regular na pagsasaayos ay may isang pares ng mga parallel deck doon - siya ang nakakuha ng pangalan na "rubble".

Tradisyonal na tinatawag na rubble stone na mga fragment ng isang hindi pantay na hugis, na nakuha mula sa sandstone, dolomite, pati na rin granite, limestone, tuff; ilang iba pang mga bato ay angkop din para dito. Ang haba ng materyal na gusali ay nag-iiba mula 20 hanggang 50 cm, ang isa sa mga tanyag na barayti ng buta ay cobblestones - ito ang mga bato na ang mga tadyang ay halos 30 cm ang haba.

Ang bato ng rubble ay itinuturing na isa sa pinakatanyag at hinihingi na materyales sa pagtatayo. Ang hindi mapag-aalinlanganan na mga kalamangan ay nagsasama ng isang bilang ng mga katangian.

  • Kaligtasan sa Kapaligiran. Dahil sa likas na pinagmulan nito, ang buty ay hindi nakakasama sa buhay at kalusugan ng tao, na ginagawang napakapopular sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan at iba pang mga istraktura.
  • Mataas na paglaban sa suot. Ang materyal na ito ay hindi natatakot sa mataas na kahalumigmigan o pagbabagu-bago ng temperatura, lumalaban sila sa pagkilos ng mga peste at amag. Ang lahat ng mga kadahilanang ito ay hindi binabago ang mga teknikal at tampok na pagpapatakbo nito sa anumang paraan, at ang bato ay matagumpay na nakatiis ng mataas na pag-load - parehong pahalang at patayo.
  • Abot-kayang gastos. Para sa paggawa ng mga durog na bato, ginagamit ang pinakasimpleng mga teknolohiya at kagamitan sa elementarya. Ito ang may pinaka-kapaki-pakinabang na epekto sa kabuuang halaga ng trabaho.
  • Mahabang panahon ng pagpapatakbo. Ang Buta masonry ay tumatagal ng higit sa isang daang taon.
  • Aesthetic tingnan. Ang bato ng rubble ay hindi lamang maaasahan, mukhang napakahanga din sa mga komposisyon ng landscape at cladding ng harapan.

Gayunpaman, hindi ito nawala ng mga drawbacks nito. Ang pangunahing kawalan ng materyal na gusali na ito ay ang pambihirang paggawa ng paggawa nito. Upang magkasya ito nang maganda, kailangan mong kunin ang mga piraso upang magkakasama sila sa laki - nangangailangan ito ng maraming kasanayan.

Pagtula "sa ilalim ng bay"

Upang maisagawa ang pagmamason "sa ilalim ng bay", ang mga bato na may mga punit na ibabaw, nang walang isang tukoy na pagpipilian, ay ginagamit, pati na rin ang pagmamason ng mga hilera ng verst. Ang lalim ng trench na may siksik na lupa ay umabot sa 1.25 m. Ang pagtula ay ginaganap nang walang formwork, ibig sabihin sa kalawakan kasama ang mga dingding ng trench.

Ang ganitong uri ng pagmamason ay ginagamit sa lupa na hindi humuhupa. Talaga, ang naturang pagmamason ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga gusali na hindi mas mataas sa dalawang palapag. Ang mga pader sa nakahandang trench ay ginawang patayo. Ang base ng trench ay maayos na leveled, pagkatapos kung saan ang isang layer ng rubble bato ay inilatag tuyo sa isang layer ng durog na bato (tungkol sa 10 cm makapal), ang kapal nito ay tungkol sa 30 cm.

Ang mga bato ay mahigpit na naka-pack, pagkatapos, tulad ng sa unang bersyon, sila ay cleaved. Pagkatapos ng isang likidong solusyon ay ibinuhos upang ang kapal nito ay 10 cm mas mataas kaysa sa layer ng mga bato. Pagkatapos ang isang layer ng mga bato ay inilalagay muli.

Maraming mga paraan upang durugin ang bato para sa pagtula

Ang booth ay binasag ng isang pait at isang sledgehammer. Ang isang maliit na depression ay ginawa sa lupa para maiwasan ng bato ang ricochet. Sa isang matalim at malakas na paggalaw, nagwelga sila ng isang sledgehammer sa gitna. Kung walang resulta, ang mga welga ay paulit-ulit sa parehong punto. Ang matibay na bukol ay maaaring baligtarin at subukang muli. Ang mga matutulis na piraso, pagkatapos na hatiin ang bato, ay dapat na martilyo ng martilyo.
Ang booth ay binasag ng martilyo. Kung walang angkop na tool, isang regular na mabibigat na martilyo na may isang maikling hawakan ang magagawa. Ang pait ay napili gamit ang isang tip ng karbid na may kakayahang mapaglabanan ang karga.Ang buong pamamaraan ng pagkilos ay kapareho ng inilarawan sa itaas, ngunit ang pait ay maaari ding ilipat sa paligid ng bilog hanggang mabuo ang unang pumutok. Kadalasan ang 5-10 matalim na suntok ay sapat, ngunit ang lahat ay nakasalalay sa kakapalan ng bato.
Ang malaking cobblestone ay ang pinakamahirap na basagin, ngunit ang proseso ay katulad ng mga nakaraang mga ito - ang bato sa depression ay nahahati sa isang pait

Ang mga suntok ay inilapat sa isang martilyo hanggang sa unang pag-sign ng paghahati.
Maaari mong subukang gumamit ng isang tool ng kuryente, ngunit mahalagang kalkulahin ang posibleng pag-load at pumili ng isang maaasahang pagkakabit. Matapos masira ang mga wedges, ginagamit ang isang gilingan na may isang disc ng brilyante sa iba't ibang mga lugar.

Paano gumawa ng isang pundasyon ng rubble sa tag-init at masonry nang paulit-ulit

May mga posibleng pahinga ba sa paggawa ng rubble masonry?

Ang mga pagkasira sa paggawa ng rubble masonry ay pinapayagan lamang matapos punan ang mga puwang sa pagitan ng mga bato ng huling inilatag na hilera na may mortar. Ginagamit ang solusyon upang takpan ang mga ibabaw ng mga bato ng hilera na ito lamang kapag na-renew ang pagmamason. Sa matuyo, mainit at mahangin na panahon, ang pagmamason ay protektado mula sa mabilis na pagpapatayo sa pamamagitan ng pagtakip nito ng mga kalasag o mga materyales sa pag-roll. Kapag ang pagtayo ng mga konkretong pundasyon ng kongkreto, ang mga bato at mga labi mula sa pagtanggal ng masonry na nakalagay sa kongkretong timpla ay hindi dapat mahawahan, kung hindi man ay hindi sila magkakaroon ng malakas na pagdirikit sa kongkreto. Sa tuyong panahon, ang mga fragment ay ibinuhos ng tubig bago ilagay sa kongkretong timpla. Upang matiyak ang solidity ng pagmamason, ang mga break ng trabaho ay isinasagawa lamang pagkatapos na ang mga bato ay naka-embed sa itaas na layer ng kongkreto na halo at siksik. Sa mga pahinga sa pagtula ng pundasyon sa tuyong panahon ng tag-init, ang mga durog na bato at kongkretong kongkretong pagmamason ay binabasa 3-4 beses sa isang araw sa pamamagitan ng pagwiwisik ng tubig.

Ano ang mga kundisyon para sa pagtula ng mga pundasyon sa mainit na panahon?

Kapag gumaganap ng trabaho sa tag-init sa mainit na panahon (sa temperatura ng hangin na 25 ° C sa itaas at isang kamag-anak na kahalumigmigan ng labas na hangin na mas mababa sa 50%), dapat sundin ang mga sumusunod na kondisyon: ang ratio ng pagtanggal ng tubig ng mga solusyon na inihanda sa slag at pozzolanic Portland cement ay dapat na tumaas; ang kapasidad na may hawak ng tubig ng bawat isa sa mga komposisyon ng mga solusyon ay dapat na mai-install sa pasilidad na hindi bababa sa isang beses bawat shift, habang ang halaga ng tagapagpahiwatig ay dapat na hindi bababa sa 75% na itinatag sa mga kondisyon ng laboratoryo; ang halaga ng delamination ay dapat na hindi hihigit sa 25 cm3 para sa mga solusyon na may kadaliang kumilos ng 10-12 cm at hindi hihigit sa 40 cm3 para sa mga solusyon na may kadaliang 12-14 cm; ang luwad na brick ay dapat na basang basa ng tubig bago mailagay sa istraktura.

Anong uri ng semento ang maaaring magamit sa mga temperatura ng hangin sa itaas 25 ° C?

Kapag nagsasagawa ng kongkretong gawain sa isang temperatura ng hangin sa itaas 25 ° C at isang kamag-anak na kahalumigmigan na mas mababa sa 50%, dapat gamitin ang mabilis na pagpapatigas na mga cement ng Portland, ang marka na dapat lumampas sa lakas ng grado ng kongkreto ng hindi bababa sa 1.5 beses. Hindi ka maaaring gumamit ng pozzolanic Portland semento, slag ng Portland na semento sa ibaba M400 at alumina na semento para sa pagkakakonkreto sa mga istraktura sa itaas, maliban sa mga kasong ibinigay ng proyekto. Ang temperatura kapag ang mga istraktura ng concreting na may modulus sa ibabaw na higit sa 3 ay hindi dapat lumagpas sa 30-35 ° C, at para sa napakalaking istraktura na may isang modulus sa ibabaw na mas mababa sa 3 ay hindi dapat lumagpas sa 20 ° C.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya